現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

1、保運(yùn)二區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 各工種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)流程程指導(dǎo)書(shū)書(shū)保運(yùn)二區(qū)區(qū)20155年度目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc380739910 一）、井井下電鉗鉗工 PAGEREF _Toc380739910 h 4 HYPERLINK l _Toc380739911 1驅(qū)動(dòng)裝裝置完好好及運(yùn)行行情況檢檢查作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739911 h 44 HYPERLINK l _Toc380739912 2滾筒完完好情況檢檢查作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739912 h 5 HYPERLINK l _Toc380739913 3 膠帶帶

2、機(jī)帶面檢查作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739913 h 6 HYPERLINK l _Toc380739914 4 膠帶帶機(jī)沿線線檢查作作業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739914 h 7 HYPERLINK l _Toc380739915 5 張緊緊裝置完完好及運(yùn)行行情況檢查查作業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739915 h 100 HYPERLINK l _Toc380739916 6泵站換換油作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739916 h 11 HYPERLINK l _Toc380739917 7電氣設(shè)設(shè)備完好檢查作業(yè)流程 PAGEREF _

3、Toc380739917 h 13 HYPERLINK l _Toc380739918 8 對(duì)輪輪同軸度度檢、調(diào)整整作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739918 h 155 HYPERLINK l _Toc380739919 9更換給給煤機(jī)電機(jī)作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739919 h 17 HYPERLINK l _Toc380739920 10 給給煤機(jī)日日常檢查查作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739920 h 199 HYPERLINK l _Toc380739921 11更換換低速端對(duì)輪輪作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739921 h

4、211 HYPERLINK l _Toc380739922 12更換換高速端端對(duì)輪作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739922 h 23 HYPERLINK l _Toc380739923 13 更更換滾筒筒作業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739923 h 255 HYPERLINK l _Toc380739924 14更換換推拉油缸作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739924 h 27 HYPERLINK l _Toc380739925 15更換換沿線保護(hù)作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739925 h 330 HYPERLINK l _Toc3807

5、39926 16 更更換液壓壓泵作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739926 h 311 HYPERLINK l _Toc380739927 17各控控制器、控制箱檢查作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739927 h 34 HYPERLINK l _Toc380739928 18 沿沿線皮帶帶保護(hù)、排水開(kāi)關(guān)關(guān)、照明明綜保、水泵檢檢查作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739928 h 335 HYPERLINK l _Toc380739929 19 皮皮帶保護(hù)試驗(yàn)作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739929 h 388 HYPERLINK l _Toc38

6、0739930 20 傳傳感器檢檢查作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739930 h 39 HYPERLINK l _Toc380739931 21 電電機(jī)軸承承潤(rùn)滑作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739931 h 41 HYPERLINK l _Toc380739932 22 更更換皮帶帶巷照明燈作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739932 h 422 HYPERLINK l _Toc380739933 23 皮皮帶保護(hù)護(hù)故障處處理作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739933 h 444 HYPERLINK l _Toc380739934 24處理理膠

7、帶機(jī)機(jī)撕帶作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739934 h 455 HYPERLINK l _Toc380739935 25 更更換膠帶機(jī)電機(jī)作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739935 h 448 HYPERLINK l _Toc380739936 26更換換托輥?zhàn)鳂I(yè)流程 PAGEREF _Toc380739936 h 51 HYPERLINK l _Toc380739937 27安裝裝溜煤嘴嘴作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739937 h 522 HYPERLINK l _Toc380739938 28 處處理管路路跑冒滴漏作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _To

8、c380739938 h 554 HYPERLINK l _Toc380739939 29膠帶帶機(jī)打卡卡子作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739939 h 566 HYPERLINK l _Toc380739940 30電機(jī)機(jī)軸承潤(rùn)滑（即電電機(jī)注油油）作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739940 h 557 HYPERLINK l _Toc380739941 31調(diào)整整皮帶跑跑偏作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739941 h 59 HYPERLINK l _Toc380739942 32更換換減速機(jī)機(jī)潤(rùn)滑油作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739942

9、 h 60 HYPERLINK l _Toc380739943 33 更更換張緊緊鋼絲繩繩作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739943 h 622 HYPERLINK l _Toc380739944 34 滾滾筒注油作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739944 h 644 HYPERLINK l _Toc380739945 35回收收皮帶件、管管路作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739945 h 65 HYPERLINK l _Toc380739946 36更換換刮板機(jī)機(jī)底板作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739946 h 677 HYPERLINK l

10、 _Toc380739947 37 檢檢查各緊緊固螺栓栓作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739947 h 699 HYPERLINK l _Toc380739948 38 檢檢查管路漏油油、漏液液作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739948 h 711 HYPERLINK l _Toc380739949 39擴(kuò)音音電話及及閉鎖維護(hù)作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739949 h 72 HYPERLINK l _Toc380739950 40局扇扇開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739950 h 744 HYPERLINK l _Toc38073

11、9951 41 電電纜絕緣緣測(cè)試作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739951 h 77 HYPERLINK l _Toc380739952 42電氣氣設(shè)備完完好檢查查作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739952 h 788 HYPERLINK l _Toc380739953 43 更更換刮板板機(jī)刮板板、鏈條作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739953 h 80 HYPERLINK l _Toc380739954 44 更更換移動(dòng)動(dòng)變電站站作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739954 h 833 HYPERLINK l _Toc380739955 45

12、移動(dòng)動(dòng)變電站日檢檢作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739955 h 855 HYPERLINK l _Toc380739956 46 組組合開(kāi)關(guān)日檢作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739956 h 877 HYPERLINK l _Toc380739957 47 組組合開(kāi)關(guān)關(guān)故障處理理作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739957 h 899 HYPERLINK l _Toc380739958 48 高高壓開(kāi)關(guān)關(guān)柜故障障處理流流程 PAGEREF _Toc380739958 h 911 HYPERLINK l _Toc380739959 49電纜纜敷設(shè)安安裝作業(yè)業(yè)流

13、程 PAGEREF _Toc380739959 h 993 HYPERLINK l _Toc380739960 50鋼絲絲繩涂油油作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739960 h 955 HYPERLINK l _Toc380739961 二）、皮皮帶機(jī)司司機(jī) PAGEREF _Toc380739961 h 966 HYPERLINK l _Toc380739962 1 皮帶帶保護(hù)試試驗(yàn)作業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739962 h 97 HYPERLINK l _Toc380739963 2 皮帶帶保護(hù)故故障處理理作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739963 h

14、 988 HYPERLINK l _Toc380739964 3調(diào)整皮皮帶跑偏作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739964 h 1100 HYPERLINK l _Toc380739965 4膠帶機(jī)機(jī)運(yùn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)作業(yè)流流程 PAGEREF _Toc380739965 h 1001 HYPERLINK l _Toc380739966 三）、鏈鏈板機(jī)司司機(jī)作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc380739966 h 1103 HYPERLINK l _Toc380739967 1鏈板機(jī)機(jī)保護(hù)試試驗(yàn)作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739967 h 1103 HYPERLINK l _

