鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案

1、 IV 施工二標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc35679438 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc35679438 h 1 HYPERLINK l _Toc35679439 1.1 工程信息 PAGEREF _Toc35679439 h 1 HYPERLINK l _Toc35679440 1.2 工程場地及周邊環(huán)境情況 PAGEREF _Toc35679440 h 1 HYPERLINK l _Toc35679441 1.3 結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc35679441 h 2 HYPE

2、RLINK l _Toc35679442 1.3.1 主體結(jié)構(gòu)概況及技術(shù)保障 PAGEREF _Toc35679442 h 4 HYPERLINK l _Toc35679443 1.3.2 連廊結(jié)構(gòu)概況及技術(shù)保障 PAGEREF _Toc35679443 h 6 HYPERLINK l _Toc35679444 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc35679444 h 8 HYPERLINK l _Toc35679445 2.1 文件依據(jù) PAGEREF _Toc35679445 h 8 HYPERLINK l _Toc35679446 2.2 規(guī)范依據(jù) PAGEREF _Toc3567

3、9446 h 8 HYPERLINK l _Toc35679447 2.2.1 主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表 PAGEREF _Toc35679447 h 8 HYPERLINK l _Toc35679448 2.2.2 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc35679448 h 8 HYPERLINK l _Toc35679449 第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 PAGEREF _Toc35679449 h 9 HYPERLINK l _Toc35679450 3.1 進(jìn)度計(jì)劃編制說明 PAGEREF _Toc35679450 h 9 HYPERLINK l _Toc356794

4、51 3.2 工程施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc35679451 h 10 HYPERLINK l _Toc35679452 3.2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 PAGEREF _Toc35679452 h 10 HYPERLINK l _Toc35679453 3.3 確保工期的措施 PAGEREF _Toc35679453 h 11 HYPERLINK l _Toc35679454 3.3.1 組織機(jī)構(gòu)保證措施 PAGEREF _Toc35679454 h 11 HYPERLINK l _Toc35679455 3.3.2 人員投入保證措施 PAGEREF _Toc35679455 h

5、 11 HYPERLINK l _Toc35679456 3.3.3 技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc35679456 h 12 HYPERLINK l _Toc35679457 3.3.4 現(xiàn)場安裝進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc35679457 h 13 HYPERLINK l _Toc35679458 3.3.5 夜間施工安排保障措施 PAGEREF _Toc35679458 h 13 HYPERLINK l _Toc35679459 第四章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝及施工工藝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc35679459 h 14 HYPERLINK l _Toc35679460

6、 4.1 施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc35679460 h 14 HYPERLINK l _Toc35679461 4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路 PAGEREF _Toc35679461 h 15 HYPERLINK l _Toc35679462 4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝流程 PAGEREF _Toc35679462 h 19 HYPERLINK l _Toc35679463 4.4 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc35679463 h 24 HYPERLINK l _Toc35679464 4.4.1 鋼結(jié)構(gòu)分段方案 PAGEREF _Toc35679464 h 24 H

7、YPERLINK l _Toc35679465 4.4.2 吊況分析 PAGEREF _Toc35679465 h 27 HYPERLINK l _Toc35679466 4.5 鋼柱鋼梁吊裝索具選用 PAGEREF _Toc35679466 h 30 HYPERLINK l _Toc35679467 4.6 卸扣的使用、維護(hù) PAGEREF _Toc35679467 h 33 HYPERLINK l _Toc35679468 4.7 鋼絲繩的使用、維護(hù) PAGEREF _Toc35679468 h 34 HYPERLINK l _Toc35679469 第五章 鋼柱安裝技術(shù)保障措施及測量監(jiān)控

8、措施 PAGEREF _Toc35679469 h 36 HYPERLINK l _Toc35679470 5.1 安裝前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc35679470 h 36 HYPERLINK l _Toc35679471 5.2 鋼柱安裝措施 PAGEREF _Toc35679471 h 36 HYPERLINK l _Toc35679472 5.2.1 鋼梁安裝及技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc35679472 h 39 HYPERLINK l _Toc35679473 5.2.2 施工中臨時操作平臺及設(shè)施 PAGEREF _Toc35679473 h 41 HYPERLI

9、NK l _Toc35679474 5.3 支撐胎架設(shè)計(jì)及計(jì)算 PAGEREF _Toc35679474 h 45 HYPERLINK l _Toc35679475 5.4 支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc35679475 h 54 HYPERLINK l _Toc35679476 5.5 鋼結(jié)構(gòu)施工測量監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc35679476 h 55 HYPERLINK l _Toc35679477 5.5.1 測量準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc35679477 h 55 HYPERLINK l _Toc35679478 5.5.2 測量控制網(wǎng)的建立 PAGEREF

10、 _Toc35679478 h 57 HYPERLINK l _Toc35679479 5.5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量與校正 PAGEREF _Toc35679479 h 57 HYPERLINK l _Toc35679480 5.5.4 測量質(zhì)量控制及精度保證措施 PAGEREF _Toc35679480 h 59 HYPERLINK l _Toc35679481 5.6 高強(qiáng)螺栓安裝施工 PAGEREF _Toc35679481 h 60 HYPERLINK l _Toc35679482 5.6.1 高強(qiáng)度螺栓連接要求 PAGEREF _Toc35679482 h 60 HYPERLINK l

