國際物流港消防水池、水泵房施工專項方案設計

1、 國際物流港消防水池、水泵房施工專項方案目錄第 1 節(jié) 項目概述. . . 32編制依據 3第三節(jié)工程特點 3第 4 節(jié) 施工程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . 3第五節(jié)基坑施工特點、要點、難點分析及對策 . . . . . . . . . . 4第6節(jié)基坑工程測量 5第七節(jié) 土方施工方案. . . 7第八節(jié) 預應力管樁打樁及試驗方案. . 8第九節(jié) 消防水池、水泵房基礎施工方案 8第 10 節(jié) 建設重點和要點. . 19第 1 節(jié). 項目概述本項目為安博新都國際物流港（一期）二期工程2號消防水池及水泵房，位于6號水庫西北角。水深2.4m。設計火池基坑開挖

2、絕對標高495.20m，實際開挖深度4.7M。泵房土方基坑開挖至絕對標高494.40m，實際開挖深度為5.5m。建筑占地面積784.75平方米，土方開挖面積919.6平方米。工程范圍內土方為強夯基礎回填土，回填土為粉質粘土，強夯后壓實度為0.96，壓縮模量大于7MP。第二節(jié)、準備的基礎預應力管樁基礎技術規(guī)范 DB51/5070-2010建筑工程施工質量驗收標準 GB 50300-2013建筑基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50202-2002鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204-2015建筑模板安全技術規(guī)范 JGJ 162-

3、2008第 3 節(jié). 項目特點本工程位于0.00以下的消防水池和水泵房。它被設計為樁基礎和鋼筋混凝土板基礎?；炷练浪燃壱鬄镃30P6防水混凝土。關鍵是在施工過程中把控各個施工環(huán)節(jié)，嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行。第 4 節(jié) 構建順序定位鋪設土方開挖至3m打樁二次土方開挖至設計標高人工找平樁及樁頭處理澆水、澆水、養(yǎng)護、綁扎加固、鋼防水套管安裝、驗收、加固及套管、墻、梁、板防水和混凝土澆水和養(yǎng)護，回填屋面防水層和保護層施工。 第五節(jié) 基坑施工特點、要點、難點分析及對策1、如何通過嚴格的程序控制和過程控制把這個項目變成合格的產品是這個項目的核心任務。施工對策：土方開挖前，熟悉圖紙，優(yōu)化施工方案

4、，確保實現“安全、質量、工期、功能、成本”五項統(tǒng)一要求。1.1 企業(yè)注意：1.1.1實施質量目標管理：對整體質量目標進行分解和量化，使整體質量目標融入實際的日常管理；將整體質量目標分解為各個階段的質量目標，通過對每個分解目標的控制來保證整體質量。質量目標的實現。1.1.2 加強質量節(jié)點管控，杜絕質量共性問題：針對同類項目中容易出現的質量問題，設置多個質量控制點，杜絕質量共性問題的出現。1.1.3 強化工程質量管理體系：根據工程特點，完善“三檢”制度，督促每一個參與工程建設的人嚴格要求自己，一絲不茍，盡善盡美。1.1.4 加強工程預控和過程控制：施工前，針對影響質量的關鍵點、難點、關鍵部位，編制

5、詳細的施工方案（土方開挖施工方案等，預應力管樁打樁方案）。事前預控，施工中加強過程控制，管理人員在后續(xù)作業(yè)中嚴格按照合格的質量標準進行過程檢查。1.1.5 對策：火池基礎施工時，根據該地區(qū)雨季情況，開挖基坑時，當開挖達到設計標高時，在圍墻邊角處開挖長、寬、深各為1米的集水坑。基坑。 ，第四個基坑挖出一條寬50CM的排水溝。為防止基坑內積水，使用水泵將水排空，保證基礎施工的順利進行。第六節(jié) 基坑工程測量一、實測工作內容：1.1 根據設計圖紙中的坐標軸確定平面控制網和標高控制網。1.2 布置基坑頂線、蓋帽、樁中心線等，控制消防水池和水泵房基坑開挖標高。2、技術準備2.1 對進入現場的計量器具、設備

