隧道鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、隧道施工鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書包家山隧道我管段鋼架支護(hù)為型鋼剛架，洞口地段和涌水地段采用I20型鋼剛架；在級圍巖地段和級圍巖車行橫通道交叉加強(qiáng)段采用I18型鋼鋼架，級圍巖正常地段和級加強(qiáng)地段采用I16型鋼鋼架，塑性變形地段采用U29型鋼鋼架。一、鋼架制作鋼架按設(shè)計要求在構(gòu)件加工廠加工成型，將加工場地用砼硬化，按設(shè)計放出加工大樣，型鋼、鋼筋根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割加工余量。1、型鋼鋼架型鋼鋼架制作由項目總工交底，工程部長復(fù)核，修理廠負(fù)責(zé)統(tǒng)一加工，技術(shù)干部負(fù)責(zé)驗收。要求所進(jìn)型鋼必須符合要求，符合設(shè)計強(qiáng)度，鋼架彎曲采用冷彎機(jī)彎制，加工誤差1cm，鋼架彎曲時平翹誤差不大于2cm，保證鋼架架立的垂

2、度，對不符合要求的鋼架不得用于正洞施工。各分節(jié)連接板采用16鋼板，連接板與型鋼焊成一體，要求雙面焊，焊縫飽滿，保證焊接質(zhì)量。鋼架加工完成后分類編號存放。3、鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋，制作前進(jìn)行校直、除銹，鋼筋網(wǎng)在構(gòu)件加工廠統(tǒng)一加工成片，不得在洞內(nèi)綁扎。鋼筋網(wǎng)片制作成二種規(guī)格，一種1.01.0m，一種1.02.0m，視洞內(nèi)施工情況選用，網(wǎng)格間距2020cm，在洞內(nèi)焊接形成整體。二、鋼架安裝開 挖初 噴 砼測量放線架立鋼架合 格焊接縱向連接筋、定位系筋復(fù)噴砼至設(shè)計厚度監(jiān)控量測信息反饋、調(diào)整支護(hù)參數(shù)鋼架制作調(diào) 整是否施工工藝流程見圖1。圖1 鋼架安裝施工工藝流程圖1、拱架進(jìn)洞前應(yīng)首先檢查鋼架是否合格，

3、進(jìn)行試拼，檢查尺寸是否正確，各部位焊接是否牢固，有無漏焊現(xiàn)象。2、檢查開挖斷面，是否開挖到位，有無欠挖現(xiàn)象，若有欠挖，要提前處理，以保證鋼架一次架立合格。3、保證鋼架置于穩(wěn)固的基底上，施工時在鋼架基腳部位預(yù)留1015cm原巖，待架立鋼架時挖槽就位，當(dāng)圍巖軟弱且富水時，在鋼架基腳處增設(shè)縱向槽鋼地梁，以增加基底承載力。4、鋼架架立后首先檢查鋼架各部結(jié)構(gòu)尺寸是否正確，要求鋼架平面垂直于隧道中線，其傾斜角度不大于2，鋼架標(biāo)高誤差控制在05cm之間，鋼架任何部位偏離鉛垂面不大于2cm，橫向安裝偏差5cm。5、待鋼架各部尺寸均符合要求后，對所有連接板螺絲重新緊一遍，保證連接牢固。6、為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確

4、，待鋼架架立到標(biāo)準(zhǔn)后，立即用20縱向連接筋將鋼架與已施作鋼架焊成一體。鋼架立畢后，用虛碴將鋼架連接板埋住，以便與下單元鋼架連接。7、所有鋼架必須栓接，當(dāng)特殊情況螺栓無法連接時，采用16鋼筋穿入，彎成環(huán)、焊接牢固，不得使用幫焊。8、鋼架立畢后，為保證鋼架的整體穩(wěn)定性，按設(shè)計布置縱向連接筋與已施作完畢鋼架焊成一體，同時將鋼架與系統(tǒng)錨桿焊成一體，使鋼架與錨桿共同受力。9、鋼架嚴(yán)格按設(shè)計施作，在安設(shè)過程中當(dāng)鋼架與襯噴層之間有較大間隙時設(shè)砼墊塊，鋼架與圍巖接觸間距不應(yīng)大于30cm。剛架背后出現(xiàn)超挖部分禁止采用塊石回填。10、鋼架架立時要留有足夠的保護(hù)層，鋼架距圍巖的距離不小于2.5cm。三、注意事項1、鋼架立畢后，要對各部尺寸仔細(xì)檢查、復(fù)核，以避免結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生偏差。2、要根據(jù)圍巖量測資料及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)、預(yù)留變形量。3、冬季施工時，鋼架要在洞內(nèi)存放，避免洞內(nèi)外溫差太大對結(jié)構(gòu)造成影響。4、鋼架架立后盡快噴射砼，并將鋼架全部覆蓋，使鋼架與噴砼共同受力；