15、Toc380739968 2 鏈板板機(jī)保護(hù)護(hù)故障處處理作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739968 h 1104 HYPERLINK l _Toc380739969 3鏈板機(jī)機(jī)運(yùn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739969 h 1106 HYPERLINK l _Toc380739970 三）、安安裝工作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc380739970 h 1107 HYPERLINK l _Toc380739971 1皮帶機(jī)機(jī)安裝作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739971 h 1088 HYPERLINK l _Toc380739972 2 接地

16、地系統(tǒng)安安裝作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739972 h 1110 HYPERLINK l _Toc380739973 3局扇安安裝作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739973 h 1113 HYPERLINK l _Toc380739974 4皮帶拆拆除作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739974 h 1115 HYPERLINK l _Toc380739975 5局扇拆拆除作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739975 h 1118 HYPERLINK l _Toc380739976 6鏈板機(jī)機(jī)安裝作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739

17、976 h 1200 HYPERLINK l _Toc380739977 7絞車(chē)安安裝作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739977 h 1122 HYPERLINK l _Toc380739978 8鏈板機(jī)機(jī)拆除作作業(yè)流程程 PAGEREF _Toc380739978 h 1244 HYPERLINK l _Toc380739979 9絞車(chē)拆拆除作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc380739979 h 1126一）、井井下電鉗鉗工1 驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置完完好及運(yùn)運(yùn)行情況況檢查作作業(yè)流程程1.1、作業(yè)說(shuō)明明：為保證帶帶式輸送送機(jī)安全全正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢修修工應(yīng)每每天對(duì)驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置置進(jìn)行完完好情況況

18、的檢查查，主要要針對(duì)驅(qū)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)、減速速機(jī)的完完好進(jìn)行行檢查。1.2 檢查前前的準(zhǔn)備備工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1手錘2.5磅磅把12扳手12110把23螺絲刀300mmm把1（2） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1維修鉗工工1負(fù)責(zé)準(zhǔn)備備運(yùn)行中中檢查所所需的工工器具1.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具準(zhǔn)備檢查查所需的的工器具具工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全并保證證完好。0.5工器具不不完好，導(dǎo)致人人員受傷傷2運(yùn)行中檢檢查1、檢查查減速機(jī)機(jī)的溫度度、振動(dòng)動(dòng)情

19、況，用螺絲絲刀聽(tīng)運(yùn)運(yùn)行聲音音；2、檢查查減速機(jī)機(jī)的油位位及油質(zhì)質(zhì)；3、觀察察輸入、輸出軸軸密封、接合面面是否漏漏油；4、觀察察各壓力力表顯示示是否正正常。1、檢查查各部位位無(wú)明顯顯振動(dòng)，減速機(jī)機(jī)體油溫溫?zé)o燙手手現(xiàn)象。2、減速速機(jī)油位位在正常常位置，油脂是是否污染染。3、輸入輸輸出軸及及各個(gè)接接頭處無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象；44、各個(gè)個(gè)壓力表表顯示在在規(guī)定范范圍內(nèi)。21、檢查查時(shí)身體體靠近轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位,衣襟襟、袖口口等卷入入轉(zhuǎn)動(dòng)部部位傷人人。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)進(jìn)入防防護(hù)設(shè)施施內(nèi)檢查查、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位傷傷人。3清點(diǎn)工具具1、清點(diǎn)點(diǎn)使用過(guò)過(guò)的工具具有無(wú)損損壞；2、清洗洗所有使使用工具具上的油油漬。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損壞

20、或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.2檢修完畢畢后，未未清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，工工具或其其它雜物物遺漏在在設(shè)備內(nèi)內(nèi)，造成成設(shè)備損損壞1.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、檢檢查時(shí)身身體靠近近轉(zhuǎn)動(dòng)部部位,衣衣襟、袖袖口等卷卷入轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位傷傷人。2）、工工具或其其它雜物物遺漏在在設(shè)備內(nèi)內(nèi)，造成成設(shè)備損損壞。3）、檢檢查不嚴(yán)嚴(yán)、不細(xì)細(xì)造成設(shè)設(shè)備存在在問(wèn)題無(wú)無(wú)法及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并并處理，造成影影響生產(chǎn)產(chǎn)事故發(fā)發(fā)生。1.5解解決辦法法1）、作作業(yè)人員員在作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)將扎緊緊衣袖，并確保保設(shè)備停停止運(yùn)行行時(shí)對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢修。2）、作作業(yè)完畢畢后，要要對(duì)所打打開(kāi)的設(shè)設(shè)備內(nèi)

21、部部進(jìn)行仔仔細(xì)檢查查，確保保無(wú)異物物，并要要仔細(xì)清清點(diǎn)工具具及材料料。3）、作作業(yè)人員員對(duì)容易易出現(xiàn)故故障的地地方要仔仔細(xì)認(rèn)真真進(jìn)行檢檢查，對(duì)對(duì)可能出出現(xiàn)的故故障提前前進(jìn)行預(yù)預(yù)想并作作出預(yù)防防措施2 滾筒筒完好情情況檢查查作業(yè)流流程2.1作作業(yè)說(shuō)明明滾筒是驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置置與皮帶帶連接的的橋梁，滾筒的的好壞直直接影響響皮帶的的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，所所以檢修修工需每每天對(duì)滾滾筒包膠膠、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)情況進(jìn)進(jìn)行檢查查，并定定期對(duì)滾滾筒進(jìn)行行注油。2.2 檢查前前的準(zhǔn)備備工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1手錘2.5磅磅把12螺絲刀300mmm把13扳手12把14紅外測(cè)溫溫儀-臺(tái)1

22、（2） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1維修鉗工工1將所需工工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全2.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具準(zhǔn)備工器器具將各類(lèi)工工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全0.5注意工器器具的完完好2停機(jī)前的的檢查1、檢查查皮帶上上是否有有煤；2、檢查查滾筒是是否有異異常。1、皮帶帶上無(wú)煤。2、滾筒筒無(wú)異響響。1檢查皮帶帶上是否否有煤和和滾筒有有異響時(shí)時(shí)，一定定要距離離轉(zhuǎn)動(dòng)部部位300cm以以外，進(jìn)進(jìn)行檢查查。 3停機(jī)閉鎖鎖停機(jī)后將將膠帶機(jī)機(jī)閉鎖、上鎖并并掛牌。閉鎖和上上鎖安全全可靠0.5膠帶機(jī)未未閉鎖上上鎖掛

