供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理問題

1、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理問題第1頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法 一、庫存基本概念 一般地說, 庫存是指暫時(shí)閑置的用于將來目的的資源. 如: 原材料、半成品、成品、機(jī)器、人才、技術(shù)等等 單周期與多周期庫存 單周期庫存：庫存物品不能重復(fù)訂貨 多周期庫存：庫存物品可以重復(fù)訂貨 獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫存 獨(dú)立需求庫存：庫存管理對象是具有獨(dú)立需求屬性的物品 相關(guān)需求庫存：庫存管理對象是具有相關(guān)需求屬性的物品第2頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日 二、基本庫存控制方法 (一)庫存補(bǔ)給策略 幾種常見的訂貨點(diǎn)法庫存控制策略(Q

2、,R)策略：連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略(R,S)策略：連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略 (t,S)策略 ：周期性檢查策略 (t,R,S)策略：綜合庫存策略 (二)常見庫存控制模型確定型庫存模型隨機(jī)型庫存模型 第3頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日1. (Q,R)策略 基本思想：對庫存進(jìn)行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，即發(fā)出一個(gè)訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。第4頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日2. (R,S)策略 基本思想：該策略和（Q,R）策略一樣，

3、都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時(shí)檢查庫存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量S,若發(fā)出訂單時(shí)庫存量為I, 則其訂貨量即為（S-I）。該策略和（Q,R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫存而定，因而訂貨量是可變的。 第5頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日3. (t,S)策略 基本思想：每隔一定時(shí)期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存水平S,如果檢查時(shí)庫存量為I，則訂貨量為S-I。如圖8-2所示，經(jīng)過固定的檢查期t,發(fā)出訂貨，這時(shí)，庫存量為I1, 訂貨量為(S- I1)。經(jīng)過一定的時(shí)間（LT），庫存補(bǔ)充

4、(S- I1)，庫存到達(dá)A點(diǎn)。再經(jīng)過一個(gè)固定的檢查時(shí)期t,又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(S-I2), 經(jīng)過一定的時(shí)間（LT-訂貨提前期，可以為隨機(jī)變量）, 庫存有達(dá)到新的高度B。如此周期性檢查庫存，不斷補(bǔ)給。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。 第6頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第7頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日4. (t,R,S)策略 基本思想：該策略是策略（t, S）和策略（R,S）的綜合。如圖8-3所示，這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過一定的檢查周期t后，若庫存低于訂貨點(diǎn)，則發(fā)出訂貨

5、，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時(shí)的庫存量。如圖8-3所示，當(dāng)經(jīng)過固定的檢查時(shí)期到達(dá)A點(diǎn)時(shí)，此時(shí)庫存已降低到訂貨點(diǎn)水平線R之下，因而應(yīng)發(fā)出一次訂貨，訂貨量等于最大庫存量S與當(dāng)時(shí)的庫存量I1的差（S- I1）。經(jīng)過一定的訂貨提前期后在B點(diǎn)訂貨到達(dá)，庫存補(bǔ)充到C點(diǎn)，在第二個(gè)檢查期到來時(shí)，此時(shí)庫存位置在D，比訂貨點(diǎn)水平位置線高，無須訂貨。第三個(gè)檢查期到來時(shí)，庫存點(diǎn)在E，等于訂貨點(diǎn)，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(S-I3),如此周期地進(jìn)行下去，實(shí)現(xiàn)周期性庫存補(bǔ)給。第8頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第9頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日1

6、. 確定型庫存模型 (1)周期性檢查模型 此類模型有六種，分不允許缺貨、允許缺貨、實(shí)行補(bǔ)貨等三種情況。每種情況又分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨兩種情形。 最常用的模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。其最佳訂貨周期為： 式中： -每次訂貨的費(fèi)用（元） -單位產(chǎn)品庫存維持費(fèi)（元/件年） -需求率（年需求量）（件/年） 最大庫存量： 第10頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日1. 確定型庫存模型(續(xù)) (2)連續(xù)性檢查模型 連續(xù)性庫存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型；不允許缺貨、持時(shí)到貨型；允許缺貨、瞬時(shí)到貨型；允許缺貨、持時(shí)到貨型；補(bǔ)貨、瞬時(shí)到貨型；補(bǔ)貨、持時(shí)到貨型。最常見的連續(xù)性檢查