11、 _Toc35679483 5.6.2 高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢驗(yàn)與保管 PAGEREF _Toc35679483 h 61 HYPERLINK l _Toc35679484 5.6.3 高強(qiáng)螺栓安裝工藝 PAGEREF _Toc35679484 h 62 HYPERLINK l _Toc35679485 5.6.4 安裝時注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc35679485 h 63 HYPERLINK l _Toc35679486 5.6.5 高強(qiáng)螺栓檢測 PAGEREF _Toc35679486 h 64 HYPERLINK l _Toc35679487 5.7 現(xiàn)場焊接措施 PAGEREF _To

12、c35679487 h 64 HYPERLINK l _Toc35679488 5.7.1 現(xiàn)場焊接內(nèi)容及特點(diǎn) PAGEREF _Toc35679488 h 64 HYPERLINK l _Toc35679489 5.7.2 焊接質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc35679489 h 64 HYPERLINK l _Toc35679490 5.7.3 焊接施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc35679490 h 65 HYPERLINK l _Toc35679491 第六章 施工管理部署及作業(yè)人員分配 PAGEREF _Toc35679491 h 67 HYPERLINK l _Toc356

13、79492 6.1 施工組織架構(gòu) PAGEREF _Toc35679492 h 67 HYPERLINK l _Toc35679493 6.1.1 鋼結(jié)構(gòu)分包單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框架 PAGEREF _Toc35679493 h 67 HYPERLINK l _Toc35679494 6.1.2 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)的職責(zé) PAGEREF _Toc35679494 h 68 HYPERLINK l _Toc35679495 6.2 資源投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc35679495 h 70 HYPERLINK l _Toc35679496 6.2.1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 PAGE

14、REF _Toc35679496 h 70 HYPERLINK l _Toc35679497 6.2.2 現(xiàn)場擬配備的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 PAGEREF _Toc35679497 h 71 HYPERLINK l _Toc35679498 6.2.3 勞動力投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc35679498 h 71 HYPERLINK l _Toc35679499 6.3 施工總平面布置圖與管理 PAGEREF _Toc35679499 h 73 HYPERLINK l _Toc35679500 6.3.1 施工總平面布置原則 PAGEREF _Toc35679500 h 73 HYPER

15、LINK l _Toc35679501 6.3.2 施工用水、用電布置 PAGEREF _Toc35679501 h 73 HYPERLINK l _Toc35679502 第七章 工程質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc35679502 h 75 HYPERLINK l _Toc35679503 7.1 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc35679503 h 75 HYPERLINK l _Toc35679504 7.2 質(zhì)量控制總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc35679504 h 75 HYPERLINK l _Toc35679505 7.2.1 驗(yàn)收程序及人員 PAGE

16、REF _Toc35679505 h 75 HYPERLINK l _Toc35679506 7.2.2 質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc35679506 h 76 HYPERLINK l _Toc35679507 7.2.3 過程驗(yàn)收管控人員管理職責(zé) PAGEREF _Toc35679507 h 77 HYPERLINK l _Toc35679508 7.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc35679508 h 78 HYPERLINK l _Toc35679509 7.3.1 各階段質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc35679509 h 78 HYPERLINK l _To

17、c35679510 7.3.2 現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc35679510 h 80 HYPERLINK l _Toc35679511 7.4 惡劣天氣下施工措施 PAGEREF _Toc35679511 h 82 HYPERLINK l _Toc35679512 7.5 夜間施工措施 PAGEREF _Toc35679512 h 83 HYPERLINK l _Toc35679513 第八章 安全應(yīng)急處置措施及文明生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc35679513 h 84 HYPERLINK l _Toc35679514 8.1 安全文明施工管理目標(biāo) PAGE

18、REF _Toc35679514 h 84 HYPERLINK l _Toc35679515 8.2 安全文明組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc35679515 h 84 HYPERLINK l _Toc35679516 8.2.1 組織保證體系 PAGEREF _Toc35679516 h 84 HYPERLINK l _Toc35679517 8.3 安全施工措施 PAGEREF _Toc35679517 h 85 HYPERLINK l _Toc35679518 8.3.1 安全管理制度 PAGEREF _Toc35679518 h 85 HYPERLINK l _Toc356795

19、19 8.3.2 起重工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc35679519 h 87 HYPERLINK l _Toc35679520 8.3.3 鋼結(jié)構(gòu)施工危險源及安全施工專項(xiàng)措施 PAGEREF _Toc35679520 h 87 HYPERLINK l _Toc35679521 8.3.4 吊裝安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc35679521 h 88 HYPERLINK l _Toc35679522 8.3.5 防物件及人員墜落措施 PAGEREF _Toc35679522 h 88 HYPERLINK l _Toc35679523 8.4 現(xiàn)場應(yīng)急組織架構(gòu)及職責(zé) PAGER