23、牌牌，誤啟啟動(dòng)造成成人員傷傷害。4停機(jī)后的的檢查1、觀察察滾筒包包膠情況況。2、開(kāi)蓋檢檢查滾筒筒軸承。1、觀察察包膠是是否大面面積脫離離或磨損損量超過(guò)過(guò)原膠厚厚度的22/3；2、檢查查軸承潤(rùn)潤(rùn)滑、磨磨損情況況。0.5皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)開(kāi)護(hù)網(wǎng)或或護(hù)罩進(jìn)進(jìn)入檢查查，造成成檢修人人員傷害害。5清點(diǎn)工具具1、清點(diǎn)點(diǎn)使用過(guò)過(guò)的工具具有無(wú)損損壞；2、清洗洗所有使使用工具具上的油油漬。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損壞或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.2檢修完畢畢后，未未清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，工工具或其其它雜物物遺漏在在設(shè)備內(nèi)內(nèi)，造成成設(shè)備損損壞6解除閉鎖鎖拉開(kāi)閉鎖鎖,啟動(dòng)動(dòng)設(shè)備滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)

24、轉(zhuǎn)正常0.1未按要求求操作造造成人員員傷害、損壞設(shè)設(shè)備2.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、作作業(yè)前，未對(duì)電電氣設(shè)備備進(jìn)行停停電，設(shè)設(shè)備誤啟啟動(dòng)，造造成人員員傷亡事事故的發(fā)發(fā)生。2）、作作業(yè)結(jié)束束，設(shè)備備運(yùn)行中中出現(xiàn)晃晃動(dòng)，出出現(xiàn)設(shè)備備損壞，影響正正常生產(chǎn)產(chǎn)。2.5解解決辦法法1）、作作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)電氣設(shè)設(shè)備是否否停電，并對(duì)控控制開(kāi)關(guān)關(guān)停電、閉鎖、并懸掛掛停電牌牌。2）、作作業(yè)結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查各緊緊固部位位，確保保合格后后方可離離開(kāi)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3膠帶機(jī)機(jī)帶面檢查查作業(yè)流流程3.1作作業(yè)說(shuō)明明皮帶機(jī)帶帶面不完完好容易易造成皮皮帶撕裂裂、跑偏偏及斷帶帶事故，因此，檢修工工需每天天對(duì)

25、皮帶帶機(jī)帶面面情況進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)匯報(bào)報(bào)并進(jìn)行行處理。3.2檢檢查前的的準(zhǔn)備工工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1手錘2.5磅磅把12螺絲刀300mmm把13扳手12把14撬杠12000mm根1（2） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1維修鉗工工1負(fù)責(zé)準(zhǔn)備備運(yùn)行中中檢查所所需的工工器具3.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具準(zhǔn)備運(yùn)行行中檢查查所需的的工器具具工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全并保證證完好可可用0.5工具準(zhǔn)備備不全或或不完好好，導(dǎo)致致人員受受傷2

26、運(yùn)行帶面面情況檢檢查1、檢查查沿線帶帶面運(yùn)行行情況；2、檢查查皮帶接接頭。1、皮帶帶無(wú)跑偏偏、托輥輥無(wú)損壞壞；2、鋼絲絲繩無(wú)露出、翹起現(xiàn)象象、帶面無(wú)毛邊邊、無(wú)開(kāi)開(kāi)膠、無(wú)無(wú)撕裂等等現(xiàn)象。3行走過(guò)程程中未注注意巷道道頂、幫幫的離層層、片幫幫，造成成人員調(diào)調(diào)入煤倉(cāng)倉(cāng)掉入水水溝3清點(diǎn)工具具1、清點(diǎn)點(diǎn)使用過(guò)過(guò)的工具具有無(wú)損損壞；2、清洗洗所有使使用工具具上的油油漬。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損壞或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.255檢修完畢畢后，未未清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，工工具或其其它雜物物遺漏在在設(shè)備內(nèi)內(nèi)，造成成設(shè)備損損壞3.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、帶帶面檢

27、查查不仔細(xì)細(xì)，造成成皮帶撕撕裂、斷斷帶。3.5解解決辦法法1）、認(rèn)認(rèn)真檢查查帶面情情況，對(duì)對(duì)于可能能出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題的地地方應(yīng)及及時(shí)采取取處理措措施，預(yù)預(yù)防事故故的發(fā)生生。4 膠帶帶機(jī)沿線線檢查作作業(yè)流程程4.1作作業(yè)說(shuō)明明檢修工應(yīng)應(yīng)每天對(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)責(zé)范圍內(nèi)內(nèi)皮帶機(jī)機(jī)沿途設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，包括皮皮帶機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋擋煤板、緩沖床床等設(shè)備備的使用用情況及及完好情情況進(jìn)行行檢查并并做好檢檢修記錄錄，在對(duì)對(duì)皮帶機(jī)機(jī)沿線檢檢查過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備備損壞或或不能正正常運(yùn)行行的應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行更換。4.2檢檢查作業(yè)業(yè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1手錘2.5磅磅把

28、12螺絲刀300mmm把13扳手12把14撬杠12000mm根15噴漆白色或彩彩色桶16點(diǎn)檢儀臺(tái)1（3） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1巡檢工2設(shè)備巡查查4.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具準(zhǔn)備運(yùn)行行中檢查查所需的的工器具具工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全并保證證完好可可用0.51.檢查查工器具具的完好好情況，確認(rèn)完完好后方方可使用用。2檢查驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置運(yùn)運(yùn)行情況況1.檢查查電機(jī)、減速機(jī)機(jī)或的油油位，觀觀察油質(zhì)質(zhì)；2.檢查輸輸入、輸輸出軸密密封、接接合面是是否漏油油；3.觀察各各壓力表表顯示是是否正常常；

29、4.用點(diǎn)檢儀儀檢查電電機(jī)、減減速機(jī)或或的溫度度、振動(dòng)動(dòng)情況；5.用用螺絲刀刀聽(tīng)診電電機(jī)、減減速機(jī)或或運(yùn)行聲聲音；66.檢查查轉(zhuǎn)動(dòng)部部位護(hù)網(wǎng)網(wǎng)、護(hù)罩罩1.油位位在油標(biāo)標(biāo)范圍內(nèi)內(nèi)，油脂脂無(wú)乳化化現(xiàn)象；2.密密封完好好、無(wú)漏漏油；33.壓力力值在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)；44.無(wú)明明顯升溫溫及振動(dòng)動(dòng)；5.無(wú)異常常聲響；6.護(hù)網(wǎng)網(wǎng)、護(hù)罩罩齊全，固定牢牢靠0.81.檢查查時(shí)必須須與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位保保持0.3米以上的的安全距距離，作作業(yè)人員員著裝必必須整齊齊，衣襟襟、袖口口等必須須扎好；2.皮帶帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁打打開(kāi)護(hù)網(wǎng)網(wǎng)或護(hù)罩罩進(jìn)入檢檢查，膠膠帶機(jī)必必須停機(jī)機(jī)、并上上鎖后方方可進(jìn)入入防護(hù)設(shè)設(shè)施內(nèi)檢檢查3檢查滾筒筒運(yùn)行情

