蓋梁首件工程施工總結(RL-TJ1)

1、蓋梁首件工程施工總結一、首件制目標為驗證本條約段橋梁蓋梁砼配比的合感性，及其表面品質、施工辦法跟工藝，進展了首道蓋梁施工，聯(lián)合現(xiàn)場前提及施工預備狀況，首道蓋梁選在ZA2K1+385橋右幅14#墩上。經過對首道蓋梁施工，對其施工工藝、施工辦法、品質操縱要點、施工機器跟職員組合等予以總結，好的辦法進展推行，缺乏之處改良進步，為后續(xù)蓋梁施工供給參考跟無益自創(chuàng)。本次蓋梁首件制所總結斷定的施工工藝、辦法跟品質、平安操縱要點等結論性操縱效果將上報監(jiān)理工程師同意后，作為指點施工操縱根據(jù)。二、首道蓋梁施工2.1工程概略ZA2K1+385橋位于瑞麗破交匝A2段，全長416m，終點A2K1+177，終點為ZA2K

2、1+593。上部結構橋跨結構布設為220m+320+40+50+40m+3320m.除第三聯(lián)40+50+40m橋跨為鋼結構延續(xù)箱梁外，其余均為現(xiàn)澆混凝土延續(xù)箱梁；右幅下部結構橋墩均為柱式方形墩，鉆孔灌注樁根底；前進岸為肋板式橋臺，行進岸為柱式橋臺。全橋蓋梁總數(shù)10道。首道蓋梁規(guī)格尺寸1.81.37.64m，設置2%的向外排水橫坡。2.2首道蓋梁施工記載1、施工橋名、蓋梁編號：ZA2K1+385橋，右幅14#墩蓋梁.2、施工氣象：晴，風力：跟風，氣溫：25-29.33、實驗室共同比以1.0m盤算水泥：水：砂：碎石1#、2#料：外3加劑=372:175:760：:219+874：3.348；施工共

3、同比(以1.0m盤算)水泥：水：砂：碎石年夜、?。和饧觿?372:143:792：219+874：3.348。4、計劃坍落度：140-180mm，實測坍落度：160mm、150mm、160mm；平均值：156mm。5、各工序功課時刻統(tǒng)計：1鋪設輔佐支架、裝置抱箍跟托梁：09月05日-09月06日。2鋪設底模：09月06日。3轉運、綁扎鋼筋：09月06日-09月07日。4裝置側模、緊固拉桿：09月10日。5砼澆筑：09月11日，9:30-12:10，用時2小時40分鐘，澆筑砼方量17.3m3.6側模撤除：09月13，9:30-10:20。2.3首道蓋梁成型后實測數(shù)據(jù)1、蓋梁構件尺寸：1梁長計劃值

4、7.64m：7.643m。2梁高計劃值1.30m：1.303m、1.302m。3梁寬計劃值：1.80m：1.81m、1.792m、1.807m。2、蓋梁頂面高程：實測4點，與計劃差值mm分不為-7，+4，+5，+6。3、軸線偏位：反省2處，偏位分不為5mm、7mm。2.4施工工藝流程搭設任務平臺測標高、裝置鋼抱箍裝置托梁、鋪設定型鋼底模復核底模蓋梁鋼筋制造、裝置就位支破側模砼共同比計劃，澆筑蓋梁砼、攝生撤除模板。2.4.1搭設任務平臺人工將蓋梁下方地基年夜抵整平，保障輔佐支架破柱高程分歧。在平整好的地基上平放1014.5cm方木，搭設鋼管輔佐支架，支架根部與方木間設可調下托支墊。輔佐支架要緊是

5、給抱箍裝置供給一個暫時支持跟人工裝置、擰緊銜接螺栓等施工操縱平臺，輔佐支架的暫時支持橫梁頂高程與抱箍的下緣平齊；托梁、底模鋪設好后，輔佐支架兼起蓋梁底功課平臺側向護欄破柱的感化，輔佐支架沿蓋梁兩側對拉成一全體。2.4.2測標高、裝置鋼抱箍在破柱前后兩偏向上分不測出相稱標高一致為8.0m操縱基準線，利用柱頂計劃高程內柱11.8m,外柱12.2m反推算出鋼抱箍底面高程，由標高控制線向上分不量出2.569跟2.969m(數(shù)值=柱頂計劃高程-底模厚0.086m-方木0.145m-鋼托梁0.40m-雙層鋼抱箍0.6m-基準線8.0m)；同時對超越蓋梁底凈愛護層厚度部分柱頂砼鑿出。聯(lián)合以往同范例橋梁蓋梁施

