并條機(jī)常見故障與處理

1、并條機(jī)常見故障與處理一、一般操作故障及產(chǎn)生原因故障 故障原因上下羅拉纏花1.上下羅拉表面不光滑或表面有油污、棉蠟、化學(xué)油脂等。上清潔絨帶與上羅拉接觸不良，清潔效果差。吸風(fēng)通道堵塞，飛花吸不走。導(dǎo)條板上導(dǎo)條塊距離過大，棉網(wǎng)飛邊嚴(yán)重。下清潔皮圈與下羅拉接觸不良。車間溫、濕度不適宜。堵喇叭口1.喇叭口孔徑過小或孔表面不光潔。集束器不光滑或位置不合適。條干嚴(yán)重惡化。飛花積堆混入棉網(wǎng)，使混入量突然增加。纏壓輥 壓輥表面不光潔，有油污、棉蠟或化纖油脂，或堵斜管自停不靈。堵斜管1.斜管內(nèi)壁不光潔，有油污棉蠟或化學(xué)油脂。前壓輥彈簧加壓失效。喇叭口孔徑過大，棉條太蓬松。喇叭口左右方向與圈條斜管入口偏離過大。棉網(wǎng)

2、突然斷裂1.上羅拉回轉(zhuǎn)不靈活。車頭齒輪箱搖柄未掛上，三羅拉不轉(zhuǎn)。處理纏花時，羅拉倒轉(zhuǎn)，使羅拉聯(lián)接松動。剎車過猛或點動使羅拉聯(lián)接松動。上羅拉斷裂1.自停失靈，使上羅拉纏花過多。上羅拉軸承回轉(zhuǎn)不靈活。齒輪意外磨損1.過橋齒輪搭配間隙不當(dāng)，齒輪嚙合不良。某部分回轉(zhuǎn)不靈活或自停失靈，定長自停失靈以及嚴(yán)重故障等原因造成過載。3 .齒部潤滑不良。滾動軸承嚴(yán)重磨損1.軸承內(nèi)有污物，未清洗干凈。軸承缺潤滑油脂。羅拉上用的滾針軸承，油杯接頭螺紋處刮碰滾針?；剞D(zhuǎn)絨帶不動作1 .絨帶過松或過緊。撥*緊定螺絲松動。超越離合器失靈。開車棉條斷車頭齒輪箱搖柄未掛上，三羅拉不轉(zhuǎn)。圈條成型不良1.斜管內(nèi)壁或底部不光滑。2.車

3、面下蓋板表面與棉條接觸部位不光滑，有油污或棉蠟。上下偏心距不正確。同步帶過松爬齒打滑。齒輪同步帶輪或皮輪滾鍵打滑等。竹節(jié)條。棉條筒彈簧剛度不夠。出條定量偏低。條筒丟轉(zhuǎn)。清潔效果不良1.風(fēng)翼輪安裝不正確，與導(dǎo)流板間隙過大。2.風(fēng)翼輪轉(zhuǎn)向有誤。（吸風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)向反了）棉箱密封不嚴(yán)，吸棉通道不暢通。清潔絨帶或皮圈與上下羅拉表面接觸不良。上清潔由于絨帶相對位置不正確，不能把短絨及時帶走。上下吸風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。并條機(jī)二、由于機(jī)械原因引起的電氣自停故障現(xiàn)象 原因只能寸行，不能運行，紅燈亮導(dǎo)條架上棉條下垂擋住了光電檢測頭的光線，或匯豐銀行電頭安裝位置不正確。只能寸行，不能運行，黃燈亮左眼各自停發(fā)信開關(guān)狀態(tài)不正確

4、。1 .左搖架上微動開關(guān)狀態(tài)不正確。左側(cè)纏壓輥自停開關(guān)被壓合。左側(cè)堵喇叭口自停開關(guān)沒壓合。只能寸行，不能運行，白燈亮右眼各自停發(fā)信開關(guān)狀態(tài)不正確。（同上欄）無故開不出車（燈不亮，寸行運行均沒有）車頭或車尾行程開關(guān)沒壓合。并條機(jī)三、常見棉條疵品的產(chǎn)生原因疵品名稱引起原因條干不勻1.上羅拉或下羅拉跳動。上羅拉凹心，大量帶花。上羅拉加壓不足，或加壓軸偏離上羅拉中心，或兩端加壓作用力差異過大。壓力棒彎曲變形。壓力棒位置過低，對棉網(wǎng)控制力過強(qiáng)，出現(xiàn)牽不開現(xiàn)象。羅拉隔走動。上羅拉或下羅拉纏薄花。軸承損壞。傳動三羅拉的同步帶上粘花衣。各羅拉聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘松動。喂入棉條在進(jìn)入予牽伸時重疊，牽伸不開（喂入開檔太小造成）。吸風(fēng)和清潔效果不好，飛花卷入棉網(wǎng)。毛條1.棉條棉網(wǎng)通道不光潔，掛花。上下羅拉不光潔。吸風(fēng)效果不良。條筒彈簧太硬。油污條1.棉條棉網(wǎng)通道有油污。齒輪箱或小齒輪盒漏油。并條機(jī)四、一般機(jī)械故障與產(chǎn)生原因故障名稱 故障原因羅拉跳動1 .羅拉偏心或彎曲。羅拉松動或羅拉與傳動軸不同軸。齒輪、皮帶輪軸向竄動或徑向跳動。羅拉跳動引起上羅拉跳動。上羅拉彎曲或偏心。軸承或上羅拉軸徑磨損與缺油。上羅拉軸承缺滾針。加壓不良1 .彈簧或加壓芯軸裝錯位，致使壓力不正確。加壓軸與上羅拉軸套不在同一平面。上羅拉直徑過小。上羅拉套在軸承座槽中上下移動不靈活。壓力棒加壓座與后面