電力鐵塔灌注樁施工方案資料講解

1、電力鐵塔灌注樁施工方案SJSX3般施工方案報審表一般施工方案報審表編號:工程名稱：古城變至巴彥塔拉變110kV送電線路工程 致：內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 監(jiān)理項目部:現(xiàn)報上 古城變至巴彥塔拉變110kV送電線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工方案，請審查 附件：1灌注樁基礎(chǔ)施工方案施工項目部（章） 項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期:總監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理項目部（章） 總監(jiān)理工程師： 日期：注本表一式份，由施工項目部填報，監(jiān)理項目部、施工項目部各存份古城變至巴彥塔拉變110kV送電線路工程灌注樁施工方案（土建工程）達(dá)拉特旗世紀(jì)草原打井隊2014年6月批準(zhǔn):年 月曰

2、審核:年 月曰編寫:年 月曰目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 工程概況2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 三.施工任務(wù)3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 四基礎(chǔ)材料質(zhì)量要求4五.灌注樁施工工藝5 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 六接地裝置施工20 HYPERL

3、INK l bookmark38 o Current Document 七質(zhì)量通病及防護(hù)措施18 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 八.安全要求20 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 九環(huán)境保護(hù)21 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 十。文明施工21附件1灌注樁常見施工及措施。工程概況本線路工程按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計施工圖進(jìn)行施工和驗收。施工時必須嚴(yán)格按照施工圖 及所提要求和有關(guān)說明進(jìn)行，施工過程中遇到問題需要變更設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門 同意，并以設(shè)計修改通

4、知單為準(zhǔn)。.本工程為古城變至巴彥塔拉變 110kV送電線路工程土建施工，共計110kV 輸變電線路62基基礎(chǔ)(其中鐵塔基礎(chǔ)5基，灌注樁12基，鋼管桿45基)；本施工 段有12基基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，分別為：N9.N12.N13.N14.N15.N16.N17.N18.N19.N20.N39.N40.編制依據(jù)1、110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范 (GB50233-2005)2、110kV500k V架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/T5168- 2002)3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-20014、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)5、電力建設(shè)安全

5、工作規(guī)程第 2部分：架空電力線路(DL 5009 2-2004)6、 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建20111759號7、國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)庫&國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊9、國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量 201019 號10、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)定(國家電網(wǎng)科2009642 號)Q/GDW248-200811、輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)(Q/GDW250-200)12、施工圖紙、合同要求、組織設(shè)計等相關(guān)資料施工任務(wù)根據(jù)施工力量及人員狀況，施工任務(wù)具體安排如下：施工隊任務(wù)劃分施工負(fù)責(zé)人控制樁號基數(shù)

6、（基）施工隊李元鋒12由于12基灌注樁地處東河鬧市區(qū)內(nèi)，工程地質(zhì)情況：為粉質(zhì)粘土、有水.目前又正直汛期，為保證總體工期要求，結(jié)合本工程實際情況，施工進(jìn)度安排見下表：年2014 年月6月7月8月旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬一班本工程12基灌裝樁從6月初開始施工前期準(zhǔn)備，預(yù)計完成日期為 8月20日（包括原材檢驗、樁機(jī)進(jìn)場、修路等）。3 主要機(jī)具配置 根據(jù)工程的施工安排，2臺強(qiáng)夯機(jī)反循環(huán)鉆-8樁機(jī)將同時施工，每樁位2臺。小件工器具根據(jù)施工實情況，在現(xiàn)場臨時調(diào)配。主要機(jī)具配置見下表:名稱數(shù)量名稱數(shù)量樁機(jī)（-8 ）1臺發(fā)電機(jī)（150KW1臺水泵1臺電焊機(jī)2臺吊車（16T）1臺基礎(chǔ)材料質(zhì)量要求商砼、鋼材

7、等材料須經(jīng)監(jiān)理見證，檢查或試驗合格后方可投入工程中使用。1.商砼：（1）檢查預(yù)拌混凝土相關(guān)資料：檢查內(nèi)容：預(yù)拌混凝土分包企業(yè)的資質(zhì)、標(biāo)有水泥用量的混凝土；出廠質(zhì)量證明書、交貨單。資料不全的混凝土不能使用。（2）依據(jù)預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080檢查預(yù)拌混凝土坍落度（3）依據(jù)預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003標(biāo)準(zhǔn)檢查混凝土強(qiáng)度鋼材(1鋼材的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；其質(zhì)量應(yīng)符合該品種鋼材的有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)。鋼材必須有強(qiáng)度標(biāo)識、顏色標(biāo)識。鋼材外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋允許偏差(GB13013- 91)公稱直徑直徑允許偏差(

