京珠施工組織設計

1、PAGE PAGE 81目 錄第一章 編制說明和依據(jù)4第一節(jié) 編制說明和依據(jù)4第二章 工程概述4第一節(jié) 土建工工程概況況44第二節(jié) 結(jié)構工工程概況況55第三節(jié) 安裝工工程概況況55第三章 指導思思想及目目標規(guī)劃劃6第一節(jié) 指導思思想66第二節(jié) 目標規(guī)規(guī)劃66第四章 機械設設備與勞勞力計劃劃7第一節(jié) 主要施施工機械械計劃113第二節(jié) 主要施施工物資資計劃113第三節(jié) 勞動力力安排計計劃113第五章 施工總總平面布布置與管管理14第一節(jié) 施工總總平面布布置114第二節(jié) 臨時用用電設置置115第六章 主要分分部分項項施工方方法16第一節(jié) 樁基工工程166第二節(jié) 基礎施施工18第三節(jié) 模板工工程222

2、第四節(jié) 鋼筋工工程255第五節(jié) 混凝土土工程344第六節(jié) 腳手架架工程388第七節(jié) 砌筑工工程400第八節(jié) 裝飾工工程433第九節(jié) 樓地面面工程500第十節(jié) 室內(nèi)給給排水工工程54第六章 確保工工期的技技術組織織措施55第一節(jié) 計劃與與控制點點555第二節(jié) 保證措措施555 確保工工程質(zhì)量量的技術術組織措措施58第一節(jié) 目標與與保證機機構588第二節(jié) 質(zhì)量管管理技術術措施588第三節(jié) 質(zhì)量保保證措施施622第八章 確保保安全生生產(chǎn)的技技術組織織措施666第一節(jié) 安全生生產(chǎn)保證證體系666第二節(jié) 安全生生產(chǎn)技術術措施669第三節(jié) 主要預預防及控控制措施施773 第九章 確保保文明施施工的技技術組

3、織織措施744第一節(jié) 目標與與保證機機構744第二節(jié) 文明施施工管理理措施776第三節(jié) 環(huán)境保保護措施施777第十一章章 竣竣工資料料的收集集與移交交855附圖表：擬投入的的主要機機械設備備表勞動力安安排計劃劃表第一章 編制制說明和和依據(jù)第一節(jié) 編制說說明和依依據(jù)1、根據(jù)據(jù)湖北省省高速公公路管理理處提供供的京京珠高速速公路楊楊店管理理所房屋屋建設及及配套工工程施工工招標文文件及及答疑書書；2、業(yè)主主提供的的配套武武漢科技技大設計計研究院院設計的的施工圖圖紙；3、中華華人民共共和國頒頒布的建設工工程質(zhì)量量管理條條例；4、建設設部頒布布的建建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理規(guī)定；5、建設設部頒布布的工工程

4、建設設標準強強制性條條文和和實施施工程建建設強制制性標準準監(jiān)督規(guī)規(guī)定；6、建設設部頒布布的房房屋建筑筑工程驗驗收暫行行規(guī)定；7、我單單位的質(zhì)量管管理手冊冊和質(zhì)量管管理程序序文件；8、實地地踏勘現(xiàn)現(xiàn)場及周周邊環(huán)境境情況。第二章 工程程概述本工程位位于孝感感市京珠珠京珠高高速公路路楊店管管理年院院內(nèi)，由由湖北省省京珠高高速公路路管理處處投資興興建。本本次招標標范圍包包括施工工圖范圍圍內(nèi)的土土建和室室內(nèi)安裝裝全部工工程。第一節(jié)、土建工工程概況況本工程為為宿舍樓樓，總建建筑面積積為4004.007M22。建筑筑總高度度為7.65mm。屋面面防水等等級三級級,耐火火等級二二級,使使用年限限50年年。本工

5、程外外墻面裝裝飾為水水泥砂漿漿墻面，外刷外外墻涂料料。天溝溝斜坡面面為英紅紅瓦飾面面。房間間過道、樓梯墻墻面及天天棚為混混合砂漿漿刮糙，石灰膏膏罩面，外刷白白色乳膠膠漆。衛(wèi)衛(wèi)生間墻墻面為22003000釉面磚磚，高度度到吊底底部，天天棚為鋁鋁合金TT型龍骨骨吊頂，礦棉裝裝飾板面面層，樓樓地面除除衛(wèi)生間間外均為為50005000石英地地磚地面面，衛(wèi)生生間為44004000防滑石石英地磚磚。屋面面做法為為：鋼筋筋砼屋面面板，表表面清掃掃干凈；20厚厚（最薄薄處）11：8水水泥膨脹脹衛(wèi)生珍珍珠巖找找20%坡；220厚11：2.5水泥泥砂漿找找平層；刷基層層處理劑劑一遍；3厚AAPP改改性瀝青青防水卷

6、卷材；330厚橋橋塑聚苯苯已烯保保溫隔熱熱板；XXY4009地板板膠點粘粘；255厚1：4干硬硬性水泥泥砂漿面面上撒素素水泥；8-110厚地地磚鋪平平拍實，縫寬55-8，1：11水泥砂砂漿填縫縫。第二節(jié)、結(jié)構工工程概況況本工程結(jié)結(jié)構為磚磚混結(jié)構構，人工工挖孔灌灌注樁基基礎，樁樁徑8000mmm，樁長長6-77m，樁樁芯砼強強度為CC20?；A梁梁及樓梯梯基礎梁梁為C225砼，其它現(xiàn)現(xiàn)澆構件件砼強度度均為CC20。鋼筋采采用HPPB2335、HHRB3335二二種。砌砌體部分分：基礎礎為MUU15灰灰砂磚，M100水泥砂砂漿砌筑筑；一層層為MUU10灰灰砂磚，M100混合砂砂漿砌筑筑；二層層以上

7、為為MU110多孔孔磚，MM10混混合砂漿漿砌筑。第三節(jié)、安裝工工程概況況本安裝工工程包括括電氣部部分：照照明系統(tǒng)統(tǒng)、防雷雷接地系系統(tǒng)、有有線電話話、有線線電視系系統(tǒng)。強強電供電電電源三三四線制制3800V/2220VV，三級級負荷供供電，在在總配電電等處重重復接地地，其中中一根為為專用保保護零線線PE。室內(nèi)布布線均穿穿管暗敷敷。有線線電視及及電話系系統(tǒng)分別別引自當當?shù)赜芯€線電視網(wǎng)網(wǎng)和城市市電話網(wǎng)網(wǎng)。其布布線均穿穿管暗敷敷。第三章 指導導思想及及目標規(guī)規(guī)劃第一節(jié) 指導導思想我們的指指導思想想：以質(zhì)質(zhì)量為中中心，采采用ISSO90000質(zhì)量管管理和質(zhì)質(zhì)量保證證系列列標準，建立工工程質(zhì)量量保證體體

8、系；按按國際慣慣例實施施項目總總承包管管理，以以結(jié)構施施工為主主線合理理安排施施工工序序，及時時給其它它專業(yè)提提供作業(yè)業(yè)面；積積極推廣廣新技術術、新工工藝、新新材料、新設備備；科學學管理、嚴格控控制，創(chuàng)創(chuàng)一流的的工程質(zhì)質(zhì)量、一一流的管管理、一一流的服服務，以以過程精精品鑄精精品工程程。第二節(jié) 目標標規(guī)劃一、質(zhì)量量目標 確保達到到市優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。二、工期期目標計劃開工工日期220055年9月月15日日，竣工工日期220055年122月155日，在在90日日歷天內(nèi)內(nèi)完成招招標范圍圍內(nèi)要求求的所有有工作內(nèi)內(nèi)容。三、安全全生產(chǎn)目目標確保無因因公死亡亡、重傷傷事故，月輕傷傷事故頻頻率控制制在1.5以內(nèi)；無

