鐵路橋梁工程施工作業(yè)要點示范卡片

1、鐵路工程施工作業(yè)要點示范 卡片鐵路橋梁工程施工作業(yè)要點示范卡片中國鐵道出版社2009 年?北京關(guān)于印發(fā)鐵路工程施工作業(yè)要點示范卡片的通知 建計 2009 185 號為進一步推進鐵路工程建設現(xiàn)場管理和過程控制標準化工作， 引導和指導各參建單位編制和實施鐵路 工程施工作業(yè)要點卡片，現(xiàn) 印發(fā)鐵路工程施工作業(yè) 要點示范卡片 （以下簡稱“示范卡片”） 請各單位 按以下要求認真執(zhí)行。一、本示范卡片總結(jié)了當前鐵路建設項目標準化管理經(jīng)驗，體 現(xiàn)了深入推進現(xiàn)場管理和過程控制標準 化工作的具體要求，對進一 步規(guī)范和指導鐵路工程施工工序作業(yè)標準化具有重要意義。二、各單位應結(jié)合項目實際情況和企業(yè)技術(shù)管理 特點，以本示

2、 范卡片為基礎(chǔ)，編制更為全面、完整、 適用的施工作業(yè)要點卡片， 規(guī)范施工工序作業(yè)要求。三、各參建單位應對本單位人員做好鐵路工程施 工要點卡片的 宣傳教育工作。四、鐵路工程施工安全和質(zhì)量控制應以現(xiàn)行工程 建設標準為依 據(jù)。各單位在編制和實施卡片過程中應 注意相關(guān)工程建設標準條文 的變化情況并及時更新卡片相應內(nèi)容。鐵路工程施工作業(yè)要點示范卡片 單行本由鐵路工程技術(shù)標準所、中國鐵道出版社組織出版發(fā)行鐵道部建設管理司二?九年六月十六日為進一步推進現(xiàn)場管理和過程控制標準化工作， 引 導和指 導各參建單位編制和實施鐵路工程施工作業(yè)要點卡片，鐵道部 建設司組織有關(guān)單位編寫了 鐵路工程施工作業(yè)要點示范卡片 （

3、以下簡稱“示范卡片”） 。本示范卡片總結(jié)了當前鐵路建設項目標準化管理 經(jīng)驗，體 現(xiàn)了深入推進現(xiàn)場管理和過程控制標準化工 作的具體要求，以 鐵路工程現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標準、 施工安全技術(shù)規(guī)程、施工技 術(shù)指南等為依據(jù)，針對鐵 路工程主要專業(yè)中的關(guān)鍵程序進行編 制，突出工序流程主線，明確工序作業(yè)中的安全、質(zhì)量、環(huán)保 等控制要求，具有圖文結(jié)合、重點突出、易懂實用的特點，對 進一步編制和實施鐵路工程施工工序作業(yè)要點卡片具有重要指 導意義。本示范卡片共計 208 項，其中軌道 31 項，路基 22 項，橋 梁 31 項，隧道 41 項，通信 19 項，信號29 項，電力 16 項，電 牽 19 項。本示范卡

4、片主要面向施工作業(yè)人員，適用于班組 作業(yè)人員 培訓和指導施工現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)。同時也可 用于施工、監(jiān)理、 建設單位技術(shù)管理人員掌握工程施 工工序要點，檢查、監(jiān)督、 控制工程質(zhì)量安全。鐵路工程施工安全和質(zhì)量控制應以現(xiàn)行工程建設 標準為依 據(jù)。各單位在使用本示范卡片過程中應注意 相關(guān)工程建設標準 條文的變化情況并及時更新卡片相 應內(nèi)容。 使用過程中的意見 和建議請寄交各編制單位， 同時抄送鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院 （北京市海淀區(qū)羊坊店路甲 8 號，郵政編碼 100038 ）。本示范卡片軌道專業(yè)由中鐵一局集團有限工司編 制，路 基、橋梁專業(yè)由中鐵四局集團有限公司編制， 隧道專業(yè)由中鐵 十二局集團有限公司編