6、進行計量檢定，確保儀器在受控狀態(tài)下使用。2.2 熟悉圖紙，了解建筑定位和基坑布置的相關要求，查看圖紙中的相關數據，掌握測量布置所需的幾何尺寸和相關數據。3. 儀器準備3.1 準備各種測量的記錄和表格。所用形式采用技術資料管理規(guī)定的形式。3.2 準備好各種測量用的輔助材料（如木樁、小電線等）3.3 本項目測量儀器配備：設備名稱品牌型號數量精確利用全站儀拓普康 GTS-332W1套22+2定位坐標測量電子經緯儀ET-021套2測量角度、測量方向線等級DZS3-11套S3高程控制鋼帶50公尺11級跨度4.主要測試方法4.1 平面控制網絡測試4.1.1 現場工程主軸以矩形平面控制網絡布局為主，二次網絡

7、布局采用矩形控制網絡。控制網點布置由6號倉庫主控制網確定?？刂凭W絡的精度應滿足二級平面控制網絡的要求。網角誤差為12，邊長相對于中間誤差1/15000的技術指標，矩形控制網與其主軸平行作為垂直測量的主要依據軸，以便于施工和布局。4.1.2 控制網的測量與設計方法 控制網的測量與設置主要采用全站儀坐標放線法和方向線法。即：用全站儀測量平行于建筑物軸線的控制線或方向線，或用測距的方法沿方向線依次確定所需的樁點。4.1.3 控制網絡精度要求：角度測量10，測量距離1/20000。4.2 高程控制測量4.2.1 標高控制點布置：安照總工程確定的標高點，根據該標高點將標高引導至場地內相對穩(wěn)定的臨時標高控

8、制點。場地上的臨時標高控制點布置在場地周圍，相鄰兩點之間的距離約為20米。4.2.2 標高控制點引測法 采用聯(lián)合測繪的方法，將已知標高點的標高依次引到現場臨時標高控制點，再閉合到另一個已知標高點。4.2.3 水準測量精度：20L，（或6n），（L測線長度，n測站數）。4.3 控制樁點設置與保護4.3.1所有施工階段需要保留的控制樁基準點均刻在20鋼筋+字線上（標高點為圓頭），鋼筋樁埋深不小于50cm，鋼筋周圍設置R20cm。應保護混凝土，鋼筋樁頭高于混凝土表面的高度不得大于3cm。4.3.2 在控制樁位打入30cm深的木樁，將小釘釘在樁位中心；控制樁周圍，用鋼管做150015001100護欄和

9、醒目的標記，或用磚臺保護。確保樁點沒有滾動和干擾，并采取措施保持受控樁之間的可見性?；鶞庶c要求在基坑四個側面的內側至少有三個點。4.3.3 樁點附近不得堆放物料，防止?jié)L動干擾控制樁。4.4 軸傳輸測量時，采用經緯方向線的方法，或從前后鏡中挑直線的方法，將控制軸投影到被測層上，關閉調整后可進行詳細測量。4.5 標高垂直傳遞：0.00以下的標高傳遞采用鋼尺+水平儀的方法進行。4.6 記錄 應詳細記錄試驗所需的各種數據和試驗方法。要求原創(chuàng)、有效、公正、連續(xù)，字跡工整，內容可追溯。4.7 線路檢驗：結構的定位和放線最終由技術部門重新檢驗；每次測量完成后，驗船師會先進行一次自檢。檢測線的部件主要是關鍵部

