水泥土攪拌樁施工方案技術交底

1、會議簽到表會議名稱：年 月 日地點：項目部會議室主持人： 序號參會人員職務備注CB15附件2施工技術交底記錄CB15附件2（徐水建2018技交 號）合同名稱：黃渡湖滯洪區(qū)調整與建設工程宿遷市境內工程施工2標合同編號：HSHZHQ-SQ-SG2單位工程名稱黃渡湖滯洪區(qū)調整與建設工程宿遷市境內工程施工2標承包人徐州市水利工程建設有限公司技術交底名稱水泥土攪拌樁施工方案交底內谷水泥土攪拌樁施工方案主持人/交底人時間/地點項目部會議室一、施工技才之交底文件清單及項目概況本工程主要建設工程內容：新建（改建）撤退道路 2條，均為混凝土道路；新建（改建） 撤退道路配套涵閘、涵洞8座；拆建配套橋梁1座（小型橋

2、梁）；廢黃河北堤的復堤和道路及 管理用房工程；建筑物的觀測工程、水土保持、環(huán)境保護工程等。二、編制依據(jù)依據(jù)施工合同、施工圖紙、施工組織設計、施工方案、質量驗收規(guī)范、中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例等法律法規(guī)和預案，結合黃渡湖滯洪區(qū)調整與建設工程宿遷境內工程施工2標實際情況特制訂本預案。三、施工工藝1、施工工藝流程深攪樁施工工藝流程圖見下圖（圖1）*移至下一樁位圖1:攪拌樁施工流程2、施工機械選擇本工程采用水泥漿攪拌法，即濕法施工。SJB-R水泥攪拌樁，主要由底架、井架和導 向加減壓機構、鉆機傳動系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。還配有 灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵等配

3、套設備。進行水泥土攪拌施工。3、施工準備在施工前完成如下準備工作：(1)搞好場地的三通(路通、水通、電通)一平(清除施工現(xiàn)場的障礙物)。(2)放線：按設計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應每根樁采用竹片或 板條進行現(xiàn)場定位。根據(jù)需要改動原設計位置的，需取得設計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。(3)作好施工準備，包括供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸 通道等。(4)所需材料提前進場，水泥必須有出廠合格證，水泥送試驗室檢驗合格后方能使用。(5)施工前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標高。施工放樣記 錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進

4、行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)鉆機就位水泥攪拌樁機自行就位、對中。樁機安裝必須水平、穩(wěn)固，機底必須用枕木墊平、墊實， 在樁機上測出標高控制線，并用紅漆在機架上劃出深度標志，機架正、側面和攪拌管必須垂 直，攪拌頭對準樁位，并用線錘測設樁架垂直度，經檢查符合要求后方可開鉆。(2)攪拌下沉、制漿借攪拌機的自重，以500mm/min的速度，且鉆頭每轉一圈控制在1015mn間進行下沉， 沿導向架邊旋轉、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工 作電流不應大于40A拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機預攪下沉同時，后臺拌制固化漿 液，拌好待用的漿液倒入集料池中

5、。(3)攪拌提升預攪下沉至設計深度后，開動灰漿泵坐漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥 攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆時應在樁底部停留30秒。(4)重復上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將攪拌 機重復攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。5、施工工藝試樁(1)成樁施工前應詳細了解各施工現(xiàn)場的地質情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質、含水量、有機質含量試驗和水泥土配合比強 度試驗，以驗證軟土的性質和設計的

6、水泥土強度能否達到要求。攪拌樁施工前最好分區(qū)段進 行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經驗及各種操作技術參數(shù)。成樁工藝試驗樁不宜小于 4根，主要水泥摻入比15%口水泥摻入比18%以檢測水泥土抗壓強度。(2)工藝試樁前，由施工單位書面通知甲方和監(jiān)理參加。工藝試樁結束后，由施工單位提 交工藝試樁成果報告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)。(3)獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流 值，攪拌的葉片旋轉速度、噴停漿時間等。6、成樁施工注意事項(1)對將要進行攪拌樁施工的場地事先應加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場地面、地下及 空中的障礙物。如現(xiàn)場地

7、表過軟，應采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。(2)攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減 慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后， 才能重啟動電機。(3)施工時應使用定位卡以確保樁位的準確度和樁機的水平、垂直精度 .。各類管線接頭 必須接好扎牢。各種電器設備要有防雨措施，嚴防漏電事故發(fā)生。(4)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿 離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(5)在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止 斷樁，在攪拌機重新啟動

8、后，將攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(6)考慮到攪拌樁與上部結構的基礎或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂板-1.5M范圍內再增加一次輸漿，以提高其強度。(7)攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過程中均噴水 泥漿，邊攪拌邊噴漿。(8)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應及時通知監(jiān)理、設計人員，以 便及時采取補樁措施，以保證施工質量。(9)嚴格按照設計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾。集料池中的漿液保持攪勻 狀態(tài)，避免水泥漿分層。水灰比控制：根據(jù)水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好 計量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必

9、須連續(xù)，泵送漿液時間等應有專人記錄。(10)主要安全技術措施1)攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應經常檢查進水和回水溫度，回水溫 度不應過高。2)攪拌機電網電壓低于380V應暫停施工，以保護電機。3)泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。水泥漿內不得有硬結塊，以免吸入泵內損 壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小 時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內潤 滑油清潔。4)攪拌機械及起重設備，在地面土質松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整 壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。（12）產品

