氯堿工藝管道地管施工方案培訓(xùn)資料

1、 中國化學(xué)工程第十一建設(shè)公司 共鑄永恒 演繹未來 China Eleventh Chemical Construction Company 中鹽合肥化工基地氯堿系列項(xiàng)目公用工程1、編制制說明本方案僅僅適用于于中鹽合合肥化工工基地氯氯堿系列列項(xiàng)目公公用工程程。2、編制制依據(jù)給水排排水管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502268-20008石油化化工給水水排水管管道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 SHH35333-220111給水鋼鋼絲網(wǎng)骨骨架管道道工程技技術(shù)規(guī)程程CEECS 1811:20005質(zhì)量手手冊 QGMM44.00000988質(zhì)量程程序文件件QGGP444.00003、工程程特點(diǎn)工程特點(diǎn)

2、點(diǎn)：地下下埋地管管以塑料料管為主主，但是是約15500米米循環(huán)水水碳鋼管管不僅管管徑較大大（14400mmm-220000mm），而而且又是是在夏、雨季施施工，基基坑開挖挖又較深深（5mm），施施工難度度較大。綜上所所述，為為保質(zhì)保保量，安安全高效效地完成成本地管管施工任任務(wù)，特特編制本本方案。4、施工工工序現(xiàn)場驗(yàn)料標(biāo)記識(shí)別（2）閥門試壓施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審施工方案編制及技術(shù)交底工藝評定焊工考試熟悉圖紙平面、流程圖核對支架、管架核對組對尺寸符合要求標(biāo)記焊口號(hào)、定位焊下料除銹及刷漆復(fù)核下料尺寸標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)坡口加工坡口形式按規(guī)范要求除凈表面熱影響層清掃清掃管子、管件、閥體內(nèi)部雜物焊縫檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢

3、驗(yàn)按比例無損檢測焊接按工藝施焊焊縫標(biāo)識(shí)系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)：現(xiàn)場安裝質(zhì)量共檢技術(shù)資料檢查按系統(tǒng)試壓管道安裝閉段下料固定口焊接、檢驗(yàn).支、吊架安裝防腐絕熱按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)按壓力等級進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)系統(tǒng)吹洗水沖洗油沖洗蒸汽吹掃壓縮空氣吹掃交工驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收交工資料驗(yàn)收5、施工工準(zhǔn)備階階段5.1圖圖紙會(huì)審審及設(shè)計(jì)計(jì)交底施工前由由管道、焊接等等有關(guān)專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理及業(yè)主主進(jìn)行圖圖紙會(huì)審審及設(shè)計(jì)計(jì)交底，會(huì)會(huì)審時(shí)做做好會(huì)審審記錄，把把圖紙會(huì)會(huì)審中提提出的問問題及時(shí)時(shí)解決。5.2施施工方案案編制施工前由由技術(shù)人人員編制制管道施施工方案案，上報(bào)報(bào)監(jiān)理及及業(yè)主審審批。5.3技技術(shù)交

4、底底由技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工實(shí)際際情況及及設(shè)計(jì)要要求，制制作技術(shù)術(shù)交底卡卡對施工工班組進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場安全技技術(shù)交底底，交底底內(nèi)容有有：大致致工藝流流程、管管線安裝裝部位、焊接工工藝、工工程量、施工方方案、關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)、特殊殊工藝要要求、安安全措施施、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、工序交交接要求求及其它它注意事事項(xiàng)等內(nèi)內(nèi)容。以以便于施施工班組組熟悉工工程情況況，快速速的開展展施工。5.4焊焊接工藝藝評定、焊工持持證上崗崗對于管道道使用的的所有材材質(zhì)，施施焊前必必須進(jìn)行行焊接工工藝試驗(yàn)驗(yàn)與評定定。試驗(yàn)驗(yàn)與評定定工作按按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。工工藝評定定需要經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理及業(yè)業(yè)主認(rèn)可可批準(zhǔn)。對于參加加本標(biāo)段段管道焊焊接的焊焊

5、工，特特殊工種種需上崗崗持1000。5.5管管道組成成件檢驗(yàn)驗(yàn)及材料料管理5.5.1管道道組成件件的一般般要求材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的規(guī)定。無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等等缺陷。銹蝕、凹凹陷及其其他機(jī)械械損傷的的深度，不不應(yīng)超過過產(chǎn)品相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許的的壁厚負(fù)負(fù)偏差。螺紋、密密封面、坡口的的加工精精度及粗粗糙度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求或制造造標(biāo)準(zhǔn)。管道組成成件(管子、閥門、管件、法蘭、補(bǔ)償器器、安全全保護(hù)裝裝置等)必須具具有質(zhì)量量證明書書或合格格證，無無質(zhì)量證證明書或或合格證證不得使使用。所有管道道組成件件，均應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)。任何材料料代用必必須經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)部門門同意，不

