請下載瀏覽十字形型鋼柱安裝施工工法-十字形型鋼柱安裝施工

1、PAGE PAGE 9十字形型型鋼柱安安裝施工工工法工法編號號：RJJGF(閩)0920110完成單位位：中建建七局第第三建筑筑有限公公司福建省中中大建設(shè)設(shè)工程有有限公司司主要完成成人：張張書鋒 高潔潔琦 王王耀 鄭立立敏1 前前言十字形型型鋼混凝凝土柱是是型鋼混混凝土(SRCC)結(jié)構(gòu)構(gòu)中常用用的一種種形式，由于該該種結(jié)構(gòu)構(gòu)形式具具有承載載能力高高、剛度度大及抗抗震性能能好等優(yōu)優(yōu)點，已已越來越越多地應(yīng)應(yīng)用于大大跨度結(jié)構(gòu)和和地震區(qū)區(qū)的高層層建筑以以及超高高層建筑筑。莆田電力力調(diào)度大大樓十六六層（樓樓層標(biāo)高高63.14mm）以下下框架柱柱采用型型鋼混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，在型型鋼柱的的安裝實實踐過程程中形

2、成成本工法法，工法法中采用用的螺桿桿式頂拉拉精調(diào)器器已申報報國家專專利。2 特特點2.0.1可準(zhǔn)準(zhǔn)確控制制型鋼柱柱安裝的的軸線及及垂直度度。 2.0.2安裝裝施工簡簡便，施施工安全全、快速速，對施施工環(huán)境境要求低低。3適用范范圍本工法適適用于非非地震區(qū)區(qū)和抗震震設(shè)防烈烈度為66度至99度的多多、高層層建筑和和一般構(gòu)構(gòu)筑物的的十字形形型鋼柱柱安裝施施工。4工藝原原理利用杠桿桿原理，通過鋼鋼楔及螺螺桿式頂頂拉精調(diào)調(diào)器對型型鋼柱安安裝的軸軸線及垂垂直度進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，使型型鋼柱安安裝達(dá)到到設(shè)計及及施工驗驗收規(guī)范范要求。5施工工工藝流程程及操作作要點5.1 施工工工藝流程程型鋼柱安安裝施工工工藝流流程如

3、圖圖5.11所示。測量定位鋼柱吊裝就位鋼柱吊裝前檢查、核對鋼柱臨時固定校正垂直度、標(biāo)高、軸線等檢查各安裝參數(shù)是否符合要求鋼柱固定鋼柱焊接檢查焊縫外觀及復(fù)核安裝參數(shù)是否符合要求下道施工工序否是是否焊縫超聲波探傷檢查是否符合要求是否是割除焊縫圖5.1 施工工藝流程圖5.2 操作要要點5.2.1測量量定位型鋼柱安安裝前，安裝現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)測測設(shè)并標(biāo)標(biāo)識出所所安裝的的每個型型鋼柱的的十字軸軸線，做做為型鋼鋼柱安裝裝定位及及控制安安裝參數(shù)數(shù)的依據(jù)據(jù)。5.2.2鋼柱柱吊裝前前檢查、核對成品型鋼鋼柱進(jìn)場場后，技技術(shù)人員員應(yīng)按照規(guī)范范及圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，并檢查型鋼鋼柱的外外形尺寸寸及運(yùn)輸過過程中的的變形情情況

4、，對對變形部部位進(jìn)行行修復(fù)處處理。吊吊裝前，技術(shù)人人員應(yīng)根根據(jù)擬吊吊裝的部部位核對對型鋼柱柱型號。5.2.3鋼柱柱吊裝就就位用起重機(jī)機(jī)械（如如：塔吊吊等）將將核對無無誤的型型鋼柱垂垂直起吊吊至擬安安裝的部部位，并并在型鋼鋼柱對接接部位放放置一圈圈6鋼筋筋，預(yù)留留出調(diào)整整空間，方便后后續(xù)的型型鋼柱校校正等施施工，如如圖5.2.33所示。圖5.22.3 對接接部位鋼鋼筋放置置示意圖圖5.2.4鋼柱柱臨時固固定型鋼柱吊吊裝就位位后，四四周耳板板用連接接鋼板夾夾緊并用用螺栓臨臨時固定定，如圖圖5.22.4所所示。型型鋼柱校校正安裝裝時，根根據(jù)需要要適當(dāng)松松開部分分螺栓，校正后后及時旋旋緊。(b)型鋼柱

