資源推薦數(shù)控機床編程代碼

1、ICS 25. 040.20J 50JB /T 32081999數(shù)控 機床穿孔帶程序段格式中的準備功能 G 和輔助功能 M 的代碼Numerical control of machinesPunched tformatscoding ofpreparatory functions G and miscellaneous functions M1999-06-28 發(fā)布2000-01-01實施國 家 機 械 工 業(yè) 局發(fā) 布JB/T 3208 1999前言本標準非等效采用 ISO 10561975數(shù)控機床 穿孔帶程序段格式中的準備功能 G 和輔助功能 M的代碼。本標準是對 JB 320883數(shù)字

2、控制機床 穿孔帶程序段格式中的準備功能 G和輔助功能 M 的代碼進行的修訂。修訂時，對原標準作了編輯性修改，主要技術內(nèi)容沒有變化。本標準自實施之日起代替 JB 320883。本標準由工業(yè)自動化系統(tǒng)和集成標準化技術提出并歸口。本標準起草：機床。中民機械行業(yè)標準 數(shù) 控 機 床穿孔帶程序段格式中的準備功能 G 和輔助功能 M 的代碼JB/T 32081999代替 JB 3208 83Numerical control of machines Punched tformatscoding ofpreparatory functions G and miscellaneous functions M1

3、范圍1. 1本標準規(guī)定了數(shù)控機床穿孔帶程序段格式中的“準備功能”G 和“輔助功能”M 的代碼（以兩位代碼表示），適用于數(shù)控機床的編程。1. 21. 31. 4指定了功能的代碼，不能用于其它功能?！安恢付ā贝a，在將來本標準的修中可能對這些“不指定”代碼規(guī)定其功能。“永不指定“代碼，在本標準內(nèi)，將來也不指定其功能。這個代碼，可用于被指定在其它代碼的功能以外的功能，但這時必須把使用的代碼及其功能在程序格式說明中說明。2準備功能 G2. 1表格表1國家機械工業(yè)局 1999-06-28 批準2000-01-01 實施1代 碼（1）功能保持到被取消或被同樣字母表示的程序指令所代替（ 2）功能僅在所出現(xiàn)的

4、程序段內(nèi)有使用（3）功能（ 4）G00a點定位G01a直線插補G02a順時針方向圓弧插補G03a逆時針方向圓弧插補G04*暫停G05#不指定G06a拋物線插補G07#不指定G08*加速G09*JB/T 32081999表 1（續(xù)）2代 碼（1）功能保持到被取消或被同樣字母表示的程序指令所代替（ 2）功能僅在所出現(xiàn)的程序段內(nèi)有使用（3）功能（ 4）G10G16#不指定G17cXY 平面選擇G18cZX 平面選擇G19cYZ 平面選擇G20G32#不指定G33a螺紋切削，等螺距G34a螺紋切削，增螺距G35a螺紋切削，減螺距G36G39#永不指定G40d刀具補償 /刀具偏置注銷G41d刀具補償左G

5、42d刀具補償右G43#（ d）#刀具偏置正G44#（ d）#刀具偏置負G45#（ d）#刀具偏置 +/+G46#（ d）#刀具偏置 +/G47#（ d）#刀具偏置 /G48#（ d）#刀具偏置 /+G49#（ d）#刀具偏置 0/+G50#（ d）#刀具偏置 0/G51#（ d）#刀具偏置 +/0G52G53 G54#（ d） ff#刀具偏置 /0直線偏移，注銷直線偏移 XG55f直線偏移 YG56f直線偏移 ZG57f直線偏移 XYG58f直線偏移 XZG59f直線偏移 YZG60h準確定位 1（精）G61h準確定位 2（中）G62h快速定位（粗）JB/T 32081999表 1（完）2.

6、 2定義G00點定位 一種控制方式，以最快的進給率運動到程序上規(guī)定的位置。程序中原定的進給率不起作用，不同坐標軸的運動可以不協(xié)調(diào)。G01 直線插補 一種控制方式，用于斜線或直線運動。它通過程序段中的信息在各坐標上產(chǎn)生與其移動距離成比例的速度。圓弧插補 一種輪廓控制方式，它通過一個或兩個程序段中的信息產(chǎn)生一段圓弧，形成這段圓弧的各坐標上的速度變化是由控制機控制的。G02順時針方向圓弧插補 其刀具相對于工件運動的軌跡的弧線是順時針方向的（向垂直于運動3代 碼（1）功能保持到被取消或被同樣字母表示的程序指令所代替（ 2）功能僅在所出現(xiàn)的程序段內(nèi)有使用（3）功能（ 4）G63*攻絲G64G67#不指定

