建筑制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、 開放教育10秋建筑施工與管理課程實(shí)訓(xùn)建筑制圖基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)名：學(xué)號(hào)：所在分校：中寧電大寧夏電大中寧教學(xué)點(diǎn)2011年12月建筑制圖基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)習(xí)為今后專業(yè)的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)不僅會(huì)讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),還將使我們開闊視野，增長見識(shí)，為以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問題能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容工程名稱：金庭雅園住宅樓建設(shè)單位：寧夏煜基實(shí)業(yè)有限公司工程位置：寧夏中寧縣中寧中學(xué)附近結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)建筑面積：建筑面積17000m2采用磚混剪力墻結(jié)構(gòu)，柱子為異性柱（高規(guī)中規(guī)定寬長比在4-6內(nèi)為短肢剪力墻，小于的為異型柱，大于

2、6的為普通剪力墻）。面積為17000平方米，由3棟樓組成的商住樓，以及3棟樓組成的住宅樓，磚混剪力墻結(jié)構(gòu)。（一）測量放線在工程開工前，建筑物位置的確定很重要，在從事測量的工作中，我了解到為確定建筑物的位置首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)及坐標(biāo)線、建筑紅線進(jìn)行定位測量，確定它的位置。1.1測量放線注意事項(xiàng)以外軸線作為基本縱橫線，以絕對標(biāo)高作為0.00標(biāo)高，分別將基本軸線標(biāo)高引到臨近建筑物上。建筑物的垂直測量一是建立輔助軸線控制網(wǎng)。二是建立施工線控制網(wǎng)，根據(jù)輔助軸線控制網(wǎng)畫定墻邊線、柱邊線等施工線。三是建筑物水平標(biāo)高測量建筑物的高程控制采用分層傳遞法，根據(jù)0.00標(biāo)高線，將建筑物的標(biāo)高引至一層柱

3、的豎向鋼筋面上，并以此層向上傳遞測量。（1）根據(jù)圖紙算出各建筑物特征點(diǎn)與紅線控制點(diǎn)間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。（2）依據(jù)線控制點(diǎn)，確定并布設(shè)施工控制網(wǎng)。（3）依據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)建筑物的主軸線。（4）最后進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。（5）上樓層后的軸線投測方法：經(jīng)緯儀投測法（建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線是根據(jù)復(fù)核后的紅線樁或平面控制坐標(biāo)點(diǎn)來測設(shè)的，平面網(wǎng)的控制軸線應(yīng)包括建筑物的主要軸線，間距宜為3050m,并組成封閉圖形，其量距精度要求較高，且向上投測的次數(shù)愈多，對距離測設(shè)精度要求愈高，一般不得低于1/1000，測角精度不得低于20），采用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測。其工藝流程是：延長建筑物四周軸線至建筑物總

4、高度外或附近建筑物頂面上f將經(jīng)緯儀安置在延長的軸線上f按正倒鏡分中，投測軸線。重復(fù)上述過程即可向上逐層投測。（6）建筑物的定位放線以總平面圖、紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點(diǎn)控制。（7）根據(jù)測繪院所給出的控制樁的坐標(biāo)，利用經(jīng)緯儀將坐標(biāo)網(wǎng)引入現(xiàn)場圍墻內(nèi)，作四個(gè)坐標(biāo)控制樁，并妥善保護(hù)。（8）將建筑物控制軸線延伸至圍墻或混凝土地面上，并作可靠保護(hù)。為避免交叉軸線產(chǎn)生誤用，凡橫向的軸線用紅色標(biāo)志，縱向軸線用藍(lán)色標(biāo)志，四角必須設(shè)有不會(huì)移動(dòng)的后視點(diǎn)。1.2測量放線處理問題施工測量的準(zhǔn)確與否，不僅影響質(zhì)量和工期，而且直接關(guān)系國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，故在施工中我們謹(jǐn)慎的處理以下問題：（1）根據(jù)該工程是采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的