10、位和最薄弱的環(huán)節(jié)。五、檢測質量標準及保證措施5.1 計算校驗主要采用重新計算校驗、幾何條件校驗、和校驗和變換校驗。5.2 在測量設計工作中，采用復測法、幾何條件檢查法和變換測量法三種方法進行校核。5.3 定位測量時，角度測量和角度設置必須采用測量圓法。嚴禁半輪測量。距離測量取三個測量值的平均值。5.4 定期對控制樁進行標定，根據標定結果對控制樁數據進行修正。5.5 控制樁和主軸應做標記，以方便使用。5.6 為測試提供良好的操作條件，如測試區(qū)域內不應堆放材料。施工期間，應為施工測量過程預留足夠的工作時間。5.7 出線后，在得到相關方的最終確認后，方可進行下一道工序。第七節(jié)土方施工方案一、節(jié)目形成

11、的指導思想1.1 整個基坑南北最長25.4m，最短19.3m，東西長約52m，大致為梯形基坑。1.2 考慮到消防水池和水泵房的基礎為樁基，為便于打樁機安全進入基坑，現采用分層開挖。繪制一條寬5m長15m的坡道，以便打樁機進入基坑應用預應力管樁。1.3 打樁完成后，開挖3m以下土方至帽底設計標高。1.4 開挖的土方應在就近紅線外臨時堆放，以便火池完工后回填。二、土方施工順序及施工部署2.1 本工程基坑開挖應考慮預應力管樁的力學作業(yè)空間，確定從結構基礎外緣計算，每邊擴大2m。2.2基坑周圍3.0m范圍內禁止堆放物料，禁止車輛通行，并設置明顯的警示標志，防止擾亂基坑邊坡。土方施工質量要求3.1 二次

12、機械開挖時，基坑標高與溝底標高與設計標高的內容偏差為+ 150mm ，應人工平整，不得擾動舊土。3.2對定位標準樁、軸導樁、標準基準點等做明顯標志，挖掘機與土方車輛不得碰撞，開挖后重新測量檢查土方是否正確。3.3開挖過程中，驗船師應隨時測量檢查邊坡的平面位置、水平標高和坡度是否符合設計要求，以確?；A標高和基坑線在內容偏差范圍內。4. 特別說明土方開挖基礎預留人工開挖，覆土厚度為150mm。如在土方開挖的最后一道工序中發(fā)現與地質調查明顯不符、地基承載力不符合要求的，應與設計協(xié)商進行必要的地基處理。第八節(jié)。預應力管樁應用及試驗方案定位和布局場地開挖平整后，放開每根樁的中心點線，并標明。打樁順序：

13、第一層土方開挖至3m時，邊坡平整壓實后，打樁機方可進入現場。第一排從6-5軸開始打車，樁依次向后打車，直到結束。預應力管樁應用方法為首次將樁安全打入基坑，土方只能開挖3m深，與設計樁頂高差1.6m。預應力管樁施工后立即開挖土方至設計平臺底標高+50mm（不含100厚墊層），開始預應力管樁100%低應變動力試驗，然后進行靜載的承載能力。按設計要求，試驗不少于3件，試驗合格后進行基礎施工。第九節(jié) 消防水池、水泵房基礎施工方案(1)樁頭處理；測量每個帽蓋的底部標記后，樁頭應按設計要求嵌入帽蓋內100mm。按此要求，在樁上畫出樁頭高度水平線，用剪樁機將樁頭切割至設計高度后再用C35微膨脹混凝土密封，直

14、至樁頭向下2m，如下圖所示；（2）鋼筋混凝土施工；2.1 按標準：建筑工程施工質量驗收標準GB50300-2013建筑基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000普通混凝土用碎石、卵石質量標準及檢驗方法GJ53-92混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-882.2.完成凹槽檢查記錄和基礎檢查凹槽隱藏檢查程序。2.33。商品混凝土采購通知書規(guī)定了混凝土的強度等級、抗?jié)B等級、坍落度要求，并準備了測試工具。2.4.完成技術交底。(3)、材料要求3.1。商品混凝土的強度等級應根據設計要求確定，并要

