中風(fēng)井深基坑開(kāi)挖方案

1、寧和城際一期工程N(yùn)H-TA01標(biāo)中間風(fēng)井深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案匯報(bào)材料中鐵三局集團(tuán)有限公司2014年6月中間豎井位于規(guī)劃站北一路南側(cè)、梅香路西側(cè)，為地下四層明挖框架結(jié)構(gòu)+地下一層框架結(jié)構(gòu)，東端接礦山法區(qū)間，西端接盾構(gòu)區(qū)間，地面設(shè)三座活塞風(fēng)井與一座排風(fēng)井。地下四層段中間風(fēng)井基坑長(zhǎng)24.9m，寬23.91m，深30.68m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500和12001400（靠近寧蕪貨線(xiàn)側(cè)）鉆孔灌注樁，混凝土冠梁14001000mm，冠梁兼做壓頂梁。地下一層外掛風(fēng)道基坑長(zhǎng)24.9m，寬11.314.35m,深8.4m（局部加深段深10.1m），圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用8001100和8001000（靠近寧高5號(hào)風(fēng)井側(cè)

2、）鉆孔灌注樁，混凝土冠梁10001000mm，冠梁兼做壓頂梁。圍護(hù)樁外側(cè)設(shè)兩排800三重管高壓旋噴樁咬合樁。中間風(fēng)井基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，基坑保護(hù)等級(jí)為一級(jí)，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)=1.1；地面最大沉降量0.15H；支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移0.2%H，或30mm，兩者取最小值；外掛風(fēng)道基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，基坑保護(hù)等級(jí)為二級(jí)，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)=1.1；地面最大沉降量0.3H；支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移0.4%H，或40mm，兩者取最小值。工程概況南京南站景明佳園站區(qū)間地貌單元屬崗地及崗間洼地，地形起伏較大，地面高程一般在13.025.0m。工程地質(zhì) 1孔隙潛水：近地表分布，含水層巖性主要為層人

3、工填土?？紫稘撍€(wěn)定水位埋深0.407.50m、平均3.14m，標(biāo)高+7.62+17.54m、平均+12.60m。 2 孔隙承壓水：含水層巖性主要為 -2c1+2層粉土，-4e1+2層粉質(zhì)粘土夾卵、礫石。隔水板為微不透水的 -1b1+2、 -2b3、-1b1+2層粉質(zhì)黏土，隔水底板為下伏巖層。一般水位埋深在3.50m左右，標(biāo)高+12.20m，與潛水含水層聯(lián)系微弱。水位隨季節(jié)不同有升降變化，豐水期水位略有上升，但其年變化幅度較潛水要小。 3 基巖裂隙水：場(chǎng)區(qū)下伏基巖為K1g層白堊系葛村組及J1-2x層侏羅系象山群鈣、泥質(zhì)砂巖，裂隙發(fā)育，局部巖體呈碎裂狀，其破碎較破碎巖體中風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙處有地

4、下水分布，其透水性及賦水性受裂隙連通性及補(bǔ)給來(lái)源等因素控制，水量貧富不均，該段基巖埋藏較深，其補(bǔ)給來(lái)源主要來(lái)自場(chǎng)區(qū)外地下水徑流的側(cè)向補(bǔ)給及地表水體的側(cè)向入滲，基巖裂隙間多為泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，依據(jù)南京地鐵寧和NH-TA01標(biāo)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)地下水監(jiān)測(cè)顯示，局部水量較大；下部較為完整的巖體中透水性和賦水性相對(duì)較差。水文地質(zhì)場(chǎng)地及周邊環(huán)境中間豎井位于規(guī)劃站北一路南側(cè)、梅香路西側(cè)，臨近建筑主要是線(xiàn)路南側(cè)的在建工程寧蕪貨線(xiàn)、北側(cè)的地鐵寧高機(jī)場(chǎng)線(xiàn)、雙龍嘉園小區(qū)及西側(cè)自來(lái)水管道?？刂茖幨徹浘€(xiàn)及寧高機(jī)場(chǎng)線(xiàn)5號(hào)風(fēng)井結(jié)構(gòu)變形豎井南側(cè)的寧蕪貨線(xiàn)與本豎井開(kāi)挖面呈平行狀分布，寧蕪貨線(xiàn)結(jié)構(gòu)距基坑開(kāi)挖邊間距約6.5米，間距非常近；豎

