鉚工個(gè)人工作總結(jié)范文3篇 鉚裝鉗工個(gè)人總結(jié)

1、Word 鉚工個(gè)人工作總結(jié)范文3篇 鉚裝鉗工個(gè)人總結(jié) 為了讓我們的社會(huì)實(shí)踐工作不斷進(jìn)展、前進(jìn)，總結(jié)在我們的工作生活中是必不行少的，定期做好工作總結(jié)，會(huì)讓我們的工作效率大大提高，你知道怎么寫(xiě)嗎？下面是我整理的鉚工個(gè)人工作總結(jié)范文3篇 鉚裝鉗工個(gè)人總結(jié)，供大家參閱。 鉚工個(gè)人工作總結(jié)范文1 本人在十余年的工作時(shí)間里，遵規(guī)守紀(jì)，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)，服務(wù)聽(tīng)從意識(shí)強(qiáng)，能跟同事團(tuán)結(jié)合作，具有較高的專業(yè)學(xué)問(wèn)水平，能正確理解和執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所下達(dá)的任務(wù)和要求。但是在以往的工作中仍有一些不足之處，在今后的工作中，自己要加強(qiáng)（學(xué)習(xí)）、克服缺點(diǎn)，積累閱歷，再接再勵(lì)，為公司的輝煌連續(xù)奮斗。 B、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工作總結(jié) 平臺(tái)梯子安

2、裝：平臺(tái)梯子的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)找正、螺栓緊固、焊接完后進(jìn)行。鋼平臺(tái)按尺寸狀況進(jìn)行深度預(yù)制，成片或整體吊裝。單個(gè)梯子整體預(yù)制、安裝。 欄桿安裝：安裝時(shí)留意橫平豎直，間距勻稱，拐彎處欄桿扶手圓弧過(guò)渡，統(tǒng)一規(guī)格，嚴(yán)格按圖施工。全部焊縫，焊完后要打磨至圓滑過(guò)渡，安裝要堅(jiān)固、穩(wěn)定、美觀。欄桿高度及立柱間距滿意相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)平安規(guī)定的尺寸要求。 單根或組裝成片鋼結(jié)構(gòu)吊裝：吊裝前，應(yīng)對(duì)組裝每片框架進(jìn)行受力計(jì)算，必要時(shí)要進(jìn)行有效的加固，防止吊裝變形;吊裝前檢查預(yù)埋柱中心與鋼架柱中心是否重合，將柱腳板和鋼柱劃出中心線，在四側(cè)柱腳打上樣沖眼作明顯標(biāo)記;同時(shí)安裝前對(duì)基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面，用水沖洗潔凈，放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平

3、，每個(gè)地腳螺栓旁放置一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓，每組墊鐵數(shù)量不得超過(guò)五塊，墊鐵與基礎(chǔ)、柱面的接觸面應(yīng)平整、緊密，當(dāng)采納成對(duì)斜墊鐵時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不小于墊鐵長(zhǎng)度的3/4，斜墊鐵下面有平墊鐵。立柱調(diào)整后，墊鐵要露出底板外緣1020mm，墊鐵組伸入長(zhǎng)度要超過(guò)地腳螺栓，立柱找正合格后擰緊地腳螺栓，最終將墊鐵組點(diǎn)焊。鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間剛度后，要準(zhǔn)時(shí)對(duì)鋼柱底版和基礎(chǔ)頂面的空隙采納比基礎(chǔ)高的強(qiáng)度的砼進(jìn)行二次灌漿。成片吊裝屋架前，應(yīng)盡快找正立柱，安裝橫梁，使構(gòu)架成框成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu);安裝過(guò)程中應(yīng)著重留意鋼構(gòu)件的安裝方向，減小鋼構(gòu)件的安裝偏差。考慮設(shè)備到貨時(shí)間，部分鋼結(jié)構(gòu)留出必要設(shè)備吊裝時(shí)吊進(jìn)的空間位置。對(duì)于框