15、求商品混凝土生產企業(yè)提供水泥、砂、石、粉煤灰和外加劑等原材料的質量報告。3.2.鋼筋：鋼筋的牌號和規(guī)格必須符合設計要求，質量必須符合現行標準的要求。表面無舊銹和油漬。必要時進行化學分析。3.3.脫模劑：水性脫模劑。(4) 工具配備手推車或自卸車、電鏟、振動器、刮板、木鏟、橡膠手套、繩斗或溜槽、鋼材加工機械等。(5)、質量標準加固工程1、鋼筋加工工程（一）主控項目1）鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等取試件進行力學性能檢驗，其質量必須符合標準要求。 .2) 有抗震設防要求的框架結構，縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計中沒有具體要求時，對于一個，對于二級抗震等

16、級，檢驗得到的實測強度值應符合下列要求：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不應小于1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度標準值之比不應大于1.3。3）當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接能量差或力學性能明顯異常時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢查。4) 受力鋼筋的彎鉤和彎曲應符合下列要求：HPB235鋼筋端頭應為180。對于吊鉤，彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后吊鉤直線部分的長度不應小于小于鋼筋直徑的3倍；設計要求鋼筋端頭為135時。彎鉤時，HRB335、HRB400鋼筋彎曲圓弧內徑應不小于鋼筋直徑的4倍，長度彎后的彎鉤直線部分應符合設計要求；鋼筋彎曲不大于900度時，彎曲處的彎曲圓弧內徑不

17、應小于鋼筋直徑的5倍。5）除焊接閉環(huán)箍筋外，箍筋兩端應有鉤，鉤形應符合設計要求；當沒有具體的設計要求時，應滿足以下要求：箍筋彎弧內徑除滿足第4條規(guī)定外，不應小于受力鋼筋直徑；箍筋彎角：總則結構不小于90；對于有抗震要求的結構，應為135度；箍筋彎曲后直線部分的長度：總則結構不應小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的結構，其不應小于箍筋直徑的10倍。(2) 總則項目1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油漬、粒狀或片狀舊銹。2）鋼筋應采用機械法或冷拔法矯直。采用冷拔法矯直鋼筋時，HPB235鋼筋的冷拔率不應大于4%，HRB335、HRB400和RRB400鋼筋的冷拔率不應大于1 %。3) 鋼筋加

18、工內容偏差應符合下表要求：鋼筋加工內容偏差項目內容偏差（mm）受力鋼筋全長沿長度方向的凈尺寸 10彎桿的彎曲位置 20箍筋凈尺寸 52.鋼筋安裝工程（一）主控項目1) 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。2）在施工現場，應按照現行國家標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107和焊接與焊接規(guī)程的規(guī)定，抽取鋼質機械連接接頭和焊接接頭試件進行力學性能檢驗。鋼筋驗收JGJ18條例的規(guī)定。3) 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、等級、規(guī)格、數量必須符合設計要求。(2) 總則項目1）鋼筋的接頭應設置在受力較小的地方。同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或多個接頭。接頭末端到鋼筋起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2）

19、在施工現場，應按現行國家標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107和鋼筋焊接及驗收規(guī)程檢查鋼筋機械連接接頭和焊接接頭的外觀。棒材”JGJ18，其質量應符合有關規(guī)定。規(guī)定。3) 受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，布置在同一桿件內的接頭應相互錯開。縱向受力鋼筋的機械連接接頭和焊接接頭的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。任何中點在連接段長度范圍內的節(jié)點應屬于同一連接段。在同一連接截面中，機械連接和焊接的縱向應力鋼筋的接頭面積百分比是該截面內有接頭的縱向應力鋼筋的橫截面積與所有縱向應力鋼筋的橫截面積的比值。酒吧。在同一連接截面內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分比應符合設計要

