鍋爐實(shí)操考試總復(fù)習(xí)-48923(1)課件

1、鍋爐實(shí)操考試總復(fù)習(xí)_48923(1)鍋爐實(shí)操考試總復(fù)習(xí)_48923(1)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前汽水系統(tǒng)檢查（1）檢查汽水系統(tǒng)閥門是否完好：1、各汽水閥門開(kāi)關(guān)靈活，門桿無(wú)彎曲，無(wú)卡澀現(xiàn)象，法蘭結(jié)合面螺絲擰緊，手輪配齊，開(kāi)關(guān)方向正確；2、閥門控制裝置完整，各部銷子固定牢固，執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好，手動(dòng)、自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)良好；3、安全門檢查：安全門系統(tǒng)完整、無(wú)損、無(wú)漏、無(wú)卡塞，各彈簧安全門的彈簧完好，排汽管完整暢通，裝設(shè)牢固。鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前汽水系統(tǒng)檢查（2）檢查閥門啟動(dòng)前汽水閥門在相應(yīng)位置：蒸汽系統(tǒng)；給水系統(tǒng)；減溫系統(tǒng)；排污放水系統(tǒng)；疏水系統(tǒng)；取樣、加藥、表計(jì)、排空等閥門開(kāi)關(guān)位置狀態(tài)正確。（3）管道及管件檢查：1、法蘭結(jié)

2、合面的螺栓應(yīng)緊固，螺桿兩端均露出螺帽，并且露出長(zhǎng)度適中，兩端基本相等，閥門蓋或法蘭間隙應(yīng)有一定的緊固裕度；（2）檢查閥門啟動(dòng)前汽水閥門在相應(yīng)位置：2、管道的保溫應(yīng)完好，保溫層表面有明顯的對(duì)應(yīng)介質(zhì)的顏色和介質(zhì)流動(dòng)方向；3、管道的膨脹補(bǔ)償器完好，各膨脹指示器完整，指示針指在坐標(biāo)板中間并且針尖離板面距為35mm；4、管道的支吊架牢固，汽水管道上臨時(shí)加裝的各種堵板已拆除；2、管道的保溫應(yīng)完好，保溫層表面有明顯的對(duì)應(yīng)介質(zhì)的顏色和介質(zhì)（4）汽包水位計(jì)檢查：汽包水位計(jì)在投入狀態(tài)，汽水聯(lián)通管保溫良好，水位計(jì)云母片清晰，嚴(yán)密不漏，汽側(cè)、水則門、放水門嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。水位計(jì)標(biāo)尺正確，在正常及高、低限水位處有明

3、顯標(biāo)志，電視長(zhǎng)位監(jiān)視完好可用，照明充足。（4）汽包水位計(jì)檢查：鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前鍋爐本體檢查（1）鍋爐內(nèi)部檢查1、鍋爐本體及煙道內(nèi)部應(yīng)無(wú)人、無(wú)焦渣、無(wú)雜物和工具。2、各受熱面應(yīng)清潔，無(wú)積灰、無(wú)焦渣、無(wú)積粉、外形正常。3、爐墻完好，爐膛及煙道完整無(wú)裂縫；4、全部的煤、氣、油燃燒器位置正確，設(shè)備完好，擺動(dòng)靈活，噴口無(wú)結(jié)焦；鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前鍋爐本體檢查5、火焰監(jiān)視器探頭應(yīng)無(wú)積灰現(xiàn)象，火焰電視攝相頭完好，火焰電視冷卻系統(tǒng)投入正常；6、吹灰器設(shè)備完好，安裝位置正確，進(jìn)退自如，空氣預(yù)熱器、爐膛及過(guò)熱器的吹灰器應(yīng)全部在退出位置；7、啟動(dòng)爐膛煙溫計(jì)進(jìn)出應(yīng)靈活。8、渣井和冷灰斗水封槽內(nèi)應(yīng)充滿水，冷灰斗內(nèi)灰渣及雜物應(yīng)清

4、除干凈，各沖渣噴嘴良好且位置正確。9、檢查除塵器，符合相應(yīng)規(guī)程，處于良好備用狀態(tài)。5、火焰監(jiān)視器探頭應(yīng)無(wú)積灰現(xiàn)象，火焰電視攝相頭完好，火焰電視（2）鍋爐外部檢查：1、現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔、無(wú)雜物，本體四周平臺(tái)、樓梯、通道暢通、完好，照明充足。2、鍋爐鋼架、大梁及支吊架完整牢固，爐膛密封保溫，爐墻爐板完好，所有膨脹指示器完好并記錄膨脹指示器初始值。3、檢查爐膛各孔、門、擋板是否完好，位置是否正確，各擋板的傳動(dòng)裝置是否靈活等，并將各擋板調(diào)到啟動(dòng)位置。4、控制盤面檢查：鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)檢查集控室和鍋爐輔助設(shè)備操作盤、控制站上的有關(guān)儀表、鍵盤、按鈕、通信、操作把手等是否完好，事故照明和聲光報(bào)警信號(hào)是否正常、閥

5、門指示位置是否正確等。（2）鍋爐外部檢查：轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前檢查（試舉例說(shuō)明）1、檢修工作已結(jié)束，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備四周清潔，無(wú)雜物，檢查工作票已收回。2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及電機(jī)基礎(chǔ)牢固，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，照明良好；所有的安全遮攔及保護(hù)罩完整、牢固、靠背輪聯(lián)接完好，傳動(dòng)裝置完整、齊全、緊度適當(dāng)。3、軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油潔凈、油位計(jì)完整、指示正確、清晰易見(jiàn)、刻有最高最低及正常油位線、油位應(yīng)接近正常油位線、放油門或放油螺絲嚴(yán)密不漏、透氣孔暢通，軸承溫度計(jì)齊全好用。4、軸承冷卻水暢通、充足，管道嚴(yán)密不漏。轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前檢查（試舉例說(shuō)明）5、電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線、接線盒完整良好。6、若有水冷器的輔機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先投入水冷器。7、檢查

6、系統(tǒng)閥門、擋板開(kāi)啟位置是否正確。8、檢查后對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)門擋板進(jìn)行校驗(yàn)，進(jìn)行轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)，試運(yùn)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流和試運(yùn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、振動(dòng)、軸承溫度、竄軸等情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9、具體設(shè)備除檢查上述項(xiàng)目外，應(yīng)按照相應(yīng)設(shè)備的特殊要求進(jìn)行檢查。（結(jié)合舉例設(shè)備回答）5、電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線、接線盒完整良好。鍋爐冷態(tài)上水各汽水閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)1、蒸汽系統(tǒng)：所有對(duì)空排汽門、安全門入口汽門、主汽門前所有疏水門開(kāi)，主汽門（主蒸汽母管隔離門）關(guān)。2、給水系統(tǒng)：根據(jù)具體上水管路確定給水旁路門、主給水總門、調(diào)整門開(kāi)關(guān)狀態(tài)；給水管路疏放水一、二次門關(guān)閉；省煤器再循環(huán)門、放水門關(guān)閉，空氣門打開(kāi)。上水停止時(shí)打

