【收藏】多介質(zhì)過(guò)濾器調(diào)試、操作、維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、【收藏】多介質(zhì)過(guò)濾器調(diào)試、操作、維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)多介質(zhì)過(guò)濾器(1）概述本過(guò)濾器適用于較大規(guī)模的給水和廢水過(guò)濾處理及循環(huán)水的旁濾處理，具有占地面積小、操作簡(jiǎn)單、不易出故障等特點(diǎn).在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì), 提高水的循環(huán)利用率、達(dá)到節(jié)約用水的目的。（2）結(jié)構(gòu)及工藝流程設(shè)備結(jié)構(gòu)過(guò)濾器本體主要由殼體、布水器、濾料、濾板及濾帽、布?xì)馄?、收水器、?腿（或支座）等組成。工藝流程A、過(guò)濾原水通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)水口進(jìn)入布水器，原水中的懸浮物和水一起通過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，由于濾料的級(jí)配顆粒上層大下層小，縫隙沿程變小，截污能力沿程變大。污水中的顆粒懸浮物被濾層阻擋、吸附在濾料表面,從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的目的，通過(guò)過(guò)濾后的水由設(shè)

2、在濾板上的濾帽收集進(jìn)入下部的清水區(qū)，通過(guò)出水口排出，從而完成整個(gè)處理過(guò)程（為了防止石英砂濾料堵塞濾帽，在石英砂下面鋪有卵石墊 層）。B、反沖洗當(dāng)過(guò)濾器工作壓力比初期高出 0.05MPa 時(shí)，說(shuō)明濾料表面集污較多，阻力增大,過(guò)濾器需進(jìn)行反沖洗，關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)水閥和過(guò)濾出水閥，打開(kāi)過(guò)濾器反洗排污閥，排水?dāng)?shù)分鐘使得過(guò)濾器內(nèi)水位降至上視鏡中部。打開(kāi)反洗進(jìn)氣閥進(jìn)行氣洗，氣體將由濾帽桿的下部口進(jìn)入，通過(guò)濾帽均勻分布，濾料在氣體的推動(dòng)下進(jìn)行膨脹，高強(qiáng)度的相互磨擦，從而達(dá)到高強(qiáng)度的氣體與水混合沖洗濾料的目的，氣洗 完畢后關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥。打開(kāi)反洗進(jìn)水閥進(jìn)行水反洗至排水不渾濁，靜止 2 分鐘 完成反洗流程，過(guò)濾器進(jìn)入

3、正洗。C、正洗為保證過(guò)濾出水水質(zhì),反洗完畢后，正洗 35 分鐘至排水清澈。（3)技術(shù)參數(shù)過(guò)濾器直徑 (mm）流量 （m3/h）濾速(m/h）過(guò)濾面積（m2）使用工作壓力（Mpa） 反洗方式反洗周期(h）過(guò)濾器內(nèi)最大壓力損失(Mpa） 反洗水壓力(Mpa）反洗水強(qiáng)度（m3/m2h） 反洗空氣壓力(Mpa）反洗空氣強(qiáng)度(m3/m2h) 濾料高度（mm）進(jìn)水懸浮物(mg/L）出水懸浮物(mg/L）出水懸浮物(NTO)15005000 17。778510401.77 19.630.6氣水反洗（或水反洗) 8240.050.15250。07151200 250010405201 以下（4）安裝要求罐體直

4、徑小于 4 米的設(shè)備，整機(jī)出廠，現(xiàn)場(chǎng)安裝要求如下：基礎(chǔ)為預(yù)埋地腳螺栓設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)合格報(bào)告必須滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行荷載的要求. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)預(yù)留孔中心及尺寸.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)水平度。將設(shè)備預(yù)裝到位,在底座下墊鋼板找平，地腳螺栓安裝在設(shè)備底座上，確 認(rèn)地腳螺栓的安裝位置，并二次灌漿將預(yù)留孔填滿(mǎn).安裝外部管線。按濾料級(jí)配劃線，裝填濾料，濾料表面應(yīng)平整，約高于裝填高度?；A(chǔ)為預(yù)埋鋼板設(shè)備(5)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)合格報(bào)告必須滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行荷載的要求。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)預(yù)埋板中心及尺寸.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)水平度。將設(shè)備預(yù)裝到位，后通過(guò)焊接將設(shè)備固定.安裝外部管線。按濾料級(jí)配劃線,裝填

