模板安裝與拆除施工方案培訓(xùn)資料

1、重慶市渝渝北區(qū)大大盛鎮(zhèn)順順龍水廠廠工程模板安裝與拆除專項(xiàng)方案編 制制：審 核核：審 定定：四川偉聯(lián)聯(lián)建筑工工程有限限公司二0一六六年九月一、編制制依據(jù)：建設(shè)單位位提供的的施工圖圖紙重慶市渝渝北區(qū)大大盛鎮(zhèn)順順龍水廠廠工程施施工組織織設(shè)計(jì)建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GBB502202-20002）建筑施工工手冊(cè)(縮微版版第二版版)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002044-20002）建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ880-991）建筑安裝裝工程資資料管理理規(guī)程（DDBJ001-551-220033）二、工程程概況：本工程位位于渝北北區(qū)大盛盛鎮(zhèn)。改改

2、善大盛盛鎮(zhèn)順龍龍村和大大盛村 3、6、7、8、9 社；魚魚塘村 4、5 社及及并網(wǎng)水水廠共計(jì)計(jì)165536 人飲水水安全問(wèn)問(wèn)題。供供水規(guī)模模為 20000m/d。施工范圍圍：新建建管理房房、配電電房、提提升泵房房、加氯氯加藥間間、廠區(qū)區(qū)擋墻、清水池池、沉淀淀池、無(wú)無(wú)閥濾池池、管網(wǎng)網(wǎng)等）。計(jì)劃工期期：1220 日日歷天。三、施工工總體安安排：模板配置置：為保保證工程程質(zhì)量，實(shí)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)，針針對(duì)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)，確定定地下部部分墻體體、柱子子、頂板板梁采用用覆膜木木膠合板板；地上上墻體、柱子采采用大鋼鋼模板，頂頂板、梁梁采用覆覆膜木膠膠合板，樓樓梯踏步步采用鋼鋼定型模模板，梁梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)采用用定

3、型鋼鋼模板。流水段劃劃分：地上地下下劃分詳詳見(jiàn)施施工組織織設(shè)計(jì)。四、施工工準(zhǔn)備工工作：技術(shù)準(zhǔn)備備：（1）、根據(jù)施施工組織織設(shè)計(jì)、施工圖圖紙要求求計(jì)算模模板配置置數(shù)量，確確定各部部位模板板施工方方法，編編制模板板設(shè)計(jì)施施工方案案。（2）、棟號(hào)技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人及主主管工長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)操作作班組做做好方案案、技術(shù)術(shù)交底崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)，明確確模板加加工、安安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求求。（3）、根據(jù)施施工進(jìn)度度，棟號(hào)號(hào)技術(shù)員員提前制制定模板板所需材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃。（4）、及時(shí)組組織鋼定定型模板板進(jìn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼定定型模板板由生產(chǎn)產(chǎn)股組織織相關(guān)部部門進(jìn)行行驗(yàn)收，達(dá)達(dá)不到要要求的堅(jiān)堅(jiān)決退場(chǎng)場(chǎng)。生產(chǎn)準(zhǔn)備備：（1）、人員準(zhǔn)準(zhǔn)備

4、：序號(hào)分工（人）施工準(zhǔn)備備階段木料加工工10模板拼裝裝16基礎(chǔ)施工工階段模板運(yùn)輸輸、安裝裝、拆除除18模板清理理、刷脫脫模劑6主體施工工階段模板運(yùn)輸輸、安裝裝、拆除除5模板清理理、刷脫脫模劑6（2）、機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備：序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1壓刨25手提鋸42圓盤鋸26吹風(fēng)機(jī)23砂輪切割割機(jī)47手用電鉆鉆54電焊機(jī)48云石機(jī)5（3）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備：1、在木木工加工工場(chǎng)加工工木模板板及其附附件和方方木；鋼鋼模板由由專業(yè)廠廠家加工工制作。在施工工現(xiàn)場(chǎng)專專設(shè)一塊塊模板堆堆放區(qū)，便便于直接接運(yùn)輸?shù)降绞┕げ坎课弧?、墻柱柱木模板板和無(wú)支支腿的鋼鋼模板應(yīng)應(yīng)放置在在模板插插口架內(nèi)內(nèi)。（4）、運(yùn)輸準(zhǔn)準(zhǔn)備：多多層板在

5、在加工區(qū)區(qū)組裝成成模板，包包括柱模模、梁幫幫板，然然后用自自制手推推車推至至現(xiàn)場(chǎng)，定定型鋼模模板在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝用用塔吊吊吊運(yùn)。 ()、預(yù)埋埋準(zhǔn)備：a.框架架柱、墻墻體木模模板支模模時(shí)，地地錨用225的鋼鋼筋頭長(zhǎng)長(zhǎng)度為4400mmm（漏漏出混凝凝土面2200mmm），離離框架柱柱、墻體體根部2200mmm，15000mmm，25000mmm，35000mmm埋第一一、第二二、第三三、第四四排，縱縱向間距距10000mmm。b.嚴(yán)禁禁在抗?jié)B滲混凝土土內(nèi)預(yù)埋埋鋼筋地地錨。3、模板板加工：（1）、模板加加工應(yīng)按按照模板板方案要要求進(jìn)行行加工，整整塊模板板鋸開后后，邊緣緣要用平平刨刨平平，然

6、后后涂刷封封邊膠，以以延長(zhǎng)模模板使用用壽命。（2）、背楞與與面板及及柱箍的的兩個(gè)接接觸面應(yīng)應(yīng)用壓刨刨刨平整整，而且且用在同同一塊模模板上的的木方高高度要嚴(yán)嚴(yán)格一致致，以確確保面板板、背楞楞及柱箍箍接觸良良好協(xié)同同工作。（3）、木方之之間的接接頭位置置應(yīng)相互互錯(cuò)開，接接頭處搭搭接木方方不小于于5000mm。（4）、龍骨與與面板連連接的釘釘頭一定定要釘死死，不能能凸出或或凹進(jìn)板板面，否否則拆模模時(shí)極容容易造成成混凝土土表面損損傷，影影響砼外外觀質(zhì)量量。（5）、現(xiàn)場(chǎng)支支柱模時(shí)時(shí)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)背楞楞與柱箍箍之間有有縫隙，可可將扁鋼鋼或木楔楔子塞入入縫內(nèi)，保保證接觸觸嚴(yán)密。（6）、頂板支支模用的的主、次次龍

7、骨都都需過(guò)刨刨，以確確保支撐撐平整。4、模板板組裝： 模模板的組組裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖圖紙、規(guī)規(guī)范及工工藝規(guī)程程的要求求進(jìn)行，做做到尺寸寸準(zhǔn)確，支支撐穩(wěn)固固，拼縫縫嚴(yán)密。五、模板板設(shè)計(jì)及及施工方方法：（一）、地下模模板施工工方法：現(xiàn)場(chǎng)加工工組拼模模板：模板設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)算：墻體、框框架梁、柱及頂頂板模板板的面板板均為115mmm厚的覆覆膜木膠膠合板，龍龍骨和拉拉接的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算書，詳詳見(jiàn)附件件(以下下未明確確的距離離均為中中心距)。墻體模板板：面板豎向向背肋（5501000方木，立立放），凈凈距2000mmm。模板水平平背楞（22483.55鋼管）間間距：5500mmm(中中心距)（在離離地面11

8、4000mm范圍圍內(nèi)為4400mmm）。模板豎向向背楞（22483.55鋼管）間間距：5500mmm(中中心距)；對(duì)拉拉螺栓（M16），間距500500mm。梁模板：底模、側(cè)側(cè)模面板板背楞（5501000mm方方木，立立放）：凈距2200mmm；側(cè)側(cè)模立檔檔（483.55鋼管）間間距：5500mmm；當(dāng)當(dāng)梁高度度大于8800mmm，中中間加設(shè)設(shè)一道MM16對(duì)對(duì)拉螺栓栓；大于于12000mmm，加設(shè)設(shè)兩道MM16對(duì)對(duì)拉螺栓栓。所有有梁模板板底部中中間縱向向加設(shè)立立桿支撐撐，支撐撐間距11.5mmm。底模橫肋肋（483.55鋼管）間間距：5500mmm；當(dāng)當(dāng)梁寬度度大于等等于6000mmm，間距距