20、EF _Toc35679523 h 91 HYPERLINK l _Toc35679524 8.4.1 應(yīng)急處理流程 PAGEREF _Toc35679524 h 92 HYPERLINK l _Toc35679525 8.4.2 應(yīng)急處置措施 PAGEREF _Toc35679525 h 93 HYPERLINK l _Toc35679526 第九章 確保文明施工的技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc35679526 h 97 HYPERLINK l _Toc35679527 9.1 文明施工 PAGEREF _Toc35679527 h 97 HYPERLINK l _Toc356795

21、28 9.2 施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc35679528 h 99 HYPERLINK l _Toc35679529 9.2.1 環(huán)境保護(hù)總體方針 PAGEREF _Toc35679529 h 99 HYPERLINK l _Toc35679530 9.2.2 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc35679530 h 99 HYPERLINK l _Toc35679531 9.3 夜間施工措施 PAGEREF _Toc35679531 h 99 HYPERLINK l _Toc35679532 9.6 綠色施工管理 PAGEREF _Toc35679532 h 100 鋼

22、結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案第頁工程概況工程信息序號項(xiàng)目主要內(nèi)容1工程名稱 2工程地點(diǎn) 3建筑規(guī)模 4工程總承包單位 5設(shè)計(jì)單位 6工程承包范圍及供應(yīng)方式承包范圍包括：深化設(shè)計(jì)、原材料采購、加工制作、預(yù)拼裝、噴砂除銹、運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝，鋼結(jié)構(gòu)防腐，檢測、驗(yàn)收、竣工資料等完成圖紙所標(biāo)注的所有鋼結(jié)構(gòu)工程。工程場地及周邊環(huán)境情況 結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目效果圖異地新建一期三區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)面積接近20萬平方項(xiàng)目計(jì)劃投資20億元打造醫(yī)教、康復(fù)、急救于一體的現(xiàn)代化三級綜合醫(yī)院。住院樓結(jié)構(gòu)高度72.7m，地上17層，地上部分建筑面積為75351。住院樓東西兩側(cè)各有連廊形成通道連接感染科樓、職工宿舍以及醫(yī)技樓，且住院樓中部設(shè)置三個空

23、中連廊。結(jié)構(gòu)整體效果圖本工程為3#住院樓，結(jié)構(gòu)總高度79.6m，結(jié)構(gòu)采用鋼框架支撐結(jié)構(gòu)體系，樓、屋面板基本采用鋼筋桁架樓承板組合樓蓋；連廊主結(jié)構(gòu)與頂部格柵采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，上人樓面采用鋼筋桁架樓承板組合樓蓋、屋面采用鋁單板金屬屋面系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)使用年限：50年；建筑結(jié)構(gòu)安全等級：一級；建筑物耐火等級：一級。其中地面連廊位于2F5F層（標(biāo)高5.35m19.75m）中部空中連廊布于9F10F（標(biāo)高35.75m39.75m），12F13F（標(biāo)高47.75m51.75m）、15F16F（標(biāo)高59.75m63.75m）。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案第頁主體結(jié)構(gòu)概況及技術(shù)保障主體結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)頂標(biāo)高-0.

24、050標(biāo)高內(nèi)每層含有14根圓管柱、12根箱型柱以及86根十字形鋼柱，鋼柱材質(zhì)均為Q345GJC；在-0.050m79.60m標(biāo)高內(nèi)每層含有14根圓管柱以及98根箱型柱，鋼柱材質(zhì)均為Q345GJC；鋼柱布置及截面尺寸詳見下表。基礎(chǔ)頂標(biāo)高-0.050標(biāo)高鋼柱布置圖-0.050m79.60m鋼柱布置圖結(jié)構(gòu)鋼框梁與柱剛接，鋼次梁與鋼框梁鉸接；鋼框梁材質(zhì)為Q345C，鋼次梁材質(zhì)為Q345B。鋼梁布置及截面尺寸詳見下表。鋼梁布置圖截面表 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案第頁連廊結(jié)構(gòu)概況及技術(shù)保障地面連廊位于2F5F層（標(biāo)高5.35m19.75m）；中部空中連廊布于9F10F（標(biāo)高35.75m39.75m），12F13F

25、（標(biāo)高47.75m51.75m）、15F16F（標(biāo)高59.75m63.75m）。連廊效果圖1、地面連廊地面連廊位于2F5F層（標(biāo)高5.35m19.75m），主體結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。將三區(qū)住院樓分別與六區(qū)感染樓、七區(qū)職工宿舍和二區(qū)醫(yī)技樓相連接。每層含有14根圓管柱，鋼柱材質(zhì)均為Q345GJC；鋼框梁與柱剛接，鋼次梁與鋼框梁鉸接；鋼框梁材質(zhì)為Q345C，鋼次梁材質(zhì)為Q345B。鋼框梁最大跨度為18.9m，最大懸挑跨度為6.5m，部分大跨鋼梁需要起拱。地面連廊布置圖截面表編制依據(jù)文件依據(jù)序號文件依據(jù)1異地新建一期工程三區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)文件2異地新建一期工程三區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與變更聯(lián)系單3異地新建一期工程三區(qū)