5、制，通信、信號專業(yè)由中鐵通號集團上 海工程有限公司編制， 電力、電牽專業(yè)由中鐵建電氣化局集團 有限公司編制。編制說明鐵路橋梁工程施工作業(yè)要點示范卡片是根據(jù)鐵道部關(guān) 于高效有序推進鐵路建設標準化管理及關(guān)鍵工序標準化作業(yè)的要求推迸鐵路橋梁工程頊目標準化管理 , 落實“六位一體”建設管理要 求 , 進一步規(guī)范鐵路橋梁工程關(guān)鍵工序施工行為而編制。本卡片突出了橋梁分頊工程施工作業(yè)程序和施工要點橋梁施工作業(yè)班組人員培訓 , 指導現(xiàn)場施工。本卡片以現(xiàn)行鐵路橋梁工猩施工驗收標準及施工指南為依據(jù) , 按鐵路橋梁工程施工工序順序排列 ,為避免重復 , 把共性的工序 （模 板、鋼筋、混凝土、預應力等 ） 單獨編制

6、, 共編制示范卡片 31 張。在使用本卡片過程中 , 各單位可結(jié)合具體項目工程實際及特點 編制更為詳細、切合工程實際的工序作業(yè)卡片 , 指導作業(yè)班組人員 施工。本卡片主編單位 : 中鐵四局集團有限公司。本卡片主要起草人 : 李為強、張廣林、劉建國、 張志恒。目次鋼筋加工工序作業(yè)要點卡片 （橋 101） .鋼筋閃光對焊工序作業(yè)要點卡片 （橋 102） . .鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點卡片 （橋 103） . .鋼筋綁扎接頭工序作業(yè)要點卡片（橋 104） .混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點卡片（橋 105） .混凝土攪拌工序作業(yè)要點卡片 （橋 106） .混凝土運輸工序作業(yè)要點卡片（橋 107） .

7、混凝土澆筑工序作業(yè)要點卡片 （橋 108） .混凝土振搗工序作業(yè)要點卡片 （橋 109） .混凝土養(yǎng)護工序作業(yè)要點卡片 （橋 110） .混凝土冬期施工工序作業(yè)要點卡片 （橋 111） .混凝土夏期施工工序作業(yè)要點卡片 （橋 112） .預應力工序作業(yè)要點卡片 （橋 113） .陸上鉆孔工序作業(yè)要點卡片 （橋 201） .深水鉆孔工序作業(yè)要點卡片 （橋 202） .挖孔工序作業(yè)要點卡片 （橋 203） .鋼筋籠制作工序作業(yè)要點卡片 （橋 204） .鋼筋籠安裝工序作業(yè)要點卡片 （橋 205） .水下混凝土澆筑工序作業(yè)要點卡片 （橋 206） .后張法預制箱梁工序作業(yè)要點卡片 （橋 207） .

8、管道壓漿工序作業(yè)要點卡片 （橋 208） .后張法預制 T 梁工序作業(yè)要點卡片 （橋 301） .移動模架制簡支箱梁工序作業(yè)要點卡片 （橋 302） .預制箱梁移梁工序作業(yè)要點卡片 （橋 （客專） 303）.預制箱梁架設工序作業(yè)要點卡片 （橋 304） .預制 T 梁架設工序作業(yè)要點卡片 （橋 305） ? . .支架澆筑連續(xù)梁工序作業(yè)要點卡片 （橋 306） .懸臂現(xiàn)澆連續(xù)梁工序作業(yè)要點卡片 （橋 307） .連續(xù)梁 0 號梁段工序作業(yè)要點卡片 （橋 308） .（三角桁架 ） 掛籃施工工序作業(yè)要點卡片 （橋 309）.連續(xù)梁合龍段施工工序作業(yè)要點卡片 （橋 310） . .鋼筋加工工序施工

