壓力容器設(shè)計(jì)人員考核試題集及答案

1、判斷題1.1 鍋爐、壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備。（ ）1.2 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例適用于船舶、機(jī)車上的鍋爐和壓力容器。（ ）1.3 實(shí)施細(xì)則中規(guī)定：醫(yī)用氧艙不作為固定式壓力容器管理。（ ）1.4 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。（ ）1.5 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對(duì)夾套容器是指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。（ ）1.6 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：容積是指壓力容器的幾何容積，即

2、由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并圓整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。（ ）1.7 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理。（ ）1.8 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：多腔壓力容器應(yīng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。（ ）1.9 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：多腔壓力容器的各腔類別不同時(shí)，應(yīng)按類別最高的腔提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。（ ）1.10 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：對(duì)多腔壓力容器的匠某個(gè)壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取該壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，

3、容積取該壓力腔的幾何容積。（ ）1.11 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如氣相空間（非瞬時(shí)）大于等于，且最高工作壓力大于等于0.1Mpa時(shí)，也屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的適用范圍。（ ）1.12 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：容積小于的高壓容器屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)察范圍。 ()1.13 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：與移動(dòng)壓縮機(jī)一體的非獨(dú)立的容積小于等于的儲(chǔ)罐不屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)察范圍。 ()1.14 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程將其適用范圍（包括部分章節(jié)適用的情況）的壓力容器劃分為三個(gè)類別。()1.15 壓力容器安

4、全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、范圍進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。()1.16 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，低壓容器均為第一類壓力容器。()1.17 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：一臺(tái)壓力容器如果同時(shí)具備兩種以上的工藝作用原理，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。()1.18 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：設(shè)計(jì)、制造壓力容器時(shí)，如直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定程序進(jìn)行審核、批準(zhǔn)和備案。()1.19 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。()1.20 壓力容器

5、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器用鑄鐵必須在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選取用的材料牌號(hào)。()1.21 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：et于制造第三類壓力容器受壓元件的鋼材都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。()1.22 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：取得國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量誰(shuí)并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料，用于制造壓力容器主要受壓元件時(shí)，可免做復(fù)驗(yàn)。()1.23 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：用于焊接第三類壓力容器主要受壓元件的焊材應(yīng)由壓力容器制造廠進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。()1.24 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：et于制造第三類壓力容器主要受壓元件的鋼管應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。()1.25 壓力容器

6、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：用于制造受壓元件的材料在切割（或加工）后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。()1.26 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，原則上應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載。如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，可由制造單位設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)代用。()1.27 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：制造單位對(duì)原設(shè)計(jì)的修改，均應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件，并對(duì)改動(dòng)部位作詳細(xì)記載。()1.28 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，壓力容器耐壓試驗(yàn)曲線應(yīng)有試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)壓力兩個(gè)保壓時(shí)間平臺(tái)。()1.29 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

7、程中規(guī)定：固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力PB應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片的最小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍。()1.30 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器設(shè)計(jì)單位均不準(zhǔn)在外單位設(shè)計(jì)圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。()1.31 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器設(shè)計(jì)單位一般情況下不準(zhǔn)在外單位設(shè)計(jì)的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。()1.32 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章（復(fù)印章無效）。()1.33 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：設(shè)計(jì)資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工

8、圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。()1.34 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，對(duì)亞胺法造紙蒸球采用復(fù)合板、采取噴鍍防腐材料等措施，都是為了防止發(fā)生介質(zhì)磨損腐蝕問題。()1.35 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：為便于充裝民用液化石油氣，應(yīng)在液化石油氣罐車上安裝充裝泵。()1.36 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：對(duì)介質(zhì)為液化氣體（含液化石油氣）的固定式壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量的單位容積充裝量，按介質(zhì)在50時(shí)罐體內(nèi)留有8氣相空間及該溫度的介質(zhì)密度確定。()1.37 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：對(duì)介質(zhì)為液化氣體的移動(dòng)式壓力容器罐體允許最大充裝量的裝量系數(shù)中，一般取0.9，對(duì)容器容積經(jīng)實(shí)際測(cè)定者，可

9、取大于0.9，但不得大于0.95。()1.38 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：移動(dòng)式壓力容器（常溫型）裝運(yùn)容積表3-3以外的介質(zhì)時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力、腐蝕余量和單位容積充裝量的確定，由設(shè)計(jì)單位提出介質(zhì)的主要物理、化學(xué)性質(zhì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)說明及依據(jù)，報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。()1.39 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：局部參照J(rèn)B4732標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件分析講師單位，應(yīng)取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格。()1.40 某壓力容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行一臺(tái)壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，主要采用常用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。由于該臺(tái)壓力容器的一個(gè)受壓元件結(jié)構(gòu)特殊，按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，因而參照J(rèn)B4732標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了該受壓元件的分析計(jì)算。由

10、于該單位沒有應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格，所以，這種做法違反了壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。()1.41 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，對(duì)某些結(jié)構(gòu)特殊的受壓元件按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無法解決強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，局部可以參照J(rèn)B4732規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)經(jīng)壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。()1.42 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，按JB4732鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，焊接接頭系數(shù)取1.0。()1.43 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的銅、鋁、鎳等有色金屬壓力容器焊接接頭系數(shù)僅與接頭型式和無損檢測(cè)比例有關(guān)。()1.44 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程未規(guī)定壓力容器限定的最小壁厚（不包括腐蝕裕量）。

