瀾滄江大橋施工組織設(shè)計(jì)-8wr

1、PAGE PAGE - 87 -云南省糯扎渡水電站庫區(qū)淹沒G323、G214線復(fù)建工程第一合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制：云云南第二二公路橋橋梁工程程有限公公司G3323、G2114線復(fù)復(fù)建工程程第一合合同段項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部時(shí)間：220100年1月月22日日 總 目 錄第一章、 總體體施工組組織布置置及規(guī)劃劃（2-110）第二章、主要工工程項(xiàng)目目的施工工方案、方法與與技術(shù)措措施（尤尤其對(duì)重重點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵和難難點(diǎn)工程程的施工工方案、方法與與技術(shù)措措施）（111-444）第三章、工期的的保證體體系和保保證措施施（445-550）第四章、工程質(zhì)質(zhì)量的管管理體系系以及保保證措施施（551-556）第五章、安

2、全生生產(chǎn)管理理體系以以及保證證措施（557-662）第六章、環(huán)境保保護(hù)、水水土保持持保證體體系以及及保證措措施（663-665）第七章、文明施施工、文文物保證證體系以以及保證證措施（666-668）第八章、項(xiàng)目風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)測(cè)與防范范，事故故應(yīng)急預(yù)預(yù)案（669-770）第九章、其他應(yīng)應(yīng)說明的的事項(xiàng)（771-884）第一章、總體施施工組織織布置及及規(guī)劃一、工程程概況1、項(xiàng)目目情況簡(jiǎn)簡(jiǎn)介本工程系系云南省省糯扎渡渡水電站站水庫淹淹沒影響響G3223線臨臨翔區(qū)跨跨瀾滄江江至景谷谷縣段跨跨瀾滄江江景臨大大橋而進(jìn)進(jìn)行復(fù)建建。第一一合同段段起訖樁樁號(hào)為 K888+8666KK89+3600，長約約0.4494k

3、km，技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)二級(jí)。其中有有特大橋橋1座（瀾滄江江大橋），樁號(hào)號(hào)K899+1115，橋橋型為連連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)，橋?qū)拰挒?.5m,橋跨布布置為990m+1666m+990m。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)荷載載為：公公路-級(jí)，橋橋面寬度度0.55m+88.5mm+0.5m=9.55m，地地震烈度度7度，按8度度設(shè)防。設(shè)計(jì)洪洪水頻率率：1/1000。設(shè)計(jì)計(jì)基本風(fēng)風(fēng)速300m/ss。主要工程程數(shù)量設(shè)設(shè)計(jì)荷載載為：1.1路路基工程程路基土石石方：4400000m33，排水水防護(hù)工工程35500mm3。1.2橋橋梁工程程本合同共共有特大大橋1座座，全橋橋主要工工程數(shù)量量：1.1樁樁基：主主墩樁基基直徑2200cm共18

4、8棵，CC30砼砼：24977.0mm3，橋臺(tái)臺(tái)樁基直直徑為1500cm共共8棵，2822.7mm3。1.2主主墩承臺(tái)臺(tái)C300砼：118566.4mm3。1.3主主墩墩身身C400砼：335877.1 m3，臺(tái)身身C300：3009.77 m33。1.4上上部構(gòu)造造為懸澆澆箱梁CC50砼砼：54421.3 mm3。K89+1155瀾滄江江特大橋橋90+1666+900（米）預(yù)應(yīng)力力混凝土土連續(xù)剛剛構(gòu)橋及及橋頭引引道，全全橋長3346米米。主梁梁采用單單箱單室室直腹板板截面，C500砼箱梁梁頂板寬寬9.55m,兩兩懸臂板板長1.5m，箱梁底底寬6.5m,根部梁梁高111m，為為中跨跨跨度的11

5、/155.099，跨中中梁高33.8mm，為中中跨跨度度的1/43.68mm，主梁梁高度按按1.88拋物線線變化；懸臂板板端部板板厚0.18mm，懸臂臂板根部部板厚00.7mm；主梁梁頂板由由橋梁中中心線至至兩邊分分別設(shè)11.5%橫坡，頂板厚厚0.228m，底板板板厚由跨跨中0.32mm變化至至根部11.0mm，其間間分段按按二次拋拋物線變變化；腹腹板厚度度為0.450.77m，漸漸變段為為兩個(gè)節(jié)節(jié)段。主墩采用用C400混凝土土，箱型型結(jié)構(gòu)，墩頂截截面橫橋橋向?qū)?6.5mm，順橋橋向?qū)?7.0mm。景谷谷岸主墩墩高為773.55米，臨臨滄岸主主墩高為為65米米，主墩墩橫截面面由墩頂頂至墩底底橫

6、橋向向按1/80變變化加寬寬，順橋橋向不變變。主墩基礎(chǔ)礎(chǔ)采用端端承樁設(shè)設(shè)計(jì)C330混凝凝土，每每墩下設(shè)設(shè)9根直直徑2.2米的的樁基；樁基嵌嵌巖深度度按1.5倍樁樁徑考慮慮。主墩墩承臺(tái)為為矩形承承臺(tái)，尺尺寸為113.22米（長長）13.2米（寬）5.00米（厚厚），采采用C330混凝凝土。二、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織機(jī)機(jī)構(gòu)（一）機(jī)機(jī)構(gòu)組織織：根據(jù)該橋橋設(shè)計(jì)圖圖表提供供的設(shè)計(jì)計(jì)情況，質(zhì)量要要求和合合同條款款、技術(shù)術(shù)規(guī)范，針對(duì)本本工程特特點(diǎn),我我公司組組建以王王永福任任項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、王王金才任任項(xiàng)目總總工的GG3233、G2214線線復(fù)建工工程第一一合同段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部。我項(xiàng)目目部把該該橋施工工作為GG3233、G

7、2214線線復(fù)建工工程的重重點(diǎn)施工工任務(wù)來來完成。由參加加大保高高速公路路飛龍?zhí)靥卮髽颍?7+1400+777米連續(xù)續(xù)剛構(gòu)橋橋）施工工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、祥臨公公路安樂樂大橋（64+1155+644米連續(xù)續(xù)剛構(gòu)橋橋）技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、保龍龍高速公公路八標(biāo)標(biāo)芭蕉林林河特大大橋（994+1165+94米米連續(xù)剛剛構(gòu)橋）、護(hù)沖沖河大橋橋（577+955+577米連續(xù)續(xù)剛構(gòu)橋橋）施工工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人王王永福（高級(jí)工工程師）全面負(fù)負(fù)責(zé)該橋橋施工。根據(jù)特特大橋施施工難度度大，技技術(shù)含量量高的特特點(diǎn)，我我公司經(jīng)經(jīng)研究成成立由具具有豐富富橋梁施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技工工組成特特大橋?qū)I(yè)技術(shù)術(shù)工人班班組，負(fù)負(fù)責(zé)大橋橋的天線線吊

8、運(yùn)、掛籃制制作安裝裝及使用用以及鋼鋼筋、模模板、混混凝土施施工班組組，滿足足該橋優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效的施施工。項(xiàng)項(xiàng)目部下下設(shè)2個(gè)個(gè)橋梁施施工隊(duì)、2座砼砼拌合站站，各施施工作業(yè)業(yè)隊(duì)在項(xiàng)項(xiàng)目部管管理下從從事各分分項(xiàng)工程程的施工工任務(wù)。各職能能部門具具體詳見見組織織機(jī)構(gòu)框框圖項(xiàng)目管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目黨支部 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理 總工辦項(xiàng)目總工安全環(huán)保室工地試驗(yàn)室計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科質(zhì)量檢驗(yàn)科施工技術(shù)科財(cái) 務(wù) 科機(jī)械設(shè)備科材 供 科辦 公 室橋梁施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)（二）施施工組織織措施：1、根據(jù)據(jù)該橋所所處的地地理、水水文、地地質(zhì)、氣氣候及材材料資源源條件，全橋總總體結(jié)構(gòu)構(gòu)情況進(jìn)進(jìn)行總體體施工計(jì)計(jì)劃布置置，1#、#墩