7、開(kāi)省煤器再循環(huán)門，當(dāng)省煤器空氣門連續(xù)冒水時(shí)，關(guān)閉空氣門。3、減溫系統(tǒng)：減溫水電動(dòng)總門，減溫器手動(dòng)門、電動(dòng)分門、調(diào)節(jié)門，減溫水旁路電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門，反沖洗一、二次門關(guān)。鍋爐冷態(tài)上水各汽水閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)4、排污放水系統(tǒng)：連續(xù)排污一次門、二次門關(guān)；定排各一次門、二次門關(guān)，定排總門開(kāi)；緊急放水一次門開(kāi)，二次門關(guān)。5、取樣、加藥、表計(jì)、排空系統(tǒng)：過(guò)熱蒸汽取樣一次門開(kāi)，二次門關(guān)；飽和蒸汽取樣一次門開(kāi)，二次門關(guān)；爐水取樣一次門開(kāi)，二次門關(guān)；加藥泵出口閥關(guān)，加藥一次閥開(kāi)；所有流量表閥門開(kāi)，所有壓力表閥門開(kāi)，水位計(jì)水閥、汽閥開(kāi)，放水閥關(guān)；省煤器、汽包、過(guò)熱器所有空氣閥開(kāi)啟；等上好水后把空氣閥關(guān)閉。6、安全門的脈沖入

8、口門開(kāi)啟，安全門處于工作狀態(tài)；吹灰用蒸汽門關(guān)閉。4、排污放水系統(tǒng)：連續(xù)排污一次門、二次門關(guān)；定排各一次門、二鍋爐水位計(jì)投入、沖洗、解列操作（1）水位計(jì)投入：汽包水位計(jì)冷態(tài)投入運(yùn)行操作：1、確認(rèn)水位計(jì)工作結(jié)束，設(shè)備完好，無(wú)泄漏，照明充足。2、開(kāi)啟水位計(jì)汽側(cè)一、二次門、開(kāi)啟汽側(cè)快關(guān)門。3、開(kāi)啟水位計(jì)水側(cè)一、二次門、開(kāi)啟水側(cè)快關(guān)門。4、關(guān)閉放水門。鍋爐水位計(jì)投入、沖洗、解列操作汽包水位計(jì)熱態(tài)投入運(yùn)行：1、操作前，放水一、二次門應(yīng)開(kāi)啟。2、開(kāi)啟汽水一次門。3、稍開(kāi)水位計(jì)汽側(cè)二次門、進(jìn)行水位計(jì)的暖熱工作，時(shí)間不少于15min。4、關(guān)閉放水門5、緩慢開(kāi)啟水側(cè)二次門（約1/4圈）6、緩慢交替開(kāi)啟汽、水側(cè)二次

9、閥，至全開(kāi)位置。7、水位計(jì)投入后應(yīng)全面檢查一次并校對(duì)水位計(jì)。汽包水位計(jì)熱態(tài)投入運(yùn)行：（2）水位計(jì)的沖洗：運(yùn)行中，如水位計(jì)臟污或水位計(jì)看不清楚、水位靜止不動(dòng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水位計(jì)沖洗。1、沖洗水位計(jì)前應(yīng)將水位計(jì)快關(guān)閥關(guān)到既能把鋼球頂開(kāi)又能使介質(zhì)通過(guò)的位置（約23圈）。2、微開(kāi)放水門進(jìn)行暖管，暖管充分后開(kāi)啟放水門，沖洗汽水管道。3、關(guān)閉水門，沖洗汽管。4、開(kāi)水門，關(guān)汽門，沖洗水管。5、開(kāi)汽門，關(guān)放水門，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行6、沖洗結(jié)束應(yīng)與其它水位計(jì)及控制表盤水位計(jì)校對(duì)。（3）水位計(jì)解列1、關(guān)閉水、汽側(cè)二次門。2、關(guān)閉水、汽側(cè)一次門。3、緩慢開(kāi)啟放水門，待水位計(jì)泄壓和余水放盡后關(guān)閉。（2）水位計(jì)的沖洗：鍋爐排

10、污操作（1）排污前的準(zhǔn)備工作：1、將水位自動(dòng)調(diào)節(jié)打至手動(dòng)調(diào)節(jié)。2、將汽包水位控制到中間水位偏高少許。3、在操作盤前放置“正在排污”示意牌。4、穿戴好防護(hù)用品和工具。5、檢查并確認(rèn)排污閥后系統(tǒng)無(wú)檢修項(xiàng)目，排污擴(kuò)容器或排污井附近無(wú)人逗留。（2）排污操作：1、全開(kāi)定期排污管道總門依次對(duì)各水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)行排污。全開(kāi)水冷壁下聯(lián)箱某組排污閥的一次門，后開(kāi)二次門。2、開(kāi)啟二次門時(shí)應(yīng)緩慢，防止水擊，如果管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)應(yīng)停止排污。3、排污時(shí)必須單個(gè)回路進(jìn)行，排污時(shí)間不超過(guò)30s。鍋爐排污操作4、當(dāng)某組排污完畢時(shí)應(yīng)先關(guān)閉二次閥，再關(guān)閉一次閥，然后稍開(kāi)二次閥，使一、二次閥中間余壓消除，關(guān)閉二次閥。5、排污工作完畢

11、后，檢查每個(gè)排污閥是否關(guān)嚴(yán)；排污工作結(jié)束后，應(yīng)做好有關(guān)記錄，并匯報(bào)主操。（3）注意事項(xiàng)：1、排污時(shí)必須有專人監(jiān)視汽包水位。2、鍋爐排污最好在稍低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，負(fù)荷過(guò)低時(shí)，為了保證水循環(huán)正常，盡量不排污。3、嚴(yán)禁兩組排污門同時(shí)排污4、下列情況禁止排污：排污時(shí)鍋爐發(fā)生故障（除汽包滿水或汽水共騰）；排污管道或閥門泄漏，危及操作人員安全時(shí)；與排污系統(tǒng)相連接地方正在檢修，又無(wú)法隔離；蒸汽或給水壓力突然降低；排污系統(tǒng)發(fā)生強(qiáng)烈水沖擊4、當(dāng)某組排污完畢時(shí)應(yīng)先關(guān)閉二次閥，再關(guān)閉一次閥，然后稍開(kāi)二鍋爐吹灰操作1、吹灰工作應(yīng)在燃燒穩(wěn)定的工況下進(jìn)行，機(jī)組低負(fù)荷時(shí)不宜吹灰，吹灰過(guò)程中出現(xiàn)制粉系統(tǒng)故障跳閘等燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)