30、情況1.用點(diǎn)點(diǎn)檢儀測(cè)測(cè)量軸承承座溫度度、振動(dòng)動(dòng)；2.檢查查滾筒包包膠有無(wú)無(wú)脫落1.滾筒筒溫度、振動(dòng)正正常；2.檢查查滾筒包包膠有無(wú)無(wú)脫落；0.51.檢查查滾筒包包膠有無(wú)無(wú)脫落；2.皮帶帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁打打開(kāi)護(hù)網(wǎng)網(wǎng)或護(hù)罩罩進(jìn)入檢檢查，必必須停機(jī)機(jī)、膠帶帶機(jī)并上上鎖后方方可進(jìn)入入防護(hù)設(shè)設(shè)施內(nèi)檢檢查4張緊裝置置檢查1.檢查查張緊泵泵站油位位、油質(zhì)質(zhì)及有無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象；22.檢查查張緊絞絞車(chē)、儲(chǔ)儲(chǔ)能器、張緊油油缸、液液壓閥組組是否完完好、鋼鋼絲繩有有無(wú)斷絲絲、潤(rùn)滑滑是否良良好；33. 檢檢查張緊緊壓力或或重錘高高度；1.油位位在油標(biāo)標(biāo)范圍內(nèi)內(nèi)，無(wú)乳乳化，無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象；2.張緊緊絞車(chē)、儲(chǔ)能器器、張緊緊油

31、缸、液壓閥閥組完好好、鋼絲絲繩無(wú)斷斷絲潤(rùn)滑滑良好；3. 張張緊壓力力在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)，重錘錘高度有有無(wú)變化化0.5皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁禁打開(kāi)護(hù)護(hù)網(wǎng)或護(hù)護(hù)罩進(jìn)入入檢查，必須停停機(jī)、膠膠帶機(jī)并并上鎖后后方可進(jìn)進(jìn)入防護(hù)護(hù)設(shè)施內(nèi)內(nèi)檢查5膠帶機(jī)沿沿線檢查查1.檢查查沿線帶帶面運(yùn)行行情況；2.檢查查沿線托托輥、托托輥架子子、連接接銷(xiāo)、螺螺栓完好好情況；3.檢查查噴霧、過(guò)橋情情況。1.皮帶帶無(wú)跑偏偏、鋼絲絲繩頭無(wú)無(wú)翹起、皮帶無(wú)無(wú)毛邊；2.托輥輥無(wú)不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、破皮皮現(xiàn)象，托輥架架子、連連接銷(xiāo)、螺栓等等無(wú)脫落落、開(kāi)焊焊想象；3.噴霧霧霧化效效果良好好，過(guò)橋橋固定牢牢靠有標(biāo)標(biāo)識(shí)0.81、行走走過(guò)程中中未對(duì)周周?chē)锏赖理敗?/p>

32、幫幫的離層層、片幫幫危險(xiǎn)源源進(jìn)行辨辨識(shí)，造造成事故故；2、檢查查時(shí)與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位未保持0.3米以上的的安全距距離，導(dǎo)導(dǎo)致作業(yè)業(yè)人員整整齊，衣衣襟、袖袖口卷入入設(shè)備內(nèi)內(nèi)，造成成傷害6轉(zhuǎn)載點(diǎn)檢檢查檢查清掃掃器、擋擋煤皮子子、漏煤煤斗、擋煤煤板、緩緩沖床清掃器、擋煤皮皮子與帶帶面接觸觸良好、固定牢牢固，漏漏煤斗及擋煤煤板無(wú)開(kāi)開(kāi)焊、緩緩沖床無(wú)無(wú)松動(dòng)0.5皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁禁打開(kāi)護(hù)護(hù)網(wǎng)或護(hù)護(hù)罩進(jìn)入入檢查，膠帶機(jī)機(jī)必須停停機(jī)、并并上鎖后后方可進(jìn)進(jìn)入防護(hù)護(hù)設(shè)施內(nèi)內(nèi)檢查4.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、皮皮帶機(jī)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)損損壞的托托輥進(jìn)行行更換，造成人人員傷亡亡事故。2）、未未對(duì)皮帶帶機(jī)進(jìn)行行停

33、電、閉，施施工過(guò)程程中皮帶帶司機(jī)誤誤啟動(dòng)皮皮帶，造造成人員員傷亡事事故。3）、對(duì)對(duì)設(shè)備檢檢查不仔仔細(xì)，隱隱患點(diǎn)不不能及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)處處理，造造成設(shè)備備損壞影影響正常常生產(chǎn)。4.5解解決辦法法1）、檢檢修前，應(yīng)對(duì)所所檢修的的皮帶機(jī)機(jī)進(jìn)行停停電閉鎖鎖并懸掛掛停電牌牌。2）、仔仔細(xì)檢查查沿線各各部位，對(duì)容易易出現(xiàn)損損壞的設(shè)設(shè)備要重重點(diǎn)檢查查。5 張緊緊裝置完完好及運(yùn)運(yùn)行情況況檢查作作業(yè)流程程5.1 作業(yè)說(shuō)說(shuō)明張緊裝置置是調(diào)節(jié)節(jié)皮帶機(jī)機(jī)張緊程程度的裝裝置，張張緊裝置置的好壞壞直接影影響皮帶帶機(jī)是否否能夠正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，故檢檢修工應(yīng)應(yīng)定期對(duì)對(duì)張緊裝裝置的液液壓系統(tǒng)統(tǒng)、液壓壓缸完好好進(jìn)行檢檢查、試試驗(yàn)，確確保張

34、緊緊裝置的的完好。5.2檢檢查作業(yè)業(yè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1手錘2.5磅磅把12螺絲刀300mmm把13撬杠撬杠根1（2） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1維修電工工1檢查張緊緊裝置完完好情況況5.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具準(zhǔn)備張緊緊裝置檢檢查所需需的工器器具工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全并保證證完好可可用0.5保證使用用工具的的完好情情況，工工器具的的配套情情況。2停機(jī)閉鎖鎖將膠帶機(jī)機(jī)控制器器及絞車(chē)車(chē)電源閉閉鎖上鎖鎖停機(jī)后將將皮帶機(jī)

35、機(jī)閉鎖并并上鎖、掛牌；0.5停機(jī)檢查查前膠帶機(jī)機(jī)必須閉閉鎖上鎖鎖并將絞絞車(chē)電源源停止后后方可進(jìn)進(jìn)行檢查查及工作作。3松帶卸壓壓1將張張力釋放放；2.停絞車(chē)車(chē)電源，并上鎖鎖掛牌。1.將張張緊力釋放放；2.嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行停送送電制度度。0.5 1、嚴(yán)嚴(yán)格按照照停機(jī)閉閉鎖，上上鎖、掛掛牌的程程序作業(yè)業(yè)4檢查機(jī)械械部分1.檢查查滑輪組組、軸銷(xiāo)銷(xiāo)、螺栓栓；2. 檢查查張緊鋼鋼絲繩、張緊滑滑道、重重錘箱體體1. 檢檢查滑輪輪組完好好、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活、軸銷(xiāo)無(wú)無(wú)變形、螺栓無(wú)無(wú)松動(dòng)；2. 張張緊鋼絲絲繩無(wú)斷絲、毛刺、生繡，檢查張張緊滑道道無(wú)變形形或重錘箱箱體安全全可靠0.8檢查重錘錘時(shí)必須須佩戴安安全帶5檢查液壓壓部分