8、mrh不圓度不大于(GB13013- 91)( mm（小號側(cè)）右（大號側(cè)）2）在施工中凡遇左、右問題時，均面向大號側(cè)劃分。3、施工準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備）平整場地：按中心樁施工基面平整施工場地，清除地面障礙物）安裝供電線路。）合理設(shè)置樁基礎(chǔ)軸線，和高程控制樁，做好記錄。）護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)正確，護(hù)筒與坑地間應(yīng)用粘土填實并用儀器找正找平。5）泥漿池和泥漿沉淀池應(yīng)有足夠的容量。鉆孔1 ）鉆機(jī)的安裝：鉆機(jī)鉆頭中心應(yīng)與樁機(jī)中心重合。鉆機(jī)底座用道木墊實，鉆 桿用扶正器扶正，確保鉆桿找正后不發(fā)生位移。）為使鉆孔正直，防止擴(kuò)大孔口，應(yīng)使鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉆桿垂直無偏晄，鉆桿 應(yīng)在受拉狀況下工作。）鉆孔施工中應(yīng)及時校正鉆

9、桿，確保不斜孔。泥漿的粘度應(yīng)符合規(guī)范要求，施 工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位，1.0米以上，在受水位漲落影響時，泥漿 面應(yīng)高出嘴高水位1.5米以上。如發(fā)生斜孔、踏孔、護(hù)筒周圍冒漿時，應(yīng)停止鉆 孔，采取措施后在繼續(xù)鉆進(jìn)。）鉆孔施工中應(yīng)注意加強(qiáng)泥漿管理，及時清理循環(huán)系統(tǒng)，保持泥漿黏度、濃度 及膠體率符合規(guī)范要求。）鉆孔完成后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，并填寫施工記錄。成孔的尺寸必須符合 下列規(guī)定：1）孔徑允許偏差：-50mm2）孔垂直度允許偏差：小于樁長 1%3）孔深：大于設(shè)計深度（用百米繩測量）。（3）清孔1）清孔方法主要有正循環(huán)和反循環(huán)兩種，應(yīng)根據(jù)施工情況正確選用。2）清孔后需將鉆桿稍稍提起使其

10、空轉(zhuǎn)，并啟動泥漿循環(huán)系統(tǒng)，將孔內(nèi)沉渣排3）清孔完畢，經(jīng)檢驗合格（泥漿比重符合規(guī)定要求，用檢測泥漿秤檢查。） 后方進(jìn)入下一工序。4、鋼筋主架安裝（1）.鋼筋加工及安裝1） 鋼筋調(diào)直，鋼筋在使用之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，采用冷拉法調(diào)時，HPB235級 鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2）鋼筋加工后外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙，鋼筋的保護(hù)層應(yīng)符合要求。3）鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 TOC o 1-5 h z 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋作90彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小

11、于鋼筋直徑的5倍。鋼筋箍筋制彎，作90彎折與鋼筋彎折相同，作135彎折時，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的5倍。地腳螺栓箍筋制彎，彎弧內(nèi)直徑除符合 2）、3）兩規(guī)定外，且不小于地腳螺 栓直徑。鋼筋加工偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（mrh項目允許偏差鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10起彎鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 54）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以 TOC o 1-5 h z 上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5）鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開；焊接接頭

12、連接的區(qū)段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍，且不小于770mm同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋的接頭率不應(yīng)大于 50%;搭接雙面焊或幫條焊的焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。)鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋搭接長度，C25級混凝土，HPB235級鋼筋不應(yīng)小于35倍鋼筋直徑， HPB355級鋼筋不應(yīng)小于45倍鋼筋直徑。鋼筋彎鉤，HPB235級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，HPB355級鋼筋末端可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎搭接接頭連接按區(qū)段的長度為搭接長度的1.3倍，梁或板的接頭率不宜大于25% ;立柱的接頭率不宜大于 50%。同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中的橫向凈間不應(yīng)小

13、于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm在鋼筋搭按范圍長度范圍內(nèi)應(yīng)配量箍筋。箍筋直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 0.25 倍；箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的 5倍，且不應(yīng)大于100mm鋼筋直徑大于25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋，其間距宜為 50mm7) 鋼筋籠的制作要求在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不得超過主筋根數(shù)的50%接頭焊接長度12d,接頭之間錯開距離35d (d為主筋直徑)且不得小于 500mm樁身箍筋采用雙面搭接焊，箍筋與主筋點(diǎn)焊。組焊鋼筋籠子時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋籠允許偏差：主筋的保護(hù)層及允許偏差：主筋凈保護(hù)層厚度為80mm水下澆注混凝土樁

