電弧焊技能項(xiàng)目一、焊接的概念、特點(diǎn)及分類的課件

1、在金屬加工工藝領(lǐng)域中,焊接是一種發(fā)展非常迅速的加工方法。目前焊接已在能源、交通、建筑,特別是在機(jī)械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。早在遠(yuǎn)古的銅、鐵器時(shí)代,當(dāng)人類剛開始掌握金屬冶煉技術(shù)并用來(lái)制作簡(jiǎn)單的生產(chǎn)和生活器具時(shí),火烙鐵釬焊、鍛接等簡(jiǎn)單的金屬連接方法就已為古人所發(fā)現(xiàn)并得到應(yīng)用。電弧焊、電阻焊、高能高速焊等為代表的現(xiàn)代焊接工程技術(shù)則是在19世紀(jì)末到20世紀(jì)初的世界第一次工業(yè)革命時(shí)期孕育,并在20世紀(jì)30年代后逐漸發(fā)展起來(lái)的。它既是現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,又是現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的一個(gè)重要的基本活器具時(shí),火烙鐵釬焊、鍛接等簡(jiǎn)單的2022/9/121金屬連接方法就已為古人所發(fā)現(xiàn)并得到應(yīng)用。電弧焊、電

2、阻焊、高能高速焊等為代表的現(xiàn)代焊接工程技術(shù)則是在19世紀(jì)末到20世紀(jì)初的世界第一次工業(yè)革命時(shí)期孕育,并在20世紀(jì)30年代后逐漸發(fā)展起來(lái)的。圖1-1鉚接結(jié)構(gòu)與焊接結(jié)構(gòu)截面的比較2022/9/122一、焊接的概念、特點(diǎn)及分類焊接是一種工業(yè)上常用的形成永久性連接的工藝方法,是通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種方法。所用能源可以是電能、機(jī)械能、化學(xué)能、聲能或光能等。2022/9/123焊接制造具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)節(jié)省材料與工時(shí)(2)能化大為小,拼小成大圖1-2焊接的分類(3)可實(shí)現(xiàn)不同材料間的連接成形(4)可制造密封性構(gòu)件 按照焊接過(guò)程的特點(diǎn),把焊接技術(shù)分為熔焊

3、、壓焊和釬焊三大類。2022/9/124二、焊接技術(shù)應(yīng)用的成就科學(xué)技術(shù)發(fā)展到今天,焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、航空、航天交通運(yùn)輸、日常生活等領(lǐng)域。例如,我國(guó)自行生產(chǎn)的鍛造水壓機(jī)上、下橫梁和活動(dòng)橫梁及四根立柱,大型汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及大型軋鋼機(jī)機(jī)架都是數(shù)十噸或數(shù)百噸重的大件,若采用鑄造或鍛造方法生產(chǎn),則受設(shè)備能力限制,生產(chǎn)困難,甚至無(wú)法制作。2022/9/125例12009年6月19日,我國(guó)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型原油船(VLCC)“新埔洋”號(hào)(圖1-3)在新落成的珠江口廣州龍穴島造船基地出塢,此舉標(biāo)志著我國(guó)超大型船舶設(shè)計(jì)與制造邁上新臺(tái)階,同時(shí)也標(biāo)志著我國(guó)三大新興造船基地之一的珠江口龍穴島造船基地

4、生產(chǎn)能力全面形成?！靶缕已蟆碧?hào)總載重30.8萬(wàn)噸,滿載總排水量35萬(wàn)多噸,甲板長(zhǎng)333m,寬60m,比3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)還大,甲板面上設(shè)有直升機(jī)停降平臺(tái),甲板面至船底型深29.8m,服務(wù)航速可達(dá)15.7節(jié)。2022/9/126圖1-3“新埔洋”號(hào)超大型原油船(VLCC)雄姿2022/9/127例2世界最長(zhǎng)跨海大橋港珠澳大橋(圖1-4),跨越珠江口伶仃洋海域,是連接香港、珠海及澳門的大型跨海通道。大橋主體工程采用兩橋一隧的橋隧組合方式。港珠澳大橋全長(zhǎng)為49.968km,主體工程“海中橋隧”長(zhǎng)35.578km,大橋主體工程全長(zhǎng)約29.6km,海底隧道長(zhǎng)約6km。成為世界最長(zhǎng)的跨海大橋。作為中國(guó)建設(shè)史上