11、()1.45 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：設(shè)計(jì)壓力大于2.5Mpa，以水為介質(zhì)的直接受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì)，應(yīng)符合GB1576低壓鍋爐水質(zhì)的規(guī)定。()1.46 超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定，確定超高壓容器的設(shè)計(jì)溫度時(shí)，不必考慮器壁材料的蠕變溫度。()1.47 超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：超高壓容器設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)超高壓容器主要受壓元件的開孔部位、過濾區(qū)、螺紋退刀槽等應(yīng)力集中部位，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力（含熱應(yīng)力）分析計(jì)算。()1.48 液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：液化氣體汽車罐車罐體的外夾套對(duì)接焊縫的射線檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)與罐體相同。()1.49 液化氣體汽車罐車安

12、全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：液化氣體汽車罐車罐體制造時(shí)，其人孔、補(bǔ)強(qiáng)板、接管等角焊縫表面應(yīng)進(jìn)行全部（100長(zhǎng)度）磁粉或滲透檢測(cè)。()1.50 液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：汽車罐車必須裝設(shè)內(nèi)置全啟式彈簧安全閥。()1.51 液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：汽車罐車與液相管、氣相管接口處必須裝設(shè)一套內(nèi)置式緊急切斷裝置，以便在管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏。()1.52 液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的罐車，應(yīng)采用鐵鏈作為導(dǎo)除靜電接地裝置。()1.53 液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：汽車罐車上的管路安裝要求應(yīng)不低于GBJ235工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。()1.

13、54 按液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程的要求，汽車罐車上管路應(yīng)采用螺紋連接。()1.55 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則中規(guī)定：設(shè)計(jì)單位從事壓力容器或壓力管道設(shè)計(jì)審核人員（審批人員）必須經(jīng)過規(guī)定的培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)審批員資格證書。設(shè)計(jì)批準(zhǔn)（或?qū)彾ǎ┤藛T不必取得設(shè)計(jì)審批員資格證書，可由企業(yè)直接任命。()1.56 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則中規(guī)定：設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資格許可的具體審查工作、設(shè)計(jì)審批人員的培訓(xùn)考核工作，由批準(zhǔn)部門委托經(jīng)備案的審查機(jī)構(gòu)承擔(dān)。()1.57 壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則中規(guī)定：各類氣瓶和醫(yī)用氧艙的設(shè)計(jì)，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件審批

14、，不實(shí)行設(shè)計(jì)資格許可。()1.58 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則中規(guī)定：取得壓力容器設(shè)計(jì)資格的壓力容器制造單位，應(yīng)以本單位制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)為主。()1.59 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則中規(guī)定：取得A或C類壓力容器設(shè)計(jì)資格的單位和設(shè)計(jì)審批人員，也就取得了相同品種的D類壓力容器的設(shè)計(jì)資格和設(shè)計(jì)審批資格。()1.60 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則中規(guī)定：申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)資格的單位沒有相應(yīng)設(shè)計(jì)或制造經(jīng)歷的，可直接申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)相應(yīng)的壓力容器或壓力管道的類別、級(jí)別。()1.61 按壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則的規(guī)定：壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可證有效期為5年。有效期滿

15、當(dāng)年，按有關(guān)規(guī)定辦理?yè)Q證手續(xù)。()1.62 按壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則的要求，改變?cè)O(shè)計(jì)單位名稱應(yīng)重新刻制設(shè)計(jì)資格印章；改變?cè)O(shè)計(jì)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人， 則不必重新刻制設(shè)計(jì)資格印章。()1.63 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，必須采用全截面焊透的對(duì)接接頭形式。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接。()1.64 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：外壓容器和真空容器以內(nèi)壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。()1.65 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：需作氣密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)和檢驗(yàn)要求應(yīng)在圖樣上注明。()1.66

16、GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：復(fù)合鋼板應(yīng)在熱處理后供貨。()1.67 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：GB713-86標(biāo)準(zhǔn)中20g鋼板可代用Q235C。()1.68 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：1Cr18Ni9Ti鋼材使用溫度高于500時(shí)，施用應(yīng)力可按0Cr18Ni10Ti選取。()1.69 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：當(dāng)直立容器的殼體長(zhǎng)度超過30m時(shí)，其殼體直線度允差應(yīng)符合JB4710的規(guī)定。()1.70 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：筒節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm。組裝時(shí)，相鄰?fù)补?jié)A類接頭焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)以及封頭A類接頭焊縫中心線與相鄰?fù)?/p>

17、節(jié)A類接頭焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋼板厚主s的3倍，且不小于100mm。()1.71 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b540Mpa的鋼材及Cr-Mo低合金鋼材和不銹鋼材制造的容器以及焊接接頭系數(shù)取為1的容器，其焊縫表面不得有咬邊。()1.72 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：對(duì)于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制壓力容器，不得在防腐面采用硬印作為焊工的識(shí)別標(biāo)記。()1.73 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：低溫容器受壓元件用鋼必須是鎮(zhèn)靜鋼、鋼材的使用溫度限可不同于鋼材標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度。()1.74 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：當(dāng)

18、殼體或其受壓元件使用在“低溫低應(yīng)力工況”下，若其設(shè)計(jì)溫度加50后，高于-20時(shí)，不必遵循附錄C的規(guī)定。()1.75 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：低溫容器用焊條應(yīng)按批進(jìn)行藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的復(fù)驗(yàn)。()1.76 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：鋼板厚度大于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫容器或元件應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。()1.77 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：每臺(tái)低溫容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。()1.78 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：低溫容器液壓試驗(yàn)時(shí)的液體溫度不低于殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗(yàn)溫度（取其高者）加20。()1.79 在GB150-

