某水泥有限公司管理制度匯編設(shè)備篇

1、南京中聯(lián)水泥有限公司管理制度匯編 設(shè)備篇PAGE PAGE 40目錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc398105111 一、通用用巡檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（適適應(yīng)所有有設(shè)備） PAGEREF _Toc398105111 h 2 HYPERLINK l _Toc398105112 二、通用用設(shè)備巡巡檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105112 h 2 HYPERLINK l _Toc398105113 1、板鏈鏈提升機(jī)機(jī) PAGEREF _Toc398105113 h 2 HYPERLINK l _Toc398105114 2、高效效膠帶提提升機(jī) PAGEREF _To

2、c398105114 h 33 HYPERLINK l _Toc398105115 3、括板板機(jī) PAGEREF _Toc398105115 h 4 HYPERLINK l _Toc398105116 4、皮帶帶機(jī) PAGEREF _Toc398105116 h 5 HYPERLINK l _Toc398105117 5、離心心風(fēng)機(jī) PAGEREF _Toc398105117 h 55 HYPERLINK l _Toc398105118 6、羅茨茨風(fēng)機(jī) PAGEREF _Toc398105118 h 66 HYPERLINK l _Toc398105119 7、袋式式收塵器器 PAGEREF

3、_Toc398105119 h 6 HYPERLINK l _Toc398105120 8、風(fēng)送送斜槽 PAGEREF _Toc398105120 h 77 HYPERLINK l _Toc398105121 9、帶式式電子稱稱 PAGEREF _Toc398105121 h 8 HYPERLINK l _Toc398105122 10、管管絞刀電電子稱 PAGEREF _Toc398105122 h 88 HYPERLINK l _Toc398105123 三、石灰灰石破碎碎輸送預(yù)均化化 PAGEREF _Toc398105123 h 9 HYPERLINK l _Toc398105124

4、1：重型型板式喂喂料機(jī)巡巡檢內(nèi)容容標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105124 h 99 HYPERLINK l _Toc398105125 2：錘式式破碎機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)：2NNPC118188巡檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105125 h 100 HYPERLINK l _Toc398105126 3：圓形形堆場(chǎng)堆堆取料機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)規(guī)格：CHOO-900 PAGEREF _Toc398105126 h 10 HYPERLINK l _Toc398105127 四、生料料粉磨收集輸送預(yù)均化化巡檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105127 h 111 HYPERLINK l

5、 _Toc398105128 2：選粉粉機(jī)型號(hào)號(hào):RAAR-LLVT552.55巡檢內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105128 h 13 HYPERLINK l _Toc398105129 3：生料料均化庫庫巡檢內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105129 h 13 HYPERLINK l _Toc398105130 五、預(yù)分分解煅燒冷卻熟料輸輸送巡檢檢標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105130 h 114 HYPERLINK l _Toc398105131 2：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯，規(guī)規(guī)格:4.88722m巡檢檢內(nèi)容 PAGEREF _Toc398105131 h 116

6、 HYPERLINK l _Toc398105132 3：推動(dòng)動(dòng)篦式冷冷卻機(jī)，型號(hào)：KC-10777(型)巡檢內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc398105132 h 177 HYPERLINK l _Toc398105133 六、水泥泥1#磨：輸送送和計(jì)量量-粉磨磨選粉輸送入入庫巡檢檢標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105133 h 119 HYPERLINK l _Toc398105134 1：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.88133mm巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105134 h 19 HYPERLINK l _Toc398105135 2：選粉粉機(jī)，型型號(hào)：NNG-22000

7、0巡檢內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc398105135 h 200 HYPERLINK l _Toc398105136 七、水泥泥2#磨：輸送送和計(jì)量量-粉磨輸送入入庫巡檢檢標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398105136 h 221 HYPERLINK l _Toc398105137 1：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.22133mm巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105137 h 21 HYPERLINK l _Toc398105138 八、水泥泥3#磨：輸送送和計(jì)量量擠壓粉磨選粉輸送入入庫巡檢檢標(biāo)準(zhǔn)。 PAGEREF _Toc398105138 h 22 HYPERLINK l _T

8、oc398105139 1：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.22133mm巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105139 h 22 HYPERLINK l _Toc398105140 2：輥壓壓機(jī), 型號(hào)：CLFF140040巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105140 h 23 HYPERLINK l _Toc398105141 3：選粉粉機(jī)，型型號(hào)：SS320000巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105141 h 26 HYPERLINK l _Toc398105142 九、水泥泥4#磨：輸送和和計(jì)量擠壓粉磨輸送入入庫 PAGEREF _Toc398105142 h

9、 277 HYPERLINK l _Toc398105143 主機(jī)設(shè)備備 PAGEREF _Toc398105143 h 27 HYPERLINK l _Toc398105144 1：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：4.22133mm滑滑履磨巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105144 h 27 HYPERLINK l _Toc398105145 2：輥壓壓機(jī), 型號(hào)：CLFF140040巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105145 h 29 HYPERLINK l _Toc398105146 3：V型型選粉機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)：VXX88220巡檢檢內(nèi)容 PAGEREF _Toc39810

10、5146 h 332 HYPERLINK l _Toc398105147 十、水泥泥5#磨：輸送和和計(jì)量擠壓粉磨輸送入入庫 PAGEREF _Toc398105147 h 333 HYPERLINK l _Toc398105148 主機(jī)設(shè)備備 PAGEREF _Toc398105148 h 33 HYPERLINK l _Toc398105149 1：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.22133mm巡巡檢內(nèi)容容 PAGEREF _Toc398105149 h 33 HYPERLINK l _Toc398105150 2：輥壓壓機(jī), 型號(hào)：HFCCG1440-880-右右裝巡檢檢內(nèi)容 PAGEREF _To

11、c398105150 h 334 HYPERLINK l _Toc398105151 3：選粉粉機(jī)，型型號(hào)：HHFV220000巡檢內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc398105151 h 377一、通用用巡檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（適適應(yīng)所有有設(shè)備）1、安全全防護(hù)裝裝置完好好可靠。2、設(shè)備備設(shè)施不不漏灰；不漏料料；不漏漏油；不不漏電，不漏風(fēng)風(fēng)，不漏漏水。3、設(shè)備備運(yùn)行可可靠，無無運(yùn)行沖沖擊聲。無振動(dòng)動(dòng)。二、通用用設(shè)備巡巡檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、板鏈鏈提升機(jī)機(jī)（1） 目測(cè)觀觀察進(jìn)料料口入料料是否順順暢，有有無堵塞塞。（2） 目測(cè)觀觀察殼體體密封，有無漏漏料、漏漏風(fēng)狀況況。（3） 檢查提提升機(jī)的的地腳螺螺栓有無無松動(dòng)。（4）

12、 觀察張張緊裝置置是否正正常。（5） 通過觀觀察孔觀觀察牽引引構(gòu)件的的運(yùn)行是是否正常常，對(duì)鏈鏈板、鏈鏈銷定期期檢查。（6） 觀察料料斗的提提升量是是否達(dá)到到工藝要要求，有有無回料料現(xiàn)象；觀察磨磨損狀況況；耳聽提提升機(jī)運(yùn)運(yùn)行過程程中有無無異常聲聲響。（7） 檢查板板鏈測(cè)速速儀、料料位計(jì)工工作是否否正常。（8） 目測(cè)觀觀察提升升機(jī)殼體體密封是是否良好好，中間間各連接接螺栓有有無松動(dòng)動(dòng)。（9）耳耳聽或用用手觸摸摸電動(dòng)機(jī)機(jī)的外部部殼體，感覺溫溫度是否否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，有無無異常聲聲響或振振動(dòng)。（10）檢查逆逆止器是是否靈敏敏可靠。（11）配有液液力耦合合器的檢檢查油位位是否正正常，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否