26、設(shè)計(jì)答疑回復(fù)文件4中異地新建一期工程三區(qū)施工場地狀況5異地新建一期工程三區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范依據(jù)主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表序號標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第70號2中華人民共和國建筑法國家主席令第91號施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-20123建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20114建筑變形測量規(guī)范JGJ 8-20165建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20126建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2016 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案第頁工程施工進(jìn)度計(jì)劃確保工期的措

27、施組織機(jī)構(gòu)保證措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。項(xiàng)目經(jīng)理部除項(xiàng)目經(jīng)理主管項(xiàng)目的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長中間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理、總包單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。針對項(xiàng)目的特殊性，我們將派出實(shí)施過類型空間結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的專業(yè)人員，全面調(diào)動公司各方面可以利用的資源，確保工程的順利圓滿的完成，同時我司承諾嚴(yán)格按照總包現(xiàn)場項(xiàng)目管理制度，現(xiàn)場項(xiàng)目部人員到位

28、率達(dá)到要求。1工期保障管理機(jī)構(gòu)人員投入保證措施序號具體內(nèi)容1充分發(fā)揮公司靈活的經(jīng)營機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對勞動力的動態(tài)管理。由公司統(tǒng)一對重點(diǎn)工程的施工人員提供強(qiáng)有力的保障，且根據(jù)工作情況靈活調(diào)動。2選擇優(yōu)良的特別是有空間場館類建筑施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍、高素質(zhì)的管理人才、精良的技術(shù)裝備以及實(shí)行?？顚Ｓ玫葋韺?shí)現(xiàn)。3施工現(xiàn)場將實(shí)行相應(yīng)的獎勵制度，充分調(diào)動各級人員的積極性，認(rèn)真地投入到工作中，以保證工作的進(jìn)度與質(zhì)量。4當(dāng)工程遇到特殊問題時，出現(xiàn)搶工期，需要增加勞動力時，一方面組織現(xiàn)場人員調(diào)整工作時間，另一方面可以從多種渠道增加各種專業(yè)的人員。5現(xiàn)場組裝由工廠派出的制作人員完成，同時工廠派出工藝指導(dǎo)管理人員數(shù)名，指導(dǎo)

29、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)組裝。6現(xiàn)場吊裝擬派自有的現(xiàn)場管理人員和持證自有技工進(jìn)行本工作，并根據(jù)現(xiàn)場需求安排人數(shù)。技術(shù)保證措施序號具體內(nèi)容1編制具有指導(dǎo)性、針對性、可操作性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底。2根據(jù)工程實(shí)際，積極推廣“四新”技術(shù),運(yùn)用虛擬仿真技術(shù)加強(qiáng)工況驗(yàn)算與演練，運(yùn)用以往施工同類工程的成熟技術(shù)：鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)、CO2氣體半自動保護(hù)焊接技術(shù)等，確保工程質(zhì)量。3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）及鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）逐級進(jìn)行技術(shù)交底，精心組織施工。4由于工期要求緊，項(xiàng)目制定工期節(jié)點(diǎn)控制，并進(jìn)行動態(tài)管理，在此基礎(chǔ)上合理

30、、及時插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。5利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對計(jì)劃實(shí)施動態(tài)管理，通過關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備的考察日期和進(jìn)場日期，加強(qiáng)對鋼構(gòu)件加工、進(jìn)場、安裝的計(jì)劃管理。建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保總體的計(jì)劃管理體系。7項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)組在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對鋼結(jié)構(gòu)各專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，使我們的施工作品更好地體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的意圖；在保證工期的基礎(chǔ)上建成精品工程。8提前做好各種材料復(fù)檢試驗(yàn)、工藝評定試驗(yàn),將試驗(yàn)計(jì)劃和試驗(yàn)結(jié)果

31、報送業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位,并及時獲得審批確認(rèn),使鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝順暢。9精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，使項(xiàng)目各項(xiàng)生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。10認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各級質(zhì)量責(zé)任人、制定完善的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持“誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，在施工部位打上操作者的編號，以便明確質(zhì)量責(zé)任。11認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。開工前應(yīng)逐級進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說明施工方法，技術(shù)操作要領(lǐng)外，必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。12把好原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場材料必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗(yàn)報告。不合格材料不得進(jìn)場使用。對進(jìn)場的材料應(yīng)妥善保管，防止變質(zhì)和損壞。13加強(qiáng)對鋼構(gòu)件加工的質(zhì)

32、量管理和質(zhì)量控制。構(gòu)件驗(yàn)收時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收，并認(rèn)真做好記錄，不合格構(gòu)件禁止進(jìn)場。14加強(qiáng)計(jì)量管理，統(tǒng)一計(jì)量器具。定期對施工中使用的儀器、儀表進(jìn)行校正和檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)統(tǒng)一檢定的鋼尺。15加強(qiáng)工序質(zhì)量管理，針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接及測量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng)書，并以此指導(dǎo)施工，各道工序嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專業(yè)檢查”三檢制，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。16針對本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序和焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累和焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量