9、作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋 101道工序：技術(shù)交底工序 作業(yè)控制要 600上是否備注 完成鋼筋 備 料機械檢查使用下料鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝 的浮皮、鐵銹等均應清除干凈 ， 鋼筋應平直、 部折曲落 無局使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機 ， 應遵守鋼筋 機 械安全技術(shù)操作規(guī)程 ， 先檢查后使用 ， 使用后切 斷電源， 設備應做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、 調(diào)整、緊固、防腐 ）彎曲鋼筋下料長度 =總長度（扣除保護層后 ， 鋼筋 外 皮尺寸） +斜段增加長度一彎折量度差 +端部彎 鉤增 長值 （根據(jù)設計圖計箅 ,設計無規(guī)疋時設標準 彎鉤）。箍筋下料長度 =箍筋周長 -10d 箍筋直徑

10、 +箍腳長度（不應小于 5d 和 5mr） i。根據(jù)下料長度和設計圖紙編制配料單 ， 鋼筋下料 依 據(jù)配料單進行。使用切斷機斷料時不能超過機 械的 負載能力， 在活動刀片前進時禁止送料 ， 送料 時距 離刀口的距離不得小于 15mm彎制儲存用光圓鋼筋制成的箍筋 ，其末端應有彎鉤 ， 彎鉤的 彎 曲內(nèi)直徑應大于受力鋼筋直徑 ， 且不應小于箍 筋直徑的倍。彎起鋼筋應做成平滑曲線 曲半徑：HPB235 鋼筋的最小彎曲半徑應為 HRB335 鋼筋的最小彎曲半徑應為 HRB40C 鋼筋的最小彎曲半徑應為， 鋼筋的 最小彎10 倍鋼筋直徑；12 倍鋼筋直徑 ,14 倍鋼筋直徑 鋼筋應在常溫下加工 ， 不宜

11、加熱 ?彎制鋼筋宜從中 部開 始 ,逐步彎向兩端 ， 彎鉤應 -次彎成。加工好的鋼筋應編號、 分類存放， 并作好標識 ， 鋼 筋 存放場地需進行硬化 ， 有防雨防潮措施下道工序：安裝名稱鋼筋標準彎鉤圖鋼筋加工允許偏差表L 50受力鋼筋順長度方向的全長 士 10 士 2彎起鋼筋的彎起位置 士 20注： I 為鋼筋長度（ mm角度（）調(diào)整值（d）光圓鋼筋（ HPB235 彎曲度量調(diào)整表30 45 60 90 132HPB335 和 HPB400 彎曲半徑大，彎曲調(diào)整值適當增 加鋼筋閃光對焊工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋 102 上道工序：技術(shù)交底工序班前安 全檢杳接頭處 理作業(yè)控制要 QZ 頤 是否

12、、完成機械質(zhì)里兀好 ， 一機一閘 -漏電保護器 ,外冗有接地。 穿絕緣鞋、配戴絕緣手套等防護用品。當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪 ， 或在下雨、下雪刮風 期 間 ,焊工及焊件無保護措施時 ， 不應進行焊接。焊件組裝焊接前 ， 對焊接接觸面和焊縫邊緣每邊 30? 50mn 范圍內(nèi)的鐵銹、 毛刺等清除干凈 ， 露出鋼材金屬 光 澤。布置接 頭試焊鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處 ， 距彎曲點的距離不得小 于 鋼筋直徑的 10 倍 , 同一根鋼筋上應少設接頭 ，配置 在“同 一截面” （鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mm 內(nèi)受 力鋼筋接頭的截面面積 ， 占受力鋼筋總截 面面積的百分 率在受彎構(gòu)件的受拉

13、區(qū)不得大于 50%, 軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%“同一截面”同 -根鋼筋 上不 得超過一個接頭每批鋼筋焊接前應先選定焊接工藝和參數(shù) ， 按實際條 件進行試焊， 并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學性 能 ,僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝 （參數(shù)）確定后 ,方 可成批焊接。 每個焊工均應在每班工作開始時 ， 先按實際條件試焊 2 個對焊接頭試件 ， 并作冷彎試驗 ， 待其結(jié)果合格后 ， 方 可正式施焊正式焊 接外觀焊 接取樣檢 驗對級鋼筋米用預熱閃光焊時 ， 其操作要點是 ： 一次閃光，閃平為準； 充分預熱 ,頻率要咼； 二次閃光， 短、穩(wěn)、強烈； 頂鍛過程快速有力。對 w 級鋼筋， 應 掌握適當?shù)臏囟?/p>