13、平穩(wěn)。（12）通過電電流表的的顯示或或用鉗形形表檢查查電動(dòng)機(jī)機(jī)的電流流是否在在正常范范圍內(nèi)，電氣控控制是否否可靠。（13）耳聽、眼觀、手摸減減速器機(jī)機(jī)殼，檢檢查減速速器有無無異常振振動(dòng)、沖沖擊、響響聲，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否平穩(wěn)；溫度是是否正常常。（14）目測(cè)提提升機(jī)頭頭部外觀觀殼體密密封情況況，有無無漏料料料、漏風(fēng)風(fēng)；用手手觸摸頭頭部鏈輪輪（或滾滾筒）的的軸承，有無振振動(dòng)和溫溫度超高高；耳聽聽驅(qū)動(dòng)滾滾筒或鏈鏈輪運(yùn)行行時(shí)有無無異常噪噪聲。2、高效效膠帶提提升機(jī)（1） 目測(cè)觀觀察進(jìn)料料口入料料是否順順暢，有有無堵塞塞。（2） 目測(cè)觀觀察殼體體密封，有無漏漏料、漏漏風(fēng)狀況況。（3） 檢查提提升機(jī)的的地腳螺螺

14、栓有無無松動(dòng)。（4） 用手觸觸摸尾部部鏈輪（或滾筒筒）的軸軸承，有有無振動(dòng)動(dòng)和超過過允許溫溫度（一一般不超超過400）。（5） 觀察張張緊裝置置是否正正常。（6） 通過觀觀察孔觀觀察牽引引構(gòu)件的的運(yùn)行是是否正常常，有無無打滑、偏移、碰撞和和開裂。（7） 觀察料料斗的提提升量是是否達(dá)到到工藝要要求，有有無回料料現(xiàn)象；觀察磨磨損狀況況。耳聽聽提升機(jī)機(jī)運(yùn)行過過程中有有無異常常聲響。（8） 檢查膠膠帶測(cè)速速儀、料料位計(jì)工工作是否否正常。（9） 目測(cè)觀觀察提升升機(jī)殼體體密封是是否良好好，中間間各連接接螺栓有有無松動(dòng)動(dòng)。（10）檢查膠膠帶防偏偏裝置工工作是否否正常，膠帶有有無跑偏偏。（11）耳聽或或用手觸

15、觸摸電動(dòng)動(dòng)機(jī)的外外部殼體體，感覺覺溫度是是否正常常，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，有有無異常常聲響或或振動(dòng)。（12）通過電電流表的的顯示或或用鉗形形表檢查查電動(dòng)機(jī)機(jī)的電流流是否在在正常范范圍內(nèi)，電氣控控制是否否可靠。（13）耳聽、眼觀、手摸減減速器機(jī)機(jī)殼，檢檢查減速速器有無無異常振振動(dòng)、沖沖擊、響響聲，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否平穩(wěn)；溫度是是否正常常。（14）檢查逆逆止器是是否靈敏敏可靠。（15）液力耦耦合器油油位是否否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)。（16）目測(cè)提提升機(jī)頭頭部外觀觀殼體密密封情況況，有無無漏料料料、漏風(fēng)風(fēng)；用手手觸摸頭頭部鏈輪輪（或滾滾筒）的的軸承，有無振振動(dòng)和溫溫度超高高；耳聽聽驅(qū)動(dòng)滾滾筒或鏈鏈輪運(yùn)行行時(shí)有

16、無無異常噪噪聲。3、括板板機(jī) （1）運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中要要仔細(xì)檢檢查鏈板板運(yùn)行情情況、鏈鏈子松緊緊度，鏈鏈子與頭頭輪嚙合合是否正正常。（2） 檢查機(jī)機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾處的的支護(hù)是是否完整整，錨固固裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)部部位防護(hù)護(hù)罩是否否齊全牢牢固，防防護(hù)裝置置是否完完好。（3）檢查查各部螺螺栓是否否緊固、聯(lián)軸器器間隙合合格、防防護(hù)裝置置齊全完完好；各各部軸承承及減速速器和液液力耦合合器的油油(液)量是否否符合規(guī)規(guī)定、有有無漏油油（液)現(xiàn)象。（4）檢查查傳動(dòng)鏈鏈有無磨磨損超限限或斷裂裂，調(diào)整整傳動(dòng)鏈鏈松緊程程度。（5）檢檢查有無無彎曲變變形超限限刮板，檢查刮刮板是否否齊全，連接螺螺栓有無無松動(dòng)。4、皮帶帶機(jī)（1） 檢查皮

17、皮帶機(jī)是是否跑偏偏，并進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。調(diào)整整跑偏時(shí)時(shí)，首先先判斷偏偏哪邊，之后增增加此邊邊的拉力力或減小小另一邊邊的拉力力（對(duì)螺螺旋拉緊緊裝置，一次只只能調(diào)緊緊或放松松一周）。（2） 檢查皮皮帶是否否有裂紋紋和異常常磨損。（3） 檢查各各托輥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否否靈活、是否有有異常磨磨損。（4） 檢查頭頭部輥筒筒、尾部部輥筒、各改向向輥筒軸軸承的潤潤滑情況況，并檢檢測(cè)其溫溫升、溫溫度是否否在規(guī)定定范圍。（5） 檢查頭頭部輥筒筒、尾部部輥筒、各改向向輥筒、托輥是是否有物物料粘結(jié)結(jié)，皮帶帶清掃器器是否能能完全清清掃皮帶帶背面的的物料。（6） 檢查電電動(dòng)機(jī)電電流，觀觀察現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電流表表或用鉗鉗形表測(cè)測(cè)量，詢?cè)儐栔?/p>

18、控控電流顯顯示。電電流值不不得超過過電機(jī)銘銘牌上的的額定電電流值。（7） 檢查電機(jī)機(jī)發(fā)熱情情況，電電機(jī)軸承承溫升和和溫度不不得超過過允許值值。（8） 有無異異常氣味味、異常常聲音、異常振振動(dòng)。（9） 檢查潤潤滑油量量，及時(shí)時(shí)添加潤潤滑油。（10）目測(cè)振振動(dòng)情況況，減速速機(jī)應(yīng)運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)；耳聽聽有無異異常聲音音。5、離心心風(fēng)機(jī) （1） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行行中有無無振動(dòng)、噪聲及及撞擊聲聲。 （2） 風(fēng)機(jī)啟啟動(dòng)運(yùn)行行正常后后，逐漸漸開大進(jìn)進(jìn)口調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)門，直至滿滿足規(guī)定定要求。 （3） 觀察電電流表、溫度表表、側(cè)振振儀表，是否在在正常范范圍內(nèi)波波動(dòng)。 （4） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)各連連接部位位是否安安全可靠靠。 （

19、5） 耳聽軸軸承有無無雜音，檢查軸軸承的潤潤滑情況況和溫度度、溫升升，必要要時(shí)進(jìn)行行加油6、羅茨茨風(fēng)機(jī) （1） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)各部位位的連接接是否牢牢固。 （2） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)殼體體內(nèi)有無無漏水、漏油現(xiàn)現(xiàn)象。 （3） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)潤滑、油溫及及冷卻水水等狀況況，潤滑滑油油溫溫應(yīng)不大大于655。 （4） 通過壓壓力表的的壓力變變化檢查查風(fēng)機(jī)的的運(yùn)行狀狀態(tài)、壓壓力、流流量是否否平穩(wěn)。 （5） 耳聽風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的聲音音是否有有雜音。 （6） 通過顯顯示儀表表或用鉗鉗形表檢檢查電機(jī)機(jī)電流是是否符合合要求。（7） 用手觸觸摸檢查查風(fēng)機(jī)殼殼體和電電機(jī)、減減速器軸軸承位置置，檢查查其振動(dòng)動(dòng)和溫度度彎化情