33、管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動?，F(xiàn)場安裝進(jìn)度保證措施項(xiàng)目部的所有工作須滿足項(xiàng)目關(guān)鍵線路的工作要求。公司將特別加大人員和機(jī)械設(shè)備的投入在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施，確保達(dá)到預(yù)計(jì)的工期，保證在計(jì)劃時間內(nèi)按時竣工交付給業(yè)主使用。序號保證措施1在安裝前10日內(nèi)遞交安裝方法及相關(guān)計(jì)算書。2采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。3合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可

34、能縮短工期。5準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。6所有構(gòu)件編號有檢驗(yàn)員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。7嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。8準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。9預(yù)算足夠的時間和資料與總承包方、業(yè)主、監(jiān)理等單位溝通、協(xié)調(diào)，以便各方能提供有關(guān)配合及服務(wù)設(shè)施，確保工程如期完工。夜間施工安排保障措施序號措施具體內(nèi)容1監(jiān)督管理現(xiàn)場安排一名項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)值班，協(xié)調(diào)處理夜間施工

35、工作；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間施工監(jiān)督員，對夜間施工進(jìn)行巡視，確保夜間施工的工作效率和作業(yè)安全；項(xiàng)目部其他人員保持全天通訊暢通。2施工照明（1）施工照明與施工機(jī)械設(shè)備用電各自采用一條施工線路，防止大型施工機(jī)械因偶爾過載后跳閘導(dǎo)致施工照明不足。（2）施工準(zhǔn)備期間，分別在場地四周搭設(shè)大功率鏑燈，用于整個施工現(xiàn)場夜間照明。（3）結(jié)構(gòu)施工期間，在每臺塔吊支架處加設(shè)兩臺鏑燈，用于施工作業(yè)層的夜間照明。 （4）同時配備足額碘鎢燈，作為零星照明不足的補(bǔ)充。（5）現(xiàn)場必須有足夠的照明能力。滿足夜間安全等對照明的需求。（6）現(xiàn)場在臨邊、洞口等事故易發(fā)位置，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置警戒燈，并由專職安全員負(fù)責(zé)維護(hù)，確保設(shè)施的

36、完整性、有效性。（7）配備足夠的電工，及時配合施工對照明的需要，尤其是移動光源。3安全防護(hù)夜間施工時，加強(qiáng)進(jìn)行安全設(shè)施管理，重點(diǎn)檢查作業(yè)層四周安全圍護(hù)、臨邊洞口防護(hù)等部位，確保夜間施工安全。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝及施工工藝技術(shù)方案施工前準(zhǔn)備安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備序號技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容1開工前各方圖紙會審已完成。2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙完成并通過設(shè)計(jì)院審核。3鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案已完成并通過專家評審。4專項(xiàng)施工方案、三級安全教育對施工班組完成交底工作。軸線的交接與復(fù)測序號軸線的交接及復(fù)測程序1對提供的定位軸線，會同施工圖紙、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做

37、好保護(hù)。2根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級以上)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護(hù)。構(gòu)件進(jìn)場及驗(yàn)收序號構(gòu)件進(jìn)場及驗(yàn)收內(nèi)容1鋼構(gòu)件、材料驗(yàn)收的主要目的是清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在部分少量損壞的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，使得存在質(zhì)量問題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。2鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按運(yùn)輸單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。3按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及加工廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。4為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。檢查用計(jì)量

38、器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄?，F(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點(diǎn)在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進(jìn)場的驗(yàn)收及修補(bǔ)內(nèi)容如下表所示：序號類型驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收工具、方法補(bǔ)修方法1焊縫構(gòu)件表面外觀目測焊接修補(bǔ)2現(xiàn)場焊接剖口方向參照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場修正3焊縫探傷抽查無損探傷碳弧氣刨后重焊4焊腳尺寸量測補(bǔ)焊5焊縫錯邊、氣孔、夾渣目測焊接修補(bǔ)6多余外露的焊接襯墊板目測切除7節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測補(bǔ)焊8構(gòu)件的外形及尺寸構(gòu)件長度鋼卷尺丈量制作工廠控制9構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作工廠控制10構(gòu)件運(yùn)輸過程變形參照設(shè)計(jì)圖紙變形修正11預(yù)留孔大小、數(shù)量參照設(shè)計(jì)圖

39、紙補(bǔ)開孔12螺栓孔數(shù)量、間距參照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正13表面防腐油漆目測、測厚儀檢查補(bǔ)刷油漆構(gòu)件標(biāo)識a構(gòu)件編號為了保證構(gòu)件在加工廠及現(xiàn)場二者之間的統(tǒng)一，必須準(zhǔn)確地給每個構(gòu)件進(jìn)行編號，并按照一定的規(guī)則和順序進(jìn)行堆放和安裝，才能保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝有條不紊的進(jìn)行。b鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條形碼管理系統(tǒng)序號內(nèi) 容1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)、分析、處理，此時，計(jì)算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。2構(gòu)件安裝時，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝狀態(tài)，此時，計(jì)算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。3現(xiàn)場安裝的條

