生產(chǎn)質(zhì)量管理工作細化執(zhí)行總結(jié)

1、生產(chǎn)質(zhì)量管理工作細化執(zhí)行一、生產(chǎn)質(zhì)量管理工作知識準備（五）生產(chǎn)質(zhì)量檢查工作內(nèi)容質(zhì)量檢查是對產(chǎn)品本身進行的直接檢驗，是企業(yè)整個生產(chǎn)過程中必不可少的一道手續(xù)。其目的就是嚴格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)信息，監(jiān)督和保證產(chǎn)品質(zhì)量。大多數(shù)企業(yè)進行質(zhì)量檢驗是根據(jù)不同的生產(chǎn)階段、不同的檢驗對象及不同的檢查內(nèi)容分為進料檢驗、工序檢驗和成品檢驗三種，如表9-4所示。表9-4 生產(chǎn)質(zhì)量檢查工作內(nèi)容檢驗類別細分項目具體內(nèi)容進料檢驗首批樣品檢驗采購及供應(yīng)商選擇階段，對供應(yīng)商的樣品進行檢驗，同時考核供應(yīng)單位有無提供高質(zhì)量產(chǎn)品的能力成批進料檢驗是在供應(yīng)商正常交貨時對成批產(chǎn)品進行驗收的檢驗，目的是防止不符合質(zhì)量要求的原材料、外購件和外協(xié)

2、件進入生產(chǎn)過程，為保證正常的生產(chǎn)秩序和成品質(zhì)量提供必要的條件工序檢驗首件檢驗生產(chǎn)開始時或質(zhì)量因素調(diào)整后，對制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗巡回檢驗檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對相關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行流動的檢驗完工檢驗對一批產(chǎn)品中最后制造的產(chǎn)品進行的檢驗成品檢驗產(chǎn)品檢驗又稱出廠檢驗，指對完工后的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗。質(zhì)檢員應(yīng)把在檢驗中所發(fā)現(xiàn)的一切不合格情況記錄下來，并加以整理、分類，及時向有關(guān)部門報告（六）建立質(zhì)量管理體系的步驟1建立質(zhì)量管理體系的工作階段一般而言，建立質(zhì)量管理體系可分為總體設(shè)計、文件編制和實施運行三個階段，如表9-5所示。表9-5 建立質(zhì)量管理體系的步驟階段劃分工作內(nèi)容、事項

3、備注總體設(shè)計階段1領(lǐng)導(dǎo)決策，統(tǒng)一思想認識2建立專門的質(zhì)量管理工作機構(gòu)3培訓(xùn)工作人員，制訂工作計劃4制定質(zhì)量方針，確定質(zhì)量目標(biāo)5調(diào)查現(xiàn)狀，找出薄弱環(huán)節(jié)，并與系列標(biāo)準對比分析可咨詢外部專家6結(jié)合實情，選擇、確定質(zhì)量體系要素必要時進行調(diào)整7確定質(zhì)量人員的職責(zé)、職權(quán)及質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)整和充實8配置資源文件編制階段1編制質(zhì)量手冊2編制程序文件3編制質(zhì)量計劃4確定質(zhì)量記錄的種類、格式制定文件管理程序?qū)嵤┻\行階段1實施質(zhì)量教育2組織指揮協(xié)調(diào)3建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)4質(zhì)量審核、評審5質(zhì)量體系推行效果的檢查、考核2各階段主要工作事項操作說明（1）制定質(zhì)量管理方針。質(zhì)量管理方針是企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營決策的主要內(nèi)容

