塑膠基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件

1、1塑膠基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)質(zhì)檢部：夏孝恩 2013.11.152 目 錄一.塑膠原料二.塑膠模具三.注塑成型四.后制程工藝31.1材料分類:一.塑膠原料可回收材料，可二次或多次利用一次性不可回收材料常用塑膠材料451.2 常用材料介紹:1.2.1 ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚合物)淺牙色不透明熱變形溫度:85 收縮率：0.5% 干燥溫度時(shí)間：80-90 2H溶膠溫度：180-230 模溫：60-80 分解溫度：250 性能：1.流動(dòng)性、化學(xué)電鍍密著性佳。流動(dòng)性：中等 2.超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，抗沖擊強(qiáng)度性。 3.由各聚合物組成比例之變化可得各種特性之ABS、與PC,TP

2、U等材 料雙色成型佳.用途:計(jì)算機(jī)終端機(jī)、家庭電器外殼、汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。一.塑膠原料61.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)熱變形溫度:85性能: 1.流動(dòng)性好，成形性佳。 2.耐熱性，耐油性，耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良。 3.高透明、高光澤、耐沖擊性優(yōu) 。 3.容易破裂。用途:電扇葉片、車頭燈盒、反光境 、杯子。一.塑膠原料1.2 常用材料介紹:7一.塑膠原料1.2 常用材料介紹:1.2.3 PS （聚苯乙烯)熱變形溫度:85 收縮率：

3、0.8% 干燥溫度時(shí)間：803 H溶膠溫度：180-260 模溫：40-80 分解溫度：300 性能：1.透明的、非晶體材料 2.非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。 3.能夠抵抗水、稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。 用途:產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。101.2.6 PE(聚乙烯)熱變形溫度:80 收縮率：2.0% 干燥溫度時(shí)間：不需要 溶膠溫度：LDPE:160-310 模溫：40-80 分解溫度：350 HDPE:12-280 性能 ：1.結(jié)晶料，吸濕小

4、，流動(dòng)性極好，對(duì)壓力敏感。 2.冷卻慢 3.加熱時(shí)間不能過長(zhǎng)，否則極易分解。 4.收縮大，容易發(fā)生彎曲及變形。 5. 比水輕、柔軟。 6.耐藥品、耐水性、電氣絕緣性佳用途：電線電纜、吹塑薄膜、瓶蓋、桶類、食品容器、盤、垃圾箱、盒 以及塑料花.一.塑膠原料1.2 常用材料介紹:111.2.7 PA(聚酰胺)耐溫性:160 收縮率：1.0%性能: 1.強(qiáng)韌、耐磨、吸震性強(qiáng)、耐熱、耐寒、耐藥品性佳。 2.熔解溫度以外時(shí)之硬度高，對(duì)模具，螺桿等有損傷。 3.高溫時(shí)流動(dòng)性佳，本身不易熔解，熔解后又易冷卻凝固。 4.機(jī)械強(qiáng)度佳、加玻璃纖維后增強(qiáng)效果好. 5.成型尺寸較穩(wěn)定,吸濕性大,且吸濕后尺寸及物性變化

5、也大。用途:機(jī)械零件(滑軌、拉鏈)、汽車零件、線夾、線扣、子母扣.一.塑膠原料1.2 常用材料介紹:121.2.8 PC(聚碳酸酯或防彈膠)透明微黃色或白色 熱變形溫度:130 收縮率：0.8% 干燥溫度時(shí)間：100-200 3H溶膠溫度：220-320 模溫：70-110 分解溫度：330 性能: 1.熔液粘度高，流動(dòng)性差,須使用高壓、高溫成形。 2.透明、強(qiáng)韌、低溫安定性優(yōu)。 3.耐候性、耐旋光性、耐沖擊性、耐熱性佳。用途:護(hù)鏡、儀表、吹風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備、電器零件 、電氣和商業(yè)設(shè)備 （計(jì)算機(jī)組件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等）， 交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）一.塑膠原

6、料1.2常用材料介紹: 1.2.12 POM（賽鋼料 或 聚甲醛 ）熱變形溫度:120 收縮率：2.0% 干燥溫度時(shí)間：不需要 溶膠溫度：190-210 模溫：80-120 分解溫度：240 性能:1.堅(jiān)韌有彈性，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性 和抗沖擊特性。 2.具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪 和軸承； 3.具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體）， 草坪設(shè)備等。16一.塑膠原料1.2 常用材料介紹:1.2.13 PVC （聚氯乙烯） 有軟硬兩種熱變形溫度: 收縮率：1.0% 干燥溫度時(shí)間：不需要 溶膠溫度：160-190 模溫：30-6

7、0 分解溫度：200 性能：1.具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性； 2.對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧 化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接 觸的場(chǎng)合。易分解，在高溫時(shí)與鋼、銅接觸更易分解。 3.流動(dòng)性差，其工藝范圍很窄。用途：供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝， 醫(yī)療器械，食品包裝、電線電纜絕緣層、吹塑薄膜等。17一.塑膠原料1.2 常用材料介紹:18 二.塑膠模具2.1 模具材料:模胚: 1.一般使用龍記標(biāo)準(zhǔn)模胚. 2.如非標(biāo)準(zhǔn)模胚, 周期短的則用平進(jìn)等其它模胚.模仁: 預(yù)硬材料一般選用NAK80.