5、臨時固定剖面圖(a)型鋼柱臨時固定立面圖圖5.22.4型型鋼柱臨臨時固定定示意圖圖5.2.5鋼柱柱校正在型鋼柱柱的軸線線方向架架設(shè)三臺臺經(jīng)緯儀儀，在型型鋼柱安安裝過程程中對垂垂直度及及軸線進(jìn)進(jìn)行測量量，直至至該型鋼鋼柱校正正安裝完完畢。1軸線校校正根據(jù)測量量數(shù)據(jù)，將L形形鋼板焊焊接固定定于下節(jié)節(jié)型鋼柱柱正偏差差一側(cè)的的翼緣板板上，通通過在LL形鋼板板與翼緣緣板間打打入三角角形鋼楔楔來帶動動扭轉(zhuǎn)、移動型型鋼柱，直至各各個方向向的軸線線位置均均符合要要求，如如圖5.2.55-1所所示。(b)型鋼柱軸線調(diào)整平面示意圖(a)型鋼柱軸線調(diào)整立面示意圖圖5.22.5-1型鋼鋼柱軸線線調(diào)整示示意圖2垂直度度

6、校正將螺桿式式頂拉精精調(diào)器兩兩端分別別點焊固固定于上上下節(jié)型型鋼柱翼翼緣板上上，根據(jù)據(jù)測量數(shù)數(shù)據(jù)，通通過調(diào)節(jié)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)螺桿式式頂拉精精調(diào)器，頂拉調(diào)調(diào)整型鋼鋼柱的垂垂直度，如圖55.2.5-22所示。(b)型鋼柱垂直度調(diào)整平面示意圖(a)型鋼柱垂直度調(diào)整立面示意圖圖5.22.5-2型鋼鋼柱垂直直度調(diào)整整示意圖圖5.2.6鋼柱柱固定型鋼柱校校正完畢畢，將四四周耳板板與連接接板點焊焊固定，再在翼翼緣板內(nèi)內(nèi)側(cè)焊接接“U”形鋼板板固定，如圖55.2.6所示示。固定定完畢后后，去除除接縫處處預(yù)留的的6鋼筋筋，并將將接縫清清理干凈凈。圖5.22.6型型鋼柱固固定示意意圖5.2.7鋼柱柱焊接型鋼柱接接頭采用用

7、CO22氣體保保護(hù)焊進(jìn)進(jìn)行焊接接，焊接接前，應(yīng)應(yīng)在接頭頭處內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置焊焊接襯板板，焊接接時應(yīng)對對稱施焊焊，并分分層、分分次將接接頭坡口口填焊完完畢，盡盡量減小小焊接產(chǎn)產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力和變變形。焊焊接完畢畢，應(yīng)對對焊縫進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查并并按規(guī)定定進(jìn)行超超聲波探探傷檢測測，以保保證焊接接質(zhì)量。5.2.8復(fù)核核、記錄錄對安裝完完畢的型型鋼柱垂垂直度、軸線、標(biāo)高等等安裝參參數(shù)進(jìn)行行復(fù)核、記錄，計算型型鋼柱安安裝偏差差值，在在下一節(jié)節(jié)型鋼柱柱制作、安裝時時予以調(diào)調(diào)整。5.3 勞動力力組織投入的勞勞動力數(shù)數(shù)量應(yīng)根根據(jù)每次次施工的的型鋼柱柱數(shù)量確確定，以以安裝一一根型鋼鋼柱為例例，型鋼鋼柱安裝裝所需勞勞動力詳詳

8、見表55.3。表5.33 各各工種人人員配備備和工作作任務(wù)序號工種人數(shù)工作任務(wù)務(wù)1塔吊（吊吊車）司司機(jī)1鋼構(gòu)件吊吊裝2指揮人員員1組織指揮揮、統(tǒng)籌籌規(guī)劃、調(diào)度3型鋼安裝裝工2型鋼柱起起吊調(diào)整整、固定定、校正正4電焊工2型鋼柱焊焊接及零零星構(gòu)件件焊接5測量工3測量控制制6電 工工1保障施工工用電7安全員1安裝全過過程安全全監(jiān)督、控制6材料與與設(shè)備6.0.1型鋼鋼柱制作作材料及及焊接材材料等應(yīng)應(yīng)符合施施工圖及及規(guī)范規(guī)規(guī)定要求求，并應(yīng)應(yīng)具備出出廠合格格證、質(zhì)質(zhì)量保證證書、化化學(xué)成分分、力學(xué)學(xué)性能檢檢驗報告告。6.0.2安裝裝施工工工具制作作鋼材宜宜采用QQ3455B；6.0.3所需需機(jī)具設(shè)設(shè)備型鋼柱