20、情況。滾滾動(dòng)軸承承表面溫溫度不大大于955，軸承承部位的的振動(dòng)應(yīng)應(yīng)不大于于6.33mm/s。7、袋式式收塵器器 （1） 目測(cè)觀觀察各連連接部位位是否有有松動(dòng)或或脫落現(xiàn)現(xiàn)象。 （2） 目測(cè)觀觀察各部部件工作作是否正正常，管管道有無無堵塞。 （3） 檢查蓋蓋板是否否蓋嚴(yán)，灰斗是是否積灰灰。 （4） 目測(cè)觀觀察整體體結(jié)構(gòu)密密封情況況，是否否漏灰。 （5） 定期測(cè)測(cè)定除塵塵器工藝藝參數(shù)，如煙氣氣量、溫溫度，濃濃度等，發(fā)現(xiàn)異異常，應(yīng)應(yīng)查找原原因并及及時(shí)處理理。 （6） 目測(cè)檢檢查收塵塵罩、各各連接管管道是否否完好緊緊密，有有無氣體體逸出。 （7） 觀察袋袋式脈沖沖收塵器器各脈沖沖控制部部位是否否正常，及

21、時(shí)放放空氣水水分離器器內(nèi)的水水。 （8） 根據(jù)聲聲音判斷斷各閥的的工作情情況，根根據(jù)壓差差情況調(diào)調(diào)整脈沖沖周期。觀察管管道上的的閥門開開啟是否否自如。 （9） 巡檢時(shí)時(shí)電磁脈脈沖閥如如發(fā)生故故障，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排排除，內(nèi)內(nèi)部有雜雜質(zhì)、水水分，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清理，膜膜片損壞壞應(yīng)及時(shí)時(shí)更換。(10) 油霧霧器應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查存油情情況，及及時(shí)加油油。 （11）儲(chǔ)氣罐罐、氣源源三聯(lián)件件中的油油水分離離器應(yīng)每每班排污污一次，同時(shí)油油水分離離器應(yīng)每每隔3-6。 （12）目測(cè)螺螺旋輸送送機(jī)殼體體有無破破損、開開裂；各各工作部部分是否否正常，連接有有無松動(dòng)動(dòng)。 （13）檢查剛剛性葉輪輪給料機(jī)機(jī)工作是是否正常常，密封封是

22、否嚴(yán)嚴(yán)密，不不得有漏漏風(fēng)現(xiàn)象象。8、風(fēng)送送斜槽（1） 檢查機(jī)機(jī)體連接接處是否否有漏風(fēng)風(fēng)現(xiàn)象并并進(jìn)行密密封。（2） 檢查內(nèi)內(nèi)部物料料的流動(dòng)動(dòng)是否流流暢。（3） 設(shè)備運(yùn)運(yùn)行是否否平穩(wěn)，有無異異常振動(dòng)動(dòng)和響聲聲，有無無刮、卡卡、磨現(xiàn)現(xiàn)象。（4） 檢查軸軸承的潤潤滑情況況和溫度度、溫升升，必要要時(shí)進(jìn)行行加油。9、帶式式電子稱稱（1） 運(yùn)行中中檢查皮皮帶是否否跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)。皮帶帶有無起起毛，開開裂現(xiàn)象象。 （2） 檢查進(jìn)進(jìn)、出料料是否均均勻流暢暢，有無無堵塞。 （3） 檢查電電子稱運(yùn)轉(zhuǎn)是是否穩(wěn)定定，有無無異音、異振、異溫。 （4） 檢查皮皮帶張緊緊度是否否合適，及時(shí)調(diào)調(diào)整清掃掃器與皮皮帶的接接

23、觸。 （5） 稱重傳傳感器與與荷重螺螺栓是否否接觸良良好，接接觸點(diǎn)之之間避免免粉塵。 （6）檢查各各軸承潤潤滑情況況，緊固固各松動(dòng)動(dòng)螺栓。 （7）耳聽或或用手觸觸摸減速速機(jī)的外外部殼體體，感覺覺溫度是是否正常常，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，有有無異常常聲響或或振動(dòng)，定期加加潤滑油油。10、管管絞刀電電子稱（1）觀觀察螺旋旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，有有無異音音、異振振、異溫溫，定期期給螺旋旋軸注黃黃油。 （2） 檢查進(jìn)進(jìn)、出料料是否均均勻流暢暢，有無無堵塞。禁止將將堅(jiān)硬的的大塊物物料混入入料倉內(nèi)內(nèi)，否則則造成螺螺旋卡死死。 （3）稱稱重傳感感器與荷荷重螺栓栓是否接接觸良好好，接觸觸點(diǎn)之間間避免粉粉塵。 （4）

24、 檢查各各軸承潤潤滑情況況，緊固固各松動(dòng)動(dòng)螺栓。 （5）耳耳聽或用用手觸摸摸減速機(jī)機(jī)的外部部殼體，感覺溫溫度是否否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，有無無異常聲聲響或振振動(dòng)，定定期加潤潤滑油。三、石灰灰石破碎碎輸送預(yù)均化化主機(jī)設(shè)備備重型板式式喂料機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)：ZBB230010mm錘式破碎碎機(jī)，型型號(hào)：22NPCC18118圓形堆場(chǎng)場(chǎng)堆取料料機(jī)，型型號(hào)規(guī)格格： CHOO-9001：重型型板式喂喂料機(jī)巡巡檢內(nèi)容容標(biāo)準(zhǔn)軸承殼體體：目測(cè)測(cè)觀察軸軸承殼體體有無裂裂紋和損損壞，聯(lián)聯(lián)接螺栓栓是否松松動(dòng)，尾尾輪漲緊緊裝置是是否松動(dòng)動(dòng)。耳聽軸承承有無雜雜音，目目測(cè)觀察察軸承的的振動(dòng)。目測(cè)軸承承軸承溫溫度計(jì)，最高小小于7

25、00。并檢檢查軸承承的潤滑滑是否良良好，及及時(shí)補(bǔ)充充潤滑脂脂。目測(cè)托輥輥表面有有無裂紋紋破損，卡扣有有無松動(dòng)動(dòng)。目測(cè)檢查查托輥與與牽引鏈鏈板或托托輥與導(dǎo)導(dǎo)軌的接接觸是否否良好。托輥是否否轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)。目測(cè)減速速機(jī)與電電機(jī)與工工作機(jī)聯(lián)聯(lián)接不松松動(dòng)，脫脫落；減減速機(jī)不不漏油。減速機(jī)振振動(dòng)和噪噪聲正常常（憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)判定定）。減速機(jī)的的溫升不不超過溫溫度允許許的范圍圍內(nèi)，（憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判定）減速機(jī)的的油量不不得低于于油標(biāo)下下線。底板目測(cè)測(cè)底板與與輸送鏈鏈的聯(lián)接接，螺母母不得松松動(dòng)，脫脫落；底底板與托托接觸良良好。目測(cè)擋邊邊與支架架間隙應(yīng)應(yīng)不3-5mmm。目測(cè)牽引引鏈條運(yùn)運(yùn)行是否否平穩(wěn)，無偏斜斜，

26、張緊緊度合適適；鏈接接點(diǎn)連接接銷無松松動(dòng)和過過度磨損損。鏈輪磨損損不明顯顯（目測(cè)測(cè)小于33-6mmm）;鏈輪軸軸與鏈輪輪無松動(dòng)動(dòng)。2：錘式式破碎機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)：2NNPC118188巡檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）軸軸承殼體體：目測(cè)測(cè)觀察軸軸承殼體體有無裂裂紋和損損壞，聯(lián)聯(lián)接螺栓栓是否松松動(dòng)。（2）耳耳聽軸承承運(yùn)轉(zhuǎn)有無無雜音，目測(cè)觀觀察軸承承的振動(dòng)動(dòng)。（3）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸承承溫度遠(yuǎn)程程檢測(cè)，最高小小于75；檢查軸軸承的潤潤滑是否否良好，及時(shí)添添加潤滑滑油和潤潤滑脂；軸承的的密封是是否良好好。（4）目目測(cè)傳動(dòng)動(dòng)部分皮皮帶運(yùn)行行是否平平穩(wěn)；VV帶是否否松馳，張緊度度是否合合適。（5） 目測(cè)皮皮帶是否否有破松松、斷裂裂、安