14、 土16mm非水下澆注混凝土樁 8mm箍筋間距允許偏差：土 20mm主筋間距允許偏差：土 10mm鋼筋籠直徑允許偏 差：10mm鋼筋籠長度允許偏差：土 50mm鋼筋籠吊裝鋼筋籠整體吊裝吊裝前鋼筋籠須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，鋼筋籠不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。鋼筋搬運(yùn)時應(yīng)適當(dāng)采取 內(nèi)箍筋加固措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。吊裝鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，然后 緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定。如圖一（3）灌注混凝土1）.配合比要求混凝土配合比，本工程灌注樁基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C25級機(jī)械攪拌；保護(hù)帽采用C10級混凝土。施工前應(yīng)到有資質(zhì)的實驗單位做配合比實驗，并經(jīng)公司施工處審 批。2）混凝土澆筑時的坍落度，

15、每個班時或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次以上，灌注樁混 凝土坍落度為180mmr 220mm.3 ）相關(guān)要求坍落度不應(yīng)大于規(guī)定值，不得增加用水量。坍落度制作與測量：上口 10cm下口 20cm高30cm的坍落筒放置水平鐵板上，將拌合好的混凝土每次1/3灌入，每灌入一次用16鐵棒振搗25次，將其 抹干，輕提坍落筒置于混凝土旁，筒上置一直物，量混凝土塌坍值，作3次取平均值?；炷翑嚢钁?yīng)均勻，機(jī)械攪拌不少于 1分半時間?；炷吝\(yùn)輸，澆筑及間歇時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。2）.水下灌注混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑400mm導(dǎo)管底端到孔底距離應(yīng)能順利排出隔水球，一般保持300500mm不得將導(dǎo)管插入孔底（h3）。儲料斗應(yīng)有足

16、夠的容積，首次澆注時不應(yīng)小于2立方米，導(dǎo)管底端埋入混凝土 0.8 1.2m。隨著混凝土的上升適當(dāng)提升和拆導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下，一 般為35m不得小于2m （h2）,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在混凝土灌注過程中，應(yīng)設(shè)置專人經(jīng)常測量樁深（hw）,計算出混凝土澆筑 多深（he）。經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深，以此確定導(dǎo)管提升高度。提升導(dǎo)管時要避免碰動鋼筋籠，并采取有效措施，防止鋼筋籠上浮。水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等故障， 應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。?yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計樁 頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量或清洗之需要。.樁基檢測混凝

17、土澆筑完成后，在規(guī)定的時間內(nèi)，樁身經(jīng)監(jiān)理見證，需進(jìn)行完整性測試， 檢測單位需持有國家有關(guān)單位批準(zhǔn)的許可證及合法執(zhí)照，檢驗報告合格后經(jīng)監(jiān)理認(rèn) 可方可轉(zhuǎn)入下道工序。破樁頭施工測量樁頭頂面高差，根據(jù)設(shè)計要求確定下鑿的樁頭數(shù)值。按照下鑿樁頭的數(shù)值，鑿去樁頂疏松的混凝土，露出的樁頭頂面應(yīng)符合強(qiáng) 度要求。清除樁頭頂面的浮渣，整理露出頂面的鋼筋，使其符合規(guī)定要求。承臺施工鋼筋綁扎露出地面樁身鋼筋安裝、綁扎應(yīng)符合本章第一節(jié)的要求。為滿足保護(hù)層的要求，鋼筋與模板接觸側(cè)，可綁扎同強(qiáng)度混凝土墊塊。找正。模板支撐露出地面樁身模板采用鋼箍固定，鋼箍間距不得大于0.8m,下部采用伸縮頂管支撐，中部采用大方木支撐并增加支撐

18、數(shù)量，上部模板采用鋼絲繩斜拉固定，挖設(shè)收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除專用地錨并用手搬葫蘆微調(diào)。為便于施工并增加樁身穩(wěn)定性，搭設(shè)作業(yè)架和作業(yè)平 臺。3）必須在完成下列工序后，才能進(jìn)行承臺施工：基樁施工中間驗收合格。樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)辍沧r須將樁頂部分打毛，用水清洗。4）承臺高出地面，應(yīng)采用鋼管、木樁等進(jìn)行牢固支撐，每個支撐下面應(yīng)墊木 塊或混凝土預(yù)制板，增大受力面積，防止受力后塌腰造成橫梁裂紋，嚴(yán)防混凝土在 澆筑過程中移動變形。5）地角螺栓安裝找正q/ 0$7-0 00 0Q0樣板架體可換樣板連接螺栓圖6-1地腳螺栓樣板地腳螺栓安裝如圖所示。鋼板地腳螺栓孔位 須符合設(shè)計圖紙，孔間偏差不

