某飼料廠各項(xiàng)管理制度匯編

1、飼料廠各各項(xiàng)管理理制度員工培訓(xùn)訓(xùn)各項(xiàng)管管理制度度學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝藝流程小料添加加原料接收收初清除塵粉碎配料倉倉計(jì)量 配料混合粉料倉倉計(jì)量料料罐車計(jì)量打包包 （一一）、原原料接收收1、原料料的接收收由品管管部門負(fù)責(zé)。2、原料料到廠后后，先由由品管員員進(jìn)行感感官抽查查，并檢檢查車輛輛衛(wèi)生狀狀況：感感官抽查查合格、車輛衛(wèi)衛(wèi)生狀況況符合要要求的準(zhǔn)準(zhǔn)許卸車車，感官官抽查不不合格的的直接退退貨出廠廠。3、感官官檢查后后，品管管員負(fù)責(zé)責(zé)取樣送送化驗(yàn)室室進(jìn)行化化驗(yàn)：經(jīng)經(jīng)化驗(yàn)后后，合格格原料準(zhǔn)準(zhǔn)許卸貨貨入庫（或玉米米立筒倉倉）；不不合格的的原料直直接退貨貨出廠。4、卸車車過程中中，裝卸卸人員應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)視原料料質(zhì)量

2、。發(fā)現(xiàn)受受污染原原料和外外觀不合合格原料料立即剔剔出，并并報(bào)告品品管人員員。5、各類類原料應(yīng)應(yīng)分區(qū)域域存放，不同性性質(zhì)的原原料垛位位之間應(yīng)應(yīng)保持110cmm以上的的間隔，各垛位位分別掛掛卡標(biāo)識(shí)識(shí)：原料料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日日期、到到貨日期期、生產(chǎn)產(chǎn)廠家、到貨數(shù)數(shù)量、領(lǐng)領(lǐng)用時(shí)間間、領(lǐng)用用人、庫庫存數(shù)量量。6、接中中控工指指令后，在投料料工與叉叉車工的的配合下下將原料料運(yùn)送至至粒料投投料口（TL001）、粉料投投料口（TL002）進(jìn)進(jìn)行投料料，并做做好投料料記錄：投料的的品種、投料時(shí)時(shí)間、投投料噸數(shù)數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)班次。（二）、原料初初清1、原料料在輸送送機(jī)和提提升機(jī)的的輸送下下到達(dá)旋旋轉(zhuǎn)圓筒筒初清篩篩進(jìn)

3、行篩篩選：清清理出原原料中的的雜質(zhì)如如：線、繩、石石塊等。2、經(jīng)過過旋轉(zhuǎn)圓圓筒初清清篩進(jìn)行行初次篩篩選后的的原料，直接通通過永磁磁筒除去去磁性雜雜質(zhì)：鐵鐵屑、廢廢舊鐵絲絲、鐵釘釘?shù)取?、看倉倉工對(duì)清清理出的的雜質(zhì)如如：線、繩、石石塊、鐵鐵質(zhì)等按按規(guī)定存存放并集集中銷毀毀。4、原料料初清完完畢，看看倉工對(duì)對(duì)旋轉(zhuǎn)圓圓筒初清清篩、永永磁筒必必須定時(shí)時(shí)清理，保證初初清篩、永磁筒筒正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、看倉倉工認(rèn)真真填寫初初清設(shè)備備檢查記記錄表格格：注明明清理時(shí)時(shí)間、清清理人、設(shè)備狀狀況，達(dá)達(dá)到可追追溯。（三）、除塵工工段除塵器安安裝在大大料投料料口、小小料投料料口、玉玉米卸料料口、粉粉碎機(jī)處處，除塵塵器和主

4、主要設(shè)備備是聯(lián)鎖鎖控制，主設(shè)備備啟動(dòng)，脈沖出出塵系統(tǒng)統(tǒng)即啟動(dòng)動(dòng)。本系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行過程程是在高高壓風(fēng)機(jī)機(jī)產(chǎn)生的的負(fù)壓環(huán)環(huán)境下工工作的：在大料料投料口口、小料料投料口口、玉米米卸料口口、粉碎碎機(jī)處，采用單單機(jī)吸風(fēng)風(fēng)除塵，其它部部位配有有吸塵風(fēng)風(fēng)網(wǎng)，含含塵空氣氣在排放放前都經(jīng)經(jīng)過脈沖沖布袋除除塵器的的過濾，以保證證室內(nèi)粉粉塵濃度度低于110mgg/m33,室外外粉塵濃濃度低于于150mg/m3，防止止粉塵爆爆炸的發(fā)發(fā)生和職職業(yè)病的的發(fā)生，確保人人身安全全及設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)行。（四）、粉碎工工段1、通過過初清篩篩初清后后的原料料通過分分配器分分配至待待粉碎倉倉。2、進(jìn)入入待粉碎碎倉的原原料進(jìn)入入緩沖倉倉

5、進(jìn)行緩緩沖處理理，緩沖沖后的原原料由磁磁選喂料料器喂料料進(jìn)入錘錘片式粉粉碎機(jī)。3、進(jìn)入入錘片式式粉碎機(jī)機(jī)的原料料，根據(jù)據(jù)配方要要求采用用2.00-8.00篩片進(jìn)進(jìn)行粉碎碎。4、粉碎碎后的原原料進(jìn)入入沉降室室由絞龍龍喂入提提升機(jī)，經(jīng)提升升機(jī)提升升的粉碎碎后原料料由分配配器分配配至各配配料倉。（五）、配料工工段1、原料料進(jìn)入配配料倉后后，中控控工根據(jù)據(jù)配方中中的各種種原料配配比，輸輸入微機(jī)機(jī)中，經(jīng)經(jīng)核對(duì)正正確后，開始配配料：由由變頻器器根據(jù)微微機(jī)指令令，經(jīng)絞絞龍依次次將原料料喂入配配料秤中中進(jìn)行稱稱量。2、本批批次配料料完成后后由自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)傳輸輸指令，配料秤秤的秤門門打開，原料經(jīng)經(jīng)過溜管管進(jìn)

6、入混混合機(jī)中中。（六）、混合工工段1、中控控工根據(jù)據(jù)雙軸漿漿葉式高高效混合合機(jī)和配配方要求求將混合合機(jī)混合合時(shí)間調(diào)調(diào)至最佳佳狀態(tài)：一般全全價(jià)配合合飼料混混合時(shí)間間調(diào)至1150秒秒，濃縮縮料混合合時(shí)間調(diào)調(diào)至2440秒。2、配料料秤放料料完成關(guān)關(guān)閉秤門門后，中中控系統(tǒng)統(tǒng)提示添添加預(yù)混混料，投投料工經(jīng)經(jīng)由預(yù)混混料投料口添加加預(yù)混料料，預(yù)混混料經(jīng)過過溜管至至混合機(jī)機(jī)內(nèi)。3、預(yù)混混料添加加完畢，指令反反饋至中中控室配配料系統(tǒng)統(tǒng)，開始始混合計(jì)計(jì)時(shí)，干干混5秒秒后，配配料中控控系統(tǒng)自自動(dòng)添加加油脂，進(jìn)入濕濕混合階階段。4、混合合完成后后，混合合機(jī)放料料門自動(dòng)動(dòng)打開，將混合合好的物物料放至至地下室室的緩沖沖倉

7、內(nèi)，經(jīng)刮板板運(yùn)輸提提升機(jī)提提升，由由中控工工操作分分配器，將物料料放入指指定的成成品倉內(nèi)內(nèi)，等待待打包袋袋裝，或或?qū)⑽锪狭戏湃?6個(gè)散裝裝料倉內(nèi)內(nèi)（車間間外）。（七）、計(jì)量打打包工段段1、成品品進(jìn)入成成品倉后后由倉門門控制，中控工工打開倉倉門，成成品經(jīng)溜溜管進(jìn)入入緩沖倉倉，緩沖沖后的成成品進(jìn)入入喂料器器,由喂喂料器喂喂入定量量包裝秤秤進(jìn)行稱稱量。2、打包包工進(jìn)行行查看顏顏色、均均勻度、粉碎粒粒度等感感官指標(biāo)標(biāo)是否達(dá)達(dá)到要求求，若達(dá)達(dá)到要求求，則進(jìn)進(jìn)行標(biāo)包包、校對(duì)對(duì)、定量量包裝秤秤是否稱稱量準(zhǔn)確確，若不不準(zhǔn)，則則進(jìn)行調(diào)調(diào)整包裝裝秤，調(diào)調(diào)整合格格后，打打包工查查看標(biāo)簽簽是否正正確，然然后計(jì)量量，經(jīng)