27、全全罩是否否可靠。（6）目目測(cè)兩帶帶輪與軸軸的連接接是否牢牢靠，帶帶輪有無無破損和和開裂。（7） 檢查電電機(jī)的溫溫度、振振動(dòng)、軸軸承溫度度。3：圓形形堆場(chǎng)堆堆取料機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)規(guī)格：CHOO-900 （1） 目測(cè)測(cè)檢查松松料機(jī)構(gòu)構(gòu)、俯仰仰機(jī)構(gòu)的的各部分分連接是是否牢固固、正常常。 （2） 檢查往往復(fù)移動(dòng)動(dòng)的滑軌軌與滑塊塊的接觸觸、潤滑滑是否良良好，機(jī)機(jī)架有無無開裂、變形和和破損。（3） 目測(cè)耙耙架工作作是否正正常，連連接部位位是否可可靠。 （4） 取料驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)耳聽各各部位有有無異常常振動(dòng)和和聲響，相互間間連接是是否牢靠靠，中間間導(dǎo)輪栓栓有無松松動(dòng)現(xiàn)象象。 （5） 自身安全全情況下下可手摸取料

28、料電機(jī)、減速器器殼體，感覺溫溫度的變變化情況況，溫升升不得大大于400（憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)判定定）。（6） 目測(cè)檢檢查前后后鏈輪與與鏈條的的接觸是是否良好好，鏈接接點(diǎn)連接接銷有無無松動(dòng)和和過度磨磨損。（7） 目測(cè)檢檢查刮板板表面的的耐磨板板磨損情情況，刮刮板運(yùn)行行中有無無偏斜現(xiàn)現(xiàn)象。（8）檢檢查大車車行走機(jī)機(jī)構(gòu)各部部件的連連接情況況，是否否有松動(dòng)動(dòng)。 （9） 行走走驅(qū)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)耳聽聽驅(qū)動(dòng)電電機(jī)、減減速器和和減速裝裝置是否否有異常常聲響和和振動(dòng)，潤滑是是否良好好，油位位是否符符合要求求，及時(shí)時(shí)添加潤潤滑油。 （100） 自身身安全情情況下手手摸行走走機(jī)構(gòu)的的電機(jī)、減速器器殼體，感覺溫溫度的變變化情況況，溫升

29、升不得大大于400（憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)判定定）。四、生料料粉磨收集輸送預(yù)均化化巡檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)設(shè)備備輥式磨，型號(hào)：ATOOX500選粉機(jī)，型號(hào):RARR-LVVT522.5生料均化化庫，型型式：連連續(xù)式1：輥式式磨，型型號(hào)：AATOXX50巡巡檢內(nèi)容容標(biāo)準(zhǔn)（1） 檢查輥輥式磨入入料口入入料是否否均勻順順暢、無無堵塞，粒度小小于規(guī)定定要求；檢查排排渣口情情況，判判斷磨內(nèi)內(nèi)物料粉粉磨狀況況。 （2） 目測(cè)輥輥式磨體體各部連連接和密密封是否否良好，有無漏漏料、漏漏風(fēng)情況況；耳聽聽和手摸摸磨體有有無激烈烈的振動(dòng)動(dòng)和異常常聲響。 （3） 自身安安全情況況下可用用手觸摸摸檢查主主電機(jī)的的振動(dòng)、軸承溫度度情況（憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)

30、判定），確定定與遠(yuǎn)程程監(jiān)控?cái)?shù)數(shù)據(jù)是否否一致；停機(jī)時(shí)時(shí)檢查電電機(jī)的定定子、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子接線線，潤滑滑情況，檢查碳碳刷與滑滑環(huán)接觸觸是否良良好，檢檢查接地地保護(hù)是是否良好好；地腳腳螺栓是是否牢固固。 （4） 耳聽主主減速機(jī)機(jī)內(nèi)有無無異聲，目測(cè)有有無異常常振動(dòng)，檢查各各連接件件是否可可靠。 （5） 目測(cè)減減速機(jī)的的壓力、溫度儀儀表，觀觀察是否否正常；減速機(jī)機(jī)的油量量不得低低于油標(biāo)標(biāo)下線，潤滑情情況是否否良好。（6） 高壓油油站：目測(cè)觀察察油站的油油位、油油壓、油油溫等現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指示示儀表是是否在正正常范圍圍；電機(jī)機(jī)、油泵泵是否有有異常振振動(dòng)和聲聲響，各各輸油管管線、連連接密封封是否良良好，有有無漏油油；各連連

31、接件有有無松動(dòng)動(dòng)處。（7） 鼻嗅高高壓油站站場(chǎng)地周周圍有無無異味，觀察油油質(zhì)有無無變質(zhì)。（8） 目測(cè)冷冷卻水的的流量、水質(zhì)是是否正常常；手摸摸出水管管，感覺覺溫度的的變化情情況。（9） 耳聽分分離器有有無異常常聲響，目測(cè)殼殼體有無異常振振動(dòng)，檢檢查連接接件是否否可靠，分離器器電流是是否正常常范圍。（10）目測(cè)檢檢查分離離器密封封風(fēng)機(jī)有有無異常常振動(dòng)；電流、溫度是是否在正常范范圍。（11）目測(cè)檢檢查液壓壓系統(tǒng)的的壓力指指示儀表表是否在在正常范范圍；蓄蓄能器工工作是否否能及時(shí)時(shí)補(bǔ)充氣氣體。（12）目測(cè)液液壓系統(tǒng)統(tǒng)各部件件間的連連接是否否嚴(yán)密，有無泄泄漏；各各部件工工作位置置是否正正確。（13）目測(cè)

32、檢檢查拉桿桿是否處處在正常常位置。2：選粉粉機(jī)型號(hào)號(hào):RAAR-LLVT552.55巡檢內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （1） 目測(cè)測(cè)觀察選選粉機(jī)殼殼體有無無裂紋和和損壞，管道有有無漏風(fēng)風(fēng)、漏灰灰現(xiàn)象。（2） 目測(cè)觀觀察選粉粉機(jī)有無無異常振振動(dòng)和聲聲響。（3） 檢查電電機(jī)、減減速器是是否運(yùn)行行正常，有無異異常振動(dòng)動(dòng)和聲響響；潤滑滑是否良良好，及及時(shí)添加加油脂。（4） 檢查選選粉機(jī)的的各儀表表顯示是是否正常常，電流流、溫度度、壓力力是否在在正常允允許范圍圍內(nèi)。（5） 耳聽軸軸承有無無雜音，目測(cè)觀觀察軸承承的振動(dòng)動(dòng)，檢查查軸承的的潤滑是是否良好好，及時(shí)時(shí)補(bǔ)充潤潤滑脂。3：生料料均化庫庫巡檢內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中

33、中觀察喂喂料是否否均勻、連續(xù)；出料是是否正常常。（2） 觀察有有無密封封不嚴(yán)、漏料、漏氣現(xiàn)現(xiàn)明。（3） 目測(cè)檢檢查進(jìn)料料溜子與與斜槽進(jìn)進(jìn)料口連連接是否否牢固，密封是是否良好好。（4） 檢查進(jìn)進(jìn)氣端、排氣管管密封是是否緊密密。（5） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)潤滑滑、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常，有有無異常常聲響或或振動(dòng)，電機(jī)外外殼溫度度有無異異常。（6） 運(yùn)行中中觀測(cè)檢檢查槽體體各段節(jié)節(jié)連接處處，槽體體與風(fēng)機(jī)機(jī)連接處處，槽體體與下料料管、卸卸料口、排氣管管連接處處有無密密封不良良問題。（7） 輸送物物料時(shí)檢檢查風(fēng)量量與風(fēng)壓壓值是否否正常。（8） 檢查多多嘴生料料分配器器的連接接是否牢牢固，有有無漏氣氣、漏灰灰現(xiàn)象；通過觀

