04幕墻工程項(xiàng)目管理手冊(cè)-施工工藝手冊(cè)XXXX11

1、編號(hào)：集【工程】字2012-02 工程項(xiàng)目管理手冊(cè)（四）施工工藝手冊(cè)編制： 審核：批準(zhǔn)：沈陽(yáng)遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司二一二年一月目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc309117380 一、測(cè)量放線 PAGEREF _Toc309117380 h 1 HYPERLINK l _Toc309117381 （一）、測(cè)量放線步驟： PAGEREF _Toc309117381 h 1 HYPERLINK l _Toc309117382 （二）、幕墻測(cè)量放線施工方法 PAGEREF _Toc309117382 h 1 HYPERLINK l _Toc309117383 （三）

2、、門(mén)窗測(cè)量放線施工方法 PAGEREF _Toc309117383 h 7 HYPERLINK l _Toc309117384 二、埋件施工 PAGEREF _Toc309117384 h 10 HYPERLINK l _Toc309117385 三、框架幕墻施工 PAGEREF _Toc309117385 h 14 HYPERLINK l _Toc309117386 （一）、鋁框架幕墻 PAGEREF _Toc309117386 h 14 HYPERLINK l _Toc309117387 （二）、石材幕墻框架幕墻 PAGEREF _Toc309117387 h 23 HYPERLINK l

3、 _Toc309117388 （三）、單元幕墻轉(zhuǎn)接件施工 PAGEREF _Toc309117388 h 26 HYPERLINK l _Toc309117389 （四）、門(mén)窗豎框施工方法 PAGEREF _Toc309117389 h 28 HYPERLINK l _Toc309117390 （五）、吊掛玻璃豎框施工方法 PAGEREF _Toc309117390 h 31 HYPERLINK l _Toc309117391 （六）、點(diǎn)式幕墻豎框施工方法 PAGEREF _Toc309117391 h 34 HYPERLINK l _Toc309117392 1、鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式幕墻豎框施工方法

4、PAGEREF _Toc309117392 h 34 HYPERLINK l _Toc309117393 2、單索點(diǎn)式玻璃幕墻豎框施工方法 PAGEREF _Toc309117393 h 38 HYPERLINK l _Toc309117394 3、拉桿點(diǎn)式玻璃幕墻豎框施工方法 PAGEREF _Toc309117394 h 42 HYPERLINK l _Toc309117395 4、復(fù)合點(diǎn)式玻璃幕墻豎框施工方法 PAGEREF _Toc309117395 h 46 HYPERLINK l _Toc309117396 （七）、玻璃櫥窗框架施工方法 PAGEREF _Toc309117396

5、h 49 HYPERLINK l _Toc309117397 四、避雷、封修、保溫施工方法 PAGEREF _Toc309117397 h 53 HYPERLINK l _Toc309117398 （一）、避雷、封修 PAGEREF _Toc309117398 h 53 HYPERLINK l _Toc309117399 （二）、保溫施工方法 PAGEREF _Toc309117399 h 57 HYPERLINK l _Toc309117400 五、飾面施工方法 PAGEREF _Toc309117400 h 59 HYPERLINK l _Toc309117401 （一）、框架玻璃幕墻施工

6、方法 PAGEREF _Toc309117401 h 59 HYPERLINK l _Toc309117402 1、明框玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117402 h 59 HYPERLINK l _Toc309117403 2、隱框玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117403 h 66 HYPERLINK l _Toc309117404 3、石材幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117404 h 72 HYPERLINK l _Toc309117405 4、鋁單板幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117405 h 78 HYPERLINK

7、 l _Toc309117406 5、陽(yáng)光板飾面幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117406 h 83 HYPERLINK l _Toc309117407 6、鋁復(fù)合板飾面幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117407 h 87 HYPERLINK l _Toc309117408 （二）、單元幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117408 h 92 HYPERLINK l _Toc309117409 （三）、點(diǎn)式幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117409 h 94 HYPERLINK l _Toc309117410 1、單索點(diǎn)式幕強(qiáng)施工方法 PAG

8、EREF _Toc309117410 h 94 HYPERLINK l _Toc309117411 2、拉桿點(diǎn)式幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117411 h 97 HYPERLINK l _Toc309117412 3、復(fù)合點(diǎn)式玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117412 h 100 HYPERLINK l _Toc309117413 （四）、櫥窗玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117413 h 103 HYPERLINK l _Toc309117414 （五）、吊掛玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc309117414 h 108 HYP

9、ERLINK l _Toc309117415 （六）、門(mén)窗施工方法 PAGEREF _Toc309117415 h 113 HYPERLINK l _Toc309117416 （七）、三層以下飾面施工方法 PAGEREF _Toc309117416 h 120 HYPERLINK l _Toc309117417 六、打膠施工方法 PAGEREF _Toc309117417 h 124 HYPERLINK l _Toc309117418 七、專項(xiàng)作業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc309117418 h 129 HYPERLINK l _Toc309117419 1、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)施工方法 PAGE

10、REF _Toc309117419 h 129 HYPERLINK l _Toc309117420 2、現(xiàn)場(chǎng)電工施工方法 PAGEREF _Toc309117420 h 132 HYPERLINK l _Toc309117421 3、現(xiàn)場(chǎng)焊接施工方法 PAGEREF _Toc309117421 h 135 HYPERLINK l _Toc309117422 4、現(xiàn)場(chǎng)防腐施工方法 PAGEREF _Toc309117422 h 141 PAGE114 / 153施工工藝手冊(cè)一、測(cè)量放線（一）、測(cè)量放線步驟： 1.對(duì)土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量放線：1.1、確定土建主體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點(diǎn)；1.2、由基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)幕墻