9、火災隱隱患，堅堅決杜絕絕火災，達到市市安全優(yōu)優(yōu)良工程程標準。四、文明明施工目目標實施高標標準、高高起點的的現(xiàn)場文文明標準準化管理理措施，按本單單位形象象視覺識識別手冊冊，統(tǒng)一一規(guī)范標標識。建建立環(huán)保保體系，將施工工噪音、粉塵控控制在城城市允許許范圍之之內(nèi)，確確保達到到文明施施工優(yōu)良良工地。第四章 機械械設備與與勞力設設計第一節(jié) 主要要施工機機械計劃劃根據(jù)我單單位現(xiàn)有有的設備備及工程程情況，擬選用用以下主主要施工工機械：見附表表。第二節(jié) 主要要施工物物資計劃劃1、根據(jù)據(jù)工程量量清單和和施工圖圖紙預算算中的工工料分析析，按照照施工進進度計劃劃編制工工程所需需的材料料用量計計劃，作作為備料料、供料料

10、和確定定倉庫、堆場面面積及組組織運輸輸?shù)囊罁?jù)據(jù)。2、根據(jù)據(jù)材料用用量計劃劃，做好好材料的的訂貨和和采購工工作，并并組織材材料按計計劃進場場和保管管。3、鋼筋筋、水泥泥根據(jù)每每月施工工進度計計劃，分分階段提提交鋼材材進場計計劃，及及時組織織鋼材進進場。鋼鋼材進場場時，做做好鋼材材的驗收收和檢驗驗工作。由于鋼鋼筋加工工數(shù)量大大，任務務重，根根據(jù)現(xiàn)場場條件，所有鋼鋼筋加工工直接在在現(xiàn)場進進行。第三節(jié) 勞動動力安排排計劃本工程選選用素質(zhì)質(zhì)高的管管理人員員和操作作熟練的的，長期期配合我我單位施施工，曾曾多次創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工工程的作作業(yè)隊伍伍。按照照勞動力力需用量量計劃，組織好好各專業(yè)業(yè)隊伍進進場，并并辦理有有

11、關手續(xù)續(xù)，同時時編制培培訓計劃劃，包括括：規(guī)章章制度、安全施施工、操操作技術術和精神神文明教教育等方方面。第五章 施工工總平面面布置第一節(jié) 施工工總平面面布置一、總體體布局根據(jù)現(xiàn)場場院內(nèi)情情況，將將臨建設設施進行行合理布布置?，F(xiàn)現(xiàn)場設置置生產(chǎn)用用房、辦辦公室、進出口口設有沖沖洗槽，減少車車輛進出出對環(huán)境境的污染染。主要生活活區(qū)安排排在工地地，人員員居住在在現(xiàn)場附附近。 二、施工工區(qū)域平平面布置置1、基礎礎及主體體結(jié)構施施工階段段基礎及主主體結(jié)構構施工階階段，現(xiàn)現(xiàn)場主要要布置鋼鋼筋原材材料堆場場、模板板架料堆堆場、鋼鋼筋加工工棚、木木工加工工棚及鋼鋼筋成品品堆場。詳見附附圖施施工總平平面布置置圖

12、。2、砌筑筑及裝修修施工階階段該階段重重點要布布置砼攪攪拌和砂砂漿攪拌拌場地、砂石料料堆場、裝飾材材料堆場場、安裝裝工程加加工及材材料堆棚棚及砌塊塊堆場。第二節(jié) 臨時時水電設設置一、現(xiàn)場場臨時用用電在整個工工程施工工階段，現(xiàn)場用用電主要要是施工工生產(chǎn)用用電、生生活照明明用電。臨時用電電線路系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)各種用用電設備備在施工工現(xiàn)場的的布置情情況，采采用架空空式的配配電方式式。主線線路選用用355mmm2+135mmm2電纜線線，支架架路選用用325mmm2+110mmm2，每條條支線分分設配電電箱。二、現(xiàn)場場臨時用用水本工程施施工用水水水源從從業(yè)主指指定的取取水點引引出DNN50水水管，然然后分

13、兩兩支路：一支路路通向大大門沖洗洗槽、攪攪拌棚、廁所、洗浴、食堂及及木工棚棚供水；另一支支路通向向公共清清洗槽、辦公、宿舍及及樓層施施工用水水，并圍圍繞本建建筑物連連成環(huán)狀狀。三、臨時時排水沿建筑物物周邊設設置臨時時排水溝溝，排水水溝寬3300mmm，深深3000mm，坡度為為5，1200厚灰砂砂磚M55水泥砂砂漿砌筑筑，排水水溝內(nèi)用用15厚厚水泥砂砂漿粉刷刷?？可a(chǎn)設施施和生活活設施的的排水溝溝加蓋砼砼蓋板，施工場場區(qū)地坪坪設2的坡度度坡向排排水溝，防止場場內(nèi)滯水水。排水溝接接市政排排水設施施處設沉沉淀化糞糞池，確確保生活活、施工工用水的的達標排排放。第六章 主要要分部分分項施工工方法第一

14、節(jié) 樁基基工程本樁基采采用人工工挖孔灌灌注樁，樁基施施工在平平整場地地后進行行。1、施工工方法：（1）、測定樁樁位，放放線；（2）、挖土，分段開開挖，每每段深00.5-0.88M，視視土壁直直立能力力而定。開挖直直徑為樁樁徑加護護壁厚；（3）、在模板板頂安置置操作平平臺，由由兩個半半圓形平平臺拼成成一個整整圓，以以放置混混凝土和和操作之之用；（4）、澆注護護壁砼，放入88根豎直直插筋，澆注砼砼時應搗搗實，上上下護壁壁間搭接接50-70MMM；（5）、當砼強強度達到到規(guī)定強強度后拆拆除模板板，繼續(xù)續(xù)下一段段，直到到挖至設設計標高高； （6）、樁身鋼鋼筋安裝裝：樁身身鋼筋籠籠一般先先在地面面綁扎成

15、成型后用用起重設設備吊裝裝入孔，在孔內(nèi)內(nèi)綁扎應應有安全全保證措措施。為為防止鋼鋼筋籠變變形扭曲曲。每節(jié)節(jié)長度控控制在77米，并并每隔22M設置置加勁箍箍和剪力力撐，吊吊起后在在井口進進行焊接接。鋼筋筋籠安裝裝前應認認真檢查查樁孔垂垂直度和和中心偏偏位，吊吊裝后檢檢查鋼筋筋是否變變形，保保護層是是否符合合設計要要求，鋼鋼筋籠中中心是否否與樁孔孔中心一一致等。（7）、樁身混混凝土澆澆筑：樁樁孔開挖挖成形后后，應盡盡快進行行樁身混混凝土澆澆筑，避避免孔壁壁和地基基暴露時時間太久久而影響響樁基承承載力。樁身混混凝土澆澆筑一般般采取“干澆法法”施工，即用串串筒下料料，分層層振搗的的施工工工藝。“干澆法法