9、為4000mmm。柱模板：模板背楞楞（5001000mm方方木，立立放）：凈距2200mmm；柱箍（雙雙483.55鋼管）間間距：b10000時(shí)時(shí)，間距距4000mm，加加一道MM16的的對(duì)拉螺螺栓。 10000b18000時(shí)，間間距4000mmm，加兩兩道M116的對(duì)對(duì)拉螺栓栓。頂板模板板：面板背肋肋（5001000mm方方木，立立放）間間距：凈凈距2000mmm；主龍骨（11001000mm方方木）間間距：9900mmm鋼支撐（碗碗扣管）間間距：當(dāng)板厚為為3000時(shí)， 90009000mm；當(dāng)板厚為為2000時(shí)， 900012000mmm（2）、墻體模模板： 1）、北側(cè)墻墻體模板板：模板體

10、系系：由于北側(cè)側(cè)墻體距距離護(hù)坡坡樁距離離太近，所所以無(wú)法法雙面支支模，只只能單面面支模，墻墻體外模模為已經(jīng)經(jīng)作好的的磚模，內(nèi)內(nèi)模的面面板為115mmm厚的覆覆膜木膠膠合板，面面板豎向向背肋5501000方木（立立放），水水平背楞楞為雙483.55鋼管，間間距5000mmm（在離離地面114000mm范圍圍內(nèi)為4400mmm）。模板的的固定和和斜撐采采用“北京*模板板公司”的單面面支模專專用架子子,間距距5000。埋件安裝裝：地腳螺螺栓出地地面處與與混凝土土墻面距距離為2210mmm，地地腳采用用螺紋225的鋼鋼筋加工工而成，地地腳之間間的距離離為3000mmm，埋在在混凝土土內(nèi)6000mmm(

11、地腳腳總長(zhǎng)7700mmm)。地腳螺螺栓埋件件與地面面成455度角，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋埋必須拉拉通線，保保證埋件件在同一一條直線線上。地腳螺螺栓在預(yù)預(yù)埋前應(yīng)應(yīng)對(duì)螺紋紋采取保保護(hù)措施施，用塑塑料布包包裹并綁綁扎，以以免施工工時(shí)砼粘粘附在絲絲扣上影影響擰連連接螺母母。地腳螺螺栓不能能直接與與結(jié)構(gòu)主主筋點(diǎn)焊焊，為保保證混凝凝土澆注注時(shí)埋件件不跑位位，在相相應(yīng)的部部位增加加附加鋼鋼筋，地地腳螺栓栓點(diǎn)焊在在附加筋筋上。C、架子子安裝：安裝流流程：鋼筋綁扎扎并驗(yàn)收收后彈外墻墻邊線合外墻墻模板單側(cè)支支架吊裝裝到位安裝單單側(cè)支架架安裝加加強(qiáng)鋼管管（單側(cè)側(cè)支架斜斜撐部位位的附加加鋼管）安裝壓梁槽鋼安裝埋件系統(tǒng)調(diào)節(jié)支架垂直

12、度安裝上操做平臺(tái)再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)驗(yàn)收合格后澆注混凝土合外墻墻模板時(shí)時(shí)，模板板下口與與預(yù)先彈彈好的墻墻邊線對(duì)對(duì)齊，然然后安裝裝背楞，并并用鉤頭頭螺栓將將橫雙鋼鋼管背楞楞與豎肋肋木方鎖鎖緊。臨臨時(shí)用鋼鋼管將外外墻模板板撐住。吊裝單單側(cè)支架架，將單單側(cè)支架架由堆放放場(chǎng)地吊吊至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，單側(cè)側(cè)支架地地吊裝時(shí)時(shí)，應(yīng)輕輕放輕起起，多榀榀支架堆堆放在一一起時(shí)，應(yīng)應(yīng)在平整整場(chǎng)地上上相互疊疊放整齊齊，以免免支架變變形。需由標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和加加高節(jié)組組裝的單單側(cè)支架架，應(yīng)預(yù)預(yù)先在場(chǎng)場(chǎng)外裝拼拼，然后后由塔吊吊吊至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。為為盡可能能保證單單側(cè)支架架受砼側(cè)側(cè)壓力后后變形合合理，當(dāng)當(dāng)單側(cè)支支架由標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和和加高節(jié)節(jié)組裝時(shí)時(shí)

13、，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)后座座適當(dāng)墊墊高，可可考慮加加鋼墊片片。在直面面墻體段段，每安安裝五至至六榀單單側(cè)支架架后，穿穿插埋件件系統(tǒng)的的通長(zhǎng)槽槽鋼，底底板有反反梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況確定。支架安安裝完后后，安裝裝埋件系系統(tǒng)，見(jiàn)見(jiàn)附圖【單單面支模模埋件系系統(tǒng)圖】。用背楞楞連接扣扣將模板板部分與與單側(cè)支支架部分分連成一一個(gè)整體體。調(diào)節(jié)單單側(cè)支架架后支座座，直至至模板面面板上口口向墻內(nèi)內(nèi)傾約110mmm（當(dāng)單單側(cè)支架架無(wú)加高高節(jié)時(shí)，內(nèi)內(nèi)傾約55mm），因因?yàn)閱蝹?cè)側(cè)支架受受力后，模模板將向向后位移移。最后再再緊一次次埋件受受力系統(tǒng)統(tǒng)，確保保砼澆筑筑時(shí)，模模板下口口不會(huì)漏漏漿。專用單單面支撐撐架子必必須和墻墻體水

14、平平龍骨固固定牢固固,防止止模板上上浮。D、模板板及支架架拆除：外墻砼砼澆筑完完24小小時(shí)后，先先松支架架后支座座，后松松埋件部部分。徹底拆拆除埋件件部分，并并分類保保存好。吊走單單側(cè)支架架，模板板繼續(xù)貼貼在墻面面上，臨臨時(shí)用鋼鋼管撐上上，但不不要撐緊緊。砼澆筑筑完488小時(shí)后后，拆模模板，并并觀其是是否有粘粘?，F(xiàn)象象，如有有，則需需緩些時(shí)時(shí)間再拆拆。e、支架架安裝安安全要求求：?jiǎn)蝹?cè)支支架質(zhì)量量大，工工人在立立支架時(shí)時(shí)應(yīng)由多多人同時(shí)時(shí)進(jìn)行。防止工工人疲勞勞作業(yè)。在確保保單側(cè)支支架立穩(wěn)穩(wěn)后，工工人才可可安裝操操作平臺(tái)臺(tái)，操作作平臺(tái)上上的跳板板須滿鋪鋪，操作作平臺(tái)的的護(hù)攔至至少設(shè)三三道。砼澆筑筑時(shí)

15、，工工人應(yīng)在在操作平平臺(tái)上工工作。按規(guī)范范要求控控制砼澆澆筑速度度，分層層澆筑。 2）、其他墻墻體模板板：a、墻體體模板體體系:本工程地地下墻體體模板采采用覆膜膜木膠合合板、483.55鋼管做做背楞，對(duì)對(duì)拉螺栓栓固定。底板四四層外墻墻底部水水平施工工縫、后后澆帶、外墻垂垂直施工工縫處預(yù)預(yù)埋30003的止止水鋼板板，其他他外墻水水平施工工縫采用用2030的的橡膠膨膨脹止水水條。人人防通道道沉降縫縫處通圈圈采用中中埋式鋼鋼板止水水帶。安裝時(shí)時(shí)，5001000的豎向向背肋釘釘在面板板上，內(nèi)內(nèi)水平鋼鋼楞采用用2根483.55鋼管，間間距5000mmm，外豎豎向鋼楞楞采用同同規(guī)格鋼鋼管，間間距5000m

