模板與承重架搭拆工程專項施工方案培訓資料

1、 鳳凰恓(二期)時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標段) 領悟您發(fā)展的愿景 交付您滿意的產品 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc431034389 第一章：編制說說明 PAGEREF _Toc431034389 h 3 HYPERLINK l _Toc431034390 第一節(jié)：編制依依據 PAGEREF _Toc431034390 h 3 HYPERLINK l _Toc431034391 第二節(jié)：工程概概況： PAGEREF _Toc431034391 h 44 HYPERLINK l _Toc431034392 一、設計計概況： PAGEREF _Toc

2、431034392 h 4 HYPERLINK l _Toc431034393 二、氣象象地埋條條件 PAGEREF _Toc431034393 h 4 HYPERLINK l _Toc431034394 三、設計計情況附附圖： PAGEREF _Toc431034394 h 44 HYPERLINK l _Toc431034395 第二章：施工方方案 PAGEREF _Toc431034395 h 4 HYPERLINK l _Toc431034396 第一節(jié)：施工方方案： PAGEREF _Toc431034396 h 44 HYPERLINK l _Toc431034397 第三章：模板

3、設設計 PAGEREF _Toc431034397 h 5 HYPERLINK l _Toc431034398 第一節(jié)、模板總總體設計計情況： PAGEREF _Toc431034398 h 5 HYPERLINK l _Toc431034399 第二節(jié)：柱模板板設計 PAGEREF _Toc431034399 h 55 HYPERLINK l _Toc431034400 第三節(jié)：地下室室梁板模模板設計計 PAGEREF _Toc431034400 h 6 HYPERLINK l _Toc431034401 一、板模模板設計計： PAGEREF _Toc431034401 h 6 HYPERL

4、INK l _Toc431034402 二、梁模模施工方方法 PAGEREF _Toc431034402 h 6 HYPERLINK l _Toc431034403 第四節(jié)：主體及及屋面梁梁板模板板設計 PAGEREF _Toc431034403 h 66 HYPERLINK l _Toc431034404 一、板模模板設計計： PAGEREF _Toc431034404 h 6 HYPERLINK l _Toc431034405 二、梁模模施工方方法 PAGEREF _Toc431034405 h 7 HYPERLINK l _Toc431034406 第五節(jié)、樓梯、后澆帶帶、施工工縫、變變

5、形縫模模板設計計 PAGEREF _Toc431034406 h 7 HYPERLINK l _Toc431034407 一、樓梯梯施工設設計： PAGEREF _Toc431034407 h 77 HYPERLINK l _Toc431034408 二、后澆澆帶施工工方法： PAGEREF _Toc431034408 h 8 HYPERLINK l _Toc431034409 三、施工工縫施工工方法： PAGEREF _Toc431034409 h 8 HYPERLINK l _Toc431034410 四、變形形縫施工工方法： PAGEREF _Toc431034410 h 9 HYPER

6、LINK l _Toc431034411 五、坡屋屋面施工工方法： PAGEREF _Toc431034411 h 9 HYPERLINK l _Toc431034412 六、地下下室剪力力墻施工工方法： PAGEREF _Toc431034412 h 10 HYPERLINK l _Toc431034413 第四章：施工準準備計劃劃 PAGEREF _Toc431034413 h 11 HYPERLINK l _Toc431034414 第一節(jié)：施工管管理人員員 PAGEREF _Toc431034414 h 11 HYPERLINK l _Toc431034415 第二節(jié)：勞動力力計劃（每

7、每層） PAGEREF _Toc431034415 h 111 HYPERLINK l _Toc431034416 第三節(jié)：材料與與設備計計劃 PAGEREF _Toc431034416 h 111 HYPERLINK l _Toc431034417 第四節(jié)：材料準準備 PAGEREF _Toc431034417 h 122 HYPERLINK l _Toc431034418 一、鋼管管、扣件件的選用用 PAGEREF _Toc431034418 h 12 HYPERLINK l _Toc431034419 二、木材材的選用用 PAGEREF _Toc431034419 h 13 HYPERL

8、INK l _Toc431034420 三、膠合合模板板板材的選選用 PAGEREF _Toc431034420 h 144 HYPERLINK l _Toc431034421 第五章：施工工工藝技術術 PAGEREF _Toc431034421 h 14 HYPERLINK l _Toc431034422 第一節(jié)：施工工工藝： PAGEREF _Toc431034422 h 114 HYPERLINK l _Toc431034423 一、柱模模板安裝裝工藝 PAGEREF _Toc431034423 h 114 HYPERLINK l _Toc431034424 二、梁模模板安裝裝工藝 PA

9、GEREF _Toc431034424 h 115 HYPERLINK l _Toc431034425 三、板模模板安裝裝工藝 PAGEREF _Toc431034425 h 117 HYPERLINK l _Toc431034426 四、樓梯梯模板安安裝工藝藝 PAGEREF _Toc431034426 h 17 HYPERLINK l _Toc431034427 五、細部部設計 PAGEREF _Toc431034427 h 118 HYPERLINK l _Toc431034428 第二節(jié)、模板安安裝的技技術要求求 PAGEREF _Toc431034428 h 18 HYPERLINK

10、 l _Toc431034429 一、支模模架的材材質要求求 PAGEREF _Toc431034429 h 18 HYPERLINK l _Toc431034430 二、模板板安裝構構造規(guī)定定 PAGEREF _Toc431034430 h 19 HYPERLINK l _Toc431034431 三、施工工技術要要求： PAGEREF _Toc431034431 h 220 HYPERLINK l _Toc431034432 第三節(jié)、質量要要求 PAGEREF _Toc431034432 h 200 HYPERLINK l _Toc431034433 一、保證證質量： PAGEREF _T