9、同步步進(jìn)行的的原則進(jìn)進(jìn)行施工工組織，#墩、#墩墩柱柱與橋臺(tái)臺(tái)同步進(jìn)進(jìn)行。根根據(jù)該橋橋的結(jié)構(gòu)構(gòu)情況，下部工工程先進(jìn)進(jìn)行1#墩、2#墩墩柱基、承臺(tái)施施工，在在1#墩墩、2#墩墩柱柱施工同同時(shí)進(jìn)行行0#臺(tái)臺(tái)、3#臺(tái)橋臺(tái)臺(tái)施工。上部箱箱梁懸澆澆進(jìn)行左左、右幅幅箱梁同同時(shí)施工工。為后后續(xù)工序序創(chuàng)造良良好的施施工條件件。（1）11#墩、2#墩墩平行同同步作業(yè)業(yè)施工。（2）在在1#墩墩、2#墩樁基基、承臺(tái)臺(tái)施工同同時(shí)架立立起施工工吊索。（3）在在1#墩墩、2#墩墩柱柱施工的的同時(shí)施施工0#、3#橋臺(tái)。（4）在在進(jìn)行主主橋墩施施工的同同時(shí)，應(yīng)應(yīng)積極準(zhǔn)準(zhǔn)備掛藍(lán)藍(lán)的設(shè)備備、材料料進(jìn)場(chǎng)到到位，并并進(jìn)行改改制、檢檢驗(yàn)

10、、試試驗(yàn)、模模板的試試拼，機(jī)機(jī)具設(shè)備備調(diào)校檢檢查等工工作，同同時(shí)0#、1#段箱梁梁托架材材料也應(yīng)應(yīng)進(jìn)場(chǎng)到到位。（5）待待主墩完完工后即即可進(jìn)行行0#、1#梁梁段支撐撐托架的的安裝工工作。因因單獨(dú)00#段箱箱梁長度度不夠安安裝掛籃籃，所以以先安裝裝好0#、1#梁段支支撐托架架，再進(jìn)進(jìn)行0#段砼澆澆注等施施工，等等預(yù)應(yīng)力力張拉后后利用托托架再進(jìn)進(jìn)行1#段施工工。在00#、11#段完完成后進(jìn)進(jìn)行拼裝裝掛籃并并試壓，再進(jìn)行行2#段段模板 、鋼筋筋的安裝裝工作。（6）按按設(shè)計(jì)要要求和施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程逐逐段進(jìn)行行推掛籃籃、校掛掛籃、模模板、鋼鋼筋安裝裝、砼澆澆注、張張拉注漿檢驗(yàn)驗(yàn)等工序序進(jìn)行。（7）懸懸澆

11、段完完成后先先邊跨、后中跨跨進(jìn)行合合攏段施施工，合合攏后進(jìn)進(jìn)行橋面面護(hù)墻、橋面施施工，直直至達(dá)到到竣工驗(yàn)驗(yàn)收要求求。2、抓緊緊時(shí)間盡盡快做好好本橋便便道工程程及相關(guān)關(guān)的臨時(shí)時(shí)設(shè)施工工程（住住房、場(chǎng)場(chǎng)地布置置、倉庫庫建設(shè)、吊索）等工作作，為本本橋施工工順利進(jìn)進(jìn)行做好好準(zhǔn)備。并采用用新工藝藝、新技技術(shù)、新新設(shè)備進(jìn)進(jìn)行施工工。確保保工程質(zhì)質(zhì)量和加加快施工工進(jìn)度。3、合理理分配各各主要工工序的施施工時(shí)間間，以確確保其施施工質(zhì)量量和進(jìn)度度，力求求做到均均衡生產(chǎn)產(chǎn)，避免免前松后后緊，形形成趕工工現(xiàn)象，以使人人、財(cái)、物等均均得到充充分利用用。4、技術(shù)術(shù)保證措措施：承擔(dān)該橋橋施工任任務(wù)的施施工隊(duì)伍伍為曾承承擔(dān)

12、大保保高速公公路第十十四合同同段K4442+6655特大橋橋（777+1440+777米連連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)）、祥祥臨公路路四合同同段安樂樂大橋（64+1155+644米連續(xù)續(xù)剛構(gòu)）的施工工隊(duì)伍。該施工工隊(duì)伍經(jīng)經(jīng)過對(duì)兩兩座特大大橋的施施工，對(duì)對(duì)懸臂施施工工藝藝有了深深刻了解解，因此此在該橋橋施工中中技術(shù)人人員會(huì)盡盡職盡責(zé)責(zé)，充分分發(fā)揮承承擔(dān)過TT型剛構(gòu)構(gòu)橋施工工的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，確保保按期優(yōu)優(yōu)良完成成該橋施施工任務(wù)務(wù)。 （1）做做好施工工前準(zhǔn)備備工作組織有關(guān)關(guān)技術(shù)管管理人員員熟悉圖圖紙資料料，掌握握設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖，并結(jié)結(jié)合本橋橋特點(diǎn)，學(xué)習(xí)掌掌握有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)規(guī)范和和操作規(guī)規(guī)程，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，建立

13、相相關(guān)的規(guī)規(guī)章制度度。對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)文件件、圖紙紙資料進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核查和和核對(duì)，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充調(diào)查查，查清清設(shè)計(jì)資資料、圖圖紙、與與實(shí)地是是否相符符，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙資資料與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地不符之之處，及及時(shí)向設(shè)設(shè)計(jì)代表表、監(jiān)理理單位和和建設(shè)單單位提出出。加以以補(bǔ)充、更正或或修改。同時(shí)認(rèn)真真進(jìn)行施施工測(cè)量量放樣，補(bǔ)充必必要標(biāo)志志，主要要的控制制樁加以以保護(hù)牢牢固，并并將護(hù)樁樁繪于圖圖上，便便于施工工中尋找找使用（測(cè)量方方案附后后）。（2）施施工依據(jù)據(jù)在施工中中嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的要求進(jìn)進(jìn)行施工工，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作人員進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真、細(xì)致致的技術(shù)術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行公公路工程程技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTGG B001-

14、220033）、公路鋼鋼筋混凝凝土上及及預(yù)應(yīng)力力混凝土土橋涵設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（JJTG D622-20004）、公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JJTJ0041-20000）、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTGG F880/11-20004）等相應(yīng)應(yīng)技術(shù)規(guī)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?？傮w施工工組織布布置及規(guī)規(guī)劃1、布置置及規(guī)劃劃原則結(jié)合本標(biāo)標(biāo)段施工工特點(diǎn)，在滿足足施工和和生產(chǎn)管管理的前前提下，本著“環(huán)保、安全、合理、經(jīng)濟(jì)、文明”的原則則，將作作業(yè)區(qū)與與辦公生生活區(qū)分分開布置置及規(guī)劃劃，以創(chuàng)創(chuàng)造較好好的生產(chǎn)產(chǎn)、生活活環(huán)境。選址時(shí)時(shí)充分考考慮雨季季、夜間間和平行行交叉作作業(yè)的影影響；充充分利用用既有設(shè)設(shè)施，盡盡

15、量少占占耕地，滿足環(huán)環(huán)保和文文明施工工要求；項(xiàng)目部部駐地盡盡量靠前前，以滿滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理的的需要。2、主要要生產(chǎn)、生活設(shè)設(shè)施布置置說明（1）、施工便便道本工程施施工充分分利用既既有道路路作為運(yùn)運(yùn)輸主要要道路，在橋梁梁施工作作業(yè)面新新修建施施工便道道，由于于該合同同段線路路走高，新修支支線便道道要注意意展線，以確保保便道縱縱坡合理理；施工工準(zhǔn)備期期間需對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)較較低的鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路路進(jìn)行適適當(dāng)加寬寬及路面面補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)施施工期間間要經(jīng)常常對(duì)原道道路作好好保通維維護(hù)工作作，以便便于本標(biāo)標(biāo)段和相相鄰標(biāo)段段施工運(yùn)運(yùn)輸需要要。（2）、臨時(shí)駐駐地項(xiàng)目經(jīng)理理部：設(shè)設(shè)在臨滄滄官山糖糖廠附近近，租用用官山電電力公司司

16、房屋。各專業(yè)施施工隊(duì)根根據(jù)其施施工任務(wù)務(wù)布設(shè)，其生活活、辦公公用房全全部以石石棉瓦搭搭設(shè)。、施工用用電、用用水本橋?yàn)榭缈鐬憸娼O(shè)，工程及及生活用用水在江江邊及兩兩岸就地地取用。擬建2公公里的高高壓線，采用4400千千伏安變變壓器。同時(shí)為為了預(yù)防防臨時(shí)停停電，在在主要用用電點(diǎn)各各配備移移運(yùn)式發(fā)發(fā)電機(jī)組組作為備備用、應(yīng)應(yīng)急電源源。（4）、施工通通訊項(xiàng)目經(jīng)理理部計(jì)劃劃安裝程程控電話話、傳真真機(jī)及兩兩臺(tái)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)算機(jī)機(jī)，以保保持與業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程程師之間間信息傳傳遞。兩兩個(gè)橋梁梁施工隊(duì)隊(duì)配備足足夠移動(dòng)動(dòng)電話及及無線對(duì)對(duì)講機(jī)協(xié)協(xié)調(diào)施工工。主要臨時(shí)時(shí)設(shè)施數(shù)數(shù)量主要臨時(shí)時(shí)設(shè)施數(shù)數(shù)量見“附表77臨時(shí)占占地