4、之一，是企業(yè)總的質(zhì)量宗旨和方向。企業(yè)在制定質(zhì)量管理方針時，應(yīng)注意考慮以下四個因素。企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境。企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境主要包括企業(yè)產(chǎn)品的市場需求和競爭情況，國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃，國家的政策、法規(guī)等。企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略和長期發(fā)展規(guī)劃。質(zhì)量管理方針應(yīng)服從于企業(yè)發(fā)展的整體目標(biāo)，有助于成功地實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和長期發(fā)展規(guī)劃。質(zhì)量管理現(xiàn)狀。通過現(xiàn)狀分析，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理中存在的不足和突出問題。質(zhì)量管理方針和目標(biāo)應(yīng)體現(xiàn)這些問題，從而及時予以解決。注意質(zhì)量管理方針的展開內(nèi)容。企業(yè)各級、各部門的領(lǐng)導(dǎo)要根據(jù)本部門的職責(zé)，制訂具體實施計劃，作為實現(xiàn)質(zhì)量管理方針的具體行動綱領(lǐng)，以確保將質(zhì)量管理方針落到實處。（2）選擇并確定質(zhì)量管理

5、體系要素。要研究和選擇擬采用的IS0 9000系列標(biāo)準。一般質(zhì)量管理體系所處的環(huán)境有四種可能：企業(yè)自身質(zhì)量管理指南的需要、企業(yè)與用戶之間的合同環(huán)境、用戶認證或注冊、第三方（權(quán)威機構(gòu)）認證或注冊。無論企業(yè)處于哪一種環(huán)境，都應(yīng)事先認真研究IS0 9000，然后才能根據(jù)不同的需要選擇不同的IS0 9000系列標(biāo)準。企業(yè)根據(jù)建立質(zhì)量管理體系的出發(fā)點的不同，可采用兩種方式推動質(zhì)量管理體系的建立工作。這兩種方式的推行辦法及二者之間的關(guān)系如表9-6所示。表9-6 推動質(zhì)量管理體系建立的方式推動方式方式介紹推行辦法管理者推動指企業(yè)根據(jù)自身發(fā)展的需要，提高自身的質(zhì)量管理水平，積極、主動地建立質(zhì)量管理體系的方式1

6、供方企業(yè)首先使用IS0 9004-1及其適用的標(biāo)準，為建立一個全面、完善、有效的質(zhì)量管理體系所需的質(zhì)量管理方法提供指導(dǎo)2供方企業(yè)可選擇IS0 90019003中某個適用標(biāo)準作為質(zhì)量保證模式，以證實質(zhì)量管理體系的適用性和有效性受益者推動指企業(yè)為了滿足合同或認證環(huán)境下外部質(zhì)量保證的需要，根據(jù)受益者提出的要求建立質(zhì)量管理體系的方式1供方企業(yè)首先應(yīng)按受益者的要求選擇IS0 90019003中某個標(biāo)準建立質(zhì)量管理體系2在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和體系內(nèi)部運轉(zhuǎn)取得重要進展時，應(yīng)考慮以選定的質(zhì)量保證模式為核心，在IS0 9004-1及其適用的分標(biāo)準的指導(dǎo)下，建立一個更加全面、完善、有效的質(zhì)量管理體系選擇并確定具體的質(zhì)

7、量管理體系要素，明確對每項要素的控制要求及措施。對照選定的標(biāo)準，對企業(yè)各業(yè)務(wù)部門、各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀進行調(diào)查，找出差距和不足，并借鑒國內(nèi)外企業(yè)建設(shè)質(zhì)量管理體系的實踐，選擇并確定具體的質(zhì)量管理體系要素，明確對每項要素進行控制的要求和措施。一般而言，質(zhì)量管理體系要素如圖9-3所示，由內(nèi)向外可劃分為總體性要素、基本過程、輔助過程和基礎(chǔ)性要素四個層次，企業(yè)可結(jié)合實際進行裁剪。管理職責(zé)質(zhì)量成本質(zhì)量管理體系原則設(shè)計和開發(fā)采購工藝準備生產(chǎn)制造產(chǎn)品驗證搬運和生產(chǎn)后的職能營 銷不合格的控制糾正措施測試和試驗設(shè)備產(chǎn)品安全和責(zé)任任設(shè)計方案人員質(zhì)量文件和記錄圖9-3 質(zhì)量管理體系要素的層次劃分示意圖（3）編制質(zhì)量手

