鋼筋混凝土質(zhì)量通病控制培訓(xùn)

1、鋼筋混凝土質(zhì)量通病控制培訓(xùn)第1頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三鋼筋混凝土質(zhì)量通病控制措施中國水利水電第五工程局 仙居項目部質(zhì)量部 2013年11月13日第2頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三目的 1、 熟悉鋼筋混凝土質(zhì)量通病的危害 及預(yù)防措施 2、增強混凝土作業(yè)人員在施工過程中質(zhì)量控制意識 3、避免或減少混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生，從而提高混凝土的優(yōu)良率第3頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三1、 混凝土工程質(zhì)量通病控制措施 1.1、 混凝土工程質(zhì)量通病種類及產(chǎn)生原因混凝土表面通病有：麻面、非受力鋼筋露筋、外露鋼筋頭、管件頭，表面蜂窩

2、、小孔洞、縫隙及夾層、缺棱、掉角、氣泡、錯臺、掛簾，表面缺損、表面裂縫等。 麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板內(nèi)表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足；模板拼縫不嚴(yán)密而漏漿；混凝土振搗不密實，氣泡末排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。 露筋 露筋，即鋼筋沿有被混凝土包裹而外露。主要是由于綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架時，未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所致。有時也因混凝土結(jié)構(gòu)物缺邊、掉角而露筋。第4頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保

3、護(hù)層厚度的蜂窩狀通病。它主要是由于混凝土配合比不準(zhǔn)確（漿少石多），或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離；模板嚴(yán)重漏漿等原因而產(chǎn)生。 孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)存在著較大的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導(dǎo)致混凝土下料中被鋼筋擋?。换蚧炷亮鲃有圆?，混凝土分層離析，混凝土振搗不實；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。 縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。第5頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘

4、損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起強度降低，拆模時則棱角損壞；另外，拆模過早或拆模后保護(hù)不善，也會造成棱角損壞。 氣泡密集區(qū)，錯臺、掛簾 氣泡：混凝土中氣體沒有有效排除，在結(jié)構(gòu)物表面留下的空泡； 錯臺：模板接縫不平整引起； 掛簾：模板底口接縫不嚴(yán)，漏漿所致。 裂縫 裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫三種： 溫度裂縫：環(huán)境或混凝土表面與內(nèi)部溫差過大，原因主要是溫差過大；第6頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 干縮裂縫：混凝土凝結(jié)過程中產(chǎn)生的干縮縫，通常是混凝土養(yǎng)護(hù)不良及混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過快等原因造成；

5、外力引起的裂縫：其產(chǎn)生的原因主要是：結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下的地基產(chǎn)生不均勻沉降；模板、支撐沒有固定牢固；拆模時混凝土受到劇烈振動。(9)強度不足 混凝土強度不足的原因是多方面的，主要有原材料不符合規(guī)定的技術(shù)要求，混凝土配合比不準(zhǔn)、攪拌不勻、振搗不密實及養(yǎng)護(hù)不良等。 混凝土表面骨料顯露、顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生。(10) 冷縫 混凝土澆筑時，為了保證其整體性良好，每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件最好一次澆筑完畢，中間不停歇。如果因構(gòu)件混凝土量大，比如大規(guī)模承臺，中間需要停歇，則停歇的時間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆搗完畢。如果在在澆筑過程中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不及時的原因?qū)е孪聦踊炷脸跄?，則會出現(xiàn)冷縫；第7頁，共

6、18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三1.2針對以上常見外觀質(zhì)量問題的控制措施 加強支立模板控制混凝土的外觀即外露面的質(zhì)量，直接取決于模板，而模板的選擇和支立質(zhì)量直接影響著混凝土的外觀，如果模板本身質(zhì)量低劣，生銹變形，加之支立不規(guī)范，會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、表面無光澤、跑模等外觀通病。施工中著重從以下幾個方面控制： 模板要選擇具有足夠的剛度和強度、不易變形、表面光潔的板材，防止?jié)仓炷習(xí)r有明顯撓曲和變形?；炷镣饴睹娴哪０灏迕孢m合采用膠合板或鋼模板； 對大面積的混凝土，適合選擇模數(shù)少單塊表面積較大的模板拼裝，這樣可以減少模板的拼縫數(shù)量，尾水及引水洞采用定型鋼模臺車，從而減少混

7、凝土表面的錯臺和不平整現(xiàn)象； 模板拼縫要保證搭接平順、嚴(yán)密，不能錯臺和大的縫隙，對于局部縫隙難以整合的地方要加貼膠條，保證不漏漿；第8頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 支架必須穩(wěn)定、堅固，可以抵抗施工中偶然發(fā)生的沖撞和振動。支架立柱要安裝在有足夠承載力的地基上，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過設(shè)計規(guī)定的允許沉降量。對于蹬立在土地上的支架，做好排水措施，防止雨水浸軟土體導(dǎo)致支撐松動； 支架在模板背面的支撐要分布合理，兩模板拼縫處可用木條墊平再加以支撐，防止?jié)仓駬v過程中模板錯動，形成錯臺。 選擇合理涂脫模劑 脫模劑最好選用干凈的機油、色拉油或市場上出售的專用脫模劑，其脫模效果遠(yuǎn)