11、施工圖復(fù)核土建主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線；1.3、確定幕墻施工在土建主體結(jié)構(gòu)上的每個(gè)面、每個(gè)層基準(zhǔn)；2.對(duì)所要施工的部位進(jìn)行測(cè)量放線：2.1、確定施工基準(zhǔn)點(diǎn)；2.2、確定基準(zhǔn)水平線、基準(zhǔn)軸線；2.3、依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線施工；（二）、幕墻測(cè)量放線施工方法放線工藝流程：確定基準(zhǔn)點(diǎn)水平基準(zhǔn)測(cè)量復(fù)核垂直基準(zhǔn)測(cè)量復(fù)核進(jìn)出位置基準(zhǔn)測(cè)量復(fù)核確定框架安裝基準(zhǔn)點(diǎn)將定位點(diǎn)加固拉水平線調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準(zhǔn)確線重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角的放線情況。1.測(cè)量放線人員的選定：1.1、施工經(jīng)理要求施工隊(duì)長(zhǎng)組建一個(gè)測(cè)量班，由技術(shù)員帶領(lǐng)一個(gè)班長(zhǎng)，其組員24名，班長(zhǎng)責(zé)任心要強(qiáng)，工作積極，

12、技術(shù)員和測(cè)量班長(zhǎng)對(duì)測(cè)量放線的結(jié)果負(fù)責(zé)。1.2、施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工圖紙要精通，熟悉幕墻安裝工藝工具，測(cè)量班斑長(zhǎng)須對(duì)施工圖紙要了解，熟練使用各種測(cè)量工具。1.3、技術(shù)員對(duì)測(cè)量放線所用測(cè)量工具要到當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)定合格后方可使用。2.施工前準(zhǔn)備：2.1、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2、施工項(xiàng)目：測(cè)量放線施工；2.3、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4、施工工具及材料：沖擊鉆、電焊機(jī)、緊線器、吊錘、鋼絲線、墨線、鐵線固定用角鐵等；2.5、測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)偉儀、直角尺、鋼尺等； 3.安全交底：3.1、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.2、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按

13、照吊籃安全規(guī)范、腳手架、門(mén)字架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3、對(duì)施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時(shí)，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)施工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：4.1、熟悉圖紙的過(guò)程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格；4.2、在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開(kāi)線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以

14、保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤；4.3、選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開(kāi)線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線；4.4、根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎框的定位，為了保證豎框安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然；4.5、確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎框放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)

15、不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工工序和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少；4.6、找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：4.6.1、定位點(diǎn)誤差必須足夠??；4.6.2、所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變化；4.6.3、固定必須牢固。4.7、復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。4.8、在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?.9、進(jìn)行水平分

16、割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：4.9.1、查看圖紙分格；4.9.2、明了分格線與定位軸線的關(guān)系；4.9.3、找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；4.9.4、準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器均進(jìn)行調(diào)校；4.9.5、確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。4.10、對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：4.10.1、按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差；4.10.2、按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差，以上復(fù)查如出現(xiàn)分

17、割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。4.11、水平分割確定后，我們根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：4.11.1、固定好吊線支座；4.11.2、每根線都在分割點(diǎn)上；4.11.3、分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；4.11.4、吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；4.11.5、所吊垂線代表一根豎框的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；4.11.6、在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；4.11.7、吊線時(shí)吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；4.11.8、高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控

18、制。4.12、檢查垂直度有：4.12.1、經(jīng)緯儀檢查法；4.12.2、水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；4.13、為了防止受外界力的影響，對(duì)調(diào)整好的垂直線加以固定；4.14、進(jìn)入安裝階段時(shí)，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎框分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：5.1、熟悉圖紙：不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。5

19、.2、對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場(chǎng)完成）。對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個(gè)條件：5.2.1、關(guān)鍵層的條件：要具備縱觀全區(qū)的特性、可以由此層開(kāi)線到全區(qū)的每一部分、由此層所放的線具有可測(cè)量性和可控性；5.2.2、關(guān)鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位、在立面變化復(fù)雜的上下層、每個(gè)復(fù)雜立面層、可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。5.3、確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。5.4、關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線

20、確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。5.5、放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。5.6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)情況，在明顯的部位用墨線標(biāo)定或鋼線做好標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)測(cè)量記錄表。5.7、根據(jù)技術(shù)交底的安裝順序及質(zhì)量交底的放線步驟逐點(diǎn)定位，并用鋼絲線鎖定。5.8、定期對(duì)幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行校核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差，填寫(xiě)基準(zhǔn)線復(fù)查

21、記錄。（三）、門(mén)窗測(cè)量放線施工方法安裝前的測(cè)量放線工作的主要內(nèi)容是按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50水平線，窗距外墻的進(jìn)出線（即所謂外墻門(mén)窗的三線控制），以校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。門(mén)窗測(cè)量放線的工藝流程是：審核測(cè)量圖洞口復(fù)核確定基準(zhǔn)水平基準(zhǔn)測(cè)量復(fù)核垂直基準(zhǔn)測(cè)量復(fù)核進(jìn)出位置基準(zhǔn)測(cè)量復(fù)核安裝位置放線返尺。具體施工方法如下：1. 圖紙的審核、洞口復(fù)核施工方法1.1、首先應(yīng)由公司設(shè)計(jì)部門(mén)提供大樣圖，特殊位置如飄窗、幕墻窗、圓弧窗等的測(cè)量圖及所需尺寸圖，并進(jìn)行核實(shí)、審核無(wú)誤后形成測(cè)量圖作為測(cè)量依據(jù)。1.2、其次工程進(jìn)場(chǎng)施工前，組織人員對(duì)土建已形成的洞口進(jìn)行