14、， 其焊接參數(shù)應根據(jù)溫度適當調(diào)整 ， 其操作要點 是： 一次閃光， 閃去壓傷； 預熱適中 ,頻率 中低； 二次 閃光 ,穩(wěn)而強烈； 頂鍛過程 ,快而用力得當接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?， 并呈均勻的毛刺外 形； 鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋 ， 接頭彎折的 角度不 得大于 4 ,接頭軸線的偏移不得大于 ，并不得 大于 2mm 外觀檢查不合格的接頭經(jīng)剔出重焊后方可 提交二次驗 收。在同條件下 （指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊 工、 焊接工藝和焊機等均相同 ） 完成并經(jīng)外觀檢查合 格的焊 接接頭 , 以 200 個作為一批 （不足 200 個 , 也按 一批計 ）從中切取 6 個試件 ,3

15、個作拉力試驗 ,3 個作冷 彎試驗 ,進行 質(zhì)量檢驗鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋 103上道工序：技術(shù)交底工序班前安 全檢杳接頭處 理作業(yè)控制要點電焊機外殼保持完好無損 ， 有防雨、防潮、防曬措施。 遇 惡劣天氣（如雪、雨等 ） 停止露天焊接作業(yè)。電焊機 設專用電源控制開關(guān) ， 開關(guān)的保險絲容量為該機額定電 流的倍焊接前清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表 面上的銹斑、油污、雜物是否 完成布置接 頭試焊鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處 ， 距彎曲點的距離不得小于 鋼筋直徑的 10 倍 , 同一根鋼筋上應少設接頭。配置在“同一截面”（鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mm 內(nèi) 受力

16、鋼筋接頭的截面面積 ， 占受力鋼筋總截面面積的 百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50% 軸心受拉構(gòu) 件不得大于 25% “同一截面”同一根鋼筋上不得超過一個接頭每批鋼笳及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊 接性能試驗， 合格后方可止式焊接正式焊 接焊條應符合設計要求 ， 當設計無要求時應根據(jù)電焊機和 鋼 筋材質(zhì)進行選取。搭接焊 :搭接接頭鋼筋的端部應預彎 ， 搭接鋼筋的軸線 應 位于同一直線上 ； 采用雙面搭接焊時焊接長度不小于 5d,米用單面搭接焊時焊接長度不小于 10do 幫條焊 :幫條宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼 筋。焊接時 ,在搭接焊形成的焊縫中引弧 ， 在端頭收弧前填 滿

17、弧坑 , 并使主焊縫與定位焊縫的始端與終端熔合 ； 焊 接地 線應與鋼筋接觸良好 ， 不得應接觸不良而燒傷主 筋； 搭接 長度 ,焊縫的高度、 寬度應符合相關(guān)規(guī)范要 求。 清除焊渣時 ， 作業(yè)人員要戴防護面罩 ， 防止鐵渣飛 濺傷人。施焊工作結(jié) 束， 切斷焊機電源 ， 并檢查操作地 點 ,確認無起火危險后 ， 方可離開。外觀檢 查取樣檢 查應逐個進行外觀檢查 ， 用小錘敲擊接頭時 ， 鋼筋發(fā)出與 基 本鋼材同樣的清脆聲。焊縫表面應平順 ， 無缺口、裂 紋和 較大的金屬焊瘤 ， 接頭彎折角度不得大于 4;接 頭軸線 的偏差不得大于 ， 并不得大于 2mm在同條件下 （指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直