19、應(yīng)大于 1mm與地腳螺 栓配合緊密，同組地腳螺栓4個，應(yīng)用老弦繃出地 腳螺栓中心。樣板固定在樣架上，宜采用螺栓固定 方法，樣板架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在使用過程中 不應(yīng)產(chǎn)生變形。同組地腳螺栓絲扣長度力求一致， 穿入樣板孔后，絲扣部分及螺母須裹物纏繞保護(hù)。腳螺栓操平找正在模板安裝牢固之后進(jìn)行，利用模板找正的測量樁拉老弦， 在老弦上畫基礎(chǔ)中心及地腳螺栓對角印記，移動樣架使地腳螺栓中心與印記重合。地腳螺栓操平找正之后樣板架與模板固定，樣板架必須固定牢固，不得產(chǎn)生 移動。螺栓下端與模板間綁扎固定，地腳螺栓垂直向下無偏移現(xiàn)象。6）樁身混凝土澆筑混凝土澆筑過程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應(yīng)超過2m澆筑高

20、度超過3m時應(yīng)裝流槽、流管等措施。采用插入式振搗器振搗時澆筑層厚度不應(yīng)大于振 搗器作用部分長度的1.25倍，采用人工搗固時澆筑層厚度不應(yīng)大于 250mm澆筑過 程應(yīng)保證地腳螺栓不移動?；炷琳駬v或搗固應(yīng)均勻，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。當(dāng)采用插入式振搗器時，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離 不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓；振搗器插入 下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm在澆筑混凝土過程中，應(yīng)隨時檢查校正模板，地腳螺栓。承臺混凝土坍落度要求35cm每基承臺坍落度至少檢查兩次以上，嚴(yán)格 控制水灰比及配合比材料用量?；炷翝仓?，模板

21、表面應(yīng)涂刷隔離劑。養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)養(yǎng)生有條件的盡量采用自然養(yǎng)生，無條件的采用養(yǎng)生液或加遮蓋物保 溫等方法。采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，成膜后注意 保護(hù)養(yǎng)護(hù)膜，涂刷后不再澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土，不得少于14天。.基礎(chǔ)拆模表面檢查合格的應(yīng)立即回填土，并應(yīng)對基礎(chǔ)對露部

22、分加遮蓋物， 按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤。.日平均氣溫低于5 C時不得澆水養(yǎng)護(hù)。.混凝土覆蓋層及其基礎(chǔ)澆筑完成應(yīng)及時加以覆蓋，采取稻草等物覆蓋養(yǎng)護(hù) 應(yīng)有足夠的覆蓋層，其溫度不應(yīng)低于 5C,保證混凝土不受凍。宜在覆蓋物上覆蓋 塑料薄膜保溫。.摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋?；炷恋某跗陴B(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng) 立即采取保溫措施。摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強(qiáng)度不應(yīng) 小于 3.5N/mm2當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15C時，應(yīng)對混凝

23、土采用保溫材料覆蓋保護(hù)。拆模.灌注樁承臺拆模時應(yīng)自上而下進(jìn)行，敲擊要得當(dāng)，應(yīng)保證表面及棱角不受 損壞。.拆模時間混凝土參照拆模時間(天)f平均氣溫 水泥品種、+ 5C+ 10C+ 15C+ 20 r普通硅酸鹽水泥1122試塊制作.混凝土強(qiáng)度以試塊為依據(jù)進(jìn)行檢查，試塊體積為150X 150X 150mm養(yǎng)護(hù)條件與基礎(chǔ)條件相同。試塊制作數(shù)量符合下列規(guī)定：每樁作一組試塊，承臺作一組 試塊，與灌注樁同條件養(yǎng)護(hù) 600攝氏度。每組試塊上面注明代表腿號、澆筑日期、制做人。.當(dāng)原材料變化，配合比變更時試塊另外制作.試塊應(yīng)到符合資質(zhì)要求的實驗室檢驗，并將實驗室資質(zhì)上報監(jiān)理審查。.基礎(chǔ)混凝土中嚴(yán)禁摻入氯鹽。需采

24、用其他外加劑的應(yīng)嚴(yán)格遵 照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119-2003)之規(guī)范要求。(10)灌注樁施工流程圖接地裝置施工1 接地體加工接地體的規(guī)格不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，接地體的 環(huán)形部分應(yīng)與桿塔基礎(chǔ)相配合。接地體引下線應(yīng)熱鍍鋅，其長度應(yīng)滿足與桿塔連接需要，埋入地下長度 應(yīng)與接地體埋深一致。 接地體采用焊接連接，圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的 6倍，并應(yīng) 雙面施焊。接地連板應(yīng)為兩孔，與圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的 2倍，圓鋼 四周圍焊。挖接體敷設(shè)接地溝的深度不應(yīng)小于設(shè)計值，施工時應(yīng)適當(dāng)加大深度，確保接地體的 埋設(shè)深度符合設(shè)計。土壤電阻率較大時應(yīng)考慮換土或使用降阻