19、1998鋼制壓力容器中：計(jì)算壓力指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。()1.80 在GB150-1998鋼制壓力容器中：設(shè)計(jì)壓力指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可忽略不計(jì)。()1.81 在GB150-1998鋼制壓力容器中：設(shè)計(jì)溫度容器在正常工作情況下，設(shè)定的沿元件金屬截面的溫度平均值。設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。()1.82 在GB150-1998鋼制壓力容器中：試驗(yàn)溫度壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)液體的溫度。()1.83 在GB150-1998鋼制壓力容器中：設(shè)計(jì)厚度指

20、計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。名義厚度指設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即標(biāo)注在圖樣上的厚度。有效厚度指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差。()1.84 在GB150-1998鋼制壓力容器中：厚度附加量：CC1C2式中C1腐蝕裕量、C2鋼材厚度負(fù)偏差。()1.85 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：鋼板或鋼管厚度負(fù)偏差按鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼材的厚度負(fù)偏差不大于，且不超過名義厚度6時(shí)，負(fù)偏差可忽略不計(jì)。()1.86 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：殼體加工成形后殼體厚度包括腐蝕裕量的最小厚度。對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于3mm。對(duì)高合金鋼制容器，不小于2m

21、m。()1.87 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：奧氏體不銹鋼制設(shè)備及元件進(jìn)行穩(wěn)定化或固溶化熱處理時(shí)允許分段進(jìn)行。()1.88 按GB150設(shè)計(jì)的壓力容器都應(yīng)接受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。()1.89 在GB150-1998鋼制壓力容器中：在相同的條件下，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭和近似標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的碟形封頭其計(jì)算厚度是相同的。()1.90 壓力容器受壓元件用鋼材只需材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分相同，就可以批準(zhǔn)代用。()1.91 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：壓力容器的受壓部分的縱向焊縫為A類焊縫，環(huán)向焊縫為B類焊縫。()1.92 先拼后成形的封頭上的所有拼接焊縫，應(yīng)進(jìn)行100射線或超聲

22、波探傷檢查。()1.93 不銹鋼對(duì)接焊接接頭一般不采用超聲波探傷檢查，其原因是這種探傷方法不能提供復(fù)查的底片。()1.94 奧氏體不銹鋼焊接時(shí)最容易產(chǎn)生延遲裂紋，可以進(jìn)行磁粉探傷，也可以用滲透探傷。()1.95 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：對(duì)冷成形和中溫成形的碳素鋼、16MnR鋼制壓力容器圓筒，當(dāng)厚度s3Di時(shí)，應(yīng)作熱處理。()1.96 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：試驗(yàn)溫度指壓力容器試驗(yàn)時(shí)容器殼體的金屬溫度，而不是指試驗(yàn)液溫度。()1.97 按GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，壓力容器氣壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)檢查無泄漏。()1.98 按GB150-1998鋼制壓力容

23、器的規(guī)定，奧氏體不銹鋼的使用溫度于525時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04。()1.99 外壓容器的破壞主要有強(qiáng)度不足引起的破壞和失穩(wěn)現(xiàn)象，但經(jīng)常只計(jì)算外壓容器的穩(wěn)定性。()1.100 管子與管板連接采用脹接方法時(shí)，其脹接原理是管子與管板同時(shí)產(chǎn)生塑性變形而達(dá)到了密封和滿足脹接強(qiáng)度。()1.101 按GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，氬弧焊打底、單面焊雙面成形的對(duì)接焊縫可作為雙面焊全焊透對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。()1.102 液化石油氣貯罐的設(shè)計(jì)壓力為1.8Mpa，可選用公稱壓力為1.6Mpa的安全閥。()1.103 GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)為和焊接名詞術(shù)語(yǔ)保持一致，已將過去所稱的“焊縫”改為“焊接接頭

24、”。()1.104 拼接封頭必須進(jìn)行100無損檢測(cè)，并在成形后進(jìn)行，若成形前進(jìn)行，則成形后圓弧過渡區(qū)再作無損檢測(cè)。()1.105 插入式接管與承受疲勞載荷的壓力容器、低溫壓力容器、鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫抗拉強(qiáng)度b540MPa容器殼體連接，接管內(nèi)徑邊角處應(yīng)倒圓。()1.106 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：最高使用溫度低于-20的碳素鋼和低合金鋼制造的壓力容器，均應(yīng)按低溫容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。()1.107 按GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定，冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度s不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差。()1.108 按GB150-1998鋼制壓力容器的要求，容器上凡被補(bǔ)

25、強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材齊平。()1.109 按GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，需焊后熱處理的容器，一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修。如在熱處理后返修時(shí)，補(bǔ)焊后應(yīng)作必要的熱處理。()1.110 GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定：對(duì)于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制壓力容器可在防腐面采用硬印作為焊工的識(shí)別標(biāo)記。()1.111 按GB150-1998鋼制壓力容器中規(guī)定，用s=32mm的16MnR焊制的壓力容器，焊前預(yù)熱100以上，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。()1.112 GB151-1999管殼式換熱器規(guī)定：管板與換熱管采用脹接連接時(shí)，用于易燃、易爆及有毒介質(zhì)等嚴(yán)格場(chǎng)合，管板的

