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文檔簡(jiǎn)介

1、一、質(zhì)控員主要工作1、學(xué)習(xí)了解品管基本知識(shí),掌握品質(zhì)管理部門的設(shè)置以及有關(guān)各項(xiàng)要求。2、了解必要的專業(yè)知識(shí)和國(guó)內(nèi)外要求,掌握所從事產(chǎn)品品種的加工原理和技術(shù)要求。3、熟悉產(chǎn)品工藝流程以及每道工序應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求,進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,初步分析問(wèn)題與生產(chǎn)部門溝通解決問(wèn)題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止問(wèn)題再發(fā)生。4、熟悉掌握本人所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序品質(zhì)要求,嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)(原料、半成品、成品在庫(kù)產(chǎn)品、發(fā)貨監(jiān)裝抽檢)。5、5S的監(jiān)督及維持。6、技術(shù)文件的落實(shí)、修訂,質(zhì)量記錄的審核,出廠檢驗(yàn)報(bào)告的填寫等。7、質(zhì)量工作三不原則:不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格不接收不合格品:不接受原材料不

2、良,下一工序不接受上一工序的不良品;不制造不合格品:做好過(guò)程控制;不制造不合格品:上一工序不向下一工序輸出不良品,不向客戶輸出不良品。8、質(zhì)量問(wèn)題不放過(guò)原則:找不到問(wèn)題的原因不放過(guò)、找不到問(wèn)題的責(zé)任人不放過(guò)、問(wèn)題未處理不放過(guò)、問(wèn)題未解決不放過(guò)。9、質(zhì)量問(wèn)題不讓步原則:對(duì)惡意違反工藝的不讓步,對(duì)私自調(diào)整工藝和配方的不讓步,對(duì)惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步,對(duì)隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品的不讓步,對(duì)惡意破壞或做假的不讓步。二、合理的工作流程1、整理你的工作明確要干的工作,隨時(shí)記錄。2、工作的程序化制定工作計(jì)劃,把要干的工作分解。依照規(guī)定去作執(zhí)行工作計(jì)劃確認(rèn)結(jié)束的工作檢查落實(shí)確認(rèn)后要留下記錄保證追溯性重新

3、看程序去改善持續(xù)改進(jìn)才能不斷提高三、職業(yè)心態(tài)一方面要配合生產(chǎn)部門的要求,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);另一方面作為品質(zhì)控制的現(xiàn)場(chǎng)管理者要向上級(jí)反映生產(chǎn)過(guò)程中的情況,起的是“偵察兵”的作用,如何正確定位自身與企業(yè)的關(guān)系,以下三點(diǎn)僅供參考:1、充滿激情地工作,把工作當(dāng)作自己的事情去做。把企業(yè)當(dāng)成一輛順風(fēng)車,或者是一個(gè)跳板,抱著東家不行換西家的心態(tài)的員工,是企業(yè)最為忌諱的。人是企業(yè)的發(fā)展之本,只有把企業(yè)當(dāng)成是自己施展抱負(fù)的舞臺(tái),是自己學(xué)習(xí)提高的場(chǎng)所,才能讓企業(yè)發(fā)展壯大,企業(yè)好了,個(gè)人才會(huì)好。我們應(yīng)該在工作中傾注自己全部熱情,積極參與管理,與企業(yè)共同謀求發(fā)展。任何企業(yè)都希望員工對(duì)工作抱有積極、熱情、認(rèn)真的態(tài)度

4、。因?yàn)橹挥羞@樣的員工才是企業(yè)進(jìn)步的根本。具有激情的員工能夠感染別人的情緒,使事情向良好的方向發(fā)展。工作熱情可以促進(jìn)工作能力的提高。有了工作熱情,才會(huì)豐富工作成果,才能證明工作能力。沒(méi)有工作熱情,成天混日子,那么只會(huì)日漸消沉。2、在工作中不斷提高自己的能力,不要依賴于某個(gè)企業(yè)。企業(yè)任用每一位員工,都希望他能給企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。當(dāng)員工不能為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)時(shí),他就失去了利用價(jià)值,這是很殘酷的現(xiàn)實(shí)。所以我們必須明白,企業(yè)不是收容所,努力工作,在工作中提升自己的能力,才是我們的安身立命之本。努力工作是我們的本分,并且使自己的工作更有價(jià)值,對(duì)企業(yè)有更大的貢獻(xiàn),以適應(yīng)公司對(duì)員工的要求。從另一角度來(lái)說(shuō),如果企