8、遠(yuǎn)好于一般調(diào)配的脫模劑； 脫模劑涂抹時間最好在立模前30分鐘涂抹完畢并加以保護(hù)，防止污染。要均勻涂抹，厚度一致，不能有漏涂、沾有污漬和滴流現(xiàn)象； 脫模劑不可隨意更換，要始終固定使用同一種，減少色澤差異。第9頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 重視混凝土拌和控制 在拌和混凝土之前，先根據(jù)現(xiàn)場各集料本身的含水量將試驗配合比轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場配合比，再確定出合理可靠的配比控制方案作為保障，要讓每一道進(jìn)入攪拌筒的料嚴(yán)格按配比計量進(jìn)行； 用規(guī)范的連續(xù)攪拌時間，將各種組合材料拌成顏色一致，分布均勻的混合物，并從攪拌筒排出； 在出料口及時抽檢混凝土的坍落度，以此數(shù)據(jù)調(diào)整水的用量，將坍落度控制在

9、適當(dāng)范圍內(nèi)，并確定同一種水泥、同一強度等級、同一粗細(xì)骨料及摻合料、同一計量用于同一結(jié)構(gòu)，以確保每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定、稠度相同。 加強混凝土澆筑過程管理 混凝土由高處落下的高度不得超過2米，超過2米時要采用導(dǎo)管或溜槽，超過10米時要采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽要保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析； 局部邊角部位需要人工用鐵鍬端運混凝土?xí)r，要采用扣鍬輕放，不可潑灑混合料；第10頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 在澆筑時對混凝土表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過30cm。澆筑要連續(xù)不間斷，以防間隔時間過長形成斷層紋； 澆

10、筑混凝土期間，必須設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋體等穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理； 混凝土初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不可承受任何外力。 加強混凝土振搗 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，且必須插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50100mm。抽出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； 插式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。避免與鋼筋和預(yù)埋物件接觸。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插釬振搗，以保證混凝土密實度及其表面平滑；第11頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝

11、土，以致引起離析?；炷琳駬v密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不冒氣泡、翻漿、表面平坦。 重視混凝土養(yǎng)生 混凝土澆筑成型，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生平面混凝土結(jié)構(gòu)物采用干凈覆蓋物灑水保濕的辦法，最少應(yīng)保持14天,面板混凝土需要養(yǎng)護(hù)至蓄水： 對于墩柱等立面難以覆蓋的地方，可采用包裹塑料薄膜的辦法，密封保持水分，這種方法也同樣適用于氣溫高、風(fēng)力大的天氣,地下廠房巖壁梁要保溫保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部溫度梯度變化較大，引起混凝土裂縫： 養(yǎng)生期間，混凝土強度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受荷載： 夏天混凝土的養(yǎng)生必須做好保濕工作，應(yīng)及時補充水分，保持表面濕潤；低溫季節(jié)必須做好保溫工作，場外混凝土

12、結(jié)構(gòu)物采用搭建養(yǎng)生棚，在養(yǎng)生棚內(nèi)生火爐煮沸水增溫、保濕的辦法，并在養(yǎng)生棚內(nèi)安裝溫度計，確保養(yǎng)生溫度。第12頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三2、 鋼筋工程質(zhì)量通病控制措施2.1 鋼筋工程質(zhì)量通病種類及產(chǎn)生原因 鋼筋同截面接頭過多,在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面積占受力鋼筋總面積的百分率超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。（接頭個數(shù)受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不宜超過50%）。 原因分析： 鋼筋配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度；忽略了某些構(gòu)件中不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。 忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定。 分不清鋼筋處于受壓區(qū)

13、還是受拉區(qū)。 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反 原因分析： 操作人員疏忽，使用時對主、副筋位置在上或在下，不加區(qū)別就放進(jìn)模板。第13頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 骨架外形尺寸不準(zhǔn) 原因分析： 鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。安裝質(zhì)量影響因素有兩點，多根鋼筋端部未對齊，綁扎時基號鋼筋偏離規(guī)定位置。 綁扎網(wǎng)片斜扭 原因分析： 搬運過程中用力過猛，堆放地面不平，綁扣鋼筋交點太少，綁一面順扣時方向變換太少。 鋼筋接頭焊縫不符合要求 原因分析： 鋼筋焊縫厚度、寬度不符合要求，焊接遍數(shù)少，焊口夾渣咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重，工藝不符合焊接要求。第14頁，共18頁

14、，2022年，5月20日，23點1分，星期三2.2 鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 鋼筋同截面接頭過多質(zhì)量通病預(yù)防措施 配料時按鋼筋配料單編號再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同時要加文字說明。 正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義。 在鋼筋骨架已綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工期或工期太長，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反質(zhì)量通病預(yù)防措施 放置這類構(gòu)件施工任務(wù)時，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。 鋼筋網(wǎng)主、副鋼筋位置放反，但已澆灌混凝土，必須經(jīng)過設(shè)計單位復(fù)核后，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。 骨架外形尺寸不準(zhǔn)質(zhì)量通病預(yù)防措施第15頁，共18頁，2022年，5月20日，23點1分，星期三 綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 綁扎網(wǎng)片斜扭質(zhì)量通病預(yù)防措施 堆放地面要平整；搬運過程要輕抬輕放；增加綁扣的鋼筋交點；一般情況下，靠外圍兩行鋼筋交點都應(yīng)綁扣，