26、最小厚度應(yīng)大于或等于換熱管的外徑（d0）。()1.113 GB151-1999管殼式換熱器規(guī)定：插入式接管、管接頭等，應(yīng)伸出管箱、殼體和頭蓋的內(nèi)表面。()1.114 GB151-1999管殼式換熱器中規(guī)定：換熱管對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，抽查數(shù)量應(yīng)不少于接頭總數(shù)的10，如有一條不合格時(shí)，應(yīng)再增加20抽查。再出現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)100檢查。()1.115 GB151-1999管殼式換熱器中要求：對(duì)接后的換熱管，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。()1.116 GB151-1999管殼式換熱器中規(guī)定：不宜采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補(bǔ)焊的方法進(jìn)行管板堆焊。()1.117 GB151-19

27、99管殼式換熱器中規(guī)定：脹接連接時(shí)，管孔表面不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷，如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等。()1.118 GB151-1999管殼式換熱器中規(guī)定：隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊，或略高于環(huán)形密封面（控制在以內(nèi)）。()1.119 GB151-1999管殼式換熱器中規(guī)定：低溫?fù)Q熱器A類焊接接頭應(yīng)采用雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的對(duì)接接頭。()1.120 GB151-1999管殼式換熱器中規(guī)定：低溫?fù)Q熱器的鞍座、耳座、支腿應(yīng)同殼體直接焊接，不應(yīng)設(shè)置墊板。()1.121 GB151-1999管殼式換熱器中規(guī)定：當(dāng)?shù)蜏負(fù)Q熱器A、B類焊縫進(jìn)行100射線或超聲檢測(cè)時(shí)，其他焊接接頭均作100磁粉或滲透檢測(cè)。

28、()1.122 GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定：球罐組裝時(shí)，可采用工卡具調(diào)整殼板組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量，但不得進(jìn)行強(qiáng)力組裝。()1.123 GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范中的要求，影響球罐焊后整體熱處理及充水沉降的零部件，應(yīng)在熱處理及沉降試驗(yàn)完成后再與球罐固定。()1.124 GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定：球罐定位焊宜在初焊層一側(cè)。定位焊的質(zhì)量要求應(yīng)與正式焊縫相同，當(dāng)出現(xiàn)裂紋時(shí)必須清除。()1.125 GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范中的要求，球罐焊接時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540Mpa的鋼材及厚度大于38mm的碳素鋼和厚度大

29、于25mm的低合金鋼的焊接線能量，必須進(jìn)行測(cè)定和嚴(yán)格控制。()1.126 GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定：球殼板n38mm的球罐當(dāng)進(jìn)行100焊縫長(zhǎng)度的射線檢測(cè)后，還應(yīng)進(jìn)行不少于20焊縫長(zhǎng)度的超聲復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)包括每一相交的焊接接頭。兩種檢測(cè)方法的結(jié)果，均應(yīng)符合各自的合格標(biāo)準(zhǔn)。()1.127 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐中規(guī)定：用07MnCrMoVR、或07MnNiCrMoVDR鋼板壓制球殼板時(shí)或采用冷壓成形，也可采用熱壓成形，熱壓成形后球殼板的力學(xué)和彎曲性能須由熱壓工藝保證。()1.128 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐中的要求，球罐底板與基礎(chǔ)、拉桿與支柱的固

30、定連接可在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。()1.129 按GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐的規(guī)定，對(duì)球罐上公稱直徑不小于250mm的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100射線或超聲檢測(cè)。()1.130 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐中規(guī)定：球罐在熱處理過程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)支柱底板位移，并按計(jì)算位移值及時(shí)調(diào)整柱腳位移。一般溫度每變化100應(yīng)調(diào)整一次。()1.131 按GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐的規(guī)定，在球罐液壓試驗(yàn)的充、放液過程中，應(yīng)對(duì)線個(gè)支柱基礎(chǔ)的沉降量進(jìn)行測(cè)定并記錄相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差。()1.132 JB4710-2000鋼制塔式容器的要求，塔式容器焊接接頭系數(shù)是由受壓元

31、件的焊接接頭型式確定的。()1.133 JB4710-2000鋼制塔式容器中規(guī)定：裙座殼用鋼可不按受壓元件用鋼要求選取。()1.134 JB4710-2000鋼制塔式容器中規(guī)定：裙座與塔殼采用對(duì)接接頭型式時(shí)，裙座殼的內(nèi)直徑應(yīng)與塔殼下封頭內(nèi)直徑相等，裙座殼與塔殼下封頭的連接焊縫可以采用全焊透連續(xù)焊。()1.135 JB4710-2000鋼制塔式容器中規(guī)定：裙座與塔殼采用搭接接頭型式時(shí)，搭接部位不允許在塔殼下封頭上，只允許在圓筒體上。()1.136 JB4710-2000鋼制塔式容器中規(guī)定：當(dāng)裙座殼與下封頭搭接時(shí)，搭接部位應(yīng)位于下封頭的環(huán)向連接焊縫連成一體。()1.137 JB4710-2000鋼

32、制塔式容器中規(guī)定：無保溫（保冷、防火）層的裙座上部應(yīng)均勻設(shè)置排氣孔。當(dāng)裙座上部開有缺口時(shí)，也應(yīng)開設(shè)排氣孔。()1.138 JB4710-2000鋼制塔式容器中規(guī)定：塔器的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合GB150-1998規(guī)定。()1.139 JB4710-2000鋼制塔式容器中規(guī)定：需進(jìn)行整體熱處理的塔器，熱處理前應(yīng)將需要焊在塔殼上的連接件焊在塔殼上，熱處理后不宜再在塔殼上進(jìn)行焊接。()1.140 CD130A8-1987鈦制設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定中規(guī)定：對(duì)鈦制換熱器，當(dāng)管程設(shè)計(jì)壓力Pt殼程設(shè)計(jì)壓力Ps時(shí)，在滿足規(guī)定條件的情況下，可提高殼程的試驗(yàn)壓力，以檢驗(yàn)脹口或焊口的密封性。()1.141 CD130A8