18、徑、焊 工、焊接工藝和焊機等均相同 ） 完成并經(jīng)外觀檢查合格 的焊接 接頭， 以 200 個作為一批 （不足 200 個 ,也按一批 計） 從 中切取 6 個試件 ,3 個作拉力試驗 ,3 個作冷彎試 驗 ,進行質(zhì)量 檢驗工序下道工序：安裝鋼筋綁扎接頭工序作業(yè)要點卡片卡片編碼 ： 橋 104 上道工序： 技術(shù)交底序 號 作業(yè)控制要點接頭布 1置僅在確無條件施行焊接時 ， 對直徑 25mn 及以下 的鋼筋方可采用綁扎搭接。在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi) ， 當鋼筋間凈距小于其直 徑 的倍或 30mm 豎向 和 45mm 橫向）時，不得使 用 搭接接頭?？缍却笥?10m 的梁 ,不得采用搭接接頭。鋼筋接頭應避

19、開鋼筋彎曲處 ， 距彎曲點的距離 不 得小于鋼筋直徑的 10 倍。同一根鋼筋上應少設接頭。配置在“同 -截面” （兩綁扎接頭在倍搭接長度 范 圍內(nèi)且不小于 500mm 以內(nèi)） 內(nèi)受力鋼筋接頭 的 截面面積， 占受力鋼筋總截面面積的百分率序 泥 收234彎鉤加 工搭接綁扎在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 25% 在受壓區(qū)不得大于 50%“同一截面”同一根鋼筋上不得超過一個接頭受拉區(qū)內(nèi) 1 級光圓鋼筋末端應作成彼此相對的 半圓彎鉤， U 級帶肋鋼筋應作成彼此相對的直 角彎鉤最小搭接長度受拉區(qū) 1 級鋼筋 30d、 U 級鋼筋 35d , 受壓區(qū) 1 級鋼筋 20d、 U 級鋼筋 25d。受壓光圓鋼筋的末端

20、， 以及軸心受壓構(gòu)件中任 意 直徑的縱向鋼筋末端可不作彎鉤 ， 但鋼筋的 搭接長度不應小于 30d在鋼肋搭接部分的中心及兩端共二處，采用鐵 絲綁扎結(jié)實。靠近模板的綁扎接頭鐵絲外露部分不得深人保 護層下道：工序安裝混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點卡片卡片編碼 ： 橋 105道工序： 技術(shù)交底作業(yè)控制要點水泥應按批進行驗收。同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、上同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥 ， 散裝水泥每 500t 為一批 , 袋裝水泥每 200t 為 -批 , 當不足上述數(shù)量 時，也按一批計 ； 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出 廠日期超過 3 個月時必須再次進行強度試驗 ， 并按試驗結(jié) 果

21、使用是否 完成物 礦物摻和料應選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品 ， 在運輸和存貯過程 中和 應有明顯標志 ， 嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。同 品種、驗 同等級且連續(xù)進場的礦物摻和料 ， 每 200t 為一批， 當不足200t 時， 也按一批計 , 每批檢測一次細骨料應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固的材料 ， 宜米用吸水率低、 空隙率小的潔凈天然河砂 ， 不宜使用山砂 ， 不 得、 使用海砂， 粗骨料應選用級配合理、粒形良好、線脹 系數(shù)小骨 的潔凈碎石 ， 不宜采用砂巖碎石。粗骨料存放場 應有沖洗設驗 備 , 確保骨料中粉塵含量不超標?；炷翍?采用一級或三級級配粗骨料 ， 粗骨料應分級采購、分級 運輸、分級堆

22、放、分 級計量。 同產(chǎn)地、 同晶種、 同規(guī)格 且連續(xù)進場的粗、 細骨料， 每 400 吊或 600t 為一批， 不足 400 用或 600t 也按 -批 , 不足 400 吊或 600t 也按 -批計 , 每批 應抽檢 -次驗 收 合 設 合 驗上道工序 ：作業(yè)控制要當將不同功能的多種外加劑復合使用時 ， 外加劑之間以 及 外加劑與水泥之間應有良好的適應性 ， 宜選用多功能 復合外加 加劑 . 咼性能混凝土外加劑應米用減水率咼、坍 落度損失小、驗 適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久 性能的產(chǎn)品。同 -生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠 日期且連續(xù)進場的外加 劑 , 每 50t 為 -批 , 不