12、象時(shí)，應(yīng)暫停吹灰工作，在燃燒穩(wěn)定后，再恢復(fù)吹灰工作。2、吹灰器運(yùn)行前應(yīng)打開(kāi)吹灰來(lái)汽總門及疏水門進(jìn)行暖管。3、吹灰過(guò)程中，吹灰器故障不能退出時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知檢修人員并就地退出，以防燒壞吹灰器。吹灰器運(yùn)行：1、合上控制電源和動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)IPC鑰匙卡已經(jīng)正確插入，在模擬狀態(tài)下根據(jù)鍋爐吹灰需要選擇吹灰工藝。吹灰系統(tǒng)運(yùn)行方式有：近操、遠(yuǎn)操、自動(dòng)，其中遠(yuǎn)操和自動(dòng)可相互切換。鍋爐吹灰操作2、近操：就地手動(dòng)操作，只能在就地對(duì)單臺(tái)吹灰器進(jìn)行操作，一般做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試用。3、遠(yuǎn)操：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要個(gè)別單臺(tái)吹灰器運(yùn)行對(duì)鍋 爐吹灰時(shí)，選“遠(yuǎn)操”方式。將控制器打到手動(dòng)位置，這時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入遠(yuǎn)方操作狀態(tài)，可以對(duì)某臺(tái)吹灰器和調(diào)

13、節(jié)門進(jìn)行吹灰操作。4、自動(dòng)：在鍋爐負(fù)荷大于70%，吹灰汽源壓力正常，鍋爐具備全面吹灰條件時(shí)，選用“自動(dòng)”進(jìn)行吹灰，系統(tǒng)按程序進(jìn)行過(guò)程中，若需要提前結(jié)束吹灰，按程序停止/恢復(fù)健。在任何緊急情況下，按“停止”按紐結(jié)束吹灰。2、近操：就地手動(dòng)操作，只能在就地對(duì)單臺(tái)吹灰器進(jìn)行操作，一般轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停止操作（舉例說(shuō)明）1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停止操作應(yīng)嚴(yán)格按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停止前應(yīng)周密考慮聯(lián)鎖關(guān)系，以及有關(guān)保護(hù)裝置，防止有關(guān)設(shè)備啟動(dòng)、跳閘或聯(lián)鎖動(dòng)作的不安全情況出現(xiàn)。3、禁止倒轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停止時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，如發(fā)生倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即制止。4、具有防潮電源的輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)，在處于長(zhǎng)期備用狀態(tài)，應(yīng)送上防潮

14、電源，對(duì)于無(wú)防潮電源的輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行定期啟動(dòng)。5、在冬季停止運(yùn)行的輔助設(shè)備，應(yīng)做好必要的防凍措施。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停止操作（舉例說(shuō)明）6、舉例風(fēng)機(jī)的停止操作：（1）、停止操作應(yīng)嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行：1）對(duì)于采用入口調(diào)節(jié)擋板的風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉入口擋板；2）對(duì)于采用液力聯(lián)軸器的風(fēng)機(jī)應(yīng)將轉(zhuǎn)速（勺管位置）減至最??；3）對(duì)于采用動(dòng)葉調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)應(yīng)將動(dòng)葉關(guān)小到零的位置。（2）、停止風(fēng)機(jī)主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)擋板。（3）、對(duì)于帶液力聯(lián)軸器的風(fēng)機(jī)，在主電機(jī)停止時(shí)注意檢查輔助潤(rùn)滑油泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間自動(dòng)停止。（4）、停止冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（5）、停止輔助潤(rùn)滑油泵運(yùn)行。6、舉例風(fēng)機(jī)的停

15、止操作：鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)的升壓操作（1）升壓過(guò)程中的規(guī)定操作1、閥門的開(kāi)關(guān)操作2、沖洗水位計(jì)3、檢修后的熱緊螺絲，沖洗壓力表管4、聯(lián)箱膨脹指示器檢查和記錄5、進(jìn)行定期排污6、暖管、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)7、燃料切換（制粉系統(tǒng)運(yùn)行、投粉、停油槍）8、洗硅9、按升壓曲線升負(fù)荷到額定負(fù)荷。鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)的升壓操作（2）升壓過(guò)程中的控制1、升壓、升溫速度的控制。2、控制爐膛出口煙溫。3、汽包水位的控制。4、汽包壁溫的控制。5、過(guò)熱器壁溫的控制。6、鍋水品質(zhì)、蒸汽品質(zhì)的控制。7、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、水冷壁等設(shè)備的保護(hù)。（2）升壓過(guò)程中的控制鍋爐參數(shù)（汽溫、汽壓）控制范圍及調(diào)整（舉例）（1）汽壓控制：1、控制范圍：鍋

16、爐運(yùn)行時(shí)的汽壓通常即為鍋爐設(shè)計(jì)的額定壓力，允許變化范圍：中壓鍋爐一般為0.05Mpa；對(duì)于高壓以上鍋爐一般為0.10.2Mpa。2、汽包鍋爐汽壓調(diào)整：汽壓的控制和調(diào)節(jié)是以改變鍋爐蒸發(fā)量作為基本調(diào)節(jié)手段，汽壓的調(diào)整實(shí)質(zhì)上就是鍋爐的燃燒調(diào)整。只有鍋爐蒸發(fā)量已超過(guò)允許值，或汽壓急劇升高等異常情況下，只靠燃燒調(diào)節(jié)來(lái)不及時(shí)，才用增、減汽輪機(jī)負(fù)荷，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門或?qū)张艢忾T等盡快降壓，對(duì)帶有旁路系統(tǒng)的單元機(jī)組，主要通過(guò)旁路閥調(diào)壓。3、直流鍋爐汽壓調(diào)整：當(dāng)外界需要鍋爐變負(fù)荷時(shí)，鍋爐蒸發(fā)量及汽壓的調(diào)整是在增(減)給水量的同時(shí)，相應(yīng)按比例增(減)燃料量，并微量調(diào)節(jié)同步器，保持主蒸汽壓力穩(wěn)定，從而達(dá)到鍋爐蒸發(fā)量

17、的變化與汽機(jī)負(fù)荷所需要的變動(dòng)相適應(yīng)。而后調(diào)節(jié)減溫水量來(lái)保持汽溫。鍋爐參數(shù)（汽溫、汽壓）控制范圍及調(diào)整（舉例）2）汽溫控制1、控制范圍：過(guò)熱蒸汽溫度控制要求非常嚴(yán)格，一般規(guī)定允許波動(dòng)范圍為額定值的10+5；主、再器出口汽溫偏差不大于10；主、再熱蒸汽溫差不超過(guò)30。（根據(jù)相應(yīng)規(guī)程規(guī)定回答）2、汽包鍋爐汽溫的調(diào)整：調(diào)整汽溫從煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)兩方面著手。過(guò)熱汽溫以蒸汽側(cè)為主調(diào)，采用噴水減溫，通常調(diào)整一級(jí)減溫器水量（粗調(diào)），調(diào)整二級(jí)減溫器水量 2）汽溫控制（細(xì)調(diào)）。煙氣側(cè)為微調(diào)，改變火焰中心位置；再熱汽溫以蒸汽側(cè)為微調(diào)，煙氣側(cè)為主調(diào)。同時(shí)配合受熱面吹灰。3、直流鍋爐汽溫調(diào)整：在直流鍋爐中，汽溫的調(diào)節(jié)主要

