高強混凝土課件

1、淺談高強混凝土在建筑中的應(yīng)用班級：土木2班學(xué)生：曾慶友學(xué)號：S314020037概述 隨著建筑業(yè)的飛躍發(fā)展.混凝土品質(zhì)愈顯重要。開發(fā)新型優(yōu)質(zhì)高強混凝土.滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求.減輕結(jié)構(gòu)自重、簡化施工工藝.降低施工成木.改變傳統(tǒng)的低強度等.己成為建筑施工科學(xué)研究發(fā)展方向之一。結(jié)合實踐對建筑施工應(yīng)該如何使用高強混凝土。原材料(1)水泥:應(yīng)不低于525#的硅酸鹽水泥其質(zhì)量必須符合G R J175-85硅酸鹽水泥，普通水泥規(guī)定水泥進(jìn)場后，必須進(jìn)行復(fù)驗，合格方可使用(2)細(xì)骨料:中砂、細(xì)度模量2.653.0容量1420kg加、左右符合川又級配要求，其品質(zhì)符合TG J52-79普通混凝土用砂、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

2、規(guī)定含泥量不得超過2% (3)粗骨料:花崗巖碎石、石灰?guī)r碎石，規(guī)格為0.5cm 2cm ,最大不超過3.2cm，質(zhì)地堅硬，外形接近正方形，針片顆粒狀不超過5%，壓碎指標(biāo)9% -12% ,強度比與所配混凝土強度高20% 50%，連續(xù)級配，含砂量不大于1%，各項技術(shù)指標(biāo)符合JG J53-79普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定原材料(4) F礦粉增強劑質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:F礦粉增強劑質(zhì)量不得低于6%:可溶性硅、鋁含量分別不低于8%一10%與6%8%:細(xì)度控制0.08方孔篩的篩余量為1% -3% o F礦粉技術(shù)特點:用內(nèi)滲10%地礦粉的高強混凝土強度與對比純水泥強度基本相同，但侮立方米混凝

3、土可節(jié)省水泥40kg-50kg左右改善了工藝性能，保水性好，一小時內(nèi)無泌水現(xiàn)象。坍落度增大，滿足泵送混凝土施工要求。價格低，僅為水泥價的1龍2啟高效減水劑:質(zhì)量應(yīng)符合G R 8076-87混凝土外加齊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(5)高效減水劑:質(zhì)量應(yīng)符合G R 8076-87混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(6)水:自來水高強混凝土配合比(3)水泥用量宜用450-500kg/m3,對60M pa及其以上的混凝土也不宜超過550kg/m3應(yīng)通過外加礦物摻合料來控制和降低水泥量，尤其是外加硅粉可以較大幅度地減少水泥用量。高強混凝土必須采用優(yōu)質(zhì)水泥，其標(biāo)號以525#以上(4)砂率一般控制在26% -32%，泵送時砂率

4、應(yīng)在 32%-36%范圍內(nèi)。(5)摻F礦粉混凝土配合比計算宜采用絕對體積法或假定容重 法，先計算出不摻F礦粉的基準(zhǔn)混凝土配合比，再用F礦粉置換基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量的10%左右代替水泥(6)入模坍落度范圍根據(jù)運輸時間混凝土澆筑技術(shù)措施確定 其大小應(yīng)通過高效減水劑摻量調(diào)整，坍落度的損失，通過 摻載體流化劑或NF高效減水劑控制坍落度損失施工工藝-穩(wěn) 準(zhǔn) 狠1、高強混凝土拌制:投料順序及攪拌工藝;嚴(yán)格控制施工 配合比，原材料按重量計，要設(shè)置靈活，準(zhǔn)確的磅秤，堅持車車過秤。定量允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥士200;粗細(xì)骨料士300;水，摻合料，高效減水劑士1 00;高強混凝土攪拌時，應(yīng)準(zhǔn)確控制用

5、水量，應(yīng)仔細(xì)測定砂石中的含水量并從用水量中扣除，配料時采用自動稱量裝置和砂子含水量自動檢測儀器，自動調(diào)整攪拌用水。不得隨意加水。高效減水劑可用粉劑，也可制成溶液加入，并在實際加水時扣除溶液用水。攪拌時宜用滯水工藝(所摻法)最后一次加入減水劑。保證拌合均勻，制配高強混凝土要確保拌合均勻，它直接影響著混凝土的強度和質(zhì)量要采用強制式攪拌機拌和，特別注意確保攪拌時間充分，不少于60秒施工工藝(3)養(yǎng)護(hù):為免高強混凝土因早期失水而降低強度及由于內(nèi)外溫差過大造成表面裂縫，因此要加強養(yǎng)護(hù)。高強混凝土澆筑完畢后，在八小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)生。澆水次數(shù)應(yīng)維持混凝土結(jié)構(gòu)表面濕潤狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14晝夜。

6、冬施時間要延長拆模時間，采取保溫措施，不得遭受凍害損失質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、高強混凝土的配制及施工，必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制和質(zhì)量 保證制度。針對具體的工程對象，事先必須有設(shè)計、生產(chǎn)和施工各方共同制定的書而文件，提出質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的具體細(xì)則，規(guī)定各種表報記載的內(nèi)容，并明確專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和施行。2、高強混凝土施工前，施工單位必須對原材料性能，所配制手工勞動高強硅拌合物性能及硅硬化性提出試驗結(jié)果報告，等設(shè)計單位或甲方監(jiān)理單位許可后，方可施工。3、高強混凝土質(zhì)量檢查及驗收，可參照鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范CBJ204- 83中的有關(guān)規(guī)定。檢查內(nèi)容，應(yīng)包括澆筑過程的的坍落度變化及凝結(jié)時間，當(dāng)環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相差較大時，應(yīng)同時留取在現(xiàn)場環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的對比試件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的留取試塊宜比普通混凝土所要求的增加1 -2倍，以測量早期及后期強度變化，測定抗壓極限強度的試件可用邊長為lOcm立方體，對15 cm邊長立方體強度的換算系數(shù)由SOMpa到90Mpa取0.95到0.91逐步遞減，中間取值可直線內(nèi)插。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4、對于大體積和大尺寸的高強混凝土工程或構(gòu)件，應(yīng)監(jiān)測水化熱造成的溫升變化，并采取相應(yīng)的防裂措施。5、高強混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)參照混凝土強度檢驗評定GBJ107-87的有關(guān)規(guī)定。機具 強制式攪拌機:JS500混凝土攪拌機生產(chǎn)2327