5、井北側(cè)寧高機(jī)場(chǎng)線(xiàn)5號(hào)風(fēng)井結(jié)構(gòu)與中間風(fēng)井結(jié)構(gòu)邊緣為5.1米；在豎井的施工過(guò)程中，對(duì)二者影響較大。所以，對(duì)寧蕪貨線(xiàn)及寧高機(jī)場(chǎng)線(xiàn)5號(hào)風(fēng)井結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)，控制兩線(xiàn)間的土體變形，將是本工程開(kāi)挖施工過(guò)程中的重中之中?；娱_(kāi)挖過(guò)程監(jiān)測(cè)由于中間風(fēng)井基坑屬于超深基坑，鉆孔樁施工過(guò)程中地下水水量較大，對(duì)基坑開(kāi)挖施工存在一定影響，為確保安全生產(chǎn)，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作。周邊環(huán)境、工程重點(diǎn)工程重點(diǎn)工期目標(biāo)為滿(mǎn)足總體施工組織計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期的要求，中間風(fēng)井施工計(jì)劃2014年4月4日開(kāi)工，主體結(jié)構(gòu)一期工程2015年8月1日完成，外掛風(fēng)道結(jié)構(gòu)于2015年11月2日完成。施工籌劃施工計(jì)劃安排中間風(fēng)井基坑縱向總長(zhǎng)24.9米，

6、主體及外掛風(fēng)道基坑縱向分為兩個(gè)段落施工，開(kāi)挖順序?yàn)锳B。中間風(fēng)井土建工程包括豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)及外掛風(fēng)道，結(jié)合區(qū)間隧道的施工，分為兩期施工，一期施工成豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)、 豎井的開(kāi)挖、主體結(jié)構(gòu)及外掛風(fēng)道墊層、底板、側(cè)墻、中板及頂板工程；待兩端區(qū)間隧道施做完成以后，進(jìn)行豎井的二期施工，完成豎井主體結(jié)構(gòu)剩余頂板預(yù)留口的施工。總體施工組織中間風(fēng)井采用明挖順做法施工，主要施工步序如下: 第一步：交通疏解，遷改管線(xiàn)，施工圍擋，破除路面，再施作一期鉆孔樁、止水帷幕； 第二步：開(kāi)挖土體到第一道撐位置，施作第一道橫撐； 第三步：分層開(kāi)挖及施作橫撐至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)隨開(kāi)挖線(xiàn)降低，搭設(shè)基坑小里程側(cè)礦山法隧道區(qū)間拱

7、部大管棚、超前小導(dǎo)管；開(kāi)挖土方至基底，施作底板墊層、底板防水層、結(jié)構(gòu)底板，同時(shí)開(kāi)始暗挖進(jìn)洞； 第四步：待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第五道支撐，施做第四道支撐以下側(cè)墻、梁柱，同時(shí)繼續(xù)礦山法開(kāi)挖；待側(cè)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，依次拆除支撐及施做上一道支撐以下的側(cè)墻、梁柱； 第五步：依照上述二四步施做單層外掛風(fēng)道基坑及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 第六步：待中間風(fēng)井兩側(cè)盾構(gòu)區(qū)間和礦山法區(qū)間施工完成后，澆筑剩余中板、頂板及防水層； 第七步：回填及恢復(fù)原路面，恢復(fù)交通。場(chǎng)地布置項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目書(shū)記、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)組成成領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、機(jī)械物資部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、工程試驗(yàn)室等

8、職能部門(mén)。下設(shè)三個(gè)工區(qū)，其中二工區(qū)針對(duì)中間風(fēng)井及兩端區(qū)間礦山法隧道及盾構(gòu)接收的施工。工區(qū)下設(shè)專(zhuān)職分管副經(jīng)理及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)務(wù)人員。施工組織機(jī)構(gòu)機(jī)械設(shè)備安排與使用計(jì)劃勞動(dòng)力安排及使用計(jì)劃設(shè)備、人員安排中間風(fēng)井主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500和12001400（靠近寧蕪貨線(xiàn)側(cè)）鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐體系，圍護(hù)樁長(zhǎng)分別為33.68米、34.58米。基坑開(kāi)挖底面位于K1g-3中風(fēng)化鈣、泥質(zhì)砂巖。圍護(hù)結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置五道支撐，第一道采用混凝土支撐，截面尺寸為600800mm，第二五道支撐采用609鋼管支撐； 609鋼管支撐材質(zhì)采用Q235B鋼，壁厚t=16mm；圍護(hù)樁外采用雙排800三重管旋噴樁止水圍幕。圍護(hù)