8、冊。質(zhì)量手冊是闡述一個組織的質(zhì)量管理方針并描述其質(zhì)量管理體系的文件，是質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)性、總體性文件。編制質(zhì)量手冊的作用如下。傳達組織的質(zhì)量管理方針、質(zhì)量管理程序和要求，促進質(zhì)量管理體系有效運行。規(guī)定改進的控制方法及促進質(zhì)量管理活動的順利進行。環(huán)境改變時保證質(zhì)量管理體系及其要求的連續(xù)性。為內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核提供依據(jù)。作為有關(guān)人員的培訓(xùn)教材。對外展示、介紹本組織的質(zhì)量管理體系。證明本組織的質(zhì)量管理體系與客戶或認證機構(gòu)所要求的質(zhì)量管理體系標(biāo)準完全符合且有效。作為承諾，向客戶提供能保證得到滿意的產(chǎn)品或服務(wù)。質(zhì)量手冊的主要內(nèi)容一般應(yīng)包括企業(yè)的質(zhì)量管理方針；企業(yè)的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)；管理、執(zhí)行、驗證或

9、內(nèi)審質(zhì)量活動人員的職責(zé)、職權(quán)，以及他們之間的關(guān)系；質(zhì)量管理體系程序及其說明；質(zhì)量管理手冊的評審、修改和控制的規(guī)定等。（4）編制質(zhì)量管理計劃。質(zhì)量管理計劃是指針對某項特定的產(chǎn)品、項目或合同，制定專用的質(zhì)量措施、資源和活動順序的文件。通常質(zhì)量管理計劃應(yīng)參照質(zhì)量手冊的有關(guān)部分來編制，以適應(yīng)特定的場合。一般來說，質(zhì)量管理計劃應(yīng)對下述內(nèi)容作出規(guī)定。應(yīng)達到的質(zhì)量目標(biāo)。實施過程各階段中責(zé)任和權(quán)限的明確分配。應(yīng)采用的特定方法、程序和作業(yè)指導(dǎo)書。有關(guān)階段（設(shè)計、研制等）的試驗、檢驗和審核大綱。隨項目進展而修改和完善質(zhì)量管理計劃的方法。為達到質(zhì)量管理目標(biāo)必須采取的其他措施。（七）全面質(zhì)量管理及實施程序全面質(zhì)量管理

10、是指企業(yè)以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。1全面質(zhì)量管理的特點全面質(zhì)量管理中的質(zhì)量不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量，還包括服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量，從評價成果來看，還包括所有管理目標(biāo)的實現(xiàn)。其特點主要體現(xiàn)在“全面”上，具體如下。（1）全面質(zhì)量管理的內(nèi)容是全面的，不僅要管好產(chǎn)品質(zhì)量，還要管好產(chǎn)品質(zhì)量賴以形成的工作質(zhì)量。（2）全面質(zhì)量管理的范圍是全面的，包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、輔助生產(chǎn)、供應(yīng)服務(wù)、銷售直至使用的全過程的質(zhì)量管理。（3）參加質(zhì)量管理的人員是全面的，是企業(yè)全體人員參加的質(zhì)量管理。（4）全面質(zhì)量管理的方法是全面的，根據(jù)不同情況和影響

11、因素，采取多種多樣的質(zhì)量管理技術(shù)和方法，包括科學(xué)的組織工作、數(shù)理統(tǒng)計方法的應(yīng)用、先進的科學(xué)技術(shù)手段和技術(shù)改造措施等。2全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容全面質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、制造和使用的全過程。其主要內(nèi)容包括三個部分，如表9-7所示。表9-7 全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容基本內(nèi)容具體描述主要內(nèi)容設(shè)計、試制過程的質(zhì)量管理指市場調(diào)查、試驗研究、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、新產(chǎn)品試制與鑒定等正式生產(chǎn)運作前的全部技術(shù)準備工作的質(zhì)量管理，其目的是保證產(chǎn)品和工藝設(shè)計質(zhì)量，防止產(chǎn)品和工藝的先天不足根據(jù)用戶調(diào)查和收集來的質(zhì)量情報制定質(zhì)量目標(biāo)，確保設(shè)計適當(dāng)性根據(jù)驗證及試驗資料，認真分析企業(yè)的技術(shù)與工藝條件，選擇合理的設(shè)計方案會同組