22、測(cè)量，此過(guò)程中要求按樓號(hào)、樓層、軸線、窗型作好記錄。依據(jù)土建圖紙確定洞口尺寸與圖紙尺寸誤差，并將特殊位置標(biāo)記清楚。2. 基準(zhǔn)的確定2.1、在洞口尺寸全部復(fù)核清楚的情況下，與甲方、土建共同確定基準(zhǔn)線（水平、垂直、進(jìn)出）。此過(guò)程根據(jù)工程具體情況有所不同。2.2、外墻抹灰涂料工程。一般此類工程可按土建圖紙及土建、甲方確定的安裝位置原則確定我方鋼副框或無(wú)鋼副框工程的安裝依據(jù)及放線原則，可要求土建提供灰餅及“三線”然后進(jìn)行復(fù)核。2.3、外墻貼磚及石材飾面工程。一般此類工程需由土建方確定外墻貼磚及石材施工時(shí)的位置線及外飾面墻磚、石材成活時(shí)厚度。依據(jù)外墻土建放好的磚面位置施工線才可以確定邊框安裝位置?？梢?/p>

23、土建提供灰餅、“三線”及磚或石材位置的水平線、垂直線然后復(fù)核。3.水平基準(zhǔn)測(cè)量與復(fù)核的施工方法3.1、依據(jù)以上放線原則可進(jìn)行水平標(biāo)高線的復(fù)核。此工序工作主要為復(fù)核土建給出的室內(nèi)水平線（500線，1000線）對(duì)同一樓層進(jìn)行水平復(fù)測(cè)并核實(shí)土建水平線的誤差。有誤差處需用特殊標(biāo)記作出標(biāo)識(shí)。3.2、有磚及石材工程應(yīng)依據(jù)水平線復(fù)核內(nèi)外墻標(biāo)高是否一致。以上如有誤差需與土建及甲方確定，然后作出標(biāo)記。3.3、一般室內(nèi)水平測(cè)量可采用水平儀及水平管配合卷尺進(jìn)行。3.4、水平儀施工應(yīng)減小與位置點(diǎn)的距離，以免誤差過(guò)大。線墜應(yīng)采用10磅以上并且線不宜過(guò)長(zhǎng)。4. 垂直基準(zhǔn)測(cè)量與復(fù)核的施工方法4.1、垂直方向如有外架子施工可

24、采用拆除部分外圍安全網(wǎng)的方式進(jìn)行，無(wú)架子時(shí)可直接采用經(jīng)偉儀，最好采用激光經(jīng)偉儀進(jìn)行垂直度的復(fù)核。4.2、復(fù)核過(guò)程中要根據(jù)洞口縮尺原則，測(cè)量土建洞口垂直度的誤差并作出標(biāo)記。如經(jīng)偉儀由于外架原因無(wú)法施工時(shí)，可采用大線墜進(jìn)行復(fù)核。施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)大風(fēng)天?？筛鶕?jù)測(cè)量數(shù)據(jù)與土建再次確定安裝位置的垂直方向。此做法可減少土建剔鑿工作量。同時(shí)也有利邊框安裝。4.3、垂直應(yīng)反復(fù)核測(cè)方可確定?？刹捎脙蓚?cè)垂直線間拉尺等分進(jìn)行復(fù)核5. 進(jìn)出基準(zhǔn)測(cè)量與復(fù)核的施工方法5.1、進(jìn)出位置測(cè)量主要是飄窗、幕墻窗位置的確定。5.2、因土建整體外墻面存在施工誤差，所以進(jìn)出位置一定按照外墻灰餅進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)灰餅及飄窗板等誤差較大，應(yīng)由

25、土建進(jìn)行調(diào)整或調(diào)整安裝依據(jù)。6. 安裝位置放線的施工方法6.1、在以上三方面均確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝位置的放線。放線時(shí)水平線可直接引測(cè)到窗洞口邊位置并用紅色鉛油做好標(biāo)記。同時(shí)也可以將邊框上口或下口線用墨線彈好，以利邊框施工。6.2、垂直線可依據(jù)安裝原則，在洞口位置放出垂直中線或邊線。在洞口處用墨線彈出并用鉛油做出明顯標(biāo)記。6.3、進(jìn)出位置可根據(jù)安裝位置以室內(nèi)依據(jù)或室外依據(jù)（灰餅）進(jìn)行位置線返尺。6.4、飄窗外口邊沿彈水平線以便安裝時(shí)位置明確。此做法可減少安裝過(guò)程中吊線時(shí)間，大大提高安裝速度，同時(shí)也比較準(zhǔn)確。6.5、此過(guò)程注意放線的誤差。同時(shí)必須做出永久性標(biāo)記。最好與土建進(jìn)行復(fù)核并且采用書(shū)面的

26、形式讓土建及甲方予以確認(rèn)并存檔。6.6、門(mén)下口標(biāo)高準(zhǔn)確。門(mén)標(biāo)高應(yīng)確定室內(nèi)、外裝修等后序工作的高度。7. 返尺的施工方法7.1、將上述測(cè)量放線的結(jié)果進(jìn)行整理并繪制測(cè)量放線圖，復(fù)核無(wú)誤后返回給公司設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)。7.2、如有鋼副框工程，在鋼副框安裝結(jié)束后可再次進(jìn)行返尺。這時(shí)測(cè)量返尺為鋼副框內(nèi)口寬及高尺寸。以免因返尺誤差、安裝誤差及現(xiàn)場(chǎng)施工變更等原因造成鋁邊框與副框不一致現(xiàn)象的發(fā)生。7.3、如遇工程中有包板、裝飾構(gòu)件等，可依據(jù)門(mén)窗安裝位置圖進(jìn)行放線，依據(jù)圖紙要求確定垂直、水平、進(jìn)出等位置。二、埋件施工工藝流程：定位復(fù)核 初安裝 調(diào)整 固定防腐 驗(yàn)收1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長(zhǎng)

