《機(jī)械制造工藝》說(shuō)課課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 機(jī)械制造工藝說(shuō)課稿 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),各位老師: 您們好,我今天的說(shuō)課的課程是機(jī)械制造工藝。我主要從課程大綱、課程目標(biāo)、課程體系結(jié)構(gòu)、課程教學(xué)設(shè)計(jì)、課程建設(shè)情況及特色說(shuō)明五個(gè)方面來(lái)闡述我的教學(xué)設(shè)想及理論依據(jù)。 一 、課程大綱 1、課程的性質(zhì) 機(jī)械制造工藝(課程編號(hào)22016)是機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)的一門專業(yè)必修課。同時(shí)也是本專業(yè)的核心課程之一。 2、課程的目的與任務(wù) 本課程目的是通過(guò)機(jī)械加工工藝?yán)碚摵偷湫土慵庸すに嚨膶W(xué)習(xí),使學(xué)生掌握機(jī)械加工工藝的基本理論知識(shí),熟悉制定工藝規(guī)程的原則,步驟和方法。使學(xué)生具有制定零件加工工藝規(guī)程的能力和分析解決一般工藝問(wèn)題的能力。 4 、 教材選用:機(jī)械制造工藝

2、學(xué) 王鳳平 主編 機(jī)械工業(yè)出版社二、課程目標(biāo)1、課程知識(shí)目標(biāo)掌握典型金屬切削機(jī)床傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍的基本知識(shí)掌握機(jī)床夾具的定位原理、組成、作用掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的基本知識(shí)掌握機(jī)械加工精度及控制方法的基本知識(shí)掌握典型零件的加工工藝熟悉機(jī)械裝配工藝的基本知識(shí) 2、課程能力目標(biāo)具有選擇、使用和維護(hù)一般機(jī)床和工藝裝備的基 本能力具有安裝和調(diào)試一般工藝裝備的基本能力具有編制和實(shí)施工程典型零件工藝規(guī)程的能力具有常見(jiàn)表面的加工及其控制的能力具有分析解決機(jī)械制造中質(zhì)量問(wèn)題的初步能力3、課程素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生既具有獨(dú)立思考,又具有團(tuán)隊(duì)精神,善于 團(tuán)結(jié)協(xié)作,共同完成任務(wù)的能力培養(yǎng)學(xué)生關(guān)注相關(guān)科技發(fā)展動(dòng)

3、態(tài),緊跟技術(shù)發(fā)展 前沿,樹(shù)立創(chuàng)新意識(shí),培養(yǎng)創(chuàng)新精神 培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)精神和科學(xué)的求知精神。培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德。4、方法目標(biāo)培養(yǎng)通過(guò)查閱資料獲取工作信息的方法培養(yǎng)在具體的實(shí)踐中獲取初步經(jīng)驗(yàn)的方法培養(yǎng)正確的分析問(wèn)題解決問(wèn)題方法以及基礎(chǔ)理論演繹、歸納方法3.1 內(nèi)容選取依據(jù)專業(yè)崗位群崗位典型工作任務(wù)崗位能力要求國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)情分析職業(yè)教育規(guī)律前期社會(huì)調(diào)研課程內(nèi)容設(shè)置依據(jù)三、機(jī)械制造工藝課程的體系結(jié)構(gòu)3.3 機(jī)械制造工藝學(xué)課時(shí)分配 本課程教學(xué)學(xué)時(shí)為90學(xué)時(shí)章序內(nèi)容課 時(shí) 一機(jī)床與夾具24 二機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)16 三機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量控制12 四典型零件加工工藝14 五裝配工藝基礎(chǔ)1

4、2 六數(shù)控加工工藝6 七機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展6 合計(jì) 90 重點(diǎn):機(jī)床誤差,工藝系統(tǒng)彈性變形引起的誤差。影響表面質(zhì)量的工藝因素。難點(diǎn):主軸回轉(zhuǎn)誤差分析,工藝系統(tǒng)彈性變形的計(jì)算及影響因素分析。影響表面質(zhì)量的工藝因素。機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量控制典型零件加工工藝裝配工藝基礎(chǔ)重點(diǎn):零件典型表面及特殊表面的加工方法;零件加工工藝的分析難點(diǎn):零件加工工藝的分析重點(diǎn):裝配尺寸鏈的建立和解算裝配尺寸鏈難點(diǎn):概率法計(jì)算裝配尺寸鏈 四、課程教學(xué)設(shè)計(jì) 4.1 教學(xué)理念與模式 構(gòu)建以工作過(guò)程為導(dǎo)向,工學(xué)結(jié)合、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的課程體系,將該課程劃分為若干個(gè)項(xiàng)目,在引導(dǎo)學(xué)生完成一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的過(guò)程中傳授知識(shí)。 本課程設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)職