11、oc431034433 h 20 HYPERLINK l _Toc431034434 二、實測測質量： PAGEREF _Toc431034434 h 20 HYPERLINK l _Toc431034435 三、支模模架驗收收： PAGEREF _Toc431034435 h 211 HYPERLINK l _Toc431034436 第六章：模板拆拆除注意意事項 PAGEREF _Toc431034436 h 221 HYPERLINK l _Toc431034437 第一節(jié)：模板的的拆除 PAGEREF _Toc431034437 h 221 HYPERLINK l _Toc431034

12、438 一、準備備工作 PAGEREF _Toc431034438 h 221 HYPERLINK l _Toc431034439 二、拆除除順序 PAGEREF _Toc431034439 h 222 HYPERLINK l _Toc431034440 三、注意意事項 PAGEREF _Toc431034440 h 222 HYPERLINK l _Toc431034441 四、拆模模的時間間要求 PAGEREF _Toc431034441 h 223 HYPERLINK l _Toc431034442 第七章：施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc431034442 h 224 H

13、YPERLINK l _Toc431034443 第一節(jié)：組織保保障 PAGEREF _Toc431034443 h 244 HYPERLINK l _Toc431034444 一、安全全組織體體系 PAGEREF _Toc431034444 h 244 HYPERLINK l _Toc431034445 二、安全全組織體體系崗位位職責 PAGEREF _Toc431034445 h 225 HYPERLINK l _Toc431034446 三：安全全技術措措施 PAGEREF _Toc431034446 h 255 HYPERLINK l _Toc431034447 第二節(jié)：安全文文明施工

14、工 PAGEREF _Toc431034447 h 25 HYPERLINK l _Toc431034448 第三節(jié)：應急預預案 PAGEREF _Toc431034448 h 266 HYPERLINK l _Toc431034449 一、目的的 PAGEREF _Toc431034449 h 26 HYPERLINK l _Toc431034450 二、應急急領導小小組及其其職責 PAGEREF _Toc431034450 h 226 HYPERLINK l _Toc431034451 三、應急急反應預預案 PAGEREF _Toc431034451 h 266 HYPERLINK l _

15、Toc431034452 四、應急急通信聯(lián)聯(lián)絡 PAGEREF _Toc431034452 h 277 HYPERLINK l _Toc431034453 五、應急急物質資資源 PAGEREF _Toc431034453 h 288 HYPERLINK l _Toc431034454 第八章：計算書書 PAGEREF _Toc431034454 h 28 HYPERLINK l _Toc431034455 第一節(jié)：地下室室板模板板（扣件件式）計計算書 PAGEREF _Toc431034455 h 228 HYPERLINK l _Toc431034456 第二節(jié)：地下室室梁模板板（扣件件式）

16、計計算書 PAGEREF _Toc431034456 h 338 HYPERLINK l _Toc431034457 第三節(jié)：主體屋屋面板模模板（扣扣件式）計計算書 PAGEREF _Toc431034457 h 448 HYPERLINK l _Toc431034458 第四節(jié)：主體屋屋面梁模模板（扣扣件式）計計算書 PAGEREF _Toc431034458 h 558第一章：編制說說明第一節(jié)：編制依依據1、鳳凰凰棲（二二期）時光貴貴州古鎮(zhèn)鎮(zhèn)（二期期）工程程（商業(yè)業(yè)一標段段）設計計施工圖圖。2、相關關的施工工規(guī)范、標準、企業(yè)工工法等。建筑結結構荷載載規(guī)范GGB5000099-20012混凝

17、土土結構設設計規(guī)范范GBB500010-20110混凝土土結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GBB 5002044-20011鋼結構構工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GGB 5502005-220011建筑工工程施工工質量驗驗收統(tǒng)一一標準GGB 5503000-220011建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術規(guī)范范JGGJ1330-220133建筑施施工模板板安全技技術規(guī)范范JGGJ 1162-20008建筑施施工安全全檢查標標準JJGJ559-220111建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術術規(guī)范JJGJ880-991本工程施施工圖紙紙、施工組組織設計計建質22009987號號文危危險性較較大的分分

18、部分項項工程管管理辦法法 住建部部建質200092544號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則第二節(jié)：工程概概況：一、設計計概況：鳳凰恓(二期)時光貴貴州古鎮(zhèn)鎮(zhèn)(二期期)工程程(商業(yè)業(yè)一標段段)，主主要由EE、E、F、G、HH、L、J、KK、M、N、PP、Q、R、SS共144棟商業(yè)業(yè)區(qū)和地地下室組組成，地地下室22層，地地上2至3層，最最大建筑筑高度118.33米，本本工程總總建筑面面積為3380000m22，其中中地下室室建筑面面積為990000m2，地上上建筑面面積2990000m2。本工工程為樁樁基礎,框架結結構，坡坡屋面，瓦瓦屋面排排水，加加氣塊填填充墻，面面磚外墻墻裝飾。二

19、、地埋埋條件擬建場地地位于貴貴陽巖溶溶盆地邊邊緣的溶溶蝕殘丘丘、緩坡坡地貌區(qū)區(qū)。擬建建場地原原始地形形為高低低起伏不不平的緩緩丘構成成，現經經人工平平場后地地形較平平坦。場場地標高高約12210.3-112244.1mm。三、設計計情況附附圖：1、主要要框架梁梁截面尺尺寸（mmm）統(tǒng)統(tǒng)計表棟號梁截面統(tǒng)統(tǒng)計備注地下室梁編號寬高凈跨（mm）根數部 位位KL199(111)3000*118000300180008.415見附圖KL9(9)5500*90005009008.45地下室頂頂板主體WKL332（11）3000*5500;3007008.0552L區(qū)KL144(1)4000*60040060

20、08.48N區(qū)2、3000*118000梁位置置見附圖 第二章：施工方方案第一節(jié)：施工方方案：1、柱梁梁板模板板一次性性施工，驗驗收合格格后一次次性澆筑筑混凝土土。2、采用用膠合板板與木方方加鋼管管承重架架體系的的支模方方案。即即柱梁板板的模板板均為118mmm厚雙面面覆膜多層層板，5501000木方擱擱柵，4483.00鋼管承承重架，梁梁12-14對對拉螺桿桿固定。3、與地地下室整整體相連連的G、K、NN、P、Q區(qū)地地下室部部分，同同地下室室整體搭搭設，地地上部分分按照單位工工程獨立立搭設，其其它EEE、F、H、JJ、L、M、RR、S區(qū)區(qū)獨立搭搭設支模模架。4、施工工程序為為：柱鋼鋼筋綁扎扎