20、求；無具體設計要求時，應滿足以下要求：受拉面積不應大于50%； 節(jié)點不應設置在有抗震設防要求的框架梁端部和柱端部的箍筋致密區(qū)；無法避免時，等效強度和優(yōu)質機械連接接頭不應大于50%；在直接承受動載荷的結構構件中，不宜采用焊接接頭；采用機械連接接頭時，不得超過50%。4) 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接應相互錯開。綁扎搭接處鋼筋橫向凈距不得小于鋼筋直徑，不得小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭的連接段長度為1.3L-（L-為搭接長度），中點位于連接段長度內的所有搭接接頭屬于同一連接段。在同一連接截面中，縱向鋼筋搭接面積百分比是截面內有搭接的縱向受力鋼筋的橫截面積與所有縱向受力鋼筋的橫截面積之比。同

21、一連接斷面，縱向受拉鋼筋搭接面積百分比應符合設計要求；無具體設計要求時，應滿足以下要求： 梁、板及墻體構件不應大于25%；對于欄目成員，不得大于50%；工程中確需增加接縫面積百分比時，梁構件不應超過50%；其他成員可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接最小搭接長度：根據現行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應根據強度、鋼筋的形狀、直徑和混凝土強度。這些指標是通過計算確定的，并根據鋼筋搭接面積百分比進行修正。為便于施工和驗收，對縱向受拉鋼筋最小搭接長度的確定方法、受拉鋼筋搭接長度的最小限值、縱向受壓鋼筋最小搭接長度的確定方法及給出了受壓鋼筋的搭接長度。長度

22、的最小限制。5) 在梁柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度內，應按設計要求配置箍筋。設計無具體要求時，應滿足以下要求：箍筋直徑不小于O.25倍；受拉搭接段箍筋間距不應大于搭接鋼筋小徑的5倍，且不應大于100mm；搭接截面箍筋間距不應大于搭接鋼筋小直徑的10倍，且不應大于200mm；當柱內縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接兩端面外100mm范圍內設置兩個箍筋，間距應為50mm。鋼筋安裝位置內容偏差項目公差（毫米）裝訂鋼網長度寬度 10網格尺寸 20裝訂鋼架長 10寬度 高度 5應力鋼間距 10行間距 5保護層厚度根據 10柱、梁 5板、墻、殼 3約束箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼筋彎曲起點20嵌入式零

23、件中心線位置5水平差+3 注：A、檢查預埋件中心線位置時，應沿垂直和水平方向測量，取較大值；B、表中梁、板構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點率應達到90%及以上，尺寸偏差不得超過1.5倍表中的值。(6) 模板工程1.模板安裝工程1）安裝基礎現澆結構的模板及其支架必須滿足混凝土澆筑和振搗時產生的側向壓力，軸線位置準確，構件尺寸無誤差。2) 涂裝脫模劑時，不得污染鋼筋與混凝土的接縫。 3）模板接縫處不應漏漿；澆注混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不得有積水現象；4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂上脫模劑，但不得使用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的脫模劑；5）混凝土澆筑前，應將模板內的雜物清

24、理干凈；6) 用作模板的地板、輪胎模具等應平整、清潔，不得產生影響構件質量的下陷、裂紋、磨砂或鼓包。7) 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留孔不得省略，并應安裝牢固，其偏差應符合下表要求：預埋件和預留孔的內容偏差項目內容偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管，預留孔中心線位置3插入條中心線位置5暴露長度+ 1 0 , O嵌入式螺栓中心線位置2暴露長度+10 , 預留孔中心線位置10尺寸+10 , 08) 現澆結構模板安裝偏差應符合下表：現澆結構模板安裝內容偏差項目內容偏差（米）軸位5底面標高 5截面內部尺寸根據 10柱、墻、梁+4 , 一個5層高垂直度不超過5m6超過5m8相鄰兩塊板的表面高度