8、縫縫包機(jī)進(jìn)進(jìn)行封包包處理。3、封包包處理好好的成品品由保管管進(jìn)行入入庫，等等待品管管抽樣檢檢測(cè)，檢檢測(cè)合格格后，由由品管部部下達(dá)通通知本批批次產(chǎn)品品合格，由保管管加蓋產(chǎn)產(chǎn)品合格格專用章章后，成成品可出出庫或出出倉發(fā)貨貨。（八）、散裝料料倉儲(chǔ)工工段1、散裝裝料由品品管員抽抽樣檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)測(cè)合格后后，由品品管部下下達(dá)通知知本批次次產(chǎn)品合合格。中中控工打打開倉門門，成品品經(jīng)清理理篩由溜溜管進(jìn)入入散裝料料倉暫存存，此過過程，由由成品保保管監(jiān)控控入庫。 2、不同同品種成成品進(jìn)入入CPGGC01106號(hào)號(hào)散裝料料倉，暫暫時(shí)儲(chǔ)存存在這66個(gè)倉內(nèi)內(nèi)，罐裝裝料車由由此罐裝裝。3、料罐罐車裝車車過程中中，由成成品

9、保管管查看顏顏色、均均勻度、粉碎粒粒度等是是否正常常。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，立即停停止罐裝裝，并報(bào)報(bào)告品管管主管處處理。4、成品品料入罐罐車后，經(jīng)計(jì)量量，貼好好封條，隨車攜攜帶由品品管員簽簽發(fā)的標(biāo)標(biāo)簽、使使用說明明書等，即可出出廠。生產(chǎn)安全全措施1. 玉玉米接收收系統(tǒng)安安全規(guī)程程（1）維維修人員員和操作作人員必必須經(jīng)過過專門培培訓(xùn)并持持有相應(yīng)應(yīng)證書。（2）維維修和操操作人員員在工作作時(shí)應(yīng)穿穿工作服服，頭戴戴工作帽帽。（3）對(duì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行維修、檢查時(shí)時(shí)，必須須切斷系系統(tǒng)總電電源，并并掛有警警示牌。（4）待待機(jī)器完完全停機(jī)機(jī)后方可可打開操操作門。（5）在在生產(chǎn)過過程中，不得隨隨意打開開聯(lián)軸器器或帶輪輪

10、的防護(hù)護(hù)罩，以以防止意意外事故故發(fā)生。（6）地地下室內(nèi)內(nèi)應(yīng)采用用防塵照照明，開開關(guān)應(yīng)裝裝在室外外。（7）嚴(yán)嚴(yán)禁用手手或其他他工具在在運(yùn)轉(zhuǎn)的的設(shè)備中中取樣；如系統(tǒng)統(tǒng)某一設(shè)設(shè)備發(fā)生生堵塞、卡碰等等現(xiàn)象，應(yīng)先停停機(jī)，再再排料，最后排排除故障障。嚴(yán)禁禁在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中帶電電修理或或排除故故障。（8）要要保證機(jī)機(jī)器上所所有防護(hù)護(hù)罩完好好無損。（9）室室外設(shè)備備應(yīng)作好好防雨除除銹工作作。（10）筒倉頂頂需配置置安全鐵鐵柵和密密封蓋板板。若需需下倉作作業(yè)，本本倉應(yīng)停停止進(jìn)料料，并且且有多人人在場(chǎng)，以保證證安全。2. 副副料接收收安全規(guī)規(guī)程（1）維維修人員員和操作作人員必必須經(jīng)過過專門培培訓(xùn)并持持有相應(yīng)應(yīng)證書。（2

11、）維維修和操操作人員員在工作作時(shí)應(yīng)穿穿工作服服，頭戴戴工作帽帽。（3）對(duì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行維修、檢查時(shí)時(shí)，必須須切斷系系統(tǒng)總電電源，并并掛有警警示牌。（4）待待機(jī)器完完全停機(jī)機(jī)后方可可打開操操作門或或蓋板。（5）在在生產(chǎn)過過程中，不得隨隨意打開開鏈輪的的防護(hù)罩罩，以防防止意外外事故發(fā)發(fā)生。（6）嚴(yán)嚴(yán)禁用手手或其它它工具在在運(yùn)轉(zhuǎn)的的設(shè)備中中取樣。尤其是是提升機(jī)機(jī)、刮板板輸送機(jī)機(jī)。（7）如如系統(tǒng)某某一設(shè)備備發(fā)生堵堵塞、卡卡碰等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)先停機(jī)機(jī)，再排排料，最最后排除除故障。嚴(yán)禁在在運(yùn)轉(zhuǎn)中中帶電修修理或排排除故障障。（8）要要保證機(jī)機(jī)器上所所有防護(hù)護(hù)罩完好好無損。3. 粉粉碎系統(tǒng)統(tǒng)安全規(guī)規(guī)程（1）

12、粉粉碎系統(tǒng)統(tǒng)操作人人員必須須是經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)合格者者。（2）只只有在粉粉碎機(jī)完完全停機(jī)機(jī)后，才才能打開開粉碎操操作門。（3）只只有在粉粉碎機(jī)完完全停機(jī)機(jī)后，才才能清理理喂料器器的磁選選器。（4）粉粉碎室及及其地下下室內(nèi)應(yīng)應(yīng)采用防防塵照明明，其開開關(guān)應(yīng)在在室外。（5）粉粉碎機(jī)上上所攜帶帶的防護(hù)護(hù)裝置如如行程開開關(guān)、安安全銷、氣缸等等不得拆拆除或換換成其它它代用品品。防護(hù)護(hù)裝置如如果出現(xiàn)現(xiàn)故障或或損壞，應(yīng)迅速速修復(fù)或或更換新新的。（6）粉粉碎機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)聯(lián)聯(lián)軸器上上必須有有防護(hù)罩罩。（7）粉粉碎系統(tǒng)統(tǒng)各設(shè)備備應(yīng)有良良好的接接地裝置置。（8）所所有電纜纜、電線線均要通通過保護(hù)護(hù)套管。. 中中控系統(tǒng)統(tǒng)安

13、全規(guī)規(guī)程（1）開開機(jī)前與與各崗位位聯(lián)系，檢查是是否做好好開機(jī)準(zhǔn)準(zhǔn)備，特特別注意意檢修的的設(shè)備是是否準(zhǔn)備備就緒。（2）生生產(chǎn)過程程中，非非電工不不得打開開控制柜柜門。（3）除除中控工工、帶班班長(zhǎng)、維維修中控控室內(nèi)設(shè)設(shè)備的維維修工和和電工外外，其他他人員進(jìn)進(jìn)入微機(jī)機(jī)室須經(jīng)經(jīng)帶班長(zhǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)；帶班長(zhǎng)長(zhǎng)不得批批準(zhǔn)無關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入中控控室。（4）對(duì)對(duì)正在維維修的設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)在其啟啟動(dòng)按鈕鈕上懸掛掛“嚴(yán)禁合合閘”的警示示牌，直直到收到到維修完完成的報(bào)報(bào)告。（5）處處理各崗崗位報(bào)告告的情況況應(yīng)迅速速、果斷斷。. 油油脂添加加系統(tǒng)安安全規(guī)程程（1）維維修和操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過專門門培訓(xùn)且且培訓(xùn)合合格者方方能從事

14、事該系統(tǒng)統(tǒng)的維修修與操作作。（2）對(duì)對(duì)機(jī)器和和電氣進(jìn)進(jìn)行檢查查、維修修、保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)，必必須切斷斷電源。（3）工工作時(shí)，由于罐罐體呈高高溫，身身體不得得接觸，以免燙燙傷。（4）在在系統(tǒng)啟啟動(dòng)前，應(yīng)檢查查系統(tǒng)是是否泄露露、流量量信號(hào)和和放料信信號(hào)是否否正確、添加量量控制是是否準(zhǔn)確確。（5）所所有電纜纜、電線線均要通通過保護(hù)護(hù)管。. 維維修安全全規(guī)程（1）維維修工種種之電、氣焊工工必須持持證上崗崗。（2）氧氧氣瓶、乙炔瓶瓶工作時(shí)時(shí)必須相相距5米米以上，與維修修點(diǎn)相距距必須110米以以上。（3）登登高維修修必須系系好安全全帶，并并有監(jiān)護(hù)護(hù)人在場(chǎng)場(chǎng)方可操操作。（4）車車間生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁禁在車間間內(nèi)動(dòng)火火維修

15、。（5）停停產(chǎn)期間間車間內(nèi)內(nèi)動(dòng)火實(shí)實(shí)行“動(dòng)火證證”制度，經(jīng)主管管批準(zhǔn)后后方可動(dòng)動(dòng)火。（6）維維修現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須事事先清理理干凈，做好通通風(fēng)、消消防等措措施，并并有監(jiān)督督人在場(chǎng)場(chǎng)，方可可作業(yè)，作業(yè)完完畢檢查查工具是是否齊全全，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)是否留留有未冷冷卻焊渣渣等，清清理完畢畢才可離離開現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（7） 對(duì)設(shè)備備進(jìn)行維維修、檢檢查時(shí)，必須切切斷電源源，并掛掛有警示示牌。做做到“誰掛牌牌，誰取取牌”，其他他任何人人不許動(dòng)動(dòng)牌，更更無權(quán)取取牌。車間安全全生產(chǎn)及衛(wèi)生管管理規(guī)定定為防范和和解決有有毒有害害物質(zhì)對(duì)對(duì)職工身身體健康康的威脅脅以及職職業(yè)病的的發(fā)生，同時(shí)保保障飼料料產(chǎn)品的衛(wèi)衛(wèi)生質(zhì)量量要求，規(guī)定如如下：1.