5、拓普康全站儀、50m鋼卷尺等測量器具。使用測量器具必須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標(biāo)志（控制樁等）的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。（2）工程的測量放線以建設(shè)單位提供的場區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁）。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時(shí)加密各軸線的控制樁，以便施工。（3）基礎(chǔ)施工前，一定要將整個(gè)建筑物外形輪廓放出來，對照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測量誤差，誤差超過允許范圍的點(diǎn)應(yīng)該返工重測，并找出出錯(cuò)的原因認(rèn)真總結(jié)。每層混凝土澆筑前，對樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、梁的位置

6、、尺寸及各軸線位置進(jìn)行復(fù)檢，滿足規(guī)范要求后，方進(jìn)行下一道工序?；A(chǔ)施工以控制場區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測定出各基礎(chǔ)的位置，并做好各施工測量的軸線標(biāo)記。（4）.施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時(shí)作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測量成果準(zhǔn)確可靠。（5）施工測量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測量放線的正確性。該工程標(biāo)高、垂直

7、度的控制用J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、30m鋼卷尺、鉛垂線等測量器具進(jìn)行。施工必要時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。測量前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后，才進(jìn)行正式放線，并由專人認(rèn)真復(fù)核。本次項(xiàng)目的測量放線采用專人負(fù)責(zé)，專人復(fù)核的控制辦法，并由監(jiān)理再次復(fù)核，以確保測量放線準(zhǔn)確。施工測設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測隨記。認(rèn)真做好對各班組的交底工作，班組人員要切實(shí)掌握各測設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)

8、據(jù)，進(jìn)行施工操作。按規(guī)范要求，做好測量結(jié)果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo)志和測量記錄，以便前后續(xù)測量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供可靠的標(biāo)高點(diǎn)。測量員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工測設(shè)經(jīng)驗(yàn)，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程是每個(gè)建筑最為關(guān)鍵的部分，它直接影響工程的質(zhì)量是否合格。而且基礎(chǔ)部分的技術(shù)含量也很高。本工程基礎(chǔ)部分包括了土方開挖、排水、筏板基礎(chǔ)(筏型基礎(chǔ)又叫笩板型基礎(chǔ)，是把柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或者條形基礎(chǔ)全部用聯(lián)系梁聯(lián)系起來，下面再整體澆注底板)施工、底板混凝土。砌體工程(包括材料準(zhǔn)備、運(yùn)輸,腳手架搭設(shè),砌筑和勾縫等)2.1砌筑材料準(zhǔn)備砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,有良好的保水性能,拌合均勻。生石灰熟

9、化要用網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不少于5d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。常溫下砌筑磚砌體時(shí),對黏土磚要提前澆水濕潤,含水率宜為10%一15%,但過多澆水會(huì)產(chǎn)生墮灰而使磚砌體走樣或滑動(dòng)?；疑按u,粉煤灰磚的自然含水率已滿足要求,砌筑前一般不澆水濕潤。2.2腳手架腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料，堆料與施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架，是為建筑施工提供工作平臺(tái)或作業(yè)通道的重要設(shè)施。對腳手架的基本要求是：寬度滿足工人操作，材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰瑘?jiān)固穩(wěn)定，裝拆簡便和能多次周轉(zhuǎn)使用。腳手架的種類很多，按其搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架；按其所用材料分為木腳手架，竹腳手架和金屬腳手架；按其構(gòu)造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊式、掛

10、式、升降式和用于層間操作的工具式腳手架；按搭設(shè)高度分為高層腳手架和普通腳手架等。金屬制作的腳手架，具有多功能的組合方式應(yīng)用較為廣泛，如鋼外腳手架常用的扣件式腳手架（由標(biāo)準(zhǔn)的立桿、橫桿、斜桿和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板，防護(hù)構(gòu)件,連墻件等組成的，是目前最常用的一種腳手架），碗扣式腳手架（由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等組成），門式鋼管腳手架（由門架、交叉支撐，連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等基本構(gòu)、配件組成）等。本工程采用的是扣件式腳手架。建筑施工的外腳手架有單排式和雙排式。單排式只有一排立柱，橫桿的另一端支承在墻上，墻面上的腳手架洞需要修補(bǔ)。外腳手架需與外墻拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。拉結(jié)件可每隔