25、劑。傾斜地形接地體應(yīng)等高線敷設(shè)，防止雨水沖刷接地溝。兩接地的平行距 離不應(yīng)小于5m接地體敷設(shè)應(yīng)平直，并繪制接地體敷設(shè)草圖。當(dāng)接地電阻大于規(guī)定時，可將接地體延長。本工程所有鐵塔均需逐基接地，分別采用方形環(huán)(矩形環(huán))或方形環(huán)(矩 形環(huán))加放射線的接地裝置，接地體的材料采用 10、12圓鋼，全線接地引下線 安裝形式應(yīng)統(tǒng)一、美觀。接地引下線的安裝位置為鐵塔四腿正面，施工時 S隨塔基尺寸不同而定。接地溝深度為800mm回填時清除雜草、浮石。接地電阻測量測量接地電阻前，必須斷開接地體與桿塔連接點(diǎn)。須用專用的接地?fù)u表測量，接地?fù)u表有 3個和4個測量端鈕之分，使用4 個測量端鈕測量接地電阻時，須將被測電極的兩

26、個端鈕用導(dǎo)線連接起來。被測電極與接地引下線連接電壓極的連接線為 20m電流極的連接線為40n,電壓極、電流 極應(yīng)布置在線路垂直方向，并應(yīng)在兩輻射體的基本中央。雨雪過后不宜測量接地電阻；在冬季有凍層情況下，不宜測量接地電阻。接地電阻測量之后，接地體與桿塔必須連接牢固。線路前進(jìn)方向7接地引下線緊貼鐵塔主材引下。接地引下線沿基礎(chǔ)保護(hù)帽和基礎(chǔ)表面走向制彎。8接地引下線制彎時應(yīng)使用專用工具，制彎點(diǎn) R=3D(D為接地引下線直徑)，制彎后的接地引下線不得損傷園鋼和鍍鋅層乙rK R=3D收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除9安裝接地引下線，不得損傷基礎(chǔ)和保護(hù)帽混凝土表面。10.接地引下線遇有塔腳連接螺栓或聯(lián)

27、板連接螺栓時應(yīng)就近避開，使接地引下 線盡量靠近鐵塔主材為宜。11 接地板應(yīng)調(diào)整平直和主材貼緊，接地螺栓由內(nèi)向外安裝在接地板的下孔 位，螺栓安裝扣緊螺母。12.接地電阻的測量方式和電阻值都應(yīng)符合設(shè)計要求，若電阻達(dá)不到要求時，需查明原因，采取措施，直到符合設(shè)計要求為止。質(zhì)量通病及防護(hù)措施一、質(zhì)量要求質(zhì)量要求 開工前，對所有灌注樁施工人員進(jìn)行一次技術(shù)交底，施工中必須嚴(yán)格按技 術(shù)交底和本說明施工。灌注樁樁身及承臺混凝土應(yīng)接觸密實，膠結(jié)良好，不得有蜂窩、空洞、裂 縫、離析、夾層、夾泥渣等固結(jié)不良現(xiàn)象。樁身需進(jìn)行完整性測試，檢測單位需持 有國家有關(guān)單位批準(zhǔn)的許可證及合法執(zhí)照，檢驗合格后方可驗收。 混凝土與

28、鋼筋籠鋼筋粘結(jié)良好，不得有脫粘露筋現(xiàn)象?；炷猎?8天齡期，其抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其它性能指標(biāo)應(yīng)符合 設(shè)計要求。 樁身與樁底巖層（或土層）粘結(jié)良好，不得有殘留沉渣夾層物。保證地腳螺栓的外露高符合設(shè)計要求，并且絲扣部分不得進(jìn)入剪切面，澆 筑時，地腳螺栓的絲扣部分裹物保護(hù)。結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量要求符合下列規(guī)定：樁徑允許偏差：+100mm 50mm樁深允許偏差：+300mm 100mm垂直度允許偏差：1%水下灌注混凝土保護(hù)層允許偏差：土 20mm非水下灌注混凝土保護(hù)層允許偏 差：10mm樁位偏差以分坑輔助樁確定的位置進(jìn)行檢查，偏差規(guī)定值：w 50mm 同組地腳螺栓中心對基礎(chǔ)立柱中心偏移允許偏差：10m

29、m同組地腳螺栓露出混凝土頂面允許偏差： +10mr，i 5mm 同組地腳螺栓根開允許偏差：土 2mm承臺中心與中心樁間的橫線路方向位移允許偏差：30mm基礎(chǔ)根開及對角線尺寸允許偏差：土 2%o；基礎(chǔ)頂面相對高差：土 5mm基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)允許偏差：10?；A(chǔ)露出地面部分要保證：表面光滑，無麻面、蜂窩、狗洞；保護(hù)層符合規(guī) 范要求；無露筋、漲?，F(xiàn)象。二、保證措施灌注水下混凝土?xí)r，在鋼筋籠上設(shè)置定位護(hù)板(詳見設(shè)計圖紙要求)，以 保證保護(hù)層厚度。檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土，在灌注過程中應(yīng)用浮標(biāo)或測錘測 量混凝土的灌注高度，以檢查灌注質(zhì)量。鋼筋焊接必須持有焊接合格證的焊工擔(dān)任，鋼筋的焊接必須符合規(guī)程規(guī)定