33、-1987鈦制設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定中指出，鈦在發(fā)煙硝酸、干氯氣、過氧化氫和含氟介質(zhì)中使用，便產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕、燃燒和爆炸。所以鈦不能在這些介質(zhì)中使用。()1.142 按CD130A8-1987鈦制設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求，在進(jìn)行鈦制設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)將鈦襯里層與鈦復(fù)合鋼板復(fù)層的厚度計(jì)入計(jì)算壁厚中。()1.143 CD130A9-1987鈦制設(shè)備技術(shù)條件中規(guī)定：鈦復(fù)合鋼板應(yīng)晝采用熱成形，熱成形加熱溫度控制在550650。()1.144 CD130A9-1987鈦制設(shè)備技術(shù)條件中規(guī)定：經(jīng)焊接等工藝過程制造的鈦設(shè)備，當(dāng)用于有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向的環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，消除應(yīng)力退火溫度一般選在再結(jié)晶溫度下

34、，保溫1小時(shí)。()1.145 CD130A9-1987鈦制設(shè)備技術(shù)條件中規(guī)定：鈦制壓力容器和換熱器的對(duì)接焊縫須經(jīng)100RT或UT檢測(cè)（按剛性設(shè)計(jì)的低壓和常壓容器、換熱器除外）。()1.146 CD130A9-1987鈦制設(shè)備技術(shù)條件中規(guī)定：制成的鈦設(shè)備內(nèi)部鈦表面應(yīng)以30HNO33HF水溶液，在50溫度進(jìn)行酸洗。酸洗后再用清潔的自來水沖洗。()1.147 JB/T 4700-2000壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件中規(guī)定，不允許修改標(biāo)準(zhǔn)法蘭尺寸。()1.148 JB/T4737-1995橢圓形封頭中規(guī)定：由整板或拼接板成形的封頭適用于低壓容器，瓣片和頂圓板制成的封頭適用于中壓容器。()1.149 GB

35、16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：增加波紋管的波數(shù)或?qū)訑?shù)并不能改善波紋管的應(yīng)力狀態(tài)。()1.150 GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：HF型或HZ型單層波紋管允許板料分瓣拼焊（拼焊的鋼板不允許存在環(huán)焊縫），半波整體沖壓，然后采用兩個(gè)半波零件焊接而成。()1.151 GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：波形膨脹節(jié)施焊時(shí)，不得在非焊接處引弧，縱焊縫應(yīng)有引弧板和熄弧板。板長(zhǎng)不小于100mm。去除引弧板和熄弧板，應(yīng)采用切割的方法，嚴(yán)禁使用敲擊的方法，切除處應(yīng)磨平。()1.152 GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：波紋管焊縫表面的溶渣和飛濺物必須

36、清除干凈，并不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。縱焊縫不應(yīng)有錯(cuò)邊。1.153 GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：膨脹節(jié)波形表面的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后應(yīng)將補(bǔ)焊處打磨成圓滑過渡。()1.154 GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：波紋管與設(shè)備筒體（或端管）的對(duì)接環(huán)縫，應(yīng)按筒體上環(huán)縫的要求進(jìn)行射線檢測(cè)。()1.155 GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)中規(guī)定：對(duì)于易燃、易爆、毒性為極度、高度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器用膨脹節(jié)必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。膨脹節(jié)的氣密性試驗(yàn)需在液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。()1.156 HG20592-1997

37、鋼制管法蘭型式、參數(shù)（歐洲體系）適用的鋼管外徑包括A、B兩個(gè)系列，A系列為國(guó)際通用系列（俗稱英制管）、B系列為國(guó)內(nèi)沿用系列（俗稱公制管）。()第二章 選擇題2.1 確定壓力容器是否適用壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程管轄范圍的壓力條件指的是（b. ）。2.2 下述條款中哪條列出的壓力容器全部屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第三章、第四章、第五章適用的壓力容器。（ _a_）鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、螺旋板換熱器。鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、板式換熱器。鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、壓縮機(jī)氣缸。鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、冷卻排管

38、。2.3 下列壓力容器中，哪種壓力容器不適用壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍？（ _d_ ）水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器。消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐。水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐。船舶上的附屬壓力容器。2.4 下列壓力容器中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第三章、第四章、第五章適用的壓力容器。（ _a b c_ ）深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器。空分設(shè)備中的冷箱。直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器。2.5 下列壓力容器，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第三章、第四章、第五章適用的壓力容器。（ _a b_）橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)。電力行業(yè)專用的全封閉式組合

39、電器（電容壓力容器）。發(fā)電機(jī)的承壓殼體。2.6 下列壓力容器中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍？（_b_ ）波紋板式換熱器。螺旋板式換熱器?？绽涫綋Q熱器。無殼體的套管換熱器。2.7 下列壓力容器中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍？（ _c_ ）核壓力容器。船舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器。內(nèi)筒處于真空下工作的夾套（帶壓）壓力容器。國(guó)防或軍事裝備用的壓力容器。2.8 下列壓力容器中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍？（ _c d_ ）僅在進(jìn)料過程中需要瞬時(shí)承受大于等于0.1Mpa壓力的壓力容器。僅在出料過程中需要瞬時(shí)承受大于等于0.1Mpa壓力的壓力容器。僅在消毒工藝過