40、形碼系統(tǒng)與工廠的條形碼系統(tǒng)統(tǒng)一，條形碼讀入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)后，立即自動轉(zhuǎn)入公司ERP材料模塊，使得工廠及現(xiàn)場二者之間的材料管理形成計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)。4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條形碼掃描設(shè)備示意圖如下：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條形碼管理系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路現(xiàn)場布置一臺TC7052塔吊（臂長70m）、一臺JL7050塔吊（臂長70m）負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)安裝，其中1F5F進(jìn)場兩臺QY25t汽車吊輔助吊裝；裙房進(jìn)場兩臺QY25t汽車吊負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝內(nèi)容簡述異地新建一期工程三區(qū)鋼結(jié)構(gòu)主要包括主體結(jié)構(gòu)、連廊和空中連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝。項(xiàng)目主要內(nèi)容塔樓地上17層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高71.8m連廊地上2F5F，結(jié)構(gòu)標(biāo)高19.75m空中連廊地上9F

41、16F，結(jié)構(gòu)標(biāo)高63.75m鋼框架安裝順序吊機(jī)設(shè)備的選型及布置項(xiàng)目機(jī)械名稱主體1#塔吊TC7052，（R=70m）和2#塔吊JL7050，（R=70m）和兩臺25t汽車吊連廊兩臺QY25t汽車吊空中連廊1#塔吊TC7052，（R=70m）和2#塔吊JL7050，（R=70m）（1）TC7052參數(shù)（2）JL7050參數(shù)（3）QY25t汽車吊參數(shù)（4）塔吊布置1#塔吊位于56/F軸交點(diǎn)附近塔吊臂長70m，2#塔吊位于1819/F軸交點(diǎn)附近塔吊臂長70m：鋼結(jié)構(gòu)安裝流程第一步進(jìn)場兩臺QY25t汽車吊輔助主體結(jié)構(gòu)安裝至F5層， 第二步主體結(jié)構(gòu)安裝至F11層圓管式胎架第三步搭設(shè)胎架，分段吊裝F9層連廊

42、第四步安裝F9F10層連廊第五步主體結(jié)構(gòu)安裝至F14層，F(xiàn)9F10層連廊胎架卸載第六步同上，搭設(shè)胎架安裝F12F13層連廊第七步F12層胎架卸載，主體結(jié)構(gòu)安裝至F17層第八步F15層胎架卸載，裙房結(jié)構(gòu)進(jìn)場兩臺QY25t汽車吊安裝第九步樓板澆筑第十步連廊樓板澆筑鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)分段方案鋼柱（1）地下室樓層層高（m）鋼柱型號線重每層重量分段情況是否滿足吊裝要求地下室6.75GG1：十字900*700*450*350*16*300.565.45.4滿足6.75GG2：十字700*700*350*350*12*220.363.53.5滿足6.75GG3：B600*400*200.425.8

43、5.8滿足6.75GG4：十字500*300*250*150*10*200.303.03.0滿足6.75GG5：十字500*500*250*250*10*160.181.81.8滿足6.75GG6：十字400*400*200*200*10*160.202.02.0滿足6.75GG7：P800*300.575.55.5滿足5.25GG8：P700*200.343.33.3滿足5.25GG9：P600*200.292.92.9滿足（2）GKZ1其中塔吊40m半徑以內(nèi)，兩層一段。塔吊40m半徑以外，14F分三段，5F及以上兩層一段。樓層層高（m）鋼柱型號線重每層重量分段情況是否滿足吊裝要求1F5.4

44、B1000*800*30*300.825.310.0滿足2F4.84.73F4.84.79.4滿足4F4.84.75F43.97.8滿足6F43.97F43.97.8滿足8F43.99F43.97.8滿足10F43.911F43.97.8滿足12F43.913F43.97.8滿足14F43.915F43.97.8滿足16F43.917F4.053.989.58滿足機(jī)房層4.22.8構(gòu)架層3.62.8（3）GKZ41F3F三層兩段，5F及以上兩層一段。樓層層高（m）鋼柱型號線重每層重量分段情況是否滿足吊裝要求1F5.4P900*300.6444.2三層兩段，每段5.8滿足2F4.83.73F4.

45、83.74F4.83.76.8滿足5F43.16F43.16.2滿足7F43.18F43.16.2滿足9F43.110F43.16.2滿足11F43.1滿足12F43.16.2滿足13F43.1滿足14F43.16.2滿足15F43.1滿足16F43.16.3滿足17F4.053.2滿足2、鋼梁樓層長度（m）鋼梁型號線重每根重量分段情況是否滿足吊裝要求2F7.1GKL2:H700*250*14*180.141.121.12滿足7GKL4:H600*300*12*300.191.481.48滿足8.35GKL13:H850*300*16*200.21.81.8滿足9F24.2GKL16:B700

46、*400*22*300.4113.87一根三段，每根4.6t，長度8.06m滿足7GCL2:H550*200*12*160.10.760.76滿足5.4ZC5:B370*370*22*220.2411.561.56滿足吊況分析1、鋼柱吊況分析（附圖）GKZ4最不利吊況分析：TC7052（臂長70m），吊裝半徑53m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，鋼柱兩層一段，最大重量為6.8t，額定吊重7.37t6.8t，故滿足吊裝要求。GKZ8最不利吊況分析：TC7052（臂長70m），吊裝半徑70m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，鋼柱兩層一段，最大重量為2.4t，額定吊重5.2t2.4t，故滿足吊裝要求。