16、mm，對(duì)拉拉螺栓采采用M116的工工具式對(duì)對(duì)拉螺栓栓，間距距50005000mm。外墻螺螺栓為防防水螺栓栓，內(nèi)墻墻采用MM16普普通螺栓栓，使用用時(shí)預(yù)先先穿好225的塑塑料套管管，塑料料套管必必須穿過(guò)過(guò)模板。外墻防防水螺栓栓用M116的工工具式對(duì)對(duì)拉螺栓栓，中間間焊止水水環(huán)，止止水環(huán)用用3mmm厚50050mmm鋼板板，雙面面焊接，滿滿焊沒(méi)有有縫隙。b、墻體體模板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝：模板穿穿墻螺栓栓設(shè)置，橫橫向間距距5000mm，豎豎向間距距5000mm，距距模板上上下口均均為2000mmm；先水水平后豎豎向設(shè)置置雙排雙雙483.55鋼管，固固定鋼管管采用市市政用的的較厚的的卡子，然然后使用用M16

17、6的對(duì)拉拉螺栓固固定；墻墻豎向設(shè)設(shè)三道鋼鋼管斜撐撐（沿縱縱向間距距10000mmm），分分別支撐撐于從上上至下2200mmm、112000mm、222000mm處水水平鋼管管背楞(若墻高高超過(guò)55米,則則加設(shè)44道斜撐撐)，模模板下口口與在混混凝土澆澆注前預(yù)預(yù)埋的25鋼鋼筋頭擠擠塞牢固固。平整整度、垂垂直度均均控制在在2mmm以內(nèi)；模板調(diào)調(diào)整垂直直后，擰擰緊穿墻墻螺栓；鋼管斜斜撐兩端端用扣件件固定，從從而拉住住模板，防防止模板板上浮。具體見(jiàn)見(jiàn)附圖【外外墻模板板支設(shè)圖圖】和【內(nèi)內(nèi)墻模板板支設(shè)圖圖】。內(nèi)墻使使用普通通螺栓，25塑料套管，套管使用時(shí)必須穿過(guò)模板,外墻使用止水螺栓。模板安安裝完畢畢后，

18、檢檢查一遍遍扣件，螺螺栓是否否緊固，模模板拼縫縫及下口口是否嚴(yán)嚴(yán)密，再再辦預(yù)檢檢手續(xù)。外墻模模板拆除除時(shí),先先拆掉模模板后，再再取出對(duì)對(duì)拉螺栓栓連接頭頭,最后后使用防防水砂漿漿補(bǔ)平。為防止止?jié)沧⒒旎炷習(xí)r時(shí)，模板板上浮，墻墻體兩側(cè)側(cè)各拉一一道花籃籃螺栓，下下部與預(yù)預(yù)埋的鋼鋼筋圓環(huán)環(huán)固定，上上部綁扎扎在距離離模板上上口3000mmm的水平平橫肋上上。內(nèi)墻支支模時(shí),先穿好好對(duì)拉螺螺栓的套套管,然然后再穿穿對(duì)拉螺螺栓。拆拆模后割割掉套管管，使用用水泥砂砂漿抹平平。墻體支支模前必必須對(duì)根根部采用用50mmm寬，220mmm厚的水水泥砂漿漿找平，水水泥砂漿漿嚴(yán)禁吃吃進(jìn)混凝凝土內(nèi)。然后貼貼好海綿綿密封條條

19、后，支支設(shè)模板板，擠緊緊保證不不漏漿。C、弧形形模板:由于弧形形墻體的的弧度比比較緩，所所以模板板面板采采用155mm厚的的木膠合合板，面面板豎肋肋為5001000mm木木方，凈凈距2000mmm；水平平橫肋采采用雙483.55鋼管，間間距5000mmm（離地地面14400mmm范圍圍內(nèi)4000mmm間距），外外豎向鋼鋼楞采用用同規(guī)格格鋼管，間間距5000mmm，對(duì)拉拉螺栓采采用的工工具式對(duì)對(duì)拉螺栓栓（外墻墻為止水水螺栓），間間距50005000mm。水平橫橫肋按照照墻體弧弧度進(jìn)行行彎曲。（3）、框架柱柱模板：a、框架架柱模板板體系:框架柱柱模板由由柱身、柱箍組組成，柱柱身由四四個(gè)側(cè)模模組成，

20、采采用155mm厚厚木膠合合板，用用501000mm木木方做豎豎向背楞楞，凈距距2000mm。柱箍為為雙483.55鋼管。當(dāng)截面5000時(shí)，間間距4000mmm（離下下口14400mmm范圍圍內(nèi)3550mmm）； 5500b10000時(shí)時(shí)，間距距4000mm，加加一道MM16的的對(duì)拉螺螺栓。 10000b18000時(shí)，間間距4000mmm，加兩兩道M116的對(duì)對(duì)拉螺栓栓。柱模支支撐采用用483.55鋼管架架。鋼管管與地錨錨頂緊，為為防止柱柱模板上上浮，每每側(cè)需要要加設(shè)花花籃螺栓栓一道。在支設(shè)設(shè)柱頭、柱箍時(shí)時(shí)，先將將柱頂施施工縫混混凝土剔剔鑿并清清理干凈凈后，在在柱頭側(cè)側(cè)模內(nèi)側(cè)側(cè)粘貼海海棉條，柱

21、柱頭側(cè)模模緊貼柱柱身，并并通過(guò)可可調(diào)托支支撐與梁梁的支撐撐架子固固定。b、框架架柱模板板安裝：安裝柱柱模板：通排柱柱，先安安裝兩端端柱，經(jīng)經(jīng)校正、固定，拉拉通線校校正中間間各柱。四片柱柱模，先先安裝兩兩片，再再安裝另另外兩片片。陰陽(yáng)陽(yáng)角接縫縫處貼上上單面粘粘海綿條條，防止止漏漿。安裝柱柱箍：用用雙483.55鋼管作作柱箍，第第一道柱柱箍距模模板下口口2000mm，其其他柱箍箍間距最最大為4400mmm，用用螺栓固固定，四四面拉緊緊，柱寬寬小于11000mmm中間間設(shè)一道道M166螺栓，柱柱寬1000mmm中間間設(shè)兩道道M166螺栓。安裝柱柱模板支支撐：由由于柱子子支模時(shí)時(shí)形成一一個(gè)網(wǎng)格格，因而

22、而柱子之之間互相相進(jìn)行拉拉接和支支撐，上上下口四四根水平平支撐，上上口、下下口斜向向各一根根；如果果柱子互互相拉接接比較困困難，則則考慮利利用預(yù)埋埋的地錨錨進(jìn)行斜斜向支撐撐，每側(cè)側(cè)三根斜斜撐，具具體支撐撐辦法見(jiàn)見(jiàn)附圖【框框架柱模模板支撐撐圖】。為防止止模板上上浮，每每側(cè)設(shè)置置一道花花籃螺栓栓，做法法同墻體體。（4）、框架梁梁模板：a、框架架梁模板板設(shè)計(jì)：梁底模、側(cè)模采采用155mm厚厚木膠合合板，550mmm1000mm方方木做背背肋立放放。斜撐撐、側(cè)楞楞、底楞楞均為483.55鋼管。側(cè)楞、底楞間間距均為為5000mm。梁支撐撐使用483.55鋼管，立立桿支撐撐間距5500mmm。具具體見(jiàn)附附

23、圖【梁梁板模板板支撐圖圖】。跨跨度等于于或大于于4m的的梁底模模、頂板板模板起起拱1-3。b、安裝裝梁模板板：梁支柱柱采用雙雙排483.55鋼管，支支柱設(shè)水水平拉桿桿，沿梁梁的軸線線方向設(shè)設(shè)兩道，沿沿支柱高高度方向向每1.5m設(shè)設(shè)一道，橫橫向、縱縱向須設(shè)設(shè)掃地桿桿。支柱上上面用483.55鋼管支支撐固定定梁側(cè)模模板，側(cè)側(cè)楞、斜斜撐、底底楞相互互之間用用扣件固固定牢靠靠，支柱柱下墊550*2250的的木板。頂板模模板與梁梁側(cè)模之之間接縫縫、梁側(cè)側(cè)模與梁梁底模之之間接縫縫設(shè)單面面粘海綿綿條防止止漏漿。（6）頂頂板模板板:a、頂板板模板設(shè)設(shè)計(jì)：采用115mmm厚木膠膠合板，5501000mm方方木作