6、不允許任任意不加加區(qū)別地地以大代代小、以以厚代薄薄、以較較高等級級材料代代替較低低級別的的材料。5.5.2 管管子及管管件檢驗(yàn)驗(yàn)鑒于該工工程中使使用的同同規(guī)格（外外徑）、同材質(zhì)質(zhì)的管子子、管件件存在壁壁厚相差差不大的的特點(diǎn)，在在使用前前應(yīng)按單單線圖及及管道規(guī)規(guī)格表核核對管子子、管件件的規(guī)格格、數(shù)量量、材質(zhì)質(zhì)和標(biāo)記記，并審審查質(zhì)量量證明書書的內(nèi)容容。螺栓、螺螺母的螺螺紋應(yīng)完完整、無無劃痕、毛刺等等缺陷，螺螺栓、螺螺母應(yīng)配配合良好好，無松松動(dòng)或卡卡澀現(xiàn)象象。法蘭密封封面，墊墊片不得得有徑向向劃痕、松散、翹曲等等缺陷。5.5.3閥門門檢驗(yàn)閥門由業(yè)業(yè)主提供供到庫后后必須具具有質(zhì)量量證明文文件，無無質(zhì)量

7、證證明文件件的閥門門不得使使用。閥門應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，其其零部件件應(yīng)齊全全完好，不不得有裂裂紋、氧氧化皮、粘砂、疏松等等影響強(qiáng)強(qiáng)度的缺缺陷，法法蘭密封封面平整整光滑，無無毛刺及及徑向溝溝槽。閥門在安安裝前，根根據(jù)合同同要求對對閥體進(jìn)進(jìn)行液體體1000壓力力試驗(yàn)。檢驗(yàn)合合格的閥閥門刷好好色標(biāo)，方方便施工工班組領(lǐng)領(lǐng)用。安全閥在在安裝前前應(yīng)進(jìn)行行調(diào)校，按按設(shè)計(jì)要要求由業(yè)業(yè)主統(tǒng)一一定壓，合合格后在在有關(guān)人人員的監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行鉛封封。5.5.4工程程材料管管理材料計(jì)劃劃員領(lǐng)料料時(shí)要核核對質(zhì)保保書、材材質(zhì)、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格。材料合格格品、不不合格品品及待檢檢品應(yīng)分分區(qū)放置置。不同材質(zhì)質(zhì)、等級級的管子子、管

8、件件應(yīng)分開開放置，并并有材質(zhì)質(zhì)標(biāo)識(shí)。材料入庫庫時(shí)要分分門別類類的擺放放，不能能相互混混淆，材材料入庫庫與發(fā)送送要有詳詳盡的臺(tái)臺(tái)賬，具具有可追追蹤性，并并有當(dāng)事事人本人人的簽字字。焊接材料料的管理理及發(fā)放放應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)。焊條在使使用前應(yīng)應(yīng)按照生生產(chǎn)廠家家的說明明書進(jìn)行行烘烤和和保溫。焊工在領(lǐng)領(lǐng)用焊條條時(shí)應(yīng)使使用焊條條保溫筒筒，焊條條應(yīng)隨用用隨取，一一次領(lǐng)用用數(shù)量不不得超過過4小時(shí)的的用量?；厥蘸笚l條烘烤次次數(shù)不得得超過22次。焊條領(lǐng)用用與回收收必須有有完整的的記錄，由由當(dāng)事人人簽名填填寫焊條條領(lǐng)用與與回收記記錄。6、管道道預(yù)制根據(jù)該工工程工藝藝管道安安裝時(shí)間間短、容容易發(fā)生生交叉作作業(yè)等特特