11、3步3跨設(shè)置1根，拉結(jié)件有剛性和柔性的。里腳手架搭設(shè)于建筑物內(nèi)部，用于墻體砌筑或室內(nèi)裝飾施工。里腳手架通常為工具式的，包括折疊式，支柱式，門架式等結(jié)構(gòu)形式，具備輕便靈活，裝拆方便等特點(diǎn)。本工程采用外腳手架雙排式和里腳手架相結(jié)合的方法。2.3砌體材料運(yùn)輸主要利用塔式起重機(jī)、龍門吊和施工電梯。施工電梯是高層施工不可缺少的設(shè)備,可人貨兩用。2.4磚砌體施工砌筑磚墻通常包括抄平，放線，立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線，鋪灰砌磚，勾縫等工序。實(shí)心磚砌體的砌筑形式有：一順一丁，三順一丁，梅花丁，采用“三一”砌磚法砌筑。本工程采用的是梅花丁砌筑形式，“三一”砌磚法砌筑。清水外墻面勾縫應(yīng)加漿勾縫，用1：1.5水泥漿勾縫。內(nèi)墻面

12、可原漿勾縫,隨砌隨勾，使灰縫光滑密實(shí)。2.5砌筑要求及保證質(zhì)量措施磚墻砌筑應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。水平灰縫不飽滿易使磚塊折斷，所以實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，以滿足抗壓強(qiáng)度的要求。豎向灰縫的飽滿程度可明顯地提高砌體抗剪強(qiáng)度。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般規(guī)定為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm過厚的水平灰縫容易使磚塊浮滑，墻身側(cè)傾,過薄的水平灰縫會(huì)影響砌體之間的黏結(jié)能力。上下錯(cuò)縫，是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，以避免“通天縫”。在垂直荷載作用下，砌體會(huì)由于“通天縫”喪失整體性而影響砌體強(qiáng)度，同時(shí)內(nèi)外搭砌，使同皮的里外砌體通過

13、相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固?！敖娱丁笔侵赶噜徠鲶w不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置的臨時(shí)間斷，便于先砌砌體與后砌砌體之間的接合。為使接槎牢固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，實(shí)心磚砌體應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處的每一個(gè)高度差不得超過每步腳手架的高度。當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可從墻面引出不小于120mm的直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。磚砌體工程的冬期施工應(yīng)該以采用摻鹽砂漿法為主。摻入鹽類的水泥砂漿，水泥混合砂漿或微沫砂漿稱為摻鹽砂漿，它的作用主要是降低砂漿冰點(diǎn)，使在一定低溫度條件下能起抗凍作用，防止水泥砂漿結(jié)冰。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于5C。（三）混凝土工程3.1模板設(shè)計(jì)3.1

14、.1模板制作設(shè)計(jì)原則一要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；二要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載；三要力求結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時(shí)不漏漿；四要支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性3.1.2施工準(zhǔn)備（1）組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。（3）現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（4）采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)行。組

15、裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。（5）經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)捆緊，防止搖晃摩擦。（6）鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。3.1.3模板的拆除（1）模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告出來后，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)模板方可拆除。（2）模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范

16、圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時(shí)派專人看守。（3）側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。（5）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。（6）拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下吊運(yùn)，以防止模板變形和損壞。（7）模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷

17、好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.50m。（8）拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。3.2混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。3.2.1作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤，若果使用鋼模板應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封口。3.2.2混凝土現(xiàn)場攪拌自拌混凝土用于防止散裝商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零

18、星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與散裝商品混凝土的保持一致。（1）根據(jù)配合比確定的每槽各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（防凍劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每槽加入量預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每槽用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。（3）攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。（4）混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對

19、出槽混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。3.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)一般規(guī)定（1）除非采用加速養(yǎng)護(hù)或另有規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視水泥的水化作用及達(dá)成適當(dāng)強(qiáng)度之需求盡可能延長，且不得少于7天。（2）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持模板潮濕。若于養(yǎng)護(hù)期間拆除模板，則拆模后應(yīng)符合下列條件繼續(xù)養(yǎng)護(hù)：A.養(yǎng)護(hù)期間其周圍溫度應(yīng)維持13C以上。B.混凝土暴露面周圍應(yīng)盡量避免空氣之流動(dòng)。（3）采用液膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，所使用材料應(yīng)與預(yù)備施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。水及覆蓋物除使用液膜養(yǎng)護(hù)劑外，可使用下列養(yǎng)護(hù)方法：（1）水平之混凝土表面應(yīng)采用滯水法，使其在規(guī)定之養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持浸于水

