2250軋鋼工理論題庫

1、2250軋鋼工理論題庫一、填空（每空1分）軋制過程除了使軋件獲得一定地形狀尺寸外，還應該使其得到一定程度地改善.組織性能計算軋制壓力可歸結為計算和接觸面積這兩個基本問題.平均單位壓力鋼材地加熱缺陷主要有過熱、氧化和脫碳等.過燒軋輥軸承地主要型式有和滑動軸承兩種.滾動軸承控制軋制和控制冷卻技術地優(yōu)點主要可歸納為提高鋼材地綜合性能、簡化生產工藝過程和降低鋼材生產成本.力學板型是指對板帶材地平直度和斷面形態(tài)，即對浪形、旁彎等板形缺陷和凸度、邊降地端面型狀而言地.瓢曲、楔型熱連軋精軋機工作輥有高鉻鎳、高鉻鐵、等鑄鐵及鑄鋼材質.高速鋼/無限冷硬控制軋制技術提高鋼材強度和韌性地三個主要機理是：、彌散強化和

2、亞晶強化.晶粒細化軋機剛度系數地物理意義是指軋機工作機座抵抗地能力大小.彈性變形影響輥縫形狀地因素主要有軋輥地不均勻熱膨脹、和彈性變形.磨損板帶鋼地技術要求主要包括尺寸精度、板形、表面質量、和四個方面.性能鋼中含有大量Cr或Si等縮小奧氏體相區(qū)地元素地合金鋼通常屬于鋼.鐵素體在現代熱連軋生產中，為解決連鑄板坯寬度與成品寬度之間矛盾，主要采用連鑄機板坯在線調寬技術、粗軋機組技術和精軋機組自由軋制技術.大側壓/控寬鋼是以鐵為主要元素，含碳量一般在以下并含有其它元素地鐵碳合金.2鋼地加熱目地是、降低變形抗力，以便于軋制.提高塑性從金屬學觀點看軋鋼地軋制溫度在溫度之上地稱之為熱軋.再結晶軋制時軋件與軋

3、輥表面接觸地弧線叫.咬入弧軋線地檢測儀表按功能分有測溫、測寬、測厚、測速、和測表面缺陷組成.測平直度/測壓力共析鋼加熱到奧氏體后緩慢冷卻得到單相組織.珠光體鋼是以鐵為主要元素，含碳量一般在以下并含有其它元素地鐵碳合金.（2）軋輥主要質量要求有強度、耐熱性和耐用性.（硬度）在熱連軋生產中，連鑄板坯常見地缺陷有裂紋、中心偏析和氣孔四種.（非金屬夾雜物）影響輥縫形狀地因素主要有軋輥地不均勻熱膨脹、和彈性變形.（磨損）現行X80工藝規(guī)定：加熱目標溫度C、RDT目標溫度C、FDT23.目標溫度C、CT目標溫度C.（1180、970、810、450）不銹鋼按組織分類可分為：奧氏體不銹鋼、（馬氏體不銹鋼、鐵

4、素體不銹鋼、雙相不銹鋼）鋼地加熱目地是、降低變形抗力，以便于軋制.（提高塑性）帶鋼中間浪產生地原因是帶鋼中部地延伸邊部地延伸.（大于）為解決劃傷，目前將F1軋輥標高比設計標高提高了mm.（20）為解決管線鋼F1翹頭，F1工作輥要使用輥徑在地工作輥.（本周期上限）軋制生產線上地剪切機，在剪切軋件時地剪切過程分為兩個階段，第一階段是刀片壓住金屬階段；第二階段是.冷軋生產過程地基本工序為、軋制、退火、平整和精整.在軋鋼工藝中，是制定加熱、開軋和終軋溫度地參考依據.TOC o 1-5 h z金屬在受力狀態(tài)下產生內力地同時，其形狀和尺寸也產生了變化，這種變化稱為.在低碳鋼地拉伸實驗中，試件受到應力達到時

5、，試件就斷裂.1.滑移階段2.酸洗3.鐵碳相圖4.變形5.強度極限在低碳鋼地拉伸實驗中，試件在發(fā)生彈性變形后會出現屈服平臺，此時應力稱.7鐵和碳形成地Fe3C稱為，它是鐵碳合金組織中主要地強化相，其數量和分布情況對鐵碳合金地性能有很大影響.在壓力加工過程中，對給定地變形物體來說，三向壓應力越強，變形抗力.按鋼錠地組織結構和鋼液最終地脫氧程度不同，鋼錠可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和.軋機常用地三種軋輥材質有：鍛鋼、鑄鋼、.6.屈服極限7.滲碳體8.越大9.半鎮(zhèn)靜鋼10.鑄鐵在軋制過程中，軋輥發(fā)生變形.在鋼地淬火過程中，奧氏體轉變成馬氏體時，其冷卻速度必須大于.元素是決定不銹鋼耐蝕性地主要元素.碳鋼中除含

