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文檔簡介
1、 小型鋼軌探傷儀作業(yè)指導(dǎo)書 小型鋼軌探傷儀作業(yè)指導(dǎo)書1 主題內(nèi)容及適用范圍1.1本作業(yè)指導(dǎo)意見規(guī)定了鋼軌探傷作業(yè)程序、項(xiàng)目、內(nèi)容及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2本作業(yè)指導(dǎo)意見適用于在役鋼軌探傷作業(yè)。2 作業(yè)目的2.1 加強(qiáng)對鋼軌傷損的檢出,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼軌存在的傷損隱患。3 作業(yè)流程圖4 作業(yè)程序、項(xiàng)目、內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4.1 班前準(zhǔn)備。4.1.1 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,班前要充分休息,提前20分鐘到崗,衣帽穿戴整齊,防護(hù)員必須按標(biāo)準(zhǔn)著裝。4.1.2 利用鋼軌探傷試塊,按規(guī)定對探傷儀靈敏度進(jìn)行調(diào)整。4.1.3 探頭配置應(yīng)能保證從鋼軌踏面上掃查時(shí),聲束所能射及部位的危害性缺陷都能被有效探測。4.1.4 備足鋼軌探傷應(yīng)
2、帶的工具備品。4.1.5 攜帶器材乘車憑證,探傷當(dāng)日派工單,探傷工作日志,探傷防護(hù)日志及防護(hù)備品、工具,重傷鋼軌通知單,當(dāng)月探傷計(jì)劃。4.1.6 工長(班長)必須了解防護(hù)員精神狀態(tài),如防護(hù)員狀態(tài)不佳,不允許擔(dān)任防護(hù)工作。4.1.7 每日作業(yè)前,工長(班長)在布置工作時(shí),要做好安全預(yù)想和聯(lián)防、互控工作,說明作業(yè)環(huán)境和位置,若作業(yè)地點(diǎn)存在防護(hù)不良地段,必須增派防護(hù)員。4.1.8 班長負(fù)責(zé)探傷作業(yè)組安全工作。在探傷作業(yè)中安全員要協(xié)助班長抓好當(dāng)日安全工作。4.2 作業(yè)程序。4.2.1 防護(hù)員按線路速度等級要求進(jìn)行防護(hù)。電氣化區(qū)段探傷應(yīng)執(zhí)行電氣化區(qū)段安全作業(yè)有關(guān)規(guī)定。4.2.2 上道前嚴(yán)格執(zhí)行“手比、眼
3、看、口呼”制度,駐站及現(xiàn)場防護(hù)員到達(dá)防護(hù)規(guī)定位置確認(rèn)無列車后,人員和儀器方可上道作業(yè)。4.2.3 鋼軌接頭探傷時(shí),應(yīng)執(zhí)行三看。4.2.3.1 波形顯示(遇有導(dǎo)線孔、螺孔、軌端波形同時(shí)顯示時(shí),及時(shí)調(diào)整靈敏度,調(diào)整探頭位置并反向探測)。4.2.3.2 探頭位置(主要看前后37探頭過軌縫時(shí)位置,確保螺孔裂紋全面探測)。4.2.3.3 接頭狀態(tài)(遇有軌面不良、道碴坍塌、空吊及大軌縫接頭應(yīng)用儀器和手工結(jié)合檢查),同時(shí)應(yīng)注意軌端1m左右范圍內(nèi)的核傷探測,對異型接頭應(yīng)注意探測聲程的調(diào)整和波形分析。4.2.4 在探測絕緣、高低、馬鞍形、低接頭時(shí),要確保探頭與軌面耦合良好。4.2.5 道岔基本軌的探傷,要慢走細(xì)
4、探,分清探頭回波和報(bào)警聲。曲基本軌要擦去油污,反向探測。遇有尖軌時(shí),隨時(shí)調(diào)整探頭位置,并注意探頭與軌面耦合狀態(tài)。4.2.6 尖軌探傷時(shí),儀器探傷區(qū)域?yàn)檐壝鎸挾却笥?0mm的部位,小于50mm的部位采用手工(通用儀器)檢查相結(jié)合的方法進(jìn)行。4.2.7 高錳鋼整鑄轍叉采用手工檢查,鋼軌組合轍叉采用儀器探傷與手工(通用儀器)檢查相結(jié)合,并加強(qiáng)對可動心軌、護(hù)軌、翼軌的探傷檢查。4.2.8 檢查魚鱗紋橫向裂紋(核傷)時(shí),必須調(diào)整斜70通道增益,使之出現(xiàn)5的雜波,波形位移1.5格以上時(shí)應(yīng)采用多種方法校對。4.2.9 隧道探傷時(shí),要注意0探頭底波顯示的變化及37探頭對軌底橫向裂紋和墊板卡損。發(fā)現(xiàn)可疑波形應(yīng)用