7、模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）模型就是這種。 最佳訂貨批量： 訂貨點(diǎn)： -每次訂貨的費(fèi)用（元） -單位庫存維持費(fèi)（元/件年） -需求率（年需求量）（件/年） -為訂貨提前期。 第11頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日2. 隨機(jī)型庫存模型隨機(jī)型庫存模型要解決的這樣問題是：確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期；確定安全庫存量；確定訂貨點(diǎn)和訂貨后最大庫存量。隨機(jī)型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。當(dāng)需求量、提前期同時(shí)為隨機(jī)變量時(shí)，庫存模型較為復(fù)雜。 第12頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫

8、存問題 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng) 供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存的關(guān)系銜接不確定性對庫存的影響運(yùn)作不確定性對庫存的影響第13頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日一、 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題沒有供應(yīng)鏈的整體觀念對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 低效率的信息傳遞系統(tǒng) 忽視不確定性對庫存的影響 庫存控制策略簡單化 缺乏合作與協(xié)調(diào)性 產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 第14頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng) “需求變

9、異加速放大原理”是美國著名的供應(yīng)鏈管理專家Hau L. Lee教授對需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述?；舅枷耄寒?dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，到達(dá)源頭供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。圖8-4顯示了“需求放大效應(yīng)”的原理和需求變異加速放大過程。 第15頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日三、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存 供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)鏈的不確定性的來源主要有三個(gè)方面

10、：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。 銜接不確定性（uncertainty of interface） 運(yùn)作不確定性（uncertainty of operation）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系銜接不確定性對庫存的影響 運(yùn)作不確定性對庫存的影響分析：為了減少企業(yè)的庫存水平，需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對庫存的影響，增加庫存決策的信息的透明性和可靠性、實(shí)時(shí)性。所有這些，都需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)。 第16頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第三節(jié) 供應(yīng)商管理庫存(VMI) 供應(yīng)商管理庫存 （Vendor Managed Inventory，VM

11、I）采用VMI的必要性 VMI的實(shí)施方法第17頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日一、供應(yīng)商管理庫存(VMI)VMI是一種很好的供應(yīng)鏈庫存管理策略。關(guān)于VMI的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為：“VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境”。該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在下面4個(gè)原則中：合作精神（合作性原則） 使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t） 框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則） 連續(xù)改進(jìn)原則 第18頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日二

12、、采用 VMI的必要性成本縮減緩和了需求的不確定性解決了有沖突的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)帶來的兩難狀況補(bǔ)貨頻率高，提高了“需求傾向趨勢”意識(shí) VMI可以促進(jìn)在多用戶補(bǔ)貨訂單、遞送間的VMI將使運(yùn)輸成本減少 服務(wù)改善VMI中，在多用戶補(bǔ)貨訂單、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務(wù)水平，如果擴(kuò)大有效解決現(xiàn)有問題的范圍，服務(wù)可以進(jìn)一步改善 VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便VMI中運(yùn)用的運(yùn)輸過程更進(jìn)一步改善了顧客服務(wù) 第19頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日三、VMI的實(shí)施方法供應(yīng)商管理庫存的策略實(shí)施可分為如下步驟：建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和唯一性；解決產(chǎn)品分類、編碼

13、的標(biāo)準(zhǔn)化問題；解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中的識(shí)別問題。建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議組織機(jī)構(gòu)的變革VMI的實(shí)施需要全體參與者的努力，用戶和供應(yīng)商之間的框架協(xié)議不可能包括所有可能發(fā)生的情況，需要根據(jù)VMI完成的情況定期調(diào)整和更新計(jì)劃。供應(yīng)商和用戶之間暢通的交流和反饋渠道是非常重要的。第20頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日案例：教材323頁第21頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第四節(jié) 聯(lián)合庫存管理與多級庫存控制 聯(lián)合庫存管理的基本思想聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略 多級庫存優(yōu)化與控制 第22頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日

14、一、聯(lián)合庫存管理的基本思想聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。 第23頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日圖8-9 基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型基于協(xié)

15、調(diào)中心的庫存管理的優(yōu)點(diǎn)： 為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證； 減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低庫存的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性； 庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)； 為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時(shí)采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件； 進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。第24頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略（1）建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制 建立共同合作目標(biāo)建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用，供需雙方