34、觀察孔檢檢查料粉粉的輸送送是否通通暢，有有無堵塞塞等現(xiàn)象象。（9） 檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的工作作情況是是否良好好，有無無異常振振動(dòng)和噪噪聲；各各部分的的連接是是否可靠靠，堅(jiān)固固螺栓有有無松動(dòng)動(dòng)和脫落落；檢查查潤滑部部位的潤潤滑情況況，及時(shí)時(shí)添加潤潤滑油脂脂。（10）檢查閘閘閥啟閉閉是否靈靈活，固固定是否否可靠；檢查氣氣動(dòng)蝶閥閥、電子子流量閥閥啟閉是是否靈敏敏、準(zhǔn)確確，有無無漏氣、漏灰現(xiàn)現(xiàn)象，檢檢查各閥閥執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的潤潤滑和零零件磨損損情況，及時(shí)添添加油脂脂。（11）注意觀觀察均化化倉的稱稱重計(jì)量量（單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)）是否否準(zhǔn)確可可靠。（12）檢查均均化倉、空氣輸輸送斜槽槽的密封封無漏氣氣、漏灰灰現(xiàn)象

35、。（13）檢查均均化倉上上進(jìn)出料料口軟接接頭是否否正常伸伸縮，有有無冒灰灰，底充充氣管路路是否有有漏氣和和堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。（14）庫底充充氣系統(tǒng)統(tǒng)：檢查查是否有有漏氣或或堵塞現(xiàn)現(xiàn)象，庫庫底孔洞洞和設(shè)備備部件連連接處有有無冒灰灰；管路路上各個(gè)個(gè)截止閥閥是否按按要求開開啟。（15）觀察壓壓縮空氣氣、冷卻卻用水的的管路上上儀表顯顯示是否否正常。（16）檢查設(shè)設(shè)備軸承承溫度是是否超限限和潤滑滑是否良良好，及及時(shí)添加加油脂。五、預(yù)分分解煅燒冷卻熟料輸輸送巡檢檢標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)設(shè)備備窯尾預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)，型號(hào)號(hào)：F55Y/550回轉(zhuǎn)窯，規(guī)格:4.8872mm窯頭罩，規(guī)格：(與4.88m回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯,皮皮拉德燃燃燒器和和本公

36、司司NKRRL3117C冷冷卻機(jī)配配套)3、 推動(dòng)篦篦式冷卻卻機(jī)，型型號(hào)：KKC-110777(型)4、 熟料槽槽式輸送送機(jī)，型型號(hào)規(guī)格格：SZZF 11000014110633mm1：窯尾尾預(yù)熱器器系統(tǒng)，型號(hào)：F5YY/500巡檢內(nèi)內(nèi)容（1） 目測(cè)觀觀察各級(jí)級(jí)預(yù)熱器器及分解解爐的密密封，有有無漏料料、漏風(fēng)風(fēng)等情況況；殼體體是否有有變形突突起和裂裂紋， （2） 目測(cè)測(cè)觀察預(yù)預(yù)熱器上上下管道道各處的的連接是是否牢靠靠，有無無松動(dòng)；分解爐爐的各點(diǎn)點(diǎn)連接是是否良好好。 （3） 目測(cè)測(cè)觀察換換熱管道道殼體是是否有變變形和焊焊接脫焊焊、裂紋紋等。 （4） 目測(cè)測(cè)觀察撒撒料箱與與料管連連接處密密封情況況，

37、是否否漏風(fēng)、漏料，撒料板板的位置置是否合合適，及及時(shí)調(diào)整整。 （5） 通過過觀察孔孔目測(cè)觀觀察變形形及澆注注料是否否脫落，檢查是是否有積積料情況況。 （6） 目測(cè)測(cè)觀察鎖鎖風(fēng)閥孔孔蓋處密密封情況況是否漏漏風(fēng)漏料料，殼體體有無破破損。翻翻板閥開開啟次數(shù)數(shù)及角度度是否符符合要求求，動(dòng)作作是否靈靈活，必必要時(shí)調(diào)調(diào)整重錘錘的距離離。 （7） 檢查查鎖風(fēng)閥閥軸承潤潤滑情況況，及時(shí)時(shí)添加潤潤滑劑。 （8） 預(yù)熱熱器各旋旋風(fēng)筒及及管道上上的溫度度、壓力力等監(jiān)測(cè)測(cè)儀器儀儀表是否否完好，顯示數(shù)數(shù)值是否否正常。 （9） 耳聽聽空氣炮炮工作情情況，觀觀察噴吹吹間隔是是否正常常。 （100）目測(cè)測(cè)觀察輸輸氣管路路、儲(chǔ)

38、氣氣罐等密密封有無無裂紋漏漏氣現(xiàn)象象。2：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯，規(guī)規(guī)格:4.8872mm巡檢內(nèi)內(nèi)容（1） 燃燒器器的巡檢檢：目測(cè)觀察察噴嘴燒燒損及噴噴嘴上有有無懸掛掛物；噴噴管管道道是否有有變形，噴管上上澆注料料燒損及及脫落情情況；管管道連接接處密封封是否有有漏風(fēng)、漏料情情況；觀觀察儀表表指示是是否準(zhǔn)確確，檢查查調(diào)節(jié)閥閥位置是是否準(zhǔn)確確，調(diào)節(jié)節(jié)是否靈靈敏。 （22） 筒筒體：目測(cè)觀察察筒體的的振動(dòng)大大小，表表面是否否有變形形、突起起和焊接接脫焊裂裂紋。 （33） 輪輪帶：目測(cè)觀察察輪帶表表面是否否有剝落落和裂紋紋，觀察察輪帶與與墊板間間隙、墊墊板是否否脫焊。 （44） 托托輪裝置置：目測(cè)觀察察托輪表表面磨

39、損損情況，與輪帶接接觸面接接觸情況況是否良良好；表表面潤滑滑情況，水溫、油溫是是否顯示示正常；觀察管管道有無無滲漏；利用工工具檢查查地腳螺螺栓是否否松動(dòng)。 （55） 傳傳動(dòng)裝置置：a.目測(cè)測(cè)觀察大大、小齒齒輪接觸觸面接觸觸是否符符合要求求，嚙合合處潤滑滑情況，油輪帶帶油是否否正常，磨損情情況如何何。b.耳聽聽大齒輪輪與傳動(dòng)動(dòng)小齒輪輪咬合有有無異常常聲響。c. 檢檢查軸承承溫度振振動(dòng)是否否良好，軸承是是否有異異聲和振振動(dòng)。d. 查查看大齒齒圈與筒筒體連接接彈簧板板處是否否有裂紋紋，連接接件是否否松動(dòng)。e. 主主減速機(jī)機(jī)是否有有異聲和和振動(dòng)，軸承的的溫度是是否正常常。f主電電機(jī)是否否有異聲聲和振動(dòng)

40、動(dòng)，軸承承、外殼殼溫度是是否正常常。g. 油油泵各處處供油管管路有無無異音、漏水、漏油等等問題；油泵出出口壓力力和供油油溫度是是否正常常；油過過濾是否否堵塞。h. 冷冷卻水量量是否正正常；電電控部分分工作是是否正常常。 （66） 擋擋輪裝置置： a. 目測(cè)輪輪帶與擋擋輪間的的接觸和和磨損是是否均勻勻，有無無受力過過大和出出現(xiàn)表面面損傷情情況。b. 檢檢查擋輪輪軸承潤潤滑情況況，油溫溫是否正正常。c. 耳耳聽、目目測(cè)觀察察工作噪噪聲及各各部位異異音是否否過大。d. 查查看液壓壓系統(tǒng)泵泵的油量量是否穩(wěn)穩(wěn)定，油油壓波動(dòng)動(dòng)是否正正常范圍圍，各部部位有無無滲、漏漏油現(xiàn)象象，查看看工作部部位異音音是否過過