21、搭梁板板支模架架調整托托梁擺主主梁 安放梁梁底模并并固定 扎梁筋 安側側模 側模模拉線支支撐（梁梁高加對對拉螺栓栓） 復核梁梁模尺寸寸、標高高、位置置 安裝樓板板模板柱模板板安裝綁扎樓樓板鋼筋筋 澆筑筑樓板砼砼 養(yǎng)護護拆模第三章：模板設設計第一節(jié)、模板總總體設計計情況：根據本工工程設計計情況，本本方案僅僅對柱模模板、地地下室梁梁板、主主體梁板板、樓梯梯、變形形縫等模模板進行行設計。方案未設設計的獨獨立基礎礎等模板板工程按按照常規(guī)規(guī)施工方方法施工工，施工工過程中中進行檢檢查驗收收，符合合要求后后進行下下道工序序施工。第二節(jié)：柱模板板設計1、柱模模施工方方法 模模板：118mmm厚木膠膠合板 木木

22、方：采采用5001000木方，本本工程主主要柱截截面尺寸寸5000*5000，最最大500900，柱柱模每面面木楞兩兩端各一一道，中中間木楞楞中心距距1700 (mmm)，背楞搭接長度大于一個抱箍間距。柱箍：柱柱箍采用用483.00雙鋼管管，柱箍箍設計間間距：4450(mm) ，實實際施工工時要求求抱箍間間距底部部三道抱抱箍間距距250mmm，最下下面的加加固鋼管管或對拉拉螺栓距距底部的的距離為為1500mm，柱柱截面尺尺寸大于于6000mm以以上的截截面，按按照附圖圖安裝對對拉螺栓栓。2、附圖圖483.0鋼管第三節(jié)：地下室室梁板模模板設計計一、板模模板設計計：本工程板板模板采采用188mm厚

23、厚木膠合合板，5501000木方，木木楞中心心距3000 (mm)，立桿桿采用4483.00鋼管，間距縱橫900mm，水平桿步距1500mm。二、梁模模施工方方法1、模板板安裝：梁底水平平木方滿滿鋪，梁梁側豎向向木方與與對拉螺螺栓間距距6000mm,梁高在在6000mm以以內時，在在梁底布布設一道道步步緊緊，3000*118000梁中間間設二道道對拉螺螺栓，對對拉螺栓栓水平間間距6000mmm。2、支架架布置：地下室梁梁最大3000*118000，模板板支架最最大高度度為3.7m，梁側立桿縱距0.9(m)， 梁邊立桿橫距0.9(m)，梁底水平桿間距0.45m。立桿采用483.0鋼管，梁底增加立

24、桿。第四節(jié)：主體及及屋面梁梁板模板板設計一、板模模板設計計：本工程柱柱模板采采用188mm厚厚木膠合合板，5501000木方，木木楞中心心距300 (mmm)，立立桿采用用483.00鋼管，間距縱橫1100mm，水平桿步距1500mm。二、梁模模施工方方法1、模板板安裝：梁模施工工方法，梁梁底水平平木方滿滿鋪，梁梁側豎向向木方與與對拉螺螺栓間距距6000mm,梁高在在6000mm以以內時，在在梁底布布設一道道步步緊緊，梁高高大于6600mmm時中中間設一一道對拉拉螺栓，對對拉螺栓栓水平間間距6000mmm。2、支架架布置：模板支架架最大高高度為66.2mm（屋脊脊），主體屋屋面梁（最最大300

25、0*7700）底底模下木木楞滿鋪鋪，梁側側立桿縱縱距1.1(mm)， 梁邊立立桿橫距距1.11(m)，梁底底水平桿桿間距00.555m。立立桿采用用483.00鋼管，梁底增加立桿。第五節(jié)、樓梯、后澆帶帶、施工工縫、變變形縫模模板設計計一、樓梯梯施工設設計：1、樓梯梯施工方方法：1.1、除樓梯梯踏步段段下方立立桿縱橫橫設置剪剪刀撐外外按以下下附圖要要求搭設設。1.2、支模架架搭設時時梯段上上翻三步步。2、附圖圖：二、后澆澆帶施工工方法：地下室頂頂板設計計有后澆澆帶，為為了保證證后澆帶帶施工質質量與結結構安全全，后澆澆帶兩側側至第一一道平行行于后澆澆帶的次次梁之間間，獨立立搭設支支模架，此此支模架

26、架留待22個月后后澆筑混混凝土。后澆帶帶區(qū)域支支模架與與周邊結結構支模模架通過過水平桿桿與剪刀刀撐連接接成整體體，水平平桿與剪剪刀撐設設置見構構造要求求。三、施工工縫施工工方法：為了保證證施工縫縫施工質質量與結結構安全全，施工工縫設置置在主梁梁與次梁梁之間靠靠近主梁梁的1/3范圍圍內，支支模架搭搭設方法法是由主主梁到施施工縫的的范圍內內獨立搭搭設支模模架，支支模架留留待施工工縫封閉閉澆筑混混凝土并并達到強強度后拆拆除，施施工縫區(qū)區(qū)域支模模架與周周邊結構構支模架架通過水水平桿與與剪刀撐撐連接成成整體，水水平桿與與剪刀撐撐設置見見構造要要求。四、變形形縫施工工方法：本工程變變形縫寬寬度為1100m

