地下室大體積混凝土的施工實(shí)踐

1、Word文檔 地下室大體積混凝土的施工實(shí)踐 1 工程概況 廈門市心血管病討論中心及急救指揮中心大樓位于湖濱南路中山醫(yī)院內(nèi)，建筑面積23000，地上12層，地下1層，高53.9m，現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，屋頂為直升機(jī)停機(jī)坪屋面。該工程地下室板砼厚2200mm，樁承臺(tái)厚度分別為1400mm和1600mm，剪力墻厚1000mm，屬大體積砼，底板埋深-4.90m，采納砼C40，抗?jié)BS8，砼總量3300m3，密筋，采納泵送商品砼分區(qū)澆筑，施工期50天，施工難度大，工期緊，為廈門市98年為民辦實(shí)事重點(diǎn)工程之一，也是省重點(diǎn)工程之一。 建筑物原設(shè)計(jì)在底板軸高差1米處設(shè)施工縫，底板和剪力墻外側(cè)均采

2、納聚酯改性瀝青APP卷材外防水處理。在地下室施工方案設(shè)計(jì)中，考慮到此道施工縫由于鋼筋密集而增加了施工難度，從而留下了地下室滲水的擔(dān)心全隱患。經(jīng)討論，針對地下室結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及抗?jié)B防水的重要功能，在砼協(xié)作比設(shè)計(jì)中采納了三摻技術(shù)，選用UEA加粉煤灰、減水劑配補(bǔ)償收縮砼作結(jié)構(gòu)自防水，取消此道施工縫，使結(jié)構(gòu)承重與防水結(jié)合起來，具有永久性的結(jié)構(gòu)自防水功能。 2 地下室砼工程施工措施 地下室砼施工設(shè)計(jì)中實(shí)行了分層斜面倒退法的澆筑方法。為了保證澆搗質(zhì)量，除要求混凝土密實(shí)外，還必需解決三個(gè)關(guān)鍵性的技術(shù)問題：一是混凝土供應(yīng)和澆搗中要保證混凝土內(nèi)部層與層之間結(jié)合良好，不得消失施工裂縫；二是采納三摻技術(shù)及保溫掌握，利用

3、砼的后期強(qiáng)度，削減水泥用量，降低大體積砼內(nèi)部的水化熱，防止由于內(nèi)外溫差過高而造成砼結(jié)構(gòu)的開裂；三是必需加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)措施，確保砼后期強(qiáng)度的增長。 2.1 砼供應(yīng)及其協(xié)作比 為了保證現(xiàn)場泵送砼供應(yīng)的連續(xù)性，從而確保砼的連續(xù)澆搗，經(jīng)過精確測算砼的需要量以及施工現(xiàn)場至商品砼供應(yīng)站之間所需要的路途時(shí)間等諸多因素，施工中采納8輛砼攪拌運(yùn)輸車來供應(yīng)泵送砼，砼的坍落度掌握在14-16cm，在入泵前做好坍落度測試工作，嚴(yán)禁入泵前現(xiàn)場加水，同時(shí)掌握砼入模溫度。砼協(xié)作比設(shè)計(jì)采納了三摻技術(shù)，砼重量協(xié)作比為水（水泥+粉煤灰+UEA）砂石DY3010.4311.202.380.0153。其中，摻用了粉煤灰，降低水化熱峰值

4、，削減水泥用量，增加可泵性，確?，F(xiàn)場泵送連續(xù)澆筑，摻用UEA膨脹劑，防止因砼收縮而引起的裂縫，增加結(jié)構(gòu)的自防水力量；摻用DY301高效減水劑，改善和易性，削減游離水產(chǎn)生的蒸發(fā)水通道，增加砼密實(shí)性。 2.2 砼澆筑 澆筑時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)好的施工挨次，合理支配采納薄層推移，每層澆筑厚度掌握在300400mm以內(nèi)，且掌握好混凝土勻稱上升，避開過大高差，循序漸進(jìn)，一次到頂。強(qiáng)調(diào)減緩砼澆筑速度，便于振搗密實(shí)，但與下層砼時(shí)間間隔不得超過砼初凝時(shí)間。在砼澆搗過程中還就地實(shí)測砼的坍落度、澆筑溫度，留置強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。為了提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，削減收縮，設(shè)置專人加強(qiáng)砼的振搗工作，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和插入深度，