16、員員工在生生產(chǎn)工作作場(chǎng)所作作業(yè)，必必須按規(guī)規(guī)定穿戴戴工作裝裝和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品。2廠房房以外衛(wèi)衛(wèi)生每天天定期清清掃一次次，合作作社飼料料配送中中心員工工發(fā)現(xiàn)廠廠區(qū)玉米米粒及其其它谷物物顆粒要要及時(shí)回回收，時(shí)時(shí)刻注意意維護(hù)和和保養(yǎng)廠廠區(qū)的清清潔。3下班班前車間間地面要要及時(shí)清清掃，車車間各個(gè)個(gè)崗位散散落廢料料及粉塵塵要及時(shí)時(shí)回收，存放于于指定區(qū)區(qū)域。4車間間地坑每每天定期期清掃一一次。5打包包稱、粉粉碎機(jī)等等設(shè)備的的周圍灰灰塵每天天下班前前清掃一一次。6清理理篩大雜雜每天定定時(shí)回收收處理。7待用用成品袋袋、小料料按標(biāo)定定地點(diǎn)規(guī)規(guī)范放置置，生產(chǎn)產(chǎn)完后把把剩余的的成品袋袋和小料料及時(shí)入入庫。8回空空

17、原料袋袋按類別別、等級(jí)級(jí)打捆存存放，等等生產(chǎn)完完后要及及時(shí)入庫庫。9原料料出、入入庫出現(xiàn)現(xiàn)的原料料散落及及時(shí)回收收，要盡盡可能避避免不同同種原料料之間發(fā)發(fā)生交叉叉污染。10微微機(jī)室地地面、設(shè)設(shè)備、玻玻璃隨時(shí)時(shí)清掃，保持清清潔；任任何非工工作人員員不得隨隨意出入入微機(jī)室室。11嚴(yán)嚴(yán)格按操操作規(guī)程程操作，防止意意外發(fā)生生。生產(chǎn)過程程程序控控制1.投料料工序管管理（1）品品管員（品質(zhì)保保證員）于投料料前向投投料工下下達(dá)原原料使用用通知單單，投投料工按按品管員員（品質(zhì)質(zhì)保證員員）指定定倉位投投料。（2）投投料工投投料過程程中隨時(shí)時(shí)觀察原原料質(zhì)量量情況，發(fā)現(xiàn)異異常即停停止使用用，報(bào)告告生產(chǎn)帶帶班長(zhǎng)、品管

18、員員（品質(zhì)質(zhì)保證員員）處理理。（3）投投料過程程中隨時(shí)時(shí)清除原原料中鐵鐵、土、石、塑塑料等雜雜質(zhì)。（4）投投料工應(yīng)應(yīng)按要求求及時(shí)更更換投料料的品種種。2.清理理工序管管理（1）原原料除雜雜，每周周檢查二二次，確確保設(shè)備備正常工工作。（2）除除鐵永磁磁筒每天天檢查二二次，認(rèn)認(rèn)真清掃掃，不留留雜質(zhì)，確保其其正常工工作。3.粉碎碎工序管管理（1）粉粉碎開機(jī)機(jī)前檢查查粉碎和和輸送設(shè)設(shè)備，有有無其他他品種殘殘留，如如有則及及時(shí)清理理。（2）每每粉碎一一種原料料應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝要要求更換換篩片，并認(rèn)真真檢查篩篩處理否否缺損。（3）每每粉碎一一批原料料，粉碎碎工應(yīng)該該每155分鐘檢檢查一次次粒度。4.配料料過程

19、（1）自自動(dòng)配料料. 中中控工(電腦操操作員）要認(rèn)真真核對(duì)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行配方方，配方方應(yīng)分類類編號(hào)按按順序存存放。 換品品種后生生產(chǎn)的第第一批料料，中控控工與包包裝工聯(lián)聯(lián)系核對(duì)對(duì)料號(hào)、編織袋袋是否正正確。 產(chǎn)前前和上料料前，中中控工應(yīng)應(yīng)和小料料添加人人員核對(duì)對(duì)料號(hào)。 開動(dòng)動(dòng)微機(jī)配配料前，中控工工應(yīng)再次和和小料添添加人員員核對(duì)料料號(hào)。中控工工嚴(yán)格按按照工藝藝設(shè)定混混合時(shí)間間。 記好好有關(guān)控控制記錄錄。（2）小小料添加加過程 與小小料配制制人員交交接清楚楚，避免免小料錯(cuò)錯(cuò)加。 添加加過程中中，要做做到動(dòng)作作規(guī)范，杜絕小小料撒地地。 要保保證加料料時(shí)準(zhǔn)確確，杜絕絕錯(cuò)加、漏加、多加，杜絕加加料超前前、滯

20、后后，且做做好每批批的添加加記錄。 對(duì)包包裝物做做到定點(diǎn)點(diǎn)放置，回收及及時(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生清清理及時(shí)時(shí)，衛(wèi)生生工具放放置規(guī)范范。 嚴(yán)格格執(zhí)行交交接班制制度，做做好交接接記錄，交接雙雙方簽字字，接受受監(jiān)督。5.混合合工序管管理（1）中中控工（電腦操操作工）嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行配料料混合時(shí)時(shí)間，不不得隨意意縮短或或延長(zhǎng)。（2）生生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人每周周檢查一一次分配配器對(duì)位位是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，每每周檢查查一次輸輸送設(shè)備備內(nèi)部積積料情況況。（3）生生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)每月檢檢查一次次料倉、混合機(jī)機(jī)，保證證其內(nèi)壁壁清潔、無積料料。（4）生生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人每月月檢查一一次液體體原料輸輸送管路路，并認(rèn)認(rèn)真清理理。（5）生生產(chǎn)部每每半年

21、組組織一次次混合均均勻的測(cè)測(cè)定、檢檢查，確確保符合合要求。（6）上上述檢查查要作記記錄，品品管員（品質(zhì)保保證員）負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督。6.液體體（油脂脂）添加加工序管管理（1）液液體添加加實(shí)行單單獨(dú)管道道輸送。（2）油油脂添加加人員只只能使用用經(jīng)品管管員（品品質(zhì)保證證員）認(rèn)認(rèn)證合格格的油脂脂。（3）油油脂需要要加熱時(shí)時(shí)，控制制好加熱熱時(shí)間和和蒸氣大大小。（4）每每?jī)商烨迩謇硪淮未芜^濾網(wǎng)網(wǎng)。（5）監(jiān)監(jiān)控油脂脂添加工工作情況況，發(fā)生生異常及及時(shí)報(bào)告告中控工工。油脂脂添加人人員每班班協(xié)助生生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人標(biāo)定定油量的的精確度度。7.成品品包裝過過程的質(zhì)質(zhì)量控制制（1）檢檢查包裝裝袋、標(biāo)標(biāo)簽與料料號(hào)是否否相符，生產(chǎn)

22、結(jié)結(jié)束后將將剩余編編織袋交交回倉庫庫。（2）包包裝工要要不斷目目測(cè)成品品料的粒粒度、均均勻度，發(fā)現(xiàn)異異常，不不得打包包。（3）按按要求在在標(biāo)簽上上蓋章。（4）打打包工、倒運(yùn)工工檢查成成品的外外觀質(zhì)量量，有異異常時(shí)報(bào)報(bào)告帶班班長(zhǎng)。（5）核核對(duì)電子子磅或地地磅稱的的精確度度。（6）品品管員（品質(zhì)保保證員）監(jiān)控該該工序的的工作質(zhì)質(zhì)量。（7）做做好工作作記錄。消防措施施1本合合作社飼飼料配送送中心為為無煙廠廠區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙，進(jìn)中中心車輛輛應(yīng)在指指定區(qū)域域內(nèi)停車車，不得得隨意亂亂停，不不服從管管理者當(dāng)當(dāng)場(chǎng)處罰罰。2合作作社飼料料配送中中心已配配備所有有的消防防設(shè)施，責(zé)任部部門及責(zé)責(zé)任人應(yīng)應(yīng)妥善保保管，