9、安安裝施工工所需機(jī)機(jī)具設(shè)備備詳表66.0.3。表6.00.3 所需需的機(jī)具具設(shè)備序號機(jī)具名稱稱備 注注1起重機(jī)選用起重重設(shè)備時時應(yīng)考慮慮設(shè)備的的吊裝覆覆蓋范圍圍及鋼柱柱的單節(jié)節(jié)重量2CO2焊焊機(jī)3直流電焊焊機(jī)4焊劑烘干干箱5經(jīng)緯儀也可用線線錘替代代6水準(zhǔn)儀7可調(diào)節(jié)螺螺桿現(xiàn)場加工工的安裝裝工具；8“L”形形鋼板現(xiàn)場加工工的安裝裝工具，應(yīng)與三三角形鋼鋼楔配套套；9三角形鋼鋼楔現(xiàn)場加工工的安裝裝工具，應(yīng)與“L”形鋼板板配套；10“U”形形鋼板現(xiàn)場加工工的安裝裝工具；11輔助工具具如：橇棍棍等6.0.4可調(diào)節(jié)節(jié)伸縮螺螺桿、“L”形鋼板板、三角角形鋼楔楔及“U”形鋼板板為現(xiàn)場場加工的的安裝工工具，加加工

10、工具具如圖66.0.4所示，鋼板厚厚度均為為30mmm。(c)U型鋼板(b)L型鋼板及三角形鋼楔(a)螺桿式頂拉精調(diào)器圖6.00.4 加工工工具示示意圖7質(zhì)量控控制7.1 質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)7.1.1型鋼鋼柱加工工制作允許許偏差型鋼柱安安裝允許許偏差詳詳見表77.1.1。表7.11.1 型型鋼柱加加工制作作允許偏偏差項 目目允許偏差差（mmm）圖 例例截面高度度hh50002.00500h100004.00截面寬度度b3.00腹板中心心偏移2.0翼緣板垂垂直度b/1000,且且不應(yīng)大大于3.0彎曲矢高高（受壓壓構(gòu)件除除外）L/10000,且不應(yīng)應(yīng)大于110.00扭 曲曲h/2550,且且不應(yīng)大大

11、于5.0腹板局部部平面度度ft1443.0t1442.07.1.2型鋼鋼柱安裝裝允許偏偏差型鋼柱安安裝允許許偏差詳詳見表77.1.2。表7.11.2 型型鋼柱安安裝允許許偏差項 目目允許偏差差（mmm）檢查方法法型鋼柱底底部中心心軸線5用經(jīng)緯儀儀、鋼尺尺檢查垂直度單層柱H100mH/10000用經(jīng)緯儀儀或吊線和鋼鋼尺檢查查H100mH/10000，且不應(yīng)應(yīng)大于225多節(jié)柱單節(jié)柱H/10000，且不應(yīng)應(yīng)大于110柱全高357.2質(zhì)質(zhì)量保證證措施7.2.1型鋼鋼柱在加加工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場機(jī)械起起吊能力力及鋼柱柱的設(shè)計計接頭位位置，對對鋼柱進(jìn)行行分節(jié)制制作，型型鋼柱宜宜委托專專業(yè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作廠家加

12、加工制作作。7.2.2型鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采采用工廠廠車床制制孔，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場場用氧氣氣氣割開開孔。除除地腳螺螺栓外，型鋼構(gòu)構(gòu)件上的的螺栓鉆鉆孔直徑徑應(yīng)比螺螺栓直徑徑大1.5mmm2.00mm。7.2.3型鋼鋼拼接前前應(yīng)將構(gòu)構(gòu)件焊接接面的油油、銹等等清除干干凈。7.2.4應(yīng)確確?，F(xiàn)場場型鋼柱柱拼接焊焊接質(zhì)量量，其焊焊縫質(zhì)量量應(yīng)滿足足一級焊焊縫質(zhì)量量等級要要求；對對一般部部位的焊焊縫應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀觀質(zhì)量檢檢查，并并應(yīng)滿足足施工圖圖及相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求，無無設(shè)計要要求時應(yīng)應(yīng)達(dá)到二二級焊縫縫質(zhì)量等等級要求求。7.2.5型鋼鋼因焊接接產(chǎn)生的的變形應(yīng)應(yīng)以機(jī)械械或火焰焰矯正調(diào)調(diào)直，具具體做法法應(yīng)符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工