4、架的主梁則用臨 片前應(yīng)保證立柱頂面在同一水平面上，誤差不得大于5mm，屋架成片后應(yīng)保證對(duì)角線、平行度、梁水平度符合規(guī)范要求。同時(shí)應(yīng)保證屋面梁的連接底面在同一平面上，梁與支撐不得扭曲。 高強(qiáng)螺栓的安裝：高強(qiáng)螺栓安裝前應(yīng)按GB50205-2022附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，不得直接采納高強(qiáng)螺栓連接，應(yīng)用臨時(shí)螺栓固定，找正后全部換成高強(qiáng)螺栓，避開(kāi)螺栓塑性變形;安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修孔，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于 1.2倍螺栓直徑;安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面及高強(qiáng)螺栓應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁（雨）中作業(yè)，

5、摩擦面不應(yīng)刷漆。構(gòu)件的摩擦面安裝前應(yīng)用細(xì)絲刷除去摩擦面上的浮銹;鋼架梁與柱接頭為腹板連接、翼緣焊接時(shí)，宜采納先栓接后焊接的方式進(jìn)行施工; 在工字鋼、槽鋼的翼緣上安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)采納與其斜面的斜度相同的斜墊圈;高強(qiáng)螺栓擰緊的挨次應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)頭，向四周擴(kuò)展，逐個(gè)擰緊;扭剪型高強(qiáng)度螺栓的終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格;扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在螺母上涂上標(biāo)記，并須在同一天完成;高強(qiáng)螺栓終擰后，以露出2-4個(gè)絲扣為宜。高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,由制造廠進(jìn)行供應(yīng),每批三組,以單項(xiàng)工程每2000t為一批制造,不

6、足200t者視作一批.抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工,試件與代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同始終徑的高強(qiáng)度螺栓連接副、并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn). 鋼結(jié)構(gòu)的焊接：焊接時(shí)應(yīng)留意焊接次序，焊接要嚴(yán)格按焊接參數(shù)進(jìn)行焊接，以削減焊接變形;要求全焊透的對(duì)接焊縫，可采納單面焊或雙面焊。單面焊需在其背面加墊板，雙面焊須背面清根再施焊;焊接前應(yīng)清理坡口，坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不得有銹，油污，水，雜物等，對(duì)于板厚大于30mm以上的.焊前需用火焊預(yù)熱;焊接應(yīng)在構(gòu)件安裝螺栓緊固后進(jìn)行。原則上應(yīng)先短縫后長(zhǎng)縫，并要求對(duì)稱施焊。對(duì)于多層焊接的焊縫，每一層焊道焊完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理檢查，

7、清除缺陷后再焊接。梁和柱接頭的焊縫，宜先焊下翼緣再焊上翼緣。先焊梁的一端，等焊縫冷卻后再焊梁的另一端; 總結(jié)：本人在十余年的工作時(shí)間里，遵規(guī)守紀(jì)，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)，服務(wù)聽(tīng)從意識(shí)強(qiáng)，能跟同事團(tuán)結(jié)合作，具有較高的專業(yè)學(xué)問(wèn)水平，能正確理解和執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所下達(dá)的任務(wù)和要求，能夠帶崗，并且具有多個(gè)項(xiàng)目的國(guó)外工程施工閱歷。但是在以往的工作中仍有一些不足之處，在今后的工作中，自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、克服缺點(diǎn)，積累閱歷，再接再勵(lì)。 鉚工個(gè)人工作總結(jié)范文2 所謂鉚工就是把板材、型材、線材、管材等通過(guò)焊接、鉚接、螺栓連接等加工方法制作成鋼結(jié)構(gòu)的一種制作工藝。 鉚工是金屬構(gòu)件施工中的指揮者。按加工工藝又分為：放樣、號(hào)料、下料、成型