27、對(duì)所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備 2.1、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2、施工項(xiàng)目：預(yù)埋件（后補(bǔ)埋件）施工；2.3、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4、施工工具：鉗子；電焊機(jī)、沖擊鉆、毛刷、打氣筒、扳手、鐵錘等；2.5、施工材料：預(yù)埋件、鋼絲線、后補(bǔ)埋件、化學(xué)錨栓、膨脹螺栓、墊片及料漏、防銹漆等； 3、安全交底：安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫(xiě)防護(hù)用品檢查記錄；3.2、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全規(guī)范 、腳手架、門(mén)式架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3、對(duì)施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)

28、注意的安全事項(xiàng)，按照高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)施工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范 、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底，要求施工人員按照?qǐng)D紙及埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.1、埋件外觀質(zhì)量依據(jù)埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；4.2、要求施工人員必須熟悉圖紙，掌握轉(zhuǎn)角及異形處預(yù)埋件（埋件）的處理方法，根據(jù)施工放線找出準(zhǔn)確的安裝位置，對(duì)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制埋件的三維誤差(X向20，Y向10，Z向10)，在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能積累誤差，在定位準(zhǔn)確后，對(duì)埋件進(jìn)行固定；4.3、后補(bǔ)埋件施工依據(jù)化學(xué)錨栓、

29、膨脹螺栓、穿透螺栓施工方法施工。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：5.1、安裝前根據(jù)測(cè)量記錄表，對(duì)幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差；5.2、根據(jù)埋件位置圖、節(jié)點(diǎn)圖安裝順序及質(zhì)量交底的安裝步驟進(jìn)行安裝；5.3、預(yù)埋件外表面應(yīng)與混凝土墻面齊平（緊靠混凝土模板）；5.4、預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤，表面不允許有混凝土塊、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在；5.5、卡釩埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯（苯板）無(wú)混凝土等雜物；5.6、后補(bǔ)埋件安裝時(shí)膨脹螺栓與化學(xué)錨栓應(yīng)對(duì)角安裝，因現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)原因應(yīng)至少保證兩個(gè)螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距

30、離不應(yīng)小于30mm，并通過(guò)厚度不小于8mm的輔助壓板（墊料漏）與埋件焊牢，焊縫長(zhǎng)度不小于50mm；5.7、后補(bǔ)埋件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）；5.8、不允許在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；5.9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排拉拔試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)，并出具拉拔實(shí)驗(yàn)檢查報(bào)告，存檔保留。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫(xiě)埋件施工驗(yàn)收表，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題安全員、質(zhì)量員要填寫(xiě)整改單并把檢查結(jié)果匯報(bào)給施工經(jīng)理，由施工經(jīng)理組織施工隊(duì)對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫(xiě)復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，整改資料存

31、檔。6.1、預(yù)埋件：6.1.1、預(yù)埋件是否按圖紙要求埋設(shè)，預(yù)埋件應(yīng)緊固、位置準(zhǔn)確； 6.1.2、預(yù)埋件外表面是否與混凝土模板是否緊貼、齊平；6.1.3、預(yù)埋件位置尺寸偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；6.1.4、預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤，表面不允許有混凝土塊、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在；6.1.5、卡釩埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯（苯板）無(wú)雜物。6.2、后補(bǔ)埋件按埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查：6.2.1、所用材料是否合格，螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離不應(yīng)小于50mm；6.2.2、化學(xué)錨栓鉆孔后是否要用毛刷清理，是否用打氣筒把鉆孔內(nèi)的混凝土吹凈；6.2.3、螺栓緊固是否符合要求、螺栓固定是否牢固；6.3

32、、后補(bǔ)埋件使用穿透螺栓按穿透螺栓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。7補(bǔ)設(shè)埋件使用膨脹螺栓標(biāo)準(zhǔn)7.1、膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離不小于50mm；7.2、膨脹螺栓鉆孔深度應(yīng)大于膨脹螺栓脹管長(zhǎng)度10mm；7.3、膨脹螺栓鉆孔直徑偏差為00.5mm；7.4、膨脹螺栓的脹管露出墻體表面不小于5mm；7.5、膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝應(yīng)齊全。8補(bǔ)設(shè)埋件使用穿透螺栓標(biāo)準(zhǔn)8.1 在墻體厚度小于膨脹螺栓長(zhǎng)度2倍情況下，必須用穿透螺栓；8.2 穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應(yīng)小于2個(gè)螺距；8.3 穿透螺栓緊固形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向必須一致；8.4 穿透螺栓的螺栓孔不允許采用水焊，電焊割、擴(kuò)孔。三、框架幕墻施工（一）、鋁框架幕墻

33、框架是幕墻的主體結(jié)構(gòu)、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀造型及外飾質(zhì)量.框架安裝工藝流程：框架加工確定安裝點(diǎn)復(fù)查基準(zhǔn)線豎框轉(zhuǎn)接件連接調(diào)整橫框安裝檢查、調(diào)整滿焊防腐處理。1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2、施工項(xiàng)目：框架施工；2.3、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4、施工工具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、花籃螺栓、吊錘、鉗子、電焊機(jī)、扳手、木錘等；2.5、明確施工材料：框架、墊片、轉(zhuǎn)接件、螺栓螺母等； 3、安全交底：安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3

34、.1、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫(xiě)防護(hù)用品檢查記錄 ；3.2、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全規(guī)范 、腳手架、門(mén)式架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3、對(duì)施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)施工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范 、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底主要是要求施工人員按照?qǐng)D紙及框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。4.1、準(zhǔn)備橫豎框，轉(zhuǎn)接件，螺栓，方墊片，自攻釘?shù)炔牧稀?.2、按圖紙標(biāo)注尺寸，加工豎框，在豎框上安裝