5、業(yè)真的象收容所,來(lái)著不拒,人人都有飯吃,皆大歡喜,那么我們反而要小心。3、作好工作是與企業(yè)建立勞動(dòng)關(guān)系的根本。企業(yè)只有盈利才能生存發(fā)展,每個(gè)員工要使自己更有價(jià)值,就首先要為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的“價(jià)值”,工作沒(méi)做好,或者還看不到成績(jī)的時(shí)候,就想跟企業(yè)討價(jià)還價(jià)的員工,只會(huì)自討沒(méi)趣。因?yàn)槠髽I(yè)不是福利院,付出的每一個(gè)銅板都要有充足的理由。四、崗位對(duì)品管員的要求1、基本素質(zhì)熱愛(ài)自己的職業(yè):熱愛(ài)現(xiàn)場(chǎng),常常巡視現(xiàn)場(chǎng),能積極思考,有對(duì)消費(fèi)者的責(zé)任感,有敬業(yè)和實(shí)干精神,還要有創(chuàng)新精神。保持對(duì)事物的洞察力和對(duì)問(wèn)題敏銳性,找問(wèn)題有著眼點(diǎn),如工作環(huán)境:地面墻壁門窗天花板照明設(shè)施通風(fēng)排氣設(shè)施降溫設(shè)施供排水設(shè)施2、工作要求積

6、極動(dòng)手、主動(dòng)報(bào)告。積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)和管理方法。以身作則,如主動(dòng)拾起地上的垃圾,幫助員工擺正亂放的工器具,整理不符合要求穿戴的工作服、帽。傾注一切熱情和力量去面對(duì)工作,不可以:說(shuō)起來(lái)重要,干起來(lái)次要,忙起來(lái)不要。改變思想,與時(shí)俱進(jìn)。新崗位的工作方法和工作內(nèi)容會(huì)與舊的崗位有很大的不同,這種變化對(duì)每個(gè)人來(lái)說(shuō)都有。需要我們改變自己接受新的態(tài)度、新的價(jià)值觀和新的世界觀。要明白自己的角色到底是什么,怎么樣才能進(jìn)入角色。調(diào)節(jié)自己,并使自己盡快適應(yīng)新崗位是轉(zhuǎn)變的一個(gè)主要方面。3、觀察能力對(duì)任何有疑問(wèn)的地方,都要去求證。對(duì)以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但又感覺(jué)不適當(dāng)?shù)囊デ笞C、去改善。4、運(yùn)用能力多向思維(正向、逆

7、向、發(fā)散、邏輯等思維)多想、多說(shuō)、多寫、多做(動(dòng)手)構(gòu)想一計(jì)劃一實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)一記錄一計(jì)劃一改善一確認(rèn)注意改善的難度、操作性、成本的投入量等。五、品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品管手法堅(jiān)持原則,注意彈性,善于交流、溝通以事實(shí)為依據(jù),以數(shù)據(jù)說(shuō)話,不要“大概加可能”凡事多問(wèn)為什么?然后“PDCA”循環(huán)把握“三現(xiàn)、5M、5W3H1S”,事事尋找原因,尋求方法現(xiàn)場(chǎng)管理一、不良的來(lái)源變異1、變異的來(lái)源變異來(lái)源之一機(jī)器如:打毛機(jī)工作是否正常,封口機(jī)是否正常,制氮、充氮機(jī)是否正常,臭氧發(fā)生器是否正常,噴淋清洗的噴頭是否通暢,水壓是否正常。變異來(lái)源之二材料如:供應(yīng)商更換材料,材質(zhì)變動(dòng),規(guī)格