6、工經歷，為確保結構平安、波動跟便于安拆抱箍、落托架及拆底模，鋼抱箍采納兩層30cm/層疊加；在抱箍內壁與墩柱間設土工布，以增年夜兩者間摩阻力。單個抱箍雙方部分同時吊裝，操縱職員用扳手將螺栓逐一擰緊，兩側對稱進展。2.4.3裝置托梁、鋪設定型鋼底模抱箍裝置好后在橋墩墩身抱箍下方砼面上做程度標記線，經過不雅看，全部蓋梁施工進程未發(fā)作下沉。將140b工字鋼裝在3抱箍牛腿上，在墩柱兩外側工字鋼兩頭各設18mm拉桿銜接。工字鋼上鋪設橫向1014.5cm的方木，破放，檔距按不年夜于45cm設置，方木地位避開蓋梁側模下端外伸拉桿型鋼；最初在安置周正的方木上直截了當安置蓋梁底模，底模間拼縫采納雙面膠粘貼。蓋梁

7、底模先打磨除銹，涂刷清機油，后運用。托梁上橫向方木長4m，蓋梁側向各外伸1.02m，下面鋪上足踏板，應用輔助支架作外雕欄設置1.2m高度，空擋處掛平安網，構成功課平臺。2.4.4復核底模蓋梁底模安設周正后，放出破柱核心線跟底?？v橫軸線，以此反省校訂其破體地位。用水準儀再次丈量校核底模高程，確保在標準同意偏差范疇內。底模破體及高程驗收及格后牢固，擰緊互相直討論螺栓。2.4.5蓋梁鋼筋制造、裝置就位蓋梁鋼筋工藝流程：加工成型蓋梁各部鋼筋轉運現(xiàn)場，裝置主筋在主筋上定箍筋間距線綁扎箍筋綁扎正面程度筋、擋塊鋼筋。1在鋼筋加工棚依照計劃圖紙請求加工蓋梁鋼筋，年夜片鋼筋骨架先在平整空中縮小樣，做鋼筋模型，后

8、正式制造。蓋梁骨架主筋平直段本身搭接采納直螺紋套筒機器銜接，彎起筋與平直段主筋采納雙面焊接，直螺紋套筒討論地位互相錯開，在任一討論核心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內，受力鋼筋討論百分率不年夜于50%，相鄰討論斷面間距不小于1.0m，討論端頭距鋼筋曲折點不小于鋼筋直徑的10倍，彎起筋端頭平直部分與平直段主筋平行，緊密打仗，討論雙面焊縫長度不小于5dd為鋼筋直徑，施焊由中到邊對稱向兩頭進展，先焊骨架下部，再焊骨架上部，相鄰焊縫分區(qū)對稱跳焊，不得順偏向一次焊成。電焊條J502。2采納鋼筋公用運輸車運至現(xiàn)場，吊車分片吊裝，在蓋梁底模上現(xiàn)場進展綁扎，裝置。與蓋梁骨架鋼筋與墩柱預埋鋼筋發(fā)作攪擾時，恰當調

9、劑預埋鋼筋。3按計劃箍筋間距，盤算每道蓋梁箍筋數(shù)目，用石筆在主筋上畫出主筋間距線，將箍筋套在主筋上，保持橫向箍筋在同斷面內順直，與主筋密貼。4箍筋與主筋垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的訂交點呈梅花形交織綁扎。與主筋訂交底模處墊上愛護層墊塊。5正面程度筋與箍筋訂交點相隔交織綁扎，保持正面程度筋平直、平順；蓋梁兩頭擋塊鋼筋與主筋綁扎、裝置。一切與模板最瀕臨鋼筋外側安設塑料愛護層墊塊，與鋼筋扎緊，互相錯開。2.4.6支破側模應用吊車輔佐吊裝側模，高低口設置對拉螺桿，上口經過吊垂線反省其垂直度，發(fā)覺偏移調劑改正。接縫采納雙面膠粘貼；保持板面平直、順暢，底模與側模、側模與側模一