23、足 50t 時， 也按 一批計 ,每批抽檢一次攪拌混凝土宜米用飲用水同水源檢查不應少于一次混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以 及 施工工藝等進行配合比設計。混凝土配合比應通過計 算、試 配、試件檢測后經(jīng)調(diào)整確定 ， 配制成的混凝土應 能滿足設 計強度等級、耐久性指標和施工工藝等要求?；炷林械膲A含量應符合設計和驗標要求 ， 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和用水等引 入 的氯離子總含量不應超過相關(guān)驗標要求 ?混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應滿足相關(guān) 驗 標要求混凝土攪拌工序作業(yè)要點卡片卡片編碼 ： 橋 106原材料與配合比序號工序123機械設備檢

24、杳含水率測量攪拌設備的濕潤應米用強制攪拌機攪拌混凝土 ， 米用電子計量系統(tǒng)。 查電源、水源應符合要求 ， 聯(lián)接應可靠 ， 電氣控制柜 須由技術(shù)合格的專職電工管理 ， 其他人員不得擅自 打 認真檢查電氣裝置是否符合要求。稱量裝置應能正常使用，計量應精確 ， 其誤差不能超 1%輸送帶的張緊度要適當 ， 不得跑偏。儲料區(qū)內(nèi)、 提升斗下是否有人或異物 ， 攪拌站工作時 ， 上區(qū)域嚴禁人和異物進入。進料、排料閘門以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時 及時更換。 各部位螺栓應緊固。 聯(lián)接稱量斗是否符 合嚴格測定粗細骨料的含水率 ， 淮確測定因天氣變化而 起的粗細骨料含水量變化 ， 以便及時調(diào)施工配合比 ， 性

25、能混凝土一般情況下 , 含水量每班抽測 2 次 ,雨天 應 抽測攪拌設備使用前應使用水泥漿或混凝土內(nèi)除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂漿來潤滑攪拌設備內(nèi) 壁45678投料拌和攪拌時， 宜先向攪拌機投人細骨料、水泥、礦物摻合 和外加劑， 攪拌均勻后， 再加人所需用水量 ， 待砂漿 分攪拌后再投入細骨料 ， 并繼續(xù)攪拌至均勻為止。分次投料每一階段的攪拌時間不少于 30s, 總攪拌時間宜少于 2mn, 也不宜超過 3mn徹底清洗機械設備及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的殘余混凝土設備 須清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應認真仔細 清清洗 和 確保稱量精度。保 養(yǎng) 對機械進行維護保養(yǎng) ， 對各潤滑部位加注潤滑油

26、（脂冬期施工夏期施工對需保護部位涂油防銹應先經(jīng)過熱工計算 ， 并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預熱 最高溫度， 以保證混凝土人模溫度滿足澆筑條件。但水的加熱溫度不宜咼于 80 C ,骨料加熱溫度不應咼60 C,水泥、外加劑及礦物摻合料可在使用前運人 暖棚行自然預熱， 不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土時 ， 宜米取措施控制水泥的入攪機溫度不大于 40 C。應采取在骨料堆場搭設遮陽 棚、取低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌和物 的溫度盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土?；炷吝\輸工序作業(yè)要點卡片卡片編碼 ： 橋 107 上道工序： 混凝土攪拌序 號12工序設備檢 查道路檢 查作業(yè)控制要點應選用能確保澆筑工作連續(xù)

27、進行、運輸能力與混凝 攪拌機的攪拌能力相匹配的運榆設備。不得采用 翻斗車、手推車等工具長距離運輸混凝土應保證運輸混凝土道路平坦暢通土 機動34攪拌車運輸泵送運輸過程中宜以 2? 4r/min 的轉(zhuǎn)速攪動 ，卸料前應使 罐 車咼速旋轉(zhuǎn) 20? 30s, 再將混凝土拌和物喂入料斗 泵送混凝土宜米用攪拌運輸車運送?；炷帘脝雍?， 應先泵送適量水以濕潤混凝土 泵 及輸送管直接與混凝土接觸部位 ， 確認混凝土泵 和送管中無異物后應采取泵送水泥漿、泵送與混 除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂 來潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。凝土內(nèi) 漿等措施采用泵送混凝土時應先慢后快 ，逐步加速， 同時應 觀察混凝土泵