9、結(jié)構(gòu)概述中間風(fēng)井主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500和12001400（靠近寧蕪貨線(xiàn)側(cè)）鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐體系，圍護(hù)樁長(zhǎng)分別為33.68米、34.58米?；娱_(kāi)挖底面位于K1g-3中風(fēng)化鈣、泥質(zhì)砂巖。圍護(hù)結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置五道支撐，第一道采用混凝土支撐，截面尺寸為600800mm，第二五道支撐采用609鋼管支撐； 609鋼管支撐材質(zhì)采用Q235B鋼，壁厚t=16mm；圍護(hù)樁外采用雙排800三重管旋噴樁止水圍幕。1) 保證鉆孔垂直度的技術(shù)措施鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，并以天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、護(hù)筒三中心點(diǎn)于一直線(xiàn)定位。開(kāi)孔時(shí)輕壓、慢轉(zhuǎn)，待鉆具中心在轉(zhuǎn)盤(pán)以下時(shí)方能正常鉆進(jìn)。當(dāng)?shù)貙幼冇矔r(shí)，則降低鉆進(jìn)速度且輕壓慢轉(zhuǎn)，確保成孔精度

10、，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)糾正。2) 保證孔深的技術(shù)措施埋設(shè)護(hù)筒后，根據(jù)孔口標(biāo)高、樁底標(biāo)高精確計(jì)算孔深（樁深）。準(zhǔn)確丈量鉆具，保證鉆孔深度。在終孔后將鉆頭提高離孔底1020cm 慢速空轉(zhuǎn)，并配置優(yōu)質(zhì)泥漿補(bǔ)充進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)間不少于30 分鐘，下完導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，孔底沉渣不大于50mm 后立即灌注混凝土。鉆孔灌注樁施工鉆孔樁施工工藝流程圖圍護(hù)樁外采用雙排800三重管旋噴樁止水圍幕。樁間距550mm，相鄰樁咬合250mm。旋噴樁施工工藝流程施工技術(shù)控制措施1）施工前調(diào)試好各種施工機(jī)具。施工前進(jìn)行工藝性試成樁，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。2）由專(zhuān)職測(cè)量人員負(fù)責(zé)施工放線(xiàn)及樁位定位。3）鉆機(jī)必

11、須端正、穩(wěn)固、水平、采用全站儀校正鉆桿垂直度。4）正式提升噴漿前，待泵壓、風(fēng)壓上升至額定值后方可提升，提升速度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不得加快。5）拆卸注漿管節(jié)或因故障中斷供漿造成停噴，續(xù)噴時(shí)停噴點(diǎn)加深0.3m，再進(jìn)行噴射提升，防止斷樁。6）漿液配置必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。7）嚴(yán)格泵壓、漿壓、輸漿量、空壓機(jī)風(fēng)量和提升速度，核定實(shí)際用漿量。旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)依試樁數(shù)據(jù)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。高壓旋噴樁施工中間風(fēng)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂設(shè)置C35水下鋼筋混凝土冠梁，將圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接為整體，主體基坑冠梁截面尺寸為1400mm1000mm，外掛風(fēng)道冠梁截面尺寸為1000mm1000mm；主體基坑第一道混凝土支撐0.6*

12、0.8米鋼筋砼支撐梁。冠梁及第一道混凝土支撐施工在地基加固完成進(jìn)行，采用竹膠板施工。鋼筋在加工場(chǎng)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，商品砼由砼輸送車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)。冠梁施工冠梁施工工藝流程框圖冠梁施工1)鑿除樁頭鉆孔樁樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，將樁頂清洗干凈，露出新鮮的混凝土面。2)鋼筋綁扎要求鋼筋順直、無(wú)局部曲折；鋼筋表面清潔、無(wú)損傷、油漆和銹蝕；接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為35d且不小于500mm；鋼筋綁扎完畢后，加水泥墊塊，控制冠梁受力鋼筋的保護(hù)層厚度。3)冠梁模板支立冠梁模板采用竹膠板，10cm*10cm方木背肋，配置兩排拉桿，間距60cm，拉桿采用10mm圓