16、”施工必必須消除除地下水水對樁身身混凝土土影響，包括孔孔底積水水和孔壁壁滲水兩兩方面，均會影影響混凝凝土強度度和密實實性。當當樁孔內(nèi)內(nèi)涌水太太大確實實無法采采取抽水水的方法法排干時時，就應應當采取取水下灌灌注混凝凝土施工工工藝了了。下面面僅對“干澆法法”施工中中的特殊殊處理措措施措施施作闡述述，對水水下灌注注混凝土土施工不不再羅列列。a、孔底底積水：孔底積積水影響響混凝土土配合比比和密實實性，因因此混凝凝土下料料前必須須消除孔孔底積水水。潛水水泵抽干干孔底積積水上提提過程中中，水管管中的殘殘留水倒倒入樁孔孔內(nèi)，在在工程實實踐中，我們在在潛水泵泵水管上上安裝逆逆流閥，這一問問題得到到了解決決。當

17、地地下水滲滲水較快快，孔底底往往有有幾公分分深的積積水抽不不干凈，可用于于拌混凝凝土快速速鋪入孔孔底，再再下去攪攪拌和振振搗，使使混凝土土均勻密密實。b、孔壁壁滲水：對于孔孔壁滲水水不容忽忽視，因因樁身混混凝土澆澆筑時間間長，如如果滲水水過多將將會影響響樁身質(zhì)質(zhì)量。首首先應注注意護壁壁的施工工質(zhì)量，減少孔孔壁滲水水。另外外出現(xiàn)滲滲水可在在滲水集集中部位位用木楔楔打入，減緩滲滲水速度度。合理理安排施施工順序序，先澆澆筑中間間樁孔，在周圍圍樁孔內(nèi)內(nèi)不間斷斷抽水，也可達達到減少少孔壁滲滲水的良良好效果果。值得得一提的的是，在在樁身混混凝土澆澆筑過程程中，混混凝土表表面因滲滲水和振振搗的原原因?qū)a(chǎn)產(chǎn)生

18、一層層水泥漿漿，將其其清除是是不合理理的，這這樣做會會減少混混凝土的的水泥含含量，從從而影響響混凝土土強度，通常的的處理辦辦法是在在下料后后充分搗搗實，水水泥漿可可進入上上層混凝凝土中，達到循循環(huán)利用用的目的的，樁身身混凝土土澆筑完完畢后應應將其表表面的浮浮漿清除除干凈。c、保證證樁身混混凝土的的密實性性和均勻勻性及有有地下水水情況下下的特殊殊澆筑方方法：樁樁身混凝凝土密實實、均勻勻是保證證樁身質(zhì)質(zhì)量的必必要條件件。一般般要求用用串筒下下料和分分層振搗搗的澆筑筑方法，混凝土土應充分分攪拌，落度控控制在550MMM-800MM之之間，分分層厚度度不應超超過500CM?；炷镣翍哂杏辛己玫牡牧鲃?/p>

19、性性和和易易性，否否則易使使混凝土土離析不不均勻或或振搗不不密實，出現(xiàn)樁樁身質(zhì)量量缺陷?！按蚕孪铝希址謱诱駬v搗”的施工工方法只只適用于于無地下下水或地地下水不不大時采采用，當當?shù)叵滤枯^大大時，澆澆筑速度度是十分分關鍵的的，必須須集中足足夠的混混凝土短短時間澆澆入。（8）、樁的檢檢驗：本本工程樁樁基檢測測必須委委托具備備有資質(zhì)質(zhì)的檢測測單位進進行檢測測，經(jīng)驗驗收合格格后方可可進行下下道工序序施工。施工注意意事項：a、每段段挖土后后必須吊吊線檢查查，中線線位置是是否正確確，樁孔孔中心線線平面位位置偏差差不得超超過500MM，樁的垂垂直度偏偏差不得得超過11%，樁樁徑不得得小于設設計直徑徑，

20、當挖挖土至設設計深度度后，必必須由設設計人員員鑒別后后方可澆澆砼。b、必須須注意施施工安全全：施工工人員進進入孔內(nèi)內(nèi)必須戴戴安全帽帽，孔內(nèi)內(nèi)有人施施工時，孔上必必須有人人監(jiān)督防防護，護護壁要高高出地面面2000-3000MMM，以防防雜物滾滾入孔內(nèi)內(nèi)，孔周周圍應設設置安全全防護欄欄桿，每每孔應設設安全繩繩、安全全軟梯，孔內(nèi)照照明應用用安全電電壓，潛潛水泵必必須有防防漏電裝裝置，設設置鼓風風機向孔孔內(nèi)輸送送潔凈空空氣，排排除有害害氣體等等。第二節(jié) 基礎礎工程一、基礎礎施工1、基礎礎土方開開挖及墊墊層施工工基礎的土土方開挖挖采取人人工開挖挖，整板板基礎開開挖成坑坑，以獨獨立基坑坑的形式式開挖，先挖

21、至至槽(坑)底標高高以上預預留1000-1150mmm厚的的土層，待澆砼砼墊層前前，進行行清理至至設計標標高并及及時澆筑筑砼墊層層，清理理一片，驗收一一片，澆澆筑一片片，以防防雨水浸浸泡?；A梁開開挖按11:0.333放坡坡開挖，如土質(zhì)質(zhì)好且開開挖深度度較小時時則不放放坡。開開挖出多多余的土土及時運運走，以以免堆積積破壞基基槽(坑)邊緣的的破壞，造成坍坍塌。2、基礎礎模板施施工基礎模板板直接采采用188厚木膠膠合板，501000mm背背枋，48鋼鋼管作為為加固支支撐體系系。3、基礎礎鋼筋施施工基礎鋼筋筋下料長長度應根根據(jù)構件件尺、混混凝土保保護層厚厚度，鋼鋼筋彎曲曲調(diào)整值值和彎鉤鉤增加長長度

22、待規(guī)規(guī)定綜合合考慮，并按設設計和規(guī)規(guī)范要求求彎鉤?；A鋼筋筋綁扎應應嚴格按按施工圖圖紙、驗驗收規(guī)范范、操作作規(guī)程以以及施工工技術交交底進行行，嚴格格控制鋼鋼筋綁扎扎接頭的的部位和和綁扎長長度，同同時留出出砼保護護層，墊墊好細石石砼墊塊塊。基礎上下下層鋼筋筋之間應應加設鋼鋼筋撐，確保有有效截面面高度。基礎鋼筋筋綁扎時時應按設設計設置置好柱插插筋。鋼筋綁扎扎完畢后后及時通通知有關關人員辦辦理隱蔽蔽驗收，檢驗后后方可進進行下一一道工序序施工，并注意意鋼筋成成品保護護工作。4、混凝凝土施工工嚴格實行行混凝土土澆灌令令制度，經(jīng)過技技術、質(zhì)質(zhì)量和安安全負責責人檢查查各項準準備工作作，經(jīng)檢檢查合格格后方可可

23、簽發(fā)混混凝土澆澆搗令進進行混凝凝土的澆澆搗。基基礎梁砼砼連續(xù)澆澆筑一次次澆搗密密實成型型，如預預留施工工縫，應應留在梁梁跨中11/3處處。振搗搗砼時，嚴格按按規(guī)范要要求進行行振搗，禁止過過振、漏漏振。砼澆筑時時應符合合規(guī)定的的坍落度度，并按按規(guī)范要要求現(xiàn)場場取樣檢檢驗。混凝土澆澆搗后由由專人負負責混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護工作作，技術術質(zhì)量負負責人負負責監(jiān)督督其養(yǎng)護護質(zhì)量。二、土方方回填1、施工工準備土方準備備：回填填土宜優(yōu)優(yōu)先利用用基槽和和基坑內(nèi)內(nèi)挖出的的優(yōu)質(zhì)土土。回填填土內(nèi)不不得含有有有機雜雜質(zhì)，粒粒徑不應應大于550mmm，含水水量應符符合壓實實要求?；诇蕚鋫洌禾钔镣粱滓岩寻丛O計計要求完完成或