27、mm，由由于每塊塊小區(qū)域域不能同同時施工工，后續(xù)續(xù)施工的的區(qū)域必必須先拆拆除相鄰鄰的已經經施工完完成的梁梁側模板板和部分分支架，為為此采取取以下方方法施工工，即先先施工區(qū)區(qū)塊的變變形縫處處梁底按按照梁施施工附圖圖搭設梁梁底支撐撐立桿，立立桿間距距1.11m，支支架邊設設置梁底底支架斜斜立桿，斜斜立桿在在后續(xù)區(qū)區(qū)塊支模模時拆除除，先行行施工的的區(qū)塊變變形縫處處在梁的的側面設設置臨時時防護欄欄桿，防防護欄桿桿待后續(xù)續(xù)區(qū)域支支模架搭搭好后拆拆除。五五、坡屋屋面施工工方法：搭設做法法見附圖圖六、地下下室剪力力墻施工工方法： 做法見見附圖第四章：施工準準備計劃劃第一節(jié)：施工管管理人員員搭設過程程處在施施

28、工高峰峰期，各各施工班班組交叉叉作業(yè)，故故應加強強安全監(jiān)監(jiān)控力度度，現場場設定若若干名安安全監(jiān)控控員。水水平和垂垂直材料料運輸必必須設置置臨時警警戒區(qū)域域，用紅紅白三角角小旗圍圍攔。謹謹防非施施工人員員進入。同時成成立以項項目生產產經理為為組長的的安全領領導小組組以加強強現場安安全防護護工作，本本小組機機構組成成、人員員編制及及責任分分工如下下。項目生產產經理組長長，負責責協(xié)調指指揮工作作；技術負責責人負責責方案交交底施工員 組員，負負責現場場施工指指揮，安安全技術術交底；安全員 組員，負負責現場場安全檢檢查工作作；木工班長長組員員，負責責現場具具體施工工；第二節(jié)：勞動力力計劃（每每天）支模開

29、始始時間20155.10.10支模工期期（天）90作息時間間（上午午）7：00011：30作息時間間（下午午）13：00018：00砼工程量量（m3）500mm3支模建筑筑面積（m2）18000木工（人人）45鋼筋工（人人）30砼工（人人）30架子工（人人）8水電工（人人）5其它工種種（人）7塔吊司機機2安全員2第三節(jié)：材料與與設備計計劃材料計劃劃表序號材料名稱稱型號（規(guī)規(guī)格）單位數量備注1鋼管483.00噸9002扣件一字、十十字、對對稱旋轉轉千只10000003可調頂托托直徑500套3300004對拉螺桿桿M12個800005木膠mmm)m23500006木枋10

30、050(mm)m320000施工設備備計劃表表序號機械名稱稱型號數量備注1扭力矩搬搬手202交流電焊焊機BX1-4XXX13木工電鋸鋸J0-442-2244風機4第四節(jié)：材料準準備一、鋼管管、扣件件的選用用1、扣件件的驗收收應符合合下列規(guī)規(guī)定，新新扣件應應有生產產許可證證、法定定檢測單單位的測測試報告告和產品品質量合合格證：舊扣件件使用前前應進行行質量檢檢查，有有裂縫、變形的的嚴禁使使用，出出現滑絲絲的螺栓栓必須更更換；新新、舊扣扣件均應應進行防防銹處理理；支架架采用的的扣件，在在螺栓擰擰緊扭力力矩達665Nm時，不不得發(fā)生生破壞。鋼管應符符合現行行國家標標準直直縫電焊焊鋼管GB/T 1379

31、3或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/TT 30092中中規(guī)定的的Q2335普通通鋼管的的要求，并并應符合合現行國國家標準準碳素素結構鋼鋼GBB/T 7000中Q2335A級級鋼的規(guī)規(guī)定。不不得使用用有嚴重重銹蝕、彎曲、壓扁及及裂紋的的鋼管。每根鋼管管的最大大質量不不應大于于25kkg，采采用44833.0以上的的鋼管。4、新鋼鋼管的尺尺寸和表表面質量量應符合合下列規(guī)規(guī)定：應應有產品品質量合合格證；應有質質量檢驗驗報告，鋼鋼管材質質檢驗方方法應符符合現行行國家標標準金金屬拉伸伸試驗方方法GGB/TT 2228的有有關規(guī)定定；鋼管管表面應應平直光光滑，不不應有裂裂縫、結結疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛

32、毛刺、壓壓痕和深深的劃道道；鋼管管外徑、壁厚、斷面等等的偏差差，應符符合現行行規(guī)范建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差差（mm）檢查工具具1焊接鋼管管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.55-0.55-0.55-0.445游標卡尺尺2鋼管兩端端面切斜斜偏差1.700塞尺，拐拐角尺3鋼管外邊邊面銹蝕蝕深度0.5游標卡尺尺舊鋼管的的檢查在在符合新新鋼管規(guī)規(guī)定的同同時還應應符合下下列規(guī)定定：表面面銹蝕深深度應符符合現行行規(guī)范建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的

33、鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合現行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差差檢查工具具1鋼管彎曲曲各種桿件件鋼管的的端部彎彎曲L1.55鋼卷尺立桿鋼管管彎曲3mll4mm4mll6.5m1220水平桿、斜桿的的鋼管彎彎曲l6.55302板面撓曲曲L4mmL4mm1216鋼卷尺板面扭曲曲（任一一角翹起起）5鋼鑄件應應符合現現行國家家標準一一般工程程用鑄造造碳鋼件件GBB/T 113352中中規(guī)定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和

34、ZG 3100-5770號鋼鋼的要求求。鋼管扣件件應符合合現行國國家標準準鋼管管腳手架架扣件GB 15831的規(guī)定。連接用的的普通螺螺栓應符符合現行行國家標標準六六角頭螺螺栓C級GBB/T 57880和六六角頭螺螺栓GGB/TT 57782。二、木材材的選用用1、模板板結構或或構件的的樹種應應根據各各地區(qū)實實際情況況選擇質質量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉變變、蟲蛀蛀、折裂裂、枯節(jié)節(jié)的木材材。2、模板板結構應應根據受受力種類類或用途途選用相相應的木木材材質質等級。木材材材質標準準應符合合現行國國家標準準木結結構設計計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。3、用于于模板體體系的原原木、方方木和板板材

