離心泵綜合試驗(yàn)臺(tái)復(fù)習(xí)過(guò)程

1、離心泵綜合試驗(yàn)臺(tái)離心泵綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用說(shuō)明本實(shí)驗(yàn)臺(tái)是可以進(jìn)行離心泵特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)、離心泵汽蝕實(shí)驗(yàn)和離 心泵啟停及串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)的一種多功能綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。一、試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)及工作原理1、試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)如圖所示。試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖1、泵I 2、泵U 3、進(jìn)水閥 4、串聯(lián)閥 5、出水閥（泵1 ）6、壓力 7、真空8、出水閥（泵U） 9、真空1 0、壓力 11、孔板流量計(jì)13、計(jì)量水箱14、回水箱15、回水閥 16、計(jì)量水箱放水閥17、排氣閥1 8、水箱 1 9、放水閥20、試驗(yàn)臺(tái)支架實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由水泵1 （用以測(cè)泵特性及串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)）、水泵2 （用以 測(cè)泵的汽蝕余量和串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)）、水箱、流量傳感器、計(jì)量水箱、壓力

2、傳 感器、顯示屏、管道及閥門(mén)等組成。實(shí)驗(yàn)時(shí)，利用各閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)和調(diào) 節(jié)，形成泵1的單臺(tái)泵工作回路，在不同流量下，測(cè)定一組相應(yīng)的壓 力、真空、和流量計(jì)的差壓計(jì)的讀數(shù)（或利用計(jì)量水箱和秒表來(lái)計(jì)量）， 即可得出一組泵的流量Q、揚(yáng)程H,實(shí)用功率N等數(shù)據(jù)，可以繪出泵的 H -Q, N -Q和n-Q等特征曲線。進(jìn)行泵的汽蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)，利用相應(yīng)閥門(mén)的 開(kāi)、閉和調(diào)節(jié)，形成泵2的單泵工作回路，并使水箱成為基本的封閉的 容器，水泵抽水時(shí)，使水箱由于水的抽出而產(chǎn)生真空，從而使泵的進(jìn)口壓 力減少，直到發(fā)生汽蝕，測(cè)出泵的汽蝕余量4H。再進(jìn)行泵的串聯(lián)或并聯(lián)K 1 K5 K4 K3 K2顯示屏面板回路，測(cè)定串聯(lián)和并聯(lián)時(shí)運(yùn)行特性

3、2、顯示屏操作說(shuō)明（1 ）面板按鈕說(shuō)明（如圖二所示）K1 =開(kāi)機(jī)/說(shuō)明/設(shè)置K2=退出K3 =查看設(shè)定/加K4 =起動(dòng)停止開(kāi)關(guān)/減K5 =計(jì)時(shí)器清零/進(jìn)位（2 ）開(kāi)機(jī)打開(kāi)電源后指示燈頻閃，按K1即可正常工作，此時(shí)K3作水泵1的 開(kāi)關(guān)用，K4作水泵2的開(kāi)關(guān)用，K5是計(jì)時(shí)器清零，按K1可進(jìn)入說(shuō)明 頁(yè)，再按返回工作狀態(tài)。（3）設(shè)置在工作狀態(tài)下按K1不放（大于2秒）即可進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，此時(shí)按 K1作設(shè)置選擇，按K2退出。傳感器清零此時(shí)按K3是傳感器選擇，K4是清零，K5是恢復(fù)，K2是退出/保 存。設(shè)置時(shí)間此時(shí)K3是加、K4是減、K5是進(jìn)位、K2保存退出。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的主要指標(biāo)和參數(shù)離心泵型號(hào)：FS103最大流

4、量：4.5 mh電機(jī)額定功率：550 W最大揚(yáng)程：11m泵進(jìn)口管徑d :32 m m電機(jī)額定轉(zhuǎn)速：2840轉(zhuǎn)/分三、安裝說(shuō)明試驗(yàn)臺(tái)為整體發(fā)運(yùn)，包裝在一個(gè)木箱內(nèi)。開(kāi)箱時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)拆除包 裝定位支撐、固定壓板和捆綁繩索等，避免損壞試驗(yàn)臺(tái)及其附件。試 驗(yàn)臺(tái)應(yīng)安放在平整的地面上，并盡可能墊平。在接電運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須做好下列準(zhǔn)備工作：1仔細(xì)檢查各閥門(mén)、接頭和表頭等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)加以緊固；用橡膠管將孔板的測(cè)壓口與壓差計(jì)相連接；將水箱注滿水，并使泵內(nèi)全部充滿水。完成上述安裝工作以后， 即可接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)水泵，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象，如漏水，應(yīng)設(shè)法 處理。試驗(yàn)臺(tái) 應(yīng)很好的接地 ，以保安 全！ 四、使用操作說(shuō)明泵