41、大，氣氣缸活塞塞行程是是否達(dá)到到規(guī)定值值；限位位開關(guān)的的動(dòng)作是是否準(zhǔn)確確、靈敏敏；油箱箱油位是是否保持持在規(guī)定定的油量量內(nèi)，及及時(shí)添加加，注意意工作油油的透明明度及起起泡情況況；查看看各處連連接螺栓栓是否松松動(dòng)，有有否斷裂裂情況。 （77） 密密封裝置置： a. 目測(cè)觀觀察密封封件周圍圍有無漏漏風(fēng)、漏漏灰現(xiàn)象象；密封封件表面面磨損情情況，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換密封封件。b. 目目測(cè)觀察察密封件件間間隙隙大小，是否密密封嚴(yán)實(shí)實(shí)，必要要時(shí)要及及時(shí)調(diào)整整。密封封裝置的的連接是是否良好好。3：推動(dòng)動(dòng)篦式冷冷卻機(jī)，型號(hào)：KC-10777(型)巡檢檢內(nèi)容 （1） 通過觀觀察孔查查看篦床床上物料料是否均均勻

42、，通通過熟料料的冷卻卻程度來來判斷用用風(fēng)量的的大小。 （2） 目測(cè)觀觀察殼體體是否有有漏料、漏風(fēng)現(xiàn)現(xiàn)象。 （3） 通過各各空氣室室觀察孔孔觀察物物料漏料料粒徑的的變化情情況，判判斷篦板板的磨損損、燒損損、脫落落情況。 （4） 檢查破破碎機(jī)入入料口有有無大塊塊物料卡卡住情況況。 （5） 耳聽各各部分有有無異常常聲響和和振動(dòng)。 （6） 目測(cè)檢檢查液壓壓傳動(dòng)系系統(tǒng)各部部分工作作是否可可靠，連連接管路路連接是是否緊密密，有無無泄漏。 （7） 檢查油油液的油油質(zhì)是否否變質(zhì)和和雜質(zhì)過過多；檢檢查油箱箱油標(biāo)位位置，及及時(shí)補(bǔ)充充油脂。 （8） 錘式破破碎機(jī)的的殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及及支撐的的軸承、傳動(dòng)系系統(tǒng)巡檢內(nèi)

43、容容同前。 （9） 對(duì)篦冷冷機(jī)的移移動(dòng)裝置置進(jìn)行潤潤滑，托托輥應(yīng)按按規(guī)定時(shí)時(shí)間加脂脂。按時(shí)時(shí)檢查油油泵對(duì)工工作部位位的加脂脂量是否否合適，必要時(shí)時(shí)要進(jìn)行行調(diào)整，使其滿滿足使用用要求。（10）板鏈斗斗式輸送送機(jī)： a. 目測(cè)測(cè)檢查電電機(jī)、減減速器、液力耦耦合器工工作是否否正常，連接是是否可靠靠；有無無異常聲聲響和抖抖動(dòng)。b. 檢檢查輸送送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部件件是否刮刮碰殼體體；檢查查輸送鏈鏈條鏈節(jié)節(jié)有無松松動(dòng)、脫脫落。c. 檢檢查吊瓦瓦軸承潤潤滑是否否良好，并及時(shí)時(shí)補(bǔ)加潤潤滑油脂脂。d. 目目測(cè)檢查查輸送的的物料量量，有無無物料泄泄漏現(xiàn)象象。e.檢查查鏈斗有有無跑偏偏現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)調(diào)整。

44、六、水泥泥1#磨磨 ：輸送送和計(jì)量量-粉粉磨選粉輸送入入庫巡檢檢標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)設(shè)備備水泥磨機(jī)機(jī)，規(guī)格格：3.8813mmm選粉機(jī)，型號(hào)：NG-200001：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.8813mmm巡檢檢內(nèi)容（1） 檢查磨磨機(jī)稀油油站的油油量是否否適當(dāng)，油路要要暢通，各潤滑滑點(diǎn)是否否良好。 （2） 檢查管管路閥門門是否已已打開，水管、氣管連連接部分分有無滲滲漏；冷冷卻水量量及用氣氣量應(yīng)合合理控制制。 （3） 檢查磨磨機(jī)軸瓦瓦和潤滑滑系統(tǒng)的的油冷卻卻器是否否正常。 （4） 檢查各各用氣點(diǎn)點(diǎn)的壓縮縮空氣裝裝置，保保證管路路暢通，壓力和和氣量是是否達(dá)到到設(shè)備要要求，發(fā)現(xiàn)漏漏氣和安安全隱患患及時(shí)處處理。 （5）

45、檢查壓壓力、溫溫度、電電器儀表表是否正正常，顯顯示值是是否與中中控室的的聯(lián)系信信號(hào)一致致。 （6） 目測(cè)磨磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，磨磨音是否否正常，是否存存在空磨磨、飽磨磨現(xiàn)象。 （7） 密封封是否良良好，有有無漏灰灰、漏油油、漏水水現(xiàn)象。 （8）檢查設(shè)設(shè)備的緊緊固情況況，如所所有聯(lián)接接螺栓、筒體襯襯板、基基礎(chǔ)地腳腳螺栓、端蓋襯襯板螺栓栓等是否出出現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)，若有有應(yīng)及時(shí)時(shí)緊固并并防松。（9） 電動(dòng)機(jī)機(jī)及其控控制系統(tǒng)統(tǒng)是否工工作正常常，電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，是否否存在振振動(dòng)及異異響，電電動(dòng)機(jī)碳碳刷是否否存在冒冒火花現(xiàn)現(xiàn)象，電電機(jī)表面面溫度是是否正常常。（10）減速機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常常，殼體體振幅

46、是是否在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)，有有無特殊殊異常聲聲響。減減速機(jī)各各溫度測(cè)測(cè)點(diǎn)顯示示是否正正常。2：選粉粉機(jī)，型型號(hào)：NNG-220000巡檢內(nèi)內(nèi)容 （1） 檢查殼殼體、灰灰斗、進(jìn)進(jìn)料斗、管道有有無漏料料、漏灰灰、漏氣氣現(xiàn)象。 （2） 檢查一一、二、三次空空氣入口口、粗粉粉出口、氣流出出口等密密封是否否良好。 （3） 檢查殼殼體、管管道連接接處螺栓栓、地腳腳螺栓有有無松動(dòng)動(dòng)。（4） 耳聽和和觸摸檢檢查選粉粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，有有無異常常振動(dòng)和和噪聲。所有監(jiān)監(jiān)視檢測(cè)測(cè)儀表及及控制系系統(tǒng)是否否靈敏、準(zhǔn)確。（5） 減速器器及軸承承的溫升升、設(shè)備備進(jìn)出風(fēng)風(fēng)、電動(dòng)動(dòng)機(jī)電流流、進(jìn)料料、粗粉粉收集及及袋式收收塵器