36、1、檢查查張緊泵泵站油位位；2、檢查液液壓閥組組是否完完好、油油管是否否有漏油油1.張緊緊泵站油油位在油油表規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)、無(wú)漏漏油現(xiàn)象象；2.張緊緊絞車(chē)、儲(chǔ)能器器、張緊緊油缸、液壓閥閥組完好好、無(wú)漏漏油現(xiàn)象象0.8檢查前必必須將張張力完全全釋放6清點(diǎn)工具具將帶來(lái)的的工具整整理并清清點(diǎn)清楚楚。工具無(wú)遺遺留。0.2遺留工具具卷入設(shè)設(shè)備，造造成人員員傷害設(shè)設(shè)備損壞壞。7試運(yùn)行1、將張張力調(diào)整整到合適適位置。2、確確認(rèn)膠帶帶機(jī)周?chē)鷩鸁o(wú)人員員后拔開(kāi)開(kāi)閉鎖、試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。1張緊緊壓力適適中；22.確認(rèn)認(rèn)膠帶機(jī)機(jī)周?chē)鸁o(wú)無(wú)人員后后在進(jìn)行行設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)。0.2設(shè)備誤動(dòng)動(dòng)作導(dǎo)致致人員傷傷害。5.4作作業(yè)過(guò)程程中容易

37、易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、檢檢修作業(yè)業(yè)前，未未對(duì)設(shè)備備進(jìn)行停停電，造造成設(shè)備備誤啟動(dòng)動(dòng)傷人事事故發(fā)生生。3）、對(duì)對(duì)設(shè)備檢檢查不仔仔細(xì)，隱隱患點(diǎn)不不能及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)處處理，造造成設(shè)備備損壞影影響正常常生產(chǎn)。5.5解解決辦法法1）、檢檢修前，應(yīng)對(duì)所所檢修的的皮帶機(jī)機(jī)進(jìn)行停停電閉鎖鎖并懸掛掛停電牌牌。2）、仔仔細(xì)檢查查沿線各各部位，對(duì)容易易出現(xiàn)損損壞的設(shè)設(shè)備要重重點(diǎn)檢查查。6泵站換換油作業(yè)業(yè)流程6.1 作業(yè)說(shuō)說(shuō)明泵站的油油的好壞壞直接影影響到泵泵站的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)性能能，故檢檢修工需需定期對(duì)對(duì)泵站進(jìn)進(jìn)行更換換液壓油油。6.2 作業(yè)前前的準(zhǔn)備備工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1

38、加油器個(gè)12加油桶15L個(gè)13液壓油68#桶24棉紗kg15活扳手12把26廢油桶個(gè)1（2）更更換零部部件列表表序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)件 號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量（3） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1檢修鉗工工1泵站換油油2檢修電工工1電氣設(shè)備備檢查3膠帶機(jī)司司機(jī)1操作膠帶帶機(jī)6.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具將需要的的工器具具準(zhǔn)備到到位工器具沒(méi)沒(méi)有缺失失，且型型號(hào)規(guī)格格與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用一一致。0.5標(biāo)志不全全或未經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)無(wú)證設(shè)設(shè)備在井井下使用用不能保保障安全全。2泵站控制制電源停停電將

39、控制泵泵站的控控制電源源停電、掛牌并并上鎖；2、將泵泵站控制制按鈕上上鎖并掛掛牌。閉鎖和上上鎖安全全可靠0.2閉鎖不可可靠，誤誤啟動(dòng)泵泵站造成成人員傷傷害。3將泵站舊舊油放出出用扳手?jǐn)Q擰掉放油油口堵絲絲，用油油桶將舊舊油放出出并回收收.舊油全部部回收,清理灑灑出的油油漬11、舊油油回收干干凈避免免再次污污染更換換的油脂脂；2、地面面灑落的的廢油防防止人員員滑到。4清洗油箱箱用適量新新油沖洗洗油箱底底部無(wú)雜質(zhì),磨損顆顆粒.0.5無(wú)5泵站加油油從加油口口用加油油桶加入入68#抗磨液液壓油加油至油油位的正正常液位位位置1加油時(shí)做做好過(guò)濾濾不得甩甩掉加油油濾芯，防止新新油脂污污染。6清點(diǎn)工具具1、清點(diǎn)

40、點(diǎn)使用過(guò)過(guò)的工具具有無(wú)損損壞；2、清洗洗所有使使用工具具上的油油漬。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損壞或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.2無(wú)6試運(yùn)轉(zhuǎn)泵站啟動(dòng)動(dòng)后重新新檢查油油位、壓壓力.管管路滲漏漏。油位不得得低于最最低指示示油位、壓力值值不低于于12MMP0.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)認(rèn)泵站周周?chē)鸁o(wú)人人員6.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、作作業(yè)前，未對(duì)泵泵站進(jìn)行行卸壓，造成換換油時(shí)油油壓蹦出出，造成成人員傷傷亡事故故發(fā)生。2）、換換油時(shí)有有其他異異物進(jìn)入入油脂內(nèi)內(nèi)，造成成設(shè)備故故障或管管路損壞壞。3）、未未及時(shí)將將加油孔孔封堵造造成灰塵塵進(jìn)入油油室，影影響設(shè)

41、備備運(yùn)行。6.5解解決辦法法1）、檢檢修前，應(yīng)對(duì)泵泵站進(jìn)行行卸壓，確保施施工人員員安全。2）、加加油過(guò)程程正應(yīng)用用濾網(wǎng)將將其他雜雜志過(guò)濾濾掉，確確保所加加油脂的的純凈度度。3）、加加油結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將將加油口口進(jìn)行封封堵，防防止其他他灰塵進(jìn)進(jìn)入油室室內(nèi)。7電氣設(shè)設(shè)備完好好檢查作作業(yè)流程程7.1 作業(yè)說(shuō)說(shuō)明機(jī)電設(shè)備備的完好好與否直直接關(guān)系系到煤礦礦安全及及設(shè)備的的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢修工應(yīng)應(yīng)每天對(duì)對(duì)井下電電氣設(shè)備備的完好好情況進(jìn)進(jìn)行檢查查，確保保無(wú)失爆爆，接線線工藝達(dá)達(dá)到完好好標(biāo)準(zhǔn)。7.2作作業(yè)前的的準(zhǔn)備工工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1內(nèi)六角扳扳手公

42、制6-10mmm套12電工常用用工具套13冷補(bǔ)器2.5、4、66mm2個(gè)各14砂紙500目目張55壓線鉗把16驗(yàn)電筆10KVV、15500VV支各17鎖具套28電器清洗洗液瓶19凡士林桶110棉紗KG0.511干燥劑袋5（2）更更換零部部件列表表序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)件 號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量（3） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1電鉗工2電氣完好好檢查7.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具將需要的的工器具具準(zhǔn)備到到位。工器具沒(méi)沒(méi)有缺失失，且型型號(hào)規(guī)格格與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用一一致。0.5無(wú)。2電氣設(shè)