5、振搗區(qū)搭接范圍50100mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁長時(shí)間碰撞模板。 2.3 砼表面處理 由砼的性能可知，砼表面泌水收縮，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，它一般發(fā)生在砼終凝之前，且由于受到鋼筋、粗大骨料等的限制，致使砼內(nèi)部顆粒沉降不勻稱，也會(huì)消失不規(guī)章的危害性表面裂縫。為了防止這類裂縫的產(chǎn)生，在砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，砼經(jīng)振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面消失浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待砼終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，以閉合砼表面，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)加以掩蓋養(yǎng)護(hù)，避開砼受風(fēng)吹日曬，從而排解了砼內(nèi)部顆粒下勻稱沉降而引起的危害性表面裂縫。 2.4 養(yǎng)護(hù) 為了避開由于大體積砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，砼養(yǎng)護(hù)采納了保溫保濕復(fù)合保溫層的養(yǎng)

6、護(hù)方法，即在砼表面掩蓋一層塑料薄膜，中間兩層濕麻袋，最上面一層兩用塑料薄膜掩蓋壓住，以避開雨水淋濕麻袋而降低保溫效果。且因砼終凝硬化前不宜澆水養(yǎng)護(hù)，遮蓋有利于利用砼的水灰比蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的；砼澆筑5-7天后，砼處于開頭降溫狀態(tài)，此時(shí)逐層揭去薄膜和麻袋，最終只留一層麻袋，專人澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。地下室砼經(jīng)過這樣處理，我們認(rèn)真檢查現(xiàn)場，地下室砼表面未發(fā)覺施工裂縫，外觀達(dá)到了質(zhì)量要求，說明地下室砼達(dá)到了養(yǎng)護(hù)預(yù)期目標(biāo)。2.5 降溫措施和溫度監(jiān)控 盡管在協(xié)作比上實(shí)行了削減砼裂縫的技術(shù)措施，但由于水泥水化熱溫升較大，在澆筑后散熱高峰期假如保溫養(yǎng)護(hù)不佳仍舊會(huì)引起砼承臺(tái)、底板及其它厚大體積砼的內(nèi)外溫差過大

7、，表層砼收縮過大，產(chǎn)生超過砼抗拉極限的拉應(yīng)力，從而使砼產(chǎn)生深度裂縫，甚至是貫穿裂縫，使地下室砼達(dá)不到抗?jié)B防水的功能。為了保證地下室砼內(nèi)外溫差掌握在GB50204-92所規(guī)定的25之內(nèi)，我們在砼結(jié)構(gòu)厚度1000mm以上的構(gòu)件中分層埋設(shè)了循環(huán)水管，在砼澆筑完后，并依據(jù)監(jiān)溫系統(tǒng)所測到的砼內(nèi)外溫差，調(diào)整循環(huán)水量從而達(dá)到降低砼內(nèi)外溫差的目的。 為了精確把握大體積砼溫度上升和下降變化規(guī)律，嚴(yán)格掌握砼內(nèi)外溫差小于25，在砼內(nèi)部沿高度方向設(shè)置了不同深度的測溫點(diǎn)，平面上為每布置一個(gè)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)的選定具有代表性，能夠反映地下室大體積砼各部位溫度。在砼澆筑20小時(shí)后開頭測溫，每隔4小時(shí)測一次，并做好記錄，共測至第10天，測溫主要內(nèi)容是測定砼核心，溫度與表面溫度之差（25）及測定砼表層溫度與天氣溫度之差（25），經(jīng)過對所記錄的各時(shí)期的測溫?cái)?shù)據(jù)整理，發(fā)覺砼入模后約50小時(shí)達(dá)到了溫度峰值，砼內(nèi)部溫度最高升至56，砼表面溫度為35，天氣平均氣溫為1618，隨后砼內(nèi)部便開頭降溫，砼內(nèi)部溫度平均每天下降2左右，經(jīng)過12天以后，砼內(nèi)部溫度已降至32。通過以上的技術(shù)措施，達(dá)到了掌握砼內(nèi)外溫差保持在25之內(nèi)的目的，避開了因砼內(nèi)外溫差過大而造成危害性裂縫的產(chǎn)生，取得了較好的效果。 3 幾點(diǎn)體會(huì) 在地下室砼施工過程中，采納砼三摻技術(shù)，盡可能削減水泥用量降低水化熱，掌握大體積砼內(nèi)外溫差，并實(shí)行嚴(yán)密的降溫柔溫