9、點(diǎn)，建建造管道道預(yù)制廠廠，進(jìn)行行工廠化化預(yù)制，預(yù)預(yù)制程度度盡可能能的深。管道預(yù)制制加工前前施工班班組應(yīng)仔仔細(xì)核對對圖紙，根根據(jù)布置置圖和流流程圖并并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)實(shí)際情況況，認(rèn)真真熟悉管管段圖上上材質(zhì)、規(guī)格、幾何尺尺寸、方方位，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)反反饋技術(shù)術(shù)部門以以便聯(lián)系系設(shè)計(jì)解解決，減減少誤差差和返工工；供應(yīng)應(yīng)部門要要保證工工程所需需管材、管配數(shù)數(shù)量充足足。管道預(yù)制制時(shí)，因因固定口口較多，管管子長度度12mm一根，因因此不要要預(yù)制太太長。管道預(yù)制制過程中中的每一一道工序序，均應(yīng)應(yīng)核對管管子的標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)的移移植。坡口加工工和預(yù)制制應(yīng)在經(jīng)經(jīng)處理硬硬化的地地面或平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行，管管子切割

10、割應(yīng)保證證切口面面平整，無無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物物、鐵屑屑等；端端面傾斜斜偏差不不應(yīng)大于于管子外外徑的11%，且且不得超超過3mmm。管子坡口口加工，碳碳鋼管道道可采用用氧-乙炔炔方法加加工。管子、管管件組對對時(shí)一律律（承插插焊口除除外）采采用V型坡口口（按下下圖所示示）厚度T（mm） CC（mm） P（mm）（）4-9 1.5-33.0 1.00-1.5 600-7009-266 2.0-44.0 1.00-2.0 555-655壁厚相同同的管道道組成件件組對時(shí)時(shí)，應(yīng)使使內(nèi)壁平平齊，其其錯(cuò)邊量量不應(yīng)超超過其壁壁厚的110%，且且不大于于2mmm，焊口口內(nèi)外邊邊20mmm

11、處用用磨光機(jī)機(jī)將管子子表面清清理干凈凈，不得得留有鐵鐵銹、泥泥沙、油油漆和油油污等雜雜物；壁壁厚不相相同的管管道組成成件組對對時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按SH335011-20002 的焊前前準(zhǔn)備與與接頭組組7.22.5條條,對壁厚厚不相同同的管道道進(jìn)行修修整。焊后應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查查，焊縫縫表面應(yīng)應(yīng)平滑過過渡，不不得有裂裂紋、氣氣孔、夾夾渣、飛飛濺、凹凹肉等缺缺陷，咬咬邊深度度應(yīng)小于于0.55mm，長長度應(yīng)小小于焊縫縫長度的的10%且小于于1000mm，焊焊縫表面面加強(qiáng)高高12mmm，焊縫縫寬度超超出坡口口2mmm為宜。直管段上上兩道對對接焊口口中心面面間距應(yīng)應(yīng)符合：當(dāng)管徑徑大于或或等于1150mmm時(shí)不不應(yīng)

12、小于于1500 mmm；當(dāng)管管徑小于于1500 mmm時(shí)不應(yīng)應(yīng)小于管管子外徑徑。不許在焊焊件表面面引弧和和試電源源；使用用卡具組組對焊口口時(shí)其焊焊疤應(yīng)及及時(shí)用磨磨光機(jī)清清理干凈凈。焊縫焊接接完畢應(yīng)應(yīng)按要求求標(biāo)注焊焊口標(biāo)識(shí)識(shí)，內(nèi)容容包括焊焊工號(hào)、焊口號(hào)號(hào)、焊接接日期。外觀檢查查、組對對、焊接接及焊接接自檢等等過程都都必須根根據(jù)實(shí)際際情況如如實(shí)填寫寫焊接記記錄。合格的管管段應(yīng)具具備管配配件完整整性、需需無損檢檢測的焊焊縫合格格，管口口用塑料料布或塑塑料膠板板及時(shí)進(jìn)進(jìn)行封閉閉，避免免臟物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。地下管道道管徑大大于等于于8000mm采采用里外外雙面焊焊接，小小于8000mmm采用氬氬電聯(lián)焊焊。

13、焊口口做煤油油滲透檢檢測。7、管道道的現(xiàn)場場安裝7.1管管道安裝裝管道安裝裝順序本本著分片片區(qū)、分分系統(tǒng)，先先大直徑徑后小直直徑，先先上層后后下層，先先難后易易。管道在安安裝前應(yīng)應(yīng)對基坑坑標(biāo)高、護(hù)坡支支撐，保保護(hù)措施施、逃生生通道進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。管子吊起起安裝前前應(yīng)對管管道傾斜斜45度振振動(dòng)、敲敲打等方方式進(jìn)行行內(nèi)部清清理，并并由專業(yè)業(yè)質(zhì)檢員員檢查其其內(nèi)部是是否清理理干凈，保保證無任任何雜物物后封堵堵或安裝裝。水平段的的傾斜方方向與傾傾斜度要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，傾斜斜方向以以便于輸輸送介質(zhì)質(zhì)為原則則。在安裝中中，若配配管不能能連續(xù)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，各各開口處處務(wù)必加加蓋或用用塑料布布包扎。管道安裝裝時(shí)的

