水泥土攪拌樁施工方案技術(shù)交底

1、會(huì)議簽到表會(huì)議名稱：年 月 日地點(diǎn)：項(xiàng)目部會(huì)議室主持人： 序號(hào)參會(huì)人員職務(wù)備注CB15附件2施工技術(shù)交底記錄CB15附件2（徐水建2018技交 號(hào)）合同名稱：黃渡湖滯洪區(qū)調(diào)整與建設(shè)工程宿遷市境內(nèi)工程施工2標(biāo)合同編號(hào)：HSHZHQ-SQ-SG2單位工程名稱黃渡湖滯洪區(qū)調(diào)整與建設(shè)工程宿遷市境內(nèi)工程施工2標(biāo)承包人徐州市水利工程建設(shè)有限公司技術(shù)交底名稱水泥土攪拌樁施工方案交底內(nèi)谷水泥土攪拌樁施工方案主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室一、施工技才之交底文件清單及項(xiàng)目概況本工程主要建設(shè)工程內(nèi)容：新建（改建）撤退道路 2條，均為混凝土道路；新建（改建） 撤退道路配套涵閘、涵洞8座；拆建配套橋梁1座（小型橋

2、梁）；廢黃河北堤的復(fù)堤和道路及 管理用房工程；建筑物的觀測(cè)工程、水土保持、環(huán)境保護(hù)工程等。二、編制依據(jù)依據(jù)施工合同、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等法律法規(guī)和預(yù)案，結(jié)合黃渡湖滯洪區(qū)調(diào)整與建設(shè)工程宿遷境內(nèi)工程施工2標(biāo)實(shí)際情況特制訂本預(yù)案。三、施工工藝1、施工工藝流程深攪樁施工工藝流程圖見(jiàn)下圖（圖1）*移至下一樁位圖1:攪拌樁施工流程2、施工機(jī)械選擇本工程采用水泥漿攪拌法，即濕法施工。SJB-R水泥攪拌樁，主要由底架、井架和導(dǎo) 向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。還配有 灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵等配

3、套設(shè)備。進(jìn)行水泥土攪拌施工。3、施工準(zhǔn)備在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：(1)搞好場(chǎng)地的三通(路通、水通、電通)一平(清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物)。(2)放線：按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每根樁采用竹片或 板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。(3)作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸 通道等。(4)所需材料提前進(jìn)場(chǎng)，水泥必須有出廠合格證，水泥送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。(5)施工前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記 錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)

4、行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)鉆機(jī)就位水泥攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí)， 在樁機(jī)上測(cè)出標(biāo)高控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂 直，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并用線錘測(cè)設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開(kāi)鉆。(2)攪拌下沉、制漿借攪拌機(jī)的自重，以500mm/min的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在1015mn間進(jìn)行下沉， 沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工 作電流不應(yīng)大于40A拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化漿 液，拌好待用的漿液倒入集料池中

5、。(3)攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)動(dòng)灰漿泵坐漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥 攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒。(4)重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將攪拌 機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。5、施工工藝試樁(1)成樁施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng) 度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的

6、水泥土強(qiáng)度能否達(dá)到要求。攪拌樁施工前最好分區(qū)段進(jìn) 行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于 4根，主要水泥摻入比15%口水泥摻入比18%以檢測(cè)水泥土抗壓強(qiáng)度。(2)工藝試樁前，由施工單位書(shū)面通知甲方和監(jiān)理參加。工藝試樁結(jié)束后，由施工單位提 交工藝試樁成果報(bào)告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)。(3)獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流 值，攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。6、成樁施工注意事項(xiàng)(1)對(duì)將要進(jìn)行攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及 空中的障礙物。如現(xiàn)場(chǎng)地

7、表過(guò)軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減 慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后， 才能重啟動(dòng)電機(jī)。(3)施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度 .。各類管線接頭 必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。(4)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿 離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(5)在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止 斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)

8、后，將攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(6)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。(7)攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過(guò)程中均噴水 泥漿，邊攪拌邊噴漿。(8)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以 便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。(9)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾。集料池中的漿液保持?jǐn)噭?狀態(tài)，避免水泥漿分層。水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好 計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必

9、須連續(xù)，泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。(10)主要安全技術(shù)措施1)攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫 度不應(yīng)過(guò)高。2)攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。3)泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損 壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小 時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗?；覞{泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn) 滑油清潔。4)攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整 壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。（12）產(chǎn)品

10、保護(hù)攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。7、質(zhì)量控制手段（1）對(duì)濕噴樁施工作業(yè)實(shí)施監(jiān)督管理；主要施工技術(shù)參數(shù)如下：樁位偏差： 5cm樁身偏斜： 1.5%水灰比：0.5:1（水：灰）；漿液比重： 1.82t/m 3水泥摻量： 15%便量比）；水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥。根據(jù)施工圖紙工程地質(zhì)勘探刨面圖，工藝試驗(yàn)采用水泥攪拌樁位土為2-1層土，土的濕密度均為1.84 g/ cm 3,每根樁截面積為 0.28m2。每米按水泥摻量15%寸每米摻入的水泥量為： 1*0.28*1.84*1000*0.15=77.28kg。每米按水泥摻量18%寸每米摻入的水泥量為：1*0.28