43、備備完好檢查查1、檢查查前要停停電、上上鎖、掛掛牌。檢檢查電氣氣設(shè)備外外殼有無(wú)無(wú)嚴(yán)重變變形；2、檢查查喇叭嘴嘴和電纜纜是否松松動(dòng)；3、檢查查防爆面面是否有有清潔、防防爆面螺螺栓和彈彈墊有無(wú)無(wú)松動(dòng).銹蝕；4、開(kāi)關(guān)關(guān)開(kāi)蓋檢檢查前要要進(jìn)行瓦瓦斯?jié)舛榷葯z查。開(kāi)蓋后后要驗(yàn)電電、放電、檢查隔隔離手柄柄是否靈靈活可靠靠；5、檢查查接線工工藝是否否符合要要求.1、閉鎖鎖、上鎖鎖可靠；電氣設(shè)設(shè)備外殼殼無(wú)變形形；2、喇叭叭嘴手搖搖不動(dòng)；3、螺螺栓伸出出1到33扣，彈彈墊壓平平?jīng)]失效效；4、隔離離手柄操操作靈活活，無(wú)卡卡阻；5、接線線無(wú)毛刺刺，爬電電距離符符合要求求；6、電氣氣設(shè)備完完好符合合電氣設(shè)設(shè)備完好好標(biāo)準(zhǔn)。

44、1.51、檢查查時(shí)必須須要停電電、上鎖鎖、驗(yàn)電電放電并并掛牌。2、嚴(yán)格格按照停停送電制制度執(zhí)行行。3清點(diǎn)工具具清點(diǎn)使用用過(guò)的工工具有無(wú)無(wú)缺失。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損壞或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.255設(shè)備腔內(nèi)內(nèi)遺留工工器具，誤操作作造成設(shè)設(shè)備損壞壞。4送電1、拉開(kāi)開(kāi)閉鎖裝裝置2、合上上隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)。設(shè)備供電電正常0.1無(wú)7.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、作作業(yè)前，未對(duì)機(jī)機(jī)電設(shè)備備進(jìn)行停停電、驗(yàn)驗(yàn)電、放放電程序序，造成成設(shè)備檢檢修時(shí)發(fā)發(fā)生人身身觸電事事故，造造成人員員傷亡。2）、作作業(yè)過(guò)程程中，檢檢修不認(rèn)認(rèn)真設(shè)備備故障不不能及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成

45、影影響生產(chǎn)產(chǎn)事故發(fā)發(fā)生。3）、檢檢修作業(yè)業(yè)后，未未對(duì)設(shè)備備內(nèi)部情情況進(jìn)行行認(rèn)真檢檢查，造造成有異異物遺留留在開(kāi)關(guān)關(guān)腔內(nèi)，造成設(shè)設(shè)備故障障而影響響生產(chǎn)。7.5解解決辦法法1）、檢檢修作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)按正規(guī)規(guī)程序?qū)?duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行停電電、放電電、驗(yàn)電電，在打打開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)蓋前應(yīng)應(yīng)測(cè)量周周?chē)咚顾節(jié)舛取?）、作作業(yè)過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真對(duì)對(duì)設(shè)備內(nèi)內(nèi)部進(jìn)行行檢查，對(duì)容易易出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題的地地方應(yīng)重重點(diǎn)檢查查，確保保設(shè)備正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3）、檢檢修作業(yè)業(yè)后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真核核對(duì)工具具、材料料，確保保無(wú)其他他異物遺遺留在設(shè)設(shè)備內(nèi)部部。8對(duì)輪同同軸度檢檢查、調(diào)調(diào)整作業(yè)業(yè)流程8.1 作業(yè)說(shuō)說(shuō)明對(duì)輪是連連接電機(jī)機(jī)與皮帶帶的關(guān)鍵鍵部位，對(duì)

46、輪安安裝同軸軸度直接接影響設(shè)設(shè)備的安安全運(yùn)行行，且在在設(shè)備運(yùn)運(yùn)行過(guò)程程中，由由于設(shè)備備的震動(dòng)動(dòng)，容易易使同軸軸度發(fā)生生變化，因此，檢修工工應(yīng)定期期對(duì)設(shè)備備的同軸軸度進(jìn)行行檢查，確保設(shè)設(shè)備的正正常、安安全運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。8.2 作業(yè)前前的準(zhǔn)備備工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1電工常用用工具套12重型套筒筒扳手公制套13輕型套筒筒扳手公制套14專用工具具公制套15活扳手18寸、24寸寸把各26塞尺公制0.01-1 mmm套17游標(biāo)卡尺尺150mmm精度度0.002mmm把18鎖具套210千斤頂5t臺(tái)2（2）更更換零部部件列表表序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)件 號(hào)號(hào)單

47、 位位數(shù) 量量1（3） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1機(jī)電技術(shù)術(shù)員1現(xiàn)場(chǎng)指揮揮2電鉗工2機(jī)件拆卸卸及安裝裝8.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具按照工作作需要將將工器具具準(zhǔn)備到到位。工器具沒(méi)沒(méi)有缺失失，且型型號(hào)規(guī)格格與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用一一致。0.5無(wú)。2膠帶機(jī)停停電將移變高高壓饋電電開(kāi)關(guān)隔隔離手柄柄打在停停止位并并掛牌、上鎖； 閉鎖和上上鎖安全全可靠0.2閉鎖不可可靠，誤誤啟動(dòng)設(shè)設(shè)備造成成人員傷傷害。3低速端對(duì)對(duì)輪的檢檢查、調(diào)調(diào)整1、拆除除聯(lián)軸器器并清理理油脂；2、對(duì)輪輪軸向、徑向同同軸度的的參數(shù)

48、測(cè)測(cè)定；3、同軸軸度不符符合要求求時(shí)松動(dòng)動(dòng)地腳螺螺栓調(diào)整整低速端端對(duì)輪與與膠帶機(jī)機(jī)滾筒的的同軸度度，4、緊固地腳腳螺栓。低速端對(duì)對(duì)輪符合合安裝要要求1未對(duì)設(shè)備備對(duì)輪的的同軸度度偏差進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，造成設(shè)設(shè)備的損損壞。4高速端對(duì)對(duì)輪的檢檢查、調(diào)調(diào)整高速端與與主電機(jī)機(jī)軸向、徑向同同軸度測(cè)測(cè)定；松動(dòng)主電電機(jī)地腳腳螺栓；調(diào)整同軸軸度，緊固主主電機(jī)地地腳螺栓栓；安裝兩端端聯(lián)軸器器并油脂脂潤(rùn)滑。高速端對(duì)對(duì)輪符合合安裝規(guī)規(guī)定要求求1未對(duì)設(shè)備備對(duì)輪的的同軸度度偏差進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，造成設(shè)設(shè)備的損損壞。5清點(diǎn)工具具1、清點(diǎn)點(diǎn)使用過(guò)過(guò)的工具具有無(wú)損損壞；2、清洗洗所有使使用工具具上的油油漬。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損