30、。 承臺橫梁必須支撐牢固，不得歪扭，不得下沉。項目部專職人員質(zhì)量監(jiān)督到位，對樁孔直徑、樁深、焊接質(zhì)量、混凝土攪拌 質(zhì)量的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，影響質(zhì)量問題有權(quán)阻止。三、基礎(chǔ)缺陷處理現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)拆模之后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，合格后方可回填 夯實。檢驗過程對基礎(chǔ)缺陷，專職質(zhì)檢員監(jiān)理人員及施工負(fù)責(zé)人需進(jìn)行基礎(chǔ)缺 陷認(rèn)定，并研究處理方法。對于面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，必須用鋼絲刷或 加壓水洗刷干凈，可用1： 21: 2.5的水泥砂漿抹平。對于面積較大的蜂窩、露面和露筋的混凝土表面，按其深度鑿去薄弱的 混凝土層的個別突出骨料，然后用鋼絲刷或加壓水刷干凈，再用比原混凝土強(qiáng)度提 高一級

31、的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實抹平。對于影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的重大缺陷，必須會同設(shè)計、監(jiān)理單位研究處 理方法，提出設(shè)計變更文件或洽商記錄，按其要求處理。安全要求樁式基礎(chǔ)的施工場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除，地基應(yīng)滿足樁機(jī)的荷重。堅持安全活動日制度和安全技術(shù)交底、安全工作命令票制度。3所有參加施工人員，進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須正確佩戴安全帽。施工承臺應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。施工時，攪拌機(jī)應(yīng)安置平穩(wěn)，支撐腳下面應(yīng)用木板墊平，并支撐牢固，嚴(yán) 禁以輪胎代替支撐腳架，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將工具伸入滾筒內(nèi)扒料，料斗提升下 方不得有人。6施工現(xiàn)場用的臨時電源應(yīng)管理好，臨時電源線應(yīng)架設(shè)在離地面2.5m以上,嚴(yán)禁亂拉亂放，防止觸電。機(jī)械運(yùn)

32、轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機(jī)并切斷電源進(jìn)行檢查，嚴(yán) 禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查和修理。鉆好的孔應(yīng)加蓋，防止人和工具掉入。提升支架要安裝牢固，不得有擺動不穩(wěn)和連接不牢的現(xiàn)象發(fā)生。9工地的臨時電源線必須用絕緣線，用電設(shè)備必須接地良好；作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器，派專人晝夜值班，注意防火防盜。環(huán)境保護(hù)項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng) 導(dǎo)者和責(zé)任者，在施工中把環(huán)保工作層層落實到每個部門和個人。按照國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)以及施工圖的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，以減少 工程施工對環(huán)境的影響程度。同時把環(huán)境保護(hù)作為利國利民，保證施工順利進(jìn)行， 保障人們身體健康的一項大事來抓。加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工

33、作，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少 空氣污染、水源污染、噪音污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財產(chǎn)的危 害或干擾。運(yùn)輸、施工過程中，注意保護(hù)土地植被、林地樹木、農(nóng)田莊稼，做到少破壞 植被，余土、棄渣妥善處理，少砍樹木，少毀莊稼；保護(hù)野生動物、文化古跡和文 物保護(hù)。施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進(jìn)行清理，做到工完料盡場地清，恢復(fù)地 貌。項目經(jīng)理部積極聽取甲方及環(huán)保部門對工程環(huán)境保護(hù)工作所提要求，配合甲 方、環(huán)保部門做好工程環(huán)保的檢查、評估工作。十.文明施工成立堅強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，堅決執(zhí)行黨和國家的各項方針政策。團(tuán)結(jié)協(xié) 作、作風(fēng)正派、廉潔勤政、改革創(chuàng)新、奮力拼搏，在施工隊伍中樹立威望

34、。施工隊對施工任務(wù)情況認(rèn)真聽取項目經(jīng)理部主管部門的要求和意見，并做 到有記錄可查；所下發(fā)的文件認(rèn)真保存并建立檔案。對施工任務(wù)進(jìn)行交底，使每個工人都了解施工項目的細(xì)節(jié)，避免盲目施 工；對各道工序編制各種內(nèi)容的保證措施，并發(fā)放到施工隊，做到盡人皆知。為了貫徹執(zhí)行勞動紀(jì)律，使施工任務(wù)得以順利進(jìn)行，對不執(zhí)行勞動紀(jì)律從而 造成經(jīng)濟(jì)損失的除給予批評外，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。為促進(jìn)安全管理制度的落實，項目經(jīng)理部將進(jìn)行文明管理達(dá)標(biāo)活動，要求 施工隊對每個施工人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，加強(qiáng)教育，懂得文明施工的重要性。施工現(xiàn)場堆放的水泥為防止受潮，水泥下部必須墊高，并用苫布遮蓋；工 器具、材料、機(jī)械設(shè)備擺放整齊，有標(biāo)牌；施工忙