13、鋼加工，拉桿伸出模板端車(chē)絲，拉桿內(nèi)部焊接與樁鋼筋根部。4)混凝土澆筑混凝土振搗要密實(shí)，遵守快插慢拔的原則，不得有蜂窩麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夾碴等現(xiàn)象；冠梁澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要進(jìn)行抹面、壓光處理，冠梁表面不得有松散的混凝土。5)冠梁的拆模、養(yǎng)護(hù)模板拆除：在混凝土強(qiáng)度具有一定的強(qiáng)度（2.5Mpa以上）并保證混凝土棱角不因拆模而受損時(shí)方可進(jìn)行拆模，拆模順序?yàn)楹笾У南炔?，先支的后拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑24小時(shí)以?xún)?nèi)，對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。中間風(fēng)井主體基坑深度30.68m，外加風(fēng)道基坑深度8.410.1m，豎井屬于深基坑，采用明挖順做法施工。豎井開(kāi)挖“分層、分塊、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”的原則，除表層土外

14、，根據(jù)支撐位置，將主體基坑分為5層取土，外掛風(fēng)道基坑分為3層取土，每層在開(kāi)挖時(shí)分為若干細(xì)層，每層厚度控制在1.5-2米?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，縱向分級(jí)放坡，放坡坡度不小于1:3?；娱_(kāi)挖基坑每開(kāi)挖2m左右深，立即進(jìn)行樁間支護(hù)。（樁間支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下表）基坑開(kāi)挖1、施工工序樁間支護(hù)施工工序：樁體處理第一次噴射混凝土掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片報(bào)檢噴砼支護(hù) 。2、噴射混凝土質(zhì)量保證措施噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上，依次進(jìn)行，如有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。拌制混合料時(shí)，稱(chēng)量（按重量計(jì)）的允許偏差為：水泥和速凝劑均為2%；砂、石均為5%。在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土面層，篩分后的砂、石料以及水泥、速凝劑由人工加入攪拌機(jī)料倉(cāng)攪拌

15、均勻，在高壓空氣的作用下，經(jīng)輸料管送至噴頭處，與供水裝置送來(lái)的水混合后，噴向受?chē)娒?，一次噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。土方外運(yùn)土方外運(yùn)、基坑回填基坑回填本工程土方外運(yùn)嚴(yán)格按照南京市棄土外運(yùn)有關(guān)規(guī)定辦理。棄土車(chē)輛選用加蓋專(zhuān)用車(chē)輛，按棄土場(chǎng)地選擇附近具備棄土條件的棄土點(diǎn)，同時(shí)服從業(yè)主對(duì)土方的調(diào)配要求。按照有關(guān)文明施工要求，棄土車(chē)輛駛出施工場(chǎng)地或棄土場(chǎng)必須清洗干凈才能上路。棄土外運(yùn)原則上安排在夜間進(jìn)行，并辦理有關(guān)棄土準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。場(chǎng)地內(nèi)，由長(zhǎng)臂挖掘機(jī)直接由基坑內(nèi)取土并裝車(chē)，由基坑南側(cè)和北側(cè)裝土，由東側(cè)便道出行。棄土外運(yùn)專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織安排，場(chǎng)地內(nèi)、外統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，組織安排出土車(chē)輛運(yùn)輸。場(chǎng)地外的運(yùn)輸路線(xiàn)與業(yè)

16、主及有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)安排，確保外運(yùn)棄土按計(jì)劃進(jìn)行?；靥钔潦┕ごY(jié)構(gòu)頂板及防水保護(hù)層的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才可開(kāi)始。土方回填分層進(jìn)行并壓實(shí)，回填時(shí)對(duì)每層的填土厚度嚴(yán)格控制。結(jié)構(gòu)頂板以上500mm內(nèi)采用粘土人工回填并夯實(shí)，其余部分采用機(jī)械回填。填前先做好每層填土厚度的標(biāo)高控制點(diǎn)，填土前先對(duì)基坑內(nèi)積水和雜物進(jìn)行清理。在回填土使用前先取樣測(cè)定，對(duì)最大干容重和最佳含水量做壓實(shí)試驗(yàn)，以確定含水量控制范圍及鋪土厚度和壓實(shí)密度等參數(shù)。填土按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填筑，填土?xí)r嚴(yán)格控制含水率，應(yīng)在其達(dá)到最佳含水量時(shí)填筑?；踊靥铐樞虬磁潘较蛴筛叩降?，并分層逐段用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)、直至自然地坪標(biāo)高，結(jié)構(gòu)頂50cm范圍采用人工