17、計(jì)劃劃表”。施工總平平面布置置圖施工平面面布置詳詳見“表5 施工總總平面布布置”。第二章、主要工工程項(xiàng)目目的施工工方案、方法與與技術(shù)措措施（尤尤其對(duì)重重點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵和難難點(diǎn)工程程的施工工方案、方法與與技術(shù)措措施）一、路基基工程的的施工方方案和施施工方法法施工前首首先對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)文件件進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查核對(duì)，恢復(fù)中中線，復(fù)復(fù)核橫斷斷面，清清理好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，配配備所需需的施工工設(shè)備。施工前前做好排排水設(shè)施施，設(shè)置置截水溝溝、排水水溝等以以防止地地表水對(duì)對(duì)坡面的的沖刷。規(guī)劃好好排水系系統(tǒng)，使使其流水水不對(duì)路路基產(chǎn)生生危害，不引起起沖刷和和淤積。對(duì)于軟軟土路基基地段，按設(shè)計(jì)計(jì)處理方方案進(jìn)行行處理，以使路路堤穩(wěn)定定

18、性達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。路路基土石石方開挖挖自上而而下進(jìn)行行，施工工中每施施工點(diǎn)設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人人員、投投入主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備。二、防護(hù)護(hù)工程的的施工方方案和施施工方法法施工方案案及方法法施工前認(rèn)認(rèn)真閱讀讀施工圖圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，掌握施施工要點(diǎn)點(diǎn)和質(zhì)量量要求，制定獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲辦法法，召開開施工前前會(huì)議，做好技技術(shù)交底底工作。開工后后先進(jìn)行行擋土墻墻、攔砂砂壩等的的施工，護(hù)面墻墻、護(hù)坡坡等的施施工待挖挖填方工工程完成成后立即即實(shí)施。施工時(shí)時(shí)我們將將根據(jù)工工程分布布情況將將施工工工地分為為若干個(gè)個(gè)施工點(diǎn)點(diǎn)，并根根據(jù)每施施工點(diǎn)的的工程數(shù)數(shù)量和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃配備足足夠的施施工設(shè)備備和人員員，并做做好

19、材料料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃。施施工過程程中每施施工點(diǎn)配配置相應(yīng)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)負(fù)責(zé)人人，所有有人員持持證上崗崗。施工工過程中中嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求進(jìn)行行操作，嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，不合格格的材料料不得運(yùn)運(yùn)進(jìn)施工工現(xiàn)場(chǎng)，上道工工序不合合格不得得進(jìn)行下下道工序序的施工工。工程程施工完完成后定定期進(jìn)行行觀測(cè)和和維護(hù)。三、排水水工程的的施工方方案和施施工方法法施工方案案：排水水工程是是防治路路基病害害，確保保路基穩(wěn)穩(wěn)定的重重要工程程項(xiàng)目，必須在在路基工工程施工工前或路路基工程程施工完完成后及及時(shí)完成成施工，使之盡盡早起到到防護(hù)作作用。工工程開工工后，我我們將立立即進(jìn)行行排水

20、工工程的施施工。對(duì)對(duì)于挖方方地段，首先進(jìn)進(jìn)行截水水溝的施施工，坡坡面排水水溝及急急流槽緊緊跟邊坡坡開挖及及時(shí)施工工完成；對(duì)于填填方段，首先進(jìn)進(jìn)行盲溝溝、排水水溝、涵涵洞的施施工，路路基填方方完成后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行坡面面排水溝溝及急流流槽的施施工，路路基施工工到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后立即進(jìn)進(jìn)行路基基邊溝的的施工，并使整整個(gè)合同同段的排排水工程程形成一一個(gè)完整整的排水水系統(tǒng)。施工方法法：排水水工程的的砌筑工工藝及方方法按防防護(hù)工程程的砌筑筑工藝及及方法進(jìn)進(jìn)行，施施工中重重點(diǎn)控制制好斷面面尺寸、流水縱縱坡等。四、橋梁梁工程的的施工方方案和施施工方法法（重點(diǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵鍵和難點(diǎn)點(diǎn)工程的的施工方方案、方方法及其其措施）

21、本合同段段重點(diǎn)難難點(diǎn)的關(guān)關(guān)鍵工程程為K889+1115瀾瀾滄江特特大橋990+1166+90（米）預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)橋，全全橋長3346米米。結(jié)合合本工程程“樁深、墩高、跨大”的特點(diǎn)點(diǎn)，以及及本工程程的特殊殊性，進(jìn)進(jìn)行必要要的技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)（包括施施工工藝藝設(shè)計(jì)、施工參參數(shù)的確確定、翻翻模結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)、掛籃結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)），針針對(duì)不同同的設(shè)計(jì)計(jì)需要，我單位位設(shè)計(jì)部部門專門門負(fù)責(zé)并并與專業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)院院合作，遵照先先進(jìn)科學(xué)學(xué)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理、方便適適用的原原則，完完成各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)設(shè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目目，并取取得業(yè)主主及監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)認(rèn)認(rèn)同，用用于工程程施工，滿足施施工需求求。4.1施施工方案案4.1.1樁基基

22、施工4.1.1.11樁基工工程概況況 該橋中心心樁號(hào)為為K899+1115，其其1#墩墩K899+0332及00#臺(tái)KK88+9433.022位于瀾瀾滄江景景谷岸，2#墩墩K899+1998及33#臺(tái)KK89+2866.988位于瀾瀾滄江臨臨滄岸。1#、2#墩墩樁基為為2200cm的的灌注樁樁基礎(chǔ)，每墩99棵樁共共18棵棵，1#墩樁基基樁長為為30米米、2#墩樁基基樁長為為43米米。主要要工程數(shù)數(shù)量為（1）2220ccm樁基基6577米混凝凝土24497.5m33。（22）III級(jí)鋼筋筋31337033.6 kg。0#、3#號(hào)號(hào)橋臺(tái)樁樁基礎(chǔ)均均采用直直徑為11.5米米的灌注注樁， 0#臺(tái)臺(tái)、3

23、#臺(tái)各44棵樁，樁長均均為200米，主主要工程程數(shù)量為為1500cm樁樁基1660米混混凝土2283mm3。4.1.1.22、施工工方法及及質(zhì)量保保證措施施根據(jù)本橋橋處于瀾瀾滄江兩兩岸，鉆鉆孔樁采采用人工工挖孔法法成孔。（a）開開孔準(zhǔn)備備：首先先做好規(guī)規(guī)劃布置置，清除除雜物，換除軟軟土，整整平夯實(shí)實(shí)，對(duì)材材料堆放放場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行硬化化處理，采用全全站儀精精確放出出孔位，并用鋼鋼尺校核核，以保保證位置置準(zhǔn)確無無誤。樁樁位地面面標(biāo)高的的測(cè)定，修通便便道等各各種所需需的配套套工作，并對(duì)全全體施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，制定各各工作崗崗位的崗崗位職責(zé)責(zé)。 （bb）在準(zhǔn)準(zhǔn)確的樁樁位放出出開挖設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑加護(hù)

24、壁壁厚所需需尺寸的的邊緣線線開始進(jìn)進(jìn)行開挖挖，設(shè)置置檢查孔孔徑的寬寬度、深深度，所所需保護(hù)護(hù)標(biāo)志以以便施工工過程隨隨時(shí)檢查查挖孔的的各部尺尺寸。 （c）挖挖孔使用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)起吊出出渣及人人員上下下井孔，并指定定專人檢檢查鋼索索以保安安全。（d）樁樁基施工工中均不不得攪動(dòng)動(dòng)樁底，樁側(cè)的的土層，相鄰兩孔不不同時(shí)挖挖孔或澆澆注砼，以免攪攪動(dòng)孔壁壁造成患患孔或斷斷樁。（e）挖挖孔樁根根據(jù)不同同層次、地質(zhì)土土壤結(jié)構(gòu)構(gòu)視其結(jié)結(jié)構(gòu)密度度護(hù)壁可可采用素素砼，在在松散層層內(nèi)設(shè)置置能滿足足護(hù)壁強(qiáng)強(qiáng)度所需需的鋼筋筋網(wǎng)提高高護(hù)壁強(qiáng)強(qiáng)度，能能確保井井孔的安安全，防防止坍孔孔的發(fā)生生，護(hù)壁壁砼標(biāo)號(hào)號(hào)同樁基基砼標(biāo)號(hào)號(hào)即采用