10、切接口處螺栓上滿上緊，構成緊密、結實的全體。再次反省底模與方木得密貼狀況，對部分因支設側模形成底模與方木脫離、有空檔的采納加木楔填平填實。2.4.7澆筑蓋梁砼、攝生模板、鋼筋等經歷收及格，即可進展砼澆筑。砼采納75m3/h攪拌站會合拌制，2臺8m3砼運輸車運至澆筑所在，用料斗裝運，吊車吊送入模，2臺50型插入式振搗棒振搗。砼澆筑采納從一端向另一端、程度分層、延續(xù)澆筑計劃。蓋梁砼強度品級C30，澆筑砼前，測定砂含水率4.0%，將實驗室計劃共同比調劑為施工共同比水泥：砂：碎石：水：外加劑=1：2.13：2.94：0.38：0.009；填寫混凝土配料單，交付砼攙和站，輸出數(shù)控電腦進展砼攙和任務，砼所

11、用外加劑，提早裝袋稱量，專人擔任投料。砼計劃坍落度140-180mm，攪拌時刻不少于120s。砼拌制進程中實驗職員跟從反省，經過不雅看、測定砼坍落度，確保拌制出的砼攙和物功能波動，契合計劃及標準請求。砼采納分層澆筑，在全部平截面范疇內程度分層，分層厚度30cm；分層振搗，保持“先外后內，快插慢拔原那么，鄙人層砼初凝前澆筑實現(xiàn)下層砼。50型拔出式振搗棒挪動間距不超越20cm，與側模保持50-100mm距離，拔出下層砼50-100mm.布料時，待程度布料必定長度后不小于3m,開場振搗。對每一振動部位，以砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表出現(xiàn)平整、乏漿為準。砼澆筑實現(xiàn)收漿后，進展二次抹面收光。待砼初凝后

12、，用土工布掩蓋，灑水車灑水攝生。砼的攝生周期7天，天天灑水次數(shù)以保持砼外表潮濕為度，避免干濕瓜代。2.4.8撤除模板本次砼澆筑實現(xiàn)48小時分開場撤除側模，未發(fā)覺有砼外表及其棱角受損、剝落景象。2.5平安、環(huán)保辦法2.5.1平安辦法1、明白職責，增強平安治理。施工前，由工程部平安技巧擔任人向工作職員做好平安技巧交底，落實平安技巧辦法跟平安防護用品。2、對蓋梁登高功課職員，持休息平安監(jiān)察部分審定的特種功課平安操縱證，方可上崗功課。從事蓋梁施工的高處功課職員，必需準確佩帶種種安全防護用品。進入施工現(xiàn)場必需帶好平安帽；高處功課時，穿好防滑鞋、系好安全帶。3、施工職員進展平安、技巧培訓，持證上崗；種種機

13、器裝備由專人負責運用及頤養(yǎng)。機電等裝備由專人看守，電器履行一機一閘，嚴厲接地、接零跟安泄電愛護器。高處功課職員，不得隨便向下拋棄物件，避免形成平安事變。4、吊假裝業(yè)指定專人一致批示，明白分工。吊假裝業(yè)前，嚴厲反省起重裝備部件的牢靠性跟平安性。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架落落到離模板1m以內時方可瀕臨，就位裝置好前方可摘鉤。高處功課中一切物料必需堆放顛簸，弗成堆放在臨邊左近；對蓋梁雙方功課平臺通道，隨時打掃潔凈。對蓋梁上殘余物料、桿件不得隨便亂置或向下拋棄，通報物件不得投擲。5、為起重、吊假裝業(yè)供給充足的任務園地，遇六級及以上微風或年夜雨等惡劣氣象時，停頓起重、吊假裝業(yè)。在起重、吊裝進程中