5、里程最長(zhǎng)、投資最多、施工難度最大的跨海橋梁項(xiàng)目。2022/9/128圖1-4港珠澳大橋效果圖2022/9/129三、焊接結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程焊接結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程是指采用焊接的工藝方法把毛坯、零件和部件連接起來(lái)制成焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過(guò)程。焊接結(jié)構(gòu)的加工工藝過(guò)程如圖1-9所示。2022/9/1210圖1-9焊接結(jié)構(gòu)的加工工藝過(guò)程由圖1-9可見(jiàn),在焊接結(jié)構(gòu)的整個(gè)制造過(guò)程中,焊接只是其中的一個(gè)工序,但它是最主要、最關(guān)鍵的一個(gè)工序,前面的各工序都是為它作鋪墊和服務(wù)的,后續(xù)工序又是對(duì)它的補(bǔ)充和完善。焊接的目的是為了獲得各種優(yōu)質(zhì)的焊接接頭,而焊接結(jié)構(gòu)的整個(gè)制造過(guò)程是為了獲得具有一定功能的產(chǎn)品或部件。2022/9/121

6、1焊接接頭是整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的最小單元。任何焊接結(jié)構(gòu)都是由焊接部件組成,焊接部件由不同的焊接接頭組成,焊縫是焊接接頭的一個(gè)區(qū)域。根據(jù)接頭在焊接中所處的位置不同分為各種不同位置的焊縫。2022/9/1212圖1-10焊接接頭1焊縫區(qū)2熔合區(qū)3熱影響區(qū)4母材2022/9/1213一、焊接接頭的分類用焊接的方法連接的接頭稱為焊接接頭,簡(jiǎn)稱接頭。焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和鄰近的母材組成,如圖1-10所示。焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)最基本的要素,一個(gè)焊接結(jié)構(gòu)總是由若干個(gè)構(gòu)件通過(guò)焊接接頭連接而成的。焊接接頭可分為對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭、端接接頭等,如圖1-11所示。2022/9/1214圖

7、1-11焊接接頭a)對(duì)接接頭b)T形接頭c)角接接頭d)搭接接頭2022/9/12151.對(duì)接接頭兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135,小于或等于180夾角的接頭稱為對(duì)接接頭。圖1-12對(duì)接接頭2022/9/12162. T形接頭焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭稱為T形接頭,如圖1-14所示。圖1-13不同厚度焊件的對(duì)接接頭a)單面削薄b)雙面削薄2022/9/1217表1-1不同厚度焊件對(duì)接時(shí)允許不作削薄的厚度差(單位:mm)圖1-14T形接頭a)I形坡口b)帶鈍邊V形坡口c)帶鈍邊雙單邊V形坡口d)帶鈍邊雙J形坡口2022/9/12183.角接接頭兩焊件端面間構(gòu)成大于30,小于

8、135夾角的接頭稱為角接接頭。圖1-15角接接頭a)I形坡口b)帶鈍邊單邊V形坡口c)Y形坡口d)帶鈍邊雙單邊V形坡口2022/9/1219圖1-16搭接接頭a)I形坡口b)圓孔內(nèi)塞焊c )長(zhǎng)孔內(nèi)角焊4.搭接接頭兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭稱為搭接接頭。2022/9/1220二、焊縫形式焊縫就是焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。焊縫可按下列方式分類。1.按焊縫在空間位置的不同分類分為平、立、橫、仰四種焊縫,如圖1-17所示。2.按焊縫接合形式的不同分類2022/9/1221分為對(duì)接焊縫、角焊縫和塞焊縫,如圖1-18所示。3.按焊縫斷續(xù)情況不同分類(1)定位焊縫(2)連續(xù)焊縫圖1-17空間位置的焊縫a)