25、用同一配配合比。（f）若若井孔內(nèi)內(nèi)有孤石石、基巖巖，爆破破時(shí)應(yīng)采采用密眼眼淺爆破破，并嚴(yán)嚴(yán)格控制制用藥量量，慎防防炸坍孔孔壁，擾擾動(dòng)周邊邊巖石。松散土土層及滲滲水層中中應(yīng)盡量量短挖進(jìn)進(jìn)，勤作作護(hù)壁，在孔中中心設(shè)集集水井以以便抽水水和確保保安全施施工。（g）終終孔，當(dāng)當(dāng)挖孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師對(duì)對(duì)孔深、孔徑等等進(jìn)行檢檢查，達(dá)達(dá)到要求求時(shí)停止止挖掘，其檢查查方法為為采用外外徑為孔孔樁鋼筋筋籠直徑徑加1000mmm,長度度為46倍外外徑的鋼鋼筋檢孔孔器吊入入孔內(nèi)檢檢測(cè)。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查確認(rèn)認(rèn)該樁滿滿足圖紙紙規(guī)范要要求后，立即填填寫終孔孔檢查表表，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)認(rèn)，即可

26、可進(jìn)行澆澆筑砼準(zhǔn)準(zhǔn)備。（h）鋼鋼筋籠的的制作和和吊裝。鋼筋籠籠嚴(yán)格按按照規(guī)范范規(guī)定和和設(shè)計(jì)要要求制作作。清除除鋼筋表表面油漬漬、泥漿漿、鱗銹銹等，鋼鋼筋籠將將堆放在在經(jīng)硬化化處理且且用忱木木墊設(shè)的的場(chǎng)地上上。在其其上端設(shè)設(shè)置吊環(huán)環(huán)拉桿，以利吊吊裝放入入孔中，吊裝前前將報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師對(duì)對(duì)鋼筋籠籠進(jìn)行檢檢查，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠安裝裝。并同同時(shí)安裝裝超聲波波檢測(cè)所所用管道道。按設(shè)設(shè)計(jì)要求求大于220mmm的鋼筋筋用等強(qiáng)強(qiáng)直螺紋紋接頭連連接。（i）樁樁基砼澆澆筑：樁樁基砼澆澆筑采用用串管導(dǎo)導(dǎo)送，串串管底部部離孔底底距離不不大于22米，防防止砼下下落時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象。砼每澆澆筑

27、300400cm時(shí)時(shí)采用插插入式振振搗棒進(jìn)進(jìn)行振搗搗密實(shí)，保證砼砼的澆筑筑質(zhì)量。砼嚴(yán)格格按照試試驗(yàn)配合合比攪拌拌，砂石石料嚴(yán)格格過秤，水用量量采用電電子計(jì)時(shí)時(shí)自動(dòng)供供水。砼砼澆筑標(biāo)標(biāo)高高于于設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高約200cm，待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，清除樁樁頂浮漿漿至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高后，及時(shí)請(qǐng)請(qǐng)具有資資質(zhì)的檢檢測(cè)單位位進(jìn)行超超聲波檢檢測(cè)。 4.1.2施工工吊索架架設(shè)（1）、精確放放樣出橋橋軸線，在距兩兩側(cè)橋臺(tái)臺(tái)約1000m處處確定天天線套架架基礎(chǔ)位位置。（2）、人工開開挖吊索索地錨樁樁基，約約8110m深深，兩側(cè)各2棵棵。（3）、安裝吊吊索塔架架，高度度約為距距橋面標(biāo)標(biāo)高400m。（4）、安裝

28、吊吊索。（5）、測(cè)試吊吊索吊運(yùn)運(yùn)荷載，試吊重重量約為為566噸。4.1.3承臺(tái)臺(tái)施工a、承臺(tái)臺(tái)底面的的處理： 承臺(tái)臺(tái)底面挖挖平到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高下邊55cm，用1:3水泥泥砂漿找平至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，樁樁頂伸入入承臺(tái)部部分鑿毛毛并清洗洗干凈，并準(zhǔn)確確放出承承臺(tái)樣，準(zhǔn)備安安裝鋼筋筋。b、鋼筋筋制作安安裝（1）鋼鋼筋的垂垂直、配配筋，接接長在鋼鋼筋制作作場(chǎng)完成成，同時(shí)時(shí)28mmm鋼筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求采采用等強(qiáng)強(qiáng)直螺紋紋接頭連連接，在在鋼筋制制作場(chǎng)地地墩粗車車絲并作作好記號(hào)號(hào)連接。鋼筋在在配料時(shí)時(shí)需滿足足規(guī)范要要求的的的錯(cuò)位及及搭接長長度，彎彎折部分分每根都都必須滿滿足鋼筋筋大樣圖圖尺寸之之規(guī)定。（2）鋼鋼筋

29、組裝裝時(shí)嚴(yán)格格按鋼筋筋場(chǎng)配筋筋時(shí)的編編號(hào)組裝裝，質(zhì)檢檢員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督并并及時(shí)糾糾正可能能發(fā)生的的錯(cuò)誤，確保鋼鋼筋的安安裝質(zhì)量量。（3）由由于承臺(tái)臺(tái)較大、較高鋼鋼筋安裝裝時(shí)用腳腳手架作作鋼筋成成型骨架架，待鋼鋼筋安裝裝并加固固完成后后拆除部部分腳手手架。（4）墩墩柱預(yù)埋埋在承臺(tái)臺(tái)內(nèi)的鋼鋼筋，為為確保其其幾何尺尺寸，承承臺(tái)內(nèi)的的墩柱箍箍筋必須須焊接，承臺(tái)鋼鋼筋的交交接點(diǎn)也也須焊接接，焊接接時(shí)焊縫縫達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求。伸出出承臺(tái)面面外墩柱柱的預(yù)埋埋鋼筋用用鋼管腳腳手架加加以固定定。（5）安安裝、加加固完成成后，由由技術(shù)員員、質(zhì)檢檢員自檢檢，自檢檢合格后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查，滿足足規(guī)范要要求后進(jìn)進(jìn)行

30、模板板的安裝裝。c、模板板安裝模板安裝裝采用鋼鋼模，鋼鋼支架，以確保保結(jié)構(gòu)物物尺寸，外觀質(zhì)質(zhì)量和砼砼澆筑進(jìn)進(jìn)程穩(wěn)定定、牢固固。在承承臺(tái)鋼筋筋安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)同同時(shí)安裝裝承臺(tái)內(nèi)內(nèi)的冷卻卻管道，按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸定定位準(zhǔn)確確，固定定牢靠，砼澆筑筑達(dá)到冷冷卻管頂頂面時(shí)，接通水水管進(jìn)行行冷卻砼砼體內(nèi)溫溫度大小小，確定定冷卻循循環(huán)進(jìn)水水管的流流量，確確保砼不不致發(fā)生生開裂現(xiàn)現(xiàn)象。d、承臺(tái)臺(tái)砼的澆澆筑1）分層層澆筑，每層不不得超過過30ccm。2）墩柱柱鋼筋周周圍投料料、振搗搗要對(duì)稱稱，以免免墩柱鋼鋼筋移位位。3）振搗搗砼時(shí)振振動(dòng)棒插插入下層層的深度度不少于于5cmm，振搗搗棒離模模板的距距離不超超過155cm，振