8、變動(dòng),品質(zhì)變動(dòng)。變異來(lái)源之三方法如:工藝執(zhí)行不到位,作業(yè)流程的變更,作業(yè)方法的變更,工具、設(shè)備使用不當(dāng)。變異來(lái)源之四人員如:?jiǎn)T工熟練程度,員工習(xí)慣性,員工有沒(méi)有依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(未培訓(xùn)、培訓(xùn)效果差、明白但不執(zhí)行),員工的體力與情緒(因不同的工作時(shí)間而不同)。變異來(lái)源之五環(huán)境因素如:地面、墻壁、天花板的清潔與狀態(tài),照明設(shè)施狀態(tài)和照明度,通風(fēng)排氣設(shè)施狀態(tài)與效果(冷凝水空氣質(zhì)量)、控溫(濕)設(shè)施的狀態(tài)與效果,供排水設(shè)施的狀態(tài)與效果(溫度、濕度),水質(zhì)狀況,工作場(chǎng)所清潔度,工作場(chǎng)所物品的擺放(5S),SSOP的執(zhí)行(衛(wèi)生狀況)情況。變異來(lái)源之六管理因素如:緊急定單比較多,特殊品種多,產(chǎn)品更換頻繁,加班時(shí)間

9、過(guò)長(zhǎng),人員流動(dòng)頻繁,管理人員水平、素質(zhì)。2、變異的歸類經(jīng)常性問(wèn)題這類問(wèn)題屬于系統(tǒng)問(wèn)題,如環(huán)境因素、管理因素。如很多工藝參數(shù)都有一個(gè)浮動(dòng)范圍,這種浮動(dòng)是不可避免的,但在這個(gè)范圍內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的差異是可以接受的。偶發(fā)性問(wèn)題如原材料整包不合格,包裝機(jī)突發(fā)故障不抽空,新員工或個(gè)別員工偷工減料。此類型變異假如注意觀察應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)的,也是產(chǎn)品不穩(wěn)定的來(lái)源,而且通過(guò)管理是可以控制的。二、防止不良品的要點(diǎn)1、穩(wěn)定的人員試想一個(gè)新員工,除了因工作熟練程度差而效率低外,還有對(duì)工作環(huán)境的陌生、對(duì)機(jī)器、工藝的不了解,對(duì)材料的不了解,對(duì)作業(yè)方法的不熟練,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也不認(rèn)識(shí),質(zhì)量意識(shí)尚未確立等太多變因存在,如何能保證他

10、們加工的產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定?2、良好的教育訓(xùn)練企業(yè)內(nèi)的每一位員工,對(duì)于工作能更有效率及更高品質(zhì)地來(lái)完成,不斷地進(jìn)行教育和訓(xùn)練是必要的。3、建立標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化,也可以說(shuō)是種制度,或是說(shuō)規(guī)定,或工作規(guī)則,更是工作方法,是保證某項(xiàng)或幾項(xiàng)工作有秩序的重復(fù)進(jìn)行的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化地作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),通過(guò)文件的方式來(lái)加以儲(chǔ)存,而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng),整個(gè)技術(shù)就跟著流失;更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化,每一項(xiàng)工作就是換了不同的人來(lái)操作,也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?,而出現(xiàn)太大的差異。建立工作標(biāo)準(zhǔn),才是維持工作穩(wěn)定,從而穩(wěn)定品質(zhì)的最徹底的工作。4、良好的執(zhí)行力我們看到很多公司,質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、第三層文件和各種制度都非常

11、完善,但這些文件僅僅是應(yīng)付認(rèn)證和檢查,在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中根本沒(méi)有實(shí)施或?qū)嵤┎粡氐??;蛘咂髽I(yè)的高層對(duì)管理說(shuō)的頭頭是道,而基層的實(shí)際情況根本不是這樣,高層的理念到不了基層,這樣的企業(yè),即使標(biāo)準(zhǔn)再完善,沒(méi)有執(zhí)行力也很難保證工作效果。5、消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象工作場(chǎng)所臟亂,代表的是效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪費(fèi)。消除臟亂的良方就是推行“5S活動(dòng)”。臟亂雖然不是影響品質(zhì)的絕對(duì)因素,但從實(shí)際的例子中,不得不相信它們之間有著重大的因果關(guān)系。6、收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),分析變異來(lái)源每天對(duì)生產(chǎn)線上產(chǎn)生的不良品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),是收集品質(zhì)信息的工作之一,作為判斷過(guò)程是否處于受控的重要手段。7、穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商再好的技術(shù),再好的機(jī)器設(shè)備,