5、業(yè)性、實(shí)踐性和開(kāi)放性的要求。將每一個(gè)教學(xué)目標(biāo)設(shè)計(jì)成真實(shí)具體的任務(wù);每一項(xiàng)任務(wù)的教學(xué)以真實(shí)案例導(dǎo)入,使學(xué)生進(jìn)入相應(yīng)的情境之中,激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)和技能;運(yùn)用調(diào)查訪談、專題講座、案例分析、課題討論等方式和手段實(shí)現(xiàn)每一項(xiàng)教學(xué)目標(biāo)。1、排斥傳統(tǒng)教學(xué) 模式 2、喜動(dòng)手不善學(xué)理 論 3、思維活躍但缺韌 性 4、渴望成功但缺耐 心 。 1、有一定的專業(yè)理論知識(shí)和技能基礎(chǔ),實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷缺乏 2、易于接收新知識(shí),但缺乏對(duì)知識(shí)梳理和深入思考的能力。 1、自學(xué)能力較弱,依賴教師的講授。 2、學(xué)習(xí)欠缺主動(dòng)、自我計(jì)劃和管理能力缺乏。 3、缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作。學(xué)習(xí)態(tài)度和興趣學(xué)習(xí)能力學(xué)習(xí)方法 4.2 學(xué)情分析4.3

6、教學(xué)實(shí)施Company Logo識(shí)讀剖析模仿改進(jìn)設(shè)計(jì) 識(shí)讀零件加工工藝規(guī)程 熟悉方法 剖析 零件加工工藝規(guī)程編制 能夠糾錯(cuò) 改進(jìn)零件工藝規(guī)程編制 不斷完善 設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程 獨(dú)立完成 模仿 編寫零件加工工藝規(guī)程 成功體驗(yàn)教、學(xué)、做一體化模式任務(wù):軸類零件工藝規(guī)程的模仿編寫 實(shí)訓(xùn)目的: 掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程制定、加工精度、加工表面質(zhì)量基本知識(shí)。 掌握識(shí)讀軸類零件的技術(shù)要求的方法。 能夠正確使用機(jī)械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)。 初步了解機(jī)械零件加工工藝規(guī)程的編制,模擬編制規(guī)程。4.4 項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施項(xiàng)目任務(wù)舉例:序號(hào)零件形體要素尺寸標(biāo)注形位公差表面質(zhì)量材質(zhì)加工批量熱處理工藝附加要求操作員復(fù)核員122. 結(jié)

7、合零件圖,展開(kāi)技術(shù)參數(shù)分析3. 零件加工技術(shù)要素分析:毛坯選擇、加工基準(zhǔn)選擇6. 填寫加工工藝卡片,編寫工藝技術(shù)文件序號(hào)工序內(nèi)容是否合理依據(jù)修改復(fù)核員121. 下發(fā)任務(wù)書,明確任務(wù)內(nèi)容任務(wù)實(shí)訓(xùn)步驟:5. 小組討論、決策4. 模擬參照近似零件加工工藝規(guī)程,編寫規(guī)程7. 項(xiàng)目評(píng)價(jià)與答辯 項(xiàng)目執(zhí)行能力 制定方案能力 職業(yè)規(guī)范 多元化的過(guò)程考核評(píng)價(jià)機(jī)制職業(yè)態(tài)度工作作風(fēng) 創(chuàng)新能力 團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力過(guò)程作業(yè)、文件項(xiàng)目匯報(bào)習(xí)題解答課堂問(wèn)答理論考核30 職業(yè)素養(yǎng) 20 技能考核 50 4.6 教學(xué)考核與評(píng)價(jià)序號(hào)名稱比例一理論考核30%過(guò)程作業(yè)文件個(gè)人評(píng)價(jià)10%組內(nèi)評(píng)價(jià)20%小組互評(píng)20%老師評(píng)定30%課堂提問(wèn)、習(xí)題解答10%項(xiàng)目匯報(bào)10%小計(jì)100%二職業(yè)素質(zhì)20%學(xué)習(xí)態(tài)度40%團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力40%創(chuàng)新能力20%小計(jì)100%三技能考核50%安全操作規(guī)程20%項(xiàng)目執(zhí)行能力20%專業(yè)技能水平40%項(xiàng)目匯報(bào)、資料整理20%小計(jì)100%教學(xué)考核分配表 五 課程建設(shè)課程特色崗位技能為導(dǎo)向,教學(xué)內(nèi)容模塊化注重工學(xué)結(jié)合,突出實(shí)踐性教學(xué)教、學(xué)、做一體化,校企共建改革思路1、專業(yè)技能模塊化:重點(diǎn)培養(yǎng)車工、銑工、工藝編制員、質(zhì)量檢測(cè)員 2、建立校內(nèi)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室,在實(shí)訓(xùn)室完成一體化教學(xué)。本課程是一門綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的應(yīng)用性課程,在教學(xué)內(nèi)容組織上有很強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。如果

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