14、，操縱職員進展起重反轉展轉、變幅、行走等舉措前，應收回音響旌旗燈號表示；重物起升跟下落速率應顛簸、平均，不得忽然制動；閣下反轉展轉應顛簸；當反轉展轉未停穩(wěn)前不得做反向運作；嚴禁將起吊的重物長時刻懸吊在空中。6、本條約段內墩身不高，蓋梁施工時，搭設公用爬梯用于職員高低，保持暫時爬梯與蓋梁結構離開。蓋梁托架兩側采納鋼管足手架搭布防護雕欄，托架上橫向方木輔佐操縱施工平臺鋪設足手板，程度空擋跟破面雕欄空隙掛平安網。7、專職平安員佩帶袖標，全進程現(xiàn)場巡查反省，實時禁止違章功課，發(fā)覺咨詢題實時整改。2.5.2環(huán)保辦法1、增強環(huán)保教導，進修、宣揚有關環(huán)保政策、執(zhí)法法例、強化職工的環(huán)保認識，使愛護情況成為參建

15、職工跟操縱工人的盲目行動；同時盲目承受外地環(huán)保及其余相干行政部分的監(jiān)視跟治理。2、搞好鋼筋堆放跟加工園地施工現(xiàn)場四周的情況衛(wèi)生。蓋梁各施工專業(yè)班組的暫時裝備做到契合平安、透風照明及情況衛(wèi)生請求，各功課班組生涯區(qū)跟功課區(qū)衛(wèi)生清算履行門前三包，樹破衛(wèi)生保潔長效機制。3、施工現(xiàn)場配灑水車，指定專人治理，天天灑水次數(shù)以施工便道不為準。另配必定命目的人工打掃步隊，分別各自打掃功課區(qū)，實時清算便道跟施工區(qū)段散落的土壤塊、碎石料跟其余雜物，并承受工程部辦公室跟平安部的監(jiān)視。4、施工機器裝備操縱，只管增加噪聲、廢氣等凈化；種種施工機器按指定地位停放；種種原資料、半制品有序分不寄存，一致掛資料標識牌。做加入容整

16、齊，種種宣揚標記、平安標記奪目。5、施工中，只管增加對原有天然情況的毀壞。工程竣工后，實時將施工現(xiàn)場種種資料、構件等清算潔凈。三、首道蓋梁施工總結首道ZA2K1+385橋右幅14墩蓋梁從搭設輔佐支梁到混凝土澆筑，時刻跨度20天，無效施工天數(shù)6天。蓋梁設在不離式2方形柱柱頂，抱箍采納對拉鋼板，通過銜接板上的高強螺栓銜接，使鋼板與墩身密貼，承重而穩(wěn)定形。施工時抱箍內壁加墊土工布柔性資料，添加抱箍與墩柱間摩擦力，愛護抱箍下方墩身不被凈化。蓋梁鋼筋采納加工廠制造、加工，單根年夜片現(xiàn)場吊裝、定位、綁扎，現(xiàn)場功課最年夜，添加了空中功課危險；但避免了全體吊裝鋼筋易變形、部分松動、現(xiàn)場整修、從新綁扎返工時刻長

17、，與柱頂預埋筋攪擾年夜，就位難度年夜。33因蓋梁混凝土澆筑方量約17m，施工時現(xiàn)場裝備2臺10m混凝土運輸車運輸，1臺吊車吊運砼入模，2臺50型拔出式振動棒振搗，機器組合較為公道。澆筑混凝土進程中及完畢，未發(fā)覺抱箍下沉。拆模后表面描繪：砼光彩一致、無泛砂、無分明氣泡；板年夜面平直，線性平順，棱角清楚，無漲模；正面?zhèn)€不模板接縫不嚴。因為首道蓋梁施工時期雨水較多，盡管采用了薄膜制品防護，但因氛圍濕度等外界要素妨礙，底模部分存有銹跡。倡議：放慢施工進度，接著采用防水布防護辦法；思索到鋪設，調劑底模與鋼筋吊裝、裝置之間有必準時刻距離，將底膜除銹涂油調劑到鋼筋裝置前施行，即先裝置底模，再在現(xiàn)場除銹涂油。蓋梁側壁個不接縫不嚴，存在漏漿。倡議：增強模板、螺栓擰緊反省驗收，發(fā)覺不嚴，實時拆解上去，再添加一層雙面膠止縫。柱頂與抱箍