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生產(chǎn)部物料復(fù)核制度 目的:物料消耗工作已經(jīng)全面展開,為保證本項(xiàng)工作的基礎(chǔ)工序投料環(huán)節(jié)的數(shù)量準(zhǔn)確性,借以提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少各類事故的發(fā)生,特制訂本制度將本工作制度化、規(guī)范化;范圍:合成1-3車間、制漆1-6車間全體員工流程及要求:1、車間班組長復(fù)核技術(shù)處開具的下料單,確認(rèn)下料單的準(zhǔn)確性;投料前復(fù)核備料班所備材料,復(fù)核項(xiàng)包括:名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、狀態(tài)(顏色、顆粒細(xì)度、氣味、粘稠度、包裝是否完好、標(biāo)識是否清晰等方面)等,復(fù)核無誤后方能投料,出現(xiàn)誤差要及時停止下一步作業(yè),找保管確認(rèn)并填寫異常情況匯報單逐級上報;投料過程中做好散裝原料的稱量工作(數(shù)量誤差范圍可參照各車間物料復(fù)核制度規(guī)定),并填寫相關(guān)記錄,要求填寫數(shù)據(jù)必須為稱重?cái)?shù)量,保證其可追溯性、準(zhǔn)確性;后附各車間物料復(fù)核制度,各車間員工需要嚴(yán)格按照制度要求執(zhí)行;為減少因計(jì)量器具導(dǎo)致的數(shù)量誤差,要求各車間每月對本車間計(jì)量稱重器具進(jìn)行一次校驗(yàn),并上交校驗(yàn)結(jié)果;車間主管每月需要進(jìn)行4次的抽查并進(jìn)行記錄后上交生產(chǎn)部,目的是發(fā)現(xiàn)車間記錄是否真實(shí)準(zhǔn)確、車間計(jì)量器具是否有故障等問題;后附流程圖及各車間物料復(fù)核制度 生產(chǎn)部簽字: xx-7-20流程圖:復(fù)核下料單的準(zhǔn)確性復(fù)核所備材料的準(zhǔn)確性復(fù)核異常復(fù)核準(zhǔn)確 填寫記錄稱量投料復(fù)核更換材料是否準(zhǔn)確班組長填寫異常情況匯報單向備料班通報異常,由保管確認(rèn)備料班根據(jù)數(shù)

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