47、收收集細(xì)粉粉是否正正常。（6） 產(chǎn)品細(xì)細(xì)度的調(diào)調(diào)節(jié)是否否靈活有有效。（7） 根據(jù)減減速器及及軸承的的溫升，檢查減減速器、軸承、主軸潤潤滑情況況。（8） 稀油站站供油是是否正常常，及時(shí)時(shí)補(bǔ)充油油脂。各各輸送管管道密封封是否嚴(yán)嚴(yán)密。（9） 用手觸觸摸電動(dòng)動(dòng)機(jī)、減減速器外外殼，檢檢查溫度度與振動(dòng)動(dòng)是否正正常；耳耳聽電動(dòng)動(dòng)機(jī)、減減速器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音是否正正常。（10）按時(shí)檢檢查聯(lián)軸軸器連接接定位與與固定是是否良好好。（11）檢查電電動(dòng)機(jī)、減速器器與機(jī)體體固定連連接是否否松動(dòng)。七、水泥泥2#磨磨 ：輸送送和計(jì)量量-粉磨輸送入入庫巡檢檢標(biāo)準(zhǔn) 主機(jī)機(jī)設(shè)備 1、 水水泥磨機(jī)機(jī)，規(guī)格格：MXXB3221300，3

48、.2213mmm1：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.2213mmm巡檢檢內(nèi)容（1） 檢查磨磨機(jī)稀油油站的油油量是否否適當(dāng)，油路要要暢通，各潤滑滑點(diǎn)是否否良好。 （2） 檢查管管路閥門門是否已已打開，水管、氣管連連接部分分有無滲滲漏；冷冷卻水量量及用氣氣量應(yīng)合合理控制制。 （3） 檢查磨磨機(jī)軸瓦瓦和潤滑滑系統(tǒng)的的油冷卻卻器是否否正常。 （4） 檢查各各用氣點(diǎn)點(diǎn)的壓縮縮空氣裝裝置，保保證管路路暢通，壓力和和氣量是是否達(dá)到到設(shè)備要要求，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣氣和安全全隱患及及時(shí)處理理。 （5） 檢查壓壓力、溫溫度、電電器儀表表是否正正常，顯顯示值是是否與中中控室的的聯(lián)系信信號(hào)一致致。 （6） 目測(cè)磨磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，

49、磨磨音是否否正常，是否存存在空磨磨、飽磨磨現(xiàn)象。 （7） 密封是是否良好好，有無無漏灰、漏油、漏水現(xiàn)現(xiàn)象。 （8） 檢查設(shè)設(shè)備的緊緊固情況況，如所所有聯(lián)接接螺栓、筒體襯襯板、基基礎(chǔ)地腳腳螺栓、端蓋襯襯板螺栓栓等是否否出現(xiàn)松松動(dòng)，若若有應(yīng)及及時(shí)緊固固并防松松。（9） 電動(dòng)機(jī)機(jī)及其控控制系統(tǒng)統(tǒng)是否工工作正常常，電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，是否否存在振振動(dòng)及異異響，電電動(dòng)機(jī)碳碳刷是否否存在冒冒火花現(xiàn)現(xiàn)象，電電機(jī)表面面溫度是是否正常常。（10）減速機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常常，殼體體振幅是是否在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)，有有無特殊殊異常聲聲響。減減速機(jī)各各溫度測(cè)測(cè)點(diǎn)顯示示是否正正常。八、水泥泥3#磨磨 ：輸送送和計(jì)量量擠壓

50、粉磨磨選粉輸送入入庫巡檢檢標(biāo)準(zhǔn)。主機(jī)設(shè)備備水泥磨機(jī)機(jī)，規(guī)格格：3.2213mmm輥壓機(jī)，型號(hào)：CLFF1400403、 選粉機(jī)機(jī)，型號(hào)號(hào)：S3200001：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：3.2213mmm巡檢檢內(nèi)容（1） 檢查磨磨機(jī)稀油油站的油油量是否否適當(dāng)，油路要要暢通，各潤滑滑點(diǎn)是否否良好。 （2） 檢查管管路閥門門是否已已打開，水管、氣管連連接部分分有無滲滲漏；冷冷卻水量量及用氣氣量應(yīng)合合理控制制。 （3） 檢查磨磨機(jī)軸瓦瓦和潤滑滑系統(tǒng)的的油冷卻卻器是否否正常。 （4） 檢查各各用氣點(diǎn)點(diǎn)的壓縮縮空氣裝裝置，保保證管路路暢通，壓力和和氣量是是否達(dá)到到設(shè)備要要求，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣氣和安全全隱患及及時(shí)處理理。

51、（5） 檢查壓壓力、溫溫度、電電器儀表表是否正正常，顯顯示值是是否與中中控室的的聯(lián)系信信號(hào)一致致。 （6） 目測(cè)磨磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，磨磨音是否否正常，是否存存在空磨磨、飽磨磨現(xiàn)象。 （7） 密封是是否良好好，有無無漏灰、漏油、漏水現(xiàn)現(xiàn)象。 （8） 檢查設(shè)設(shè)備的緊緊固情況況，如所所有聯(lián)接接螺栓、筒體襯襯板、基基礎(chǔ)地腳腳螺栓、端蓋襯襯板螺栓栓等是否否出現(xiàn)松松動(dòng)，若若有應(yīng)及及時(shí)緊固固并防松松。（9） 電動(dòng)機(jī)機(jī)及其控控制系統(tǒng)統(tǒng)是否工工作正常常，電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，是否否存在振振動(dòng)及異異響，電電動(dòng)機(jī)碳碳刷是否否存在冒冒火花現(xiàn)現(xiàn)象，電電機(jī)表面面溫度是是否正常常。（10）減速機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常常，殼

52、體體振幅是是否在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)，有有無特殊殊異常聲聲響。減減速機(jī)各各溫度測(cè)測(cè)點(diǎn)顯示示是否正正常。2：輥壓壓機(jī), 型號(hào)：CLFF140040巡巡檢內(nèi)容容 （1） 觀察進(jìn)進(jìn)出料、輥縫間間隙、主主軸承溫溫度、減減速器潤潤滑油溫溫度、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)油壓、干油泵泵站儲(chǔ)脂脂量、潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)工作狀狀況、冷冷卻站工工作狀況況等檢測(cè)測(cè)儀表顯顯示數(shù)據(jù)據(jù)與報(bào)警警系統(tǒng)工工作是否否正常。 （2） 電機(jī)外外殼、前前后軸承承、輥壓壓機(jī)軸承承等位置置均加有有電子溫溫度檢測(cè)測(cè)裝置，巡檢時(shí)時(shí)觀察溫溫度值不不超過允允許值，兩臺(tái)電電機(jī)電流流基本相相同，均均不超過過額定值值。（3） 液壓系系統(tǒng)、潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)等均帶帶有壓力力顯示儀儀表，巡

53、巡檢時(shí)觀觀察壓力力值不應(yīng)應(yīng)小于允允許值。（4） 耳聽判判斷擠壓壓輥破碎碎聲響是是否正常常，減速速器、電電動(dòng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)有無無異常噪噪聲。（5） 用手觸觸摸或聽聽棒檢測(cè)測(cè)電動(dòng)機(jī)機(jī)及減速速器殼體體、輥壓壓機(jī)殼體體，判別別有無異異常振動(dòng)動(dòng)，溫度度有無異異常變化化。（6） 目測(cè)觀觀察各電電動(dòng)機(jī)及及減速器器的輸出出軸、聯(lián)聯(lián)軸器、液力耦耦合器等等運(yùn)動(dòng)件件可見部部分運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有無異異常；各各連接部部位有無無松動(dòng)或或存在安安全隱患患。（7） 輥壓機(jī)機(jī)進(jìn)料裝裝置：a. 停停機(jī)時(shí)定定期檢查查裝在擋擋板與側(cè)側(cè)擋板上上的耐磨磨襯板的的磨損情情況。b. 根根據(jù)擠出出物料質(zhì)質(zhì)量及調(diào)調(diào)試數(shù)據(jù)據(jù)，檢查查、測(cè)量量、比對(duì)對(duì)、確定定調(diào)節(jié)插