12、假如缺乏良好穩(wěn)定的原料來(lái)配合,還是難以生產(chǎn)出良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的。頻頻更換供應(yīng)商,或一味追求壓低采購(gòu)價(jià)格的方式來(lái)降低成本,原料缺乏一致性,當(dāng)然品質(zhì)不會(huì)穩(wěn)定。8、完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度產(chǎn)品靠機(jī)器生產(chǎn),機(jī)器有精度與壽命,機(jī)器就像人的身體一樣,平常要注意保養(yǎng),身體不保養(yǎng)健康就差,同樣機(jī)器不注意保養(yǎng),機(jī)器精度及壽命跟著就下降,甚至在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,產(chǎn)品品質(zhì)就沒(méi)有保障。三、如何解決問(wèn)題正確做好應(yīng)做的事就是管理,要做好品質(zhì)管理,首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來(lái)的問(wèn)題,如何把握、解決問(wèn)題?01、以全局的眼光來(lái)看待問(wèn)題掌握問(wèn)題時(shí),必須觀察整體以確定自己應(yīng)該的立場(chǎng),使所采取的措施符合整體要求。要做到這一點(diǎn)

13、,就必須了解事實(shí)真相和重點(diǎn)觀察,追查問(wèn)題發(fā)生的原因,思考問(wèn)題發(fā)生的來(lái)源。2、透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì),找到問(wèn)題發(fā)生的根源,找到問(wèn)題發(fā)生的原因,是解決問(wèn)題的關(guān)鍵,如果原因找錯(cuò)了,糾正措施就不可能有效。3、反省工作方法。觀察工作的結(jié)果,經(jīng)常積極地思考現(xiàn)在的做法是否適當(dāng)、有無(wú)問(wèn)題。不要重復(fù)相同的失敗,要總結(jié)失敗的原因,采取措施防止犯相同的錯(cuò)誤。從重視結(jié)果到重視過(guò)程。,不良的方法會(huì)產(chǎn)生不好的結(jié)果,僅關(guān)注結(jié)果而不注意過(guò)程和方法的話,問(wèn)題還會(huì)卷土重來(lái),要學(xué)會(huì)從產(chǎn)生不良的過(guò)程中分析找出解決問(wèn)題的方法。從重視追究責(zé)任到重視檢討原因。,產(chǎn)生不良結(jié)果時(shí)追究責(zé)任,“誰(shuí)沒(méi)有做好”,從獎(jiǎng)懲分明的角度是非做不可的,但更要進(jìn)一步檢討

14、“為什么會(huì)這樣”。重視原因檢討,找出防止對(duì)策,從問(wèn)題的源頭(管理層面)消除不良的因素。4、站在他人的立場(chǎng)。站在對(duì)方的立場(chǎng)來(lái)考慮問(wèn)題,注意整體的協(xié)調(diào),采取相應(yīng)行動(dòng)與改善。5、下一工序即是客戶。要考慮在整個(gè)工作流程中誰(shuí)是自己的下線,即:自己的顧客是誰(shuí),采取對(duì)下線一問(wèn)題警示錄終端的問(wèn)題就是領(lǐng)導(dǎo)的問(wèn)題;二沒(méi)有問(wèn)題就是最大的問(wèn)題;重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題是態(tài)度的問(wèn)題;部下素質(zhì)低不是你的責(zé)任,U但是不能提高部下的素質(zhì)是你的責(zé)任四、現(xiàn)場(chǎng)管理的幾條法則了解并與現(xiàn)場(chǎng)保持密切的接觸,是品管員工作的重要內(nèi)容,應(yīng)能作到如下以下幾條:當(dāng)問(wèn)題(異常)發(fā)生時(shí),要第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)尢檢查有關(guān)的物件,詢問(wèn)當(dāng)事人和相關(guān)人員了解情況尢當(dāng)場(chǎng)采取