35、要符符合現行行國家標標準木木結構設設計規(guī)范范GBB500005的的規(guī)定，不不得利用用商品材材的等級級標準替替代。4、主要要承重構構件應選選用針葉葉材；重重要的木木質連接接件應采采用細密密、直紋紋、無節(jié)節(jié)和無其其他缺陷陷的耐腐腐蝕的硬硬質闊葉葉材。5、當采采用不常常用樹種種作為承承重結構構或構件件時，可可按現行行國家標標準木木結構設設計規(guī)范范GBB500005的的要求進進行設計計。對速速生林材材，應進進行防腐腐、防蟲蟲處理。6、當需需要對模模板結構構或木材材的強度度進行測測試驗證證時，應應按現行行國家標標準木木結構設設計規(guī)范范GBB500005的的標準進進行。三、膠合合模板板板材的選選用1、膠合

36、合模板板板材表面面應平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸堿的保保護膜，并并應有保保溫性良良好、易易脫模和和可兩面面使用等等特點。板材厚厚度不應應小于112mmm，并應應符合現現行國家家標準混混凝土模模板用膠膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的的原材含含水率不不應大于于15%，且同同一膠合合模板各各層原材材間的含含水率差差別不應應大于55%。3、膠合合模板應應采用耐耐水膠，其其膠合強強度不應應低于木木材或竹竹材順紋紋抗剪和和橫紋抗抗拉的強強度，并并應符合合環(huán)境保保護的要要求。4、進場場的膠合合模板除除應具有有出廠質質量合格格證外，還還應保證證外觀尺尺寸合格格。第五章：施工工工藝技術術第一節(jié)

37、：施工工工藝：一、柱模模板安裝裝工藝1、 施施工前先先在預安安裝的柱柱模下沿沿柱周邊邊用1：3水泥泥砂漿做做成100020mmm的臺臺，以保保證柱模模下平整整度。2、彈控控制線：在柱子子周圍彈彈出雙線線（模板板線和220CMM控制線線），即即根據控控制軸線線位置放放樣出柱柱的位置置尺寸線線，用于于檢查柱柱鋼筋位位置，及及時糾偏偏，以利利于模板板位置準準確。然然后在其其周圍放放出模板板控制線線。放雙雙線控制制以保證證柱的截截面尺寸寸及位置置。3、拼裝裝就位：施工前前將模板板涂抹脫脫模劑，對對照圖紙紙按照柱柱的截面面和位置置將四片片相應模模板在設設計位置置拼裝就就位，用用鋼管及及螺栓將將模板組組合

38、起來來，并逐逐個擰緊緊，形成成一個整整體。4、調整整、校正正:柱子下口口：柱鋼鋼筋綁扎扎后在根根部預先先焊好柱柱定位鋼鋼筋或鉆鉆孔插定定位筋,。柱子上口口: 調調整柱子子上口的的截面，加加固好上上口螺栓栓，接著著把柱模模中間的的螺栓也也加緊。5、注意意事項5.1、支設柱柱模板時時，應與與柱模板板同時搭搭設梁板板支模架架，防止止在柱模模板安裝裝過程中中發(fā)生傾傾覆傷人人。5.2、結構周周邊柱外外側模板板安裝時時，應先先將外側側腳手架架搭設起起來，再再進行模模板安裝裝。二、梁模模板安裝裝工藝1、梁板板模板支支設程序序支設梁板板模板應應先在梁梁軸線位位置搭設設梁模的的支撐鋼鋼管，然然后安裝裝梁底固固定

39、梁側側，同時時搭設板板模板的的支撐（滿滿堂支撐撐架），鋪鋪龍骨及及面板，并并進行固固定。流流程圖如如下：施工放線線梁底支支撐搭設設梁板滿滿堂腳手手架搭設設梁底模模支設梁側模模支設樓板模模板支設設2、梁模模支設工工藝2.1、梁底立立桿的設設置支設梁模模板時，梁梁底兩側側立桿縱縱向間距距為11100(9900)mm，橫橫向間距距為11100(9900)mm。板底縱縱橫向均均為11100(9900)mm。2.2、梁模支支撐水平平桿的設設置梁底模板板的水平平桿件間間距為立立桿橫向向間距，在在高度方方向設水水平桿，即即在底部部設一掃掃地桿，上上部設一一支撐桿桿，中間間間隔11.5mm（與板板支架一一致）

40、 設一水水平拉桿桿保持支支架穩(wěn)定定性。梁梁底起拱拱按規(guī)范范執(zhí)行。2.3、梁底模模木方的的放置梁底兩側側放置兩兩根5001000mm木木方，兩兩邊的木木方要分分別長出出面板邊邊一個多多層板的的厚度，以以放置梁梁側模（如如圖）。2.4、梁側模模的支設設當（梁高高-板厚厚）3000mm時時，梁側側放置兩兩根木方方，當（梁梁高-板板厚）3000mm時時，需要要增加木木方以減減小多層層板的凈凈間距，且且保證兩兩木方間間距不大大于1770mmm。將梁梁側模放放置在底底模預留留的空缺缺上（如如圖），并并用豎向向鋼管固固定。梁梁高大于于6000mm的的梁要穿穿一道對對拉螺栓栓加固。2.5、主次梁梁節(jié)點2.5.