7、G68#（ d）#刀具偏置，內(nèi)角G69#（ d）#刀具偏置，外角G70G79#不指定G80e固定循環(huán)注銷G81G89e固定循環(huán)G90j絕對尺寸G91j增量尺寸G92*預置寄存G93k時間倒數(shù)，進給率G94k每分給G95k主軸每轉(zhuǎn)進給G96I恒線速度G97I每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（主軸）G98G99#不指定注#號：如選作特殊用途， 必須在程序格式說明中說明。如在直線切削控制中沒有刀具補償， 則 G43G52 可指定作。在 表中左欄括號中的字母（d）表示：可以被同欄中沒有括號的字母 d所注銷或代替，亦可被有括號的字母（ d）所注銷或代替。G45G52 的功能可用于機任意兩個預定的坐標?？刂茩C上沒有 G53G5

8、9、 G63 功能時， 可以指定作。JB/T 32081999平面的坐標軸的負方向看）。G03逆時針方向圓弧插補 其刀具相對于工件運動的軌跡的弧線是逆時針方向的（向垂直于運動平面的坐標軸的負方向看）。G04暫停（Dwell） 程序或規(guī)定過程中的給定時間延遲。G06拋物線插補 一種輪廓控制方式，它通過一個或兩個程序段中的信息產(chǎn)生一段拋物線的弧線，形成這段弧線的各個坐標軸上的速度變化是由控制機控制的。G08加速 在運動開始時，自動增速到程序規(guī)定的速度。G09在接近程序規(guī)定的位置時，開始從程序規(guī)定的速度自動。G17G19平面選擇 用作給圓弧、刀具補償或其它功能規(guī)定平面。G33 G34 G35 G40

9、 G41 G42G43切螺紋，等螺距切螺紋，增螺距切螺紋，減螺距對螺紋加工機床的一種對螺紋加工機床的一種對螺紋加工機床的一種。，螺距恒定地增大。，螺距恒定地減小。刀具補償/刀具偏置注銷 中止所有的刀具補償（直徑或半徑）或刀具偏置的指令。刀具補償左刀具補償右刀具偏置正沿著刀具運動方向看，刀具在工件表面的左側。沿著刀具運動方向看，刀具在工件表面的右側。用于表示刀具偏置的數(shù)值（在控制機上預先給定的）在相應的程序段內(nèi)增加坐標尺寸。G44刀具偏置負坐標尺寸。G45G52刀具偏置減或零。用于表示刀具偏置的數(shù)值（預先在控制機上給定的）在相應的程序段內(nèi)減少用于表示刀具偏置的數(shù)值（預先在控制機上給定的）在相應的

10、程序段中為加、對應于刀具半徑偏置時的各指令位置如下圖所示。圖 14JB/T 32081999G53G59直線偏移 要求在控制機上預先給定原點偏移的數(shù)值。G60準確定位 1（精） G61 準確定位 2（中） 用于在一、兩個規(guī)定的公差范圍內(nèi)定位。必要，也可規(guī)定接近的方向。G62G63 G68快速定位（粗） 為了節(jié)省時間，使其在較大的公差范圍內(nèi)定位。攻絲 在到達預定位置后，主軸定位停止。刀具偏置，內(nèi)角 用于表示刀具偏置的數(shù)值（預先在控制機上給定），在相應的一個或幾個程序段中，按照工件的形狀（內(nèi)角），增加或減少坐標尺寸。G69刀具偏置，外角 用于表示刀具偏置的數(shù)值（預先在控制機上給定），在相應的一個或

11、幾個程序段中，按照工件的形狀（外角），增加或減少坐標尺寸。G80固定循環(huán)注銷用于將固定循環(huán)注銷。一系列指定機床坐標運動的加工工序，或使主軸完成鏜、鉆、攻絲或其組合G81G89的加工工序。固定循環(huán)表 2G92 G93 G94 G95G96預置寄存按照程序規(guī)定的尺寸字修改或設置坐標位置，不產(chǎn)生運動。進給率時間倒數(shù) 在地址符 F 之后的數(shù)據(jù)，等于執(zhí)于這些程序段的時間分（min）的倒數(shù)。分每給 進給率的是毫米/分（mm/min）或英寸/分（in）。每轉(zhuǎn)進給 進給率的是毫米（英寸）/主軸每轉(zhuǎn)mm（in）/主軸每轉(zhuǎn)。恒線速度 主軸速度代碼，以米（英尺）/分m（ft）/min表示恒線速度。主軸轉(zhuǎn)速是自動地控

12、制保持程序所規(guī)定的數(shù)值。G97每分鐘轉(zhuǎn)速 注銷 G96。3輔助功能 M 代碼3. 1表格表 35代 碼功能開始時間功能保持到被功能僅在所功能固定循環(huán) 代碼進入在 底 部退出到進給開始處典型用途暫停 主軸G81進給快速 鉆孔， 劃中心G82進給有快速 鉆孔， 擴孔G83間斷快速 深孔G84前進， 主軸進給反轉(zhuǎn)進給 攻絲G85進給進給 鏜孔G86啟動主軸進給停止快速 鏜孔G87啟動主軸進給停止手動 鏜孔G88啟動主軸進給有停止手動 鏜孔G89進給有進給 鏜孔JB/T32081999表 3（完）6代 碼功能開始時間功能保持到被功能僅在所功能與程序段指令運動同時開始（ 1）（ 2）在程序段指令 運動完