9、平焊縫b)立焊縫c)橫焊縫d)仰焊縫(3)斷續(xù)焊縫2022/9/1222圖1-18焊縫形式a)對(duì)接焊縫b)角焊縫c)塞焊縫2022/9/1223三、焊縫符號(hào)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或制品要由生產(chǎn)人員準(zhǔn)確無(wú)誤地制造出來(lái),就必須把結(jié)構(gòu)或制品的施工條件等內(nèi)容詳細(xì)地在設(shè)計(jì)文件即設(shè)計(jì)說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖樣中表述清楚。2022/9/1224四、焊接坡口開坡口是為了保證電弧能深入焊縫根部,使根部焊透,以及便于清除熔渣,獲得較好的焊縫成形,而且開坡口的大小和形狀能起到調(diào)節(jié)母材金屬與填充金屬比例的作用。 2022/9/12251.選擇坡口應(yīng)遵循的原則2.坡口形式及選擇焊接接頭的坡口形式,按形狀不同分為基本型、組合型及特殊型

10、3類。圖1-19坡口形式a)I形坡口b) V形坡口c)X形坡口d)U形坡口2022/9/1226圖1-20坡口的幾何尺寸2022/9/1227(1)坡口面(2)坡口面角度及坡口角度圖1-21組合坡口2022/9/1228(3)根部間隙(4)鈍邊(5)根部半徑為適應(yīng)焊接工藝的特殊要求,可將基本坡口進(jìn)行組合,以形成比較特殊的焊縫坡口。3.坡口制備4.坡口的清理2022/9/1229一、 焊接電弧由焊接電源供給的,具有一定電壓的兩電極(電極和母材)間,在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象,稱為焊接電弧。2022/9/12301.焊接電弧產(chǎn)生的條件一般情況下,氣體的分子和原子是中性的,氣體中沒(méi)有帶電

11、粒子(電子、正離子),因此,氣體不能導(dǎo)電,電弧也不能自發(fā)產(chǎn)生。2.焊接電弧的構(gòu)造和各區(qū)溫度焊接電弧按構(gòu)造可分為陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和弧柱3部分,如圖1-22所示。2022/9/1231圖1-22電弧組成2022/9/1232(1)陰極區(qū)(2)陽(yáng)極區(qū)(3)弧柱3.焊接電弧的溫度分布焊接電弧中,軸向三個(gè)區(qū)域的溫度分布是不均勻的。表1-2常用焊接方法的陰極區(qū)與陽(yáng)極區(qū)的溫度比較2022/9/12334.焊接電弧的偏吹在正常情況下,電弧的軸線總是沿著電極中心線的方向,然而,電弧是由氣體電離構(gòu)成的柔性導(dǎo)體,因此,受外力作用時(shí),容易發(fā)生偏擺。(1)焊條偏心度過(guò)大 (2)氣流的干擾 (3)磁偏吹 2022/9/12

12、34圖1-23電弧徑向溫度分布2022/9/1235二、焊絲金屬的熔化及熔滴過(guò)渡熔化極電弧焊時(shí),焊絲一方面作為電極傳導(dǎo)電流,另一方面受熱熔化后作為填充金屬與熔化的母材共同形成焊縫。因此,焊絲的加熱熔化及熔滴過(guò)渡將對(duì)焊接的過(guò)程和焊縫的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。2022/9/12361.焊絲加熱、熔化的熱源和焊絲的熔化(1)焊絲加熱、熔化的熱源(2)焊絲的熔化2.焊絲金屬的熔滴過(guò)渡熔滴即焊條或焊絲端部形成的向熔池過(guò)渡的液態(tài)金屬滴。 2022/9/1237(1)熔滴上的作用力(2)熔滴過(guò)渡的形式(3)熔滴過(guò)渡的飛濺圖1-26熔池形狀與焊縫成形示意圖1電弧2熔池金屬3焊縫金屬s熔池深度(熔深)c熔池寬度(熔寬