40、程中需要短時(shí)承受大于等于0.1Mpa壓力的壓力容器。僅在冷卻工藝過程中需要短時(shí)承受大于等于0.1Mpa壓力的壓力容器。2.9 下列壓力容器中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍？（ _a_ ）低溫液體罐式集裝箱。超高壓容器。氣瓶非金屬材料制造的壓力容器。2.10 下列壓力容器中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍？（_b c_ ）壓縮機(jī)上的承壓部件。造紙烘缸。壓縮機(jī)的輔助壓力容器。發(fā)電機(jī)上的承壓部件。2.11 劃分壓力容器類別時(shí)，其中所用的壓力等級(jí)區(qū)分是依照（ _c_ ）進(jìn)行的。最高工作壓力。最大允許工作壓力。設(shè)計(jì)壓力。安全閥開啟壓力。2.12 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，下

41、列壓力容器中，（_a_ ）是反應(yīng)壓力容器，（ _b_ ）是換熱壓力容器，（ _c_）是分離壓力容器，（_d_ ）是儲(chǔ)存壓力容器。2.13 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，下列壓力容器中，（ _a_ ）是反應(yīng)壓力容器，（ _b_ ）是換熱壓力容器；（ _c_）是分離壓力容器；（_d_ ）是儲(chǔ)存壓力容器。2.14 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分參照（ _a_）的規(guī)定。HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)2.15 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組分并按壓

42、力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由（ _d_ ）提供介質(zhì)毒性程度是否屬于毒性或易燃介質(zhì)的依據(jù)，無法提供依據(jù)時(shí)，按毒性危害程度或爆炸危險(xiǎn)程度最高的介質(zhì)確定。設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)技術(shù)部門使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門壓力容器檢驗(yàn)單位設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門2.16 根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，判斷下列說法哪些不正確？（ _d_ ）依據(jù)有關(guān)壓力容器的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造壓力容器時(shí)，必須遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程主要解決壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督問題，不是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)執(zhí)行較高的要求。壓力容器

43、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)壓力容器產(chǎn)品的安全技術(shù)要求應(yīng)高于壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.17 下列關(guān)于壓力容器設(shè)計(jì)、制造（組焊）選用標(biāo)準(zhǔn)的廉潔中哪個(gè)不符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定？（ _a_ ）直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.18 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，選用下述哪種鋼板制造非搪玻璃壓力容器應(yīng)符合GB150鋼制壓力容器的規(guī)定？（_a b_ ）2.19 下列哪種說法是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)搪玻璃壓力容器不限制使用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板的理由。（ _a b c_）含碳量超過的鋼板一般不用于制造搪玻璃壓力容器。搪玻璃壓力容器的使用性能

44、主要靠搪玻璃層來保證，一旦搪玻璃層出現(xiàn)問題，該壓力容器就需要更換。從搪玻璃效果講，沸騰鋼比鎮(zhèn)靜鋼好。搪玻璃壓力容器盛裝介質(zhì)的毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度低。2.20 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：對(duì)用于制造壓力容器殼體的應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的碳素鋼和低合金鋼板，其超聲檢測(cè)應(yīng)按JB4730壓力容器無損檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行。用于（_abe_ ）所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)；用于（ _c_ ）所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)，用于（ _d_）所述容器的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定。盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100m

45、g/L的壓力容器。最高工作壓力大于等于10Mpa的壓力容器。GB150第2章和附錄C、GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。e.移動(dòng)式壓力容器。2.21 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于（ _a_ ）Mpa,設(shè)計(jì)溫度為（ _c_ ）?？慑戣T鐵和球墨鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于（ _b_ ）Mpa，設(shè)計(jì)溫度為（_d_ ） b.1.6 c2.22 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：鑄鐵不得用于制造盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大于等于0.15 Mpa的（_b_ ）壓力容器的受

46、壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的（ c ）和移動(dòng)式壓力容器的（ _c_ ）。2.23 下述有關(guān)壓力容器受壓元件用鑄鋼材料，屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程未作規(guī)定的內(nèi)容是（ _c_）。壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。壓力容器筒體、封頭不宜采用鑄鋼材料。壓力容器筒體、封頭不得采用鑄鋼材料。2.24 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于8Mpa,設(shè)計(jì)溫度范圍為-269-（_b_ ）。100 b.200 c.300 2.25 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：用于制造壓力容器殼體

47、的鈦材應(yīng)在（_d_ ）狀態(tài)下使用；而銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，一般應(yīng)為（ _d_ ）狀態(tài)。2.26 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，下列鈦材制壓力容器的焊縫應(yīng)進(jìn)行（ _b_ ）。接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫；換熱器管板與管子連接的焊縫；鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。a.磁粉檢測(cè) b.滲透檢測(cè)、2.27 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，鈦材制造壓力容器受壓元件時(shí)，工業(yè)純鈦的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)高于（ _b_）,鈦合金的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)高于（ _a_ ），鈦復(fù)合板的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于（ _d_ ）。a. 300 b. 230 c. 250 d. 3502.28 下述

48、有關(guān)鈦材壓力容器的說法中，哪些屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定？（_abc_ ）a.鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對(duì)成形的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測(cè)。鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理，對(duì)在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制造的鈦容器，焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。用于壓力容器的鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。2.29 鎳材分純鎳、鎳-銅合金、鎳-鉻-鐵合金、鎳-鐵-鉻合金及其復(fù)合材料。蒙乃爾（NCU28-2.5-1.5）屬于（ _b），Inconel（NS312）屬于（_c），Hastelloy(NS334)屬于（_d_ ）。純鎳 b. 鎳-銅合金