14、允允許偏差差如下：(測量用用鋼板尺尺、線墜墜和角尺尺進(jìn)行檢檢查)如下圖：項(xiàng)目允許偏差差（mmm）坐標(biāo)25標(biāo)高20水平管道道平直度度DN11002L，最最大500DN11003L，最最大800立管垂直直度5L，最最大300成排管道道間距157.2與與傳動(dòng)設(shè)設(shè)備連接接的管道道與傳動(dòng)設(shè)設(shè)備連接接管道的的固定焊焊口，,應(yīng)盡量量遠(yuǎn)離設(shè)設(shè)備，并并在固定定支架以以外，以以減輕焊焊接應(yīng)力力的影響響。管道安裝裝應(yīng)確保保不對機(jī)機(jī)器產(chǎn)生生附加應(yīng)應(yīng)力，做做到自由由對中，在在自由狀狀態(tài)下檢檢查法蘭蘭的平行行度和同同軸度。與傳動(dòng)設(shè)設(shè)備連接接的管道道支、吊吊架安裝裝完畢后后，應(yīng)卸卸下設(shè)備備連接口口處的法法蘭螺栓栓,在自由由

15、狀態(tài)下下檢查法法蘭的平平行偏差差，其平平行度允允許偏差差為0.115mmm,螺栓栓能自由由穿入。傳動(dòng)設(shè)備備入口管管，在系系統(tǒng)吹掃掃前不得得與設(shè)備備連接，應(yīng)應(yīng)用有標(biāo)標(biāo)記的盲盲板隔離離。7.3閥閥門安裝裝安裝前應(yīng)應(yīng)核對閥閥門的規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、材材質(zhì)，并并清理干干凈，保保持關(guān)閉閉狀態(tài)。搬運(yùn)、存放閥閥門時(shí)應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)手輪輪，防止止碰撞或或沖擊。吊裝閥閥門嚴(yán)禁禁在手輪輪或手柄柄上捆綁綁繩扣。安裝前注注意閥門門色標(biāo)，確確保是1100%試壓合合格的閥閥門，不不允許使使用未試試壓合格格的閥門門。閥門安裝裝前，按按介質(zhì)流流向確定定其安裝裝方向。截止閥、止回閥閥及節(jié)流流閥等應(yīng)應(yīng)并按閥閥門的指指示標(biāo)記記及介質(zhì)質(zhì)流

16、向，確確保其安安裝方向向正確。閥門安裝裝時(shí)，手手輪的方方向應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求安裝裝且應(yīng)便便于操作作。水平平管道上上的閥門門，其閥閥桿一般般應(yīng)安裝裝在上半半周范圍圍內(nèi)。安安全閥兩兩側(cè)閥門門的閥桿桿,可傾斜斜安裝或或水平安安裝。除除有特殊殊規(guī)定外外，手輪輪不得朝朝下。7.4法法蘭安裝裝法蘭連接接應(yīng)與管管道同心心，并應(yīng)應(yīng)保證螺螺栓自收收穿入,法蘭螺螺栓孔應(yīng)應(yīng)跨中安安裝,法蘭間間應(yīng)保持持平行,其偏差差不得大大于法蘭蘭外徑的的1.55%,且且不得大大于2mmm。不不得用強(qiáng)強(qiáng)緊螺栓栓的方法法消除歪歪斜。裝配法蘭蘭時(shí)，先先在上方方進(jìn)行定定位焊接接，用法法蘭角尺尺沿上下下方向找找正，合合格后點(diǎn)點(diǎn)固下方方，再找找