18、是通過(guò)給水量和燃料量的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用比值BG作為粗調(diào)節(jié)手段外，還必須采用汽水通道上裝置幾級(jí)噴水減溫器作為細(xì)調(diào)節(jié)手段。當(dāng)汽溫偏低時(shí)，首先應(yīng)適當(dāng)增加燃料量或減少給水量，使汽溫升高，然后再以噴水精確保持汽溫。當(dāng)汽溫偏高時(shí)，首先應(yīng)適當(dāng)減少燃料量或增加給水量，使汽溫降低，然后再以噴水量來(lái)調(diào)節(jié)汽溫。（細(xì)調(diào)）。煙氣側(cè)為微調(diào)，改變火焰中心位置；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)操作（舉例說(shuō)明）1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前必須同有關(guān)人員取得聯(lián)系；2、試轉(zhuǎn)時(shí)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確，內(nèi)部無(wú)雜音，所屬轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)異?，F(xiàn)象，否則不允許再啟動(dòng)或轉(zhuǎn)入備用；3、進(jìn)行啟動(dòng)后的檢查：1）、各軸承（軸瓦）以及減速箱溫升符合規(guī)定；2）、振動(dòng)值在許可范圍內(nèi)；3）、電動(dòng)

19、機(jī)的溫升、電流指示值符合規(guī)定；4）、潤(rùn)滑油位正常，無(wú)漏油現(xiàn)象；5）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的密封部分密封良好；6）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)無(wú)異常聲音；7）、各調(diào)節(jié)裝置的機(jī)械聯(lián)接完好，無(wú)脫落；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)操作（舉例說(shuō)明）8）、輸送介質(zhì)的設(shè)備入口、出口壓力、流量均正常；9）、聯(lián)鎖和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置均投入，并且正常運(yùn)行；10）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備所屬系統(tǒng)無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象；4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)后如發(fā)生跳閘，必須查明原因并清除故障后，方可再次啟動(dòng)；5、鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許啟動(dòng)的次數(shù)應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。一般允許啟動(dòng)不超過(guò)2次，每次間隔時(shí)間不少于5min，在熱態(tài)下啟動(dòng)1次，只有在處理進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)的間隔時(shí)間為：200kw以

20、下的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于0.5h；200500kw的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于1h；500kw以上的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于2h。8）、輸送介質(zhì)的設(shè)備入口、出口壓力、流量均正常；鍋爐正常停爐（1）汽包鍋爐滑參數(shù)停爐：1、滑參數(shù)停爐是指汽機(jī)主汽門、調(diào)節(jié)門保持全開(kāi)的情況下，鍋爐隨從汽機(jī)，按汽輪機(jī)要求，根據(jù)滑參數(shù)停運(yùn)曲線逐漸減弱鍋爐燃燒降溫、降壓、減負(fù)荷，直到停爐，鍋爐熄火。2、根據(jù)滑參數(shù)曲線嚴(yán)格控制降溫、降壓、降負(fù)荷速度，一般負(fù)荷變化率應(yīng)不大于規(guī)定值（1%/min） ，汽溫的溫降速度不宜大于規(guī)定值（1.50C/min），降壓速度不大于規(guī)定值（0.1MPa/min），控制汽包上下壁溫差在規(guī)定值范圍內(nèi)，保證主再蒸汽溫度至少

21、規(guī)定值（500C）的過(guò)熱度，主再熱蒸汽溫差不大于規(guī)定值（400C）。3、機(jī)組負(fù)荷隨蒸汽壓力的降低成比例地降低4、在鍋爐降到滑參數(shù)停爐最終參數(shù)（一般為冷態(tài)啟動(dòng)的沖轉(zhuǎn)參數(shù)），電負(fù)荷降到汽機(jī)允許的最低負(fù)荷時(shí)，汽機(jī)打閘，發(fā)電機(jī)解列，鍋爐切除全部燃料熄火。停爐后的油槍應(yīng)吹掃干凈，但不得向無(wú)火的燃燒室內(nèi)吹掃。5、停爐過(guò)程中，如發(fā)生故障不能滑停，可按緊急停爐操作，待汽機(jī)打閘后，為了保護(hù)過(guò)熱器、再熱器，開(kāi)啟高低壓旁路30min后關(guān)閉。鍋爐正常停爐（2）定壓停爐：1、一般在較高（80%）負(fù)荷，維持機(jī)前參數(shù)不變，逐步關(guān)小汽機(jī)調(diào)節(jié)門，減小進(jìn)汽量，逐漸減負(fù)荷停機(jī)。汽機(jī)隨鍋爐燃燒率的逐漸降低而自動(dòng)維持主蒸汽壓力恒定減負(fù)

22、荷，主蒸汽溫度過(guò)熱度保持規(guī)定值（100）以上，否則應(yīng)適當(dāng)降低主蒸汽壓力設(shè)定植。2、定參數(shù)停爐后作短期備用時(shí)，應(yīng)盡量維持較高的鍋爐過(guò)熱蒸汽壓力和溫度，減少各種熱損失。鍋爐熄火后應(yīng)關(guān)閉過(guò)熱器、再熱器出口疏水門。3、定參數(shù)停爐后降壓冷卻，可適當(dāng)開(kāi)啟高、低壓旁路或過(guò)熱器、再熱器出口疏水閥約30min，以保證過(guò)熱器、再熱器有適當(dāng)?shù)睦鋮s。對(duì)母管制鍋爐停止向外供汽時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐主汽門和隔絕門，使之與蒸汽母管隔絕。同時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器出口疏水門或向空排汽門約3050min，以冷卻過(guò)熱器。（2）定壓停爐：（3）公用部分：1、停運(yùn)前的準(zhǔn)備：1）、停運(yùn)前要做好五清工作，即清原煤倉(cāng)、清煤粉倉(cāng)、清受熱面(吹灰)、清鍋內(nèi)(