5、彈簧小錘敲、電筒(鏡子)照,綜合判傷。4.2.10 對成段更換新軌及新更換再用軌探傷時(shí)應(yīng)加大水量,提高靈敏度,注意對軌面剝落、重皮壓痕、軌腰縱向及軌底劃痕或碰傷等外觀檢查,并做好記錄。在線路驗(yàn)交時(shí),必須進(jìn)行探傷,并在三個(gè)月內(nèi)加強(qiáng)檢查和監(jiān)視。若新軌上道探測發(fā)現(xiàn)傷損時(shí),按規(guī)定處理,并及時(shí)上報(bào)工務(wù)段調(diào)度科。4.2.11 站專線探傷時(shí)應(yīng)明確所檢測股道的起、訖位置(岔號)。駝峰地段應(yīng)重視坡峰、坡谷地段鋼軌的探測。軌面銹蝕嚴(yán)重時(shí),需除銹后再探測。若遇機(jī)車、車輛壓道無法探傷,作好記錄,及時(shí)補(bǔ)探。4.2.12 檢查發(fā)現(xiàn)鋼軌傷損后應(yīng)在缺陷處作好標(biāo)記,并填寫重傷鋼軌通知單,通知所屬工區(qū)(車間)及工務(wù)段調(diào)度及時(shí)更換
6、。4.3 探傷標(biāo)準(zhǔn)及要求。4.3.1 調(diào)整探傷靈敏度。4.3.1.1 0探頭通道:反射法5mm水平裂紋當(dāng)量。穿透法136mm處6mm通孔或6dB底波降低。4.3.1.2 37(或35至45之間的其他角度)探頭通道:3mm螺孔裂紋當(dāng)量。4.3.1.3 70探頭通道:4mm平底孔當(dāng)量。4.3.2 曲線探傷應(yīng)根據(jù)線路磨耗情況和鋼軌狀態(tài)降低探傷速度。探傷前應(yīng)提前通知探傷區(qū)段所屬線路工區(qū)(或曲線涂油組),探測當(dāng)天停止涂油作業(yè)。4.3.3 探傷作業(yè)應(yīng)遵循“接頭(焊縫)站、小腰慢、大腰勻速探”的原則。因故暫停探傷作業(yè)時(shí),如續(xù)探應(yīng)退后不少于1.0m重復(fù)探傷。4.3.4 道口探傷應(yīng)執(zhí)行“一掃、二沖、三探傷”作業(yè)
7、要領(lǐng)。4.3.5 普通線路地段一般不大于2Km/h。無縫線路地段一般不大于3Km/h。4.4 班后總結(jié)。4.4.1 探傷結(jié)束后,放盡耦合水,擦凈儀器置于干燥通風(fēng)處,并及時(shí)充電,維護(hù)好儀器,保證下次探傷使用。4.4.2 下載當(dāng)日探傷全程記錄,交探傷數(shù)據(jù)回放組,上報(bào)當(dāng)日工作量,分析總結(jié)存在的問題,提高探傷質(zhì)量。5 安全措施5.1 指派的防護(hù)員必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的員工持證上崗。5.2 鋼軌探傷儀上道作業(yè)采用兩臺儀器分股并進(jìn),每組人員不少于8人,一臺探傷儀單獨(dú)作業(yè)時(shí)不得少于5人。分股包段,探傷時(shí)儀器間距不準(zhǔn)超過50m。5.3 鋼軌探傷作業(yè)應(yīng)迎著列車方向進(jìn)行檢查。5.4 防護(hù)員必須走路肩,中間防護(hù)員
8、35分鐘與前后防護(hù)員聯(lián)系一次,來車時(shí)立即通知作業(yè)人員、攜儀器下道避車。5.5 對探出的傷損鋼軌進(jìn)行分析時(shí),需拆檢無縫線路緩沖區(qū)接頭螺栓觀察螺孔裂紋時(shí),應(yīng)執(zhí)行無縫線路作業(yè)有關(guān)規(guī)定,其它拆檢螺栓應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.6 在大修施工地段探傷時(shí),要注意施工車輛和線路上散放的機(jī)具、配件。5.7 人員下道避車時(shí)應(yīng)面向列車認(rèn)真瞭望,防止列車上的拋落、墜落物或繩索傷人。5.8 人員下道避車的同時(shí),必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路, 放置、堆碼牢固,不得侵入限界,兩線間不得停留人員和放置機(jī)具、材料。5.9 嚴(yán)禁作業(yè)人員跳車、鉆車、扒車和由車底下、車鉤上傳遞工具材料。休息時(shí)不準(zhǔn)坐在鋼軌、軌枕頭及道床邊坡上。繞行停留車輛時(shí)其距離應(yīng)不少于5m,并注意車輛動態(tài)和鄰線列車。5.10 遇有降霧、暴風(fēng)雨(雪)、揚(yáng)沙等惡劣天
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