8、、制作、校正、安裝等。 鉚工既依據(jù)要求作出相應(yīng)的金屬制品 ，主要有識(shí)圖和制圖的學(xué)問(wèn);常用金屬材料及熱處理學(xué)問(wèn);能矯正變形較大或復(fù)合變形的原材料及一般結(jié)構(gòu)件，能作成基本形體的綻開(kāi)圖，計(jì)算綻開(kāi)料長(zhǎng);能使用維護(hù)剪床、氣割、電焊機(jī)等設(shè)備;能讀懂并裝配桁架類(lèi)、梁柱類(lèi)、箱殼類(lèi)、箱門(mén)類(lèi)和低中壓容器等圖樣，并進(jìn)行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接，檢驗(yàn)尺寸、外形位置。 時(shí)間過(guò)得真快,就一晃眼鉚工（實(shí)習(xí)）結(jié)束了，但通過(guò)這次實(shí)習(xí)讓我們把握了鉚工的基本技能，為我們?cè)谝院蟮墓ぷ鞯缆飞箱伷搅说缆罚屛覀儗W(xué)習(xí)到書(shū)本上的和非書(shū)本的學(xué)問(wèn)將永久留在我記憶里，也毫無(wú)疑問(wèn)，它們將使我在以后的職場(chǎng)道路上受益很多。從當(dāng)時(shí)的躍躍欲試,到疲乏到

9、叫苦連天,到勝利時(shí)的無(wú)比喜悅,都已成為過(guò)去式,也將成為美妙的回憶。 鉚工個(gè)人工作總結(jié)范文3 本人于1997年7月進(jìn)入中化三建公司，始終從事鉚工工作，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心、盡職履責(zé)力量、服務(wù)聽(tīng)從意識(shí)和較高的（專業(yè)）學(xué)問(wèn)水平。在十三年的工作時(shí)間里，我先后參與了陜西化肥廠、斯里蘭卡5萬(wàn)噸煉油、合肥四方集團(tuán)8.13工程、河北秦皇島化肥廠、山西1830化肥廠、山西3652煤化工、山西4060煤化工、云南云沾化空分工程、多倫煤化工工程、越南煉油工程、江西新余多晶硅工程、青海格爾木甲醇工程、越南寧平化肥廠合成氨裝置新建工程等大中型國(guó)內(nèi)國(guó)外等工程。通過(guò)這么多年的工作，我了解了鉚工所具備的專業(yè)學(xué)問(wèn)、理論和閱歷，

10、現(xiàn)再此我就鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)方面和煙風(fēng)道制作方面進(jìn)行工作總結(jié)。 A、煙風(fēng)道制作安裝工作總結(jié) 首先是預(yù)制胎具制作。法蘭胎具制作：當(dāng)法蘭為圓型時(shí)，直接在輥床上滾出相應(yīng)的圓;焊接時(shí)在圓筒內(nèi)部焊接米之型支撐胎具，測(cè)量好數(shù)據(jù)后，即可以焊接了。法蘭與筒節(jié)組對(duì)好后就可以拆除胎具。當(dāng)法蘭為方型時(shí)，制作方型的槽鋼胎具(10材料即可)。制作方法，依據(jù)矩形法蘭內(nèi)邊緣尺寸，將10型鋼點(diǎn)焊在鋼平臺(tái)上，胎具也為矩形，如此胎具制作完成。制作法蘭時(shí)，將型鋼背靠背靠到胎具上，用鋼板卡卡緊，測(cè)量好相關(guān)數(shù)據(jù)后即可以將矩形法蘭四周焊接，如此矩形法蘭制作勝利。 矩形煙道板成片預(yù)制時(shí)，制作胎具與制作法蘭胎具相像。只是將煙道板放在胎具內(nèi)部進(jìn)行固定