23、水冷壁下聯(lián)箱排污)、清爐底(冷灰斗清槽放渣一次)。2）、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)做好停機(jī)準(zhǔn)備。3）、試投油槍并使其處于備用狀態(tài)，以便隨時(shí)投油穩(wěn)燃。2、鍋爐降負(fù)荷：1）、減弱燃燒：減少燃料，同時(shí)調(diào)整送、引風(fēng)量，保持燃燒穩(wěn)定，維持適當(dāng)爐膛負(fù)壓。根據(jù)負(fù)荷及燃燒情況，將有關(guān)自動(dòng)控制系統(tǒng)退出或重新設(shè)定。2）、根據(jù)具體設(shè)備系統(tǒng)停制粉系統(tǒng)和燃燒器，及時(shí)投油穩(wěn)燃。煤、油混燒時(shí)，當(dāng)排煙溫度降至100C時(shí)，逐個(gè)停止電除塵器各電場(chǎng)；鍋爐全燒油時(shí)所有電場(chǎng)必須停止，停運(yùn)的電場(chǎng)應(yīng)該投連續(xù)振打方式。對(duì)停運(yùn)的燃燒器應(yīng)保持少量通風(fēng)，以冷卻燃燒器。3）、在鍋爐減負(fù)荷同時(shí)，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，根據(jù)汽包水位和鍋爐負(fù)荷減少幅度相應(yīng)減少給水量，使

24、汽包水位在正常范圍內(nèi)。（3）公用部分：3、鍋爐熄火：1）、停止全部油槍，停止向爐內(nèi)供應(yīng)燃料，鍋爐熄火。2）、鍋爐滅火后，維持正常的爐膛壓力及保持30%風(fēng)量對(duì)鍋爐進(jìn)行通風(fēng)510min，停止送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)的有關(guān)擋板。3）、保持回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及點(diǎn)火、火焰檢測(cè)裝置、冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，溫度低于規(guī)定值時(shí)，停止其運(yùn)行。4）、解除高、低值水位保護(hù)，緩慢上水至最高可見(jiàn)水位，關(guān)閉上水閥，停止給水泵，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。關(guān)閉各取樣門、加藥門、連續(xù)排污門。5）、停爐后注意監(jiān)視排煙溫度，檢查尾部煙溫，防止自燃。6）對(duì)于需要檢修的鍋爐應(yīng)按具體條件控制其降壓和冷卻速度。3、鍋爐熄火：緊急停爐（1）緊急停爐條件：遇

25、到下列情況之一，須自動(dòng)緊急停爐或按緊急停爐按鈕手動(dòng)停爐：1、鍋爐主保護(hù)具備跳閘條件而拒動(dòng)。2、鍋爐嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺水，汽包水位正、負(fù)數(shù)值達(dá)到制造廠家規(guī)定的緊急停爐的數(shù)值。3、鍋爐所有水位表(計(jì))損壞。4、所有吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)或回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器停止運(yùn)行。5、鍋爐尾部受熱面(空預(yù)器)發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高危及設(shè)備安全。6、汽水管道發(fā)生爆破，威脅人身設(shè)備安全。7、鍋爐壓力升高到安全閥啟座壓力，而所有安全閥拒動(dòng)，當(dāng)鍋爐上所有安全閥均開(kāi)時(shí)，鍋爐的超壓幅度在任何情況下，均不得大于鍋爐設(shè)計(jì)壓力的68、爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸(爐膛冒頂、爐墻塌落、火焰外冒)，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞。9、鍋爐滅火。緊急停

26、爐10、再熱蒸汽中斷(注：沒(méi)有再熱器流量保護(hù)的)。11、鍋爐受熱面(省煤器、水冷壁)爆破不能維持正常汽包水位。12、鍋爐機(jī)組范圍內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接威脅鍋爐安全。安全閥動(dòng)作后，無(wú)法回座，汽壓下降、汽溫變化，到汽輪機(jī)不允許值時(shí)，(10min內(nèi)汽溫直線下降50)13、熱工儀表電源中斷，不能立即恢復(fù)，運(yùn)行人員無(wú)法監(jiān)視水位、汽溫、汽壓時(shí)。14、爐膛壓力過(guò)高或過(guò)低（到極限值）。15、運(yùn)行中主再熱蒸汽溫度急劇上升到極限值（570）16、特殊爐型有特殊規(guī)定緊急停爐條件。10、再熱蒸汽中斷(注：沒(méi)有再熱器流量保護(hù)的)。（2）操作步驟：1、立即（停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行），切斷所有燃料（如MFT未動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)MFT，并

27、確認(rèn)已動(dòng)作）；2、保持30%的通風(fēng)量，通風(fēng)5min后停止送引風(fēng)機(jī)。當(dāng)發(fā)生爐管爆破時(shí)，應(yīng)保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。若發(fā)生煙道再燃燒時(shí)，則立即停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并關(guān)閉所有風(fēng)門檔板；3、聯(lián)系汽機(jī)、電氣，迅速降低機(jī)組負(fù)荷。關(guān)閉主蒸汽閥，酌情開(kāi)啟對(duì)空排汽閥、疏水閥，或聯(lián)系汽機(jī)投入旁路，以冷卻過(guò)熱器、再熱器；4、將各自動(dòng)改為手動(dòng)，根據(jù)情況果斷關(guān)閉減溫水，密切注意汽溫。5、鍋爐停止進(jìn)水后，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門，但是遇鍋爐嚴(yán)重缺水、水冷壁和省煤器管爆破時(shí)，不允許開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。6、緊急停爐時(shí)因負(fù)荷迅速降低，汽壓和水位變化較大，應(yīng)盡可能使汽壓和水位維持在許可范圍。當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。7、其它

28、按照正常停爐操作。8、特殊爐型、特殊事故必須做特殊處理。（2）操作步驟：鍋爐安全門故障處理(1)現(xiàn)象飽和蒸汽壓力或過(guò)熱蒸汽壓力超過(guò)動(dòng)作壓力、而安全閥未動(dòng)作；安全閥動(dòng)作后壓力降至回座壓力時(shí)，安全閥不回座(2)處理1、當(dāng)安全閥拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即將安全閥強(qiáng)制開(kāi)啟，打開(kāi)對(duì)空排汽閥，同時(shí)降低鍋爐熱負(fù)荷，降低蒸汽壓力；2、當(dāng)安全閥動(dòng)作后不回座時(shí)，應(yīng)強(qiáng)制回座，若脈沖安全閥強(qiáng)制回座無(wú)效，應(yīng)將脈沖來(lái)汽門關(guān)閉，使其回座；3、當(dāng)安全閥全部失效或鍋爐嚴(yán)重超壓時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行；4、安全閥如誤動(dòng)作，解除自動(dòng)，選強(qiáng)行回座，然后查明原因，并消除故障；5、將故障情況報(bào)告值長(zhǎng)或有關(guān)人員；做好詳細(xì)記錄。鍋爐安全門故障處理汽包鍋爐