23、非非火災(zāi)情情況下，嚴(yán)禁亂亂用或人人為損壞壞，已損損壞或報(bào)報(bào)廢的消消防器材材要報(bào)告告生產(chǎn)主主管，并并及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充。3消防防知識(shí)由由生產(chǎn)主主管邀請(qǐng)請(qǐng)相關(guān)部部門負(fù)責(zé)責(zé)培訓(xùn)、傳授。4消防防器材由由保衛(wèi)人人員負(fù)責(zé)責(zé)保護(hù)、檢查、監(jiān)督，責(zé)任到到人。5合作作社飼料料配送中中心內(nèi)消消防器材材按照消消防規(guī)定定，嚴(yán)禁禁挪作它它用，不不得在消消防箱內(nèi)內(nèi)存放異異物。6所有有消防器器材均已已貼標(biāo)簽簽，記錄錄使用年年限及保保質(zhì)期，嚴(yán)禁隨隨意撕毀毀，違者者罰款。7消防防器材設(shè)設(shè)施及通通道嚴(yán)禁禁堵塞，嚴(yán)禁亂亂動(dòng)火，日常要要將消防防器材裸裸露顯眼眼處。8合作作社飼料料配送中中心的消消防工作作是以防防為主、以消為為輔、消消防結(jié)合合，

24、群防防群治，各部門門應(yīng)強(qiáng)化化對(duì)安全全保衛(wèi)工工作的重重視，各各部門協(xié)協(xié)同配合合共同做做好安全全防范工工作。9每班班下班前前，車間間內(nèi)必須須一閘斷斷電。10由由保衛(wèi)、生產(chǎn)、品管等等部門人人員為主主，成立立消防領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組。落實(shí)實(shí)消防措措施。飼料研發(fā)發(fā)配送中中心消防防領(lǐng)導(dǎo)小小組組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 成員 原料卸貨貨和入庫庫規(guī)定原料接收收1、原料料的接收收和檢驗(yàn)驗(yàn)由品管管部負(fù)責(zé)責(zé)。2、原料料到廠后后，先由由品管部部進(jìn)行感感官抽查查，并檢檢查車輛輛衛(wèi)生狀狀況。3、感官官抽查合合格、車車輛衛(wèi)生生狀況符符合要求求的準(zhǔn)許許卸車，感官抽抽查不合合格的直直接退貨貨出廠。4、感官官檢查后后，由品品管員負(fù)負(fù)責(zé)取樣樣送化驗(yàn)驗(yàn)室

25、進(jìn)行行化驗(yàn)。5、經(jīng)化化驗(yàn)后，合格原原料準(zhǔn)許許卸貨入入庫；不不合格的的原料直直接退貨貨出廠。6、卸車車過程中中，裝卸卸人員應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)視原料料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)受受污染原原料和外外觀不合合格原料料立即剔剔出，并并報(bào)品管管人員。7、原料料各項(xiàng)檢檢驗(yàn)完畢畢后，由由品管員員（檢驗(yàn)驗(yàn)員）作作出明確確的質(zhì)量量判定，出具原料化化驗(yàn)單。8、原料料質(zhì)量合合格，在在原料料化驗(yàn)單單上填填寫“合格接接收”；質(zhì)量量不合格格，在原料化化驗(yàn)單上填寫寫“不合格格，退貨貨”。9、對(duì)于于水份、雜質(zhì)等等不合格格，但可可以降價(jià)價(jià)接收的的原料，在原原料化驗(yàn)驗(yàn)單上上填寫“不合格格，扣重重%后接接收”。入庫原料料的標(biāo)識(shí)識(shí)1、合格格原料接接收后，由

26、原料料保管員員指揮車車輛卸貨貨。2、各類類原料應(yīng)應(yīng)分區(qū)域域存放，不同性性質(zhì)的原原料垛位位之間應(yīng)應(yīng)保持110cmm以上的的間隔，各垛位位分別掛掛卡標(biāo)識(shí)識(shí)，包括括：原料料名稱、數(shù)量、包裝方方式、批批號(hào)、入入庫時(shí)間間、抽檢檢結(jié)果、供應(yīng)商商等。不合格原原料的處處理1、原料料質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)分為為感觀判判定和化化驗(yàn)理化化指標(biāo)判判定,對(duì)對(duì)于感觀觀判定不不合格的的不進(jìn)入入化驗(yàn)理理化指標(biāo)標(biāo)判定流流程。2、不合合格原料料的處理理分一下下等級(jí):降級(jí)使使用,提提前使用用,搭配配使用,退貨等等四個(gè)等等級(jí)。3、對(duì)原原料發(fā)霉霉或者受受到污染染的,從從而影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的要要堅(jiān)決予予以退貨貨；對(duì)不不需要退退貨的由由品管員員根據(jù)當(dāng)

27、當(dāng)時(shí)原料料的實(shí)際際質(zhì)量情情況及時(shí)時(shí)拿出解解決方案案,報(bào)品品管主管管審核，確保安安全使用用。4、對(duì)庫庫存過程程中發(fā)霉霉原料要要及時(shí)調(diào)調(diào)出,并并在品管管部門的的監(jiān)督下下銷毀,不得隨隨意丟棄棄。產(chǎn)品留樣樣觀察制制度 為了提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，使使產(chǎn)品的的質(zhì)量具具有可追追溯性，以便發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題能及時(shí)時(shí)核查，制定對(duì)對(duì)成品、原輔料料等產(chǎn)品品的留樣樣觀察制制度。一、留樣樣及數(shù)量量1送至至化驗(yàn)室室的樣品品，要檢檢查樣品品外觀、數(shù)量，屬原料料樣品將將樣品分分成二份份，注明明品種、數(shù)量、日期，一份留留存?zhèn)洳椴?，一份份按?guī)定定粉碎、制備、化驗(yàn)。屬原料料樣品及及送檢樣樣品，按按規(guī)定粉粉碎、化化驗(yàn)、制制備，同同時(shí)填寫寫樣品

28、品登記表表，化化驗(yàn)結(jié)束束后及時(shí)時(shí)將樣品品包裝、標(biāo)注、留存。2原料料、成品品根據(jù)其其數(shù)量留留樣：110噸以以下留22個(gè)樣品品，每個(gè)個(gè)樣品留留取2000克以以上；110-220噸留留5個(gè)樣樣品，每每個(gè)樣品品留取2200克克以上；20-50噸噸，留110個(gè)樣樣品，每每個(gè)樣品品留取2200克克以上；50-1000噸，留留10個(gè)個(gè)樣品，且每增增加100噸，多多留1各各樣品，每個(gè)樣樣品留取取2000克以上上用封口口袋封好好。編織織袋每個(gè)個(gè)品種留留存兩條條，標(biāo)簽簽每個(gè)品品種留存存兩張。二、觀察察頻率與與時(shí)間1根據(jù)據(jù)原料、成品的的保存期期限的長(zhǎng)長(zhǎng)短每55-100天觀察察一次。2每天天上班的的開始對(duì)對(duì)已到觀觀察

29、時(shí)間間的樣品品進(jìn)行觀觀察。三、樣品品的保存存條件1樣品品由專人人負(fù)責(zé)管管理。每每日下班班前，將將當(dāng)日樣樣品送樣樣品柜，設(shè)立標(biāo)標(biāo)識(shí)，按按日期分分類存放放。2樣品品排列整整齊，無無混雜。3樣品品應(yīng)放在在通風(fēng)、陰涼、干燥處處。四、樣品品的保留留時(shí)間和和處理1. 樣樣品至少少要保留留至該產(chǎn)產(chǎn)品保質(zhì)質(zhì)期后兩兩個(gè)月。2. 樣樣品超出出留樣觀觀察規(guī)定定的時(shí)間間后，按按照合作作社飼料料配送中中心的規(guī)規(guī)定程序序進(jìn)行報(bào)報(bào)廢處理理。小料的配配制規(guī)范范1.核實(shí)實(shí)配方品管員領(lǐng)領(lǐng)取配方方后與中中控核對(duì)對(duì)配方，核對(duì)內(nèi)內(nèi)容包括括日期、品種、數(shù)量、是否添添加含藥藥物添加加劑的預(yù)預(yù)混料等等，確保保配方無無誤。2.計(jì)算算用量選擇每

30、一一個(gè)產(chǎn)品品所需小小料的品品種，根根據(jù)配方方的使用用比例，計(jì)算該該品種的的批添加加量，并并根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)劃劃數(shù)量計(jì)計(jì)算該產(chǎn)產(chǎn)品每一一種小料料的總添添加量。與生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃上上所給出出的使用用量進(jìn)行行比較，如果相相一致，按正確確數(shù)量領(lǐng)領(lǐng)料，如如果不一一致，與與中控員員一起找找品管進(jìn)進(jìn)行核實(shí)實(shí)。3.領(lǐng)料料小料投料料人員與與保管人人員共同同到小料料室領(lǐng)料料，并做做好領(lǐng)料料記錄。4.確保保小料質(zhì)質(zhì)量查看小料料的包裝裝、標(biāo)簽簽上的名名稱、含含量、廠廠家無誤誤，查看看小料的的生產(chǎn)日日期和保保存狀況況，確保保沒有過過期、變變質(zhì)，篩篩分有結(jié)結(jié)塊的小小料（食食鹽、小小蘇打、硫酸鈉鈉等）。5.配制制配制某一一產(chǎn)品時(shí)時(shí)，