35、連接角片，轉(zhuǎn)接件等。加工角片用鉆頭鉆孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范。每處角片通常采用3個(gè)自攻釘固定，每處轉(zhuǎn)接件用兩個(gè)螺栓固定。4.3加工角片時(shí)，在豎框上畫(huà)出角片，轉(zhuǎn)接件，避雷連接件等附件位置，并用刀片去除連接位置的保護(hù)膜，注意不得劃傷型材，保護(hù)膜有脫落現(xiàn)象時(shí)應(yīng)用保護(hù)膠帶纏牢。4.4、角片加工完畢后，在施工部位確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框，同時(shí)對(duì)基準(zhǔn)框標(biāo)高，左右位置等尺寸進(jìn)行校核，確定與圖紙相符，進(jìn)行大面積安裝。4.5、框架大面積施工完畢后，應(yīng)對(duì)各層豎框及橫框的標(biāo)高進(jìn)出線，左右位置及型號(hào)等尺寸進(jìn)行跟蹤檢查，確定與圖紙相符。4.6、框架檢查、調(diào)整完成后，螺栓與螺母點(diǎn)焊（不少于2點(diǎn)），并且螺栓頭方向一致。4

36、.7、調(diào)整施工完成后，固定橫框每端，一般用兩個(gè)自攻釘擰緊固定，注意橫框之間的間隙高低階差，出入面階差等都要符合設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范。4.8、在焊接作業(yè)時(shí)，要做好成品保護(hù)工作，在轉(zhuǎn)接件的部位作保護(hù)套筒對(duì)豎框進(jìn)行保護(hù)，安裝接火斗，防止?fàn)C傷型材，并注意防火。4.9焊接作業(yè)時(shí)，要求專人看護(hù)，配備滅火器、水等滅火工具。4.10焊接作業(yè)完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行清理，并在24小時(shí)內(nèi)作第一遍防腐處理，然后完成第二遍防腐工作。進(jìn)行防腐處理時(shí)銀粉刷涂要求均勻一致，無(wú)遺漏。4.11、防腐作業(yè)完成后，對(duì)框架各項(xiàng)尺寸進(jìn)行校核，確定無(wú)誤后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，并做好記錄，準(zhǔn)備下道工序施工。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交

37、底。豎框安裝工藝操作流程：檢查豎框型號(hào)、規(guī)格框料加工套插芯固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正防雷措施的安裝。5.1、鋁框加工： 5.1.1、加工組根據(jù)技術(shù)交底，將鋁框搬運(yùn)到加工區(qū)指定的位置擺好；5.1.2、按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底要求，在工作平臺(tái)上進(jìn)行加工，在豎框上畫(huà)出角片，轉(zhuǎn)接件，避雷連接件等附件的位置，用刀片去除連接位置的保護(hù)膜，注意不得劃傷型材，保護(hù)膜有脫落現(xiàn)象時(shí)應(yīng)用保護(hù)膠帶纏牢；5.1.3、按圖紙標(biāo)注尺寸安裝鋁角片、轉(zhuǎn)接件，每個(gè)角片通常采用3個(gè)自攻釘固定安裝，每處轉(zhuǎn)接件用2個(gè)螺栓加墊片固定；5.1.4、穿膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%2.0%，其斷口應(yīng)留在四角，

38、拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；5.1.5、加工完成后，班組100%檢查，施工隊(duì)質(zhì)檢員100%復(fù)查并填寫(xiě)框架施工驗(yàn)收表上報(bào)質(zhì)量員，質(zhì)量員20%復(fù)查合格后方可進(jìn)行安裝.5.2、框架幕墻豎框施工方法：5.2.1、框架施工施工班組要依據(jù)質(zhì)量交底進(jìn)行安裝；5.2.2、加工完畢后，在施工部位確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框，同時(shí)對(duì)基準(zhǔn)框標(biāo)高，左右位置等尺寸進(jìn)行校核，確定與圖紙相符，進(jìn)行大面積安裝；5.2.6、鋁豎框安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎框按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎框?qū)⑾露藢?duì)準(zhǔn)第一根豎框上端的芯套用力將第二根豎框套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。5

39、.2.7、框架大面積施工完畢后，應(yīng)對(duì)各層豎框及橫框的標(biāo)高進(jìn)出線，左右位置及型號(hào)等尺寸進(jìn)行跟蹤檢查，確定與圖紙相符；5.2.8、依據(jù)框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)框架進(jìn)行班組檢查、技術(shù)員檢查、質(zhì)量員檢查，合格后，對(duì)螺母點(diǎn)焊，每處不少于2點(diǎn)，并且螺栓頭方向一致，并填寫(xiě)框架施工驗(yàn)收表；5.2.9、調(diào)整施工完成后，固定橫框每端一般有兩個(gè)自攻釘擰緊固定，注意橫框之間的間隙高低階差，出入面階差等都要符合設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范；5.2.10、在焊接作業(yè)時(shí)，要作好成品保護(hù)工作，在轉(zhuǎn)接件的部位作保護(hù)套筒對(duì)豎框進(jìn)行保護(hù)，并安裝接火斗，防止?fàn)C傷型材，并注意防火；5.2.11、焊接作業(yè)完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行清理，依據(jù)防銹防腐處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