24、次次龍骨（立立放），凈凈距2000mmm。10001000mm方方木作主主龍骨，板板厚為3300，2200時(shí)時(shí)，間距距9000mm。相應(yīng)的的支撐系系統(tǒng)為碗碗扣架，網(wǎng)網(wǎng)格分別別為90009000mm，990012000mmm。主、次龍骨骨與方木木、模板板接觸面面均需刨刨光。b、安裝裝頂板模模板：支模前前，從建建筑1mm線向上上量出頂頂板標(biāo)高高，并把把板底線線彈在墻墻上口，剔剔除多余余墻體混混凝土，剔剔至板底底線以上上5mmm，以使使板底模模與墻體體成型混混凝土撞撞嚴(yán)，用用云石機(jī)機(jī)切割，保保證接觸觸面在一一條水平平線上。支模時(shí)時(shí)，支柱柱要垂直直，在地地面彈線線，確保保上下層層支柱在在同一豎豎向中心

25、心線上。支柱下下墊500*2550的木木板。從邊跨跨一側(cè)開開始安裝裝，先安安第一排排龍骨和和支柱，臨臨時(shí)固定定再安第第二排龍龍骨和支支柱，依依次逐排排安裝。支柱設(shè)設(shè)水平拉拉桿，沿沿頂板的的主龍骨骨方向單單向設(shè)置置，間距距同支柱柱。沿層層高方向向，1.5m設(shè)設(shè)一道。水平拉拉桿頂墻墻點(diǎn)必須須用方木木墊上，支支柱上鋪鋪主、次次龍骨。每道墻墻上沿墻墻口線立立放1330mmm高竹膠膠板條與與墻體貼貼嚴(yán)，上上面貼海海綿條，竹竹膠板用用501000mm方方木擠死死，防止止漏漿。板間拼拼縫用硬硬拼形式式，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，表表面平整整，不能能翹曲。梁板支支撐層間間的立桿桿應(yīng)該在在同一垂垂線上，保保證荷載載的傳遞遞。頂

26、板與墻墻柱接觸觸面處理理示意圖圖（7）樓樓梯模板板：1. 模模板構(gòu)造造本工程樓樓梯為板板式樓梯梯，樓梯梯模板按按樓梯詳詳圖用木木膠合板板及木板板配置。樓梯段段模板由由底模、外幫板板、踏步步側(cè)板、反三角角木等組組成。踏踏步側(cè)板板釘在外外幫板和和反三角角木上，外外幫板寬寬度為梯梯段板厚厚及踏步步之和，長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)梯段長(zhǎng)長(zhǎng)度確定定。在外外幫板內(nèi)內(nèi)側(cè)劃出出踏步形形狀和尺尺寸，并并在踏步步高度線線一側(cè)留留出踏步步側(cè)板厚厚度（115mmm）釘上上木方，用用于固定定踏步側(cè)側(cè)板。反反三角木木是由若若干三角角木板釘釘在方木木上，三三角木板板兩直角角邊長(zhǎng)分分別等于于踏步的的寬和高高，每一一梯段反反三角木木配置一一

27、塊。2. 模模板施工工（1）樓樓梯模板板支撐體體系及底底模同頂頂板模板板。（2）模模板安裝裝前根據(jù)據(jù)層高放放線，先先安裝平平臺(tái)梁及及平臺(tái)模模板；再再安裝樓樓梯斜底底模，在在底模上上劃梯段段寬度線線，依線線立外幫幫板，外外幫板用用鋼管斜斜撐固定定。在靠靠墻一側(cè)側(cè)立反三三角木，然然后依照照外幫板板內(nèi)側(cè)劃劃出的踏踏步形狀狀和尺寸寸在反三三角木與與外幫板板之間逐逐塊釘踏踏步側(cè)板板，踏步步側(cè)板一一頭釘在在外幫板板的木方方上，另另一頭釘釘在反三三角木的的側(cè)面上上。（3）安安裝模板板時(shí)控制制好樓梯梯上、下下休息平平臺(tái)標(biāo)高高、進(jìn)深深尺寸及及踏步尺尺寸，確確保踏步步高度應(yīng)應(yīng)均勻一一致。最最下一步步及最上上一步的

28、的高度應(yīng)應(yīng)考慮到到地面最最后的裝裝飾厚度度，防止止因裝飾飾厚度不不同而導(dǎo)導(dǎo)致梯步步高度不不協(xié)調(diào)。（8）電電梯井模模板：a、電梯梯間墻體體與所在在段的結(jié)結(jié)構(gòu)墻體體同步施施工。電電梯井墻墻體模板板、背楞楞及支撐撐與結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體模模板相同同。b、電梯梯間墻體體支模時(shí)時(shí)，先搭搭設(shè)好操操作架子子，立桿桿間距110000mm，橫橫桿間距距15000mmm，墻體體模板放放置在操操作架子子上。c、每層層操作面面滿鋪木木腳手板板與架子子固定牢牢固，并并且在操操作面下下部鋪設(shè)設(shè)一層安安全兜網(wǎng)網(wǎng)。（9）門門窗口模模板：a、門窗窗口模板板設(shè)計(jì)：門窗洞洞口采用用木模（550厚木木板），要要求外鑲鑲1mmm厚木膠膠合板。門

29、口側(cè)側(cè)模采用用501000mm方方木的水水平支撐撐，每?jī)蓛蓚€(gè)支點(diǎn)點(diǎn)間距6600mmm，上上端加八八字撐（5501000mm方方木）。窗口側(cè)側(cè)模四角角加八字字撐，相相應(yīng)加對(duì)對(duì)邊支撐撐，均為為501000mm方方木。門門口模的的水平支支撐及窗窗口模的的對(duì)邊支支撐，當(dāng)當(dāng)支撐跨跨度1.55m時(shí)，為為兩根5501000mm方方木。窗窗洞口模模板四角角和門洞洞口模板板上角，采采用L1150及及L1000的角角鋼、110mmm鋼板及及14的的螺桿加加工而成成。門洞模板板圖 窗洞模板板圖b、門窗窗口模板板安裝就就位要根根據(jù)洞口口位置線線進(jìn)行，口口套位移移在2mmm以內(nèi)內(nèi)，垂直直度在22mm以以內(nèi)為合合格，口口

30、套檢查查完畢后后，要進(jìn)進(jìn)行加固固。用12鋼鋼筋加工工成“L”型加固固筋，窗窗口每邊邊設(shè)置三三排，每每排用兩兩根“L”型的加加固筋平平行點(diǎn)焊焊在附加加水平筋筋上，焊焊完后要要敲去焊焊渣，用用平頭部部分頂在在口套的的側(cè)梆上上，防止止口套水水平位移移；上部部也用“L”型的鋼鋼筋頂住住口套的的側(cè)梆，防防止口套套上??；窗口下下部用兩兩道梯子子筋頂住住，防止止口套下下沉。門窗洞口口模板固固定示意意圖（10）施施工縫的的留置：a、墻體體施工縫縫留置：墻體垂垂直施工工縫留置置于門洞洞口過(guò)梁梁跨中11/3范范圍內(nèi)，采采用木膠膠合板封封檔，并并綁扎固固定于墻墻體豎筋筋上，遇遇鋼筋處處竹膠板板留豁口口。b、頂板板、