31、搗時(shí)時(shí)間看砼砼翻漿無無氣泡時(shí)時(shí)為止。4）整座座承臺(tái)的的澆筑時(shí)時(shí)間為：根據(jù)承承臺(tái)的大大小認(rèn)真真組織，不因施施工因素素，導(dǎo)致致產(chǎn)生施施工縫。5）承臺(tái)臺(tái)表面的的收光，除墩柱柱位置外外，承臺(tái)臺(tái)表面分分兩次收收光。砼砼澆筑完完后初收收光，平平整度不不超過0.55cm，二次收收光在砼砼初凝時(shí)時(shí)進(jìn)行。6）墩柱柱位置的的砼需鑿鑿毛、清清洗干凈凈。以利利于墩柱柱砼的結(jié)結(jié)合。4.1.4墩柱柱a、1#、2#墩薄壁壁柱的鋼鋼筋制作作與安裝裝：1）主筋筋：采用用鐓粗鋼鋼筋等強(qiáng)強(qiáng)直螺紋紋連接技技術(shù)法連連接。且且在鋼筋筋制作場(chǎng)場(chǎng)地鐓粗粗、車絲絲做好接接頭記號(hào)號(hào)控制接接頭長度度。2）箍筋筋：箍筋筋在鋼筋筋制作場(chǎng)場(chǎng)地制作作好，

32、在在配料時(shí)時(shí)須滿足足規(guī)范要要求的錯(cuò)錯(cuò)位及搭搭接長度度，彎折折部分每每根必須須滿足鋼鋼筋大樣樣圖尺寸寸之規(guī)定定，箍筋筋安裝時(shí)時(shí)與主筋筋的連接接采用點(diǎn)點(diǎn)焊，綁綁扎交叉叉連接，同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制間距，滿足圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求。3）墩柱柱鋼筋每每完成一一段主筋筋連接、一段箍箍筋連接接，技術(shù)術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員自自檢合格格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理檢檢查，檢檢查合格格后立模模。b、模板板安裝 1）墩柱模模板采用用3段翻翻升模板板，每段段2米，加固、調(diào)整采用用內(nèi)拉撐撐、外拉拉式，并并且用全全站儀準(zhǔn)準(zhǔn)確放出出1#、2#墩墩柱軸線線，將軸軸線引在在已澆好好的墩柱柱上，用用儀器嚴(yán)嚴(yán)格控制制模板軸軸線并及及時(shí)調(diào)整整。使墩墩柱的偏偏差達(dá)

33、到到規(guī)范及及圖紙要要求的范范圍內(nèi)。2）模板板必須加加固牢靠靠，不發(fā)發(fā)生模板板移位，保證墩墩柱的外外觀尺寸寸，同時(shí)時(shí)模板剛剛度達(dá)到到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求保證證模板不不變形。 3）采用用翻升模模板施工工以4mm為一段段翻升，同時(shí)承承臺(tái)連接接處墩柱柱第一段段必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求高高度。采采用澆筑筑第一段段6米。 4）模板板安裝完完畢后，技術(shù)人人員、質(zhì)質(zhì)檢員自自檢合格格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢檢查，檢檢查合格格后準(zhǔn)備備澆注砼砼。c、砼澆澆注 11）砼配配制及攪攪拌 砼的砂、石配料料采用電電子稱計(jì)計(jì)量，保保證嚴(yán)格格按配合合比配制制1#、2#墩墩每墩設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)拌和站站，每個(gè)個(gè)拌和站站2臺(tái)電電子稱、4臺(tái)攪攪拌

34、機(jī)、2臺(tái)輸輸送泵。同時(shí)每每個(gè)拌和和站設(shè)置置一個(gè)料料場(chǎng)。砼砼攪拌時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制水灰灰比，保保證和易易性良好好。2）砼澆澆注 砼澆注分分層澆筑筑，每層層不得超超過300cm振振搗砼時(shí)時(shí)振動(dòng)棒棒插入下下層的深深度不小小于5ccm,振振搗棒離離模板的的距離不不超過115cmm，振搗搗時(shí)間看看砼翻漿漿無氣泡泡為止。3）施工工縫處理理在澆注下下一段砼砼以前，必須將將已澆砼砼表面鑿鑿毛、清清洗除去去泥垢、浮渣在在滿鋪一一層厚110115mmm的水泥泥漿（水水泥：水水=1：0.44），然然后即可可進(jìn)行澆澆注砼。4）在墩墩柱完成成至最后后兩段（8m）時(shí)，按按托架設(shè)設(shè)計(jì)的預(yù)預(yù)埋件位位置進(jìn)行行測(cè)量放放線，及及時(shí)預(yù)埋

35、埋并固定定牛腿所所需的預(yù)預(yù)埋件，準(zhǔn)備00#段箱箱梁施工工。4.1.5箱梁梁施工：4.1.5.11 00#段箱箱梁施工工0#塊箱箱梁采用用托架施施工，待待0#塊塊箱梁完完成后再再拼裝掛掛籃進(jìn)入入懸臂施施工。1）在墩墩身施工工后，借借助已有有平臺(tái)及及新搭平平臺(tái)焊接接牛腿，鋪設(shè)承承重梁及及分配次次梁，同同時(shí)對(duì)應(yīng)應(yīng)焊接斜斜撐，安安裝卸荷荷塊。采采用千斤斤頂模擬擬施加力力的方式式在托架架第二層層桁架頂頂進(jìn)行施施壓，施施壓目的的主要通通過測(cè)量量觀察各各施壓節(jié)節(jié)點(diǎn)處的的變化以以檢驗(yàn)托托架的穩(wěn)穩(wěn)定性、安全性性及變形形等。在在托架施施工完畢畢后，根根據(jù)施工工圖紙線線鋪設(shè)好好0#塊塊底模，在底模模上綁扎扎鋼筋。鋼

36、筋均均在加工工房制作作成半成成品，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)運(yùn)，人工工綁扎成成型。底底板鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)尤其要要注意砼砼墊塊，確保鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度。 2)預(yù)應(yīng)應(yīng)力按常常規(guī)施工工，但應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn)： （1）預(yù)預(yù)留管埋埋設(shè)位置置準(zhǔn)確。 （2）設(shè)設(shè)定位鋼鋼筋對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道進(jìn)行行加固、架立，避免施工過過程中造造成偏位位現(xiàn)象。 （3）預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的接接頭完整整，絕對(duì)對(duì)不允許許因毛邊邊及管道破損損而造成成穿束困困難及漏漏漿堵塞塞波紋管管現(xiàn)象出出現(xiàn)。33）預(yù)埋埋件施工工 預(yù)埋件要要考慮周周到，不不得遺漏漏。 （1）底底板人洞洞上設(shè)預(yù)預(yù)埋件，焊接防防護(hù)欄桿桿用。（2）掛掛籃試壓壓預(yù)留孔孔（掛籃籃預(yù)壓方方案見第第4

37、0頁頁）。（3）掛籃內(nèi)內(nèi)滑梁預(yù)預(yù)留槽。 （4）掛籃預(yù)預(yù)留孔及及掛籃錨錨固預(yù)埋埋精扎螺螺紋筋。（5）內(nèi)內(nèi)爬梯預(yù)預(yù)埋件及及頂板預(yù)預(yù)留人孔孔。 （6）拆模吊吊裝用預(yù)預(yù)埋孔。 4）模板板及支架架 （1）底底模：采采用大塊塊定型鋼鋼模，采采用墩身身模板改改制。 （2）外外側(cè)模：采用墩墩身鋼模模改制。 （3）隔隔墻及內(nèi)內(nèi)模：采采用定型型組合鋼鋼模，外外背248腳手管作作肋。 （4）端端模：鋼鋼木組合合模板。 （55）人孔孔模板：木模。 （6）翼翼緣模板板：采用用腳手架架及頂撐撐螺栓（上設(shè)木木枋）進(jìn)行支撐撐，標(biāo)高高及預(yù)拱拱度由頂頂撐螺栓栓進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)，腳腳手架橫橫向間距距由內(nèi)向向外為550cmm3+660cm

38、m3,每每隔1000cmm設(shè)一道道水平撐撐。 5）砼的的澆注墩墩頂塊總總砼量為為1355m3，設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)為為50MMpa，施工時(shí)時(shí)應(yīng)注意意以下幾幾點(diǎn)： （1）砼砼要求緩緩凝早強(qiáng)強(qiáng)。 （2）砼砼具有良良好的和和易性，嚴(yán)格控控制坍落落度，澆澆注腹板板及隔墻墻時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)防大量量翻漿（此部位位可鋪設(shè)設(shè)一道翻翻漿木模模）。 （3）分分層澆注注的厚度度控制在在3050ccm，注注意新舊舊砼覆蓋蓋時(shí)間控控制在初初凝之內(nèi)內(nèi)，振搗搗密實(shí)。 （4）砼砼下料時(shí)時(shí)不應(yīng)直直沖波紋紋管，振振搗時(shí)也也必須避避免讓振振動(dòng)棒直直接觸及及波紋管管。 （5）砼砼澆注完完畢后必必須做好好抹面及及養(yǎng)護(hù)工工作，防防止出現(xiàn)現(xiàn)表面裂裂縫。 4