40、各班班組、技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查，合格后填寫(xiě)防銹防腐處理驗(yàn)收表，并在24小時(shí)內(nèi)做一遍防銹，兩遍銀粉的防腐處理，銀粉刷涂要求均勻一致無(wú)遺漏；5.3、框架幕墻橫框施工方法：5.3.1、橫框安裝包括三個(gè)部分：一是橫框角碼安裝；二是橫框防震墊圈安裝；三是橫框安裝，而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎框(鉆孔)一次固定而成，因此這就造成了橫框安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫框，第二根橫框亦進(jìn)入安裝；5.3.2、就位安裝：橫框就位安裝先找好位置，將橫框角碼予置于橫框兩端，再將橫框墊圈預(yù)置于橫框兩端，用M6不銹鋼螺栓穿過(guò)橫框角碼，墊圈及豎框，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫框角碼的就位情況，

41、調(diào)整好各配件的位置以保證橫框的安裝質(zhì)量。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫(xiě)框架施工驗(yàn)收表，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題安全員、質(zhì)量員要填寫(xiě)整改單并把檢查結(jié)果匯報(bào)給施工經(jīng)理，由施工經(jīng)理組織施工隊(duì)對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫(xiě)復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，整改資料存檔。豎框安裝用螺栓固定后、滿焊前，對(duì)整個(gè)安裝完的豎框進(jìn)行檢查、校正；橫框安裝完成后要對(duì)橫框進(jìn)行檢查、校正，檢查各種橫框的就位是否有錯(cuò)，橫框與豎框接口是否吻合，橫框墊圈是否規(guī)范整齊，橫框是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎框外側(cè)面在同一平面上等。此道工序的反復(fù)檢查、校正是對(duì)整個(gè)幕墻質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。工藝操作流程：放

42、基準(zhǔn)線打水平線建立基準(zhǔn)面校尺測(cè)量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距（分格）誤差用經(jīng)緯儀檢查誤差定位組織驗(yàn)收記錄驗(yàn)收結(jié)果。6.1、放基準(zhǔn)線：在豎框校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無(wú)誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔根豎框要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測(cè)定時(shí)要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂線位于豎框的外側(cè)面；6.2、打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于豎框的外側(cè)面；6.3、建立基準(zhǔn)平面(垂直)：在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎框外側(cè)面就

43、形成了一個(gè)平面(垂直面)。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有豎框的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)豎框應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整；6.4、校尺：基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前要對(duì)所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無(wú)誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測(cè)量中使用；6.5、誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎框的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測(cè)量出誤差并登記，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在鐵角碼位處測(cè)量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎框中心線距離為，至乙豎框距離為，列表可測(cè)出若干組數(shù)，然后用，則是甲乙兩豎框間的準(zhǔn)確尺寸。每23層再如此測(cè)量，如所得值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該豎框安裝準(zhǔn)確。如、值

44、不同，則甲乙兩根豎框都不垂直且間距有誤差，如值同，值不同則值不同，證明乙豎框不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定豎框垂直和水平誤差；6.6、調(diào)整平面外誤差(進(jìn)深誤差)：在測(cè)到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的豎框進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊豎框，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開(kāi)調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎框拆下重新安裝；6.7、調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差)：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開(kāi)調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮；調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）；6.8、用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果：在豎框調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部

45、復(fù)驗(yàn)；6.9、用經(jīng)緯儀測(cè)試調(diào)整都符合要求后，豎框定位完成。已定位的豎框在組織驗(yàn)收時(shí)，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過(guò)誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)仍須調(diào)整；6.10、各班組對(duì)施工部位全面檢查，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，合格后填寫(xiě)框架施工驗(yàn)收表報(bào)質(zhì)量員，質(zhì)量員驗(yàn)收合格報(bào)施工經(jīng)理后，才能進(jìn)行下一道工序。7. 鋁框幕墻框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1、豎框垂直度以固定框?yàn)闇?zhǔn)，偏差不大于1mm；7.2、相鄰兩豎框間隙偏差不大于1mm；7.3、相鄰兩橫框間隙偏差不大于1mm；7.4、在分格尺寸不大于2米時(shí)，對(duì)角線偏差不大于2mm；7.5、相鄰兩橫框高低階差不大于0.5mm。同標(biāo)高橫框在20米范圍內(nèi)偏差不大于2mm；7.6、橫豎框表面階

46、差不大于0.5mm。相鄰3根豎框表面平面度偏差不大于0.5mm；7.7、橫豎框伸縮縫偏差不大于0.5mm。豎框之間伸縮縫偏差不大于0.5mm；7.8、橫豎框上的密封膠條安裝到位，交角位置切45度時(shí)用膠粘牢；7.9、焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度一般不少于150mm。不得少于2道焊縫；7.10、焊縫要求美觀，無(wú)夾渣，氣孔，焊瘤等現(xiàn)象；7.11、防腐處理，及時(shí)到位，涂刷均勻無(wú)遺漏，框架表面無(wú)污染；7.12、橫豎框連接牢固，自攻釘數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，螺釘頭方向一致。（二）、石材幕墻框架幕墻框架是幕墻的主體結(jié)構(gòu)、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀造型及外飾質(zhì)量.框架安裝工藝流程：框架加工確定安裝點(diǎn)

47、復(fù)查基準(zhǔn)線豎框轉(zhuǎn)接件連接調(diào)整橫框安裝檢查、調(diào)整滿焊防腐處理。1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2、施工項(xiàng)目：框架施工；2.3、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4、施工工具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、花籃螺栓、吊錘、鉗子、電焊機(jī)、扳手、木錘等；2.5、施工材料：橫框，豎框，轉(zhuǎn)接件，螺栓，墊片，螺釘?shù)龋?3、安全交底：安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫(xiě)防護(hù)用品檢查記錄 ；3.2、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全