5、 的 特 性 實(shí) 驗(yàn)（1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備將水箱注滿水?dāng)Q開(kāi) 泵 1 的 充水 孔蓋，向水泵充水，直到泵體內(nèi) 充滿水 為止（此 時(shí)，應(yīng)關(guān) 閉進(jìn)口 閥 3）關(guān) 閉閥門(mén) 4，6； 打開(kāi)閥 門(mén) 5。（2）進(jìn)行試驗(yàn)啟 動(dòng)泵 1。泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，即打開(kāi)閥 門(mén) 3，再關(guān) 閉閥門(mén) 5。此時(shí) ，流量 為 0，為空 載狀態(tài)。測(cè)量壓力 6，真 空壓力 7 的讀數(shù)和電機(jī)的 功率。打 開(kāi)閥門(mén) 5 至一定開(kāi)度，水 泵開(kāi)始 給水，再 測(cè)讀壓力 6、 真空壓 力9、流量計(jì)的讀數(shù)和電機(jī)的功率。泵的流量也可用計(jì)量水箱和秒表（用戶 自備）來(lái)測(cè)量。逐步 開(kāi)大閥 門(mén) 5，改變泵的流量（ 一般改變 10-15 次）， 在每一 流 量下，測(cè)量并記錄上

6、述試驗(yàn)數(shù)據(jù)。這樣，可以測(cè)得相應(yīng)于不同流量下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而就可以繪出泵的特 性曲線。水泵 的汽蝕 現(xiàn)象演 示試驗(yàn)（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備將水 箱注滿 水，直 至排氣 閥 17 溢出水為止。關(guān)閉 排氣閥。關(guān)閉 閥門(mén) 3，4，5，15，打開(kāi)閥門(mén) 8， 16。（2）進(jìn)行試驗(yàn)啟動(dòng) 水泵 2。調(diào)節(jié) 閥門(mén) 8，調(diào)至某一流量 Q 。在此 流量下 ，將閥 門(mén) 16 由開(kāi)啟向關(guān)閉方向逐步調(diào) 節(jié)，使 水箱內(nèi) 的真 空度逐步 增大， 每調(diào)節(jié) 一次， 同時(shí)測(cè) 讀流量 計(jì)讀數(shù)、 真空 8 的 讀數(shù) Hs 和 壓力 10 讀數(shù) H （揚(yáng)程）。繼續(xù)調(diào)節(jié)閥 門(mén) 16，直至壓力 10 的讀 數(shù)發(fā)生 劇 烈顫動(dòng)或急劇下降為止（即發(fā)生汽

7、蝕）。3、兩臺(tái)泵的串聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)(1 )在相同流量下，測(cè)出單臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)的泵1和泵2的揚(yáng)程H 1和H 2。 其 試 驗(yàn) 步 驟 和 方 法 可 參 照 泵 的 特 性 試 驗(yàn) 方 法 。( 2 ) 在 與 單 臺(tái) 泵 運(yùn) 行 時(shí) 的 相 同 得 流 量 下 ， 測(cè) 出 兩臺(tái) 泵 的 串 聯(lián) 時(shí) 的 揚(yáng)程 H 串 可 以得 出 H 串= H 1+ H 2。 具 體步 驟 如下 ： 打 開(kāi) 閥 門(mén) 1 5；關(guān) 閉 閥 門(mén) 3， 4， 5， 8， 1 6。接 通 電 源 ， 首先 啟 動(dòng)泵 2， 運(yùn) 行 正 常后 ， 打開(kāi) 串 聯(lián)閥 門(mén) 4， 再 啟 動(dòng) 泵 1 ， 待 運(yùn) 行正 常 后 ， 然 后 打

8、 開(kāi) 閥 門(mén) 5。調(diào) 節(jié) 閥 門(mén) 5， 使 流 量 指 示與 單 臺(tái) 泵 運(yùn) 行 時(shí) 相 同 。在 壓 力 6 和 1 0 上 進(jìn) 行 揚(yáng) 程 H 串 和 H 2讀值 。兩 臺(tái) 泵 的 并 聯(lián) 運(yùn) 行 試 驗(yàn)( 1 ) 在 相 同 的 揚(yáng) 程 下 ， 測(cè) 出 單 臺(tái) 水泵 進(jìn) 行 時(shí) 泵 1 和 泵 2 的 流 量 Q1 和 Q2。( 2 ) 在 與 單 臺(tái) 泵 運(yùn) 行 時(shí) 的 相 同 的 揚(yáng) 程 下 ， 測(cè) 出 兩臺(tái) 泵 并 聯(lián) 時(shí) 的 流 量Q 并 ，得 出 ：Q 并 = Q1 + Q2。 具體 步 驟如 下 ： 開(kāi) 閥 門(mén) 3， 1 5； 關(guān)閉 閥 門(mén) 4， 5， 8， 1 6。啟 動(dòng)