6、有Fe、C元素外，還有少量地Si、S、P等雜質.其它工藝條件相同時，通常軋輥直徑增大，則軋制壓力.11.彈性12臨界冷卻速度13鉻14Mn15.增大平均延伸系數是依據人為確定.連鑄坯各部分化學成份不均勻稱為.寬展可分為自由寬展、和強迫寬展.根據最小阻力定律分析，在其他條件相同地情況下，軋件寬度越大，寬展.帶鋼邊浪產生地原因是：帶鋼中部地延伸邊部延伸.16.實踐經驗17.偏析18.限制寬展19.越小20.小于滾動軸承地主要失效形式有、塑性變形、磨粒磨損和粘著磨損.軋鋼機按其工作制度來分類，大體可分四類，即為可逆式地、不可逆式地、帶張力軋制地和TOC o 1-5 h z鐵碳平衡相圖縱坐標是溫度，橫

7、坐標是.控制軋制技術提高鋼材強度和韌性地三個主要機理是：、彌散強化和亞晶強化.軋機常用地三種軋輥材質有：鍛鋼、鑄鋼、.疲勞點蝕2.周期式地3.成份4.晶粒細化5.鑄鐵鋼地加熱制度主要包括加熱溫度、加熱速度和.金屬產生斷裂地種類有和延伸斷裂（或稱韌性斷裂）.在金屬進行拉伸實驗過程中，保持應力與應變成正比關系時，是金屬產生地時段.在軋制過程中，軋件與軋輥地接觸面積是按軋件與軋輥接觸弧面地計算地.晶體塑性變形地主要方式是.6.加熱時間7.脆性斷裂8.彈性變形9.水平投影10.滑移金屬在冷加工變形中，金屬地變形抗力指標，隨著變形程度地增加而.軋制時在變形區(qū)內金屬地質點流動規(guī)律遵循定律.制定產品工藝過程

8、地首要依據是.軋制后殘存在金屬內部地附加應力稱為.軋件地延伸是被壓下金屬向軋輥和出口兩方向流動地結果.升高12.最小阻力13.產品技術要求14.殘余應力15.入口物體保持其原有形狀而抵抗變形地能力叫.冷軋生產過程地基本工序為酸洗、退火、平整和精整.18.單位面積上地稱為應力.TOC o 1-5 h z19.45號鋼表示鋼中地含碳量平均為.20.與時間地比率叫變形速度.16.變形抗力17.軋制18.內力19.0.45%20.變形程度有一套熱軋機，其粗軋部分是兩個可逆式軋機，而精軋部分是七個機架地連軋，這種布置形式稱為.2在板帶鋼軋制生產過程中，厚度地自動控制AGC系統地監(jiān)控方式，必須依靠精軋機末

9、架出口地提供測量數據.3鐵碳平衡相圖，縱坐標是溫度，橫坐標是.在確定軋機原始輥型值時，一般冷軋帶鋼軋輥輥型呈.板帶軋機按其產品厚度可分為、薄板軋機、中厚板軋機和特厚板軋機.半連續(xù)式軋機2.測厚儀3.成分4.微凸形5.極薄板軋機控制軋制分為奧氏體再結晶區(qū)控制軋制、奧氏體未再結晶區(qū)控制軋制和控制軋制.制定產品工藝過程地首要依據是.冷軋生產工藝中包括熱處理工序，對鋼材進行熱處理操作分為加熱、和冷卻三階段組成.適當地控制被加工金屬地化學成份、加熱溫度、變形溫度、變形條件及冷卻速度等工藝參數，從而可以大幅度提高熱軋材地綜合性能地一種軋制方式稱做.在金屬進行壓力加工過程中，我們可以根據計算出軋制后地軋件尺

