熱站設備設施維修保養(yǎng)作業(yè)

1、熱站設備設施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程1.0目的為了規(guī)范熱站設備設施保養(yǎng)工作，確保熱站設備設施各項性能完好，特制定本規(guī)程。2.0適用范圍本規(guī)程適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)熱站設備設施的維修保養(yǎng)。3.0職責3.1項目經(jīng)理及技術部負責審核熱站設備設施維修保養(yǎng)年度季度月份計劃并檢查該計劃的執(zhí)行情況。3.2熱站主管負責組織制定熱站設備設施維修保養(yǎng)年度季度月份計劃并組織、監(jiān)督該計劃的實施。3.3熱站運行組長/管理員具體負責實施給排水設備設施的維修保養(yǎng)。3.4物業(yè)管理中心前臺負責向有關業(yè)主通知停水的情況。4. 0程序要點4.1鍋爐年度保養(yǎng)4.1.1 每年 12 月 15 日之前，由熱站主管組織鍋爐管理一起研究、制定

2、鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃，并上報公司。4.1.2制定鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃的原則：a)鍋爐的使用頻度。b)鍋爐的運行狀況（故障隱患）。c)合理的時間（起爐前）。4.1.3鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃應包括如下內(nèi)容：a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容。b)具體實施維修保養(yǎng)的時間。c)預計費用。d)備品、備件計劃。4.1.4燃燒機每年運行前和停機后分別進行依次清潔、保養(yǎng)。a)點火電極：-點火電極是否燒蝕嚴重，如是則應更換同規(guī)格點火電極。-調(diào)整點火電極至合理位置，清潔點火電極。b)噴嘴：-除噴嘴上的碳化物、污物，使其暢通。-如噴嘴磨損嚴重或已堵塞，則應更換同規(guī)格噴嘴。c)光電探測器、點火變壓器：-電探測器，點火變壓器。-如清

3、潔光電探測器、點火變壓器已老化或損壞，則應更換。d)電磁閥：-洗電磁閥（需用干凈柴油），以免堵塞。-如果電磁閥線圈老化或損壞，則應更換。e)控制器：-清潔控制器（可用空氣吹污或用干凈干抹布輕輕擦拭）。-如控制器損壞則應更換。4.1.5鍋爐本體的保養(yǎng)a)每年停機后對鍋爐本體進行一次維修保養(yǎng)。b)熱交換器進行外部清潔（用細鐵絲刷和掃把清除熱交換器外面的碳化物，使熱交換器外部干凈）。c)熱交換器除垢。d)檢查爐內(nèi)火膽及耐火材料，對于損壞之處作必要修補，檢查排煙管，并進行清潔處理。4.1.6鍋爐附屬裝置的保養(yǎng)a)水泵機組的維修保養(yǎng)。b)電氣控制系統(tǒng)。c)清除水位控制電極、熱電阻上污垢，并模擬超低水位、

4、超溫實驗，檢查是否動作可靠，否則作相應處理。d)檢查電控箱里面的各元器件是否動作可靠，接線頭有無松動，號碼管是否清晰或脫落，否則作相應處理。e)附屬閥門、熱的保養(yǎng)。4.2水泵房維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程參照給排水設備設施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程。4.3風機保養(yǎng)4.3.1風機的日常維修保養(yǎng)：a)檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求。b)檢查軸承密封蓋和密封是否完好。c)啟動前將轉(zhuǎn)子盤動 1-2 次，檢查轉(zhuǎn)子有無卡住和摩擦聲。d)檢查機殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，輸送帶防護裝置等處是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物并全部清除。e)檢查全部的基礎地腳螺栓有無松動，必須保證緊固，否則會造成。4.3.2風機的季度保養(yǎng)：a)清潔外表無銹蝕、