49、壞或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.255無(wú)6解除閉鎖鎖1、合上上隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)；2、解除除閉鎖裝裝置。執(zhí)行停送送電、閉閉鎖上鎖鎖制度0.1誤啟動(dòng)電電機(jī)造成成人員傷傷害。7試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)設(shè)備備周?chē)鸁o(wú)無(wú)作業(yè)人人員，工工器具回回收完畢畢后開(kāi)機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正正常0.3試運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)沒(méi)有檢查查周?chē)髯鳂I(yè)人員員造成人人員傷害害。8.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、檢檢查時(shí)身身體靠近近轉(zhuǎn)動(dòng)部部位,衣衣襟、袖袖口等卷卷入轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位傷傷人。2）、作作業(yè)不認(rèn)認(rèn)真，設(shè)設(shè)備松動(dòng)動(dòng)，造成成設(shè)備損損壞，影影響設(shè)備備正產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。8.5解解決辦法法1）、作作業(yè)人員員在作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)

50、將扎緊緊衣袖，并確保保設(shè)備停停止運(yùn)行行時(shí)對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢修。2）、檢檢修作業(yè)業(yè)結(jié)束后后檢修人人員要認(rèn)認(rèn)真對(duì)設(shè)設(shè)備的固固定情況況進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)電緊固固部位有有松動(dòng)的的應(yīng)及時(shí)時(shí)給與緊緊固。9更換給給煤機(jī)電電機(jī)作業(yè)業(yè)流程9.1 作業(yè)說(shuō)說(shuō)明給煤機(jī)是是連接皮皮帶與皮皮帶之間間的橋梁梁，電機(jī)機(jī)時(shí)給煤煤機(jī)的心心臟，故故而，電電機(jī)的好好壞直接接影響到到運(yùn)輸系系統(tǒng)的正正常運(yùn)行行，因此此，當(dāng)電電機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)故障無(wú)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)維修時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)對(duì)給給煤機(jī)進(jìn)進(jìn)行更換換，以確確保運(yùn)輸輸系統(tǒng)的的正常。9.2 更換作作業(yè)前的的準(zhǔn)備工工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1活扳手12寸把22驗(yàn)

51、電筆10000V個(gè)13三相接地地線組14鎖具套25凡士林桶16棉紗KG27砂紙500目目張58手動(dòng)葫蘆蘆2T個(gè)19吊帶5T*11M根1（2）更更換零部部件列表表序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)件 號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1電機(jī)臺(tái)1（3） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1區(qū)管理人人員1把握現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全2電鉗工8機(jī)件拆卸卸及安裝裝9.3工工序工藝藝及安全全注意事事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工單準(zhǔn)準(zhǔn)備工器器具。工器具沒(méi)沒(méi)有缺失失，且型型號(hào)規(guī)格格與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用一一致。0.5工器具不不完好，導(dǎo)致人人員受傷傷2安全措施施編制學(xué)學(xué)習(xí)

52、1、針對(duì)對(duì)檢修過(guò)過(guò)程中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的危險(xiǎn)險(xiǎn)源編制制相應(yīng)的的技術(shù)措措施；2、組織織相關(guān)作作業(yè)人員員進(jìn)行學(xué)學(xué)習(xí)。1、技術(shù)術(shù)措施合合理。2、通過(guò)過(guò)學(xué)習(xí)，做到對(duì)對(duì)作業(yè)過(guò)過(guò)程及環(huán)環(huán)節(jié)心中中有數(shù)。0.81.措施施不編寫(xiě)寫(xiě)造成安安全事故故或延誤誤工時(shí)。 22.危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)不全面面，工人人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全隱隱患認(rèn)識(shí)識(shí)不清，造成安安全事故故。3給煤機(jī)停停電將給煤機(jī)機(jī)的上級(jí)級(jí)皮帶停停機(jī)閉鎖鎖、上鎖、掛牌、控制給煤煤機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)隔離斷斷開(kāi)，上上鎖、掛牌。閉鎖和上上鎖安全全可靠0.2閉鎖不可可靠，誤誤啟動(dòng)給給煤機(jī)造造成人員員傷害。4吊掛手拉拉葫蘆1、吊掛掛好手拉拉葫蘆；2、用吊吊帶捆綁綁好電機(jī)機(jī)并拉緊緊手拉葫葫蘆。吊掛裝置

53、置完好0.31、未吊吊掛好手手拉葫蘆蘆，造成成人員傷傷害；2、拉動(dòng)動(dòng)手動(dòng)葫葫蘆時(shí)用用力不均均勻，導(dǎo)導(dǎo)致電機(jī)機(jī)碰撞損損壞。5電機(jī)開(kāi)蓋蓋、驗(yàn)電電、放電電1、檢查查設(shè)備周周?chē)咚顾節(jié)舛龋?、用扳扳手松開(kāi)開(kāi)接線腔腔外部螺螺栓；3、使用用與電壓壓等級(jí)相相適應(yīng)的的驗(yàn)電筆筆驗(yàn)電；4、用三三相接地地線進(jìn)行行對(duì)地放放電 確確認(rèn)停電電、驗(yàn)電電、放電電、掛接接地線。0.1未進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)、放電電，可能能導(dǎo)致觸觸電傷人人；6拆卸電源源線1、用扳扳手松開(kāi)開(kāi)接線柱柱螺栓；2、將各各電源線線注明相相序標(biāo)記記確保電源源線的序序號(hào)標(biāo)注注與接線線端子對(duì)對(duì)應(yīng)。0.3無(wú)7拆下舊電電機(jī)1、用工工具松開(kāi)開(kāi)連接螺螺栓；2、去掉掉電機(jī)和和變速器器

54、間的連連接螺栓栓。3、用手手拉葫蘆蘆將電機(jī)機(jī)吊離舊電機(jī)脫脫離機(jī)架架，并以以妥善放放置。0.5拉動(dòng)手拉拉葫蘆時(shí)時(shí)，手拉拉葫蘆底底下嚴(yán)禁禁站人，防止起起吊設(shè)備備掉下傷傷人；8安裝新電電機(jī)1、用吊吊帶將新新電機(jī)捆捆綁好，吊至安安裝位置置；2、調(diào)整整電機(jī)位位置，擰擰上底座座固定螺螺栓。泵電機(jī)底底座固定定牢靠0.2未捆綁好好電機(jī)，可能掉掉落造成成人員或或設(shè)備損損壞。9連接電源源電纜1、按序序號(hào)連接接電源電電纜；2、安裝裝喇叭嘴嘴、接線線腔蓋板板。1、電源源線必須須按照拆拆線前的的序號(hào)連連接泵電電機(jī)接線線端；2、所有有螺絲必必須緊固固到將彈彈墊壓平平。0.255保證接線線相序正正確，接接線工藝藝符合要要求