17、正左右右兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行定位位焊。如需在同同一管段段的兩端端焊接法法蘭時(shí)，將將管段找找平、找找正，先先焊好一一端法蘭蘭，然后后依此法法蘭為基基準(zhǔn)用線線錘或水水平尺找找正后，再再裝配另另一端的的法蘭，如如下圖所所示：8、產(chǎn)品品保護(hù)在運(yùn)輸搬搬運(yùn)管道道時(shí)，防防止防腐腐油漆的的損壞；預(yù)制安安裝管道道時(shí)，管管道、管管件下面面要墊方方木。任任何人不不得在管管段上行行走，不不得用硬硬物磕、碰防腐腐層。管段組對對焊接完完畢，焊焊工應(yīng)立立即將焊焊道清理理干凈，管管內(nèi)不得得有焊渣渣、藥皮皮、氧化化鐵等臟臟物。預(yù)制完成成和安裝裝未完成成的管道道兩端用用塑料布布進(jìn)行封封閉，避避免臟物物進(jìn)入管管內(nèi)，做做好成品品保護(hù)。對測量定

18、定位控制制樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)，挖挖土、運(yùn)運(yùn)土、機(jī)機(jī)械行駛駛時(shí)，不不得碰撞撞，并定定期復(fù)測測檢查是是否移位位、下沉沉。開挖管溝溝設(shè)置的的支撐與與支護(hù)，在在施工過過程中做做好防護(hù)護(hù)，不得得隨意損損壞拆除除。管溝邊坡坡，開挖挖后防止止擾動(dòng)或或被雨水水沖刷。9、質(zhì)量量管理和和保證措措施向施工班班組進(jìn)行行詳細(xì)的的施工技技術(shù)交底底，使施施工人員員明白項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量目標(biāo)、施工方方法、施施工質(zhì)量量控制重重點(diǎn)和難難點(diǎn)。進(jìn)行必要要的焊接接工藝評評定，開開展特殊殊工種的的培訓(xùn)考考試工作作，做到到焊接工工藝評定定覆蓋率率1000，特特殊工種種上崗持持證率1100。 所有有進(jìn)庫材材料、配配件都必必須經(jīng)過過檢驗(yàn)，有

19、有合格證證及質(zhì)保保書，嚴(yán)嚴(yán)禁不合合格材料料進(jìn)入施施工現(xiàn)場場。材料的堆堆放應(yīng)分分門別類類，并按按規(guī)定做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，保證證其自然然狀態(tài)。材料發(fā)發(fā)放時(shí)應(yīng)應(yīng)做好詳詳細(xì)的發(fā)發(fā)放臺(tái)帳帳，并由由當(dāng)事人人本人簽簽字，做做到材料料領(lǐng)用發(fā)發(fā)放具有有可追溯溯性。對對于SHHA級檢檢驗(yàn)合格格的管道道應(yīng)專門門堆放,做好標(biāo)標(biāo)示及發(fā)發(fā)放記錄錄。加強(qiáng)過程程監(jiān)控力力度，嚴(yán)嚴(yán)格按照照質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃劃的要求求對現(xiàn)場場質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行控制制，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)整改改，嚴(yán)格格按照施施工圖紙紙、施工工規(guī)范和和施工技技術(shù)文件件進(jìn)行施施工，任任何現(xiàn)場場修改、材料代代用均必必須取得得設(shè)計(jì)的的同意，嚴(yán)嚴(yán)禁自行行改變施施工圖紙紙或降低低使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。組織人

20、員員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場工藝藝紀(jì)律檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即進(jìn)行處處理，并并提出措措施避免免類似問問題再次次發(fā)生。各部門、各班組組的施工工資料應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)場場實(shí)際施施工情況況相吻合合，并且且必須要要與現(xiàn)場場實(shí)際施施工情況況同步。堅(jiān)持每天天早上開開班前質(zhì)質(zhì)量會(huì)議議，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量宣宣傳工作作，堅(jiān)決決貫徹“質(zhì)量第第一，質(zhì)質(zhì)量終身身制”的方針針。管道工程程質(zhì)量保保證體系系見(附表)崗位姓名職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理理全面負(fù)責(zé)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量現(xiàn)場經(jīng)理理負(fù)責(zé)現(xiàn)場場施工管管理HSE經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)安全全體系制制定和正正常運(yùn)行行以及現(xiàn)現(xiàn)場施工工安全質(zhì)檢工程程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)驗(yàn)工程施施工質(zhì)量量工藝管道道工程師師負(fù)責(zé)工藝藝管道專專業(yè)技術(shù)術(shù)施工管管理材料機(jī)具