16、應(yīng)從合作的精神出發(fā)，建立供需協(xié)調(diào)管理的機(jī)制，通過相互的協(xié)調(diào)作用，明確各自的目標(biāo)和責(zé)任，建立合作溝通的渠道，為供應(yīng)鏈的聯(lián)合庫存管理提供有效的機(jī)制，圖8-10為供應(yīng)商與分銷商協(xié)調(diào)管理機(jī)制模型。第25頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略(續(xù))（2）發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用 原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)用制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPII產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)用物資資源配送計(jì)劃DRP（3）建立快速響應(yīng)系統(tǒng)快速響應(yīng)系統(tǒng)是在20世紀(jì)80年代末由美國服裝行業(yè)發(fā)展起來的一種供應(yīng)鏈管理策略，目的在于減少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶的過程時(shí)間和庫存，最大限度地提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效

17、率。快速響應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：第一階段為商品條碼化第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化第三階段是采用更有效的企業(yè)間的合作，消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙，提高供應(yīng)鏈的整體效率 第26頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略(續(xù))（4）發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用 TPL也叫做物流服務(wù)提供商 (logistics service provider- LSP)，它為用戶提供各種服務(wù)，如產(chǎn)品運(yùn)輸、訂單選擇、庫存管理等。 把庫存管理的部分功能代理給第三方物流系統(tǒng)管理，可以使企業(yè)更加集中精力于自己的核心業(yè)務(wù)，第三方物流系統(tǒng)起到了供應(yīng)商和用戶之間的聯(lián)系的橋梁的作用。第三方

18、物流系統(tǒng)可以為企業(yè)獲得諸多好處（見圖8-11）。第27頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日三、多級庫存優(yōu)化與控制多級庫存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈的資源的全局性優(yōu)化。多級庫存系統(tǒng)根據(jù)不同的配置方式，有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)。多級庫存控制的方法有兩種：一種是非中心化（分布式）策略，另一種是中心化（集中式）策略。供應(yīng)鏈的多級庫存控制應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題:庫存優(yōu)化的目標(biāo)是什么？成本還是時(shí)間？明確庫存優(yōu)化的邊界 多級庫存優(yōu)化的效率問題 明確采用的庫存控制策略 第28頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日 基于成本優(yōu)化的多級庫存控制

19、實(shí)際上就是確定庫存控制的有關(guān)參數(shù)：庫存檢查期、訂貨點(diǎn)、訂貨量。 供應(yīng)鏈的庫存成本結(jié)構(gòu)維持庫存費(fèi)用（holding cost）交易成本（transaction cost）缺貨損失成本（shortage cost）總的庫存成本為：庫存控制策略中心化庫存控制非中心化庫存控制（一）基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化第29頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日中心化庫存優(yōu)化控制的目標(biāo)是使供應(yīng)鏈上總的庫存成本最低，即：中心化庫存控制第30頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日（二）基于時(shí)間優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化 隨著市場變化，市場競爭已從傳統(tǒng)的簡單的成本優(yōu)先的競爭模式轉(zhuǎn)為時(shí)間優(yōu)

20、先的競爭，這就是敏捷制造的思想。因此供應(yīng)鏈的庫存優(yōu)化不能簡單地僅優(yōu)化成本。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫存優(yōu)化還應(yīng)該考慮對時(shí)間的優(yōu)化，比如庫存周轉(zhuǎn)率的優(yōu)化、供應(yīng)提前期優(yōu)化、平均上市時(shí)間的優(yōu)化等。庫存時(shí)間過長對于產(chǎn)品的競爭力不利，因此供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)從提高用戶響應(yīng)速度的角度提高供應(yīng)鏈的庫存管理水平。 第31頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日第五節(jié) 戰(zhàn)略庫存控制：工作流管理 一、關(guān)于庫存管理問題的新理解 從深層次的研究發(fā)現(xiàn)，庫存并不是簡單的資源儲(chǔ)備或閑置的問題，而是一種組織行為問題，這是我們關(guān)于庫存管理新的理解。 第32頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日二、戰(zhàn)略庫存控制：工作流管理從傳統(tǒng)的以物流控制為目的的庫存管理向以過程控制為目的的庫存管理轉(zhuǎn)變是庫存管理思維的變革?；谶^程控制的庫存管理將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流技術(shù)的集成。通過有效的過程管理可以減少乃至消除庫存（圖8-17）。第33頁，共38頁，2022年，5月20日，23點(diǎn)57分，星期日在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫存控制不再是一種運(yùn)作問題，而是企業(yè)的戰(zhàn)略性問題。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)行，必須增加企業(yè)的協(xié)作，建立有效的合作機(jī)制，不斷進(jìn)行流程