31、先將將該產(chǎn)品品所用小小料的品品種、數(shù)數(shù)量選出出稱好總總數(shù)，批批次配制制（小料料選擇準(zhǔn)準(zhǔn)確、稱稱量準(zhǔn)確確）。品管員監(jiān)監(jiān)控指導(dǎo)導(dǎo)小料的的整個(gè)配配制過程程。6.核對(duì)對(duì)根據(jù)該產(chǎn)產(chǎn)品所用用小料的的總數(shù)核核對(duì)配制制完該品品種所用用小料的的總數(shù)是是否一致致及所配配的批次次是否正正確、校校驗(yàn)每批批的重量量是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，杜杜絕少加加、多加加、漏加加的現(xiàn)象象。7.交接接與小料配配制人員員交接小小料的品品種、每每批的重重量和批批次。8.標(biāo)識(shí)識(shí)清楚掛好小料料標(biāo)識(shí)牌牌，碼放放整齊。如果是是加入了了含藥物物添加劑劑預(yù)混料料，要在在標(biāo)識(shí)牌牌上注明明“藥”。9.與中中控溝通通，確定定該班次次將要生生產(chǎn)的品品種和數(shù)數(shù)量。10.查

32、查看生產(chǎn)產(chǎn)有無回回機(jī)料、待處理理頭尾包包。11.當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)配時(shí)立立即通知知相關(guān)技技術(shù)部門門，經(jīng)技技術(shù)部門門評(píng)審后后可對(duì)錯(cuò)錯(cuò)配的小小料改做做他用或或作報(bào)廢廢處理。12.小小料配制制完畢后后如實(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確填寫寫小料配配制記錄錄。小料投放放規(guī)定1.小料料的核實(shí)實(shí)投料前與與中控核核實(shí)所要要投放的的小料品品種和批批次，并并將其記記在小黑黑板上。2.投放放數(shù)量按照所產(chǎn)產(chǎn)批次計(jì)計(jì)算所需需小料數(shù)數(shù)量，再再次稱量量、確認(rèn)認(rèn)。3.投放放等待中控控給予信信號(hào)，等等到信號(hào)號(hào)后準(zhǔn)時(shí)時(shí)、按量量準(zhǔn)確投投料。投投放過程程中要做做到：及及時(shí)、準(zhǔn)確，無撒料料、漏料料及投錯(cuò)錯(cuò)料現(xiàn)象象。3.誤投投或錯(cuò)投投的處置置出現(xiàn)誤投投或錯(cuò)投投時(shí)立

33、即即通知中中控，以以便及時(shí)時(shí)打開小小料旁通通道放出錯(cuò)錯(cuò)投的小小料。中中控停止止配料，立即通通知品管管部，與與品管部部門一起起對(duì)錯(cuò)投投小料的的數(shù)量及及影響進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算和評(píng)估估，等待待品管部部做出報(bào)報(bào)廢或其其他處理理措施。4.投料料記錄每次投料料完畢后后準(zhǔn)確填填寫投料料記錄，記錄應(yīng)應(yīng)包括以以下內(nèi)容容：小料料名稱、產(chǎn)品類類別、生生產(chǎn)批次次、標(biāo)識(shí)識(shí)是否清清楚、理理論投料料重量、實(shí)際投投料重量量，計(jì)劃劃批次、實(shí)投批批次和剩剩余批次次等。5.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生每次投完完小料，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)衛(wèi)生要及及時(shí)清理理，避免免交叉污污染，衛(wèi)衛(wèi)生工具具放置規(guī)規(guī)范。包包裝物做做到定點(diǎn)點(diǎn)放置，回收及及時(shí)。檢驗(yàn)化驗(yàn)驗(yàn)制度 一、 抽抽樣1、目

34、的的是規(guī)范范取樣工工作，主主要適應(yīng)應(yīng)于對(duì)原原料、輔輔料、半半成品、成品檢檢驗(yàn)的取取樣工作作，責(zé)任任者為品品管（質(zhì)質(zhì)檢）人人員。2、取樣樣原則：要保證證所取樣樣品有代代表性、隨機(jī)性性、一致致性、真真實(shí)性。3、取樣樣方法：固體原原料、輔輔料用取取樣器，取出量量至少為為所需樣樣品量的的四倍，按四分分法分樣樣。4、取樣樣數(shù)量：取樣數(shù)數(shù)量決定定于被抽抽物料的的總件數(shù)數(shù)，每批批產(chǎn)品總總件數(shù)10時(shí)時(shí)，每件件都要取取樣，總總件數(shù)為為10-1000件時(shí)，取樣量量為100；總件件數(shù)為1100件件以上時(shí)時(shí)，取樣樣量在110的基基礎(chǔ)上每每增加1100件件多取33件。5、取樣樣后應(yīng)及及時(shí)將樣樣品裝入入瓶或袋袋中，密密封

35、，并并貼上標(biāo)標(biāo)簽，注注明品名名、批號(hào)號(hào)等信息息。6、采樣樣后應(yīng)及及時(shí)填寫寫采樣記記錄，如如：品名名、生產(chǎn)產(chǎn)日期、數(shù)量、規(guī)格、采樣日日期、采采樣人、備注等等。二、檢驗(yàn)驗(yàn)化驗(yàn)員在在接收樣樣品時(shí)，檢查樣樣品的外外觀性狀狀，并核核對(duì)樣品品編號(hào)和和化驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目是否否與原原料驗(yàn)收收抽樣情情況原始始記錄或成成品驗(yàn)收收抽樣情情況原始始記錄上的內(nèi)內(nèi)容一致致，若不不一致，請(qǐng)送樣樣品管人員員核對(duì)；若一致致，簽字字后交給給品管員。化驗(yàn)員在在原料料檢測(cè)原原始記錄錄或成品檢檢測(cè)原始始記錄上做好好收樣登登記。如如填好樣樣品編號(hào)號(hào)、品名名、收樣樣日期、需檢項(xiàng)項(xiàng)目等?；?yàn)員收收樣后，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行制制樣和樣樣品分析析。三、合格格判

36、定1、以備備案的企企業(yè)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)為為合格判判定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確確保檢驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)果果準(zhǔn)確性性，適用用于原料料、輔料料、包裝裝材料、半成品品、成品品等的檢檢驗(yàn)。責(zé)責(zé)任人為為品管員（質(zhì)檢員員）、復(fù)復(fù)核人、品管檢驗(yàn)驗(yàn)負(fù)責(zé)人人。2、樣品品經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格，或者者檢測(cè)結(jié)結(jié)果不平平行、須須復(fù)檢或或重做。3、復(fù)檢檢前首先先核對(duì)試試劑、試試液是否否有異常常，是否否在規(guī)定定的有效效期內(nèi)，是否在在鑒定有有效期內(nèi)內(nèi)，人員員操作是是否正確確等。4、復(fù)檢檢合格并并找出原原因，可可判定合合格；若若未找出出原因，應(yīng)安排排另一位位檢驗(yàn)員員（化驗(yàn)驗(yàn)員）檢檢驗(yàn)，如如果合格格，才可可判定合合格。5、若出出現(xiàn)不合合格，應(yīng)應(yīng)報(bào)告品品管（質(zhì)質(zhì)檢

37、）負(fù)負(fù)責(zé)人，指定第第二人復(fù)復(fù)檢，如如復(fù)檢結(jié)結(jié)果與第第一次一一致，則則報(bào)不合合格；若若第二人人復(fù)檢合合格，且且找到第第一次不不合格原原因，可可判定合合格，若若未找出出二人差差距原因因，須報(bào)報(bào)告品管管（質(zhì)檢檢）負(fù)責(zé)責(zé)人，重重新取樣樣復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)員員與復(fù)檢檢員一起起復(fù)檢，若合格格，判定定為合格格，不合合格，則則判定不不合格。四、合格格證的簽簽發(fā)1、原料料按驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)檢檢測(cè),首首檢合格格和復(fù)檢檢合格的的,品管管開卸貨貨通知單單給原料料保管;復(fù)檢不不合格的的,品管管部開不不合格檢檢驗(yàn)單給給原料部部,進(jìn)入入退貨處處理流程程。2、成品品按企標(biāo)標(biāo)要求檢檢測(cè), 首檢合合格和復(fù)復(fù)檢合格格的,品品管員開開具合格格通知