12、織產(chǎn)品設(shè)計人員和市場經(jīng)營部門、工藝部門、制造部門等有關(guān)人員，共同評議和審查產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量針對新產(chǎn)品試制和鑒定過程中總結(jié)出的問題，對產(chǎn)品設(shè)計進行必要的修改和校正，檢查和監(jiān)督新產(chǎn)品的定型質(zhì)量，確保其成功投產(chǎn)保證設(shè)計圖紙、工藝說明等技術(shù)文件質(zhì)量組織新產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟分析生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理以保證產(chǎn)品制造質(zhì)量為目的，其主要內(nèi)容應(yīng)圍繞人、機器、工具、原材料、方法、測量手段與環(huán)境等因素展開強化工藝質(zhì)量管理，不斷改善和優(yōu)化設(shè)計健全和完善工藝卡、工序卡等工藝文件，嚴格現(xiàn)場操作管理，組織和促進文明生產(chǎn)，將生產(chǎn)運作要素控制在允許的狀態(tài)范圍內(nèi)，實現(xiàn)操作過程最佳化采取合理的質(zhì)量檢驗制度，把好

13、質(zhì)量關(guān)做好質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析工作，找出質(zhì)量問題的原因所在實行工序質(zhì)量控制使用過程質(zhì)量管理使用過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的歸宿，也是實現(xiàn)生產(chǎn)目的的過程。使用過程的質(zhì)量管理以保證產(chǎn)品在使用中正常發(fā)揮作用、滿足使用需要為目的積極開展技術(shù)服務(wù)，包括編制科學(xué)的產(chǎn)品說明書，舉辦培訓(xùn)班，設(shè)立技術(shù)咨詢服務(wù)站，供應(yīng)備品、備件等進行使用效果與使用要求的調(diào)查，為企業(yè)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品主要缺陷、改進產(chǎn)品或開發(fā)新產(chǎn)品提供重要依據(jù)；同時，也是促進企業(yè)和用戶間感情交流的一項有效的公關(guān)措施，有助于提高企業(yè)的競爭能力認真處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題，樹立為用戶著想的思想，熱情、認真地處理用戶意見，積極改進產(chǎn)品質(zhì)量，化不利為有利3全面質(zhì)量管理的基本程

14、序企業(yè)實行全面質(zhì)量管理的方式是多種多樣的，但較為常用的一些方式是以PDCA循環(huán)法為基礎(chǔ)的。PDCA循環(huán)法的基本內(nèi)容是在做某事前先制訂計劃，在計劃的執(zhí)行過程中要不斷地檢查、調(diào)整，在計劃完成時總結(jié)。PDCA代表英文的計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Action）四個詞，這是全面質(zhì)量管理必須遵循的四個階段。PDCA的實施步驟如下。（1）分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。要盡可能用數(shù)據(jù)來說明存在的質(zhì)量問題。在分析現(xiàn)狀時，要做到公正、客觀。（2）找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素，并對所有因素逐個加以分析，防止大而全的說明。（3）找出影響質(zhì)量的主要因素。由于影響質(zhì)量的因素往往是多方面的，要想解決質(zhì)量問題，就要從眾多影響因素中找出主要影響因素，以便從主要影響因素入手解決質(zhì)量問題。（4）針對影響質(zhì)量的主要因素，制訂計劃和活動措施。計劃和措施應(yīng)該具體明確，首先應(yīng)明確為