提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑

1、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑按鈕 生產(chǎn)率是指工人在單位時(shí)間內(nèi)制造合格產(chǎn)品的數(shù)量或在單位時(shí)間內(nèi)為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富的價(jià)值。按鈕生產(chǎn)率工人在單位時(shí)間內(nèi)制造合格產(chǎn)品的數(shù)量 產(chǎn)品的單件時(shí)間休息和生理需要時(shí)間Tr輔助時(shí)間Ta 準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間Te布置工作地時(shí)間Ts 基本時(shí)間Tm1、縮短基本時(shí)間A、首先提高切削用量B、其次考慮減少切削行程C、再次考慮采用復(fù)合工步加工D、最后可以采用多刀或多工件同時(shí)加工方式提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝途徑采用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造等先進(jìn)工藝提高毛坯制造精度，減少機(jī)械加工余量，以縮短基本時(shí)間，有時(shí)甚至無需再進(jìn)行機(jī)械加工，這樣可以大幅度提高生產(chǎn)效率。多刀同時(shí)加工示例多刀車削加工曲軸多砂輪

2、磨削 立軸轉(zhuǎn)塔車床合并工步多件加工示例2、縮短輔助時(shí)間 使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊（如采用轉(zhuǎn)位夾具或轉(zhuǎn)位工作臺(tái)，使工件裝卸時(shí)間與加工時(shí)間重疊；采用在線測量，使測量時(shí)間與加工時(shí)間重疊等） 采用快速動(dòng)作夾具，自動(dòng)上下料裝置等都能大大縮短裝卸工件所占用時(shí)間。例如：采用先進(jìn)高效的機(jī)床夾具。采用多工位夾具，連續(xù)加工。采用快速換刀、自動(dòng)換刀裝置。采用主動(dòng)測量或數(shù)字顯示自動(dòng)測量裝置采用兩個(gè)相同夾具交替工作的方法 （1）直接縮減輔助時(shí)間 （2）間接縮短輔助時(shí)間 1、2-工件 3-雙工位夾具3、縮短布置場地時(shí)間減少換刀時(shí)間和調(diào)刀時(shí)間采用樣板或?qū)Φ秹K對(duì)刀，或自動(dòng)對(duì)刀采用新型刀具材料以提高刀具耐用度使用不刃磨刀具使用自動(dòng)換刀裝置或快速換刀裝置快換刀夾1、2-可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片4、縮短準(zhǔn)終時(shí)間在中小批量生產(chǎn)中采用成組工藝和成組夾具在數(shù)控加工中，采用離線編程及加工過程仿真技術(shù) 擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)批量，以相對(duì)減少分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間；可以通過零件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化來實(shí)現(xiàn)，并可采用成組技術(shù)組織生產(chǎn)。按鈕 勞動(dòng)生產(chǎn)率是一個(gè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和工藝設(shè)計(jì)都有密切關(guān)系。 制訂工藝規(guī)程的根本任務(wù)在于保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本，即做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗。要達(dá)到這一目的，制訂工藝規(guī)程