24、處處理好，并辦理理驗槽簽簽證。結(jié)構層準準備：基基礎、地地下結(jié)構構施工已已完成，已達到到規(guī)定強強度，已已辦好工工程驗收收手續(xù)。標高準備備：填土土前，應應作好水水平高程程的測設設。氣候準備備：雨天天不應進進行填方方的施工工。2、施工工工藝回填時間間：當基基礎施工工完成驗驗收合格格后，應應立即組組織土方方回填。回填土要要求：選選擇符合合設計要要求的填填方土料料，嚴格格控制含含水量?；靥罘椒ǚǎ鹤曰蛹皽蠝喜鬯闹苤芡瑫r進進行，分分層鋪填填，每層層鋪土厚厚度控制制為300cm。壓實方法法：先對對填土初初步平整整，采用用蛙式打打夯機依依次夯打打，均勻勻分布，不留間間隙。每每層均仔仔細夯實實，對回回填土應

25、應采用環(huán)環(huán)刀按規(guī)規(guī)范規(guī)定定的要求求取樣檢檢驗，填填土壓實實后的干干密度壓壓實系數(shù)數(shù)等都應應符合設設計要求求。3、質(zhì)量量標準基底質(zhì)量量：基底底處理必必須符合合設計要要求或規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。夯實標準準：回填填土必須須分層夯夯實，取取樣確定定壓實的的干密度度，應有有90%以上符符合設計計要求?；靥钔凉すこ淘试S許偏差：基坑、基槽標標高（+0、-50mmm）；場地平整整：標高高500mm；4、主要要安全技技術措施施護欄標志志：土方方回填時時，對已已拆除的的護欄的的危險地地段設置置明顯警警示標志志；漏電保護護：對蛙蛙式打夯夯機必須須作為漏漏電保護護措施；土方夯實實：對回回填土方方進行分分層回填填、疊壓壓夯實

26、，防止因因虛鋪土土而造成成人、機機等的下下陷。5、文明明施工措措施現(xiàn)場清理理：當天天回填土土方，應應當天清清理現(xiàn)場場，保持持整個施施工現(xiàn)場場的干凈凈整潔。路面清理理：外取取土方的的車輛，應保證證不帶泥泥上路，同時應應安排人人員注意意及時清清掃保潔潔。第三節(jié) 模板板工程一、模板板方案選選擇1、柱模模板柱的模板板采用木木膠合板板，用專專制的自自鎖式楔楔子連結(jié)結(jié)，設置置M122對拉螺螺桿，外外套14PPVC塑塑料套管管逢中設設置，橫橫距按5000mm考慮慮，外用用鋼管固固定，并并與內(nèi)腳腳手架連連為一體體。梁板、模模板統(tǒng)一一采用991518330mmm竹膠合合板配置置，用5501000mm木枋枋作龍骨

27、骨，梁板板支撐采采用鋼管管快拆支支撐體系系，這種種模板支支撐體系系可保證證砼的平平整度、光滑度度，可達達到清水水砼的效效果。2、樓梯梯模板樓梯模板板采用118mmm厚的991518330mmm木膠合合板，用用501000mm的木木枋柱作作為龍骨骨，鋼管管4835作作支撐，踏步面面板用配配制的木木模封閉閉，用三三角木楔楔加對14拉拉螺桿固固定。在在每個踏踏步面板板上留出出3-55個直徑徑大于2200mmm的透透氣孔，封閉式式的樓梯梯模板支支設可保保證樓梯梯砼的幾幾何尺寸寸和光滑滑度。二、模板板施工1、柱模模施工做好測測量放線線工作，測量放放線是建建筑施工工的先導導，只有有保證測測量放線線的精度度

28、才能保保證模板板安裝位位置的準準確。彈彈出水平平標高控控制線、軸線、模板控控制線，應由有有關人員員進行復復驗，合合格后方方可進行行下道工工序施工工。涂刷脫脫模劑：脫模劑劑是模板板施工準準備工作作中一項項重要的的內(nèi)容；脫模劑劑的選擇擇與應用用，對于于防止模模板與砼砼粘結(jié)、保護模模板、延延長模板板的使用用壽命；以及保保持砼表表面的潔潔凈與光光滑，都都起著重重要的作作用。本本工程選選擇油質(zhì)質(zhì)脫模劑劑（非廢廢機油類類）。柱支模模前，其其根部必必須加焊焊14鋼鋼筋限位位，以保保證其位位置準確確，梁板板砼澆筑筑時預埋埋14短短鋼筋頭頭，以便便與定位位鋼筋焊焊接，避避免直接接與主筋筋焊接咬咬傷主筋筋。當砼的

29、的自由傾傾向落高高度大于于2m時，設設置串筒筒。柱模板板根部及及上部應應留清掃掃口和觀觀察孔、振搗孔孔。清掃掃后在澆澆筑砼前前，應將將清掃口口、振搗搗孔等堵堵死。模板支支設嚴格格按模板板配置圖圖支設，模板安安裝后接接縫部位位必須嚴嚴密，為為防止漏漏漿可在在接縫部部位加貼貼縫條。底部若若有空隙隙，應加加墊100mm厚的的海棉條條，讓開開柱邊線線5mmm。模板的的安裝必必須保證證位置的的準確，立面垂垂直，用用經(jīng)緯儀儀進行檢檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)不垂垂直時，可通過過調(diào)整斜斜向支撐撐解決。施工過過程中應應注意成成品保護護，并隨隨時檢查查埋件、保護層層、水電電管線位位置等是是否準確確。2、梁板板模板施施工梁板模板

30、板施工工工藝：放放線定腳腳手架立立桿位置置搭設腳腳手架梁底模模梁一側(cè)側(cè)模、板板模綁扎鋼鋼筋封梁另另一側(cè)模模、板模模綁扎梁梁板鋼筋筋設立快快拆支撐撐及支撐撐加固。梁板模配配置等施施工圖出出來后再再作具體體的施工工配置編編號圖。三、模板板配置柱模配置置一層，梁板模模板配置置兩層。梁、板模模板，按按標準層層配備二二層，采采用快拆拆支撐體體系，可可在混凝凝土澆筑筑完3-5天便便可拆除除一般支支撐，保保留快拆拆頭支撐撐部份，加快模模板、鋼鋼管、扣扣件的周周轉(zhuǎn)使用用，減少少投入，提高周周轉(zhuǎn)架料料的使用用率。四、模板板工程質(zhì)質(zhì)量標準準1、模板板施工時時，必須須派專人人管理預預埋件及及預埋洞洞口，檢檢查鋼筋筋