17、或小型機(jī)械夯填，分層厚度不大于200mm，夯實(shí)遍數(shù)為3-4遍，50cm以上范圍采用機(jī)械平整，分層厚度250300mm,壓實(shí)次數(shù)68次，并做壓實(shí)度檢測(cè)試驗(yàn)。中間風(fēng)井基坑開(kāi)挖支護(hù)采用內(nèi)支撐體系，第一道支撐為混凝土支撐，支撐與冠梁連接；第二五道支撐為鋼支撐，支撐于鋼圍檁上。1、混凝土支撐及腰梁施工1）鋼筋砼支撐施工流程2）鋼筋砼支撐施工方法開(kāi)挖至腰梁及混凝土支撐底標(biāo)高后，人工破除樁基內(nèi)側(cè)部分保護(hù)層，按設(shè)計(jì)要求植入鋼筋，鋪設(shè)牛毛氈鋪設(shè)與腰梁及混凝土支撐底，綁扎腰梁及混凝土支撐鋼筋、支立側(cè)模，報(bào)檢合格后澆筑混凝土。脫模、養(yǎng)生，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，繼續(xù)下層土方開(kāi)挖。支撐施工鋼支撐施工1）支撐體系材料

18、概述支撐采用609、t=16mm鋼管。鋼牛腿采用L758等邊角鋼制作成三角托架，鋼圍檁選用2根HW4004002113型鋼拼裝組合構(gòu)件，為Q235b鋼。2）支撐施工原則施工過(guò)程中嚴(yán)格按照“隨挖隨撐”的原則，控制無(wú)支撐暴露時(shí)間。鋼支撐嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求值施加軸向軸力，定期檢查軸力損失情況，及時(shí)復(fù)加軸力，保證基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3）鋼支撐施工工藝流程4）鋼牛腿、鋼圍檁制作安裝安裝第二五道鋼支撐前首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)即鉆孔灌注樁和格構(gòu)柱上安裝三角形牛腿支架，然后安裝鋼圍檁及鋼連梁。5)鋼支撐安裝根據(jù)土方開(kāi)挖的安排，提前配齊該開(kāi)挖段所需的支撐及墊塊等，并將鋼管裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝。每層土方開(kāi)挖

19、到鋼支撐下0.5米后架設(shè)支撐，立即進(jìn)行鋼支撐的安裝，同時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。支撐施工6)鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加為方便施工并保持千斤頂頂伸力一致，并考慮到設(shè)計(jì)最大軸力,采用兩臺(tái)150t千斤頂，用專(zhuān)用托架固定整體，將其騎放在活動(dòng)端上，接通油管后即可開(kāi)泵施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力施加到設(shè)計(jì)要求后，在活動(dòng)端加鍥形鋼板墊塊，填塞活絡(luò)頭中間的空隙。保證緊密接觸，防止預(yù)應(yīng)力損失。然后回油松開(kāi)千斤頂，解開(kāi)起吊鋼絲繩，完成該根支撐安裝和預(yù)應(yīng)力施加。7）第二五道鋼支撐預(yù)應(yīng)力增加考慮到在豎井主體結(jié)構(gòu)未施工前，隧道開(kāi)挖需打設(shè)管棚，對(duì)洞口位置的圍護(hù)結(jié)構(gòu)需提前破壞，使該部位結(jié)構(gòu)受力變得復(fù)雜，根據(jù)專(zhuān)家建議，我部擬在施工過(guò)程中對(duì)第二五道支撐的預(yù)應(yīng)

20、力施加比設(shè)計(jì)提高5%。支撐施工支護(hù)缺陷處理措施在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆孔樁樁體局部存在缺陷，樁體出現(xiàn)夾泥，應(yīng)立即停止取土，對(duì)鉆孔樁采取如下處理措施。首先，人工將樁體內(nèi)夾泥清理干凈，對(duì)整個(gè)凹面進(jìn)行鑿毛處理，然后，采用竹膠板支立側(cè)模，側(cè)模下端與樁體密貼，上端樁體保留10cm空隙作為灌漿孔，澆筑混凝土，拆模，養(yǎng)生。然后將施工中侵限的混凝土鑿除。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，繼續(xù)開(kāi)挖。缺陷處理基坑滲漏水處理措施1）基坑有輕微滲水當(dāng)基坑只是出現(xiàn)輕微滲水時(shí)，可選擇采用雙快水泥對(duì)滲水點(diǎn)直接進(jìn)行封堵，止水后，繼續(xù)掛網(wǎng)噴漿即可。2）基坑出現(xiàn)漏水當(dāng)基坑表面漏水呈現(xiàn)水流狀況，如果直接封堵的情況下，會(huì)引起漏水點(diǎn)周?chē)∪觞c(diǎn)