21、具質(zhì)量責(zé)責(zé)任工程程師負(fù)責(zé)機(jī)具具和材料料供應(yīng)并并保證質(zhì)質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量量通病及及預(yù)防措措施（見見下表）名稱現(xiàn)象原因分析析控制措施施法蘭接口口滴漏返潮潮1、法蘭蘭端面與與管道的的中心線線不垂直直2、墊片片不合格格3、螺栓栓沒有緊緊固1、法蘭蘭安裝要要注意齊齊眼2、墊片片要符合合圖紙要要求3、螺栓栓要對稱稱緊固，分分233次緊固固完地下管道道管道不平平行，坡坡度不明明確，支支架不符符合要求求1、不按按圖紙施施工，22、沒有有注意管管道平齊齊原則1、嚴(yán)格格按圖施施工2、管道道安裝注注意平齊齊，即以以建筑物物為參考考點(diǎn)平齊齊管道焊接接碳鋼管接接口滲漏漏1、焊縫縫缺陷1、焊接接材料和和焊接工工藝及技技術(shù)要求求

22、嚴(yán)格按按焊接工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)行行閥件安裝裝閥門影響響使用1、閥門門的型號(hào)號(hào)選用不不正確22、沒按按圖紙要要求施工工1、按圖圖紙要求求，注意意閥門的的方向，正正確施工工開工前技技術(shù)人員員首先應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全全面技術(shù)術(shù)交底，要要求施工工人員嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范及施施工圖要要求進(jìn)行行操作。認(rèn)真作好好工序施施工過程程中的巡巡查、跟跟蹤、監(jiān)監(jiān)督工作作，嚴(yán)格格執(zhí)行三三檢制，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)糾正正（即自自檢互檢專檢）。嚴(yán)格按程程序文件件辦事，規(guī)規(guī)范現(xiàn)場場質(zhì)量行行為，以以質(zhì)量體體系有效效運(yùn)行作作為質(zhì)量量預(yù)控的的保證。9.1測測量的準(zhǔn)準(zhǔn)備平面控制制采用全全站儀，高高程控制制采用水水準(zhǔn)儀，水水平距離離控制采采用全站站儀

23、，550米鋼鋼卷尺配配合。建立健全全施工測測量管理理制度，是是搞好本本工程施施工測量量和提高高施工質(zhì)質(zhì)量的前前提和保保障，特特制定如如下：設(shè)置施工工測量管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)；測量成果果及資料料管理制制度；自檢復(fù)線線及驗(yàn)線線制度；交接樁及及護(hù)樁管管理制度度；儀器操作作及安全全作業(yè)制制度；儀器檢校校及安全全維護(hù)管管理制度度。9.2測測量精度度主要保保證措施施全站儀工工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足足豎盤豎豎直，水水平度盤盤水平，望望遠(yuǎn)鏡上上下轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)，視視準(zhǔn)軸形形成一面面必須是是一個(gè)豎豎直平面面。水準(zhǔn)儀工工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足足水準(zhǔn)管管軸平行行于視準(zhǔn)準(zhǔn)軸?？刂戚S線線前后視視點(diǎn)計(jì)算算，注意意數(shù)值及及角度的的取值，計(jì)計(jì)算步驟驟均應(yīng)

24、仔仔細(xì)。操作各種種儀器時(shí)時(shí)，均需需按規(guī)按按步進(jìn)行行，不可可操之過過急。測測量值均均應(yīng)立表表，并有有專職技技術(shù)人員員計(jì)算，復(fù)復(fù)核。使用鋼卷卷尺操作作前進(jìn)行行鋼尺鑒鑒定誤差差，溫度度測定誤誤差的修修正，并并消除定定線誤差差，鋼尺尺傾差，掛掛力不均均勻誤差差，鋼尺尺對準(zhǔn)誤誤差，讀讀數(shù)誤差差。各種儀器器必須專專人保管管，定期期校核。9.3各各種儀器器精度偏偏差各種儀器器精度偏偏差如下下：SET22C（索索佳）全全站儀精精度2經(jīng)緯儀精精度 22mm50m鋼鋼卷尺 22mm10.管管溝開挖挖施工方方案10.11主要施施工機(jī)具具設(shè)備挖掘機(jī)、裝載機(jī)機(jī)、自卸卸汽車、水泵、鋼板樁樁等。10.22作業(yè)條條件開挖前清