55、。10清點(diǎn)工具具1、清點(diǎn)點(diǎn)使用過(guò)過(guò)的工具具有無(wú)損損壞；2、清洗洗所有使使用工具具上的油油漬。1、確認(rèn)認(rèn)工具無(wú)無(wú)損壞或或缺失，若有做做好記錄錄；2、清洗洗完所有有工具后后，將其其放回原原位。0.255工具遺留留在設(shè)備備接線腔腔內(nèi)造成成設(shè)備損損壞。11解除閉鎖鎖1、合上上隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)；2、解開(kāi)開(kāi)閉鎖裝裝置。給煤機(jī)整整體檢查查。0.1誤啟動(dòng)電電機(jī)造成成人員傷傷害。12試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查給煤煤機(jī)轉(zhuǎn)向向運(yùn)行情情況。1、減速速器油位位正常；2、電電機(jī)的聲聲音和溫溫度正常常。3.電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確確0.3試運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)沒(méi)有檢查查周?chē)髯鳂I(yè)人員員造成人人員傷害害。9.4作作業(yè)過(guò)程程中容易易出現(xiàn)的的問(wèn)題1）、作作業(yè)前，未對(duì)電電氣設(shè)

56、備備進(jìn)行停停電，設(shè)設(shè)備誤啟啟動(dòng)，造造成人員員傷亡事事故的發(fā)發(fā)生。2）、起起吊作業(yè)業(yè)中，由由于生根根點(diǎn)不牢牢固，造造成人員員傷亡事事故發(fā)生生。3）、作作業(yè)結(jié)束束，設(shè)備備運(yùn)行中中出現(xiàn)晃晃動(dòng)，出出現(xiàn)設(shè)備備損壞，影響正正常生產(chǎn)產(chǎn)。9.5解解決辦法法1）、作作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)電氣設(shè)設(shè)備是否否停電，并對(duì)控控制開(kāi)關(guān)關(guān)停電、閉鎖、并懸掛掛停電牌牌。2）、起起吊作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)先對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生根根點(diǎn)進(jìn)行行安全確確認(rèn)，確確保無(wú)誤誤后，方方可進(jìn)行行起吊作作業(yè)。3）、更更換作業(yè)業(yè)結(jié)束后后，應(yīng)對(duì)對(duì)各部位位的緊固固情況進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查。10給煤煤機(jī)日常常檢查作作業(yè)流程程10.11 作業(yè)業(yè)說(shuō)明給煤機(jī)的的好壞直直接影響響到礦井井運(yùn)輸

57、系系統(tǒng)是否否能夠正正常運(yùn)行行，因此此，檢修修工需定定期對(duì)給給煤機(jī)進(jìn)進(jìn)行檢查查，其中中包括電電機(jī)、減減速箱及及其他機(jī)機(jī)械部位位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)進(jìn)行行處理。10.22 作業(yè)業(yè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1電工專用用工具套12扳手10寸把23鎖具套24螺絲刀300mmm把1（2）更更換零部部件列表表序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)件 號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量（3） 檢修作作業(yè)前人人員配備備序 號(hào)號(hào)崗位工種種人 數(shù)數(shù)承擔(dān)的主主要任務(wù)務(wù)1檢修電工工1電氣設(shè)備備檢查2膠帶機(jī)司司機(jī)1操作膠帶帶機(jī)10.33工序工工藝及安安全注意意事項(xiàng)序號(hào)工 序序工藝及內(nèi)內(nèi)容達(dá)

58、到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具具按照需要要準(zhǔn)備工工器具。工器具沒(méi)沒(méi)有缺失失，且型型號(hào)規(guī)格格與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用一一致。0.5無(wú)。2斷電1、將控控制給煤煤機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)的隔離離打在停停止位并并掛牌上上鎖；2、按下下膠帶機(jī)機(jī)急停并并掛牌、上鎖。閉鎖和上上鎖安全全可靠0.2閉鎖不可可靠，誤誤啟動(dòng)膠膠帶機(jī)造造成人員員傷害。3給煤機(jī)托托輥檢查查檢查給煤煤機(jī)托輥輥有無(wú)損損壞，軸軸承完好好情況托輥齊全全無(wú)異響響，軸承承完好0.3托輥損壞壞嚴(yán)重，造成設(shè)設(shè)備損壞壞或影響響生產(chǎn)。4給煤機(jī)油油位檢查查檢查變速速器油位位是否在在規(guī)定范范圍內(nèi)；2、檢查查減速器器油位。油位在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)。0.3油位低造造成設(shè)備備損壞。5給煤

59、機(jī)甲甲帶檢查查檢查給煤煤機(jī)甲帶帶無(wú)變形形、磨損損不超限限甲帶運(yùn)行行正常，無(wú)磨損損甲帶完好好0.3甲帶不完完好影響響生產(chǎn)6檢查帶面面帶面無(wú)跑跑偏帶面正常常0.3帶面跑偏偏造成撕撕帶影響響生產(chǎn)7檢查給煤煤機(jī)供電電系統(tǒng)給煤機(jī)供供電可靠靠，開(kāi)關(guān)關(guān)整定與與圖紙相相符。開(kāi)關(guān)保護(hù)護(hù)試驗(yàn)、完好檢檢查0.3無(wú)10.44作業(yè)過(guò)過(guò)程中容容易出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題1）、作作業(yè)前，未對(duì)電電氣設(shè)備備進(jìn)行停停電，設(shè)設(shè)備誤啟啟動(dòng)，造造成人員員傷亡事事故的發(fā)發(fā)生。2）、檢檢修作業(yè)業(yè)時(shí)，人人員站位位不當(dāng)，造成人人員傷亡亡事故發(fā)發(fā)生。3）、作作業(yè)結(jié)束束，設(shè)備備運(yùn)行中中出現(xiàn)晃晃動(dòng)，出出現(xiàn)設(shè)備備損壞，影響正正常生產(chǎn)產(chǎn)。10.55解決辦辦法1）

60、、作作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)電氣設(shè)設(shè)備是否否停電，并對(duì)控控制開(kāi)關(guān)關(guān)停電、閉鎖、并懸掛掛停電牌牌。2）、檢檢修作業(yè)業(yè)過(guò)程中中應(yīng)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境進(jìn)行安安全確認(rèn)認(rèn)，站位位要站在在防止有有異物從從煤眼內(nèi)內(nèi)部竄出出的地方方。3）、更更換作業(yè)業(yè)結(jié)束后后，應(yīng)對(duì)對(duì)各部位位的緊固固情況進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查。11更換換低速端端對(duì)輪作作業(yè)流程程11.11 作業(yè)業(yè)說(shuō)明對(duì)輪是連連接驅(qū)動(dòng)動(dòng)部位和和轉(zhuǎn)動(dòng)部部位的樞樞紐，對(duì)對(duì)輪發(fā)生生故障時(shí)時(shí)直接影影響到設(shè)設(shè)備的正正常運(yùn)行行，因此此當(dāng)對(duì)輪輪發(fā)生故故障時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢修修更換。11.22 更換換作業(yè)前前的準(zhǔn)備備工作（1）工工器具及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序 號(hào)號(hào)名 稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位位數(shù) 量量1拔輪器