13、成后開始（ 3）注銷或被適當出現(xiàn)的程序程序指令代替段內(nèi)有作用（ 4）（ 5）（6）M00*程序停止M01*計劃停止M02*程序結束M03*主軸順時針方向M04*主軸逆時針方向M05*主軸停止M06#*換刀 M07*2 號冷卻液開M08*1 號冷卻液開M09*冷卻液關M10#*夾緊 M11#*松開 M12#不指定M13*主軸順時針方向， 冷卻液開M14*主軸逆時針方向， 冷卻液開M15*正運動M16*負運動M17M18#不指定M19*主軸定向停止M20M29#永不指定M30*紙帶結束M31#M32M35#M36*# #*#*互鎖旁路不指定進給范圍 1M37*進給范圍 2M38*主軸速度范圍 1M

14、39*主軸速度范圍 2M40M45#需要作為齒輪換擋，此外不指定M46M47#不指定M48*注銷 M49JB/T320819993. 2定義M00 程序停止M01 計劃停止個指令不起使用。M02 程序停止在完成程序段的其它指令后，用以停止主軸、冷卻液，并停止作進一步的處理。與程序停止相似，所不同的是，除非操作預先按電鈕確認這個指令，否則這表示工件已完成的一個輔助指令。在完成了程序段的全部指令以后，用以停止主軸、冷卻液和進給。常用以使控制機和（或）機床復位，包括卷回紙帶，退回到“程序開始”字符，或使環(huán)形紙帶越過接頭。M03 M04 M05 M06 M07 M08M09主軸順時針方向 開動主軸時，

15、按右旋螺紋進入工件的方向旋轉(zhuǎn)。 主軸逆時針方向 開動主軸時，按右旋螺紋離開工件的方向旋轉(zhuǎn)。 主軸停止 一般情況下，主軸停止，也可采用制動器，關閉冷卻液。換刀 手動或自動換刀指令，不包括刀具選擇，也可以自動關閉冷卻液和主軸。2 號冷卻液開 2 號冷卻液（如霧狀）開。1 號冷卻液開 1 號冷卻液（如液體）開。冷卻液關 注銷 M07、M08、M50 和 M51。M10 和 M11卡緊和松開 適用于機床滑座、工件、夾具、主軸等。7與程序段指令運動同時開始（ 1）（ 2）在程序段指令 運動完成后開始（ 3）注銷或被適當出現(xiàn)的程序程序指令代替段內(nèi)有作用（ 4）（ 5）（6）M49*進給率修正旁路M50*3

16、 號冷卻液開M51*4 號冷卻液開M52M54#不指定M55*刀具直線位移，位置 1M56*刀具直線位移，位置 2M57M59#不指定M60*更換工件M61*工件直線位移，位置 1M62*工件直線位移，位置 2M63M70#不指定M71*工件角度位移，位置 1M72*工件角度位移，位置 2M73M89#不指定M90M99#永不指定注#號表示：如選作特殊用途， 必須在程序說明中說明。M90M99可 指定為特殊用途。JB/T 32081999M15 和 M16 運動正向和運動負向 在需要時用以選擇快速移動的方向或進給的方向，也可應用于絕對測量系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)工作臺。M19主軸定向停止 該指令使主軸停止在

17、預定的角度位置上。M30 紙帶結束 在完成程序段的所有指令后，使主軸、進給和冷卻液停止。常用以使控制機和（或）機床復位，包括將紙帶卷回到“程序開始”字符，或使環(huán)形紙帶越過接頭，或轉(zhuǎn)換到第二臺輸入機。M31互鎖旁路 用以使正常的互鎖機構暫時失效的指令。M36 和 M37進給范圍 1 和進給范圍 2進給率范圍選擇。M38 和 M39主軸速度范圍 1 和主軸速度范圍 2主軸速度范圍選擇。M48注銷 M49。M49 旁路進給率修正 使手動給定的主軸速度或進給率修正（已在程序說明中規(guī)定的）失去作用，并恢復到原來程序規(guī)定的參數(shù)。M50 M51 M55 M56 M61 M62 M71M72號冷卻液開。號冷卻液開。刀具直線位移，位置 1刀具直線位移，位置 2工件直線位移，位置 1工件直線位移，位置 2工件角度位移，位置 1工件角度位移，位置 2刀具直線移動到固定位置（如在刀具坐標上的某預定位置）。刀具直線移動到固定位置（如在刀具坐標上的某