13、質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB 502205-20001的相相關(guān)規(guī)定定。8 安安全措施施8.0.1工人人進(jìn)入工工地后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行三三級安全全教育和和職業(yè)健健康安全全教育。各工種種應(yīng)進(jìn)行行安全操操作規(guī)程程教育后后方能上上崗。8.0.2施工工作業(yè)人人員必須須了解和和掌握本本工種的的技術(shù)操操作要領(lǐng)領(lǐng)，特殊殊工種（如：電電焊工等等）應(yīng)持持證上崗崗。8.0.3進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須帶好安安全帽，高空作作業(yè)時必必須系安安全帶。8.0.4吊裝裝作業(yè)時時應(yīng)劃定定危險區(qū)區(qū)域，并并加強(qiáng)安安全警戒戒。當(dāng)風(fēng)風(fēng)速達(dá)到到4級以以上時，吊裝作作業(yè)應(yīng)停止，并并對已吊吊裝好的的鋼柱及及時做好好固定、檢查工工作。8.0.5焊鉗鉗與把線線必須絕

14、絕緣良好好、連接牢牢固，更更換焊條條應(yīng)戴手手套。在在潮濕地地點工作作時，應(yīng)站站在絕緣緣膠板或或木板上上。8.0.6型鋼鋼柱焊接接時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置專專用擋風(fēng)風(fēng)棚，對焊接接產(chǎn)生的的火花用接接火斗及及時收集集，以防防火災(zāi)、燙傷等等；下雨雨天不得得進(jìn)行露露天焊接接作業(yè)。8.0.7施焊焊場地周周圍應(yīng)清清除易燃易易爆物品品，或進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋、隔離離。8.0.8焊接接工作結(jié)結(jié)束，應(yīng)應(yīng)切斷焊焊機(jī)電源源并檢查查操作地地點，確確認(rèn)無起起火危險險后，方方可離開開。9 環(huán)環(huán)保措施施9.0.1校正正型鋼柱柱時，不不得大力力隨意敲敲擊鋼柱柱，盡量量減少噪噪音的產(chǎn)產(chǎn)生。9.0.2焊接作作業(yè)時應(yīng)應(yīng)正確佩佩戴個人人防護(hù)用用品。9.0

15、.3焊接接作業(yè)后后應(yīng)及時時收集焊焊渣等廢廢棄物，保持施施工作業(yè)業(yè)面整潔潔，做到到工完場場清。10效益益分析10.00.1采采用本工工法，施施工工序序簡單，有利于于安全管管理。10.00.2本本工藝操操作簡便便，安裝裝速度快快，提高高勞動效效率方面面可降低低成本1153元元/噸。10.00.3本本工藝可可在起重重機(jī)械起起吊能力力范圍內(nèi)內(nèi)，加大大型鋼柱柱的每次次安裝高高度，減減少安裝裝次數(shù)，加快施施工進(jìn)度度，減少少施工費(fèi)費(fèi)用，工工期效益益明顯。11應(yīng)用用實例本工法成成功應(yīng)用用于莆田田電力調(diào)調(diào)度大樓樓、濱州時時代大廈廈、瑞安東東方大廈廈等工程程，工程程施工質(zhì)質(zhì)量均滿滿足規(guī)范范和合同同要求，并創(chuàng)造造了一定定的綜合合經(jīng)濟(jì)效效益。現(xiàn)現(xiàn)以莆田田電力調(diào)調(diào)度大樓樓工程為為實例進(jìn)進(jìn)行簡要要說明。11.00.1 工程程概況莆田電力力調(diào)度大大樓，建建筑高度度99.95米米，本工工程十六六層（樓樓層標(biāo)高高63.14mm）以下下框架柱柱采用型型鋼混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，型鋼鋼混凝土土柱截面面尺寸為為1.005m1.005m，內(nèi)部部十字形形型鋼截截面尺寸寸0.77m0.77m，型鋼鋼柱鋼板板厚度最最大為440mm