31、保護層層、墊塊塊，要制制定加固固措施，做到不不遺漏，安裝牢牢固，位位置準確確。2、拆模模板時不不得硬撬撬硬砸，以免損損傷砼表表面和拆拆下的模模板。模模板要有有專人管管理，及及時清理理除渣、校正刷刷油并分分類堆放放，避免免混用，以利于于周轉(zhuǎn)使使用和提提高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用率率。為防防止漏漿漿，模板板校正加加固完畢畢后，應應在梁模模、柱模模根部外外側(cè)抹110-220mmm厚，寬寬50mmm左右右砂漿封封堵空隙隙，梁跨跨大于44m時應按按跨長的的1-3起拱。五、模板板工程安安全技術術措施1、支模模過程中中應遵守守安全操操作規(guī)程程，模板板不得空空架浮擱擱。2、拆樓樓層外邊邊模板時時，應防防高空附附落。3、安裝

32、裝拆除外外角柱模模板時，必須確確認外腳腳手架符符合安全全要求。4、正在在施工澆澆搗的樓樓板其下下一層樓樓板的支支頂不準準拆除。5、安裝裝二層或或二層以以上模板板，應先先搭設腳腳手架或或安全網(wǎng)網(wǎng)。6、大于于6級風風時，停停止大模模板吊裝裝。7、懸挑挑部位的的模板應應等砼強強度達到到設計要要求后方方能拆除除。六、模板板工程文文明施工工措施1、模板板加工應應集中在在專門的的木工房房內(nèi)進行行，減小小噪音，防止木木屑滿天天飛揚。2、已加加工的模模板應分分類編號號堆放，鐵釘、穿墻螺螺栓等派派人統(tǒng)一一管理，集中堆堆入，防防止傷人人。3、嚴禁禁在樓層層上拉鋸鋸模板，防止木木屑、廢廢木塊混混入已綁綁扎好的的鋼筋

33、中中，而影影響砼工工程質(zhì)量量。第四節(jié) 鋼筋筋工程鋼筋采購購、加工工筋的進場場：本工程主主體結(jié)構構用鋼筋筋型號為為6-22等等品種。所有運運至現(xiàn)場場的鋼筋筋，其品品種、規(guī)規(guī)格、牌牌號、質(zhì)質(zhì)量等級級均應符符合設計計要求，進廠時時應有出出廠質(zhì)量量證明或或廠家的的試驗報報告單，鋼筋表表面或每每捆(盤盤)鋼筋筋均應有有標志，且與報報告單中中批號吻吻合，否否則不得得進場。鋼筋的驗驗收：鋼筋進場場時，應應按批進進行檢查查和驗收收，并填填寫進場場檢驗記記錄。每每批由同同牌號、同爐罐罐號、同同規(guī)格、同交貨貨狀態(tài)的的鋼筋組組成，重重量不大大于600噸。3、鋼筋筋的檢查查鋼筋的的外觀檢檢查包括括：直徑徑、標牌牌、外

34、形形、長度度等項目目，對牌牌號不符符的鋼筋筋拒絕使使用。力學性性能試驗驗：從每每批鋼筋筋中任選選兩根鋼鋼筋，每每根取兩兩個試樣樣分別進進行拉伸伸試驗和和冷彎試試驗。試樣的的取樣部部位為：從材料料端部沿沿鋼筋扎扎制方向向切取，如該部部扎制頭頭未切去去者，需需離端部部5000mm處切取取試樣，切取試試樣可采采用燒斷斷法、剪剪切法。4、鋼筋筋的加工工與堆放放鋼筋的的堆放：本工程程所有鋼鋼筋均在在施工現(xiàn)現(xiàn)場加工工成型。存放鋼鋼筋的地地方鋪設設碎卵石石硬化并并設排水水坡，四四周挖設設排水溝溝。鋼筋筋堆放采采用砌磚磚臺架空空處理，將鋼筋筋原料、半成品品堆放于于砌磚上上，下雨雨時用彩彩條布覆覆蓋，以以防鋼筋

35、筋銹蝕和和污染。鋼筋距距地面高高度大于于3000mm，應注意意“先進先先用、后后進后用用”的原則則。鋼筋下下料單的的編寫：設專人人嚴格按按規(guī)范、設計圖圖紙、變變更洽商商和圖集集進行鋼鋼筋翻樣樣，編寫寫鋼筋下下料單。下料單單經(jīng)過項項目總工工程師審審查后方方可進行行加工?，F(xiàn)場管管理：建建立嚴格格的鋼筋筋生產(chǎn)、安全管管理制度度，并制制定節(jié)約約措施，降低材材料損耗耗。盤條鋼鋼筋的調(diào)調(diào)直采用用卷揚機機拉直。粗鋼筋筋的調(diào)直直主要采采用錘直直和扳直直的方法法進行。鋼筋的的下料采采用鋼筋筋切斷機機，鋼筋筋的彎曲曲采用鋼鋼筋彎曲曲機。下下料前要要熟悉圖圖紙，依依據(jù)圖紙紙審核料料單。下下料過程程中，注注意設計計和

36、規(guī)范范的各項項要求。鋼筋的的彎折長長度、彎彎折角度度、搭接接長度、平直長長度以及及高度等等都需注注意。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時與與技術人人員聯(lián)系系，防止止下料中中尺寸出出現(xiàn)偏差差。鋼筋加加工的一一般要求求：級鋼筋筋的末端端需作1180彎鉤，其圓弧弧彎曲直直徑不應應小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍，平直部部分長度度不宜小小于鋼筋筋直徑的的3倍。級鋼筋筋的末端端按需要要做900或1335彎折，彎曲直直徑不宜宜小于鋼鋼筋直徑徑的4倍倍，平直直部分長長度按圖圖紙設計計要求。箍筋的的彎曲直直徑應大大于受力力鋼筋的的直徑，且不小小于箍筋筋直徑的的2.55倍，彎彎鉤平直直部分長長度不應應小于箍箍筋直徑徑的100倍。鋼筋的

37、的標識：成型的的鋼筋半半成品在在堆放時時，同一一部位或或同一構構件的鋼鋼筋要堆堆放在一一起，并并用塑料料布料牌牌進行標標識，標標識上注注明構件件名稱、部位、鋼筋型型號、外外觀形狀狀、直徑徑、根數(shù)數(shù)、檢驗驗狀態(tài)等等。制作的的半成品品鋼筋，應在制制作場內(nèi)內(nèi)進行預預檢，合合格要求求后方可可用于現(xiàn)現(xiàn)場，并并做好記記錄。三、鋼筋筋綁扎施施工1、構造造柱鋼筋筋綁扎工藝流程程：套柱箍筋筋焊接豎豎向受力力筋畫箍筋筋間距綁箍綁扎前前，首先先檢查縱縱向鋼筋筋位置是是否正確確，如有有偏位按按1:6的坡坡度進行行調(diào)整。對豎向向鋼筋的的接頭進進行外觀觀檢查及及力學試試驗，合合乎要求求方可綁綁扎箍筋筋。綁扎箍箍筋時，采用

38、皮皮數(shù)桿確確定箍筋筋間距，然后將將已套好好的箍筋筋向上移移動，由由下向上上綁扎。柱箍筋筋上下應應連續(xù)，在梁柱柱節(jié)點部部位應根根據(jù)該區(qū)區(qū)段的間間距進行行綁扎，嚴禁因因操作難難度大而而漏扎。箍筋面面應與主主筋垂直直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與主主筋交點點均需綁綁扎，并并且要保保持箍筋筋的彎直直部分要要在柱上上四角通通轉(zhuǎn)。柱箍筋筋端頭的的平直部部分與砼砼面保持持45度度夾角，平直長長度不小小于100d綁扎扎時，要要特別注注意柱子子出現(xiàn)扭扭位現(xiàn)象象，如發(fā)發(fā)現(xiàn)可將將部分箍箍拆除重重綁。根據(jù)獨獨立柱截截面的大大小，設設置定位位箍筋卡卡具，根根據(jù)獨立立柱的配配筋圖把把柱筋位位置標示示在定位位箍筋卡卡具上，在定位位箍筋