13、)L熔池長(zhǎng)度h余高2022/9/1238三、母材熔化與焊縫成形在電弧熱的作用下,母材被熔化,進(jìn)而在焊件上形成一個(gè)具有一定形狀和尺寸的液態(tài)熔池。隨著電弧的移動(dòng),熔池前端的焊件不斷被熔化進(jìn)入熔池中,熔池后部則不斷冷卻結(jié)晶而形成焊縫.1.焊縫形狀與焊縫質(zhì)量的關(guān)系 2022/9/12392.焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響焊接參數(shù)決定焊縫輸入的能量,是影響焊縫成形的主要工藝參數(shù)。(1)焊接電流(2)電弧電壓不同的焊接方法對(duì)成形系數(shù)有自身的特定要求 。(3)焊接速度 2022/9/1240圖1-27對(duì)接和角接接頭的焊縫形狀及各參數(shù)的意義2022/9/1241一、焊機(jī)不同的焊接方法所采用的焊機(jī)有很大差別,本節(jié)以較

14、為簡(jiǎn)單的焊條電弧焊焊機(jī)為例作簡(jiǎn)單介紹。2022/9/12421.對(duì)焊機(jī)(焊接電源)的要求在焊條電弧焊焊接過(guò)程中,影響焊接質(zhì)量的因素除操作者以外,焊接電源也是一個(gè)重要的因素。(1)具有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓(2)具有陡降的外特性(3)具有良好的動(dòng)特性(4)具有良好的調(diào)節(jié)特性2022/9/12432.焊接電源的種類和型號(hào)(1)焊接電源的種類(2)弧焊電源的型號(hào)表1-3常用焊接電源的分類2022/9/1244圖1-28弧焊電源的型號(hào)2022/9/1245表1-4常用焊機(jī)型號(hào)的意義2022/9/1246表1-4常用焊機(jī)型號(hào)的意義2022/9/1247表1-4常用焊機(jī)型號(hào)的意義2022/9/1248表1-4常用

15、焊機(jī)型號(hào)的意義(3)焊機(jī)銘牌2022/9/12493.焊條電弧焊焊機(jī)的選擇及使用(1)焊機(jī)形式的選擇(2)焊機(jī)容量的選擇(3)焊條電弧焊焊機(jī)的安全操作規(guī)程2022/9/12501.電焊鉗電焊鉗是用來(lái)夾持焊條,并把焊接電流傳送至焊條進(jìn)行電弧焊的工具,如圖1-29所示。圖1-29焊鉗和快速接頭二、其他焊接工具2022/9/12512.焊接電纜 焊接電纜是電弧焊機(jī)和電焊鉗及焊條之間傳輸焊接電流的導(dǎo)線。3.面罩面罩是焊工焊接時(shí)防止面部灼傷,便于觀察焊接狀態(tài)的一種遮蔽工具,有手持式(圖1-30)及頭盔式兩種。2022/9/1252圖1-30面罩a)手持式面罩b)頭盔式面罩2022/9/12534.焊工手

16、套,絕緣膠鞋,工作服和平光眼鏡焊工手套、絕緣鞋和工作服(圖1-31)是為防止弧光、火花灼傷和防止觸電所必須穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品。5.輔助工具焊接的相關(guān)輔助工具如圖1-32所示。(1)角向磨光機(jī)2022/9/1254(2)鏨子圖1-31焊接防護(hù)用品2022/9/1255圖1-32輔助工具2022/9/1256圖1-33焊縫萬(wàn)能量規(guī)2022/9/1257(3)鋼絲刷(4)銼刀(5)烘干箱(6)焊條保溫筒(7)敲渣錘(8)焊縫萬(wàn)能量規(guī) 使用焊縫萬(wàn)能量規(guī)時(shí),應(yīng)避免磕碰劃傷,保證尺面清潔,用完后應(yīng)放入封套內(nèi)保存。2022/9/1258一、焊接檢驗(yàn)的意義焊接檢驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)焊接缺陷,判斷焊縫質(zhì)量,為避免