25、之差2mm2農民半學位5毫米5注意：檢查軸的位置時，應沿垂直和水平方向測量，取較大值。2. 拆模工程（一）主控項目1) 拆除基礎帽和基礎梁模板時的混凝土強度應符合設計要求；設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表要求。拆除模板時的混凝土強度要求組件類型符合設計的混凝土立方體抗壓強度標準價值百分比（ % ）平臺 50基礎梁 5 0擋土墻752 ）后澆帶模板的拆除和頂板支護按施工技術方案進行。(2) 總則項目1）側模拆除時混凝土的強度應保證其表面及棱角不被破壞。2）拆模板時，拆下的模板和支架應堆放整齊，及時清理搬運。(3) 混凝土工程l.混凝土原材料和配合比設計（一）主控項目1）商品混凝土配合比通知

26、書中的水泥、砂、石、粉煤灰和外加劑必須有質量檢驗報告，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75規(guī)定。鋼筋混凝土：在上部結構和預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯水泥。2）外加劑在混凝土中的質量和應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ 1 l9等及相關環(huán)保規(guī)定。3）混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010和設計的要求。4）混凝土應按現行國家標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55的有關規(guī)定，根據混凝土強度等級、耐久性和和易性的要求進行設計。對于有特殊要求的混凝土，配合比設計仍應符合現行相關國家標準的特

27、殊規(guī)定。(2) 總則項目1）混凝土用礦物外加劑的質量應符合現行國家標準水泥與混凝土用粉煤灰GBl596等規(guī)定。礦物外加劑的含量應通過實驗確定。2）普通混凝土所用粗細骨料的質量應符合現行國家標準普通混凝土碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53和普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52 .3) 混凝土攪拌應使用飲用水；使用其他水源時，水質應符合現行國家標準混凝土攪拌用水標準 JGJ63。4) 首次使用的混凝土配合比應通過開孔識別，其和易性應滿足設計配合比的要求。生產之初應至少保留一套標準維護試樣，作為驗證混合比的依據。2、具體建設項目（一）主控項目1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢

28、驗結構構件混凝土強度的試件應在混凝土澆筑現場隨機抽取。取樣和留樣應符合下列要求：混凝土每100m3取樣不少于一次；澆筑的相同配合比混凝土小于100m3時，取樣不少于一次；200m3相同配合比的混凝土取樣不少于一次； 同一配合比的每層樓和混凝土，取樣不少于一次； 每次取樣至少留置一套標準養(yǎng)護標本，同一條件下養(yǎng)護標本留置組數根據實際需要確定。2）對有抗?jié)B要求的混凝土結構，混凝土試件應在澆筑現場隨機取樣。對同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次，保留組數可根據實際需要確定。5 ）混凝土運輸、澆筑和間歇的總時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，上層混凝土應在底層混凝土初凝前

29、澆筑。底層混凝土初凝后澆筑第一層混凝土時，應按施工技術方案中施工縫的要求進行處理。(2) 總則項目1）施工縫位置應在混凝土澆筑前根據設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案進行。 （治療方法見附圖）2）后澆帶的留置位置應根據設計要求和施工技術方案確定。后澆區(qū)混凝土澆筑按施工技術方案進行。3）混凝土澆筑后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并滿足以下要求：混凝土澆筑后12h內應覆蓋并保持水分；混凝土澆水養(yǎng)護時間：摻硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7天；對于摻有緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不小于14d；澆水次數應能使混凝土保持濕潤狀態(tài)：混凝土

30、養(yǎng)護用水應與拌和用水相同： 用塑料片覆蓋固化的混凝土，所有外露面應蓋緊，塑料片內應有冷凝水；混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得踩踏或安裝模板和支架。3、現澆結構外觀尺寸偏差檢驗批（一）主控項目1）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經發(fā)生的嚴重缺陷，建設單位應當提出技術處理方案，報監(jiān)（建）工單位批準后處理。處理后的零件應重新檢查并接受。2）現澆結構不得出現影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸內容偏差，影響結構性能、安裝和使用功能的部位，建設單位應當提出技術處理方案，報監(jiān)（建）制單位批準后處理。處理后的零件應重新檢查并接受。(2