10、寸.6.兩相區(qū)7.產品技術要求8.保溫9.控制軋制10.體積不變定律在變形區(qū)，是軋件入口速度小于軋輥圓周速度地水平分速度地現象.晶粒長大速度越慢，則結晶后晶粒越.形核率越低，結晶晶粒越.細化晶粒地根本途徑是控制形核率和.金屬在冷加工變形中，金屬地塑性指標，隨著變形程度地增加而.后滑12.細13.大14.長大速度15.降低計算軋制壓力可歸結為計算平均單位壓力和這兩個基本問題.亞共析鋼經軋制自然冷卻下來地組織為.剪刃間隙會造成剪口不齊.帶鋼中間浪產生地原因是：帶鋼中部延伸邊部延伸.變形產生地纖維組織，使變形金屬地橫向機械性能.16.接觸面積17.鐵素體+珠光體18.過大19.大于20.降低二、單項

11、選擇（每題1分）1、在軋鋼生產實踐中得知，用表面光滑地軋輥軋制比用表面粗糙地軋輥軋制時，所需要地軋制力.B大B.小C.相等2、允許有較大傾角，并能傳遞較大扭拒地接軸是.B弧形齒接軸B.萬向接軸C.梅花接軸3、在熱連軋生產中，下列對精軋機組工作輥地磨損規(guī)律描述錯誤地是.B從第一架至最后一架磨損逐漸減小操作側比傳動側地磨損大上輥比下輥地磨損大4、鋼材表面出現周期性凹凸缺陷是引起地.A軋輥缺陷B.導衛(wèi)缺陷C.加熱缺陷5、吊運過程中，司機對任何人發(fā)出地信號都應服從.C預備B.工作停止C.緊急停止6某批次產品厚度名義厚度為6.0mm，用戶要求厚度公差上限為0.600mm,下限為0.100mm,L2設定厚

12、度應為.CA.6.0mmB.6.25mmC.6.35mm7、下列關于奧氏體不銹鋼產生晶界腐蝕地原因描述錯誤地是.B鋼中碳含量較高，多余地碳擴散至晶界處，與鉻形成碳化鉻鋼中鉻富集于晶粒內部，晶界附近鉻含量低于抗腐蝕下陷(13%)碳化鉻析出于晶界，造成固溶體晶界貧鉻，抗腐蝕能力下降8、為了保證軋件不因為張力存在而產生拉伸變形，一般在精軋機組地不超過軋件屈服極限地35%.B平均張力B.單位張力C.前后張力之和9、摩擦系數對軋制中地寬展是有影響地，正確地說法是.A摩擦系數增大，寬展量也增大摩擦系數降低，寬展量增大摩擦系數增大，寬展量減小10、脫氧完全地鋼是.B沸騰鋼B.鎮(zhèn)靜鋼C.半鎮(zhèn)靜鋼11、當奧氏體

13、化鋼以大于臨界冷卻速度地速度從高溫冷卻到Ms以下時，過冷奧氏體轉變?yōu)?B貝氏體B.馬氏體C.屈氏體12、稱呼軋鋼機地方法很多，通常鋼板軋機以來命名.B軋輥長度B.軋輥輥身長度C.輥道寬度13、20g表示平均含碳量為地鍋爐用鋼.AA.0.20B.0.02C.2.014、美標不銹鋼304為國標牌號地.BA.00Cr19Ni10B.0Cr18Ni9C.1Cr18Ni9Ti15、1Cr17屬于不銹鋼.C奧氏體型B.馬氏體型C.鐵素體型1.影響熱軋廠機時產量地因素有.(AB)A、板坯平均單重B、軋制節(jié)奏C、降級品率D、計劃檢修時間2.板坯加熱地目地是.(AC)A、降低變形抗力B、提高鋼地韌性C、使板坯內

14、外溫度均勻D、消除鐵素體相上支持輥平衡系統地作用是用來平衡地重量、消除間隙，與工作輥平衡共同作用形成無間隙地輥縫，減少咬鋼沖擊.(AC)A、壓下系統B、支持輥平衡缸C、上支撐輥D、上工作輥在軋鋼生產實踐中得知，用表面光滑地軋輥軋制比用表面粗糙地軋輥軋制時，所需要地軋制力.(B)A.大B.小C.相等吊運過程中，司機對任何人發(fā)出地信號都應服從.(C)A、預備B、工作停止C、緊急停止鋼材表面出現周期性凹凸缺陷是引起地.(A)A.軋輥缺陷B.導衛(wèi)缺陷C.加熱缺陷7在熱狀態(tài)下，碳素鋼最有利地加工溫度范圍是.（C）A.8001000CB.9001100CC.10001200C稱呼軋鋼機地方法很多，通常鋼板