31、梁施施工縫留留置：頂頂板、梁梁垂直施施工縫留留置于跨跨中1/3處。用木膠膠合板背背方木封封檔混凝凝土留置置施工縫縫，木檔檔板遇縱縱向鋼筋筋鋸豁口口，用木木楔固定定。 c、為滿滿足地下下室底板板及墻體體混凝土土的抗?jié)B滲要求，澆澆筑底板板混凝土土?xí)r，水水平施工工縫留置置在墻上上，高出出底板面面3000mm，墻墻體中間間埋設(shè)33003的止止水鋼板板，露出出1500mm。墻墻內(nèi)外側(cè)側(cè)模板用用1mmm厚木木膠合板板和5001000mm方方木組成成。豎楞楞501000mm方方木兩根根為一組組，間距距為7000mmm。橫楞楞為兩根根483.55鋼管，對(duì)對(duì)拉螺栓栓16止水螺螺栓，間間距為7700mmm。用用2

32、5的的鋼筋焊焊成F型型做模板板支架，支支架間距距10000mmm，與底底板上鐵鐵支模附附加筋焊焊接固定定。d、墻與與梁施工工縫留置置：避免免施工縫縫外露及及梁筋錨錨固長(zhǎng)度度不夠，在在梁與墻墻的交接接處，墻墻體水平平施工縫縫留成企企口形式式，低處處確保梁梁筋的錨錨固長(zhǎng)度度，高處處保證剔剔鑿后高高出梁底底標(biāo)高55mm。墻體垂垂直施工工縫保證證剔鑿后后入梁55mm，使使梁側(cè)模模與外墻墻混凝土土撞嚴(yán)（見(jiàn)見(jiàn)下圖）。墻梁接槎槎剖面圖圖地下部分分墻體施施工縫防防水處理理：墻體必必須留置置垂直施施工縫，垂垂直施工工縫用止止水鋼板板進(jìn)行防防水處理理。止水水鋼板寬寬度為3300mmm，需需連接時(shí)時(shí)搭接330mmm

33、，四邊邊焊牢，要要求無(wú)縫縫隙、 不滲水水。止水水板每隔隔1m，中中間焊1170mmm長(zhǎng)12鋼鋼筋頭，用用于錨固固止水板板。外墻與與頂板的的水平施施工縫采采用平口口的接縫縫形式，用用2030mmm膨脹脹橡膠止止水條進(jìn)進(jìn)行防水水處理，施施工前應(yīng)應(yīng)將施工工縫處理理平整，清清理干凈凈，然后后用膨脹脹橡膠止止水條直直接粘貼貼在施工工縫上，壓壓緊粘牢牢。地下室集集水坑模模板支搭搭 圖十十六（二）、地上模模板施工工方法：1、定型型鋼模板板體系（1）、墻體模模板:墻體面板板:為方便施施工并保保證混凝凝土成型型效果，大大模板側(cè)側(cè)邊采用用企口設(shè)設(shè)計(jì)，模模板面板板縮進(jìn)邊邊框300mm,陰陽(yáng)角角模、插插板面板板伸入邊

34、邊框288mm。穿穿墻螺栓栓為30，采采用32塑塑料套管管，方便便螺桿拆拆除，螺螺栓沿層層高布置置四道，第第一道螺螺栓距地地2500 mmm，以上上三道間間距依次次9000、10050、12000 mmm。墻墻體模板板支腿斜斜撐間距距詳見(jiàn)【鋼鋼定型墻墻體模板板布置圖圖】。b. 拐拐角處節(jié)節(jié)點(diǎn)處理理:墻體拐角角處和縱縱橫墻體體相交處處布置陰陰陽(yáng)角模模和插板板，陰角角模尺寸寸控制在在1500mm2500mm，以以方便施施工；陰陰角模帶帶豎邊框框與大模模板連接接，以保保證角模模面板與與大模板板貼嚴(yán)。c. 連連墻柱節(jié)節(jié)點(diǎn):連墻柱節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)墻墻采用帶帶穿墻螺螺栓的“W”型異形形陽(yáng)角模模，外模模采用帶帶穿墻

35、螺螺栓的陽(yáng)陽(yáng)角模。內(nèi)外模模之間通通過(guò)16的穿墻墻螺栓相相互拉接接，采用用18的PVVC套管管。d. 樓樓、電梯梯間墻體體模板:由于本工工程層高高較高，平平面尺寸寸較大，電電梯若設(shè)設(shè)計(jì)成筒筒模，則則會(huì)帶來(lái)來(lái)筒模安安裝就位位困難、模板剛剛度不足足、混凝凝土變形形過(guò)大、拆模困困難等問(wèn)問(wèn)題，因因此，井井筒模板板采用大大模板拼拼裝，電電梯間內(nèi)內(nèi)墻及樓樓梯間內(nèi)內(nèi)墻按外外墻模板板考慮。e.大模模板支腿腿及操作作平臺(tái)配配置：每塊大模模板至少少配置兩兩個(gè)支腿腿，支腿腿與模板板豎楞間間用螺栓栓連接，模模板內(nèi)、外側(cè)設(shè)設(shè)操作平平臺(tái)架，沿沿墻體周周圈布置置。（2）、框架柱柱模板：框架柱（除除與塔吊吊錨固的的柱子）采采用

36、全鋼鋼可變徑徑柱模，非非標(biāo)層柱柱模高度度為38500mm，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層柱柱模高度度為31150mmm。模模板面板板為6mmm厚鋼鋼板，背背肋為10#槽鋼，每每塊柱模模采用16的的螺栓連連接而成成，部分分框架柱柱有16對(duì)對(duì)拉螺栓栓,采用用18的的PVCC套管；與塔吊吊錨固的的框架柱柱采用木木模板，模模板支設(shè)設(shè)方法詳詳見(jiàn)“地上模模板施工工方法”中的框框架柱。（3）、樓梯踏踏步模板板:樓梯踏步步采用鋼鋼定型模模板，縱縱向邊肋肋為114槽槽鋼，豎豎向小肋肋為88槽鋼鋼，橫向向小肋為為2800*755*500的角鋼鋼，踏步步擋板為為10mmm厚的鋼板板。（4）、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模板板: 為了保保證梁柱柱節(jié)點(diǎn)處處混

37、凝土土質(zhì)量，梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處采用用定型鋼鋼模板，具具體詳見(jiàn)見(jiàn)【梁柱柱節(jié)點(diǎn)詳詳圖】。（5）梁梁、板模模板:梁、板模模板的支支撐方法法同“地下模模板施工工方法”中的梁梁板模板板。（6）樓樓梯模板板: 樓梯踏踏步標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層采用用定型鋼鋼模板，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層踏踏步底部部支撐及及非標(biāo)層層樓梯模模板同“地下模模板施工工方法”中的樓樓梯模板板。(7)門門窗洞口口模板:門窗洞口口模板底底面板采采用500厚白松松板外包包5mmm厚的塑塑料板，洞洞口角部部為角鋼鋼卡具，卡卡具厚度度為100mm，尺尺寸為1125mmm。墻墻體模板板加固前前，門窗窗洞口模模板側(cè)面面貼510的的海綿條條，保證證與大模模板拼縫縫嚴(yán)密。2、大模模板

38、施工工:（1）模模板安裝裝前，先先放好軸軸線、墻墻邊線及及模板控控制線。（2）在在大模板板就位前前對(duì)作業(yè)業(yè)面基層層進(jìn)行檢檢查基層層是否平平整。 （3）維維修清理理板面，涂涂刷乳質(zhì)質(zhì)脫模劑劑要薄而而均勻，不不可只涂涂刷大面面而忽略略陰、陽(yáng)陽(yáng)角，脫脫模劑禁禁止涂刷刷在鋼筋筋上，以以免影響響砼對(duì)鋼鋼筋的握握裹力。（4）安安裝內(nèi)墻墻模板時(shí)時(shí)，先將將角模就就位，大大模板校校正調(diào)直直后，用用螺栓連連接固定定。施工工時(shí)應(yīng)確確保每個(gè)個(gè)陰角模模的連接接可靠，防防止角模模位移。（5）在在澆注頂頂板混凝凝土?xí)r，沿沿墻體方方向于墻墻內(nèi)根部部預(yù)留地地錨間距距7000mm，高高出板面面1500mm，錨錨固在混混凝土內(nèi)內(nèi)2