38、單單，并經(jīng)經(jīng)由品管管部主管管簽字，交給成成品保管管，允許許其在飼飼料標(biāo)簽簽上加蓋蓋“檢驗(yàn)合合格章”及發(fā)貨貨;復(fù)檢檢不合格格的，品品管部開開不合格格檢驗(yàn)單單給生產(chǎn)產(chǎn)部，檢檢查不合合格原因因,進(jìn)入入不合格格品處理理程序。1.帶班班長(zhǎng)崗位位職責(zé)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）根根據(jù)下達(dá)達(dá)計(jì)劃，以保證證質(zhì)量，提高生生產(chǎn)效率率為原則則，合理理調(diào)整生生產(chǎn)順序序，組織織安排生生產(chǎn)。（2）按按照HAACCPP體系指指導(dǎo)思想想，按66s標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)落實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理，監(jiān)督督生產(chǎn)全全過程的的質(zhì)量控控制和衛(wèi)衛(wèi)生控制制工作。（3）負(fù)負(fù)責(zé)處理理本班日日常事務(wù)務(wù)，做好好本班人人員的考考核及設(shè)設(shè)備運(yùn)行行記錄工工作。（4）做做好本班班人員的的安全思思想

39、教育育。強(qiáng)化化安全意意識(shí)，做做好轉(zhuǎn)述述落實(shí)工工作。（5）組組織本班班人員，嚴(yán)格按按各崗位位流程規(guī)規(guī)范做事事。使生生產(chǎn)工作作規(guī)范化化，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。（6）按按規(guī)定作作好交接接記錄，認(rèn)真做做好交接接班工作作。（7）嚴(yán)嚴(yán)格遵照照生產(chǎn)部部管理規(guī)規(guī)定，在在職工中中起到模模范帶頭頭作用。（8）按按程序做做好請(qǐng)示示匯報(bào)工工作。（9）每每班生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)關(guān)鍵控控制點(diǎn)實(shí)實(shí)施情況況的監(jiān)控控，和本本班員工工記錄檢檢查。（10）負(fù)責(zé)檢檢查本班班生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生生的落實(shí)實(shí)情況。2.品管管員崗位位職責(zé) 60*90（）原原料進(jìn)入入配送中中心后，及時(shí)取取樣化驗(yàn)驗(yàn)，并準(zhǔn)準(zhǔn)確填寫寫原料驗(yàn)驗(yàn)收單。（）對(duì)對(duì)感官不不合格或或化驗(yàn)不不合格，但

40、仍有有使用價(jià)價(jià)值的原原料，及及時(shí)匯報(bào)報(bào)主管做做妥善處處理。（）對(duì)對(duì)原料質(zhì)質(zhì)量存在在爭(zhēng)議時(shí)時(shí)，匯報(bào)報(bào)主管協(xié)協(xié)商處理理。（）對(duì)對(duì)退貨原原料，耐耐心給客客戶解釋釋退貨原原因，確確保原料料入庫質(zhì)質(zhì)量，同同時(shí)要維維護(hù)中心心形象。（）確確保原料料倉儲(chǔ)安安全，簡(jiǎn)簡(jiǎn)倉玉米米天好時(shí)時(shí)每天安安排通風(fēng)風(fēng)，對(duì)倉倉儲(chǔ)原料料經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行溫度度測(cè)定，感官檢檢查，必必要時(shí)安安排翻垛垛。（）生生產(chǎn)過程程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，與與各崗位位員工進(jìn)進(jìn)行有效效溝通。（）協(xié)協(xié)助主管管做好化化驗(yàn)室管管理工作作。（）協(xié)協(xié)助主管管做好配配方管理理，原料料訂貨及及品管部部其他日日常工作作。3.化驗(yàn)驗(yàn)員崗位位職責(zé) 660*990（1）對(duì)對(duì)進(jìn)廠原原料和成成品取

41、樣樣后及時(shí)時(shí)進(jìn)行感感官和理理化指標(biāo)標(biāo)檢測(cè)，感觀異異常及時(shí)時(shí)通知主主管。（2）操操作過程程中對(duì)重重要環(huán)節(jié)節(jié)如：分分樣、混混樣、稱稱樣、滴滴定等環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)細(xì)細(xì)心，減減少錯(cuò)誤誤的發(fā)生生，避免免重復(fù)操操作。（3）所所做結(jié)果應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)，對(duì)品管管與客戶戶負(fù)責(zé)。（4）要要按照要要求全面面檢測(cè)原原料和成成品各相相應(yīng)指標(biāo)標(biāo)。（5）操操作細(xì)心心，不能能出現(xiàn)粉粉錯(cuò)、稱稱錯(cuò)、錯(cuò)錯(cuò)位等現(xiàn)現(xiàn)象。（6）熟熟記各種種原料和和成品的的營養(yǎng)指指標(biāo)、非非營養(yǎng)指指標(biāo)，對(duì)對(duì)不合格格料及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)通通知主管管和各相相關(guān)部門門。（7）對(duì)對(duì)不合格格料及時(shí)時(shí)復(fù)檢，保證自自身準(zhǔn)確確的情況況下找出出錯(cuò)誤原原因。（8）報(bào)報(bào)表應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、及

42、及時(shí)。（9）保保證日常常所用溶溶劑、數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性,每月對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試試劑進(jìn)行行一次標(biāo)標(biāo)定，并并做好記記錄。（10）對(duì)各種種儀器細(xì)細(xì)心維護(hù)護(hù)、節(jié)約約藥品，減少經(jīng)經(jīng)費(fèi)；建建立儀器器檔案，做好儀儀器維護(hù)護(hù)檔案。（11）做好化化驗(yàn)藥品品管理臺(tái)臺(tái)帳，對(duì)對(duì)化學(xué)藥藥品的出出、入庫庫要記錄錄在檔。（12）嚴(yán)格審審核各部部門的化化學(xué)藥品品領(lǐng)用單單，對(duì)化化學(xué)藥品品的出庫庫予以嚴(yán)嚴(yán)格控制制。（13）做好化化驗(yàn)室的的衛(wèi)生工工作。4.大料料投料人人員崗位位職責(zé)（1）嚴(yán)嚴(yán)格按中中控室安安排品種種、數(shù)量量投料，且保證證投料及及時(shí)準(zhǔn)確確，速度度均勻,杜絕溢溢料、斷斷料。（2）嚴(yán)嚴(yán)格按保保管指定定垛位用用料，不不準(zhǔn)私自自行事。

43、（3）包包裝物清清理干凈凈，殘留留率低于于萬分之之三。（4）投投料過程程仔細(xì)觀觀察，杜杜絕不合合格原料料投入，對(duì)結(jié)塊塊原料必必須挑出出,待品品管處理理,雜物物清理及及時(shí)，避避免進(jìn)入入設(shè)備，造成堵堵料。（5）嚴(yán)嚴(yán)禁損壞壞包裝物物，且做做到回收收及時(shí)，按200條/捆捆送到指指定地點(diǎn)點(diǎn)，規(guī)范范存放。（6）工工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及運(yùn)料料路線清清理及時(shí)時(shí)，做到到原料撒撒地及時(shí)時(shí)清理,確保庫庫容整潔潔,杜絕絕交叉污污染。（7）粉粉料及粒粒料投料料口嚴(yán)格格分清。避免粒粒料進(jìn)入入粉料口口，造成成質(zhì)量事事故。（8）認(rèn)認(rèn)真作好好投料記記錄，按按投料順順序記錄錄：品種種、數(shù)量量、進(jìn)料料時(shí)間等等內(nèi)容。（9）愛愛護(hù)運(yùn)料料工具，做

44、到定定時(shí)保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)。（10）下班前前整理好好責(zé)任區(qū)區(qū)衛(wèi)生，定期清清理除塵塵器。（11）服從車車間其它它工作安安排。5.小料料投料崗崗位職責(zé)責(zé)（）與與小料配配制人員員交接清清楚，避避免小料料錯(cuò)加。（）添添加過程程中，要要做到動(dòng)動(dòng)作規(guī)范范，杜絕絕小料撒撒地。（）要要保證加加料時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確，杜杜絕錯(cuò)加加漏加，多加，杜絕加加料超前前或滯后后，且做做好每批批的添加加記錄。（）對(duì)對(duì)包裝物物做到定定點(diǎn)放置置，回收收及時(shí)。（）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生生清理及及時(shí)，衛(wèi)衛(wèi)生工具具放置規(guī)規(guī)范。（）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行交接班班制度，做好交交接記錄錄。交接接雙方簽簽字，接接受監(jiān)督督。6.小料料配制崗崗位職責(zé)責(zé)（1）工工作人員員按配料料通知單

45、單提取原原料，按按指定地地點(diǎn)存放放，排例例整齊。（2）對(duì)對(duì)感觀粒粒度不合合要求，變質(zhì)結(jié)結(jié)塊原料料不能使使用。對(duì)對(duì)于易結(jié)結(jié)塊、鹽鹽等原料料，過篩篩后方可可使用。（3）配配料前做做好校稱稱工作。（4）工工作人員員配料過過程中做做到動(dòng)作作規(guī)范，配料準(zhǔn)準(zhǔn)確。杜杜絕小料料撒地，努力減減少暴空空損失。（5）對(duì)對(duì)配制的的小料，做到定定點(diǎn)存放放分類清清楚，保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不亂。（6）隨隨時(shí)清理理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)衛(wèi)生，對(duì)對(duì)落地小小料及時(shí)時(shí)回收利利用。（7）對(duì)對(duì)包裝物物及衛(wèi)生生工具做做到定點(diǎn)點(diǎn)存放，包裝物物及時(shí)回回收。（8）對(duì)對(duì)稱量器器具做好好保養(yǎng)維維護(hù)工作作，要擦擦拭干凈凈，且放放置規(guī)范范，方可可離開。（9）安安全使用用電動(dòng)