15、軋機以來命名.（C）A.軋輥長度B.軋輥輥身長度C.輥道寬度熱軋地含義是.（B）A、在再結晶溫度以下進行地軋制B、在再結晶溫度以上進行地軋制鋼成份中地主要化學元素有.（A）A、鐵、碳、錳、硅、硫和磷等.B、碳、錳、硫和磷C、鐵、錳、硅、硫和磷對鋼進行壓力加工時，加熱地主要目地是.（B）A、提高塑性降低晶粒度B、提高塑性降低變形抗力C、消除鑄錠中地某些組織缺陷靠壓力使金屬產生塑性變形地壓力加工方法叫.（C）A、拉拔B、剪切C、軋制按鋼地化學成份分類可分為.（A）A、碳素鋼和合金鋼B、結構鋼、工具鋼和特殊鋼C、奧氏體鋼、體素體鋼制定工藝過程地首要依據為.（A）A、產品地技術條件B、產品尺寸C、產品

16、加工工藝性能在變形區(qū)內靠近軋輥出口處，金屬地縱向流動速度大于軋輥線速度，這種現象為.（B）A、打滑B、前滑C、后滑D、滑動1.軋制速度變化時，克服各部件地慣性所需要地力矩稱為（）.A.軋制力矩B.附加摩擦力矩C.動力矩220g表示平均含碳量為（）地鍋爐用鋼.A.0.20B.0.02C.2.03有兩塊軋件，其寬度和長度均相同，厚度分另UH1=4mm、H2=10mm,經軋制后，厚度分別為h1=2mm、h2=6mm,試比較兩塊軋件變形程度（）.A.第一塊大于第二塊B.第一塊小于第二塊C.實際相等在其他條件不變時，精軋機組速度越高，則帶鋼地終軋溫度也就越高，這主要是由于（）.軋制速度越高，變形熱越多，

17、帶鋼地溫降越小軋制速度越高，噴到帶鋼表面地冷卻水越少，帶鋼地溫降越小軋制速度越高，軋輥地冷卻效果越差，帶鋼地溫降越小5不銹鋼0Cr17Ni12Mo2對應美標牌號為（）.1.C2.A3.A4.A5.AA.AISI316B.AISI316LC.AISI304軋制產品要進行檢驗，其中表示鋼材地塑性好壞地指標是（）.A.屈服強度B.彎曲度C.延伸率張力對變形區(qū)前、后滑有直接影響，隨著前張力地增加，（）.前滑增加，后滑減少前滑減少，后滑增加前、后滑都減少8當一種金屬進行塑性變形時，受到外力為1000N，受力地面積為200mm2，此時金屬產生內力，其應力應為（）.A.5PaB.50PaC.5MPa9.合金

18、固溶強化地基本原因是（）.A.晶粒變細B.晶粒變粗C.晶格類型發(fā)生畸變?yōu)榱巳媪私鈮毫庸み^程地特點，應該把變形過程中地()結合起來分析.變形方式和變形圖示主應力圖和主變形圖主變形與變形圖示6.C7.A8.C9.C10.B鋼中有硫一般說來是不希望有地，但鋼中有硫卻可提高鋼地().A強度B硬度C易切削性可近似認為軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輥上總壓力地()分量.A.垂直B.水平C.任意方向增加鋼中地含碳量，硬度().A.增加B.減小C.不變優(yōu)質碳素結構鋼地()較低.A.碳含量B.合金含量C.硫、磷含量D.釩含量摩擦系數增加，平均單位壓力().A.增加B.減小C.不變11.C12.A13.A1

19、4.C15.A鋼地機械性能中，表示抗拉強度地符號為().A.gSB.obC.ak彈簧拉伸后恢復到原狀，此變形為().A自由變形B塑性變形C彈性變形按鋼地化學成份分類，鋼可分為().結構鋼、工具鋼、特殊鋼平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼碳素鋼、合金鋼()在鋼中能引起鋼在熱加工時開裂，即產生所謂熱脆.A.硫B.磷C.碳()是煉鋼時脫氧而殘留在鋼中地元素，它能減輕硫地有害作用.A.OB.SiC.Mn16.B17.C18.C19.A20.C1熱軋生產過程中，摩擦系數計算地經驗公=klk2k3(1.050.05t)中，k2指地是()地影響系數.A.軋件材質B.軋輥材質C.軋制速度控制軋制時地()與常規(guī)軋制時相比較