17、不合格品出廠提供依據(jù);焊接檢驗(yàn)也可以評(píng)定焊接工藝的正確性,方便及時(shí)改進(jìn)焊接技術(shù)。焊接檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于焊接生產(chǎn)的全過(guò)程,以避免焊接產(chǎn)品最后報(bào)廢,進(jìn)而減少原材料和工時(shí)的浪費(fèi)。 2022/9/1259二、焊接檢驗(yàn)的過(guò)程 焊接檢驗(yàn)的過(guò)程由焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)和焊后產(chǎn)品檢驗(yàn)三個(gè)階段組成。1.焊前檢驗(yàn)焊前檢驗(yàn)的目的是通過(guò)對(duì)焊前準(zhǔn)備的檢查,預(yù)先防止和減少焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷的可能性。 2022/9/12602.焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)?zāi)康氖欠乐谷毕莸男纬珊图皶r(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。3.焊后產(chǎn)品檢驗(yàn)焊后產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,以保證其安全服役。 2022/9/1261三、焊接檢驗(yàn)的分類焊接檢驗(yàn)可分為破壞性

18、檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)兩類。1.非破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)的方法主要有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、密封性檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)等。 2022/9/12622.破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭、焊縫金屬的強(qiáng)度、塑性和沖擊吸收功等力學(xué)性能;分析檢查焊縫的化學(xué)成分及金相組織等,以確定它們是否可以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)或使用要求,并驗(yàn)證所選用的焊接工藝、焊接材料正確與否。2022/9/1263四、焊接缺陷的概念焊接過(guò)程中,在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象稱為焊接缺陷。在焊接產(chǎn)品中要獲得無(wú)缺陷的焊接接頭,在技術(shù)上是相當(dāng)困難的,也是不經(jīng)濟(jì)的。為了滿足焊接產(chǎn)品的使用要求,應(yīng)該把缺陷控制在一

19、定的范圍之內(nèi),使其對(duì)焊接產(chǎn)品的運(yùn)行不致產(chǎn)生危害。2022/9/1264焊接缺陷的種類很多,按其在焊縫中的位置不同,可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。外部缺陷位于焊縫表面,用肉眼或低倍放大鏡就可以看到,或用著色等探傷方法能夠顯示出來(lái);內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部,可用超聲波、射線探傷或破壞性檢驗(yàn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)。 2022/9/1265金屬熔焊焊縫缺陷可分為六大類,即裂紋、孔穴、夾渣、未熔合和未焊透、形狀缺陷及其他缺陷(其定義參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33751994)。常見(jiàn)焊接缺陷及特征見(jiàn)表1-5。常見(jiàn)焊接缺陷的影響因素見(jiàn)表1-6。2022/9/1266表1-5常見(jiàn)焊接缺陷及特征2022/9/1267表1-6常見(jiàn)焊接缺陷的

20、影響因素2022/9/1268表1-6常見(jiàn)焊接缺陷的影響因素2022/9/1269表1-6常見(jiàn)焊接缺陷的影響因素2022/9/1270表1-6常見(jiàn)焊接缺陷的影響因素2022/9/1271表1-6常見(jiàn)焊接缺陷的影響因素2022/9/12721.檢查的標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù) 焊縫外觀質(zhì)量檢查的依據(jù),主要包括有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件以及考試規(guī)則等文件。2.外形和尺寸的檢查通常借助于焊工常用的測(cè)量工具對(duì)焊縫的外形尺寸進(jìn)行檢查。五、焊縫外觀檢查2022/9/12733.形狀缺陷的評(píng)定經(jīng)外觀檢查的焊縫,應(yīng)能達(dá)到以下要求:2022/9/1274一、安全用電常識(shí)在電弧焊時(shí),作業(yè)人員接觸電的機(jī)會(huì)多,如更換焊條