54、插板的位位置。c. 恒恒重倉料料位是否否相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定；分分料閥工工作是否否正常，回料是是否過少少；倉壓壓自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)回路路是否工工作正常常。d. 根根據(jù)出料料情況，判斷磨磨輥端面面?zhèn)葥醢灏迥p是是否嚴(yán)重重，裝在在擋板與與側(cè)擋板板上的耐耐磨襯板板的磨損損情況，側(cè)擋板板與磨輥輥端面的的間隙是是否過大大，停機(jī)機(jī)時(shí)根據(jù)據(jù)磨損情情況調(diào)節(jié)節(jié)控制間間隙。（8） 輥壓機(jī)機(jī)擠壓輥輥：a. 目目測(cè)觀察察檢查輥輥壓機(jī)左左側(cè)、右右側(cè)輥縫縫大小是是否在允允許范圍圍；檢查查左側(cè)、右側(cè)液液壓系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力是否否正常；檢查動(dòng)動(dòng)、靜輥輥?zhàn)髠?cè)、右側(cè)軸軸承溫度度等是否否在允許許范圍。b. 停停機(jī)時(shí)，定期檢檢查輥壓壓損壞情情況，分分析

55、損壞壞原因，記錄損損壞類型型、損壞壞周期和和維修方方法。（9）輥輥壓機(jī)的的傳動(dòng)和和扭力支支撐：a. 耳耳聽減速速器運(yùn)行行中有無無異常聲聲響，觸觸摸減速速器殼體體，檢查查振動(dòng)與與溫升是是否正常常，減速速器的油油位與油油量是否否在正常常范圍。 bb. 縮縮套聯(lián)軸軸器的擰擰緊力矩矩嚴(yán)格按按照。要要求執(zhí)行行。 cc. 安安裝時(shí)，將減速速器輸出出軸與擠擠壓輥輸輸入軸的的配合面面擦干凈凈、嚴(yán)禁禁加油 dd. 檢檢查液力力耦合器器油位是是否正常常，必要要時(shí)加油油；檢查查液力耦耦合器與與減速器器及萬向向聯(lián)軸器器連接是是否良好好。 ee. 目目測(cè)萬向向聯(lián)軸器器與液力力耦合器器及電動(dòng)動(dòng)機(jī)的連連接是否否良好。 ff

56、. 檢檢查扭力力支掌與與機(jī)架連連接是否否良好；檢查接接點(diǎn)處關(guān)關(guān)節(jié)軸承承潤滑是是否良好好。 gg. 檢檢查主軸軸承溫度度和振動(dòng)動(dòng)指示儀儀表是否否在額定定范圍內(nèi)內(nèi)。 hh. 耳耳聽主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)有無無異常聲聲響。 ii. 檢檢查主軸軸承潤滑滑是否良良好，潤潤滑脂是是否足量量、未變變質(zhì)。油油承座滑滑動(dòng)面有有無灰塵塵沉積附附著情況況。 jj. 檢檢查冷卻卻系統(tǒng)是是否工作作正潰，冷卻水水量及水水溫情況況是否滿滿足要求求。（10）輥壓機(jī)機(jī)主機(jī)架架： 檢查承承載銷、定位銷銷和連接接螺栓有有無松動(dòng)動(dòng)或斷裂裂；鋼架架有無變變形。（11）液壓控控制和潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)： aa. 檢檢查液壓壓系統(tǒng)的的溫度和和壓力檢檢查

57、儀表表顯示是是否正常常，蓄能能器的氮氮?dú)鈮毫αχ凳欠穹裾?，油泵電電機(jī)潤滑滑油路是是否堵塞塞。 bb. 觀觀察油泵泵、液壓壓缸、控控制閥等等主要元元件運(yùn)動(dòng)動(dòng)是否正正常。 cc. 觀觀察各液液壓元件件有管路路密封狀狀況是否否良好。 ee. 檢檢查油箱箱、過濾濾器內(nèi)有有無臟污污，油質(zhì)質(zhì)是否良良好，油油量是否否充足。（12）輥壓機(jī)機(jī)檢測(cè)裝裝置： aa. 檢檢查輥隙隙、主軸軸承、減減速機(jī)溫溫度報(bào)警警顯示是是否良好好，有無無閃爍報(bào)報(bào)警指示示。 bb. 檢檢查液壓壓系統(tǒng)壓壓力傳感感器及顯顯示儀表表的接線線是否正正確，顯顯示是否否良好，有無閃閃爍報(bào)警警指示。 cc. 檢檢查潤滑滑系統(tǒng)接接近開關(guān)關(guān)和指示示燈接

58、線線是否正正確；潤潤滑油路路阻塞報(bào)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)是否良良好。 ee. 檢檢查液壓壓泵濾油油器壓差差報(bào)警系系統(tǒng)接線線是否正正確，確確認(rèn)報(bào)警警系統(tǒng)顯顯示是否否良好。（13）輥壓機(jī)機(jī)安全保保護(hù)和冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)： aa. 目目測(cè)檢查查底罩與與機(jī)架固固定是否否牢固；活動(dòng)輥輥罩、固固定輥罩罩、中間間罩連接接固定是是否良好好；檢修修門孔是是否關(guān)嚴(yán)嚴(yán)、密封封是否良良好、固固定是否否牢靠。 bb. 檢檢查冷卻卻系統(tǒng)是是否工作作正常，有無漏漏水和水水量不足足現(xiàn)象。3：選粉粉機(jī)，型型號(hào)：SS3220000巡檢內(nèi)內(nèi)容 （1） 檢查殼殼體、灰灰斗、進(jìn)進(jìn)料斗、管道有有無漏料料、漏灰灰、漏氣氣現(xiàn)象。 （2） 檢查一一、二、三次空

59、空氣入口口、粗粉粉出口、氣流出出口等密密封是否否良好。 （3） 檢查殼殼體、管管道連接接處螺栓栓、地腳腳螺栓有有無松動(dòng)動(dòng)。（4） 耳聽和和觸摸檢檢查選粉粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，有有無異常常振動(dòng)和和噪聲。所有監(jiān)監(jiān)視檢測(cè)測(cè)儀表及及控制系系統(tǒng)是否否靈敏、準(zhǔn)確。（5） 減速器器及軸承承的溫升升、設(shè)備備進(jìn)出風(fēng)風(fēng)、電動(dòng)動(dòng)機(jī)電流流、進(jìn)料料、粗粉粉收集及及袋式收收塵器收收集細(xì)粉粉是否正正常。（6） 產(chǎn)品細(xì)細(xì)度的調(diào)調(diào)節(jié)是否否靈活有有效。（7） 根據(jù)減減速器及及軸承的的溫升，檢查減減速器、軸承、主軸潤潤滑情況況。（8） 稀油站站供油是是否正常常，及時(shí)時(shí)補(bǔ)充油油脂。各各輸送管管道密封封是否嚴(yán)嚴(yán)密。（9） 用手觸觸摸電

60、動(dòng)動(dòng)機(jī)、減減速器外外殼，檢檢查溫度度與振動(dòng)動(dòng)是否正正常；耳耳聽電動(dòng)動(dòng)機(jī)、減減速器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音是否正正常。（10）按時(shí)檢檢查聯(lián)軸軸器連接接定位與與固定是是否良好好。（11）檢查電電動(dòng)機(jī)、減速器器與機(jī)體體固定連連接是否否松動(dòng)。九、水泥泥4#磨磨：輸送送和計(jì)量量擠壓粉磨磨輸送入入庫主機(jī)設(shè)備備水泥磨機(jī)機(jī)，規(guī)格格：4.2213mmm滑履履磨輥壓機(jī)，型號(hào)：CLFF1700-10003、 V型選粉粉機(jī)，型型號(hào)：VVX888201：水泥泥磨機(jī)，規(guī)格：4.2213mmm滑履履磨巡檢檢內(nèi)容（1） 目測(cè)觀觀察進(jìn)出出料是否否正常，溫度、壓力、電壓、電流等等儀表顯顯示信號(hào)號(hào)或數(shù)據(jù)據(jù)是否正正常。 （2） 耳聽或或聽棒判判