39、卡卡具上用用鋼筋頭頭焊接柱柱筋限位位點以便便確保在在砼澆筑筑時柱筋筋不移位位。2、梁、板筋綁綁扎工藝流流程為：綁扎梁梁鋼筋清理模模板模板上上畫線綁板下下鐵水電配配管綁板上上鐵。梁鋼筋筋綁扎應應注意主主、次梁梁受力主主筋的相相對位置置，以及及與柱縱縱向受力力主筋之之間的關關系，保保證主梁梁及柱主主筋位置置，其余余箍筋相相應縮小小。主次梁梁鋼筋綁綁扎時，應同時時將保護護層、一一、二排排筋間間間距調(diào)整整好，控控制好加加密箍筋筋及吊筋筋間距位位置。支支模時應應注意成成品保護護。板綁扎扎前應清清理掉板板模上的的鋸末、碎木頭頭、電線線、管頭頭等雜物物，先擺擺放受力力主筋，后擺放放分布筋筋。單向板板除外圍圍

40、兩根筋筋相交點點全部綁綁扎外，其余各各點可交交錯綁扎扎，雙向向板相交交點必須須全部綁綁扎。雙層鋼鋼筋網(wǎng)片片之間根根據(jù)板厚厚不同用用12制制作“A”型馬櫈櫈鐵，間間距6000mmm，呈梅梅花狀布布置，保保證上鐵鐵位置準準確。樓板鋼鋼筋綁扎扎及澆筑筑砼時，應做好好成品保保護工作作；鋪墊墊木跳板板，操作作人員在在板上作作業(yè)。3、樓梯梯鋼筋綁綁扎工藝流流程：彈彈鋼筋控控制線綁主筋筋綁分布布筋綁踏步步筋。先綁扎扎主筋后后綁扎分分布筋。每個交交點均應應綁扎，注意梯梯梁筋綁綁扎完后后再綁板板筋，板板筋錨固固到梁內(nèi)內(nèi)。底板筋筋綁完，待踏步步模板支支好后，墊好負負彎矩筋筋支凳并并綁扎固固定。4、鋼筋筋綁扎質(zhì)質(zhì)量

41、要求求鋼筋進進場后，檢查其其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以以及外觀觀質(zhì)量是是否符合合要求。綁扎過過程中，檢查使使用位置置是否正正確，間間距是否否準確，錨固長長度是否否滿足要要求，接接頭位置置是否符符合設計計和規(guī)范范規(guī)定。應檢查查保護層層厚度是是否符合合要求、檢查鋼鋼筋綁扎扎是否有有松扣、漏扣現(xiàn)現(xiàn)象及綁綁絲朝向向是否正正確；檢檢查鋼筋筋是否有有油漬、漆污和和鐵銹（片狀）；檢查查鋼筋焊焊接或機機械連接接質(zhì)量；如有問問題應及及時整改改。鋼筋工工程屬隱隱蔽工程程，在澆澆筑砼前前應對鋼鋼筋及預預埋件進進行驗收收，并作作好隱蔽蔽工程檢檢查記錄錄，同時時進行各各專業(yè)聯(lián)聯(lián)檢，手手續(xù)應齊齊全。四、鋼筋筋連接本工程鋼鋼

42、筋直徑徑188，采用用機械連連接（滾滾扎直螺螺紋接頭頭）；鋼鋼筋直徑徑18，采用焊焊接連接接（電渣渣壓力焊焊接頭或或綁條焊焊接頭）。1、鋼筋筋直螺紋紋連接 準備工工作 A、人人員準備備：凡參參與接頭頭施工的的操作工工人、技技術管理理和質(zhì)量量管理人人員，均均應參加加技術規(guī)規(guī)程培訓訓；操作作工人應應經(jīng)考核核合格后后持證上上崗。 B、機機具設備備準備：鋼筋套套絲機、螺紋連連接套、力矩扳扳手應配配套，均均應具有有產(chǎn)品合合格證；連接套套兩端孔孔應有密密封蓋；套筒表表面應有有規(guī)格標標記；進進場時，項目應應進行復復檢。 C、材材料準備備：鋼筋筋應先調(diào)調(diào)直再下下料，切切口端面面應與鋼鋼筋軸線線垂直，不得有有馬

43、蹄形形或撓曲曲，不得得用氣割割下料。 鋼筋直直螺紋加加工 A、加加工鋼筋筋直螺紋紋時，應應采用水水溶性切切削潤滑滑液；當當氣溫0時，應應摻入115%-20%亞硝酸酸鈉。不不得用機機油作潤潤滑液或或不加潤潤滑液套套絲。 B、加加工的鋼鋼筋直螺螺紋的牙牙形、螺螺距等必必須與連連接套的的牙形、螺距一一致，且且經(jīng)配套套的量規(guī)規(guī)檢測合合格。 C、操操作人員員應按鋼鋼筋接頭頭技術規(guī)規(guī)程的要要求逐個個檢查鋼鋼筋絲頭頭的外觀觀質(zhì)量。 D、經(jīng)經(jīng)自檢合合格的鋼鋼筋絲頭頭，應按按規(guī)程要要求對每每種規(guī)格格加工批批量隨機機抽檢110%，且不少少于100個，并并按要求求填寫鋼鋼筋直螺螺紋加工工檢驗記記錄。如如有一個個絲頭

44、不不合格，則應對對該加工工批全數(shù)數(shù)檢查，不合格格絲頭應應重新加加工經(jīng)再再次檢驗驗合格方方可使用用。 E、已已檢驗合合格的絲絲頭應加加以保護護。鋼筋筋一端絲絲頭應戴戴上保護護帽，另另一端可可按規(guī)定定的力矩矩值擰緊緊連接套套，并按按規(guī)格分分類堆放放整齊待待用。鋼筋連連接 A、連連接鋼筋筋時，鋼鋼筋規(guī)格格和連接接套規(guī)格格應一致致，并確確保鋼筋筋和連接接套的絲絲扣干凈凈完好無無損。 B、采采用預埋埋接頭時時，連接接套的位位置、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量應符符合設計計要求。帶連接接套的鋼鋼筋應固固定牢，連接套套的外露露端應有有密封蓋蓋。 C、必必須按規(guī)規(guī)程規(guī)定定的力矩矩值用力力矩扳手手擰緊接接頭。 D、力力矩扳手手

45、的精度度為5%，要求每每半年用用扭力儀儀檢定一一次。 E、連連接鋼筋筋時，應應對正軸軸線將鋼鋼筋擰入入連接套套，然后后用力矩矩扳手擰擰緊。接接頭擰緊緊值應滿滿足規(guī)程程規(guī)定的的力矩值值，不得得超擰。擰緊后后的接頭頭應作上上標記。 F、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗與施工工安裝用用的力矩矩扳手應應分開使使用，不不得混用用。施工注注意事項項： A、施施工過程程中必須須堅持技技術培訓訓和持上上崗證作作業(yè)制度度。 B、為為了保證證套絲質(zhì)質(zhì)量，減減少套絲絲機和梳梳刀的損損壞，鋼鋼筋下料料時，應應做到切切口端面面垂直鋼鋼筋軸線線，鋼筋筋平直，切口無無馬蹄形形，且不不撓曲。 C、對對技術參參數(shù)不一一樣的接接頭決不不能混用用，避