48、規(guī)范 、腳手架、門(mén)式架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3、對(duì)施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)施工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范 、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底主要是要求施工人員按照?qǐng)D紙及框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底。框架安裝工藝操作流程：檢查豎框型號(hào)、規(guī)格豎框安裝橫框連接三維調(diào)整定位滿焊施工防雷安裝防腐處理5.1、按圖紙尺寸確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框。安裝完畢后，按圖紙標(biāo)注尺寸仔細(xì)校核，確

49、認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工；5.2、框架施工需按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，不得隨意更改；5.3、基準(zhǔn)框架施工完畢后，確認(rèn)標(biāo)高及進(jìn)出等尺寸與圖紙相符無(wú)誤后，進(jìn)行大面積框架施工，在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)每層框架的標(biāo)高，外面尺寸及垂直度，分格尺寸跟蹤檢查并做記錄；5.4、豎框安裝完畢后，在立框上需用底標(biāo)注尺寸，找出分格線安裝橫框，橫豎框連接形式必須按節(jié)點(diǎn)形式進(jìn)行，不得隨意改變；5.5、橫豎框安裝完畢后，按圖紙尺寸對(duì)框架進(jìn)行校核，各項(xiàng)要求符合圖紙要求及公司規(guī)范后，進(jìn)行滿焊施工。；5.6、滿焊施工時(shí)，應(yīng)注意防火，焊縫長(zhǎng)度，焊腳高度要符合設(shè)計(jì)要求和公司標(biāo)準(zhǔn)；5.7、滿焊作業(yè)時(shí)，要求配備必要防火工具及專人看護(hù)，焊接時(shí)不得在焊縫以外

50、的地方引弧打火；5.8、焊接作業(yè)完畢后，立即進(jìn)行防腐處理，要求把焊縫的焊渣清除。在焊接完成24小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行一遍防腐兩遍銀粉處理；5.9、焊縫要求美觀，整齊，不許有漏焊，虛焊，裂紋等現(xiàn)象；5.10、焊接施工完畢后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，作好記錄并準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序施工。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫(xiě)框架施工驗(yàn)收表，檢查方法同上。施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1豎框垂直度，以固定框?yàn)闇?zhǔn)，偏差不得大于1mm。6.2相臨兩根豎框間距偏差不得大于1mm。6.3相鄰兩根橫框間距偏差不得大于1mm。6.4分格尺寸不大于2米時(shí)，分格對(duì)角線尺寸偏差不大于2mm。6.5相鄰兩橫框階差不

51、得大于0.5mm。6.6同標(biāo)高橫框在不大于20米范圍內(nèi)，偏差不大于2mm。 6.7橫豎框階差不得大于0.5mm。6.8同層豎框外表面，以任意相鄰四根豎框?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，偏差不得大于1mm。6.9框架滿焊完畢后，固定螺栓與螺母之間點(diǎn)焊，每處不得少于2點(diǎn)。6.10每處轉(zhuǎn)接件和埋件之間，焊接，不少于兩道焊縫，并且長(zhǎng)度不小于150mm。6.11焊縫完成后，要求不得有夾渣，氣孔，焊瘤等缺陷。6.12橫豎框連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，焊接端焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，螺接端螺栓數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，并且緊固無(wú)松動(dòng)。6.13焊接部位的防腐處理符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆涂刷均勻，無(wú)遺漏現(xiàn)象。6.14各處焊接長(zhǎng)度和焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求和公司

52、規(guī)范（三）、單元幕墻轉(zhuǎn)接件施工轉(zhuǎn)接件安裝工藝流程：確定安裝點(diǎn)復(fù)查基準(zhǔn)線轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)整檢查、調(diào)整滿焊防腐處理。 1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2、施工項(xiàng)目：轉(zhuǎn)接件安裝；2.3、施工措施：吊籃；2.4、施工工具：電焊機(jī)、扳手等；2.5、施工材料：轉(zhuǎn)接件、螺栓、墊片、防銹漆等； 3、安全交底：安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫(xiě)防護(hù)用品檢查記錄；3.2、措施交底：按照吊籃安全規(guī)范 進(jìn)行安全交底；3.3、對(duì)施工材料的安全

53、使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)施工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范 、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底主要是要求施工人員按照?qǐng)D紙及轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工：4.1、清理預(yù)埋件（剔除卡釩埋件內(nèi)的充填物），要求清理徹底干凈，不允許殘留雜物；4.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線測(cè)量，以轉(zhuǎn)角交接點(diǎn)為基準(zhǔn)排列，找出轉(zhuǎn)接件安裝的左右位置及進(jìn)出位置；4.3、根據(jù)測(cè)量的轉(zhuǎn)接件左右位置初安裝轉(zhuǎn)接件；4.4、根據(jù)轉(zhuǎn)接件進(jìn)出位置，拉線固定轉(zhuǎn)接件；4.5、轉(zhuǎn)接件安

54、裝過(guò)程中，附件要齊全，螺栓要緊固；5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：5.1、安裝前根據(jù)工程測(cè)量放線記錄表，對(duì)幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差；5.2、根據(jù)轉(zhuǎn)接件位置圖、節(jié)點(diǎn)圖及技術(shù)交底的安裝步驟進(jìn)行安裝；5.3、轉(zhuǎn)接件安裝進(jìn)出及左右尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，將螺栓上的墊片與轉(zhuǎn)接件點(diǎn)焊，轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）；5.4、轉(zhuǎn)接件安裝完畢后驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收表，并存檔。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫(xiě)轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收表，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題安全員、質(zhì)量