11、*1.84*1000*0.18=92.74 kg 。水泥用量控制表如下：部位樁長(zhǎng)（m）摻入15%K泥用量（kg）摻入18琳泥用量（kg）每樁水用量（kg）每米每樁每米每樁摻入水泥15%寸水用量摻入水泥18 %時(shí)水用量閘站間攪拌樁5. 077.28386 （8 包）92.74464 （9 包）1932326.777.28518 （10 包）92.74621 （12 包）206.17310.5運(yùn)河側(cè)4.5m擋墻及3.5m-4.5m 擋墻攪拌樁11.477.28880.99 （17.5包）92.741057.24 （21 包）440.50528.62長(zhǎng)江側(cè)4.5m擋墻及3.5m-4.5m 擋墻攪拌樁

12、11.477.28880.99 （17.5包）92.741057.24 （21 包）440.50528.62根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)試樁檢查后確定摻入水泥用量。在現(xiàn)場(chǎng)施工中根據(jù)水泥漿攪拌桶的容量能夠滿足每根樁水泥漿的要求。（水泥漿攪拌桶容量為：0.54*0.54*3.14*0.65=0.6 m3,而水泥漿白比重為1.82t/m 3,水泥每根最大用量為1.06t, 水泥漿的體積為=1.06/1.82=0.58 m 3,通過(guò)計(jì)算確定水泥漿攪拌桶的容量能夠滿足每根樁水泥 漿的要求。在施工中每根樁的計(jì)劃水泥及水加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，通過(guò)四攪兩噴工藝進(jìn)行 施工，直把桶內(nèi)的水泥漿打算為止，再經(jīng)行下根攪拌樁施工。)(2

13、)現(xiàn)場(chǎng)判定和控制濕噴樁打入深度標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢查保證每米樁長(zhǎng)水泥噴入量；(4)監(jiān)督是否按設(shè)計(jì)要求連續(xù)均勻地噴漿作業(yè)；嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿的提升作業(yè)；(5)施工作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，必須實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量不得小于設(shè)計(jì)用量。(6)檢查水泥漿攪拌質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)為了保證濕噴樁水泥同一性，水泥調(diào)配 原則上依據(jù)各水泥廠供貨量定點(diǎn)分配到施工隊(duì)鉆機(jī)，嚴(yán)禁不同廠家產(chǎn)品混亂供料。嚴(yán)禁使用 過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。(7)樁長(zhǎng)控制：是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制長(zhǎng)度，根據(jù)樁機(jī)架設(shè)高度計(jì)算出到達(dá)樁底的長(zhǎng)度，并 在鉆桿上做好明顯標(biāo)記，以確保樁長(zhǎng)滿足要求。

14、(8)施工人員及技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范。(9)檢查鉆桿的實(shí)際長(zhǎng)度符合要求后，方可安裝，機(jī)架上做好每延米的標(biāo)記符號(hào)，每隔 2 米注明其數(shù)值。(10)垂直度采用井架雙向進(jìn)行懸掛線錘的辦法，用撐桿進(jìn)行調(diào)整；機(jī)臺(tái)平整度采用水平 尺配合千斤頂加墊木塊的方法進(jìn)行。(11)水泥進(jìn)場(chǎng)后需自檢、復(fù)檢并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可使用。(12)拌漿液需檢測(cè)水泥漿比重，及時(shí)調(diào)整、嚴(yán)格控制，并做好相應(yīng)記錄。嚴(yán)格過(guò)濾水泥漿，并隨配隨用。氣溫在 10c以下超過(guò)5h,氣溫在10c以上超過(guò)3h的漿 液作廢漿處理。(13)嚴(yán)格按照試樁確定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，并掛牌，注明參數(shù)，檢查人員根據(jù)掛 牌參數(shù)進(jìn)行檢查。(14)水泥

15、用量的誤差不得大于1%(15)技術(shù)人員對(duì)施工資料及時(shí)歸檔整理。8、質(zhì)量控制及檢查質(zhì)量檢查執(zhí)行技術(shù)規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)和軟土地基攪拌加固法技術(shù)規(guī)范(BJ225-91)。施工參數(shù)檢查頻率及方法如下：施工參數(shù)檢查頻率及方法檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查時(shí)間及方法樁位偏差每樁1次第1次下沉前用鋼卷尺測(cè)量樁身偏斜每樁2次第1次下沉前和第2次下沉后用水平尺測(cè)量攪拌軸漿液比重每樁1次注漿至中間深度土 5m范圍內(nèi)，用波美比重計(jì)測(cè)量水泥摻量每樁1次注漿至樁體上部 5m范圍內(nèi)，檢查制漿記錄水灰比每樁1次注漿前，檢查制漿記錄噴漿流量每樁1次注漿過(guò)程中，抽查用漿記錄結(jié)果提升速度每樁1次注漿過(guò)程中，計(jì)算單

16、位時(shí)間的提升高度9、安全管理建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理(詳見(jiàn)下圖)制安安全生產(chǎn)制 度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五 項(xiàng)規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。(1)做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開(kāi)各種形式會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 糾察，檢查評(píng)定各種方式的安全教育檢查工作。(2)工程開(kāi)工前，人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行 詳細(xì)交底，班組長(zhǎng)每天都要對(duì)工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的 所有安全制度和規(guī)定。(3)工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，營(yíng)造安全施工環(huán)境。(4)強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工一律要戴安全帽，高處作 業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。(5)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全用電有關(guān)規(guī)定，輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工用電配電箱要做門、 配鎖、專人管