硅烷操作指導(dǎo)書(shū)料作業(yè)

1、新材料文件標(biāo)題B 料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件KZ/WI7.5.1-03制定部門技術(shù)部實(shí)施日期2012-10-10頁(yè)數(shù)1/2版本/次A/0目的保證生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)，對(duì)公司生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足或顧客期望。范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用 63 型雙螺桿擠出機(jī)組生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料 B 組份操作規(guī)程。職責(zé)開(kāi)機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作并將相關(guān)工藝參數(shù)于B 料操作。班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工作任務(wù)的安排，并進(jìn)行監(jiān)督是否按工藝要求進(jìn)行操作，是否按要求填寫(xiě)。車間不定期查核作業(yè)員的作業(yè)方式是否正確，并進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。質(zhì)量技術(shù)部定期巡檢并將檢驗(yàn)結(jié)果于B 料操作，另查核開(kāi)機(jī)及配料是否按工藝要求進(jìn)行操作，是

2、否按要求填寫(xiě)。工作程序工藝流程圖（B 組份）B 組份生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)定B 料 63 預(yù)熱溫度和生產(chǎn)溫度控制（ 20 ）63 型雙螺桿擠出機(jī)組轉(zhuǎn)速設(shè)定主機(jī)轉(zhuǎn)速 25 5（hz）喂料轉(zhuǎn)速 1525（hz）切刀轉(zhuǎn)速 40050 (r/min)B 料干燥溫度設(shè)定 755開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備合上總電源保護(hù)開(kāi)關(guān)，溫控儀表，料溫表、壓力表通電指示，并進(jìn)入調(diào)節(jié)狀態(tài)。按工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定預(yù)熱溫度，恒溫后打開(kāi)軟水冷卻系統(tǒng)，繼續(xù)恒溫，觀察加熱及冷卻系統(tǒng)工作是否正常。用手盤動(dòng)雙螺桿及單螺桿主電機(jī)聯(lián)軸器（螺桿至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈以上），應(yīng)無(wú)異常聲音。將濾網(wǎng)裝到過(guò)濾板上。配料、拌料及加料配料嚴(yán)格按照 B 料配方工藝要求進(jìn)行配料，并將每次所配各種物

3、料的重量、時(shí)間及當(dāng)班情況于B 料組份配料表上在確定混合機(jī)出料口關(guān)閉后，將稱量后物料逐一加入混合機(jī)，并關(guān)閉機(jī)蓋。啟動(dòng)電機(jī)，高速攪拌 36 分鐘，待物料攪拌均勻后放出。將拌好物料加入至 63 型雙螺桿擠出機(jī)組主機(jī)料斗。B 料一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)八區(qū)九區(qū)十區(qū)機(jī)頭本色125140155170170170170155170170180黑色125130140150155155155155170170180包裝干燥切?；鞜挵枇喜牧嫌?jì)量新材料文件標(biāo)題B 料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件KZ/WI7.5.1-03制定部門質(zhì)量技術(shù)部實(shí)施日期2012-10-10頁(yè)數(shù)2/2版本/次A/04.4.5 拌料和配料處必須有通風(fēng)設(shè)施

4、，嚴(yán)禁使用明火。開(kāi)機(jī)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，打開(kāi)潤(rùn)滑油冷卻器。然后打開(kāi)冷卻水槽水源，開(kāi)啟吹干切粒機(jī)。再開(kāi)啟雙螺桿主機(jī)。最后開(kāi)啟喂料裝置,待雙螺桿出料光滑均勻后，拉條經(jīng)干燥切粒。換過(guò)濾網(wǎng)：原則上每 4 小時(shí)換一次網(wǎng)，可根據(jù)出料情況、主機(jī)電流、排氣口冒料情況等縮短或延長(zhǎng)換網(wǎng)時(shí)間。開(kāi)機(jī)須做好B 料操作。成品干燥溫度設(shè)定在 755，先加入 B 料 500kg（750kg），烘 5-8 小時(shí)后開(kāi)始放料包裝，每次放料50kg，再加入待干燥 B 料 50kg,并將每次加入烘料重量及時(shí)間于B 料烘料上。成品包裝成品包裝按成品包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。停機(jī)正常停機(jī)關(guān)閉喂料系統(tǒng)；逐漸降低雙螺桿轉(zhuǎn)速，在低速下排盡機(jī)內(nèi)物料，待機(jī)頭不出料后，將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至“零位”，按下主機(jī)停車按鈕；關(guān)閉油泵，關(guān)閉切粒系統(tǒng)及水源；黑色產(chǎn)品轉(zhuǎn)本色產(chǎn)品時(shí)必須擠出機(jī)。清掃生產(chǎn)場(chǎng)地，保持車間整潔，塑造良好的工作環(huán)境。4.8.2 緊急停機(jī)遇有緊急情況需要停主機(jī)時(shí)，可迅速按下控制柜紅色緊急停車按鈕。并將各主機(jī)及喂料調(diào)速旋鈕回零位，然后將總電源開(kāi)關(guān)切斷。清除故障后，才能按正常開(kāi)車順序重新開(kāi)車。相關(guān)文件文件控制程序KZ/QP4.2.3質(zhì)量控制程序KZ/QP4.2.4設(shè)備控制程序KZ/QP6.3生產(chǎn)過(guò)程控制程序KZ/QP7.5.1成品包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)KZ/WI7.5.1-04相關(guān)B 料操作QR