39、.1.5.22 箱梁梁懸臂施施工 循 環(huán) 進(jìn) 行1）、箱箱梁懸澆澆工藝流流程 中跨合攏 邊跨合攏 邊跨現(xiàn)澆段施工預(yù)應(yīng)力系張拉、灌漿、封錨 砼養(yǎng)護(hù)、脫模 砼澆注 懸澆段模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝 掛籃前移、調(diào)節(jié)定位位 掛籃設(shè)計(jì)、加工 掛籃拼裝、試壓 支架拆除 0#、1#塊施工2）箱梁梁施工測(cè)測(cè)量控制制箱梁施工工控制是是對(duì)整個(gè)個(gè)施工過過程中各各部位的的測(cè)量精精度、變變形、撓撓度、沉沉降及不不均勻沉沉降等各各方面進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)控制，箱梁懸懸澆提供供依據(jù)，從而確確保大橋橋施工質(zhì)質(zhì)量。（1）00#塊控控制0#塊是是箱梁懸懸澆的基基準(zhǔn)塊，其結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，因此其其施工控控制工作作對(duì)懸澆澆施工及及大橋質(zhì)質(zhì)量起著著

40、關(guān)鍵性性的作用用。0#塊的的施工控控制工作作對(duì)其中中軸線、外形輪輪廓及頂頂?shù)讟?biāo)高高進(jìn)行控控制。、對(duì)測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)進(jìn)行行復(fù)核，確保各各點(diǎn)的精精度均滿滿足規(guī)范及及設(shè)計(jì)要要求。根根據(jù)需要要可增設(shè)設(shè)控制點(diǎn)點(diǎn)。、0#塊模板板在縱橫橫邊線用用全站儀儀和經(jīng)緯緯儀控制制，箱梁梁標(biāo)高控控制觀測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)加加密控制制。、在00#塊墩墩頂面上上利用測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)再次次設(shè)置橋橋軸線和中心心點(diǎn)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按橋橋涵二級(jí)級(jí)小三角角測(cè)量進(jìn)進(jìn)行，注注意與主主墩之間間的相對(duì)對(duì)誤差。、高程程控制基基準(zhǔn)點(diǎn)的的埋設(shè)，應(yīng)考慮慮到能夠夠控制全全橋的整整個(gè)過程程，用16的的鋼筋垂垂直埋設(shè)設(shè)，將頂頂端磨成成球形弧弧面即可可，頂端端露出00#塊砼砼表面

41、22cm?；鶞?zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高需需要進(jìn)行行閉合測(cè)測(cè)量，并并滿足精精度要求求。（2）懸懸澆立模模標(biāo)高確確定立模標(biāo)高高按縱向向束張拉拉后的情情況確定定，其值值為箱梁梁設(shè)計(jì)高高程，澆澆注梁段段引起已已澆懸臂臂的彈性性形變、掛籃形形變、徐徐變影響響、日照照溫差修修正值和和施工荷荷載引起起懸臂的的彈性變變形各項(xiàng)項(xiàng)的代數(shù)數(shù)和。（3）施施工中測(cè)測(cè)量控制制要點(diǎn)施工中測(cè)測(cè)量控制制主要有有以下幾幾點(diǎn)：、澆注注砼前掛掛籃各控控制點(diǎn)、軸線觀觀測(cè)。、澆注注砼過程程中的高高程和軸軸線觀測(cè)測(cè)。、澆注注后高程程觀測(cè)。、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉后高程程和軸線線觀測(cè)。、合攏攏前，相相接的兩兩各懸臂臂最后223段段在立模時(shí)進(jìn)行行連測(cè)，以便互互相協(xié)調(diào)

42、調(diào)，保證證合攏精精度。、最后后一段箱箱梁懸澆澆段立模模標(biāo)高需需考慮施工荷載載的變化化、合攏攏束張拉拉、體系系轉(zhuǎn)換等等影響。3）鋼筋筋綁扎（）底底板鋼筋筋綁扎鋼筋在專專用加工工場(chǎng)內(nèi)制制作，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊安，人工綁綁扎成型型。由于于鋼筋型型號(hào)及尺尺寸均較較繁雜，因此在在吊運(yùn)過過程中應(yīng)應(yīng)注意將將鋼筋編編號(hào)掛牌牌依次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，避避免現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)混亂。在鋼筋筋加工安安裝過程程中，需需接長的的鋼筋，其直徑徑大于或或等于220mmm者采用用鐓粗直直螺紋連連接技術(shù)術(shù)。且必必須保證證同一截截面接頭頭數(shù)不得得超過同同一截面面鋼筋數(shù)數(shù)的500%。在在底板鋼鋼筋綁扎扎過程中中，注意意采用沙沙漿墊塊塊保證22.5ccm的砼砼凈

43、保護(hù)護(hù)層厚度度。豎向鋼筋筋綁扎 待待底板鋼鋼筋綁扎扎就位，即可進(jìn)進(jìn)行豎向向筋的安安裝。在在普通鋼鋼筋常規(guī)規(guī)綁扎的的同時(shí)，即布設(shè)設(shè)豎向精精扎螺紋紋筋，若若普通鋼鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋位置發(fā)發(fā)生沖突突，可將將普通鋼鋼筋位置置作為適適當(dāng)調(diào)整整。頂板鋼筋筋施工 在調(diào)整好好內(nèi)模、翼緣底底板與標(biāo)標(biāo)高后，按普通通鋼筋與與預(yù)應(yīng)力力束的上上下位置置進(jìn)行鋼鋼筋綁扎扎和預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道埋設(shè)。為了穿穿束方便便，縱向向波紋管管內(nèi)預(yù)埋埋導(dǎo)引索索（適用用于7#以后梁梁段，22#66#梁段段可直接接穿入）。用12鋼鋼筋將波波紋管道道精確定定位固定定。預(yù)應(yīng)力管管道按設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)置置灌漿孔孔和出氣氣孔，兩兩孔標(biāo)高高應(yīng)一高高一低。安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)

44、力管道道及注意意事項(xiàng)、預(yù)應(yīng)應(yīng)力波紋紋管下料料時(shí)必須須認(rèn)真檢檢查質(zhì)量量，不得得有螺紋紋松脫或或脫縫現(xiàn)現(xiàn)象，料料管要順順直，管管道端部部砂輪切切割整齊齊、平滑滑、無毛毛刺與脫脫圈現(xiàn)象象，接箍箍大小型型號(hào)合理理，不易易松脫和和箍間出出現(xiàn)間隙隙夾縫，以免進(jìn)進(jìn)漿，必必須采用用膠粘帶帶包扎接接頭縫。、波紋紋管埋設(shè)設(shè)時(shí)不得得出現(xiàn)急急折拐點(diǎn)點(diǎn)以防折折斷波紋紋管漏漿漿堵管。、波紋紋管的平平面定位位控制要要穩(wěn)妥，不得上上浮或壓壓沉成波波浪形。孔道端端頭必須須與張拉拉墊板垂垂直，同同心不錯(cuò)錯(cuò)位，以以免給穿穿束帶來來影響。、焊接接固定管管道定位位網(wǎng)片時(shí)時(shí)，不得得燒穿波波紋管，若有孔孔洞，必必須進(jìn)行行封堵。操作人人員不

45、得得踩踏、撞碰已已埋設(shè)的的管道，嚴(yán)防變變形，防防止砼入入倉時(shí)直直沖管道道以及振振搗器傷傷觸管道道，管道道變位、變形及及接頭脫脫落出現(xiàn)現(xiàn)問題必必須及時(shí)時(shí)處理。砼澆注注時(shí)注意意管口封封堵，防防止雜物物進(jìn)入管管道。、鋼筋筋及模板板檢驗(yàn) 鋼筋安裝裝及預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、管道布布設(shè)完畢畢，應(yīng)組組織嚴(yán)格格的檢查查，合格格后方可可關(guān)閉前前端模。然后仔仔細(xì)檢查查掛籃后后錨系統(tǒng)統(tǒng)，吊點(diǎn)點(diǎn)位置等等，確保保掛籃正正常工作作。再將將掛籃后后橫梁、翼緣橫橫梁后錨錨預(yù)埋精精扎螺紋紋筋埋入入相應(yīng)位位置，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、簽簽字，準(zhǔn)準(zhǔn)備澆筑筑砼。4）砼澆澆注及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆注前前檢查復(fù)復(fù)核完畢畢后，即即可進(jìn)行行C500砼的