28、的壓力和各系統(tǒng)的工作情況 ， 待各系 統(tǒng)轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進行泵送。向下泵送混凝土時 ，管路與垂線不宜小于 12 , 并 應 先把輸送管上氣閥打開 ， 待輸送管下段混凝土有泵送冬、（夏）期 施工了一定壓力時 ， 方可關(guān)閉氣閥。泵送混凝土時 ，如輸送管內(nèi)吸入了空氣 ，應立即反 泵 吸出混凝土至料斗中重新攪拌排出空氣后冉泵送 當混凝土泵出現(xiàn)泵送困難時 ，不得強行泵送 ，并應 立即查明原因 ， 采取措施排除。泵送管道起始水平管長度不應小于 15m 除出口可采用軟管外 ， 管道的其它部位均不得采用軟管 ?混凝土宜在攪拌后 60min 內(nèi)泵送完畢，且在 1/2 初 凝時間人泵。因各種原因?qū)е峦１脮r間

29、超過 15min, 應每 4?5min 開泵一次， 使泵機進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的 運動， 同時開動料斗攪拌器 ， 防止料斗中混凝土離 析。如停泵時間超過 45min, 應將管內(nèi)混凝土清除 ， 并用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土應對運輸設備米取保溫隔熱措施 ， 防止局部混凝土 溫 度升高 （夏季） 或受凍 （冬季） ,應采取適當措施防 止 水分進人容器或蒸發(fā) ， 嚴禁在運輸過程中向混凝 土內(nèi) 加水混凝土澆筑工序作業(yè)要點卡片卡片編碼 ： 橋 108工序： 混凝土運輸工序 作業(yè)控制要點混凝土澆筑前 ， 應針對工程特點、環(huán)境條件和施工條上道是否 完件事準備工 先設計澆筑方案 ， 包括澆筑起點、

30、澆筑進展方向 和澆筑厚作 度等。澆筑過程中不得隨意變更。澆筑前應清理干凈模板內(nèi)雜物下料鋪攤期施工混凝土的自由傾落高度不宜超過 2m, 以不發(fā)生離析為度。高度大于 2m 寸應通過串筒、溜管或振動溜管等設 施下落。在串筒出料口下面 ， 混凝土堆積高度不宜超過 1m混凝土的 次攤鋪厚度不宜大丁 60cm （當采用泵送混凝 土 時） 或 40cm 當采用非泵送混凝土時 ） 。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前 ， 底部應先澆人 5? 10cm 厚的 水 泥砂漿 （水灰比略小于混凝土混凝土的澆筑應采用分層連續(xù)推移的方式進行 ， 間隙時 間 不得超過 90min, 不得隨意留置施工縫混凝土澆筑前 ， 應清除模板及鋼筋

31、上的冰雪和污物。當環(huán)境氣溫低于 -10 C 時， 應將直徑大于或等于 25 mm 的 鋼筋和金屬件加熱至正溫。新舊混凝土接縫處舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空 氣中 時， 應對距離新、舊混凝土接縫范圍內(nèi)的舊混凝 土和長度 在范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。當混凝大體積土不需要加熱養(yǎng)護、且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結(jié) 時 ,對于 非凍脹性地基或舊混凝土面 ， 可直接澆筑混凝 土?；炷?澆筑應分層連續(xù)澆筑 ， 分層厚度不得小于 20cm。炎熱季節(jié)澆筑混凝土時 ， 應避免模板和新澆筑混凝土直 接夏期施 受陽光照射 ， 保證混凝土人模前模板和鋼筋的溫度以 及局工 部氣溫不超過 40 C ,應盡可能安排在傍晚