10、保護攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。7、質量控制手段（1）對濕噴樁施工作業(yè)實施監(jiān)督管理；主要施工技術參數(shù)如下：樁位偏差： 5cm樁身偏斜： 1.5%水灰比：0.5:1（水：灰）；漿液比重： 1.82t/m 3水泥摻量： 15%便量比）；水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥。根據(jù)施工圖紙工程地質勘探刨面圖，工藝試驗采用水泥攪拌樁位土為2-1層土，土的濕密度均為1.84 g/ cm 3,每根樁截面積為 0.28m2。每米按水泥摻量15%寸每米摻入的水泥量為： 1*0.28*1.84*1000*0.15=77.28kg。每米按水泥摻量18%寸每米摻入的水泥量為：1*0.28

11、*1.84*1000*0.18=92.74 kg 。水泥用量控制表如下：部位樁長（m）摻入15%K泥用量（kg）摻入18琳泥用量（kg）每樁水用量（kg）每米每樁每米每樁摻入水泥15%寸水用量摻入水泥18 %時水用量閘站間攪拌樁5. 077.28386 （8 包）92.74464 （9 包）1932326.777.28518 （10 包）92.74621 （12 包）206.17310.5運河側4.5m擋墻及3.5m-4.5m 擋墻攪拌樁11.477.28880.99 （17.5包）92.741057.24 （21 包）440.50528.62長江側4.5m擋墻及3.5m-4.5m 擋墻攪拌樁

12、11.477.28880.99 （17.5包）92.741057.24 （21 包）440.50528.62根據(jù)施工現(xiàn)場試樁檢查后確定摻入水泥用量。在現(xiàn)場施工中根據(jù)水泥漿攪拌桶的容量能夠滿足每根樁水泥漿的要求。（水泥漿攪拌桶容量為：0.54*0.54*3.14*0.65=0.6 m3,而水泥漿白比重為1.82t/m 3,水泥每根最大用量為1.06t, 水泥漿的體積為=1.06/1.82=0.58 m 3,通過計算確定水泥漿攪拌桶的容量能夠滿足每根樁水泥 漿的要求。在施工中每根樁的計劃水泥及水加入攪拌桶內攪拌均勻，通過四攪兩噴工藝進行 施工，直把桶內的水泥漿打算為止，再經行下根攪拌樁施工。)(2

13、)現(xiàn)場判定和控制濕噴樁打入深度標準；(3)檢查保證每米樁長水泥噴入量；(4)監(jiān)督是否按設計要求連續(xù)均勻地噴漿作業(yè)；嚴格控制噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，嚴禁在未噴漿的情況下進行鉆桿的提升作業(yè)；(5)施工作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，必須實行整樁復打，復打的噴漿量不得小于設計用量。(6)檢查水泥漿攪拌質量是否符合設計要求。同時為了保證濕噴樁水泥同一性，水泥調配 原則上依據(jù)各水泥廠供貨量定點分配到施工隊鉆機，嚴禁不同廠家產品混亂供料。嚴禁使用 過期、受潮、結塊、變性的劣質水泥。(7)樁長控制：是以設計樁長為控制長度，根據(jù)樁機架設高度計算出到達樁底的長度，并 在鉆桿上做好明顯標記，以確保樁長滿足要求。

14、(8)施工人員及技術人員認真熟悉設計圖紙及技術規(guī)范。(9)檢查鉆桿的實際長度符合要求后，方可安裝，機架上做好每延米的標記符號，每隔 2 米注明其數(shù)值。(10)垂直度采用井架雙向進行懸掛線錘的辦法，用撐桿進行調整；機臺平整度采用水平 尺配合千斤頂加墊木塊的方法進行。(11)水泥進場后需自檢、復檢并經監(jiān)理抽檢合格后方可使用。(12)拌漿液需檢測水泥漿比重，及時調整、嚴格控制，并做好相應記錄。嚴格過濾水泥漿，并隨配隨用。氣溫在 10c以下超過5h,氣溫在10c以上超過3h的漿 液作廢漿處理。(13)嚴格按照試樁確定的施工技術參數(shù)進行施工，并掛牌，注明參數(shù)，檢查人員根據(jù)掛 牌參數(shù)進行檢查。(14)水泥

15、用量的誤差不得大于1%(15)技術人員對施工資料及時歸檔整理。8、質量控制及檢查質量檢查執(zhí)行技術規(guī)范建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-91)和軟土地基攪拌加固法技術規(guī)范(BJ225-91)。施工參數(shù)檢查頻率及方法如下：施工參數(shù)檢查頻率及方法檢查項目檢查頻率檢查時間及方法樁位偏差每樁1次第1次下沉前用鋼卷尺測量樁身偏斜每樁2次第1次下沉前和第2次下沉后用水平尺測量攪拌軸漿液比重每樁1次注漿至中間深度土 5m范圍內，用波美比重計測量水泥摻量每樁1次注漿至樁體上部 5m范圍內，檢查制漿記錄水灰比每樁1次注漿前，檢查制漿記錄噴漿流量每樁1次注漿過程中，抽查用漿記錄結果提升速度每樁1次注漿過程中，計算單

16、位時間的提升高度9、安全管理建立健全安全生產機構，并實現(xiàn)嚴格的安全施工網絡管理(詳見下圖)制安安全生產制 度，支持“安全第一，預防為主”的方針。認真執(zhí)行安全生產管理中的“三大規(guī)程”和“五 項規(guī)定”，搞好安全生產教育。(1)做到安全工作由項目經理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場監(jiān)督 糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。(2)工程開工前，人員進場后，項目技術負責將施工方法和安全技術要求向全體職工進行 詳細交底，班組長每天都要對工人進行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的 所有安全制度和規(guī)定。(3)工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環(huán)境。(4)強化安全操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程辦事。進入現(xiàn)場的施工一律要戴安全帽，高處作 業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實際情況，必要應設置安全隔離裝置。(5)強化現(xiàn)場安全用電有關規(guī)定，輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設。施工用電配電箱要做門、 配鎖、專人管