35、而不亂，有條不紊，少毀青苗， 少損樹木；線路通道、拆遷滿足設(shè)計要求，做到工完、料盡、場清、整潔，及時恢 復(fù)地貌。各項工序開始前對所使用的工器具及防護(hù)用品進(jìn)行自檢和互檢。搞好與地方群眾和政府的關(guān)系，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守地方法規(guī)。施工現(xiàn)場設(shè)立文明施工標(biāo)示牌，明確分工和注意事項。施工駐地的環(huán)境整潔有序，布局合理物品擺放整齊；食堂衛(wèi)生，伙食管理附件1灌注樁常見施工及措施。鉆孔灌注樁施工過程中常見的質(zhì)量問題及處理對策如下表。螺旋鉆井施工常見事故及處理措施常見問 題主要原因處理方法樁孔傾 斜場地不平或產(chǎn)生不均勻沉降。先移開鉆機(jī)，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比 較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆 機(jī)的支撐

36、面積，然后，重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施 工；鉆孔壁隨時有坍塌可能的，應(yīng)將鉆孔回填 至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。樁架導(dǎo)桿不豎直。調(diào)整導(dǎo)桿垂直度。鉆機(jī)底座不平或缺少調(diào)平裝 置。督促鉆機(jī)配備底盤調(diào)整設(shè)備并調(diào)平。鉆桿彎曲，鉆具連接不同心。將鉆桿調(diào)直接頭上下同心，保證鉆桿不直不鉆 進(jìn)。鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿軸線不同 心。調(diào)整同心度。鉆頭底兩側(cè)土層軟硬不均。鉆進(jìn)時應(yīng)減輕鉆壓、控制鉆進(jìn)速度。遇地下障礙物、孤石或探石 等?？擅子猛彩姐@頭鉆進(jìn)或簡單爆破，如還不行挪 位另鉆孔；如障礙物位置較淺，消除后填土再 鉆。護(hù)筒脫 落護(hù)筒背后回填質(zhì)量不好受地面 流水的浸泡等因素引起的護(hù)筒 失去穩(wěn)定、脫落。出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止

37、鉆孔，將鉆機(jī)移開， 采取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先 排除流水，在原地面上填一層粘土使地面干 燥、不滲漏，而后，重新安裝護(hù)筒（作好護(hù)筒 背后填筑）恢復(fù)鉆孔施工。鉆進(jìn)困 難遇堅硬土層。換鉆頭遇地下障礙物（石塊、混凝土 等）。障礙物埋深淺，清除后填土再鉆，障礙物埋得 較深時，提請設(shè)計變更移位重鉆。鉆進(jìn)速度太快造成蹩鉆。控制鉆進(jìn)速度，對于飽和粘性土層可米用慢速 高扭矩方式鉆孔。在硬土層中鉆孔時，可適當(dāng) 往孔中加水。鉆桿傾斜太大成蹩鉆。調(diào)整鉆桿垂直度。鉆機(jī)功率不夠，鉆頭傾角和轉(zhuǎn) 速選擇不合適。根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和 轉(zhuǎn)速。坍孔泥漿相對密度不夠，起不到可 靠的護(hù)壁作用。如果坍孔

38、剛開始，可以通過調(diào)整泥漿性能指標(biāo) 解決，如果坍孔太嚴(yán)重，則要回填片石、粘 土，重新成孔。地表水通過地表松散填土層流 竄入孔內(nèi)。疏干地表積存的天然水。在流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔， 孔壁不能直立而坍落。盡量選用其他有效成孔方法。塌孔處理米取投 入黃土及灰土，搗實后重新鉆進(jìn)，也可先鉆至 塌孔以下i2m用細(xì)石低等級混凝土(C5C10填至塌孔以上1m待混凝土初凝后 再鉆至設(shè)計標(biāo)高。局部有上層滯水滲漏。米用電滲井降水，可在該區(qū)域內(nèi)先鉆若干個 孑L,深度透過擱水層搗砂層，在孔內(nèi)填入級配 卵石，讓土層滯水滲漏到樁位孔下砂層后再鉆 孔。孔底部的砂卵石、卵石造成孔 壁不能直立。米用深鉆方法，任其塌落，但要保證設(shè)計樁