21、,移動(dòng)、調(diào)節(jié)焊接設(shè)備、焊鉗、電纜等。在進(jìn)行焊條電弧焊時(shí),若絕緣防護(hù)不好或違反安全操作規(guī)程,則容易發(fā)生觸電傷亡事故,特別是在潮濕情況下或梅雨季節(jié)、夏季、在狹窄的空間內(nèi)焊接等;而等離子弧焊、切割等更容易發(fā)生觸電事故。因此,預(yù)防焊接時(shí)發(fā)生的觸電事故,對(duì)保護(hù)工作人員的安全具有十分重要的意義。2022/9/12751.觸電事故及原因 觸電事故是電弧焊操作的主要危險(xiǎn)。2.電流對(duì)人體的傷害形式 電流對(duì)人體的傷害形式有電擊、電傷、電磁場(chǎng)生理傷害。2022/9/12763.影響電擊嚴(yán)重程度的因素影響電擊嚴(yán)重程度的因素主要有:流經(jīng)人體的電流強(qiáng)度;電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間;電流通過(guò)人體的途徑;電流的頻率;人體的健康狀

22、況等。2022/9/1277(1)流經(jīng)人體的電流強(qiáng)度(2)電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間(3)電流通過(guò)人體的途徑(4)電流的頻率(5)人體的健康狀況4.觸電的預(yù)防和急救常識(shí)2022/9/1278二、預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識(shí)焊接操作需要與可燃、易爆物質(zhì)和壓力容器接觸,同時(shí)又使用明火,因此存在著發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性。這類事故不僅能炸毀設(shè)備、容易造成重大傷亡事故,有時(shí)甚至引起廠房倒塌,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,造成生命、財(cái)產(chǎn)的重大損失。因此,預(yù)防焊接時(shí)發(fā)生的火災(zāi)和爆炸事故,對(duì)保護(hù)人身安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)具有重要意義。2022/9/1279一些安全措施: 1)焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周圍是否有易燃、易爆品(如棉紗、油漆

23、、汽油、煤油、木屑等),如有易燃、易爆的物品,應(yīng)將其搬離焊接場(chǎng)地10m以外或采取有效的隔離措施。 2)在焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引2022/9/1280起火災(zāi)。 3)嚴(yán)禁設(shè)備在帶壓時(shí)焊接或氣割,帶壓設(shè)備要先解除壓力(卸壓),并打開所有孔蓋后方可焊接或氣割;未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁焊接操作;常壓而密閉的設(shè)備也不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。 4)凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備,都需清洗后2022/9/1281再進(jìn)行焊接。如果是易燃、易爆或者有毒的污染物,更應(yīng)徹底清洗,經(jīng)有關(guān)部門檢查,并填寫動(dòng)火證后,才能進(jìn)行焊接或氣割。 5)在進(jìn)入容器內(nèi)工作時(shí),焊接或氣割工具應(yīng)隨焊工同時(shí)進(jìn)出,嚴(yán)禁將焊接或切割工具放在容器內(nèi)

24、而焊工擅自離去,以防止混合氣體燃燒和爆炸。2022/9/1282 6)焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔,要妥善管理,更不能扔在易燃、易爆物品的附近,以免發(fā)生火災(zāi)。 7)離開施焊現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源、氣源,并將火種熄滅。2022/9/1283焊接作業(yè)時(shí),焊工周圍的空氣常被一些有害氣體及煙塵所污染,如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳和金屬蒸氣等。焊工長(zhǎng)期呼吸這些煙塵和氣體,對(duì)身體健康是不利的,因此應(yīng)采取下列措施: 1)焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng),以便及時(shí)排出焊接三、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的安全知識(shí)2022/9/1284形成的煙塵和有毒氣體。可通過(guò)正確調(diào)節(jié)車間的側(cè)窗和天窗加強(qiáng)自然通風(fēng),或利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。 2)合理組織勞動(dòng)布局,避免多名焊工擁擠在一起操作。 3)在容器內(nèi)或狹小的地方進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)充2022/9/1285分注意通風(fēng)排氣工作。通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣,嚴(yán)禁使用氧氣。 4)盡量擴(kuò)大埋弧焊的使用范圍,以代替焊條電弧焊。2022/9/1286四、預(yù)防輻射的安全知識(shí)焊接作業(yè)時(shí),接觸的輻射主要包括可見(jiàn)光、紅外線、紫外線3種輻射。過(guò)強(qiáng)的可見(jiàn)光耀眼炫目;眼部受到紅外線輻射時(shí),會(huì)感到強(qiáng)