11、?；騽t用鋼板卡直接將風(fēng)道板固定。然后在風(fēng)道板上焊接加強(qiáng)筋等。 然后是風(fēng)道節(jié)預(yù)制。在風(fēng)道節(jié)成片預(yù)制過(guò)程中,應(yīng)防止板材表面損傷.對(duì)有嚴(yán)峻傷痕的部位必需進(jìn)行修磨,使其圓滑過(guò)渡,且修磨處的厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度;并防止板材發(fā)生翹曲，其翹曲度不得大于1mm/m;焊接完畢后馬上除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理潔凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn);風(fēng)道節(jié)的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合圖紙要求;風(fēng)道節(jié)成片預(yù)制時(shí)，加強(qiáng)型鋼位置誤差小于5mm,接管位置誤差小于5mm,成片長(zhǎng)度誤差小于5mm,螺栓孔位置誤差小于5mm。 接著，風(fēng)道節(jié)組裝胎具制作 風(fēng)道節(jié)組裝胎具制作,即是通過(guò)此胎具,將預(yù)制好的風(fēng)道節(jié)片很好的組裝成一個(gè)單的風(fēng)道節(jié).風(fēng)道節(jié)與風(fēng)道節(jié)

12、之間基本上全為法蘭連接;由于風(fēng)道節(jié)內(nèi)徑,長(zhǎng)短,外形各異,因此要依據(jù)不同的風(fēng)道制作不同的組裝胎具.現(xiàn)已長(zhǎng)方體外形風(fēng)道制作槽鋼風(fēng)道節(jié)組裝胎具為例進(jìn)行說(shuō)明。假如風(fēng)道節(jié)內(nèi)腔規(guī)格為(高*寬*長(zhǎng)=2.5m*3m*5m),那么胎具就如下示意圖所示：(說(shuō)明依據(jù)風(fēng)道大小狀況,也可以將此胎具放倒，便于組對(duì)風(fēng)道節(jié)。只是放倒后在胎具底部加焊四根10的槽鋼.假如胎具不穩(wěn)定,還可以增加角鋼斜撐。) 說(shuō)明:全部槽鋼開(kāi)口均向里。 風(fēng)道節(jié)片通過(guò)鋼板卡卡在胎具上，然后就可以焊接四周的焊縫了。 接著，風(fēng)道節(jié)組裝。風(fēng)道節(jié)全部焊縫要求全焊透。風(fēng)道制造: 風(fēng)道內(nèi)腔(1000mm )允許誤差為3mm;風(fēng)道內(nèi)腔(1000mm )允許誤差為5

13、mm.法蘭內(nèi)徑誤差: 2mm.風(fēng)道長(zhǎng)度誤差: 3mm.螺栓孔直徑誤差為: 0.5mm/-0mm.螺栓孔位置誤差為: 0.5mm。風(fēng)道節(jié)四周焊縫焊接時(shí),為防止發(fā)生變形,實(shí)行兩電焊對(duì)角焊縫向同一方向上同時(shí)焊接.當(dāng)風(fēng)道內(nèi)腔比較大時(shí),可以實(shí)行搭設(shè)內(nèi)井字型腳手架。風(fēng)道節(jié)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng):風(fēng)道節(jié)內(nèi)保溫及襯里完畢后,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所具備的安裝條件,按先后挨次將風(fēng)道節(jié)逐節(jié)二次倒運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng).倒運(yùn)用機(jī)械(吊車(chē)和拖車(chē)),依據(jù)風(fēng)道節(jié)襯里后重量,選擇相應(yīng)的機(jī)械.假如需要大型吊車(chē)(吊車(chē)50T)時(shí),另外編制大型運(yùn)輸和吊裝施工方案. 最終是風(fēng)道節(jié)安裝。風(fēng)道節(jié)安裝前,確定風(fēng)道節(jié)精確 制造無(wú)誤.風(fēng)道節(jié)安裝前,認(rèn)真檢查鋼框架的中心尺寸,標(biāo)高,固定或滑動(dòng)支座的型式規(guī)格大小等精確 無(wú)誤.風(fēng)道節(jié)安裝后,應(yīng)盡快的找平,對(duì)中(管道節(jié)與管道節(jié))等,并進(jìn)行固定;風(fēng)道節(jié)安裝挨次:風(fēng)道節(jié)安裝必需在轉(zhuǎn)化爐及爐體結(jié)構(gòu)和支撐框架全部安裝完畢后才能進(jìn)行安裝.風(fēng)道節(jié)總體