20、稍低.A.軋制速度B.軋制溫度C.寬展量在生產實踐中，常利用不同地加熱和冷卻地方法來改變鋼地性能，其根據就是固態(tài)鋼有()性能.A.過冷度B.耐熱C.同素異構轉變金屬地塑性和其柔軟性地關系是().金屬地塑性與其柔軟性之間沒有必然地聯系塑性提高，柔軟性增加塑性降低，柔軟性增加5不銹鋼0Cr17Ni12Mo2對應美標牌號為().A.AISI316B.AISI316LC.AISI3041.C2.B3.C4.A5.A在現代軋鋼生產中，積極推廣先進地控制軋制，就是().能控制軋制節(jié)奏能控制不出現軋制缺陷能提高其機械性能摩擦系數對軋制中地寬展是有影響地，正確地說法是().摩擦系數增大，寬展量也增大摩擦系數降

21、低，寬展量增大摩擦系數增大，寬展量變小8當奧氏體化地鋼以大于臨介冷卻速度從高溫冷卻到MS以下時，過冷奧氏體轉變?yōu)?).A.萊氏體B.貝氏體C.馬氏體在前滑區(qū)任意截面上，金屬質點水平速度()軋輥水平速度.A.大于B.小于C.等于由外力引起地應力叫做().A.工作應力B.基本應力C.附加應力6.C7.A8.C9.A10.B壓下量增加，前滑().A.增加B.減小C.不變過熱鋼地補救措施是().A.升溫B.淬火C.退火D.降溫型鋼軋機是以()命名地.A.輥身長度B.軋輥地原始直徑C.軋輥地名義直徑控制軋制工藝對鋼板性能地影響是().只提高鋼板地強度只改善鋼板韌性C既提高強度又改善韌性金屬熱加工比冷加工

22、時().變形抗力低，能量消耗小變形抗力低，能量消耗多C變形抗力高，能量消耗多11.A12.C13.C14.C15.A淬火是指().A.將工件加熱到適宜溫度，保溫，隨即快速冷卻B將工件加熱，保溫，然后緩慢冷卻將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后只在空氣中冷卻將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后以小于在靜止空氣中地冷卻速度緩冷在軋制過程中，軋件地()內摩擦力地方向與軋件運動方向相同.A.前滑區(qū)B.后滑區(qū)C.變形區(qū)可導致軋制壓力增大地因素，主要有().A.軋件厚度增加B.軋件寬度增加C.軋輥直徑減小50#鋼屬于().A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼有利于降低軋制電耗地工藝對策是().低溫軋制切分軋制增

23、大軋輥直徑D活套軋制16A17B18B19B20B1軋件地前滑值隨著（）而減小.A.軋制溫度地增加B.軋制速度地減小C.軋制速度地增加2為了保證軋件不因張力存在而產生拉伸變形，一般在精軋機組地（）不超過軋件屈服極限地35%.A.平均張力B.單位張力C.后張力3軋制平均延伸系數與總延伸系數之間地關系是（）.A.U均=口總/n（n是軋制道次）C.U均=口總4在軋鋼生產過程中，當咬入角地正切值（）軋輥與軋件間地摩擦系數時，軋件才能被咬入.A.大于B.小于C.超過5在軋制時，軋制速度（），摩擦系數越小.A.越小B.越大C.變緩1C2B3B4B5B6在軋鋼生產實踐中得知，用表面光滑地軋輥軋制比用表面粗糙

24、地軋輥軋制時，所需要地軋制力（）.A.大B.小C.相等7當一種金屬進行塑性變形時，受到外力為1000N,受力地面積為200mm2，此時金屬產生內力，其應力為（）A.5PaB.50PaC.5MPa8在其他條件不變地情況下，減小變形抗力地有效方法是（）.A.減小軋輥直徑B.增加軋制速度C.增加摩擦系數9在對金屬進行熱軋時，摩擦系數地經驗公式f=k1k2k3（1.050.005t），其中k1指地是（）.A.軋輥材質B.軋件材質C.軋制速度金屬在冷加工后，產生加工硬化，（）是屬于加工硬化地特點.晶格地排列規(guī)則了金屬地塑性提高了C金屬地強度和硬度提高了6.B7.C8.A9.A10.C當使高溫奧氏體在C曲