31、) 總則項目1）現澆結構的外觀質量不應有總則缺陷。對已出現的總則缺陷，建設單位應當按照技術處理方案進行處理，并重新驗收?，F澆結構尺寸內容偏差及檢驗方法項目內容偏差（mm）根據15軸地點獨立基金會10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度樓層高度 5m85m10全高(H)H / 1000和 30海拔樓層高度 10全高 30截面尺寸+8 。一個5電梯井井筒長寬與定位中心線+25 , 0井筒高度（H）垂直度H / 1000和 30表面粗糙度8預埋設施中心線放嵌入式零件10嵌入式螺栓5埋管5預留孔中心線位置15注意：檢查軸線和中心線的位置時，應沿垂直和水平方向測量，取較大值。三、工藝流程清理混凝土墊層、鋼筋綁扎、

32、相關專業(yè)施工、清理支撐模板、清理混凝土、澆筑混凝土、振搗混凝土、找平混凝土、拆除維護模板。四、操作流程(1) 清潔和墊澆水地基檢查完成后，清除表層浮土和擾動土，不留水，立即進行墊層施工。墊層必須壓實，表面應光滑。(2)鋼筋綁扎：墊層澆筑后，混凝土達到1.2Mpa后，表面彈力絲用鋼筋綁扎，不內容鋼筋滲漏。第一個箍筋在距底板5cm處綁扎，最后一個箍筋在距基礎頂部5cm處綁扎，作為標高控制桿和定位桿。插柱頂部綁定定位筋，綁定上下箍筋和定位箍筋。之后，將柱筋調整到位，并用形狀良好的木架臨時固定，然后綁扎剩余的箍筋，確保柱筋不變形變形?；A混凝土澆筑完成后，必須更換兩根定位鋼筋。獨立柱基鋼筋綁扎是指鋼筋

33、綁扎后，在底部和側面放置保護層塑料墊。厚度是設計保護層的厚度。注意成品鋼筋的保護，不要隨意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。(3) 模板鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后，應立即安裝模板。錐形基礎坡度為30度時，采用斜模板支撐，用螺栓和底板鋼筋緊固，防止浮起。模板上部設有通風、振動孔，坡度30。當使用鋼絲網（間距30cm）防止混凝土掉落時，在頂部設置一個井，以控制鋼筋的位置。不得用重物撞擊模板，不得在吊幫模板上設置腳手架，以保證模板的牢固性和密封性。(4) 清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，給木模板澆水潤濕，堵住板縫和孔洞。(5) 混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進行，間歇時間不宜超過混凝土初凝時間，總則不超過2小

34、時。階梯式基礎每級高度應整體澆筑夯實，每級澆筑完畢后停止。 5小時讓它下沉，然后再倒一層。將材料分層切割，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止因落料過厚、振搗不良或漏振、吊幫根部砂漿涌出而產生蜂窩、麻點或孔洞。( 6 )混凝土振動采用插入式振動器，插入距離不大于作用半徑的1.5倍。上層振子插入下層3-5cm。盡量避免與預埋件和預埋螺栓發(fā)生碰撞，防止預埋件移位。( 7 )混凝土找平混凝土澆筑完成后，用平板振搗器振搗面比較大的混凝土，然后用棒子抹平，再用木抹子抹平。封閉前必須檢查混凝土表面標高，不符合要求的應立即整改。（ 8 ）澆筑混凝土時，要經常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔和管道的動向。一

