磨機(jī)振動(dòng)因素及相關(guān)防范措施(2021年)

1、磨機(jī)振動(dòng)因素及相關(guān)防范措施（2021 年）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0681機(jī)械平安技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械平安磨機(jī)振動(dòng)因素及相關(guān)防范措施（2021年）說明：平安技術(shù)防范就是利用平安防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種平安服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)

2、業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一、料床的控制1、擋料環(huán)是維護(hù)磨機(jī)料床的關(guān)鍵部件，擋料環(huán)的高度直接決定 了磨機(jī)的料層厚度，故擋料環(huán)是否完好或高度是否適中，將會(huì)影響 磨機(jī)的料床狀態(tài)。一般在使用新輻皮和新磨盤襯板時(shí)擋料環(huán)的有效 高度為120mm高LS3424）、240mm （AT0X50）左右，在隨著磨輻襯板 和磨盤襯板磨損與日逐增時(shí)，擋料環(huán)的高度可以適當(dāng)降低，從而以 此來減小磨機(jī)運(yùn)行的阻力，減小磨機(jī)振動(dòng)。2、立磨研磨機(jī)理主要是利用料床間物料與物料之間擠壓研磨， 操作中保證合理的料層，對于預(yù)防磨機(jī)的振動(dòng)是非常必要的，磨內(nèi) 溫度的

3、控制的高低和磨機(jī)通風(fēng)量的大小又決定了物料懸浮程度，故 合理控制磨機(jī)出口溫度和確保磨機(jī)通風(fēng)順暢也是保證料床波動(dòng)的重 要因素，一般在磨機(jī)正常運(yùn)行情況下，磨盤料層控制在60lOOmm機(jī)械平安技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械平安厚度是最正確狀態(tài)。3、喂料的波動(dòng)對于磨機(jī)的料床控制影響很大，波動(dòng)的大小直接 決定來料的均勻性，故在磨機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下，加減產(chǎn)必須根據(jù)磨 內(nèi)差壓和主機(jī)電流以及物料離析后粒度的波動(dòng)的情況，加減產(chǎn)幅度 不宜過大，正常情況下控制在5t/h以內(nèi)。另外還應(yīng)杜絕斷料現(xiàn)象的 發(fā)生，從而防止因磨內(nèi)短時(shí)間料層過薄，使磨機(jī)振動(dòng)迅速上揚(yáng)，輕 那么磨機(jī)跳停，重那么損

4、壞磨內(nèi)各部件。4、磨機(jī)噴水裝置的失靈，特別是二期噴水裝置一旦失靈，將會(huì) 造成磨內(nèi)料層波動(dòng)大，磨機(jī)振動(dòng)也會(huì)將隨之上升。故要確保二期磨 內(nèi)三只噴水管管道暢通完好，同時(shí)要求現(xiàn)場人員在每次停磨檢查時(shí) 要仔細(xì)對噴水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保噴水量均勻，同時(shí)操作員 在操作中在調(diào)節(jié)噴水時(shí)幅度不宜過大，正常情況下每次按2m3/h調(diào) 節(jié)，保證磨機(jī)出口溫度穩(wěn)定。二、用風(fēng)的控制1、盡量減少磨內(nèi)用風(fēng)的波動(dòng)，合理調(diào)節(jié)系統(tǒng)各擋板。特別是在 開磨時(shí)調(diào)節(jié)旁路擋板時(shí)不能造成磨內(nèi)用風(fēng)的不夠，進(jìn)而引起磨機(jī)的機(jī)械平安技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械平安振動(dòng)，嚴(yán)禁旁路擋板開啟開磨的非法操作。2、盡量

5、防止入磨風(fēng)量變化過大的影響，一方面應(yīng)減少窯系統(tǒng)的 用風(fēng)波動(dòng)，例如增濕塔內(nèi)垮料和DD爐內(nèi)垮料，另一方面應(yīng)杜絕磨內(nèi) 差壓過高，磨內(nèi)物料過多，料層過厚，物料循環(huán)負(fù)荷大，循環(huán)后的 物料在磨內(nèi)經(jīng)集料錐返回磨盤，從而造成磨內(nèi)用風(fēng)突然短路，磨機(jī) 入口正壓，料層過厚，使磨機(jī)振動(dòng)驟然上升，導(dǎo)致磨機(jī)跳停。故要 周期性做好增濕塔內(nèi)噴槍檢查和清洗工作，確保每月檢查兩次。另 外在操作中應(yīng)合理控制好磨內(nèi)差壓，磨內(nèi)差壓的高低直接反響了磨 內(nèi)物料是否飽和情況，一般控制在-5800Pa-5900Pa （一期）、 -6200Pa6300Pa （二期）以下。3、系統(tǒng)漏風(fēng)量的控制。系統(tǒng)漏風(fēng)量越大，磨機(jī)系統(tǒng)用風(fēng)波動(dòng)將 會(huì)越大，特別是磨