9、水泵 1 和 水 泵 2， 運(yùn)行 正 常后 ， 打 開(kāi) 閥門(mén) 5， 8。調(diào) 節(jié) 閥門(mén) 5 ， 8， 使壓 力 6， 1 0 的 揚(yáng) 程 一 致 ， 并 與 單 臺(tái) 泵 運(yùn)行 使 相 同 。用 流 量 計(jì) 或 計(jì)量 水 箱進(jìn) 行 流 量 Q 并 測(cè) 量 。 注 1. 上 述 泵 的 串 、并 聯(lián)運(yùn) 行 試驗(yàn) ， 可以 進(jìn)行 多 個(gè)流 量 下 的 串聯(lián) 運(yùn) 行試 驗(yàn) 和 多 個(gè)揚(yáng) 程 下 的 并 聯(lián)運(yùn) 行 試驗(yàn) ， 以 觀 察和 驗(yàn) 證泵 的 串 、 并聯(lián) 運(yùn) 行 時(shí) 的 基 本 規(guī)律。2.泵 的 串 、并 聯(lián) 試驗(yàn) 也可 以 參 照 離 心 泵 的 啟 、 停及 串 并聯(lián) 實(shí) 驗(yàn) 臺(tái) 實(shí) 驗(yàn) 指

10、 導(dǎo) 書(shū)介 紹 的 方 法 進(jìn)行 試 驗(yàn)， 給出 單 泵 運(yùn) 行 時(shí) 的 Q-H 特性 曲 線及 雙 臺(tái) 泵 串 并 聯(lián)運(yùn) 行 時(shí) 的 Q -H 特 性 曲 線 ， 以 觀察 和 驗(yàn)證 泵 的 串 、 并 聯(lián) 運(yùn) 行 時(shí) 的 基 本規(guī)律。五 、 試 驗(yàn) 臺(tái) 的 保養(yǎng) 和 維護(hù)量 水 箱應(yīng) 保 持清 潔 明亮 。流量計(jì)的差壓計(jì)，應(yīng)注意防塵，以免影響測(cè)量精度。不用時(shí)，應(yīng)蓋上 塑料布或特制小蓋。易銹零部件，應(yīng)注意防銹。附：實(shí)驗(yàn)原理和方法參考1、H Q曲線根據(jù)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容要求，在相應(yīng)位置建立能量方程。利用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，測(cè)定H、Q的數(shù)值。Q用計(jì)量水箱和秒表測(cè)定；H值可由下式計(jì)算：2 2V2ViH M V Z

11、 2 L2g式中：H 壓力表讀數(shù)，Mpa，換算成水柱高，mV 真空表讀數(shù)，Mpa，換算成水柱高，mZ 壓力表至真空表接出點(diǎn)之間的高度，mViM泵進(jìn)口流速，一般進(jìn)口和出口管徑相同，d 2 dV2 w所以2 2V2 Vi2g逐次改變閥門(mén)的開(kāi)度，測(cè)得不同的Qi值和其相應(yīng)得水頭Hi值（Mi和Vi值），在Q H坐標(biāo)系中得到相應(yīng)的若干測(cè)點(diǎn)，將這些點(diǎn)光滑地連接起來(lái)，即得水泵得H Q曲線2、N Q曲線測(cè)定泵在不同流量Qi時(shí)的泵輸入功率Ni （為電機(jī)的輸出功率），繪制 N Q曲線。逐次改變閥門(mén)的開(kāi)度，測(cè)得不同的Qi值和其相應(yīng)泵輸入功率Ni值，在 Q N坐標(biāo)系中得到相應(yīng)得若干測(cè)點(diǎn)，將這些點(diǎn)光滑地連接起來(lái)，即得水 泵得N Q曲線3 . n Q曲線利用H Q和N Q曲線，任取一個(gè)Qi值可以得出相應(yīng)的Hi和Ni值， 由此可得該流量下得相應(yīng)效率i值：Qi HiNi取若干