49、 c. 鎳-鉻-鐵合金 d. 鎳-鐵-鉻合金2.30 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在（ _c_ ）狀態(tài)下使用，換熱器用純鎳管應(yīng)在（ _b_ ）狀態(tài)下使用。2.31 下述有關(guān)壓力容器用鎳材的受壓元件，屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的是（_abc_）。鎳材壓力容器封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，對(duì)成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測(cè)。鎳材壓力容器一般不要求進(jìn)行焊后熱處理，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。用于壓力容器的鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。2.32 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器？（a

50、bc）設(shè)計(jì)資格印章已失效的圖樣。已加蓋竣工圖章的圖樣。設(shè)計(jì)資格印章是復(fù)印章的圖樣。2.33 下列哪些指標(biāo)不屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程列出的壓力容器設(shè)計(jì)總圖上主要特性參數(shù)的內(nèi)容（ b ）。2.34 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，下列哪些內(nèi)容必須標(biāo)注在壓力容器設(shè)計(jì)總圖上？（_abc_ ）有色金屬制壓力容器制造、檢驗(yàn)的特殊要求。對(duì)有耐熱襯里的反應(yīng)容器，應(yīng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施。為防止介質(zhì)造成的腐蝕（應(yīng)力腐蝕），應(yīng)注明對(duì)介質(zhì)純凈度的要求。2.35 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，寫出下述有關(guān)固定式壓力容器的壓力指標(biāo)值從高到低的順序。（ _bac_ ）（注：本題不考慮最大允許工作壓力問題

51、）a.安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。b.設(shè)計(jì)壓力。最高工作壓力。2.36 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器的設(shè)計(jì)單位，應(yīng)向壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位提供（ _b_ ）；用戶需要時(shí)，壓力容器設(shè)計(jì)或制造單位還應(yīng)向壓力容器的使用單位提供（ _a_ ）；對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供（ _d_ ），按JB4732設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供（ _c_ ）。安裝、使用說明書設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件應(yīng)力分析報(bào)告強(qiáng)度計(jì)算書2.37 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器的設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計(jì)算書，必要

52、時(shí)還應(yīng)包括設(shè)計(jì)或安裝、使用說明書。此處的必要時(shí)包括哪些情況？（_abc_ ）設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要提供用戶要求提供安全監(jiān)察部門要求提供2.38 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：在壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，在工藝參數(shù)、所用材料、制造技術(shù)、熱處理、檢驗(yàn)等方面有特殊要求的，應(yīng)在（_b_ ）中注明，鋼制壓力容器或受壓元件的焊后熱處理要求，除滿足本規(guī)程外，還應(yīng)符合GB150或JB4732等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)材料有特殊熱處理要求的，應(yīng)在（_a_ ）上注明。2.39 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：固定式液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按不低于50時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣壓來確定，設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)

53、的壓力。若無實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析，其設(shè)計(jì)壓力則應(yīng)不低于表2.39規(guī)定的壓力。請(qǐng)把給出的數(shù)據(jù)，填入表中的相應(yīng)欄目。表2.39 混合液化石油氣壓力容器的設(shè)計(jì)壓力混合液化石油氣50飽和蒸氣壓力（Mpa）設(shè)計(jì)壓力（Mpa）無保冷設(shè)施有可靠保冷設(shè)施異丁烷50飽和蒸氣壓力（ b ）可能達(dá)到的最高工作溫度異丙烷的飽和蒸汽壓力異丁烷50飽和蒸氣壓力丙烷50飽和蒸氣壓力（ c ）可能達(dá)到最高工作溫度丙烷的飽和蒸氣壓力丙烷50飽和蒸氣壓力（ a ）可能達(dá)到的最高工作溫度烯的飽和蒸氣壓力注：液化石油氣指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11174規(guī)定的混合液化石油氣：異丁烷、丙烷、丙烯50飽和蒸氣壓力應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

54、規(guī)定確定。50丙烯的飽和蒸氣壓力 b. 等于50異丁烷的飽和蒸氣壓力50丙烷的飽和蒸氣壓力2.40 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，選擇符合要求的固定式液化氣體壓力容器設(shè)計(jì)壓力。液化氣體 臨界溫度設(shè)計(jì)壓力（Mpa）無保冷設(shè)施有可靠保冷設(shè)施無試驗(yàn)實(shí)測(cè)溫度有試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作 溫度且能保證低于臨界溫度50（ a ）（ c ）I加強(qiáng)圈滿足設(shè)計(jì)要求。5.7 受內(nèi)壓(凹面受壓)的橢圓形封頭設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)條件 設(shè)計(jì)壓力 P=1.6MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=200 ，封頭內(nèi)徑 腐蝕裕量 封頭材料 16MnR 式設(shè)計(jì)一標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。解 查表4-1按=6n16，焊接接頭系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的計(jì)算厚度按7-1計(jì)算 封