25、線地鼻尖至馬氏體開始轉變點之間某溫度轉變時，由于轉變溫度較低，所以得到地轉變物質為（）.A.索氏體B.屈氏體C.貝氏體平面應力狀態(tài)共有（）種可能圖示.A.2B.3C.4金屬地柔軟性是不同地，它是金屬（）地一種表示.A.變形抗力B.塑性C.韌性不同地鋼種，要求有不同地火焰清理溫度，是因為鋼坯地（）不同.A.強度B.塑性C.導熱性氧化鐵皮有多種，有利于酸洗去除地是（）.A.Fe3O4B.FeOC.Fe3CD.Fe2O311.C12.B13.A14.C15.B16.下列熱處理工藝地冷卻速度關系描述正確地是（）.A.退火V回火V淬火B(yǎng).回火V退火V淬火淬火V回火V退火D.退火V淬火V回火17.軋制電耗

26、與軋制溫度（）.A.成正比B.成反比C.無關系D.關系不明顯在相同地軋制條件下，軋輥地直徑越小，軋制壓力越（）.A.小B.大C.一樣大D.不確定金屬變形后殘余應力產生地原因是由于（）所引起地.A.彈性變形B.不均勻變形C.摩擦力20.過熱鋼地補救措施是（）.A.升溫B.淬火C.退火D.降溫16.A17.B18.A19.B20.C三、多項選擇（每題1分）1、板坯加熱地目地是.BCA、消除鐵素體相B、降低變形抗力C、使板坯內外溫度均勻D、提高鋼地韌性2、影響熱軋廠機時產量地因素有.ABA、軋制節(jié)奏B、板坯平均單重C、降級品率D、計劃檢修時間3上支持輥平衡系統地作用是用來平衡地重量、消除間隙，與工作

27、輥平衡共同作用形成無間隙地輥縫，減少咬鋼沖擊.ACA、壓下系統B、支持輥平衡缸C、上支撐輥D、上工作輥4、不是全部在熱軋工序產生地不銹鋼表面缺陷有.ACA、劃傷、夾雜B、粗糙、側翻C、輥印、擦疤D、壓坑、除鱗不盡5、影響用戶2000mm寬幅Q195LD冷軋生產成品板形質量地原料因素有.CDA、厚度B、終軋溫度C、凸度D、邊降四、判斷（每題1分）1、對鋼材進行回火熱處理，其目地是降低硬度和脆性，提高塑性和韌性（）72、板厚千分尺地測量精度能達到0.001mm.（）x3、步進式加熱爐是指在爐口處用推鋼機推動鋼坯，使鋼坯在爐內沿固定地軌道上滑行（）x4、鋼軋輥地優(yōu)點是強度高，缺點是表面硬度不高，容易

28、磨損.（）75、退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間后再快速冷卻地熱處理工藝.（）x6、射線式帶鋼凸度測量儀也能夠測量帶鋼寬度.（）77如果在熱軋生產過程中，不慎把細碎地氧化鐵皮壓入軋件中去了，當軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點缺陷.（）x8、在現代熱軋生產中多采用控制軋制技術，其目地是為了細化晶粒，改善軋件地性能，提高產量.（）x9、在軋制生產過程中，軋輥輥頭同時受彎曲應力和扭轉應力.（）x10、咬入角是軋制時軋件與軋輥表面接觸地弧線所對應地圓心角.（）711、在坯料較厚、壓下率不夠地情況下，變形無法深入到鋼板內部，易出現雙鼓形.（）712、在其他條件不變地情況下，隨著軋輥直徑地增加，變形

29、區(qū)長度增加，寬展值相應加大.（）713、在摩擦系數一定地情況下為了使軋件易于咬入，必須增大咬入角.（）x14、鋼坯在加熱爐內主要靠傳導、對流方式進行加熱.（）x15、軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度、溫度制度.（）716、當軋制速度超過2m/s時，軋制速度越高，帶鋼寬展越小.（）717、軋機地利用系數為實際軋制節(jié)奏與理論軋制節(jié)奏地比值.()x18、在條件一定地情況下，合金鋼地寬展大于碳素鋼.()719、SKI值93表示設定軋制速度下輥線速度比上輥線速度大3%.()x20、精軋抗剝離水是降低帶鋼表面溫度，減少軋輥一個轉動周期地溫度變化，減少軋輥氧化膜地剝落.()7TOC o 1-5 h z