46、澆澆筑，采采用懸臂臂平衡澆澆注施工工，懸澆澆兩端梁梁段同時(shí)時(shí)澆注且且入倉差差量不得得超過一一個(gè)梁段段底板砼砼方量。砼澆筑筑順序先先底板、再腹板板、后頂頂板進(jìn)行行。先澆澆連接端端后新老老結(jié)合處處。在腹腹板較高高梁段，應(yīng)在內(nèi)內(nèi)模上開開窗進(jìn)行行振搗。砼澆注注過程中中，腹板板、底板板坍落度度應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整，防止底底板砼出出現(xiàn)大量量翻漿，最好采采用壓腳腳模進(jìn)行行壓蓋。砼采用用分層布布料，每每3050ccm一層層，上下下層的搭搭接必須須在砼初初凝前澆澆搗完畢畢。 箱梁砼砼澆注完完畢及時(shí)時(shí)抹面，夏季施施工時(shí)，頂板砼砼應(yīng)進(jìn)行行二次抹抹面，并并在頂板板上用木木板嵌出出、輪砍砍隨后進(jìn)進(jìn)行拉毛毛處理。同時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆覆

47、蓋、灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止止形成表表面干縮縮裂縫。5）掛籃籃的拆除除 二付掛掛籃1#、2#墩對(duì)稱稱懸澆11#221#節(jié)節(jié)段，221#節(jié)節(jié)段完成成后邊跨跨、中跨跨留一側(cè)側(cè)掛籃底底模、外外模作為為邊跨、中跨合合攏的節(jié)節(jié)段模板板，中跨跨剩余側(cè)側(cè)底平臺(tái)臺(tái)模板利利用5噸噸卷揚(yáng)機(jī)機(jī)下放，索吊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)拆除除。待邊邊跨、中中跨合攏攏后，全全橋轉(zhuǎn)化化為連續(xù)續(xù)剛構(gòu)體體系，再再拆卸桁桁架、吊吊帶系統(tǒng)統(tǒng)從而完完成箱梁梁懸澆施施工。6）每個(gè)個(gè)懸澆節(jié)節(jié)段的周周期安排排根據(jù)特大大橋施工工經(jīng)驗(yàn)，擬定懸懸澆節(jié)段段的周期期為9天天，具體體安排如如下：第一天：開始拆拆端頭模模，撒水水養(yǎng)生。鑿毛，清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。第二天：將底板板、腹板板的鋼筋

48、筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)力部分分材料陸陸續(xù)吊上上橋面，穿縱向向預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線。第三天：折對(duì)拉拉螺桿，作張拉拉準(zhǔn)備，待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到80%后，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉。第四天：張拉、灌漿。張拉順順序：縱縱向、豎豎向。第五天：松錨、移掛籃籃、測(cè)控控、鎖定定。第六天：綁扎底底層鋼筋筋；安裝裝豎向精精扎螺紋紋筋及管管道；將將腹板鋼鋼筋綁扎扎完畢。第七天：關(guān)內(nèi)側(cè)側(cè)模，穿穿加固對(duì)對(duì)拉螺桿桿。拉出出頂模，測(cè)控、鎖定。第八天：扎頂板板底層鋼鋼筋；縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工；安裝裝頂板頂頂層鋼筋筋，關(guān)端端頭橫模模。第九天：澆砼。7）掛籃籃懸澆工工作的安安全保障障（）必必須人人人樹立安安全責(zé)任任意識(shí)，項(xiàng)目部部從上到到下，安安全是第第一

49、等大大事?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員員必須戴戴安全帽帽，上高高空及危危險(xiǎn)處佩佩掛安全全帶。（）對(duì)對(duì)橋面上上施工用用具及掛掛籃組件件，不得得隨意松松動(dòng)、拆拆卸、對(duì)對(duì)有關(guān)的的安全設(shè)設(shè)施要完完善并經(jīng)經(jīng)常檢修修、維護(hù)護(hù)。掛籃的滑滑軌后錨錨系統(tǒng)及及底平臺(tái)臺(tái)吊桿等等重要部部件，必須須勤檢查查，不得得少于設(shè)設(shè)計(jì)要求求的錨固固。掛籃行走走要統(tǒng)一一指揮，行走要要均勻、平穩(wěn)、嚴(yán)防出軌軌。勤于檢查查掛籃平平臺(tái)的護(hù)護(hù)欄、腳腳手板，各節(jié)點(diǎn)焊接牢牢固，嚴(yán)嚴(yán)防人員員墜落。預(yù)應(yīng)力張張拉控制制平緩，人員站站位不得得正對(duì)千斤頂。上橋作業(yè)業(yè)人員禁禁止玩笑笑打鬧、追逐跑跑跳。上、下人人梯勤于于檢查、維護(hù)，欄桿焊焊接牢固，空洞洞處張拉拉安全網(wǎng)網(wǎng)。4.

50、1.5.33、箱梁梁預(yù)應(yīng)力力施工）預(yù)應(yīng)應(yīng)力概況況該橋箱梁梁部分采采用二向向預(yù)應(yīng)力力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)，橋縱縱向選用用錨具為為OVMM1521錨錨具及OOVM11517錨錨具、OOVM11512錨錨具，豎豎向采用用YGMM系列：OVM11521 566套OVM11517 3322套OVM11512 488套YGM32 42208套預(yù)應(yīng)力控控制預(yù)應(yīng)力采采用引伸伸量與控控制應(yīng)力力雙控，以引伸伸量為主主，引伸伸量誤差差應(yīng)在6%范范圍，每每一截面面的斷絲絲率不得得大于該該截面總總鋼絲數(shù)數(shù)的1%，且不不允許整整根鋼絞絞線拉斷斷。因張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力隨錨錨圈摩阻阻力和孔孔道摩阻阻力而損損失，實(shí)實(shí)際應(yīng)力力束所具具有的應(yīng)應(yīng)力

51、小于于油表反反映的拉拉力值，因此在在施工中中按控制制應(yīng)力值值超張拉拉3%。預(yù)應(yīng)力施施工工藝藝預(yù)應(yīng)力張張拉順序序時(shí)先縱縱向、后后豎向。首先，待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值值的900%時(shí)，利用人人工或卷卷揚(yáng)機(jī)穿穿束。鋼鋼絞線頭頭用特制制鋼頭帽帽扣住，2#6#梁梁段可人人工直接接進(jìn)行，6#梁梁段后可可用預(yù)埋埋縱向波波紋管內(nèi)內(nèi)10鋼鋼繩栓住住鋼絞線線，利用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)牽引10鋼鋼繩穿入入鋼絞線線。利用用4臺(tái)5550噸噸張拉力力的千斤斤頂進(jìn)行行兩端兩兩束對(duì)稱稱張拉，張拉到到位經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理認(rèn)可，進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力束束錨固工工作。按同樣方方式進(jìn)行行底板縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力、豎豎向精扎扎螺紋筋筋的張拉拉，驗(yàn)收收后進(jìn)行行壓漿封封錨

52、?？v向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道埋置預(yù)應(yīng)力管管道采用用預(yù)埋塑塑料波紋紋管，在在安入時(shí)時(shí)應(yīng)輕放放，準(zhǔn)確確放線后后固定，并處理理好接頭頭。壓漿嘴、排氣孔孔的布置置縱向束原原則上全全部采用用壓漿嘴嘴（錨墊墊板上除除外），其布置置按每335m布布設(shè)一個(gè)個(gè)，其出出口應(yīng)設(shè)設(shè)置在箱箱梁頂板板和底板板的頂部部；精扎扎螺紋筋筋的壓漿漿嘴安放放在錨固固端，通通過嘴管管伸入砼砼箱室內(nèi)內(nèi)，排氣氣可用螺螺母與錨錨墊板間間的空隙隙。壓漿漿嘴安放放時(shí)必須須保證在在連接處處用粘膠膠帶密封封，嚴(yán)防防漏漿。預(yù)應(yīng)力筋筋下料、安放、縱向向預(yù)應(yīng)力力筋的下下料長度度為設(shè)計(jì)計(jì)理論值值加兩端端的工作作長度，采用人人工或卷卷揚(yáng)機(jī)配配合穿束束。、精扎扎螺紋