21、出現(xiàn)新的漏水點(diǎn)。此時(shí)，需在漏水點(diǎn)插入引水管，然后采用雙快水泥將引水管周?chē)M(jìn)行封堵，然后進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿，等待噴射混凝土具備一定強(qiáng)度，然后在封堵引水管位置。3）基坑出現(xiàn)冒砂涌水此時(shí)需立即停止開(kāi)挖，立即增加支撐防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形，采用沙袋、土袋、雙快水泥進(jìn)行封堵，同時(shí)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)背后采用雙液注漿進(jìn)行止水。滲漏水處理監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及布點(diǎn)1、豎井施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目2、豎井監(jiān)測(cè)頻率3、監(jiān)測(cè)周期1）初始值測(cè)定：周邊建（構(gòu)）筑物測(cè)點(diǎn)布置完成后，在工程施工前，應(yīng)對(duì)其所有的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行連續(xù)三次獨(dú)立的觀測(cè)，取其平均值作為監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的初始值。2）監(jiān)測(cè)期以總包單位委托要求的監(jiān)測(cè)開(kāi)工日期為起點(diǎn)，至本工程結(jié)構(gòu)施工完畢或施工影響區(qū)域內(nèi)的受影響的

22、建（構(gòu)）筑物沉降變形穩(wěn)定為止。4、巡視對(duì)象、內(nèi)容及頻率施工監(jiān)測(cè)1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組。 2、創(chuàng)優(yōu)保證體系 3、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系1、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作，積極推動(dòng)全面安全管理工作的深入開(kāi)展。 2、自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，施工班組設(shè)專(zhuān)職安檢員、兼職安檢員，分別實(shí)施檢查任務(wù)，同時(shí)認(rèn)真接受外部監(jiān)督。 3、安全管理制度1安全生產(chǎn)責(zé)任制度2安全技術(shù)交底制度3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度4定期安全生產(chǎn)檢查制度5日常安全檢查制度6專(zhuān)業(yè)性安全檢查

23、制度7安全生產(chǎn)會(huì)議制度8班前安全講話(huà)制度9作業(yè)交接班制度10傷亡事故上報(bào)制度11安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)與處罰制度12節(jié)假日安全生產(chǎn)值班制度安全保證體系1、施工噪聲防治1） 大型機(jī)械遠(yuǎn)離居民集中區(qū)和其他環(huán)境敏感點(diǎn)。2） 按照南京市政府規(guī)定，合理安排施工時(shí)間，盡量將高噪聲作業(yè)避過(guò)夜間休息時(shí)間。3） 注意保養(yǎng)機(jī)械，使施工機(jī)械維持最佳工作狀態(tài)，使噪聲維持最低噪聲水平。2、大氣污染防治1） 施工作業(yè)場(chǎng)地、施工便道采取灑水降塵。對(duì)未鋪筑的臨時(shí)道路采用灑水車(chē)進(jìn)行灑水處理，以減少揚(yáng)塵污染，各種機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛的廢氣排放量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。2）易灑落粉末狀物料的堆放，應(yīng)采用防風(fēng)遮蓋措施，減少揚(yáng)塵污染。3、水污染防治1） 對(duì)于生活垃圾進(jìn)行集中堆放，每天安排城市環(huán)衛(wèi)部門(mén)定時(shí)進(jìn)行垃圾清運(yùn)工作，防止垃圾腐爛物通過(guò)地表滲入地下水。2） 生產(chǎn)、生活用水經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀后，方可排放到指定的市政排水系統(tǒng)內(nèi)。環(huán)境保護(hù)、文明施工對(duì)周邊建筑物的保護(hù)技術(shù)措施建物、管線(xiàn)保護(hù)措施地下管線(xiàn)保護(hù)措施1) 基坑嚴(yán)格按照操作規(guī)程開(kāi)挖，每工況48小時(shí)內(nèi)完成，減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形、地表沉降。2）按規(guī)范要求對(duì)施工范圍內(nèi)設(shè)施在施工前設(shè)置好觀測(cè)點(diǎn)，在整個(gè)施工期內(nèi)進(jìn)行跟