6、機(jī)出口到電收塵系統(tǒng)間漏風(fēng)的大小，影響系統(tǒng)用 風(fēng)波動(dòng)將會(huì)更大。三、液壓系統(tǒng)的影響磨機(jī)在運(yùn)行中需要一個(gè)恒定的研磨壓力，研磨壓力不宜過高或 過低，這就必須保證三張緊桿氮?dú)饽翌A(yù)加載壓力不能過低或不平衡。機(jī)械平安技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械平安確保磨機(jī)研磨壓力的平衡，必須保證液壓系統(tǒng)各液壓元件的正常使 用，另外還應(yīng)保證蓄能器有充足的氮?dú)?，來維持壓力，一般蓄能器 內(nèi)預(yù)充氮?dú)鈮毫檠心毫Φ?/3O正常情況下，一期原料磨正常工 作時(shí)控制在1416MPa,二期原料磨正?？刂圃?12MPa。還應(yīng)注 意在調(diào)整研磨壓力過程中，幅度不宜過大，按0.5Mpa/次進(jìn)行調(diào)整， 防止

7、磨輻運(yùn)行時(shí)阻力突然增大，導(dǎo)致磨機(jī)劇烈振動(dòng)。四、磨機(jī)關(guān)鍵部件的影響1、輻皮、磨盤襯板磨損量和損壞對磨機(jī)振動(dòng)的影響很大，磨損 量的大小應(yīng)有一合理的控制范圍，一般情況下輻皮和磨盤襯板磨損 疊加量不得超過130140mm （一期）、150 160mm （二期）。磨損量 過大將會(huì)造成張緊桿撞缸現(xiàn)象的發(fā)生，引起磨機(jī)振動(dòng)上升。另外磨 機(jī)磨輻、磨盤襯板錯(cuò)位或損壞將會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)迅速上升，導(dǎo)致磨 機(jī)跳停和設(shè)備事故的發(fā)生。2、掛耳及磨輻各聯(lián)接螺栓運(yùn)行中突然損壞，將不僅會(huì)造成磨機(jī) 振動(dòng)，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備事故的發(fā)生，故每次磨機(jī)檢查對此檢查一定 要認(rèn)真，并且需要詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。機(jī)械平安技術(shù) I Machinery Sa

8、fety Technology 機(jī)械平安3、主減速機(jī)推力瓦和其它重要部位的因潤滑缺乏或材質(zhì)等影 響，造成磨機(jī)異常振動(dòng)，此類情況前期表現(xiàn)是滑塊溫度高和磨機(jī)周 期性異常振動(dòng)。4、三角框架限位板、撞擊板磨損量和損壞以及刮料板和磨內(nèi)其 它部位的損壞的磨機(jī)振動(dòng)影響很大，限位板和撞擊板磨損量大，將 會(huì)造成磨機(jī)三角框架運(yùn)動(dòng)不平衡，導(dǎo)致磨機(jī)水平振動(dòng)大。限位板與 撞擊板間間隙控制在10nlm左右為宜。通常磨機(jī)振動(dòng)也有因刮料板的 倒塌或磨內(nèi)掉鐵，造成運(yùn)行中磨機(jī)阻力突然增大，振動(dòng)迅速上升。五、磨內(nèi)異物的影響磨內(nèi)異物對磨機(jī)可控因素較少，特別是物料中金屬鐵塊的入磨 會(huì)引起磨機(jī)不正常振動(dòng)，還有磨內(nèi)掉鐵導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)或間歇性振動(dòng) 大，甚至引發(fā)磨機(jī)跳停。此類情況一般是異物卡在磨盤間隙內(nèi)或磨 盤上方。故應(yīng)嚴(yán)格控制入磨物料中金屬物和周期性做好磨內(nèi)焊接件 的檢查工作。另外可以安裝除鐵裝置，除鐵裝置安裝在入磨皮帶頭 輪上方，吐渣斗提下料口之后最為適當(dāng)，一方面可以清除原材料內(nèi) 鐵塊，另一方面可以防止磨內(nèi)掉鐵后反復(fù)循