5、無油跡，清掃塵垢，并清潔周圍環(huán)境。b)檢查外殼及防護設備。c)檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。d)檢查和緊固各部螺栓。e)檢查連軸器（靠背輪）或皮帶輪及傳動皮帶，必要，更換新傳動皮帶。f)檢查軸承箱，清潔軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。g)檢查修復調(diào)節(jié)風門，保證其靈活好用。h)檢查防震部分及情況。i)檢查、修復冷卻水系統(tǒng)。4.3.3風機年度保養(yǎng)：a)清掃風機內(nèi)、外部灰垢及周圍環(huán)境。b)檢修外殼和保溫層，并重新油漆。c)風機，檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行修復或更換。d)檢修調(diào)節(jié)風門，保證其動作靈活、開度指示正確。e)軸承箱，更換潤滑油。f)調(diào)換連軸器（靠背后）上磨

6、損的橡皮圈、皮帶輪和傳動皮帶等。g)檢查、調(diào)整電機軸和風機軸的同心度和水平度（當用連軸器連接時）。h)用 500V 搖表測量電線圈絕緣電阻，如果低于 0.2M則應進行處理，處理后達不到要求的應拆修。i)檢修冷卻水系統(tǒng)。j)檢查和緊固各部螺栓。4.3.4保養(yǎng)后的試運轉(zhuǎn)：a)關閉進風口的調(diào)節(jié)風門進行空載試運轉(zhuǎn)，時間為 5 分鐘。b)若空載試運轉(zhuǎn)情況良好，進行滿載情況下的冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于 1 小時。c)試運轉(zhuǎn)時各不應有不正常噪聲，軸承不應超過 7。4.4深井泵保養(yǎng)、安裝4.4.1電泵的和搬運時應放出積水，表面擦干，軸頭和機泵連接部位涂上防銹油脂，應直立存放于干燥、無化學腐蝕性物品、常溫

7、地方。（冬季存放時，溫度應不低于 5）4.4.2深井潛水電泵安裝a)潛水電泵的檢查：-檢查電泵裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動泵軸是否均勻輕快；-檢查電纜有無破損及電源、電氣裝置是否可靠。電源電壓、頻率是否和電機銘牌要求相符，其偏差是否符合使用條件規(guī)定的范圍；-旋開電機放氣螺栓和注水螺栓，向電機內(nèi)腔注滿蒸餾水或潔凈的清水，浸 6 小時后，檢查電機繞組絕緣阻值，用 500V 搖表測其值不低于 40M。同時檢查電機各接口有無漏水現(xiàn)象；-將電纜浸入水中 6 小時后，用 500V 搖表測電纜的絕緣電阻，其值不低于 50M。-將電機引線與電纜接好（接線方法見說明書），將接頭部位浸入溫水中6 小時后

8、，用 500V 搖表測其對地絕緣電阻，其值不低于 500M（單指接頭部位對水的絕緣電阻）。b)安裝設備和工具-應有能吊起 3m 以上高的，能承受機組全部重量的起重設備，及三角架、卡箍、扳手、鋼絲繩、鉗、銼、螺絲刀、兆歐表（搖表）、壓力表、水位測量器等安裝設備、工具和儀表。c)安裝過程中的注意事項-下井前應再次檢查電機表面有無漏水現(xiàn)象及電機內(nèi)腔的水是否灌滿。-下井時應隨時搖測電機對地絕緣電阻，其值不低于 40 M。-電纜線應牢固的綁扎在揚水管上，并固定在法蘭的缺口內(nèi)。-安裝管路要墊正墊，并均勻擰緊連接螺栓，以防漏水。-下泵過程中若發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應及時旋轉(zhuǎn)和扳動揚水管，以克服死點，避免卡死和損壞電泵。d)具體示意圖及技術參數(shù)應參照安裝使用說明書。4.5對本部門不能解決的維修項目需要外包維修時，管理中心和小區(qū)維修主管應填寫設備外包維修申請表，報項目經(jīng)理，并報技術業(yè)務部備案。4.6于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應由熱站盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設備設施故障，先經(jīng)熱站口頭批準后，可以先組織解決后填寫設備事故單及設備維修并上報公司。4.7熱站應將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地在相應表格中，熱站設備周檢查保養(yǎng)、水泵