39、 長。鉆具彎曲。:嚴(yán)格選配同心度高的鉆具。在松散土層中，轉(zhuǎn)速太快，進(jìn) 尺過快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太 長。正確選用成孔技術(shù)參數(shù)，根據(jù)土層控制鉆進(jìn)速 度，禁止停在一處空鉆?？變?nèi)水頭咼度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn) 承壓水，降低了靜壓水壓力。選擇合適的泥漿循環(huán)工藝，控制孔內(nèi)水頭壓力 至合適值。護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌。加深護(hù)筒埋置。用爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石 時，炸藥量過大，造成很大振 動。減少爆破用炸藥量。樁底沉 渣量過 大在松散填土或含有大量爐灰、 磚頭、垃圾等雜填土層或在流 塑淤泥、松砂、砂卵石、卵石 夾層中鉆孔，成孔過程中或成 孔后土體容易坍落。探明地質(zhì)條件，盡可能避開可能引起大量塌孔 的地點(diǎn)施工；對不同地

40、質(zhì)條件，應(yīng)選用不同的 施工工藝?？卓谖醇皶r清理，甚至在孔口 周圍堆積大量鉆出的土，提鉆 或人工踩踏回落孔底。及時清理孔口堆積土。成孔后，孔口未放蓋板，孔口 土經(jīng)擾動而回落孔底。成孔后及時在孔口放置蓋板，當(dāng)天成孔必須當(dāng) 天灌注混凝土。鉆桿加工不直，或使用過程中 變形，或鉆桿連接法蘭不平， 使鉆桿拼接后彎曲，由此鉆進(jìn) 過程中鉆桿晃動，造成局部擴(kuò) 徑，提鉆后回落孔底。校直鉆桿，填平鉆桿連接法蘭。檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或 沒有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查，米用正確的測繩與測錘；一次清孔后，不符合要求，要米取措施：如 改善泥漿性能，延長清孔時間等進(jìn)行清孔。在 下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過 規(guī)范要

41、求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用 導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個清孔接頭，一頭可接導(dǎo) 管, 頭接膠管,在導(dǎo)管卜完后，提離孔底 0.4m,在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循 環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時有效保證樁底干凈。鋼筋籠 放置與 設(shè)計不 符堆放、起吊、運(yùn)輸沒有嚴(yán)格執(zhí) 行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置 不當(dāng)造成變形。嚴(yán)格執(zhí)行堆放、起吊、運(yùn)輸規(guī)程，保證支墊數(shù) 量或位置。鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩 慢放下，而是斜插入孔內(nèi)。垂直緩慢下放鋼筋籠。清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清 理干凈，造成實際孔深與設(shè)計 要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計 深度。清孔時清理干凈孔底沉渣或泥漿至設(shè)計規(guī)定范 圍內(nèi)。鋼筋籠 上浮由于鋼筋籠的加固不可靠或灌 注

42、過程中操作因素帶來的鉆孔 樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠 上浮。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，米取以下 措施進(jìn)行處理。對于鋼筋籠上浮在 1倍直徑以 下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌 注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時補(bǔ)焊；懸吊 鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。鋼筋籠上浮 比較嚴(yán)重的必須拔出鋼筋籠，比照斷樁進(jìn)行處 理。塞管由于導(dǎo)管埋藏深度過大，混凝 土流動性太差或?qū)Ч苈{等原 因都可能產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土澆注不順暢，不能一味抽插導(dǎo) 管，可以用鋼筋或其他工具疏通導(dǎo)管，如果仍 不奏效，應(yīng)考慮盡快提起導(dǎo)管，以防埋管。然 后裝上備用導(dǎo)管，準(zhǔn)確計算、測量導(dǎo)管與已澆 混凝土面的關(guān)系，采用澆注第一斗混

43、凝土相似 的原理繼續(xù)澆注混凝土。第一斗 混凝土 翻漿不 正常通常由于漏漿或第一斗混凝土 方量不夠造成。一般處理方法是提起導(dǎo)管、鋼筋籠，重新清 孑L,排除故障，再澆注混凝土?？s徑塑性土膨脹。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通 過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不 會滲水，亦不會引起膨脹，如出現(xiàn)縮徑，采用 上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。樁底地 基承載 力不足樁端沒有支承在持力層上面。這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層，這種地層一般 最好取芯檢驗，如不能鉆孔取芯，要參照鄰近 取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況 （一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時，鉆頭不蹩鉆，主動 鉆桿振動不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺較好）、工 程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。斷樁混凝土坍落度過小、骨料太大 或未及時提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位 置傾斜等使導(dǎo)管堵塞，形成樁 身混凝土中斷。按要求控制混凝土質(zhì)量防止堵塞導(dǎo)管?；炷林袛喙嘧⒌臅r間過長。避免中斷灌注的時間過長導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提升導(dǎo)管時 沒扶正，以及鋼絲繩受力不均 勻。導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提升導(dǎo)管時及時扶正，同時 使鋼絲繩受力均勻。泥漿過稠，增加