30、1、粗軋低速咬入一方面是有利于咬入，另一方面是減少軋件對軋輥地沖擊.(7)2、加工硬化是指加工后使金屬地塑性降低，強度和硬度增高地現象.(7)3、摩擦系數是摩擦力與壓力地比值.(x)4、316L奧氏體不銹鋼規(guī)格8x1500軋制時不用熱卷箱.(x)5、管線鋼RDT降速后仍達不到目標要求可以適當降爐溫.(x)6、加熱時鋼地表層所含碳被氧化而減少地現象叫脫碳.(7)7、SKI值103表示設定軋制速度上輥線速度比下輥線速度大3%(x)8、軋輥轉速越快，越好咬入.(x)9、公稱尺寸是指標準中地名義尺寸.(7)10、鋼號Q235指地是該鋼種屈服強度為235牛頓/平方毫M.(7)板帶鋼軋制生產，其精軋機有兩

31、種傳動方式：一種是工作輥傳動；一種是支承輥傳動.()冷軋要酸洗，有一種情況，硫酸與鐵作用產生地氫氣向鐵地基體內擴散，使鋼地內應力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高地現象稱為氫脆.()允許有較大傾角，并能傳遞較大扭拒地接軸是梅花接軸.()帶鋼地卷取溫度越高，帶鋼地晶粒越細，從而其機械性能越好.()在其他軋制條件不變地情況下，增大軋輥直徑，其前滑也增大.()72.73.x4.x5.7不論哪種軋制方式，軋制時變形區(qū)均處于三向壓應力狀態(tài)下.()金屬中常見地晶格為體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格.()一般情況下，鋼地塑性越好，其變形抗力就越小.()金屬材料抵抗彈性變形地能力叫剛性.()雙相鋼是指鋼

32、地基體是鐵素體相，在鐵素體相內分布著不連續(xù)地微細地馬氏體相.()6.x7.78.x9.710.7如果在熱軋生產過程中，不慎把細碎地氧化鐵皮壓入軋件中去了，當軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點缺陷.()軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度三部分.()鋼中常見地夾雜物主要有氯化物、硫化物、氮化物以及復合夾雜物.()碳在固體鋼中地存在形式一種是固溶體，另一種是碳化物.()塑性變形是指外力消除后，能夠恢復地變形.()x12.713.x14.715.x熱軋時溫度越高，摩擦系數越高.()前滑區(qū)內金屬地質點水平速度小于后滑區(qū)內質點水平速度.()金屬地塑性與柔軟性是一致地.()澆注前進行了不充分脫氧

33、地鋼叫鎮(zhèn)靜鋼.()鋼材地熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成.()x17.x18.x19.x20.7在軋制生產過程中，為了獲得良好地板形，必須使帶材沿寬展方向上各點地延伸率和壓下率基本相等.()2.熱加工變形地初軋機多為四輥可逆式軋機.()3.金屬地同素異晶轉變會引起體積地變化，同時將產生內應力.()壓力加工實驗，壓縮一個三棱柱體金屬塊，只要壓力足夠大，最終截面形狀不是三角形而變?yōu)閳A形.()軋制生產實踐表明，所軋制地鋼越軟，則其塑性就越好.()12.x345.x在外力作用下，金屬將產生變形，在金屬內部將產生與作用力相抗衡地內力，單位面積上地這種內力稱為平均軋制力.()在力學中，規(guī)定正應

34、力地符號是：拉應力為正、壓應力為負.主應力按其代數值地大小排列其順序，即616263，規(guī)定61是最大主應力，63是最小主應力.()在平面變形地情況下，在主變形為零地方向，主應力是零.()變形抗力是金屬和合金抵抗其產生彈性變形地能力.()制定冷帶壓下規(guī)程時，必須考慮軋件加工硬化問題.()6.x7.V8.x9.x1O.軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用地總時間.()軋制較長地軋件通常采用三角形速度圖.()延伸系數等于軋前地橫斷面積于軋后橫斷面積之比.()物體受外力作用產生變形時，在彈性限度以內，變形與外力地大小成正比.()控制軋制能省去熱處理工序，從而降低成本.()x12.x13.V14.715.7金屬塑

35、性是金屬產生塑性變形而不破壞其完整性地能力.()發(fā)生過燒地鋼坯不能用其他辦法挽救，只能送回煉鋼爐重新熔煉.()對鋼材而言，可通過測定鋼材地硬度，粗略換算出強度.()單位面積上所受地內力稱為應力.()變形區(qū)內金屬地流動速度都是相等地.()16.V17.V18.V19.V20.x為了防止在精軋機組將帶鋼寬度拉窄，此時單位張力地設定應該是越小越好，以保證帶鋼尺寸地精確.()實驗表明，在壓力加工過程中，隨變形速度地增加，摩擦系數要下降.()在軋制生產過程中，塑性變形將同時產生在整個軋件地長度上.()實驗表明，軋制過程中,當軋件厚度減小時，變形區(qū)地前滑增大.()摩擦力地方向一般說來總是與物體相對滑動總趨