8、1.NAK80出廠硬度3743HRC,無需熱處理。 NAK80有很好的拋旋光性能與雕飾性，放電加工性佳. 加硬材料一般選用S136. 1.S136熱處理后可達(dá)到48-54HRC , 模具壽命長(zhǎng). 2.拋旋光性能極佳,耐腐蝕性好,可做一些高透明光學(xué)鏡片,腐蝕性彈性體.192.2模具類型:2.2.1.模具的分類及作用:類型特點(diǎn)及使用兩板模最常用三板模成品表面針點(diǎn)進(jìn)膠或進(jìn)膠點(diǎn)偏心熱澆道無流道,可減少?gòu)U料及增強(qiáng)注塑穩(wěn)定性.2.2.2.模具的基本結(jié)構(gòu):(主要有以下四大系統(tǒng)) 1.模具結(jié)構(gòu) 2.澆注系統(tǒng) 3.冷卻系統(tǒng) 4.頂出系統(tǒng)二.塑膠模具23二板模潛進(jìn)膠潛水口放大圖2.6 模具結(jié)構(gòu)(冷流道二板模潛進(jìn)膠

9、):水口直接點(diǎn)產(chǎn)品側(cè)面或潛片,頂出時(shí)自動(dòng)拉斷.優(yōu)點(diǎn)：1.進(jìn)膠口不在表面,外觀較好.2.模具加工成本較低.缺點(diǎn)：1.注塑壓力損失大,242.7模具結(jié)構(gòu)(冷流道三板模):模具打開時(shí)，水口進(jìn)膠點(diǎn)與產(chǎn)品自動(dòng)分離，水口留在中板上，水口和產(chǎn)品分開取出。優(yōu)點(diǎn): 1.澆口的位置可找到最佳點(diǎn).2.澆口可自動(dòng)拉斷,減少加工成本.缺點(diǎn): 1.水口面積大，產(chǎn)生廢料多。 2.開模行程大，周期較長(zhǎng),壓力損失大。 3.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加 工成本高。1.水口2.產(chǎn)品252.8模具結(jié)構(gòu)(熱流道):熱流道優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)省水口料.2.注塑壓力小.3.生產(chǎn)周期短,成型穩(wěn)定.熱流道不足:1.模具成本高,不適宜小批量生產(chǎn).2.顏色多時(shí),不易清

10、理熱流道.熱流道熱唧嘴 熱唧嘴直接點(diǎn)到產(chǎn)品表面或小水口上,開模后無水口料或減少水口料.26 3.1 原理介紹:也稱為注射成型,它是目前塑料加工中最普遍的采用的方法之一,可用來生產(chǎn)空間幾何形狀非常復(fù)雜的塑料制件.由于它具有應(yīng)用面廣,成型周期短,花色品種多,制件尺寸穩(wěn)定,產(chǎn)品效率高,模具服役條件好,塑料尺寸精密度高,生產(chǎn)操作容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等諸方面的優(yōu)點(diǎn),因此,在整個(gè)塑料制件生產(chǎn)行業(yè)中,注塑成型占有非常重要的地位。是將塑料顆粒定量加入到注塑機(jī)的料筒內(nèi),通過料筒的傳熱,以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切摩擦作用使塑料逐步熔化呈粘流狀態(tài)熔體,然后在柱塞或螺桿的高壓推擠下,以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注入

11、到溫度較低的閉合模具的型腔中.由于模具的冷卻作用,使模腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型,最后開啟模具便可以從模腔中推出具有一定形狀和尺寸的注塑件.上述過程大致可歸納為以下幾個(gè)步驟(詳見下一頁模擬圖)：成型原理注塑成型烘料-合模-熔射膠-冷卻定型-開脫模-取件 三.注塑成型27按shift F5,觀看放映圖片283.2機(jī)臺(tái)類型介紹:1.模具2.干燥機(jī)3.熔膠系統(tǒng)臥式機(jī)1.產(chǎn)品可自動(dòng)落掉落，不需使用機(jī)械手也可全自動(dòng)成型。2.由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。3.多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。291.模具2.干燥機(jī)3.熔膠系統(tǒng)立式注塑機(jī):1 注射,鎖模裝置處于同一垂直中心線，上下方向開閉模, 占地面積只有臥式 機(jī)的約一半.2 模具表面朝上，嵌件放入定位容易.配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面 等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。303.4 注塑主要缺陷缺膠,縮水,流痕, 燒焦,變形,披鋒, 破裂,頂白等.缺膠縮水流痕燒焦變形披鋒頂白31a.缺膠 h.頂白f.批峰 e.彎曲,翹曲 b.縮水 c.流痕d.燒膠 g.破裂 注塑成型不良射膠的壓力不夠模具排氣不好塑料的流動(dòng)性不好模具排氣不好射膠壓力不夠保壓不夠產(chǎn)品壁厚不均勻膠料流動(dòng)性不夠塑料的干燥不夠模溫或膠料溫度過低射膠速度太快前