55、員要填寫(xiě)整改單并把檢查結(jié)果匯報(bào)給施工經(jīng)理，由施工經(jīng)理組織施工隊(duì)對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫(xiě)復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，整改資料存檔。6.1、檢查轉(zhuǎn)接件安裝進(jìn)出及左右尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；6.2、檢查螺栓上的墊片與轉(zhuǎn)接件是否點(diǎn)焊，防腐處理是否均勻，無(wú)遺漏。（四）、門(mén)窗豎框施工方法工藝流程：鋼附框安裝避雷附框與主體之間填充門(mén)窗安裝縫隙封閉五金調(diào)試清洗。1.門(mén)窗豎框依據(jù)工程測(cè)量放線記錄結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝：1.1施工經(jīng)理會(huì)同安裝工程隊(duì)技術(shù)員讀懂設(shè)計(jì)圖紙的所有技術(shù)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，確定所要安裝的樓號(hào)、單元號(hào)、層號(hào)。1.2根據(jù)建筑立面圖確定待安裝的窗號(hào)。1.3 安裝前要對(duì)安裝的

56、門(mén)窗洞口進(jìn)行必要的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)放線確定鋼副框內(nèi)口尺寸。檢查洞口的尺寸是否符合工程設(shè)計(jì)圖紙尺寸。若符合要求，即可開(kāi)始安裝；如果測(cè)量結(jié)果與圖紙尺寸差異較大或超過(guò)正常的允許誤差范圍，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量確認(rèn)，并提出整修意見(jiàn)，由結(jié)構(gòu)施工單位修整。1.4 洞口上的土建殘留物要清理干凈，露出結(jié)構(gòu)墻面。清理任何可能下墜的物品，嚴(yán)禁高空下拋殘物、材料、工具、焊條頭等，避免損壞下面的材料或正在進(jìn)行的工程及人員安全。1.5室外高空作業(yè)必須使用合格的安全帶，六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)天禁止室外或懸空作業(yè)。安裝前要依據(jù)圖紙和內(nèi)外裝與窗框的位置及土建提供的軸線確定鋼附框的相對(duì)安裝位置。1.6鋼附框的相對(duì)安

57、裝位置確定后，用油漆或其它方法作標(biāo)記。 2.門(mén)窗豎框施工方法2.1根據(jù)門(mén)窗細(xì)目編號(hào)準(zhǔn)備相應(yīng)的鋼附框，材料出庫(kù)要辦理手續(xù)，記錄在案。2.2復(fù)檢查鋼副框的內(nèi)口尺寸，并測(cè)量其直線度及對(duì)角線尺寸是否達(dá)到要求，不合格品應(yīng)及時(shí)剔除。2.3將鋼附框上的連接片向外轉(zhuǎn)動(dòng)，與鋼附框成垂直，然后將鋼附框平抬到洞口上。根據(jù)洞口上的相對(duì)安裝位置標(biāo)記，將鋼附框推移到位。若洞口較小安裝較緊可用膠皮錘敲打到位；若洞口較大，安裝較松，將底部用楔型木塊墊實(shí)。2.4鋼附框在相對(duì)安裝位置立穩(wěn)后，可用懸掛重錘的方法矯正鋼附框的垂直度。用直角尺測(cè)量鋼附框的各個(gè)角，檢查其是否成直角，用卷尺檢查框的對(duì)角線，不符合要求應(yīng)在對(duì)應(yīng)的角處打進(jìn)楔型木

58、塊，擠動(dòng)鋼附框，使其改變角度，如此直到框的各個(gè)角及對(duì)角線尺寸符合要求。2.5 鋼附框在洞口的安裝位置上調(diào)整定位后，用射釘槍將連接片固定在洞口上，射釘應(yīng)可靠的射入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，每個(gè)連接片不得少于兩個(gè)射釘連接。2.6 用膨脹螺栓連接的鋼附框在安裝位置調(diào)整定位后，在鋼附框連接孔處將結(jié)構(gòu)墻鉆出膨脹螺栓孔，然后用膨脹螺栓將鋼附框固定。膨脹螺栓的連接要在各角處對(duì)稱進(jìn)行，各膨脹螺栓先不要擰緊，待鋼附框各處位置調(diào)定后擰緊螺栓。2.7不封閉的鋼附框安裝時(shí)，應(yīng)特別注意開(kāi)口處的尺寸，安裝后應(yīng)調(diào)整此尺寸到圖紙要求。2.8 按照節(jié)點(diǎn)圖示意注入發(fā)泡膠及密封膠。2.9鋼附框現(xiàn)場(chǎng)安裝檢查鋼附框現(xiàn)場(chǎng)安裝檢查標(biāo)準(zhǔn) 單位：mm項(xiàng) 目允

59、許偏差檢查工具對(duì)角線尺寸2鋼卷尺鋼附框角度0.5角度尺不封閉鋼附框開(kāi)口處1.5鋼卷尺（五）、吊掛玻璃豎框施工方法工藝流程：確定安裝點(diǎn)框架安裝檢查、調(diào)整滿焊防腐處理。1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2、施工項(xiàng)目：吊掛玻璃豎框安裝；2.3、施工措施：腳手架、吊籃；2.4、施工工具：電焊機(jī)、扳手、鐵錘等；2.5、施工材料：轉(zhuǎn)接件、鋼框、螺栓、墊片、防銹漆等； 3、安全交底：安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫(xiě)防護(hù)用品檢查

60、記錄；3.2、措施交底：按照吊籃安全規(guī)范、腳手架、門(mén)式架安全規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.3、對(duì)施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)施工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范 、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4安裝吊掛玻璃框架技術(shù)交底4.1、安裝框架前，施工經(jīng)理要向安裝隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)交底。安裝隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員向每組組長(zhǎng)、隊(duì)員，進(jìn)行技術(shù)交底。使每位安裝人員都知道安裝工作內(nèi)容及怎么去作，并按期完成。4.2、每位安裝人員必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)技術(shù)交底內(nèi)容并執(zhí)行，嚴(yán)格按圖紙及擬定的施工方案施工。4.3、每組安