41、1、次次梁模板板做法次梁模板板在臨近近與主梁梁接頭處處，下面面的木方方要提前前截斷110cmm，使主主梁側模模的龍骨骨通過，保保證堵頭頭模板的的平整牢牢固。次次梁的底底模直接接伸到與與主梁相相接觸處處，而次次梁側模模則要比比底模短短一個竹竹膠板厚厚的長度度，即此此處模板板是次梁梁的側模模頂著主主梁的側側模。次次梁模板板如下圖圖：2.5.2、主主梁側模模做法主梁側模模在與次次梁相交交的位置置要預留留出次梁梁寬的缺缺口，次次梁下面面的空缺缺用堵頭頭模板封封堵，并并使主梁梁最下一一根龍骨骨整根通通過，如如果主次次梁高差差在1000mmm以上，則則需在堵堵頭模上上口再加加一根龍龍骨固定定。次梁梁的側模

42、模要頂在在主梁的的側模上上，因此此主梁上上口的龍龍骨要在在離開接接口邊緣緣一個板板厚處斷斷開，以以給次梁梁側模留留下位置置，具體體如上圖圖：在支支設此節(jié)節(jié)點時，要要先支設設主梁模模板，并并先固定定好堵頭頭模，然然后再將將次梁底底模搭在在堵頭模模的加強強龍骨上上，并用用鐵釘固固定，然然后再進進行次梁梁側模的的安裝。主梁與次次梁的接接頭如下下圖：三、板模模板安裝裝工藝1、板模模板與支支撐腳手手架的搭搭設樓板支撐撐架搭設設的間距距為1.1(0.9)mm1.1(0.9)mm，其水水平桿設設置要求求掃地桿桿距地2200mmm，以以上1.5m設設置一道道，雙向向隔跨加加設剪刀刀撐，剪剪刀撐角角度為445。

43、2、板模模板下的的龍骨間間距板面下所所襯的龍龍骨間距距為3000mmm， 板板模板鋪鋪設時，從從四周梁梁邊向中中央鋪設設，將不不符合模模數的板板條放在在跨中，滿滿堂架立立桿搭接接時采用用對接扣扣件。四、樓梯梯模板安安裝工藝藝樓梯底板板踏步、側板采采用188mm厚厚雙面覆覆膜多層層板，擋擋板采用用50mmm厚的的木板，休休息平臺臺處上下下兩步踏踏步應錯錯開400mm，避避免粉刷刷后兩個個踏步不不在同一一直線上上。為保保證樓梯梯的幾何何尺寸，模模板制作作安裝必必須保證證精度。樓梯段底底模采用用多層板板做板面面，直接接鋸成樓樓梯寬度度，使樓樓梯底模模在寬度度方向上上沒有接接縫，長長度方向向上的板板拼

44、縫處處要粘貼貼海綿條條防止漏漏漿。樓樓梯踏步步模板支支設時，樓樓梯上的的施工縫縫應留在在踏步板板的1/3 處處，在該該施工縫縫處設置置寬1000mmm活動抽抽板，以以便于清清理垃圾圾，在砼砼澆搗前前封閉該該板。五、細部部設計1、建筑筑物四周周框架梁梁模板支支設時，外外側模高高度比成成型后的的樓板高高出1550mmm，這樣樣做能防防止混凝凝土澆筑筑過程混混凝土往往外飛濺濺，污染染安全網網，確保保文明施施工，做做法如下下圖。2、變形形縫處理理變形縫用用兩端固固定有九九厘板的的苯板滿滿放于變變形縫處處，見下下圖。 變形縫處處苯板的的固定方方法是在在苯板兩兩側的柱柱或梁鋼鋼筋籠上上沿柱高高或梁長長50

45、00mm間間距焊接接14鋼鋼筋作為為撐筋來來定位，變變形縫兩兩邊的柱柱梁分開開澆筑。第二節(jié)、模板安安裝的技技術要求求一、支模模架的材材質要求求1、鋼管管腳手架鋼鋼管采用用舊鋼管管時應符符合下列列規(guī)定：1.1表表面銹蝕蝕深度應應不大于于0.55mm，當當銹蝕深深度超過過規(guī)定時時不得使使用。1.2鋼鋼管上嚴嚴禁打孔孔，鋼管管有孔時時不得使使用，彎彎曲變形形的不得得使用。2、扣件件2.1、扣件各各部位不不得有裂裂紋、氣氣孔；不不宜有砂砂眼或其其他影響響使用的的鑄造缺缺陷。蓋蓋板與底底座的張張開距離離不得小小于500mm。當扣件件夾緊鋼鋼管時，開開口處距距離不小小于5mmm?？劭奂砻婷娲笥?10mm

46、m的砂眼眼不應超超過3處處，且累累計面積積不應大大于500mm?？奂肀砻嬲成吧懊娣e累累計不應應大于1150mmm2?？奂砻嫱雇梗ɑ虬及迹┑母吒撸ɑ蛏钌睿┲挡徊淮笥?1mm?？奂c與鋼管接接觸部位位不應有有氧化皮皮，其他他部位氧氧化皮面面積累計計不應大大于1550mmm2。鉚接接處應牢牢固，不不應有裂裂紋。TT型螺紋紋和螺母母不得滑滑絲?；罨顒硬课晃粦`活活轉動，旋旋轉扣件件兩旋轉轉面間隙隙應小于于1mmm。2.2、產品的的型號、商標、生產年年號應在在醒目處處鑄出，字字跡、圖圖案應清清晰完整整。扣件件表面應應進行防防銹處理理，油漆漆應均勻勻美觀，不不應有堆堆漆或露露鐵。2.3、可調托托撐、

47、可調托托撐螺桿桿應為36mmm以上上，插入入立桿內內的長度度不得小小于3000mmm，螺桿桿外徑與與立柱鋼鋼管內徑徑的間隙隙不得大大于3mmm；可可調托撐撐絲桿與與螺母齒齒合長度度不得小小于6扣扣；U形形托鋼板板應為55mm以以上，板板底與螺螺桿周邊邊滿焊；翼緣板板應有足足夠高度度。二、模板板安裝構構造規(guī)定定1、模板板安裝應應按設計計與施工工方案順順序拼裝裝，木桿桿、鋼管管等支架架立柱不不得混用用。2、柱豎豎向模板板和梁板板支架立立柱支撐撐要支撐撐在混凝凝土墊層層之上，個個別部位位安裝在在基土上上時，應應加設墊墊板，墊墊板應有有足夠的的支撐面面積不小小于0.5m22，且應應中心承承載，基基土應