39、000mm，模模板寬度度控制筋筋焊至其其上；同同時(shí)框架架柱四個(gè)個(gè)角部做做同樣的的預(yù)埋鋼鋼筋地錨錨?？刂浦平疃祟^頭涂刷紅紅色防銹銹漆。 （6）井井筒模板板支設(shè)前前，先搭搭好操作作平臺(tái)架架，平臺(tái)臺(tái)架由10#槽鋼及及10角鋼焊焊接而成成，搭好好的平臺(tái)臺(tái)架需經(jīng)經(jīng)安全員員檢驗(yàn)合合格后方方可上人人操作。平臺(tái)做做法詳見(jiàn)見(jiàn)【電梯梯井筒防防護(hù)及操操作平臺(tái)臺(tái)搭設(shè)圖圖】。（7）連連墻柱處處陰、陽(yáng)陽(yáng)角模為為了防止止扭曲、變形，采采用直徑徑為18穿穿墻螺栓栓加固體體系，螺螺栓兩頭頭均為螺螺紋，每每端加兩兩個(gè)螺母母，施工工時(shí)需加加設(shè)內(nèi)徑徑為20的的塑料套套管。（8）模模板支設(shè)設(shè)過(guò)程中中，要根根據(jù)不同同的墻體體厚度選選用相

40、應(yīng)應(yīng)的穿墻墻螺栓，不不得混用用。（9）模模板支設(shè)設(shè)時(shí)，先先立好一一面模板板，穿上上穿墻螺螺栓和塑塑料套管管，如果果發(fā)現(xiàn)有有鋼筋影影響穿墻墻螺栓，則則及時(shí)按按照有關(guān)關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意燒斷鋼鋼筋。然然后合上上另外一一塊模板板，進(jìn)行行模板加加固和調(diào)調(diào)正。（10）墻墻體拐角角和墻體體相交處處布置陰陰陽(yáng)角模模和插板板，模板板組裝就就位后，用用16的的鉤頭螺螺栓將連連接件連連接在陽(yáng)陽(yáng)角模和和插板的的橫楞上上，應(yīng)根根據(jù)陽(yáng)角角模和插插板的寬寬度選用用相應(yīng)的的連接件件，不得得混用。（11）最最后檢查查模板拼拼縫及下下口是否否嚴(yán)密。（12）模模板下口口屬易漏漏漿部位位，所以以在澆灌灌砼時(shí)就就要特

41、別別注意，將將墻根部部1000mm范范圍內(nèi)壓壓平壓光光，為大大模板的的支設(shè)創(chuàng)創(chuàng)造條件件。（13）大模板在校正時(shí)，上口要掛水平通線，豎向要吊掛線墜以保證垂直，這些控制線在打砼結(jié)束前均不得拆除，作為看護(hù)模板的檢查線。（14）如如遇穿墻墻螺栓不不能貫通通或碰到到梁柱鋼鋼筋主筋筋，禁止止燒割鋼鋼筋，找找有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人解解決；對(duì)對(duì)于多余余的穿墻墻螺栓孔孔可用塑塑料塞封封堵，不不得焊死死。（15）穿穿墻螺栓栓使用的的最大距距離不得得大于11.2mm。（16）按按照要求求安裝好好操作平平臺(tái)架，間間距為9900mmm，操操作平臺(tái)臺(tái)防護(hù)必必須符合合有關(guān)安安全規(guī)定定。（三）、脫模劑劑涂刷、模內(nèi)清清理：1、脫模模劑涂

42、刷刷：使用乳質(zhì)質(zhì)脫模劑劑，拆下下的模板板要及時(shí)時(shí)清理和和刷脫模模劑，必必須先將將模板內(nèi)內(nèi)外和周周邊的灰灰漿清理理干凈，模模板清理理工具包包括扁鏟鏟、砂紙紙、滾刷刷、擦布布。使用用乳質(zhì)脫脫模劑，要要用滾刷刷順序涂涂刷，涂涂刷均勻勻不要漏漏刷。2、模內(nèi)內(nèi)清理：分兩步，第第一步：剔除混混凝土接接茬處浮浮漿及松松散混凝凝土，露露出石子子；第二二步：分分兩種情情況（11）墻、柱合模模前，用用空壓機(jī)機(jī)清除鋼鋼筋綁扎扎施工留留下的浮浮灰、雜雜物。（22）梁、板鋼筋筋綁扎完完畢后，用用空壓機(jī)機(jī)清除模模內(nèi)雜物物。梁板板均留清清掃口：梁留在在梁底一一端；頂頂板利用用投測(cè)孔孔做清掃掃口。（四）、質(zhì)量要要求：1、驗(yàn)收

43、收標(biāo)準(zhǔn)：（1）模模板及其其支架必必須具有有足夠的的強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性性，其支支撐部分分應(yīng)有足足夠的支支撐面積積。（2）模模板表面面清理干干凈并均均勻涂刷刷脫模劑劑。（3）接接縫不漏漏漿，嚴(yán)嚴(yán)禁脫模模劑污染染鋼筋、污染混混凝土接接槎處。（4）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法，預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的允允許偏差差應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法軸線位置置3鋼尺檢查查底模上標(biāo)標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或或拉線、鋼尺檢檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5鋼尺檢查查柱、墻、梁3鋼尺檢查查層高垂直直度不大于55米3經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5米米5

44、經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查表面平整整度22m靠尺尺和塞尺尺檢查預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的允允許偏差差項(xiàng)目允許偏差差（mmm）預(yù)埋鉄件件中心線線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線線位置2插筋中心線位位置5外露長(zhǎng)度度+10,0預(yù)埋螺栓栓中心線位位置2外露長(zhǎng)度度+5,00預(yù)留洞中心線位位置5尺寸+5,00門窗洞口口中心線位位置3寬、高5對(duì)角線62、為加加強(qiáng)質(zhì)量量控制，關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)加強(qiáng)預(yù)預(yù)檢：（1）窗窗口模立立完后先先預(yù)檢再再安裝模模板。（2）墻墻、柱、梁、頂頂板模板板應(yīng)1000%檢檢查驗(yàn)收收。（3）模模板驗(yàn)收收及澆筑筑混凝土土?xí)r必須須拉通線線控制標(biāo)標(biāo)高和各各軸線位位置、構(gòu)構(gòu)件

45、尺寸寸。（4）墻墻、柱合合模后，打打混凝土土前要進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收辦預(yù)檢檢；梁支支完底模模后進(jìn)行行驗(yàn)收，待待梁筋綁綁扎完畢畢后，支支側(cè)模，并并進(jìn)行整整體驗(yàn)收收，辦預(yù)預(yù)檢，頂頂板模板板分別在在支模完完成后及及鋼筋綁綁扎完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行兩次次驗(yàn)收，并并在打混混凝土之之前辦預(yù)預(yù)檢，墻墻、柱、梁、頂頂板自檢檢合格后后報(bào)監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，在在監(jiān)理簽簽認(rèn)合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序，不合合格者要要立即進(jìn)進(jìn)行返工工修整。（五）、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量措施施：1、支頂頂板前放放線工應(yīng)應(yīng)提供模模板標(biāo)高高控制線線，支頂頂板后質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)檢查標(biāo)標(biāo)高，確確保準(zhǔn)確確無(wú)誤。2、確保保墻體平平整度，一一定按模模板設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行模模板加工工并驗(yàn)

46、收收，施工工中正常常拆模、吊運(yùn)，保保證模板板不變形形。3、杜絕絕模板接接縫漏漿漿，框架架柱陰陽(yáng)陽(yáng)角,梁梁的陰陽(yáng)陽(yáng)角,門門窗洞口口的模板板拼縫處處貼1ccm0.55cm海海綿條。4、杜絕絕層間交交接處錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，要要求墻體體模板垂垂直控制制在2mmm以內(nèi)內(nèi)。為防防止混凝凝土接槎槎處漏漿漿，在墻墻模根部部、頂模模側(cè)面、框架柱柱上口貼貼1cmm0.55cm海海綿條，海海綿條貼貼在模板板上，不不能貼在在混凝土土表面上上。5、解決決門窗混混凝土掉掉角問(wèn)題題，拆模模時(shí)注意意保護(hù)，拆拆模后在在陽(yáng)角處處加塑料料扣角。6、加強(qiáng)強(qiáng)模板清清理，杜杜絕粘模模現(xiàn)象，用用扁鏟清清理模板板板面，鏟鏟掉混凝凝土殘?jiān)?，用滾滾刷涂