47、GKZ1最不利吊況分析：TC7052（臂長70m），吊裝半徑53m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，鋼柱兩層一段，最大重量為7.8t，額定吊重7.8t3.9t，故滿足吊裝要求。西側(cè)TC7052塔吊吊裝性能 東側(cè)QTZ400塔吊吊裝性能2、鋼梁吊況分析（附圖）GKL16最不利吊況分析：TC7052（臂長70m），吊裝半徑70m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，鋼梁一根三段，最大重量為4.6t，額定吊重5.2t4.6t，故滿足吊裝要求。GKL13最不利吊況分析：TC7052（臂長70m），吊裝半徑53m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，鋼梁一根一段，最大重量為1.8t，額定吊重7.37t1.8t，故滿足

48、吊裝要求。GKL8最不利吊況分析：TC7052（臂長70m），吊裝半徑53m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，鋼梁一根一段，最大重量為1.48t，額定吊重7.37t1.48t，故滿足吊裝要求。異地新建一期工程三區(qū)鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案第頁地面連廊吊況分析吊裝平面圖吊裝立面圖連廊最不利吊況分析：QY25t汽車吊（臂長33.8m）吊裝半徑11m，覆蓋鋼結(jié)構(gòu)堆場和現(xiàn)場施工區(qū)域，GKL15長15.8m，重量為4.62t，考慮吊鉤和吊繩的重量為0.4t，汽車吊11m額定吊重為5.2t5.02t，故滿足吊裝要求。鋼柱鋼梁吊裝索具選用基本資料可知本工程鋼柱重量均小于10t，鋼梁重量均小于5t，進(jìn)行計(jì)算時按

49、極限2.5t進(jìn)行驗(yàn)算：根據(jù)上表，本工程吊裝選用6371鋼絲繩。鋼絲繩受力分析、吊繩受力簡圖吊裝時保證吊繩與地面的夾角大于等于60，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50755-2012）要求，取吊裝動力系數(shù)為1.25，則吊繩的拉力為：通過鋼絲繩的容許拉力計(jì)算公式：式中：S0 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（N）；P鋼絲繩的容許拉力（N）；a考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，本工程采用637+FC鋼絲繩，a取為0.8；K鋼絲繩使用安全系數(shù)，根據(jù)建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范(JGJ276-2012)規(guī)定，吊索的安全系數(shù)選用6。按照吊繩中的最大拉力即P=36.1kN進(jìn)行鋼絲繩最小破斷拉力總和的計(jì)算：36.1x6/

50、0.8=270.8kN查一般用途鋼絲繩表GBT20118-2006可知，鋼絲繩采用637+FC形式，公稱抗拉強(qiáng)度為1670Mpa，直徑選用24mm時，對應(yīng)的：S0=317kNS01=270.8kN，滿足要求。弓形卸扣及吊繩選擇卸扣是由環(huán)圈和銷軸構(gòu)成，材料采用A3、20號、25號鋼鍛制。銷軸多用40號或45號鋼。根據(jù)構(gòu)件重量主要選擇以下幾種卸扣：3.2T；5T；10T；16T；25T；弓形卸扣示意圖 卸扣的使用、維護(hù)序號內(nèi)容1作業(yè)前，檢查所用卸扣型號是否匹配，連接處是否牢固、可靠。2禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。3起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞。4銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。

51、5卸扣本體不得承受橫向彎矩作業(yè)即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。6在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷也有所調(diào)整。7以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得大于120。8卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過載。9避免卸扣的偏心載荷。10卸扣在與鋼絲繩索具配套作用捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的索眼進(jìn)行連接，以免在索具提升時，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷與扣體脫離。11根據(jù)使用的頻率、工況條件惡劣程度應(yīng)確定合理的定期檢查，定期檢查周期不應(yīng)低于半年，最長不超過一年。鋼絲繩的使用、維護(hù)序號內(nèi)容1使用前必須檢查繩索是否有損壞；

52、2鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷；3鋼絲繩繩端連接的安全要求用繩卡連接時，應(yīng)滿足附表5的要求，同時保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得小于300mm，連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。用楔塊、楔套連接時，楔套應(yīng)用鋼材制造，連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。用錐形套連接時，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)鋼絲繩的破斷拉力。用鋁合金套液壓法連接時，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金與鋼絲繩緊密牢固地結(jié)合，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。對起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接

53、長的鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲繩時，必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。吊掛捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)n=6，吊掛捆綁用鋼絲繩報廢的斷絲數(shù)與條目“鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)”相同，鋼絲繩直徑的確定按捆綁吊掛時所承受的實(shí)際最大靜拉力計(jì)算。4鋼絲繩的維護(hù)鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降低。安裝鋼絲繩時，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其它物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑輪處的鋼絲繩。領(lǐng)取鋼絲繩時，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能