46、提提料機(jī)，做到不不超載，不上人人，認(rèn)真真維護(hù)。用前先先檢查。（10）對(duì)配出出的小料料與小料料添加人人員交接接清楚， 標(biāo)識(shí)識(shí)清楚準(zhǔn)準(zhǔn)確，且且做好交交接記錄錄，雙方方簽字，接受監(jiān)監(jiān)督。7.加油油工崗位位職責(zé)（）油油脂接收收時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查油油脂的感感官質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)報(bào)告告主管。（）油油桶接收收賬物相相符，漏漏油桶及及時(shí)處理理。（）油油桶按品品種分區(qū)區(qū)擺放整整齊。（）每每班加油油前，做做好油脂脂校檢工工作。（）確確保加油油品種正正確，質(zhì)質(zhì)量合格格，計(jì)量量準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)報(bào)告。（）每每班清理理油路過過濾器三三次。（）保保證油路路暢通，無滴漏漏現(xiàn)象。（）確確保加油油房，油油桶存放放區(qū)和加加油

47、設(shè)備備干凈整整潔。（）每每班交接接前與相相關(guān)部門門核對(duì)用用油量和和存油量量。（）每周檢檢查化油油池中油油垢的情情況，每每天抽油油時(shí)檢查查化油池池中油脂脂的質(zhì)量量。（）認(rèn)真填填寫本班班記錄，做好交交接班工工作。.看倉倉工崗位位職責(zé)（1）熟熟悉各料料倉，對(duì)對(duì)倉中原原料分布布清楚，倉容量量估算合合理。（2）熟熟悉各種種原料和和產(chǎn)品的的外觀特特性。（3）以以高度責(zé)責(zé)任心，做好進(jìn)進(jìn)倉原料料的辨別別取樣,記錄工工作 (進(jìn)料品品種、數(shù)數(shù)量、時(shí)時(shí)間、入入倉號(hào)等等) 。（4）檢檢查粉碎碎原料的的粉碎細(xì)細(xì)度，隨隨時(shí)取樣樣觀察,發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)匯報(bào)處處理。（5）檢檢查成品品入倉的的質(zhì)量（粒型、顏色、含粉率率）。（6

48、）每每班清理理初清設(shè)設(shè)備篩一一次，永永磁筒二二次，清清理出的的雜質(zhì)裝裝袋放在在指定地地點(diǎn)，下下班時(shí)帶帶出車間間。（7）監(jiān)監(jiān)視四樓樓、五樓樓和車間間外6個(gè)個(gè)成品倉倉及其上上輸送設(shè)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行情況況，確保保設(shè)備正正常運(yùn)作作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況及時(shí)時(shí)報(bào)告帶帶班長(zhǎng)和和中控室室。（8）交交班前檢檢查各料料倉存料料量并如如實(shí)填寫寫。（9）做做好責(zé)任任區(qū)衛(wèi)生生，確保保地面和和設(shè)備表表面無灰灰塵、無無污漬。（10）衛(wèi)生工工具定置置存放整整齊。.中控控工崗位位職責(zé) 660*990（1）中中控工班班前155分鐘到到崗，做做好兩班班交接工工作，做做好微機(jī)機(jī)、電子子稱的預(yù)預(yù)熱以及及較稱工工作。生生產(chǎn)結(jié)束束，待所所有設(shè)備

49、備停止運(yùn)運(yùn)行，清清理完室室內(nèi)衛(wèi)生生后方可可離開微微機(jī)室。（2）設(shè)設(shè)備啟動(dòng)動(dòng)前，首首先確認(rèn)認(rèn)該設(shè)備備是否有有人維修修，保證證人身安安全。（3）中中控工在在開機(jī)前前，應(yīng)先先熟悉當(dāng)當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃配配方，檢檢查核對(duì)對(duì)輸入配配方，保保證配方方使用準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，合理安安排進(jìn)料料順序及及數(shù)量，保證設(shè)設(shè)備的滿滿負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，努努力達(dá)到到降低生生產(chǎn)成本本，提高高工作效效率的目目的。（5）當(dāng)當(dāng)班期間間必須做做到精力力集中，密切觀觀察核對(duì)對(duì)各項(xiàng)指指令及每每批的報(bào)報(bào)表打印印結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異異常立即即報(bào)告并并及時(shí)處處理。（6）嚴(yán)嚴(yán)格按操操作規(guī)程程作業(yè)，保證兩兩種原料料上料間間隔不能能小于33分鐘，以防原原料

50、殘存存造成混混料。（7）要要熟悉中中央控制制系統(tǒng)原原理，在在精于操操作的前前提下，努力做做到控制制系統(tǒng)的的故障預(yù)預(yù)兆發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時(shí),匯報(bào)及及時(shí)，處處理正確確。（8）要要勤于維維護(hù)控制制室內(nèi)的的環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，保保證物品品擺放整整齊、地地面、門門窗、設(shè)設(shè)施干凈凈。（9）中中控工在在當(dāng)班期期間，要要注意自自已的儀儀表形象象，進(jìn)入入操作室室必須穿穿戴工作作服、工工作鞋、坐站風(fēng)風(fēng)范，養(yǎng)養(yǎng)成良好好的工作作習(xí)慣，把好生生產(chǎn)加工工的窗口口關(guān)。(10)中控工工要拒絕絕和阻止止非有關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入微機(jī)機(jī)室, 對(duì)參觀觀或其他他外來人人員進(jìn)入入必須經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)主主管同意意。(11)每班下下班前，車間內(nèi)內(nèi)必須“一閘斷斷電”。 切切

51、斷車間間內(nèi)所有有電源。.打打包工崗崗位職責(zé)責(zé)(1) 接班后后，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)品品種和數(shù)數(shù)量領(lǐng)取取相應(yīng)的的編織袋袋及標(biāo)簽簽，且與與保管核核對(duì)清楚楚。(2) 按照規(guī)規(guī)定，在在標(biāo)簽上上規(guī)范蓋蓋發(fā)所需需印章（生產(chǎn)日日期、本本班品管管員（質(zhì)質(zhì)檢員）號(hào)標(biāo)、藥物添添加提示示等）。(3) 打包速速度滿足足生產(chǎn)需需要，保保證打包包及時(shí)。(4) 縫包要要細(xì)心，縫線要要直、無無重線、無跳線線且縫口口兩邊辮辮長(zhǎng)保證證在35CMM，標(biāo)簽簽放袋在在左上角角，杜絕絕成品泄泄漏。(5)熟熟悉業(yè)務(wù)務(wù)，掌握握肉雞料料（小、中、大大），麻麻雞料（育雛、育成、產(chǎn)蛋前前期、產(chǎn)產(chǎn)蛋高峰峰期等），蛋雞雞料（育育雛、育育成、產(chǎn)產(chǎn)蛋前期期、產(chǎn)蛋蛋

52、高峰期期等） ，公雞雞料（育育雛、育育成、育育肥），豬料（教槽、小、中中、大、妊娠不不同期等等）等各各適用期期的貨號(hào)號(hào)、代碼碼。認(rèn)真真做好質(zhì)質(zhì)檢工作作，做到到粒度、顏色等等外觀不不合格的的飼料不不裝袋，并及時(shí)時(shí)報(bào)告帶帶班長(zhǎng)。水份過過大（超超過144%）料料不包裝裝,且做做到時(shí)常常檢包(前100包,包包包進(jìn)行行計(jì)量檢檢查,以以后255包抽查查1包)，保證證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。 (6) 打包包中間注注意成品品倉保持持在最低低料位，不得打打空，以以免底料料分級(jí)而而影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。(7) 在生產(chǎn)產(chǎn)完一個(gè)個(gè)品種后后，注意意成品倉倉處理干干凈，無無成品料料殘存，以免下下次生產(chǎn)產(chǎn)有混料料現(xiàn)象。(8) 與中控控工交