29、主蒸汽溫度過(guò)高處理（1）現(xiàn)象1、主蒸汽溫度高信號(hào)報(bào)警；2、各段工質(zhì)溫度升高；3、若遇受熱面泄漏或過(guò)熱器進(jìn)口安全門起座側(cè)有排汽聲，爆破點(diǎn)或安全門前各點(diǎn)工質(zhì)溫度下降，爆破點(diǎn)或安全門后各工質(zhì)溫度明顯上升。（2）處理1、過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)整，主要是通過(guò)噴水減溫來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)配合調(diào)節(jié)火焰中心位置。2、根據(jù)煤種調(diào)整燃燒工況，保持合格煤粉細(xì)度，合適過(guò)剩空氣系數(shù)；堵塞漏風(fēng)，保持爐低水封槽水位；保持高加正常投入。汽包鍋爐主蒸汽溫度過(guò)高處理3、運(yùn)行中蒸汽溫度急劇上升，將蒸汽溫度調(diào)節(jié)自動(dòng)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)，增加減溫水量，觀察減溫器后汽溫的變化，當(dāng)噴水減溫?zé)o效時(shí)，可采取下列措施。4、降低火焰中心位置：調(diào)節(jié)擺動(dòng)燃燒器向下傾斜，

30、停運(yùn)上層燃燒器，投入下層燃燒器等。5、加強(qiáng)水冷壁、省煤器吹灰。6、在燃燒完全的前提下，盡量減少風(fēng)量或在總風(fēng)量不變的情況下，增加上層二次風(fēng)量，減小下層二次風(fēng)量。7、采用汽機(jī)允許情況增加蒸發(fā)量或投入旁路、排汽。8、若采取措施，汽溫繼續(xù)上升，應(yīng)迅速降低鍋爐負(fù)荷，投油維持運(yùn)行。9、若蒸汽溫度上升到570應(yīng)緊急切除所有制粉系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)緊急停爐。3、運(yùn)行中蒸汽溫度急劇上升，將蒸汽溫度調(diào)節(jié)自動(dòng)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)汽包鍋爐主蒸汽溫度過(guò)低處理（1）現(xiàn)象：1、主蒸汽溫度低報(bào)警。2、各工質(zhì)溫度下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊。3、如因汽機(jī)高壓旁路減溫水倒入主蒸汽管道系統(tǒng)，則汽機(jī)側(cè)主汽門前汽溫降低而鍋爐出口主蒸汽溫度正常。（2

31、）處理：1、過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)整，主要是通過(guò)噴水減溫來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)配合調(diào)節(jié)火焰中心位置。2、將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，關(guān)小減溫水，必要時(shí)關(guān)閉減溫水隔絕門。3、加強(qiáng)燃燒，設(shè)法提高火焰中心。汽包鍋爐主蒸汽溫度過(guò)低處理4、進(jìn)行過(guò)熱器吹灰5、保持正常水位，如汽水共騰按相應(yīng)規(guī)程處理。6、盡量維持鍋爐壓力，避免鍋爐負(fù)荷增加過(guò)快。7、當(dāng)主蒸汽溫度低至規(guī)定值以下時(shí)，立即聯(lián)系汽機(jī)開(kāi)啟低汽溫側(cè)的電動(dòng)主汽門前后疏水，必要時(shí)可開(kāi)啟過(guò)熱器電釋閥或高低旁路；8、查明蒸汽溫度下降原因，根據(jù)相應(yīng)規(guī)定處理；9、根據(jù)主汽溫下降，按規(guī)程相應(yīng)減汽機(jī)負(fù)荷，汽溫下降至規(guī)定低極限值時(shí)；主蒸汽溫兩側(cè)偏差大于規(guī)定極限值時(shí)汽機(jī)緊急停機(jī)，鍋爐緊急停爐。

32、4、進(jìn)行過(guò)熱器吹灰汽包鍋爐蒸汽壓力過(guò)高處理（1）現(xiàn)象：1、主汽壓力指示高報(bào)警。2、各主汽、再熱汽壓力表指示高。3、當(dāng)汽壓達(dá)規(guī)定值時(shí)，電磁釋放閥動(dòng)作。4、當(dāng)汽壓達(dá)規(guī)定值時(shí)，安全門動(dòng)作。5、汽包水位先升后降(安全門動(dòng)作時(shí))。（2）處理：1、汽壓的調(diào)整主要通過(guò)改變蒸發(fā)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，而改變蒸發(fā)量以燃燒調(diào)整為基本手段。當(dāng)汽壓升高時(shí)，可通過(guò)減弱燃燒來(lái)調(diào)節(jié)，減弱燃燒時(shí)先減燃料，再減送風(fēng)，最后減引風(fēng)。汽包鍋爐蒸汽壓力過(guò)高處理2、當(dāng)壓力急劇升高時(shí)，鍋爐運(yùn)行方式切換為手動(dòng)，將機(jī)爐協(xié)調(diào)自動(dòng)退出。3、當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停最上層制粉系統(tǒng)。4、當(dāng)汽壓急劇升高達(dá)到規(guī)定值時(shí)，單靠燃燒調(diào)節(jié)來(lái)不及時(shí)，可開(kāi)啟電磁泄放閥；通知汽機(jī)開(kāi)啟

33、旁路。5、當(dāng)壓力達(dá)到安全門動(dòng)作時(shí)，安全門拒動(dòng)，應(yīng)立即切除部分燃燒器，并開(kāi)啟對(duì)空排汽，或手動(dòng)安全門排汽降壓。 6、當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，且連續(xù)3S以上，手動(dòng)緊急停爐。7、嚴(yán)格監(jiān)視水位，注意虛假水位下的給水調(diào)節(jié)。8、當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，關(guān)閉電磁泄放閥；關(guān)閉汽機(jī)旁路；關(guān)閉對(duì)空排氣。查明原因及時(shí)消除。2、當(dāng)壓力急劇升高時(shí)，鍋爐運(yùn)行方式切換為手動(dòng)，將機(jī)爐協(xié)調(diào)自動(dòng)鍋爐一次風(fēng)機(jī)跳閘故障處理（舉例說(shuō)明）（1）現(xiàn)象1）、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行，其中一臺(tái)掉閘1、掉閘的一次風(fēng)機(jī)電流指示回零，紅燈滅、綠燈閃光，事故喇叭響。2、如保護(hù)投入，降負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作，將鍋爐負(fù)荷自動(dòng)減到60，中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)停止部分給粉機(jī)運(yùn)行，直吹式停止部

34、分制粉系統(tǒng)，并投入部分油槍助燃3、停運(yùn)的一次風(fēng)機(jī)出人口風(fēng)門關(guān)閉(當(dāng)采用熱一次風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟自然風(fēng)門)4、一次風(fēng)壓降低鍋爐一次風(fēng)機(jī)跳閘故障處理（舉例說(shuō)明）2）、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)同時(shí)掉閘或只有一臺(tái)運(yùn)行而掉閘時(shí)：1、鍋爐大聯(lián)鎖保護(hù)和輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作，所有的給粉機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)等掉閘，電流回零，關(guān)閉各油槍門(并自鎖)，關(guān)閉過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水門。關(guān)閉再熱器減溫水門。2、一次風(fēng)壓到零。3、鍋爐滅火，爐膛負(fù)壓變大，汽壓、汽溫、蒸汽流量下降，汽包水位先低后高（2）處理1）、兩臺(tái)次風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行，任一臺(tái)掉閘時(shí)：1、如鍋爐未滅火，對(duì)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)則將正常運(yùn)行的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速加大(注意防止堵管)，調(diào)整風(fēng)量，維持燃燒