48、堅堅實，并并應有排排水措施施。3、模板板及其支支架在安安裝過程程中，必必須設置置有效防防傾覆的的臨時固固定設施施。4、鋼筋筋混凝土土梁板支支模時、當跨度度大于44m時，模模板應起起拱；當當設計無無具體要要求時，起起拱高度度宜為全全跨長度度的210000。5、安裝裝上層模模板及其其支架時時上層支支架立柱柱對準下下層支架架立柱，并并應在立立柱下鋪鋪設墊板板。6、支模模架立柱柱應保證證垂直，鋼鋼管立柱柱底部應應設墊木木和底座座，頂部部應設可可調支托托，U型型支托與與楞梁兩兩側間如如有間隙隙必須楔楔緊，螺螺桿伸出出鋼管頂頂部不得得大于2200mmm，安安裝時保保證上下下同心。7、在立立柱底距距地面22

49、00mmm高處處，沿縱縱橫水平平方向應應按縱下下橫上的的程序設設掃地桿桿，可調調支托底底部的立立柱頂端端應沿縱縱橫向設設置一道道水平拉拉桿，掃掃地桿與與頂部水水平拉桿桿之間的的距離，在在滿足模模板設計計步距要要求條件件下，中中間拉桿桿間距平平分，在在每一步步距處縱縱橫向應應各設一一道水平平拉桿。所有水水平拉桿桿的端部部均應與與柱模板板頂緊頂頂牢，無無處可頂頂時，應應于水平平拉桿端端部和中中部沿豎豎向設置置連續(xù)式式剪刀撐撐，已經經承受荷荷載的支支架和附附件，不不得隨意意拆除或或移動。模板安安裝高度度大于33m以上上時，必必須搭設設腳手架架，除操操作人員員外腳手手架下不不得站其其他人。8、當立立柱

50、底部部不在同同一高度度時，高高處的縱縱向掃地地桿應向向低處延延長不少少于2跨跨，高低低差不大大于1mm，立柱柱距邊坡坡上方邊邊緣不得得小于00.5mm。9、立柱柱接長嚴嚴禁搭接接，必須須采用對對接扣件件連接，相相鄰兩立立柱的對對接接頭頭不得在在同步內內，且對對接接頭頭沿豎向向錯開的的距離不不宜小于于5000mm，各各接頭中中心距主主節(jié)點不不宜大于于步距的的1/33。10、嚴嚴禁將上上段的鋼鋼管立柱柱與下段段鋼管立立柱錯開開固定于于水平桿桿上。11、模模板支架架立柱在在外側周周圈應設設由下至至上的豎豎向連續(xù)續(xù)式剪刀刀撐，中中間在縱縱橫框架架主梁兩兩側下部部設由下下至上的的豎向連連續(xù)式剪剪刀撐，剪

51、剪刀撐桿桿件的底底端應于于地面頂頂緊，夾夾角宜為為45-6012、豎豎向剪刀刀撐的底底部和頂頂部各加加設水平平剪刀撐撐一道。13、在在有結構構柱的部部位，豎豎向間距距2-33m與柱柱模板設設置一道道固結點點。三、施工工技術要要求：1、首先先進行結結構的基基準定位位工作，引引測框架架柱軸線線，并根根據軸線線用墨線線彈出柱柱模板的的邊線以以及外側側控制線線，施工工前2線線必須到到位，以以便于模模板的安安裝和校校正。2、利用用水準儀儀將建筑筑物水平平標高根根據設計計要求，直直接引測測到模板板的安裝裝位置。3、支設設多層板板模板時時，任意意兩塊多多層板的的拼縫要要用海綿綿條塞實實，板平平面處還還要用無

52、無色透明明膠帶封封好，防防止漏漿漿。4、支設設模板所所使用的的木方不不得隨用用隨鋸，尺尺寸不合合適時，要要盡量使使用已經經鋸過的的木方，而而不能隨隨手將整整根木方方鋸短，造造成嚴重重浪費。5、每次次多層板板切割后后，要馬馬上用油油漆封邊邊，防止止模板從從邊角處處進水膨膨脹而縮縮短使用用壽命。6、澆筑筑時按梁梁中間向向兩端對對稱推進進澆搗，由由標高低低的地方方向標高高高的地地方推進進。事先先根據澆澆搗砼的時時間間隔隔和砼供供應情況況設計施施工縫的的留設位位置。7、為了了保證施施工安全全，施工工層樓板板砼施工工完畢前前，該施施工層下下2層支模模架不允允許拆除除。8、拼裝裝高度為為2m以上上的豎向向

53、模板，不不得站在在下層模模板上拼拼裝上層層模板。安裝過過程中應應設置臨時固定定措施。9、當支支架立柱柱的頂表表面傾斜斜時，水水平桿必必須與豎豎向立桿桿逐根使使用扣件件連接，坡坡屋面混混凝土由由下之上對對稱澆筑筑。第三節(jié)、質量要要求一、保證證質量：1、模板板及其支支架應具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性, 不致發(fā)發(fā)生不允允許的下下沉和變變形；其其支架的的支承部部分必須須有足夠夠的支承承面積，支支撐面必必須為經經過碾壓壓密實的的堅土，支支撐面不不平時支支撐面下下鋪墊砂砂漿。2、模板板接縫嚴嚴密，不不得漏漿漿，寬度度應不大大于2mmm。檢檢查數量量：墻和和板抽查查20%。檢驗驗方法：觀察和和用楔