46、免免出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題題；檢查查加工質(zhì)質(zhì)量用的的牙形規(guī)規(guī)、卡規(guī)規(guī)或環(huán)形形規(guī)、直直螺紋塞塞規(guī)均應應由提供供鋼筋連連接技術術的單位位配套提提供。 D、鋼鋼筋綁扎扎時，必必須把帶帶連接套套的鋼筋筋固定牢牢固；為為了防止止水泥漿漿等雜物物進入連連接套而而影響接接頭的質(zhì)質(zhì)量，一一定要堅堅持取下下一個密密封蓋連連接一根根鋼筋的的施工順順序。 E、為為保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，力矩矩扳手應應由具有有生產(chǎn)計計量器具具許可證證的工廠廠加工制制造，產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠時應具具有產(chǎn)品品出廠合合格證。 F、使使用頻繁繁的力矩矩扳手根根據(jù)需要要可提前前檢定；不準用用力矩扳扳手當錘錘子或撬撬棍使用用，要輕輕拿、輕輕放，不不許坐踏踏；不用用時

47、，將將力矩扳扳手調(diào)到到0刻度度，以保保持其精精度。 G、在在鋼筋螺螺紋沒擰擰入連接接套筒前前，不允允許用力力矩扳手手連接鋼鋼筋，以以免損壞壞接頭絲絲扣，或或造成接接頭質(zhì)量量不合格格。接頭質(zhì)質(zhì)量檢驗驗鋼筋接頭頭應按現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準鋼筋機機械連接接通用技技術規(guī)程程JGGJ1007中的的相關規(guī)規(guī)定進行行檢驗。第五節(jié) 混凝凝土工程程一、混凝凝土強度度等級根據(jù)工程程結(jié)構部部位的不不同，混混凝土強強度等級級分別為為：C110、CC20、C255。二、混凝凝土試配配與選料料1、混凝凝土試配配與選料料：嚴格按按設計和和規(guī)范要要求控制制原材料料質(zhì)量，選用級級配良好好，各項項指標符符合要求求的砂石石材料，水泥以以

48、選用同同品種、同標號號、同一一生產(chǎn)廠廠家為好好，各種種外加劑劑也應選選同品種種，同一一生產(chǎn)廠廠家的，一次澆澆筑量應應備足，所選用用的原材材料必須須經(jīng)檢驗驗合格后后才能使使用。2、中標標進場后后，立即即組織對對混凝土土原材料料供應廠廠家進行行考察，選定廠廠家后簽簽定嚴格格的質(zhì)量量保證合合同。對對原材料料實行見見證取樣樣、試驗驗。配合合比按設設計按規(guī)規(guī)范要求求，進行行配合比比優(yōu)化設設計。若若遇水泥泥批號、標號，砂石批批量變化化還應重重新進行行配合比比設計。三、混凝凝土的供供應攪拌方式式：本工工程采用用現(xiàn)場攪攪拌混凝凝土。四、混凝凝土施工工工藝1、梁、板、柱柱混凝土土澆搗先清理工工作面上上各類垃垃圾

49、，梁梁墻接頭頭部位留留出清掃掃口，沖沖完畢后后，加以以封閉，清理重重點在施施工縫及及梁底。對小于于1m高的梁梁，采用用梁板一一起澆筑筑，注意意梁底與與梁側(cè)面面振搗情情況，振振動器不不要直接接觸及鋼鋼筋和預預埋件。樓板混混凝土虛虛鋪厚度度略大于于板厚，用平板板振動器器或振動動棒振實實，用鐵鐵扦尺檢檢查砼板板厚度，振搗完完后用長長的木抹抹子抹平平，在混混凝土強強度未達達到1.2N/mm22時不得得在樓面面安裝模模板及支支架。2、混凝凝土養(yǎng)護護混凝土澆澆筑完畢畢后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況開始養(yǎng)養(yǎng)護。因因主體結(jié)結(jié)構工程程施工在在雨季，根據(jù)雨雨季施工工混凝土土的養(yǎng)護護方法，豎向結(jié)結(jié)構采用用帶模自自然養(yǎng)護護

50、。3、防治治措施配比準確確：混凝凝土配合合比由有有資格的的試驗室室設計，所用材材料必須須檢驗合合格，混混凝土攪攪拌時必必須嚴格格下料，計量準準確；緩凝：混混凝土應應據(jù)運距距、交通通條件、季節(jié)，采取加加緩凝劑劑等措施施，嚴禁禁二次加加量；支撐計算算：模板板應經(jīng)設設計計算算，保證證結(jié)構尺尺寸和支支撐牢固固；設置氣孔孔：預留留洞和門門窗洞口口模板，四角應應設斜撐撐，較大大洞口底底模要設設排氣孔孔；接漿：為為防止柱柱爛根，對模板板下口混混凝土表表面找平平，抹550-880mmm水泥砂砂漿找平平層；沖洗根部部：在混混凝土柱柱、板已已硬化的的混凝土土表面或或施工縫縫處，對對薄膜和和松動的的石子、垃圾應應清

51、除，沖洗干干凈；濕潤模板板：混凝凝土澆筑筑前，對對模板提提前濕潤潤。混凝凝土自由由傾落高高度不得得超過33米；振振搗：混混凝土應應分層澆澆注，連連接振搗搗；下料：預預留洞、門窗洞洞口澆筑筑混凝土土時，混混凝土從從洞口兩兩側(cè)同時時下料，高度大大體一致致，從兩兩側(cè)同時時振搗，防止洞洞口變形形。模板拆除除：拆除除混凝土土側(cè)面非非承重模模板時，混凝土土強度應應達到11.2MMpa以以上才能能進行。拆模時時不能用用力過猛猛過急，不能生生撬硬砸砸。4、混凝凝土表面面缺陷的的修整、處理表面缺陷陷：面積積較小且且數(shù)量不不多的蜂蜂窩、麻麻面、磨磨石混凝凝土的表表面，先先用鋼絲絲刷將基基層刷凈凈，用水水沖洗，再用

52、11:2-1:22.5水水泥砂漿漿抹平；深層缺陷陷：面積積較大的的混凝土土蜂窩、麻面、小孔洞洞，應按按其全部部深度鑿鑿去薄弱弱層的混混凝土和和突出的的石子，用鋼絲絲刷凈，壓力水水沖洗，用比原原混凝土土強度高高一級的的細石混混凝土堵堵塞、填填實；質(zhì)量問題題：對影影響混凝凝土結(jié)構構較大的的缺陷，如大面面積孔洞洞、梁板板處施工工縫較嚴嚴重縫隙隙夾層，須會同同設計、發(fā)包方方、質(zhì)量量監(jiān)督等等有關單單位，共共同研究究，制定定處理方方案。五、施工工縫的處處理各類結(jié)構構構件盡盡量一次次成型，設計留留有施工工縫或施施工無法法避免留留有施工工縫時，應嚴格格按施工工規(guī)范及及設計要要求對施施工縫進進行處理理。施工縫處