35、，并將各自動(dòng)解列，改手動(dòng)操作，并及時(shí)投入油槍助燃。對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)，則根據(jù)當(dāng)時(shí)一次風(fēng)機(jī)出力實(shí)際情況，投入部分助燃油槍，停止部分制粉系統(tǒng)，增加運(yùn)行制粉系統(tǒng)的出力，調(diào)整 2）、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)同時(shí)掉閘或只有一臺(tái)運(yùn)行而掉閘時(shí)：燃燒，維持汽溫、汽壓水位穩(wěn)定。2、將各跳閘開(kāi)關(guān)復(fù)位，適當(dāng)降負(fù)荷運(yùn)行。3、如鍋爐滅火，按滅火處理，并控制好汽溫、汽壓水位等參數(shù)。4、若掉閘一次風(fēng)機(jī)短時(shí)間不能恢復(fù)，應(yīng)將該一次風(fēng)機(jī)停電。5、待掉閘風(fēng)機(jī)故障消除后，啟動(dòng)前送電時(shí)，應(yīng)先解除聯(lián)鎖，填寫“送電聯(lián)系單”得到電氣已送電通知后，啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)，當(dāng)檢查無(wú)異常后，投人總聯(lián)鎖。2）、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)同時(shí)掉閘或一臺(tái)運(yùn)行時(shí)掉閘：1、按鍋爐滅火處理。2、如

36、短期不能恢復(fù)按正常停爐處理。燃燒，維持汽溫、汽壓水位穩(wěn)定。鍋爐爆管事故處理（1）受熱面損壞的現(xiàn)象1、受熱面泄漏時(shí)爐膛或煙道有爆破響聲和汽水噴出聲。2、煙氣溫度降低，兩側(cè)煙氣溫差增大，排煙溫度降低。3、泄漏嚴(yán)重時(shí)爐膛負(fù)壓表指示變正，引風(fēng)機(jī)出力增加。4、給水流量不正常地大于蒸汽流量。5、水位下降，蒸汽壓力下降，蒸汽溫度不穩(wěn)定。（2）處理1)水冷壁及省煤器損壞的處理1、若泄漏不嚴(yán)重，可以維持鍋爐運(yùn)行時(shí)，給水自動(dòng)切至手動(dòng)操作，汽包鍋爐維持汽包水位和燃燒，直流鍋爐維持煤、水比例正常，降低鍋爐蒸汽壓力及負(fù)荷，請(qǐng)示停爐。2、若損壞嚴(yán)重，給水量大量增加也難以維持汽包正常水位，或燃燒急劇惡化或雖能維持正常水位，

37、但汽包壁溫差超過(guò)允許值或汽溫大幅度降低時(shí)，應(yīng)緊急停止鍋爐運(yùn)行。鍋爐爆管事故處理3、停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持爐膛壓力，排出爐膛和煙道內(nèi)的煙氣和水蒸氣，待爐內(nèi)蒸汽基本消失后，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。4、停爐后汽包鍋爐應(yīng)繼續(xù)上水，但上水時(shí)間不要太長(zhǎng)以免引起汽包上下壁溫差增大。不能維持汽包正常水位時(shí)應(yīng)停止上水，禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。5、停爐后停止電氣除塵器運(yùn)行。2)過(guò)熱器、再熱器管損壞的處理1、鍋爐運(yùn)行方式切換為手動(dòng)，將機(jī)爐協(xié)調(diào)退出。2、過(guò)熱器管損壞應(yīng)降壓運(yùn)行，再熱器管損壞應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，并維持各參數(shù)穩(wěn)定，加強(qiáng)監(jiān)視，請(qǐng)示停爐。3、嚴(yán)重泄漏或爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐，防止吹壞近臨管排。保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持

38、爐膛壓力，待爐內(nèi)蒸汽消失，再停止引風(fēng)機(jī)。4、保持汽包水位，嚴(yán)防汽包上下壁溫差大于規(guī)定值（400C）3、停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持爐膛壓力，排出爐膛和煙道內(nèi)鍋爐水位事故處理（舉例說(shuō)明）（1）滿水現(xiàn)象：水位高于規(guī)定的最高水位時(shí)，稱為滿水，當(dāng)水位高于規(guī)定的最高但仍有可見(jiàn)水位為輕微滿水；若水位不僅高于規(guī)定最高水位且無(wú)可見(jiàn)水位時(shí)為嚴(yán)重滿水。1、高水位報(bào)警，各水位計(jì)指示高。2、給水流量不正常大于蒸汽流量。3、嚴(yán)重滿水時(shí)，過(guò)熱氣溫急劇下降，蒸汽含鹽量增加，管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。4、水位高至保護(hù)值，MFT動(dòng)作。（2）處理：1、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各水位計(jì)的準(zhǔn)確性，出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)檢查水位計(jì)有無(wú)泄漏或堵塞，必要

39、時(shí)沖洗水位計(jì)。鍋爐水位事故處理（舉例說(shuō)明）2、當(dāng)水位不正常上升時(shí)，應(yīng)對(duì)照有關(guān)表計(jì)指示值（水位計(jì)、蒸汽流量、給水流量、給水壓力、給水泵轉(zhuǎn)速、調(diào)整門的位置），確認(rèn)水位上升原因，調(diào)整水位，恢復(fù)正常運(yùn)行。3、當(dāng)汽包水位超過(guò)高一值時(shí)，如果給水自動(dòng)失靈，應(yīng)立即解除自動(dòng)，手動(dòng)關(guān)小調(diào)整門或降低給水泵的轉(zhuǎn)速。4、如果是增加負(fù)荷過(guò)快造成，應(yīng)適當(dāng)減少加負(fù)荷速度或停止增加負(fù)荷。但不能突然減少鍋爐負(fù)荷，否則，會(huì)使水位先降后上升。如果給水調(diào)節(jié)門故障造成水位高，應(yīng)關(guān)小電動(dòng)門，減少給水量。5、如果汽輪機(jī)調(diào)節(jié)門突然開(kāi)大或安全門動(dòng)作，則應(yīng)減少鍋爐負(fù)荷，控制給水量，防止汽輪機(jī)調(diào)節(jié)門突然關(guān)小或安全門回座給水量不足造成水位事故。6、采