20、中。（2）養(yǎng)護(hù)期間之最初24小時(shí)內(nèi)，使用噴霧器于混凝土表面連續(xù)噴霧，應(yīng)使水呈霧狀，不可形成水流，亦不得直接以水霧加壓于混凝土面?；炷撩娌坏眯纬伤骰驔_刷現(xiàn)象，以免造成剝損。（3）混凝土表面以覆蓋材料如麻布、席、布、PVC布及細(xì)砂等完全覆蓋。覆蓋材料應(yīng)直接鋪蓋于混凝土表面上，并隨時(shí)保持濕潤。（4）依上述規(guī)定，混凝土表面經(jīng)噴灑水霧達(dá)18小時(shí)以上之后，應(yīng)以完好無破損之覆蓋材料完全蓋住混凝土表面，并予以固定妥當(dāng)。（5）養(yǎng)護(hù)期間不得損害覆蓋材料、防水養(yǎng)護(hù)布或混凝土表面。液膜養(yǎng)護(hù)劑（1）液膜養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)在不影響混凝土表面外觀及不適用濕治法之情況下經(jīng)許可后方得使用。（2）混凝土表面若須接合新澆置之混凝土或涂裝

21、其它面層，如油漆、瓷磚、防潮層、不透水層或屋頂隔熱層者，不得使用蠟、脂類或其它有害混凝土表面及強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)劑。預(yù)定使用化學(xué)封面劑之地板，不得使用養(yǎng)護(hù)劑。施工縫處亦不得使用養(yǎng)護(hù)劑。（3）必要時(shí)養(yǎng)護(hù)劑可依制造廠商之建議加熱使用。（4）如在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束前養(yǎng)護(hù)膜發(fā)生破損，應(yīng)立即以養(yǎng)護(hù)劑修補(bǔ)。（5）涂敷厚度應(yīng)依照制造廠商之產(chǎn)品說明書規(guī)定施作。（6）養(yǎng)護(hù)劑使用前應(yīng)徹底攪拌，并于混合后1小時(shí)內(nèi)涂敷使用。（7）使用養(yǎng)護(hù)劑前混凝土表面應(yīng)先修飾。（8）養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)涂敷兩層。模板拆除及混凝土修飾工作經(jīng)認(rèn)可時(shí)立即涂敷第一層。（9）若混凝土面干燥，應(yīng)先以水予以全面濕潤，并于水漬剛消失時(shí)立即涂敷養(yǎng)護(hù)劑。第一層養(yǎng)護(hù)劑凝固后即涂敷第

22、二層。（10）養(yǎng)護(hù)劑涂敷完成后，應(yīng)保護(hù)其不致受損至少10天。若有受損則應(yīng)補(bǔ)行涂敷養(yǎng)護(hù)劑。11）若因使用養(yǎng)護(hù)劑而造成混凝土表面斑紋或斑點(diǎn)之現(xiàn)象，即應(yīng)停止使用并改采其它養(yǎng)護(hù)方法，直到造成瑕疵之原因消失為止。加速養(yǎng)護(hù)（1）由承包商提出經(jīng)工程司核可后可使用高壓蒸氣、常壓蒸氣、加熱與濕治及其它加速達(dá)到至強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)方法。（2）若采用連續(xù)或分段加熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)俟混凝土澆置完成初凝后方得開始加熱。采用連續(xù)加熱法時(shí),溫度升高速率不得超過20弋/h,采用分段加熱法時(shí)，連續(xù)兩段間之溫度差不得超過20弋且每段之加熱時(shí)間不得少于一小時(shí)，且最高溫度不得大于70弋。加熱養(yǎng)護(hù)完成后混凝土之冷卻速率不得超過其加熱速率。3.2

23、.4施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?。海?）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。（2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。（3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。（4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如粱柱接頭）應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。（6）鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下。縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50m