53、處新老砼砼結(jié)合面面應鑿毛毛，清理理干凈表表面松散散顆粒，用水沖沖洗干凈凈，并在在澆筑新新砼前充充分濕潤潤。六、混凝凝土施工工注意事事項1、按要要求在現(xiàn)現(xiàn)場對混混凝土見見證取樣樣、送檢檢。2、梁、板交界界處二次次振搗，保證混混凝土結(jié)結(jié)構整體體性，板板面一次次性刮平平二次收收光，及及時養(yǎng)護護。3、振搗搗混凝土土時，嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求進行振振搗，禁禁止現(xiàn)場場過振、漏振。4、在雨雨天時，不宜露露天澆筑筑，如無無法避免免，則應應對已澆澆搗的混混凝土表表面用編編織布予予以覆蓋蓋，雨后后清理面面層，并并按施工工縫的要要求進行行處理后后再進行行的混凝凝土繼續(xù)續(xù)澆搗。七、混凝凝土工程程質(zhì)量標標準1、混凝凝土所

54、用用水泥、水、骨骨料、外外加劑等等必須符符合施工工規(guī)范及及有關規(guī)規(guī)定，使使用前要要檢查出出廠合格格證或者者檢驗報報告是否否符合質(zhì)質(zhì)量要求求。2、混凝凝土配合合比、養(yǎng)養(yǎng)護和施施工縫處處理必須須符合施施工規(guī)范范規(guī)定，并作好好施工日日志。3、混凝凝土應振振搗密實實，無蜂蜂窩、孔孔洞、露露筋等現(xiàn)現(xiàn)象。4、混凝凝土強度度評定按按國家GGB5002044-20001第第四章執(zhí)執(zhí)行。5、混凝凝土質(zhì)量量評定按按國家標標準GBBJ3001-220022第五章章執(zhí)行。八、主要要安全技技術措施施1、各種種機械設設專用開開關箱，并裝有有漏電保保護器。2、樓面面上的孔孔洞應予予以遮蓋蓋或有其其它保護護措施。3、夜間間作

55、業(yè)應應有足夠夠照明設設備。九、文明明施工措措施1、進出出車輛必必須進行行沖洗，防止污污染路面面，保持持現(xiàn)場排排水溝的的通暢，防止污污水回溢溢。2、混凝凝土澆完完后，應應及時清清理剩余余的混凝凝土，防防止混凝凝土凝結(jié)結(jié)而影響響現(xiàn)場通通暢。3、及時時清洗設設備上的的混凝土土。第六節(jié) 腳手手架工程程一、外腳腳手架本工程總總高度77.655m，采用用扣件式式雙排落落地腳手手架，用用綠色密密目安全全立網(wǎng)全全封閉，以防止止墜物和和其它安安全事故故。二、內(nèi)腳腳手架本工程結(jié)結(jié)構施工工內(nèi)腳手手架采用用普通扣扣件式鋼鋼管腳手手架，立立桿間距距為橫距距1.22m，縱縱距1.5m，橫桿步步距為11.5mm，為滿滿足建

56、筑筑物層高高需要，部分立立桿下端端加設可可調(diào)底座座。三、搭設設前的施施工準備備1、選擇擇4833.5mmm的熱熱軋鋼管管用作架架料。2、根據(jù)據(jù)工程特特點和施施工要求求編制腳腳手架搭搭設方案案。3、搭架架的位置置須進行行場地清清理。4、對土土質(zhì)松軟軟的地基基已進行行強化處處理。四、腳手手架搭設設施工工工藝腳手架立立桿底部部加設墊墊木，距距樓地面面20ccm處加加設一道道掃地桿桿；腳手手架排距距1-1.22m，立立桿間距距1.2m，水平平步距11.5mm，為了了防止外外腳手架架外傾，提高立立桿的縱縱向剛度度，設置置連墻桿桿，連墻墻桿每隔隔3步55跨設置置一根，受力面面積不大大于400M2。五、搭設

57、設的質(zhì)量量標準1、腳手手架立柱柱要垂直直，大小小橫桿要要平正。2、扣件件必須扣扣接牢固固，防止止桿件打打滑。3、主要要項目允允許偏差差：立柱垂直直度：1/2200架架高立柱間距距偏差1000mmm六、腳手手架安全全技術措措施1、各管管件相交交伸出的的端頭部部分均應應大于110cmm，以防防止桿件件滑脫。2、扣件件螺桿擰擰緊適宜宜，一般般扭力控控制在440-550N.m左右右。3、大風風雨過后后必須對對腳手架架進行全全面檢查查，需要要時加固固維修后后方可使使用。4、外架架采用安安全網(wǎng)進進行全封封閉。七、腳手手架文明明施工措措施腳手架搭搭設前后后，所有有鋼管、扣件必必須集中中堆碼整整齊，防防止出現(xiàn)

58、現(xiàn)鋼管、扣件隨隨處可見見的現(xiàn)象象發(fā)生。搭設的的架體除除保證安安全外，還必須須保證架架體整齊齊有序。第七節(jié) 砌筑筑工程一、原材材料準備備1、磚的的品種、強度等等級必須須符合設設計要求求，規(guī)格格一致；容重符符合設計計要求，有出廠廠合格證證明及試試驗單，并說明明制造日日期和強強度等級級。2、水泥泥品種與與標號應應符合設設計及規(guī)規(guī)范要求求；應有有出廠合合格證明明和試驗驗報告方方可使用用，不同同品種的的水泥不不得混合合使用。3、砂宜宜用中細細砂，含含泥量不不應超過過5%。4、石灰灰膏熟化化時間不不少于77d，嚴禁禁使用脫脫水硬化化的石灰灰膏。5、拉墻墻筋、木木磚等應應符合設設計要求求。6、施工工前，應應

59、彈好建建筑物的的主要軸軸線和砌砌體的砌砌筑控制制軸線邊邊線及標標高、門門窗洞位位置等，須復核核無誤后后方可施施工。7、砌筑筑前磚需需提前一一天進行行澆水，使其充充分濕潤潤，保證證其粘結(jié)結(jié)質(zhì)量。二、砌筑筑工藝砂漿的拌拌制：砂砂漿的攪攪拌應嚴嚴格執(zhí)行行砂漿配配合比，砂漿必必須采用用機械攪攪拌，拌拌和時間間不得少少于1.5miin；排磚撂底底：根據(jù)據(jù)墻體施施工平面面放線和和設計圖圖紙上的的門、窗窗位置大大小，層層高、砌砌塊錯縫縫、搭接接的構造造要求和和灰縫大大小，對對每片墻墻進行預預排，以以供實砌砌使用；砌筑：砌砌筑時應應采用滿滿鋪滿坐坐的砌法法，然后后將砌塊塊按預排排圖就位位，待就就位后，即檢查查

60、其垂直直、平整整度，并并加以較較正，鑲鑲磚補缺缺工作與與安裝坐坐砌緊密密配合進進行，豎豎向灰縫縫可用加加漿法填填塞飽滿滿。三、砌筑筑要點1、磚的的品種、強度等等級、容容重等均均必須符符合設計計要求；2、砂漿漿品種符符合設計計要求、強度符符合規(guī)范范要求；3、砌體體砂漿必必須密實實飽滿，砌體無無通縫；4、拉結(jié)結(jié)筋的數(shù)數(shù)量、長長度、間間距均要要符合設設計及施施工規(guī)范范規(guī)定；5、構造造柱留置置位置正正確，馬馬牙槎符符合規(guī)范范要求；6、砌筑筑時，對對設計的的洞口、管道、預埋件件等，應應同時進進行預留留或預埋埋，不得得事后鑿鑿打。四、砌筑筑安全技技術措施施1、攪拌拌機的進進料口上上應裝鐵鐵柵欄保保護，傳傳