35、旦發(fā)現變形、移動或位移，應立即停止?jié)仓?，并及時修復加固模板，然后繼續(xù)澆筑。( 9 )混凝土養(yǎng)護澆筑好的混凝土應覆蓋并澆水約 12 小時?？倓t常溫養(yǎng)護不少于7個晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不少于14個晝夜。維修設備應由專人檢查實施，防止因維修不及時而使混凝土表面出現裂縫。(10) 拆模只有當混凝土的強度能夠保證不因拆除模板而損壞邊角時，方可拆除側模。拆除模板前，應由專人檢查混凝土強度。拆除模板時，用撬棍從一側依次拆除，不得使用大錘或撬棍。隨意撬動，以免損壞混凝土的棱角。第十節(jié) 建設重點和重點(1)消防水地和泵房的結構施工方法分為基礎和基礎以上施工方法兩部分。第一部分是基礎部分：土方、樁基、鋼筋混凝土蓋帽

36、、柱、基礎梁、消防水池和泵房底部和地板以上1m高的鋼筋混凝土墻，第二部分：鋼筋混凝土墻、柱、梁1m以上的樓板用于消防水池和泵房。消防水的最高總高度為4.9M，必須分兩次澆注。第一次施工從底板向上1.00M，此處安裝水平止水鋼板。止水鋼板安裝見基礎施工方案示意圖；(2)、施工質量控制措施；2.1 鋼筋安裝與綁扎。嚴格按照設計要求，在鋼筋系好后安裝鋼梯。鋼梯的鋼筋應與墻內鋼筋焊接，以防跑偏。2.2.模板安裝。模板必須安裝在正確的位置并安裝牢固。泵房地面應按圖紙設計尺寸留在溝內。2.3.火池是兩個單池，中間是混凝土墻，外墻是連續(xù)的，所以兩個池必須同時施工。由于消防水池有嚴格的防水要求，安裝模板必須用

37、止水螺絲固定。2.4.安裝套管時，嚴格按設計標高和設計位置進行安裝。安裝時應與機殼周圍的鋼筋焊接。如果套管較大，則需要切斷受力鋼筋。套管安裝好后，在套管周圍加鋼筋。如果套管直徑小但大于受力鋼筋間距，將受力鋼筋向兩側推，盡量不要損壞受力鋼筋。安裝完成后對照設計圖紙進行核對，確認無誤后提交監(jiān)理及地鐵相關人員審核驗收。2.5.止水鋼板安裝在標高處；止水鋼板下口在混凝土底板上650mm，在該標高點焊接一排水平鋼筋。 ,止水鋼板的接頭兩側應充分焊接，焊縫高度不小于2MM。鋼板邊緣的缺陷也必須修復。安裝位置見施工方案示意圖2.6.鋼筋安裝、模板安裝等驗收合格后方可進行混凝土澆筑，混凝土澆筑前必須做好各項準

38、備工作。2.7.基礎和池底的混凝土澆筑；澆注混凝土前，檢查模板底部是否有縫隙。如果有縫隙，用水泥砂漿密封。混凝土為C30 P6級防水混凝土。振動應緊湊，不得有振動泄漏。振動時應快進慢拔。振動棒只有在表面沒有氣泡的情況下才能取出。2.8.混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，嚴禁隨意形成施工縫。澆水時，木工和鋼筋工要派人值班，木工對模板進行維護和校正，鋼筋工對可能因施工而折斷的鋼筋進行校正。2.9。澆完底板和地基后，派專人及時封閉面層。如果表面閉合過早，會形成混凝土表面的開裂。2.10。澆筑后應及時澆水養(yǎng)護。2.11。為施工安全起見，消防水池二次鋼筋系扎前，應在池內外搭設鋼管腳手架。因為池壁高度超過4.5M，屬于高空作業(yè)。池內腳手架高度低于池頂板下300MM，也可使用此框架。水池和水泵屋頂模板支架的木工安裝。2.12.消防水池混凝土墻模板安裝要求模板拼縫嚴密，外方方木垂直間距不大于300MM，止水螺絲橫向和垂直間距不大于600MM , 螺母擰緊且松散一致。螺母，由于振搗時高度超過4M的墻體混凝土側壓大，而且振搗