15、暫行處理措施發(fā)掘真正的原因并將它排除標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生每當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題或異常的狀況時(shí),品管員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)去檢查,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)發(fā)生的情況進(jìn)行檢查時(shí),要重復(fù)地問(wèn)“為什么?”并且應(yīng)用一般常識(shí)和低成本的方法,就應(yīng)該能夠確認(rèn)u出問(wèn)題的原因,而用不著那些高深復(fù)雜的科技。u改善時(shí)從確定問(wèn)題開(kāi)始。一旦認(rèn)識(shí)清楚了,那就已經(jīng)成功了一半。品管員的工作之一,應(yīng)當(dāng)是要經(jīng)常注意現(xiàn)場(chǎng),依照現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)物的原則來(lái)確定問(wèn)題。應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的原則及一般的常識(shí),可以迅速地解決許多問(wèn)題。好好地在問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)觀察,下決心找出問(wèn)題地真正原因,許多與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的問(wèn)題,都可以即時(shí)地當(dāng)場(chǎng)予以解決。問(wèn)題一旦發(fā)生了,就必須去解決,并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生,特

16、別是大批量的發(fā)生。一旦問(wèn)題被解決后,新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化,接著就要進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行檢查處置”PDCA循環(huán),否則,大家整天就會(huì)忙于救火的工作。查找問(wèn)題的原因,要注意“邊緣管理“的概念和思維。u五、關(guān)于“邊緣管理”有時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題是不是苦苦找不到原因?甚至覺(jué)得“不可能”,是不是客戶找我們麻煩?,試著擴(kuò)大一下思維的空間和范圍,考慮一下“邊緣管理”問(wèn)題。,邊緣,是相對(duì)而言,在過(guò)去管理未規(guī)范、客戶對(duì)質(zhì)量的要求不高、產(chǎn)品利潤(rùn)率高的情況下,很多問(wèn)題是管理的盲點(diǎn),隨著管理的規(guī)范化,市場(chǎng)要求原來(lái)越高,產(chǎn)品利潤(rùn)率越來(lái)越低,一旦出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)對(duì)企業(yè)造成很大損失,企業(yè)追求“零缺陷”的呼聲越來(lái)越高。,要達(dá)到“零缺陷”

17、,就要對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全的所有方面進(jìn)行觀察和分析,實(shí)行全面的管理,那些過(guò)去容易忽視的“盲點(diǎn)“問(wèn)題成為出現(xiàn)質(zhì)量和安全問(wèn)題的主要原因。,區(qū)域邊緣,時(shí)間邊緣,人員邊緣,過(guò)程邊緣,總之,邊緣管理的概念是針對(duì)全面質(zhì)量管理而來(lái),由于市場(chǎng)的規(guī)范化和人們對(duì)食品安全和質(zhì)量的重視,官方和客戶要求越來(lái)越高,以及認(rèn)證的需要,部分公司、工廠在常規(guī)管理上越來(lái)越規(guī)范,但在一些輔助區(qū)域/特殊時(shí)間段/人員的管理卻沒(méi)有引起足夠的重視,甚至停留在原有的水平上,成為安全和質(zhì)量問(wèn)題的主要隱患。,邊緣管理不到位,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)我們?cè)谡9芾淼姆秶檎以?,往往毫無(wú)頭緒,覺(jué)得這些問(wèn)題不可思議。,六、其它與現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)的理念海爾解決問(wèn)