32、而避開 炎熱的白天澆筑混凝土澆筑大體積混凝土 （結(jié)構(gòu)取小斷面尺寸大于1000mm混凝土 ）應米，用專用設備對混凝土的坍落度、， 水膠比及泌水率 混凝土 作性能進行檢測 ， 高性能混凝土還應該對含氣量、 性能檢 溫度進行檢測。等工拌和物測工序準備工作只有拌和物性能符合設計和配合比要求的混凝土方可 人模， 高性能混凝土的人模溫度宜控制在 5C? 3oC下道工序： 混凝土振搗混凝土振搗工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋 109工序： 混凝土澆筑作業(yè)控制要點作業(yè)前施工人員應對作業(yè)范圍進行分區(qū)上道是否 完 成振搗機械振搗時每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 20? 30s, 以混 凝土不再沉落、不冒氣泡 ， 表面呈現(xiàn)

33、浮漿為度。 搗固棒作業(yè)： 移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍。 振動器與模板的距離， 不應大于其作用半徑倍 ， 并應避 免碰撞鋼筋、 模板、芯管、預埋件等。振動器插人下 層混凝土內(nèi) （下層 初凝前） 的深度應不小于 5? 10cm. 在 振動過程中應不斷地將振動器上下抽動 ， 使混凝土均勻 受振 ,振動器拔出時應 緩慢。不得將振搗棒放在拌和物 內(nèi)平拖和驅(qū)趕下料口處堆 積的混凝土拌和物。表面振動器作業(yè) ： 其移動間距應保證振動器的平板能覆 蓋 己振實部分的邊緣分區(qū)域分塊定時向前移動 附著式振動器作業(yè)： 采用附著式振動器時其設置間距應 通過試驗確定 ，并與模板緊密連接 ， 振動臺作業(yè) ： 振動臺作

34、業(yè)應預先進行工藝設計表面收 外露混凝土表面應在混凝土終凝前用抹子搓壓表 面至少 2光 遍 ,抹面時嚴禁灑水下道工序：混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護工序作業(yè)要點卡片工序初凝 刖養(yǎng) 護 帶模 養(yǎng)護自然 養(yǎng)護卡片編碼 ： 橋 110混凝土表面處理作業(yè)控制要點應及時對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護 接觸混凝土表面上道工序 ：是否 完 成， 覆蓋物不要直 接帶模養(yǎng)護期間 ， 應米取帶模包裹、澆水等措施進行 保溫、 潮濕養(yǎng)護米用麻布等材料將混凝土暴露面覆蓋 ,再用塑料布或 帆布 等將保濕材料包覆。包覆物應完好無損 ， 使混凝 土表面 始終處于潮濕狀態(tài)。淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫低于混凝土表面溫度時 ,者溫差不得大丁 15

35、 C。應采取保溫措施 ， 防止混凝土表面受環(huán)境因素影響而 發(fā)生劇烈變化。采用噴涂養(yǎng)護液時應確保不漏噴。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間 不宜超過 20 C。冬期施工混凝土澆筑成型后應立即防寒保溫。氣溫低于 5C 時不得灑水養(yǎng)護 ， 確?；炷翉姸?MPa 刖不得受凍的溫差未達到蒸汽養(yǎng)護蒸養(yǎng)棚應密閉保溫 ， 不宜使用帆布等簡易覆蓋保溫材 料 , 蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階 段 ,靜停期間應保證環(huán)境溫度不低于 5 C ,澆筑結(jié)束4? 6h 后方可升溫 , 升溫速度不得超過 10 C /h,恒溫 期間混凝土內(nèi)溫度不宜超過 60 C ,最大不超過 65 C , 恒溫養(yǎng)護 時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、配合比及 環(huán)境條件通過試驗確定， 降溫速度不宜大于 10C /h下道工序 :混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型膠凝材料中摻有礦物摻和料水膠比大氣潮濕 (50 %Q 75%) 無風 ,無陽光直射日平均氣溫T(C ) 5 T 10 10 T 20 5 T 10 10 T 20潮濕養(yǎng)護 期限(d)21141014107大氣干燥或 日平均T( C 5 T 10 T 20 5 T 10 T 20膠凝材料 中未