53、接接清楚，打包時(shí)時(shí)核對(duì)編編織袋、標(biāo)簽和和所接物物料相一一致，避避免接錯(cuò)錯(cuò)料。(9) 及時(shí)清清理落地地成品料料，按規(guī)規(guī)定做好好回收工工作,做做好標(biāo)識(shí)識(shí)。(10) 做好好包裝設(shè)設(shè)備的潤(rùn)潤(rùn)滑保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。(11) 積極極服從其其它工作作安排。(12) 衛(wèi)生生用具擺擺放整齊齊，搞好好衛(wèi)生清清理工作作，保持持現(xiàn)場(chǎng)及及衛(wèi)生區(qū)區(qū)干凈。.裝裝卸工崗崗位職責(zé)責(zé)（1）上上班期間間統(tǒng)一服服飾，衣衣著干凈凈整潔，佩戴工工作牌上上崗。（2）實(shí)實(shí)行禮貌貌用語，微笑服服務(wù)，雙雙手接遞遞東西。（3）每天提提前155分鐘到到崗打掃掃衛(wèi)生，整理工工具，做做好準(zhǔn)備備，保證證正常上上班需要要。（44）所有有物品、工具

54、定定置標(biāo)示示，符合合6S標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。（55）對(duì)待待客戶熱熱情、友友好，裝裝卸物品品規(guī)范、高效、保證客客戶高興興而來，滿意而而歸。 （6）安全措措施配套套，服務(wù)務(wù)手續(xù)齊齊全，無無重大責(zé)責(zé)任事故故。.搬運(yùn)運(yùn)工崗位位職責(zé)（）必必須滿足足生產(chǎn)需需要，保保證運(yùn)料料及時(shí)。（）運(yùn)運(yùn)料謹(jǐn)慎慎，杜絕絕破包。（）接接包時(shí)，仔細(xì)查查看包的的縫口質(zhì)質(zhì)量，做做到縫口口不合要要求的不不準(zhǔn)入庫庫。（）聽聽從保管管安排，按保管管指定位位置碼垛垛，且做做到碼垛垛整齊，分類清清楚，杜杜絕多包包少包和和混碼現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。（）在在碼垛過過程中，嚴(yán)謹(jǐn)踏踏包，摔摔包。（）保保證每天天校包不不少于包，且做好好記錄。（）注注意保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)運(yùn)

55、運(yùn)料及衛(wèi)衛(wèi)生工具具，不用用時(shí)定置置擺放整整齊。（）工工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及分管管衛(wèi)生區(qū)區(qū)做到隨隨時(shí)保持持清潔衛(wèi)衛(wèi)生。（）積積極服從從車間其其它工作作安排。.叉叉車操作作工崗位位職責(zé)（1）每每天穿工工作服戴戴安全帽帽和工作作牌上崗崗。（22）禮貌貌用語，微笑服服務(wù)，規(guī)規(guī)范管理理。（33）上班班前155分鐘檢檢修設(shè)備備，打掃掃衛(wèi)生，做好班班前各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備。（4）熟練掌掌握操作作技能，做到運(yùn)運(yùn)的快，放的準(zhǔn)準(zhǔn)，擺的的齊，垛垛位擺放放橫看一一條線，豎看垛垛不彎。（5）定期檢檢查維修修，保養(yǎng)養(yǎng)叉車，保證上上班時(shí)間間正常運(yùn)運(yùn)行。（6）叉叉車托盤盤定置，標(biāo)識(shí)，存放有有序，符符合6SS要求。（7）搞好工工作記錄錄和操作作紀(jì)

56、實(shí)，保證信信息準(zhǔn)確確無誤。（8）完成合合作社飼飼料配送送中心領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)交辦辦的臨時(shí)時(shí)性工作作。.維修修工崗位職職責(zé)(1) 必須持持有國家家統(tǒng)一頒頒發(fā)的相相關(guān)職業(yè)業(yè)技能證證書上崗崗。(2) 嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行設(shè)備備維修保保養(yǎng)規(guī)程程,出現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備故故障必須須及時(shí)解解決,不不得影響響生產(chǎn)。(3) 設(shè)備維維修速度度快捷,維修設(shè)設(shè)備不得得連續(xù)出出現(xiàn)故障障。(4) 確保設(shè)設(shè)備無“跑、冒冒、滴、漏”現(xiàn)象。(5) 不得采采用非正正規(guī)配件件進(jìn)行維維修，特特殊情況況下要經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)部部經(jīng)理批批準(zhǔn)。(6) 維修完完畢，清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，保持持現(xiàn)場(chǎng)和和設(shè)備清清潔衛(wèi)生生。(7) 每班巡巡視車間間所有設(shè)設(shè)備兩次次，并及及時(shí)處理理各崗位位操作人

57、人員反映映的設(shè)備備問題，不能解解決的應(yīng)應(yīng)報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)部經(jīng)理理。(8) 組裝型型配件應(yīng)應(yīng)有總成成配件備備用。(9) 每月協(xié)協(xié)助配件件保管清清點(diǎn)配件件庫存量量，并提提出配件件采購計(jì)計(jì)劃。(10) 維修修工具保保管完好好，工具具箱清潔潔、整潔潔。（11）維修間間干凈整整潔，維維修工具具和配件件整潔擺擺放，地地面無雜雜物、油油漬。(12) 重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控粉粉碎機(jī)、混合機(jī)機(jī)、配料料秤及提提升機(jī)和和輸送機(jī)機(jī)運(yùn)行。（13）正確及及時(shí)填寫寫維修記記錄，制制定維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃。.電電工崗位位職責(zé)（1）電電工必須須持證上上崗。（2）熟熟練撐握握車間配配電室電電器設(shè)備備性能，認(rèn)真做做好電器器設(shè)備的的維護(hù)保保養(yǎng)工作作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)

58、問題及及時(shí)解決決。（3）認(rèn)認(rèn)真做好好配電室室電器設(shè)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行記錄錄，嚴(yán)格格執(zhí)行交交接班制制度。（4）認(rèn)認(rèn)真做好好本班用用電記錄錄。（5）配配電室屬屬工作重重地，非非工作人人員嚴(yán)禁禁入內(nèi)。（6）強(qiáng)強(qiáng)化安全全意識(shí)，工作期期間保證證精力集集中，頭頭腦清醒醒，嚴(yán)禁禁帶電操操作。（7）維維修期間間，在電電源開關(guān)關(guān)處掛禁禁止送電電牌，以以防意外外發(fā)生。（8）高高壓操作作，須戴戴好安全全帽、絕絕緣手套套，穿好好絕緣鞋鞋，時(shí)刻刻牢記安安全第一一。（9）電電器設(shè)備備及線路路維修前前，先測(cè)測(cè)試有無無帶電現(xiàn)現(xiàn)象，養(yǎng)養(yǎng)成良好好的工作作習(xí)慣。（10）處理好好與供電電部門的的關(guān)系，保證電電力供應(yīng)應(yīng)。（11）按時(shí)完完成車

59、間間及廠區(qū)區(qū)其它地地方的電電器線路路維修任任務(wù)。.銷銷管崗位位職責(zé)（）銷銷管是飼飼料研發(fā)發(fā)配送中中心連接接客戶及及業(yè)務(wù)代代表的橋橋梁和紐紐帶，是是一個(gè)形形象窗口口。對(duì)客客戶咨詢?cè)儯龅降綉B(tài)度熱熱情，百百問不厭厭，展示示良好的的企業(yè)形形象。（）負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的下達(dá)。要根據(jù)據(jù)客戶訂訂貨記錄錄，電話話咨詢，庫存情情況，準(zhǔn)準(zhǔn)確制定定計(jì)劃。確保不不滯貨，不誤客客戶拉貨貨和送貨貨。做到到合理的的最小庫庫存。必必須加強(qiáng)強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)。（）負(fù)負(fù)責(zé)管理理客戶檔檔案，業(yè)業(yè)務(wù)代表表和業(yè)務(wù)務(wù)經(jīng)理以以及員工工的檔案案管理工工作。向向領(lǐng)導(dǎo)提提供準(zhǔn)確確的業(yè)務(wù)務(wù)資料。（）負(fù)負(fù)責(zé)開具具客戶提提貨單并并準(zhǔn)確落落實(shí)。

60、每每天一匯匯總，報(bào)報(bào)有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)。（）完完成領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)交辦的的其他工工作。.司司磅崗位位職責(zé) 60*90（1）以以高度責(zé)責(zé)任心，對(duì)待本本職工作作，不折折不扣，實(shí)事求求是。（2）檢檢查過磅磅車輛有有無雜物物,杜絕絕弄虛做做假現(xiàn)象象。（3）稱稱量認(rèn)真真仔細(xì)，保證稱稱量準(zhǔn)確確,并定定期校驗(yàn)驗(yàn)地磅的的準(zhǔn)確性性。（4）按按規(guī)定做做好稱重重記錄（包括車車號(hào)、毛毛重、皮皮重、貨貨名、貨貨主、時(shí)時(shí)間、司司磅員等等），妥妥善保管管稱重資資料，部部門之間間要認(rèn)真真及時(shí)核核對(duì)。（5）注注意維護(hù)護(hù)保養(yǎng)稱稱重衡器器，隨時(shí)時(shí)清理衡衡器上雜雜物，維維護(hù)傳感感器及儀儀表等重重要部件件，保證證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。（6）注注意清理理地磅室室及