54、形形塞尺檢檢查。3、模板板表面應應清理干干凈均勻勻涂刷脫脫模劑，不不得有漏漏涂現象象。二、實測測質量：模板安裝裝允許偏偏差及檢檢驗方法法序號允許偏差差項目允許偏差差值（mmm）檢驗方法法1軸線位移移5尺量檢查查2標高5樓板用水水準儀檢檢查3柱梁截面面尺寸+4，-5尺量檢查查4每層垂直直度不大于55m6尺量、線線墜、經經緯儀大于5mm8尺量、線線墜、經經緯儀5相鄰兩板板表面高高低差2用直尺和和楔形塞塞尺檢查查6表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺檢查序號項目允許偏差差（mmm）1預埋鋼板板中心線線位置32預埋管、預留孔孔中心線線位置33插筋中心線位位置5外露長度度+10，004預埋螺栓栓中心線位位置

55、2外露長度度+10，005預留洞中心線位位置10尺寸+10，00三、支模模架驗收收：地下室3300*18000梁和和坡屋面面模板安安裝完成成后，應應由生產產經理、技術負負責人組組織，項項目安全員、搭搭設班組組長等人人員參加加驗收，模模板驗收收的內容容見附表表，未經經驗收不不得進行行下道工工序施工工。第六章：模板拆拆除注意意事項第一節(jié)：模板的的拆除一、準備備工作1、現澆澆混凝土土模板拆拆除之前前，必須須查閱混混凝土強強度試驗驗報告，達達到拆模模強度后后方可進進行；承承重結構構應按照照不同的的結構、跨度確確定其拆拆模強度度；在符符合現行行規(guī)范規(guī)規(guī)定及其其它有關關規(guī)定的的同時，嚴嚴格控制制拆模時時間

56、，拆拆模前必必須有拆拆模申請請，并經經審批。2、拆除除樓層外外邊模板板時，應應有防高高空墜落落及防止止模板向向外倒跌跌，向下下滑脫的的措施，即即周邊搭搭設雙排排腳手架架安裝密密目網。3、在模模板拆裝裝區(qū)域周周圍，應應設置圍圍欄，并并掛明顯顯的標志志牌，禁禁止非作作業(yè)人員員入內。4、拆模模板時，應應搭腳手手架或工工作臺，并并設防護護欄桿。嚴禁站站在懸臂臂結構上上敲拆底底模。二、拆除除順序1、模板板拆除一一般應遵遵循先拆拆上后拆拆下，先先支的后后拆，后后支的先先拆，一一步一清清的原則則；部件件拆除的順順序與安安裝的順順序相反反；先拆拆非承載載部位，后后拆承載載部位，并并做到不不損傷構構件或模板。2

57、、拆模模時，應應逐塊拆拆卸，不不得成片片松動，撬撬落或拉拉倒，嚴嚴禁作業(yè)業(yè)人員在在同一垂垂直面上上上下同時作業(yè)業(yè)。3、應先先拆柱模模板，再再拆樓板板底模，梁梁側模板板，最后后拆梁底底模板。拆除跨跨度較大大的梁下下支柱時，應先先從跨中中開始分分別拆向向兩端。側立模模的拆除除應按自自上而下下的原則則進行。4、模板板支架拆拆除順序序，除應應遵循以以上規(guī)定定外，還還應遵循循：縱橫橫、水平平剪刀撐撐應滯后后于他桿桿件拆除，連連墻件等等固定措措施必須須最后拆拆除。三、注意意事項1、拆除除時不要要用力過過猛、過過急，拆拆下來的的木料應應整理好好及時運運走，做做到工完完場清。在拆除除模板過過程中，如如發(fā)現混混

58、凝土有有影響結結構安全全的質量量問題時時，應暫暫停拆除除。經處處理后，方方可繼續(xù)續(xù)拆除。2、當拆拆除大跨跨度的梁梁下立柱柱時，應應先從跨跨中開始始，對稱稱地分別別向兩側側拆除，嚴嚴禁采用用連梁底底板向旁旁側一邊邊拉倒的的拆除方方法。二二人抬運運模板時時，應相相互配合合，協(xié)同同工作。傳遞模模板、工工具，應應用運輸輸工具或或繩索系系牢后升升降，不不得亂拋拋。3、當立立柱的水水平拉桿桿超過22層時，應應首先拆拆除2層層以上的的拉桿。當拆除除最后一一道水平平拉桿時時，應和和拆除立立柱同時時進行。拆除模模板一般般用長撬撬棍。人人不許站站在正在在拆除的的模板下下。在拆拆除模板板時，要要防止整整塊模板板掉下

59、，拆拆除人員員要站在在門窗口口外拉支支撐，防防止模板板突然全全部掉落落傷人。4、拆除除間歇時時，應將將已活動動的模板板、拉桿桿、支撐撐等運走走或妥善善固定堆堆放，防防止因扶扶空、踏踏空而墜墜落，或或桿件突突然掉落落傷人。拆模必必須一次次性拆清清，不得得留有無無撐模板板?；炷涟逵杏蓄A留孔孔洞時，拆拆模后，應應隨時在在其周圍圍做好安安全護欄欄，或用用板將孔孔洞蓋住住，防止止作用人人員因扶扶空、踏踏空而墜墜落。模模板拆除除使用的的電動工工具，應應采用安安全電壓壓，臨時時用電應應符合一一機一閘閘一保護護。高空空拆模時時，應有有專人指指揮，并并在下面面標明工工作區(qū)，禁禁止人員員過往。應設置置警戒線線

60、和明顯顯標志，并并派人監(jiān)監(jiān)管。四、拆模模的時間間要求1、豎向向結構砼砼強度達達1.22Mpaa以上2、強度度過1000%以以上3、懸臂臂梁板強強度過1100%以上4、跨度度8m，強強度755%以上上、跨度度8mm，強度度1000%以上上第七章：施工安安全保證證措施第一節(jié)：組織保保障一、安全全組織體體系崗位位職責1、項目目生產經經理職責責1）在項項目經理理的領導導下，參參與對施施工安全全管理的的重要或或重大決決策進行行研究，形形成決議議，并分分 別別予以落落實。對安全工工作負責責，及時時向項目目經理匯匯報工作作進展情情況，對對存在的的問題及及時解決決，必要要時， 應應先向項項目經理理匯報。3）負