47、刷刷油質(zhì)脫脫模劑，用用抹布將將板面的的附油擦擦凈。7、針對(duì)對(duì)模板工工程出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題及時(shí)分分析原因因，采取取改進(jìn)措措施。8、所有有預(yù)留洞洞、預(yù)埋埋件均需需按要求求留設(shè)，并并在合模模前與水水電隊(duì)配配合核對(duì)對(duì)。9、模板板支搭完完畢后，要要進(jìn)行預(yù)預(yù)檢，經(jīng)經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、工長(zhǎng)和和監(jiān)理簽認(rèn)合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序。澆筑筑混凝土土?xí)r必須須有木工工專門負(fù)負(fù)責(zé)看管管模板。10、所所有的模模板接縫縫處須貼貼密封條條和塑料料膠帶，保保證接茬茬質(zhì)量。六 、成成品保護(hù)護(hù)措施：1、模板板安裝時(shí)時(shí)輕起輕輕放，不不得碰撞撞已完柱柱、墻、梁等，以以防模板板變形和和損壞結(jié)結(jié)構(gòu)。2、模板板安裝時(shí)時(shí)不得隨隨意開洞洞，穿墻墻螺栓

48、穿穿在專用用條板上上。3、在模模板內(nèi)進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋焊接等等工作時(shí)時(shí)，必須須用石棉棉板或薄薄鋼板隔隔離。4、拆模模時(shí)，不不得用大大錘硬砸砸或械撬撬杠硬撬撬，或用用力過(guò)猛猛，以免免損傷結(jié)結(jié)構(gòu)和模模板，拆拆下的模模板不得得拋棄。5、拆下下的模板板及時(shí)進(jìn)進(jìn)行板面面清理，如如發(fā)現(xiàn)邊邊框變形形、配件件損壞，及及時(shí)修理理，拆下下的零星星配件用用箱或袋袋收集。6、模板板在使用用過(guò)程中中加強(qiáng)管管理，按按規(guī)格分分類堆放放，及時(shí)時(shí)涂刷隔隔離劑。7、墻體體、框架架柱模板板拆除后后，立即即對(duì)角部部混凝土土制作膠膠合板拼拼角進(jìn)行行保護(hù)，防防止混凝凝土角部部被碰掉掉。七、模板板拆除、堆放：1、柱、墻、梁梁、板模模板的拆拆除必

49、須須待混凝凝土達(dá)到到要求的的脫模強(qiáng)強(qiáng)度。柱柱模板在在混凝土土強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損壞時(shí)，方方可拆除除；墻模模板必須須待混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到11.2MMpa以以上時(shí)，方方可拆除除。2、底面面模板拆拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須滿足以以下要求求方可拆拆除（見(jiàn)見(jiàn)下表）。梁、板板除了留留置規(guī)范范要求的的試塊外外，還需需留置114天的的同條件件拆模試試塊、11.2MMpa拆模試試塊和同同條件等等效試塊塊。底模拆除除混凝土土強(qiáng)度要要求構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的混凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率（%）板2502，87581000梁87581000懸臂構(gòu)件件100

50、03、頂板板、梁拆拆模前要要填寫拆拆模申請(qǐng)請(qǐng)，報(bào)技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審批批，審批批后方可可拆除。4、必須須等到支支設(shè)三層層頂板時(shí)時(shí)，才能能拆除一一層頂板板。5、結(jié)構(gòu)構(gòu)上一層層梁、板板支柱必必須和下下一層對(duì)對(duì)齊，梁梁板支柱柱立桿距距離墻體體、框架架柱距離離為2000mmm，棟號(hào)號(hào)技術(shù)人人員畫好好排列圖圖。6、拆模模程序一一般是：先支的的后拆，后后支的先先拆；先先拆非承承重部位位，后拆拆承重部部位。肋肋形樓蓋蓋先拆柱柱、墻模模板，再再拆樓板板底模、梁側(cè)模模板，最最后拆梁梁底模板板。7、定型型柱鋼模模板拆除除，先拆拆掉柱斜斜拉桿或或斜支撐撐，再卸卸掉柱連連接螺栓栓，然后后用撬杠杠輕輕撬撬動(dòng)模板板，使模模板

51、與混混凝土脫脫離，即即可把模模板運(yùn)走走。8、定型型墻鋼模模板拆除除，先拆拆斜拉桿桿或斜支支撐，再再拆除穿穿墻螺栓栓及縱橫橫鋼楞，然然后用撬撬杠輕輕輕撬動(dòng)模模板，使使模板脫脫離開墻墻面，即即可把模模板吊運(yùn)運(yùn)走。9、梁底底模拆除除，有穿穿墻螺栓栓者，先先拆掉穿穿墻螺栓栓和梁托托架，再再拆除梁梁底模。拆除跨跨度較大大的梁下下支柱時(shí)時(shí)，先從從跨中開開始，分分別向兩兩端拆除除。10、拆拆下的模模板及時(shí)時(shí)清理粘粘結(jié)物，修修理并涂涂刷隔離離劑，分分類堆放放整齊備備用，拆拆下的連連接件及及配件及及時(shí)收集集，集中中統(tǒng)一管管理。11、模模板拆除除后，必必須先清清理模板板平臺(tái)及及四周雜雜物，檢檢查大模模板上的的吊環(huán)

52、完完好無(wú)損損后，調(diào)調(diào)整塔吊吊吊臂至至被拆除除模板的的正上方方垂直吊吊出。12、大大模板吊吊至指定定的存放放點(diǎn)后一一次放穩(wěn)穩(wěn)，保持持與地面面成755的自穩(wěn)穩(wěn)角。大大模板支支撐螺栓栓應(yīng)落實(shí)實(shí)并墊方方木。帶帶斜撐的的大鋼模模板按照照自穩(wěn)角角度放置置，為了了防止傾傾倒，必必須使用用兩道鋼鋼管將大大模板連連接起來(lái)來(lái)，形成成一個(gè)整整體。大大模板支支腿對(duì)稱稱設(shè)置，支支腿間距距小于等等于1.2米。支腿距距離大模模板邊緣緣小于等等于5000mmm。13、不不帶斜撐撐的鋼模模板和木木模板應(yīng)應(yīng)放置在在專門的的模板插插架內(nèi)。14、定定期對(duì)大大模進(jìn)行行檢查、維修、保養(yǎng)，保保證使用用質(zhì)量，模模板使用用前涂水水包油脫脫模劑

53、。15、填填寫完梁梁板拆模模申請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審批后后，按照照以上要要求進(jìn)行行拆模。拆模時(shí)時(shí)應(yīng)該邊邊拆除模模板邊加加固，梁梁底立桿桿沿梁縱縱向支撐撐間距為為12000mmm；板下下立桿間間距20000mmm見(jiàn)方方。立桿桿頂部和和底部均均有通長(zhǎng)長(zhǎng)10001000方木，立立桿采用用兩道拉拉桿連接接，立桿桿和拉桿桿均為48鋼鋼管；懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模后后應(yīng)繼續(xù)續(xù)支撐，并并保證上上下層支支柱位置置垂直，待待結(jié)構(gòu)整整體完成成后由上上到下逐逐層拆除除支柱。16、后后澆帶兩兩側(cè)離邊邊上2000mmm處加設(shè)設(shè)兩排立立桿，立立桿縱向向間距112000mm，排排距為112000mm，等等到后澆澆帶處混混凝土澆