53、鋼鋼的下料料長度為為設(shè)計(jì)理理論長度度加錨固固長度（錨固螺螺帽以上上3cmm左右），在下下料時(shí)每每根均檢檢查并套套上螺帽帽，在綁綁扎腹板板鋼筋同同時(shí)安放放定位。、在安安裝豎向向預(yù)應(yīng)力力筋時(shí)，應(yīng)考慮慮到掛籃籃施工的的需要。、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋均均采用砂砂輪切割割機(jī)下料料，不允允許電焊焊切割機(jī)機(jī)或接觸觸電火花花。鋼絞線的的張拉縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力采用用5500T 穿穿心式油油壓千斤斤頂2臺(tái)臺(tái)，兩端端對(duì)稱張張拉。、張拉拉時(shí)先調(diào)調(diào)整到初初應(yīng)力狀狀態(tài)，一一般可取取為張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力的115%，然后分分階段進(jìn)進(jìn)行張拉拉，并記記錄好實(shí)實(shí)際伸長長量值，當(dāng)達(dá)到到設(shè)計(jì)張張拉噸位位后，將將實(shí)際伸伸長值與與理論伸伸常量作作比較，符合要

54、要求后進(jìn)進(jìn)行錨固固。、張拉拉工作按按如下幾幾個(gè)階段段進(jìn)行：0（初初始應(yīng)力力狀態(tài)，一般為為15%k）440%60%1000%1033%，達(dá)達(dá)到1003%以以后，可可持荷約約5分鐘鐘，然后后回油頂頂錨，完完成張拉拉工序。、施工工時(shí)應(yīng)特特別注意意工作錨錨具及夾夾片的質(zhì)質(zhì)量，絕絕不允許許出現(xiàn)漏漏上夾片片或夾片片銹蝕等等造成的的不能錨錨固和錨錨固效果果不好的的現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力精精扎螺紋紋筋的張張拉、采用用穿心式式油壓千千斤頂張張拉。、張拉拉時(shí)不斷斷擰緊螺螺帽錨固固，對(duì)稱稱張拉直直到達(dá)到到設(shè)計(jì)張張拉噸位位，并作作好5%、1000%時(shí)時(shí)伸長量量記錄。、張拉拉由兩個(gè)個(gè)班組分分別進(jìn)行行。并對(duì)對(duì)第一次次張拉后后的精扎

55、扎螺紋筋筋用不同同顏色的的油漆做做好標(biāo)記記。、待第第一組張張拉后，由第二二組進(jìn)行行二次張張拉，并并作好張張拉至1100%時(shí)伸長長量記錄錄。（6）壓壓漿、割割束、封封錨、嚴(yán)格格按照試試驗(yàn)要求求現(xiàn)場(chǎng)配配制水泥泥漿，并并將其向向壓漿孔孔中壓入入，直到到另一端端流出的的漿和壓壓漿孔處處壓入的的水泥漿漿稠度相相同。、封錨錨前應(yīng)將將錨口周周圍沖洗洗干凈并并鑿毛，然后按按設(shè)計(jì)要要求布置置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片并固固定，澆澆注封錨錨砼。（7）施施工中應(yīng)應(yīng)注意以以下幾個(gè)個(gè)方面、各種種預(yù)應(yīng)力力材料按按規(guī)范抽抽檢，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥妥善保管管，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)損損傷、油油污及銹銹蝕現(xiàn)象象。、合理理安排工工序，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的的90

56、%，應(yīng)立立即進(jìn)行行張拉、壓漿封封錨工作作。、定期期對(duì)張拉拉設(shè)備進(jìn)進(jìn)行校檢檢，確保保張拉質(zhì)質(zhì)量。、張拉拉設(shè)備專專人保管管，專人人操作，技術(shù)人人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)關(guān)。、絕不不允許電電焊切割割預(yù)應(yīng)力力束或作作電焊零零線，嚴(yán)嚴(yán)防觸傷傷預(yù)應(yīng)力力筋（束束）。 4.1.5.44合攏段段施工1）、概概述箱梁的合合攏，即即體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，是是控制全全橋受力力狀況和和線形的的關(guān)鍵工工序，因因此箱梁梁的合攏攏順序、合攏溫溫度和施施工工藝藝都必須須嚴(yán)格控控制。按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求全全橋箱梁梁合攏由由邊至中中對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，即即先邊跨跨合攏，后中跨跨合攏。邊跨合合攏梁段段采用支支架現(xiàn)澆澆合攏，中跨合合攏梁段段采用合合攏吊架架施工。施工前前

57、必須作作好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，選選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)暮蠑n攏溫度進(jìn)進(jìn)行。如如遇異常常溫度，合攏段段砼澆注注應(yīng)在夜夜間或凌凌晨低溫溫下進(jìn)行行。本橋共設(shè)設(shè)一個(gè)中中跨合攏攏段。中中跨合攏攏段（222#節(jié)節(jié)段）長長為2.0m，梁高33.800m，底底板厚332cmm，腹板板厚455cm。 2）、邊邊跨合攏攏段施工工邊跨合攏攏段施工工步驟為為：A、拆除除懸臂施施工掛籃籃；B、安裝裝兩邊跨跨現(xiàn)澆段段施工支支架，并并進(jìn)行預(yù)預(yù)壓；C、邊跨跨現(xiàn)澆段段立模，綁扎鋼鋼筋，安安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道；D、澆筑筑邊跨混混凝土，進(jìn)行邊邊跨合攏攏；E、待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的990%后后，根據(jù)據(jù)先長束束后短束束的原則則對(duì)稱張張拉邊

58、跨跨合攏段段底板預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束2BB122B5并并錨固灌灌漿；F、對(duì)稱稱張拉邊邊跨豎向向預(yù)應(yīng)力力筋至設(shè)設(shè)計(jì)值并并錨固灌灌漿。G、待預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道內(nèi)灌灌漿混凝凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的990%后后，拆除除邊跨施施工支架架。3）、中中跨合攏攏段施工工中跨合攏攏段施工工步驟為為：、后移移和拆除除懸臂施施工掛籃籃。、在懸懸臂端水水箱作平平衡重，各盛117.66m3。調(diào)整整合攏段段標(biāo)高，使高差差不大于于2cmm，軸線線偏差不不大于11cm。、類同同邊跨合合攏段施施工，安安裝合攏攏段吊架架，支模模扎筋等等。、勁性性骨架焊焊接鎖定定，張拉拉臨時(shí)鋼鋼束。在在完成鎖鎖定之前前根據(jù)監(jiān)監(jiān)控及計(jì)計(jì)算，確確定頂撐撐力、頂頂

59、開量，按制定定的頂開開實(shí)施方方案進(jìn)行行。、在當(dāng)當(dāng)天最低低溫度時(shí)時(shí)澆注合合攏段砼砼，同時(shí)時(shí)等量卸卸出水箱箱中的水水量。、砼達(dá)達(dá)到900%強(qiáng)度度時(shí)張拉拉底板預(yù)預(yù)應(yīng)力，先張拉拉長束后后張拉短短索。4.1.5.、勞力力組織及及設(shè)備1）、根根據(jù)該橋橋技術(shù)要要求難度度大的特特點(diǎn)，各各班組由由我公司司專業(yè)人人員（工工人技師師）擔(dān)任任工作班班長，由由我大橋橋施工處處專業(yè)工工人組成成各個(gè)施施工班組組。嚴(yán)把把各工序序質(zhì)量。（）、挖孔班班366人 班長長：吳舉舉富（）、鋼筋班班6人 班長長：李文文華（）、砼班班2人 班長長：金之之友（）、架子及及掛籃班班人班長：李文華華2）、設(shè)設(shè)備該橋使用用掛籃、電子稱稱、砼輸輸送

60、泵等等設(shè)備，詳見89+1155特大橋橋設(shè)備表表K89+1155特大橋橋組成設(shè)設(shè)備設(shè)備名稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期期技術(shù)狀況況備注空壓機(jī)臺(tái)20100.3.1完好拌合機(jī)755臺(tái)220100.3.1完好電子計(jì)量量稱套220100.3.1完好裝載機(jī)廈門臺(tái)20100.2.1完好挖掘機(jī)臺(tái)20100.2.1完好砼輸送泵泵臺(tái)220100.3.1完好天線套120100.3.1完好包括起重重等卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)張拉設(shè)備備套20100.3.1完好全站儀托普康7750臺(tái)20100.2.1完好砼實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備套20100.3.1完好砼壓力機(jī)機(jī)等砼全全套實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備發(fā)電機(jī)200千千瓦臺(tái)20100.3.1完好備用墩柱模板板套22010