25、清除或拆拆遷開挖挖區(qū)域內(nèi)內(nèi)地上或或地下障障礙物。挖好臨時(shí)時(shí)排水溝溝，以保保證邊坡坡不被沖沖刷塌方方，基土土不被浸浸泡破壞壞，同時(shí)時(shí)修筑好好運(yùn)輸?shù)赖缆贰８鶕?jù)施工工條件，制制定土方方開挖、運(yùn)輸、堆放和和土方調(diào)調(diào)配平衡衡方案。根據(jù)總平平面圖和和地管平平面圖進(jìn)進(jìn)行測量量入線，設(shè)設(shè)置定位位軸線樁樁，龍門門板或水水平樁，放放出挖土土灰線，經(jīng)經(jīng)檢查并并辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)續(xù)。10.33開挖方方案的選選擇擬采用機(jī)機(jī)械開挖挖，輔以以人工清清底修邊邊坡的開開挖方案案，并根根據(jù)開挖挖深度的的不同擬擬分別采采用以下下開挖形形式。開挖深度度H2.55m，放放坡1：0.55開挖，并并在底面面一側(cè)設(shè)設(shè)置30003000，流水水坡

26、度22的排水水溝，間間隔700m設(shè)置置50005000集水井井。見圖圖1開挖深度度2m進(jìn)入施施工現(xiàn)場場嚴(yán)禁吸吸煙。禁禁止不安安全的行行為發(fā)生生，做好好文明施施工。13.22用電防防護(hù)雨天氣應(yīng)應(yīng)對施工工用電系系統(tǒng)進(jìn)行行全面檢檢查,保證輸輸電線路路的絕緣緣良好。施工現(xiàn)場場應(yīng)使用用的配電電箱、配配電柜內(nèi)內(nèi)必須安安裝漏電電保護(hù)器器。漏電電保護(hù)的的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)定在小小于300MA的的范圍內(nèi)內(nèi)，且要要定期和和不定期期的由專專業(yè)安全全人員進(jìn)進(jìn)行漏電電檢測試試驗(yàn)，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏電保保護(hù)達(dá)不不到上述述要求，立立即進(jìn)行行檢查排排除故障障隱患，或或更換漏漏電保護(hù)護(hù)器，做做到防患患于未然然。現(xiàn)場和生生活區(qū)內(nèi)內(nèi)的所有有配電

27、箱箱、開關(guān)關(guān)箱應(yīng)安安裝在干干燥、通通風(fēng)、不不易碰撞撞和淋雨雨的地方方，移動(dòng)動(dòng)式配電電箱應(yīng)裝裝在堅(jiān)固固的支架架上，開開關(guān)箱與與地面的的距離宜宜大于00.6mm小于1.5m，確確保雨水水不浸入入配電箱箱。開關(guān)箱、配電箱箱的引出出線應(yīng)在在箱體下下底面，接接頭處無無破損漏漏電現(xiàn)象象，箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持持清潔，箱箱外應(yīng)有有防雨措措施，工工作完畢畢應(yīng)鎖好好箱門。雨天在室室外環(huán)境境工作盡盡可能避避免使用用電動(dòng)工工具。每臺(tái)用電電設(shè)備應(yīng)應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一一閘一保保護(hù)”，嚴(yán)禁禁“一閘多多用”，一旦旦陰雨天天氣因電電纜線路路或是用用電設(shè)備備的絕緣緣情況不不好的情情況下，導(dǎo)導(dǎo)致空開開跳閘不不會(huì)影響響其他設(shè)設(shè)備或電電動(dòng)工具具的正

28、常常施工。集中放放置的焊焊機(jī)要搭搭設(shè)防雨雨棚；因因施工場場地因素素，單個(gè)個(gè)班組施施工使用用的焊機(jī)機(jī)要設(shè)防防雨罩。13.33登高作作業(yè)防護(hù)護(hù)措施登高前常常檢查腳腳手架、跳板的的使用狀狀況。如如有松動(dòng)動(dòng)、下沉沉、嚴(yán)重重銹蝕、腐爛或或變形等等，應(yīng)及及時(shí)處理理。登高作業(yè)業(yè)實(shí)行分分級管理理，認(rèn)真真辦理登登高作業(yè)業(yè)許可證證。高處處作業(yè)人人員必須須正確使使用安全全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁穿高高跟鞋或或硬底皮皮鞋登高高作業(yè)。13.44惡劣天天氣防護(hù)護(hù)措施注意收聽聽雷雨及及臺(tái)風(fēng)預(yù)預(yù)報(bào)，提提前做好好預(yù)防措措施。嚴(yán)禁在風(fēng)風(fēng)力六級級和六級級以上進(jìn)進(jìn)行高空空作業(yè)。雷雨天氣氣嚴(yán)禁高高空作業(yè)業(yè),避免雷雷擊事件件發(fā)生。進(jìn)入施工工現(xiàn)場要要按