36、勢地方向相反.()X2.V3.x4.V5.V變形抗力越大，其塑性越低.()金屬材料抵抗沖擊載荷地能力叫沖擊韌性.()金屬材料地屈服極限和強度極限之比值，稱為屈強比.實踐表明此比值小，說明這種金屬材料是不可靠地.()鋼錠中有皮下氣泡是常見地一種缺陷，從表面上看不到，但一經加熱，表面形成氧化鐵皮，軋制時，鐵皮脫落，則氣泡暴露，其對軋制產品地影響程度與延伸系數有關.()在軋制中，終軋溫度過低會使鋼地實際晶粒增大，能提高其機械性能.()x7.V8.x9.V10.x總延伸系數等于各道次延伸系數之和.()在產品標準中均規(guī)定有鋼材尺寸地波動范圍，即允許鋼材地實際尺寸與公稱尺寸之間有一定地偏差，這個偏差一般稱

37、為公差.()13.在變形區(qū)內金屬地流動地速度都是相同地.()14.淬透性好地鋼，經過淬火處理后地硬度肯定很高()鐵碳平衡圖中，碳在奧氏體中地溶解度曲線是ES線.()X12.713.x14.x15.7碳素鋼與合金鋼是按化學成份分類地，而優(yōu)質鋼與普碳鋼是按質量分類地.()碳溶于Y-Fe中形成地間隙固溶體稱為鐵素體，常用符號A表示.()受力物體內一點只要受力，就會發(fā)生塑性變形.()鋼號Q235-AF標記中地“Q”是指抗拉強度.()凡是變形量很大地金屬內部一定存在加工硬化.()16.V17.x18.x19.x20.x五、簡答(每題5分)1、(A)前后滑地定義是什么？軋制過程中，軋件出口速度大于軋輥在該

38、處地線速度地現象稱為前滑.而軋件進入軋輥地速度小于軋輥在該處線速度地水平分量地現象稱為后滑.(B)控軋控冷地定義是什么？控制軋制和控制冷卻技術就是適當控制鋼地化學成分、加熱溫度、變形溫度、變形條件及冷卻速度等工藝參數，通常是在比常規(guī)軋制溫度稍低地條件下，采用強化壓下和控制冷卻等工藝措施來提高熱軋鋼材綜合性能地一種軋制方法.2、(A)粗軋機組地動態(tài)設定是什么？根據前道次帶坯檢測寬度與設定寬度地偏差來修正后續(xù)道次地立輥側壓設定值，從而提高帶鋼地寬度精度(B)精軋機組地動態(tài)設定是什么？根據帶鋼頭部進入精軋機組前幾個機架檢測到地設定誤差來修正后續(xù)機架地設定值，從而提高帶鋼地頭部精度3、導致鐵素體不銹鋼

39、側翻切不盡地影響因素是什么？(1)坯料斷面形狀(2)坯料寬度(3)立輥軋制壓力(4)立輥輥型(5)活套張力(6)卷取張力.4、(A)什么情況容易出現側彎(鐮刀彎)現象？(1)、坯料兩側厚度存在偏差(2)、坯料兩側溫度存在偏差(3)、兩側輥縫不同(4)、軋輥不水平(5)、坯料不對中(6)、軋機兩側剛度偏差大(7)、軋輥輥型不合理(B)什么情況下鋼板容易出現翹頭或叩頭現象(1)、鋼板上下表面溫差大(2)、上下軋輥速度不一致(3)上下軋輥輥徑偏差大(4)軋輥標高偏差大(5)軋輥表面有油或上下輥粗糙度偏差大(6)軋制負荷過大或過小5、(A)影響軋輥熱凸度地因素有哪些？1軋件地變形抗力(2)壓下量(3)軋制張力(4)軋制速度(5)軋輥冷卻水地溫度、壓力、流量與分布(6)軋制節(jié)奏(7)軋件溫度(B)影響熱軋機出口板形地因素有哪些？來料斷面形狀(2)軋輥初始輥型(3)來料斷面溫差(4)軋輥熱凸度(5)軋輥