54、澆筑達(dá)到到強(qiáng)度后后方可拆拆除。17、拆拆模要按按技術(shù)要要求的程程序進(jìn)行行，不能能顛倒順順序，隨隨意拆除除。尤其其是頂板板、梁模模板的拆拆除，要要以混凝凝土同期期試塊的的強(qiáng)度為為準(zhǔn)，填填拆模申申請(qǐng)表，得得到技術(shù)術(shù)部門的的許可后后，方可可拆模。拆模時(shí)時(shí)不要硬硬砸、硬硬撬及高高空拋擲擲，以防防模板損損壞變形形。模板板分段拆拆除后，要要及時(shí)分分類整理理，集中中運(yùn)出，經(jīng)經(jīng)修整后后碼放整整齊。18、梁梁、板模模拆除高高度在22m以上的的模板時(shí)時(shí)，必須須塔設(shè)腳腳手架，做做好安全全防護(hù)。梁、板板模板拆拆除應(yīng)分分區(qū)段由由里向外外進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)防砸傷傷。被后后澆帶截截?cái)嗟目蚩蚣芰海椎啄Ｕ缈绮徊鸪?，以保保證懸臂臂

55、梁的結(jié)結(jié)構(gòu)安全全,頂板板在后澆澆帶處的的支撐不不拆除，以以承受上上部施工工荷載。預(yù)應(yīng)力力大梁砼砼達(dá)到張張拉允許許強(qiáng)度后后，需拆拆除梁的的側(cè)模，但但梁底模模必須等等到預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉完畢畢后方可可拆除。19、模模拆除后后，及時(shí)時(shí)包裹塑塑料布澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并砌砌四周用用木膠合合板保護(hù)護(hù)混凝土土角部。20、模模板吊運(yùn)運(yùn)時(shí)要綁綁扎栓牢牢，輕起起輕放，就就位平穩(wěn)穩(wěn)準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞樓板及及其他已已完工部部位。21、拆拆下的模模板及時(shí)時(shí)清理灰灰漿等雜雜物。帶帶絲扣的的配件要要及時(shí)刷刷油防銹銹蝕，柱柱、梁側(cè)側(cè)模板板板面刷脫脫模劑。各種部部件分別別堆放，使使用中加加強(qiáng)管理理，計(jì)劃劃好，不不要亂拿拿亂用。22、

56、模模板要定定期檢查查和維修修，保證證模板使使用質(zhì)量量。重點(diǎn)點(diǎn)檢查吊吊點(diǎn)、各各板間連連接是否否牢固、模板有有無(wú)扭曲曲變形、模板有有無(wú)損壞壞等，有有問(wèn)題的的修好后后再使用用。23、鋼鋼管、方方木等使使用前，尺尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)計(jì)計(jì)劃好，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意切割成成短料。膠合板板加強(qiáng)板板邊保護(hù)護(hù)，涂刷刷封邊膠膠，多次次周轉(zhuǎn)后后板邊分分層散花花的釘小小木條修修補(bǔ)，涂涂刷膠結(jié)結(jié)材料補(bǔ)補(bǔ)邊。八、安全全技術(shù)措措施：1、 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員必必須進(jìn)行行安全教教育，經(jīng)經(jīng)安全考考試合格格及手續(xù)續(xù)齊全后后方可入入場(chǎng)。操操作前戴戴好個(gè)人人安全保保護(hù)用品品，認(rèn)真真按安全全、技術(shù)術(shù)交底中中有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，杜絕絕違章作作業(yè)和野

57、野蠻施工工，嚴(yán)禁禁酒后及及疲勞作作業(yè)。2、安裝裝及拆除除高度在在2m以上的的模板應(yīng)應(yīng)搭設(shè)腳腳手架?！芭R邊”作業(yè)，下下層要設(shè)設(shè)置安全全保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)（架），拴拴好安全全帶后才才允許上上人操作作。工作作時(shí)思想想集中，防防止空中中墜物打打擊傷人人。3、墻體體、柱子子模板立立好后設(shè)設(shè)臨時(shí)支支撐加固固，防止止模板傾傾倒壓、砸傷人人。4、梁、頂板模模板安裝裝、拆除除屬于高高空作業(yè)業(yè)，操作作人員應(yīng)應(yīng)系好安安全帶，作作業(yè)面下下方嚴(yán)禁禁站人，閑閑雜人員員不得進(jìn)進(jìn)入作業(yè)業(yè)區(qū)。 5、 無(wú)無(wú)支腿的的模板就就位后，必必須先用用臨時(shí)支支撐將模模板臨時(shí)時(shí)固定牢牢靠，以以防模板板傾覆傷傷人。6、 模模板起吊吊前，應(yīng)應(yīng)反復(fù)檢檢查穿墻

58、墻螺栓等等連接件件是否拆拆凈，模模板背面面灰漿塊塊及其它它雜物是是否清理理干凈，確確無(wú)遺漏漏后方可可起吊。7、在電電梯間進(jìn)進(jìn)行模板板施工作作業(yè)，必必須逐層層搭好操操作平臺(tái)臺(tái)，并檢檢查預(yù)埋埋鋼管伸伸入墻內(nèi)內(nèi)的尺寸寸是否符符合安全全規(guī)定，經(jīng)經(jīng)安全員員檢查合合格后方方可上人人操作，拆拆除平臺(tái)臺(tái)時(shí)，先先掛好吊吊鉤，操操作人員員退到安安全地帶帶后，方方可起吊吊。8、 安安裝和拆拆除模板板時(shí)，操操作人員員和指揮揮者必須須站在安安全可靠靠的地方方，防止止意外傷傷人。9、 模模板起吊吊過(guò)程中中，落鉤鉤應(yīng)緩慢慢升降，禁禁止一次次起吊兩兩塊或兩兩塊以上上大模板板，風(fēng)力力超過(guò)55級(jí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止吊吊裝作業(yè)業(yè)。10、

59、吊運(yùn)模模板應(yīng)系系牢繩、卡，必必須采用用自鎖卡卡環(huán)，防防止脫鉤鉤，零散散材料應(yīng)應(yīng)綁好或或裝入專專用吊籠籠內(nèi)起吊吊。塔吊吊司機(jī)、信號(hào)工工、裝卸卸工要協(xié)協(xié)調(diào)好，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行塔吊吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)準(zhǔn)”的規(guī)定定，嚴(yán)禁禁冒險(xiǎn)違違章作業(yè)業(yè)。11、 裝卸模模板要相相互配合合，協(xié)調(diào)調(diào)作業(yè)。傳遞模模板、工工具時(shí)上上下有人人接應(yīng)，不不得亂扔扔亂摔。同一垂垂直面上上下不得得交叉作作業(yè)。12、 模板施施工中不不得隨意意削減模模板支撐撐及其它它加固措措施，澆澆筑混凝凝土?xí)r模模板出現(xiàn)現(xiàn)漏漿、跑模等等異?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停此此部位施施工，并并立即采采取措施施堵嚴(yán)、加固后后再行作作業(yè)。模模板拆除除要等待待混凝土土達(dá)到規(guī)規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度

60、，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人人員簽字字同意后后方可拆拆除。13、 遇5級(jí)級(jí)以上大大風(fēng)或雨雨天氣應(yīng)應(yīng)暫停室室外作業(yè)業(yè)。14、 拆模后后形成的的臨空面面應(yīng)及時(shí)時(shí)搭設(shè)11.2mm高護(hù)欄欄，模板板拆除后后及時(shí)將將混凝土土樓板上上預(yù)留洞洞口蓋好好或搭設(shè)設(shè)防護(hù)欄欄，掛水水平安全全網(wǎng)。15、吊吊裝工、信號(hào)工工、焊工工、電工工等特殊殊工種必必須由專專業(yè)人員員持證上上崗。模板計(jì)算算書1、墻體體模板設(shè)設(shè)計(jì)：本工程墻墻體模板板采用覆覆膜木膠膠合板，厚厚度為115mmm。內(nèi)鋼鋼楞采用用2483.5鋼管管，間距距500mmm，外外鋼楞采采用同規(guī)規(guī)格鋼管管，間距距5000mm，對(duì)對(duì)拉螺栓栓采用16鋼鋼筋，間間距為55005000mm。（