55、頭設(shè)計(jì)厚度 按GB6654-1998鋼板負(fù)偏差0.25按GB150 .1 取C1=0 封頭名義厚度取6 封頭有效厚度 封頭最小厚度 滿足要求 。5.8 受外壓(凸面受壓)的橢圓形封頭設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)條件 設(shè)計(jì)壓力 P=1.0MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=100 ，封頭內(nèi)徑 腐蝕裕量 封頭材料 20R試設(shè)計(jì)一標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。解 設(shè)定Ri/e假定封頭名義厚度=10，按GB6479-1996鋼板負(fù)偏差0.25按GB150 .1 取C1=0封頭有效厚度 查表7-2 K1=0.9 封頭的當(dāng)量球殼外半徑R0=K11020=918 則 Ri/e=918/9=102 按式(6-5)計(jì)算系數(shù)A： 計(jì)算P 查圖6-3得B=1

56、22 MPa ，按式(6-6)計(jì)算P值 確認(rèn)封頭厚度 因P=0.196MPaP=1MPa 故橢圓形封頭名義厚度=10 滿足設(shè)計(jì)要求。5.9 無折邊錐形封頭設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)壓力 P=1MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=40 ，錐殼半頂角=30 腐蝕裕量 錐形材料 20R其它尺寸見圖試設(shè)計(jì)一無折邊錐形封頭解 錐殼計(jì)算厚度 查表4-1 按n=616，取焊接接頭系數(shù)：確定 錐殼計(jì)算厚度按式(7-7)計(jì)算 錐殼大端計(jì)算厚度錐殼大端計(jì)算厚度按式(7-8)計(jì)算 錐殼小端計(jì)算厚度錐殼小端計(jì)算厚度按式(7-9)計(jì)算 錐形封頭厚度錐形封頭計(jì)算厚度取上述三者之大值 =4.2錐形封頭設(shè)計(jì)厚度 按GB6654-4996鋼板負(fù)偏差

57、0.25 按GB150 .1 取C1=0錐形封名義厚取6。設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)壓力 P=1.6MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=200 ，錐殼半頂角=30 腐蝕裕量 錐形材料 16MnR其它尺寸見圖所示試設(shè)計(jì)一折邊錐形封頭解 折邊錐形封頭大端計(jì)算厚度： 查表4-1 按n=616，取焊接接頭系數(shù)：查表7-5 f過渡段計(jì)算厚度按式(7-10)計(jì)算：與過渡段相接處的錐殼計(jì)算厚度按式(7-11)計(jì)算： 折邊錐形封頭小端計(jì)算厚度：查圖7-14 Q=2.18 小端過渡段計(jì)算厚度按式(7-9)計(jì)算： 折邊錐形封頭錐殼計(jì)算厚度錐殼計(jì)算厚度按式(7-7)計(jì)算： 封頭厚度 封頭計(jì)算厚度取上述三者之大值：=5.01封頭設(shè)計(jì)厚度 鋼板

58、負(fù)偏差0.25 按GB150 .1 取C1=0錐形封名義厚取8。5.11 圓形平蓋的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)壓力 P=1.6MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=100 ， 腐蝕裕量 封頭材料 16Mn試設(shè)計(jì)一平蓋解查表4-5 查表7-7 系數(shù) K=0.35 焊接接頭系數(shù)：平蓋計(jì)算厚度按(7-29)計(jì)算：平蓋設(shè)計(jì)厚度 圓形平蓋名義厚度 取64。5.12 螺栓連接平蓋的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)壓力 P=1.0MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=200 ，公稱直徑 DN =800， 平蓋材料 16MnR，螺栓材料：30#墊片材料：石棉橡膠板 =3。平蓋腐蝕裕量 ，其它如圖所示試設(shè)計(jì)一平蓋。解 結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)：墊片尺寸參照J(rèn)B4704-92，

59、墊片外徑取854，內(nèi)徑為810，厚度3，螺栓配置和法蘭尺寸參照J(rèn)B4703-92，螺栓規(guī)格M20，螺栓數(shù)量32個(gè)，螺栓中心圓直徑，法蘭外徑 平蓋厚度計(jì)算： 按法蘭計(jì)算螺柱載荷W查表4-1 按 查表4-7 查表9-2 mN= 按式9-4 按式9-5 按式9-6 按式9-7 需要的螺栓面積 取與 之大值 =7011 預(yù)緊狀態(tài)下螺栓設(shè)計(jì)載荷 按9-8操作狀態(tài)下螺栓設(shè)計(jì)載荷 按式9-9 計(jì)算平蓋厚度焊接接頭系數(shù)： 預(yù)緊狀態(tài) 按式(7-29)計(jì)算 操作狀態(tài) 按式(7-29)計(jì)算平蓋設(shè)計(jì)厚度 鋼板負(fù)偏差0.25 按GB150 .1 取C1=0平蓋封名義厚取46。5.13 不另行補(bǔ)的開孔設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)壓力 P

60、=1.8MPa ，設(shè)計(jì)溫度 t=250 ，圓筒內(nèi)徑 Di =1400， 名義厚度 ，接管規(guī)格 896 開孔個(gè)數(shù)1 個(gè)，開孔不通過焊縫試考慮開孔補(bǔ)強(qiáng)解根據(jù)GB150 8.3條 P=1.8MPa89，故須另行考慮其補(bǔ)強(qiáng)。 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別 開孔直徑 本開孔直徑 滿足條的計(jì)算方法適用條件，故可采用8.5條(等面積法)的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。 開孔所需厚度 圓筒計(jì)算厚度 按式(5-1)確定 接管有效厚度： 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積A 按式(8-1)確定 A 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 有效寬度B 按式(8-7)確定 有效高度 外側(cè)有效高度 h1按式(8-8)確定 取式中小值 故h1=53.7 內(nèi)側(cè)有效高度 h2按式(8