54、、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。鋼柱安裝技術(shù)保障措施及測量監(jiān)控措施安裝前準(zhǔn)備工作序號主要內(nèi)容1放出每個鋼柱柱腳基礎(chǔ)的縱橫軸線。2將所測軸線彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。3軸線復(fù)核無誤后，作三角標(biāo)記，作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時的對中依據(jù)。同時將柱的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記在柱的兩端，標(biāo)記要醒目。每根柱在地面以柱頂為基準(zhǔn)標(biāo)記安裝用的標(biāo)高控制線，標(biāo)高控制線應(yīng)至少投設(shè)和標(biāo)記于兩個面上。鋼柱安裝措施（1）鋼管組合柱安裝措施鋼管組合柱安裝措施1、安裝鋼柱操作平臺吊裝前將安裝爬梯安裝在鋼管柱的一側(cè)，同時在柱頂往下1.3m處焊接固定裝配式安裝操作平臺的臨時槽鋼，鋼爬梯和臨時槽鋼應(yīng)安全牢靠，便于作業(yè)人員上下和安裝鋼梁時操作。

55、2、吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)先焊好的連接耳板處。為防止吊耳起吊時的變形，采用專用吊具裝卡，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時柱底與地面的接觸，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱吊到就位上方200mm時，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，使鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對準(zhǔn)。3、鋼柱調(diào)整柱身的扭轉(zhuǎn)調(diào)整通過上下的耳板在不同側(cè)夾入墊板（墊板的厚度一般在0.51.0mm），在上連接板擰緊大六角頭螺栓來調(diào)整。每次調(diào)整扭轉(zhuǎn)在3mm以內(nèi)，若偏差過大則可分成23次調(diào)整。當(dāng)偏差較大時可通過在柱身側(cè)面臨時安裝千斤頂對鋼柱接頭的扭轉(zhuǎn)偏差進(jìn)行校正。4、柱身垂直度校正在柱的偏斜

56、一側(cè)打入鋼楔或用頂升千斤頂，采用三臺經(jīng)緯儀在柱的三個方向同時進(jìn)行觀測控制方法。在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，注意預(yù)留焊縫收縮對垂直度的影響，將柱頂軸線偏移控制到規(guī)定范圍內(nèi)。最后擰緊臨時連接耳板的大六角頭高強(qiáng)螺栓至額定扭矩并將鋼楔與耳板固定。5、柱標(biāo)高調(diào)整吊裝就位后，臨時螺栓通過連接板固定上下耳板，但連接板不夾緊，通過起落鉤與撬棒調(diào)節(jié)柱間間隙，通過上下柱的標(biāo)高控制線之間的距離與設(shè)計(jì)標(biāo)高值進(jìn)行對比，并考慮到焊縫收縮及壓縮變形量。將標(biāo)高偏差調(diào)整至5mm以內(nèi)。符合要求后打入鋼楔，點(diǎn)焊限制鋼柱下落。（2）鋼骨柱（GG3）安裝措施地下室GG3鋼骨柱分段高度為11.35m，且柱腳錨栓豎向錨固長度僅為25

57、0mm，防止底板混凝土澆筑前發(fā)生傾覆，頂部采用臨時支撐固定。ZC1為熱軋圓管，規(guī)格為P60 x4（Q235B），ZC2為熱軋型鋼，規(guī)格為L70 x4（Q235B），具體措施詳見下圖：鋼梁安裝及技術(shù)保證措施1、鋼梁安裝措施（1）鋼梁安裝順序總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，相臨鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼梁連接起來，不能及時連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時穩(wěn)固。先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。（2）鋼梁吊裝鋼梁安裝措施1吊裝梁的吊索水平角度不得小于45，吊耳或穿孔必須牢固。鋼梁的吊點(diǎn)設(shè)置在梁的三等分點(diǎn)處，在吊點(diǎn)處設(shè)置耳板

58、，待鋼梁吊裝就位完成之后割除。為防止吊耳起吊時的變形，采用專用吊具裝卡，此吊具用普通螺栓與耳板連接。對于同一層重量不大的鋼梁，在滿足塔吊最大起重量的同時，可以采用一鉤多吊，以提高吊裝效率。2主梁起吊到位對正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰連接。3在鋼梁頭掛吊欄，先進(jìn)行上層主梁校正、檢查、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓，再進(jìn)行下層梁校正、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓。鋼框架校正采用成熟工藝進(jìn)行，可借助千斤頂、手拉葫蘆等工具。鋼梁調(diào)整措施示意一旦校正結(jié)束，各連接節(jié)點(diǎn)處用臨時定位板進(jìn)行固定。定位板固定，以適應(yīng)焊接變形調(diào)整的需要。4鋼梁的就位與臨時固定：鋼梁吊裝前

59、，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，對于多樓層的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。當(dāng)一個框架內(nèi)的鋼柱鋼梁安裝完畢后，及時對此進(jìn)行測量校正。（3）鋼梁安裝注意事項(xiàng)序號注意事項(xiàng)1鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。2

60、鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。3處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。4安裝時應(yīng)用臨時螺栓進(jìn)行臨時固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。施工中臨時操作平臺及設(shè)施（1）登高作業(yè)安全防護(hù)現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。序號主要措施1柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。2梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，梯子的上端應(yīng)有固定措施，立梯不得有缺陷3