5、濾料，濾料表面應(yīng)平整，約高于裝填高度. 罐體直徑大于 4 米的設(shè)備，需現(xiàn)場(chǎng)組裝,安裝要求詳見(jiàn)施工方案。 調(diào)試及試運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備了解過(guò)濾器工作原理。設(shè)備人孔已經(jīng)封好。管道連接與工藝要求相符。反洗出水總管標(biāo)高低于過(guò)濾器的反洗出水面 1 米以上（如不能滿(mǎn)足則不 能調(diào)試，因在調(diào)試過(guò)程中水會(huì)從過(guò)濾器頂部人孔溢出)。設(shè)備閥門(mén)工作正常，閥門(mén)配置符合工藝要求。反洗水泵滿(mǎn)足工藝要求。反洗空氣滿(mǎn)足工藝要求。儀表配置滿(mǎn)足工藝要求.有充足的反洗水源。有充足的空間存儲(chǔ)反洗排水。過(guò)濾器及濾料浸泡 8 小時(shí)以上。反洗調(diào)試流程將工作方式（控制柜中）調(diào)整為手動(dòng)檔.除頂部排氣閥，關(guān)閉過(guò)濾器所有閥門(mén)。將反洗進(jìn)水自動(dòng)閥門(mén)全開(kāi)，反洗排

6、水閥門(mén)全開(kāi)，反洗進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)先打開(kāi) 1/4 左右。起動(dòng)一臺(tái)反洗泵并緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行水反洗，觀察下視鏡濾料反洗情況，同時(shí)用透明容器從反洗排水口取樣觀察有跑料現(xiàn)象，調(diào)整開(kāi)度至反洗水達(dá)到過(guò)濾器所需的反洗強(qiáng)度，反洗至排水不渾濁，關(guān)閉反洗水泵及反洗進(jìn)水 閥門(mén)。打開(kāi)正排閥門(mén)將過(guò)濾器內(nèi)水位放至上視鏡中部，將反洗進(jìn)氣自動(dòng)閥門(mén)全開(kāi)，緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)氣手動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)下視鏡濾料翻騰情況，使其達(dá)到最佳反洗狀態(tài),氣反洗 23 分鐘，再重復(fù)水反洗，氣反洗直至細(xì)小、破碎濾料洗凈為止， 初次濾料反洗完成。進(jìn)入正常工作狀態(tài)，將工作方式（控制柜中）調(diào)整為自動(dòng)檔。根據(jù)原水水質(zhì)情況設(shè)定過(guò)濾器運(yùn)行反洗周期（一般為 12 小時(shí)

7、或進(jìn)出水壓 差達(dá)到 0。05Mpa）.(6）運(yùn)行操作及維護(hù)運(yùn)行前檢查。設(shè)備人孔已經(jīng)封好.管道連接與工藝要求相符。設(shè)備閥門(mén)工作正常，閥門(mén)配置符合工藝要求。 反洗水泵滿(mǎn)足工藝要求。反洗空氣滿(mǎn)足工藝要求。儀表配置滿(mǎn)足工藝要求.有充足的反洗水源。有充足的空間存儲(chǔ)反洗排水。過(guò)濾器及濾料浸泡 8 小時(shí)以上。自動(dòng)（或手動(dòng)）開(kāi)啟設(shè)備，開(kāi)始運(yùn)行.應(yīng)急停機(jī)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)切斷水泵電源，關(guān)閉設(shè)備閥門(mén)。 設(shè)備定期維護(hù)定期檢查設(shè)備配套的閥門(mén)是否完好靈活無(wú)泄漏。 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外防腐。設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后，將濾料進(jìn)行體外清洗.（7）常見(jiàn)故障排除故障現(xiàn)象故障原因反洗空氣參數(shù)不合理排除方法調(diào)試反洗進(jìn)氣過(guò)濾器反洗漏料 反洗水參數(shù)不合理濾料填裝超出要求進(jìn)水水量不足進(jìn)水壓力過(guò)低調(diào)試反洗進(jìn)水取出多余濾料調(diào)整進(jìn)水水量增大進(jìn)水壓力過(guò)濾器處理能力不足濾料被污染