18、題的九個(gè)要素(5W3H1S)What:何項(xiàng)工作發(fā)生了何問(wèn)題,Where:?jiǎn)栴}發(fā)生的地點(diǎn),When:,問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間Who:?jiǎn)栴}的責(zé)任人,Why:發(fā)生問(wèn)題的原因,How:如何解決,How,much:同類問(wèn)題發(fā)生有多少How,muchcost:造成多大損失Safety:有無(wú)安全保障及可靠性保障,某公司培訓(xùn)5W2H1SWhat:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么該做?什么浪費(fèi)?Why:為什此人做?為什做此事?為什么在那里做?為什么在那時(shí)做?為什么那樣做?為什么有浪費(fèi)?Where:在何處做?正在何處做?在何處做好?有何處能做?何處該做?何處浪費(fèi)?When:何時(shí)做?何時(shí)正在做?何時(shí)做好?何時(shí)

19、能做?何時(shí)該做?何時(shí)浪費(fèi)?WhO:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?該由何人做?何人浪費(fèi)?How:如何做?如何去做?如何做好?沒(méi)有其他方法嗎?沒(méi)有其他該做的?如何浪費(fèi)?HowMuch:成本多少Safety:風(fēng)險(xiǎn)性多大?有無(wú)保障措施?有無(wú)安全隱患?三現(xiàn):現(xiàn)物:不良品的實(shí)物現(xiàn)狀:不良品的形狀現(xiàn)場(chǎng):發(fā)生不良的地方三不放過(guò)原則:事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò);責(zé)任人和周圍人員沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有落實(shí)有效的整改措施不放過(guò)。以上三不放過(guò)為安全事故處理原則,后被海爾引用為“解決問(wèn)題原則”5M1E:人(人員Man),機(jī):(機(jī)器設(shè)備,儀器Machine),物:(Material),法:(作業(yè)方法Mathed)

20、,管理,現(xiàn)場(chǎng)管理Manage)環(huán):(作業(yè)環(huán)境Envionment),海爾一6S整理(Seiri)定置:目視知數(shù)/色彩管理區(qū)分要與不要的東西,物品分類留下必要的,其他都清除掉整頓(Seiton)明了的看板系統(tǒng),4小時(shí)“三定”JIT定位、歸位、標(biāo)識(shí)有必要留下的,依規(guī)定擺整齊,加以標(biāo)識(shí)清掃(Seiso)區(qū)域責(zé)任到人工作場(chǎng)所所有能看見(jiàn)的地方全清掃干凈打掃、去臟、去亂清潔(Seiketsu)激勵(lì)考核到人維持整理、清掃的成果,保持干凈亮麗維護(hù)成果、根絕一切污染源素養(yǎng)(Shitsuke)日清系統(tǒng)每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守規(guī)則,有美譽(yù)度養(yǎng)成標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣、自動(dòng)自發(fā)(習(xí)慣形成的訓(xùn)練)安全(Safety)有效的保障系統(tǒng)

21、一切工作均以安全為前提,消滅一切安全事故源形成可以推廣的操作平臺(tái)及預(yù)防平臺(tái)某公司7S整理:不再使用的一清理掉不常使用的一貯存?zhèn)溆?經(jīng)常用到的一保留于現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)每天用到的一隨手中取處整頓:場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃物品擺放整齊容易混淆/遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)清掃:清掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地(地面、墻壁、天花板等)徹底清理/保養(yǎng)機(jī)械器具節(jié)能防污(水/汽/油/噪音等)修理破損物品清潔:養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣,并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人定期或不寂靜期檢查素養(yǎng):講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等節(jié)約:可以回收的,可以利用的,分類定期進(jìn)行處理安全:生產(chǎn)中機(jī)器使的安全,生產(chǎn)過(guò)程的安全反面教材海爾三“胡”胡弄有標(biāo)準(zhǔn),不按標(biāo)準(zhǔn)去干;有了標(biāo)準(zhǔn),但不對(duì)照逐項(xiàng)確認(rèn),想當(dāng)然認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)了;以種種借口掩飾自己的錯(cuò)誤或問(wèn)題真相。胡干沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的干;明知道標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題仍按照?qǐng)?zhí)行而不提出。胡說(shuō)未經(jīng)過(guò)調(diào)查研究,想當(dāng)然認(rèn)為應(yīng)當(dāng)這樣;沒(méi)有經(jīng)過(guò)試套,想當(dāng)然地認(rèn)為一定能夠可行。七、標(biāo)準(zhǔn)

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