40、取上述措施無(wú)效時(shí)，水位繼續(xù)上升，應(yīng)立即開(kāi)大事故放水門進(jìn)行緊急放水。汽包水位達(dá)高二值時(shí)，事故放水門應(yīng)開(kāi)啟。7、當(dāng)汽包水位高三值時(shí)，水位高保護(hù)動(dòng)作，若拘動(dòng)應(yīng)手動(dòng)，立即停止鍋爐運(yùn)行，停止上水，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門，同時(shí)關(guān)閉汽輪機(jī)主汽門，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。開(kāi)啟主汽管各疏水門。8、停爐后繼續(xù)放水至鍋爐汽包正常水位，待查明原因，確認(rèn)無(wú)異常后，恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。2、當(dāng)水位不正常上升時(shí)，應(yīng)對(duì)照有關(guān)表計(jì)指示值（水位計(jì)、蒸汽流鍋爐水位事故處理（舉例說(shuō)明）（1）現(xiàn)象1、水位低報(bào)警，各水位計(jì)指示低。2、給水流量不正常減小（水冷壁、省煤器爆管除外）3、嚴(yán)重缺水，過(guò)熱氣溫升高，減溫水流量自動(dòng)增大。4、嚴(yán)重缺水，水位低保護(hù)動(dòng)作

41、。5、循環(huán)泵差壓擺動(dòng)大，壓差下降。）（2）處理1、鍋爐汽包發(fā)生缺水時(shí)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)給水并停止排污。2、因省煤器或水冷壁泄漏造成水位下降，在增大給水量保持水位時(shí)，還應(yīng)監(jiān)視汽包壁溫差變化情況。當(dāng)給水量已增到最大，仍不能滿足鍋爐需要或汽包壁溫差超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。3、汽包水位降至三值，水位低保護(hù)動(dòng)作，若拘動(dòng)應(yīng)手動(dòng)，立即停止鍋爐運(yùn)行。4、停爐后汽包水位仍會(huì)有繼續(xù)下降的可能，此時(shí)可利用叫水法判斷缺水程度，若嚴(yán)重缺水則嚴(yán)禁鍋爐進(jìn)水。（同時(shí)停止?fàn)t水循環(huán)泵運(yùn)行）5、其它處理方法與鍋爐滿水相似。鍋爐水位事故處理（舉例說(shuō)明）鍋爐MFT動(dòng)作后處理（1）MFT動(dòng)作原因1、鍋爐滅火使MFT自動(dòng)動(dòng)作；2、引、送風(fēng)機(jī)

42、、一次風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)全部或部分跳閘；3、爐膛負(fù)壓增大，一次風(fēng)速過(guò)高、來(lái)粉不均、一次風(fēng)管堵塞造成爐膛壓力超過(guò)動(dòng)作值；4、汽包水位達(dá)保護(hù)動(dòng)作極限。5、爐膛壓力高、低達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值。6、所有給水泵跳閘。7、單元機(jī)組汽機(jī)跳閘，旁路投入不成功8、失去所有燃料。9、點(diǎn)火失敗。10、手動(dòng)“緊急按鈕”兩個(gè)同時(shí)按下。11、MFT跳閘繼電器恢復(fù)位，MFT存儲(chǔ)器跳閘。鍋爐MFT動(dòng)作后處理12、特殊爐型特殊條件。（2）MFT動(dòng)作現(xiàn)象1、鍋爐爐膛滅火，所有燃料切斷；2、水位瞬時(shí)下降，汽溫、汽壓、主汽流量和機(jī)組電負(fù)荷急劇下降；3、氧量劇增。4、MFT動(dòng)作報(bào)警。5、MFT原因顯示，事故記錄打印MFT原因（3）MFT動(dòng)作處理：

43、MFT動(dòng)作后自動(dòng)進(jìn)行下列動(dòng)作，否則應(yīng)進(jìn)行干預(yù)。1、切斷所有燃料。2、一次風(fēng)機(jī)全停。3、電除塵停止。4、吹灰器跳閘。5、自動(dòng)關(guān)閉減溫水電動(dòng)門。6、燃燒器擺角自動(dòng)到水平。12、特殊爐型特殊條件。MFT動(dòng)作后的手動(dòng)處理：1、如能見(jiàn)汽包水位時(shí)，應(yīng)注意水位的調(diào)節(jié)，保持水位正常。2、查明MFT動(dòng)作原因，并加以消除。3、若是由空氣預(yù)熱器、送、引風(fēng)機(jī)跳閘引起MFT，應(yīng)盡快查明跳閘原因，故障消除后，盡快恢復(fù)這些轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行。4、進(jìn)行爐膛吹掃，MFT復(fù)位。嚴(yán)禁退出保護(hù)，關(guān)小風(fēng)門，投油爆燃方法恢復(fù)運(yùn)行，滅火后必須充分通風(fēng)吹掃后，方可重新點(diǎn)火；5、如MFT動(dòng)作原因難一時(shí)消除，應(yīng)停止通風(fēng)，緊閉各風(fēng)門擋板，保留必要的輔機(jī)運(yùn)行

44、，保持鍋爐熱備用狀態(tài)準(zhǔn)備再啟動(dòng)。6、母管制機(jī)組，當(dāng)鍋爐停爐后應(yīng)盡快解列，以防影響正常鍋爐運(yùn)行。MFT動(dòng)作后的手動(dòng)處理：（燃油爐）啟動(dòng)前鍋爐爐前燃油系統(tǒng)檢查1、爐前油系統(tǒng)各設(shè)備及管道完好，無(wú)漏油現(xiàn)象，燃油流量計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正常。2、爐前油系統(tǒng)蒸汽吹掃系統(tǒng)各閥門，各油壓表完好并投入。3、油跳閘閥、再循環(huán)閥、回油電動(dòng)門已送電。4、各閥門無(wú)卡澀現(xiàn)象，油槍及點(diǎn)火裝置完好，油槍進(jìn)退試驗(yàn)良好。5、檢查爐前油系統(tǒng)，蒸汽吹掃系統(tǒng)及油霧化系統(tǒng)各閥門位置正確。6、試驗(yàn)點(diǎn)火裝置完整，打火正常。點(diǎn)火裝置及油燃燒器的推進(jìn)、推出機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀。（燃油爐）啟動(dòng)前鍋爐爐前燃油系統(tǒng)檢查（層燃爐）爐排事故處理（1）爐排事故現(xiàn)象：1、爐排片脫落、翹起或燒壞；2、爐排發(fā)生不正常的撞擊和磨擦聲；3、爐排回不到位；4、爐排停走。（2）爐排事故處理：1、爐排投運(yùn)前，必須進(jìn)行一次不少于30分鐘的冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)在現(xiàn)場(chǎng)就地盤上操作控制，試轉(zhuǎn)時(shí)仔細(xì)觀察滑動(dòng)和翻動(dòng)爐排動(dòng)作是否正常。2、爐排設(shè)備