29、要求求戴好安安全帽,登高作作業(yè)要1100%系好安安全帶，登登高作業(yè)業(yè)前要辦辦理好高高處作業(yè)業(yè)票。施工時(shí),各工種種上下左左右要協(xié)協(xié)調(diào)配合合,防止擠擠傷、碰碰傷、砸砸傷等事事故的發(fā)發(fā)生，并并做到三三不傷害害。用于吊裝裝管子、管件的的倒鏈、索具等等要認(rèn)真真檢查,有問題題的處理理好之后后方可使使用，一一定要捆捆牢，吊吊裝過程程要平緩緩進(jìn)行，防防止發(fā)生生竄管現(xiàn)現(xiàn)象，造造成人員員、設(shè)備備、管道道傷害。腳手架的的搭設(shè)必必須牢固固可靠，并并設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿和和斜支撐撐。起重作業(yè)業(yè)要旗語語哨語同同步，不不得使用用手勢替替代，且且起重人人員必須須持證上上崗。13.55文明施施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施施工現(xiàn)場場應(yīng)按施施工平

30、面面圖設(shè)置置，嚴(yán)禁禁亂搭亂亂建。施工現(xiàn)場場必須遵遵守國家家有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的法律律規(guī)定，采采取有效效措施，控控制施工工現(xiàn)場的的各種塵塵毒、廢廢物以及及噪聲、振動(dòng)對對環(huán)境的的污染和和危害，減減輕對周周圍裝置置的正常常生產(chǎn)?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)設(shè)置連續(xù)續(xù)通暢的的排水設(shè)設(shè)施，生生產(chǎn)和生生活污水水應(yīng)設(shè)置置排水溝溝排至當(dāng)當(dāng)?shù)卣绞降呐潘到y(tǒng)中中。現(xiàn)場施工工垃圾和和生活垃垃圾及其其它廢棄棄物品應(yīng)應(yīng)每天定定時(shí)清理理，分類類堆放，保保持現(xiàn)場場文明、清潔。中國十一一化建公公司合肥肥項(xiàng)目部部20122 7.31目錄1、TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc331521013 編制制說明 PAGER

31、EF _Toc331521013 h 112、 HYPERLINK l _Toc331521014 編制制依據(jù) PAGEREF _Toc331521014 h 113、 HYPERLINK l _Toc331521015 工程程特點(diǎn) PAGEREF _Toc331521015 h 114、 HYPERLINK l _Toc331521016 施工工工序 PAGEREF _Toc331521016 h 11 HYPERLINK l _Toc331521017 5、施工工準(zhǔn)備階階段 PAGEREF _Toc331521017 h 3 HYPERLINK l _Toc331521018 5.1圖圖紙

32、會(huì)審審及設(shè)計(jì)計(jì)交底 PAGEREF _Toc331521018 h 33 HYPERLINK l _Toc331521019 5.2施施工方案案編制 PAGEREF _Toc331521019 h 33 HYPERLINK l _Toc331521020 5.3技技術(shù)交底底 PAGEREF _Toc331521020 h 3 HYPERLINK l _Toc331521021 5.4焊焊接工藝藝評定、焊工持持證上崗崗 PAGEREF _Toc331521021 h 3 HYPERLINK l _Toc331521022 5.5管管道組成成件檢驗(yàn)驗(yàn)及材料料管理 PAGEREF _Toc33152

33、1022 h 44 HYPERLINK l _Toc331521023 6、管道道預(yù)制 PAGEREF _Toc331521023 h 66 HYPERLINK l _Toc331521024 7、管道道的現(xiàn)場場安裝 PAGEREF _Toc331521024 h 99 HYPERLINK l _Toc331521025 8、產(chǎn)品品保護(hù) PAGEREF _Toc331521025 h 112 HYPERLINK l _Toc331521026 9、質(zhì)量量管理和和保證措措施 PAGEREF _Toc331521026 h 13 HYPERLINK l _Toc331521027 9.1測測量的準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331521027 h 177 HYPERLINK l _Toc331521028 9.2測測量精度度主要保保證措施施 PAGEREF _Toc331521028 h 18 HYPERLINK l _Toc331521029 9.3各各種儀器器精度偏偏差 PAGEREF _Toc331521029 h 188 HYPE