湖北水電站導(dǎo)流洞洞室開挖施工方案-

1、導(dǎo)流洞洞身開挖工程 施工方案水電站導(dǎo)流洞洞室開挖施工方案二一年十月二十一日 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc300234402 一、概述 PAGEREF _Toc300234402 h 1 HYPERLINK l _Toc300234403 1.1工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc300234403 h 1 HYPERLINK l _Toc300234404 1.2導(dǎo)流洞工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc300234404 h 1 HYPERLINK l _Toc300234405 二、施工布置 PAGEREF _Toc300234405 h 1 HYPER

2、LINK l _Toc300234406 2.1施工道路及風(fēng)、水、電 PAGEREF _Toc300234406 h 1 HYPERLINK l _Toc300234407 2.2施工期通風(fēng)除塵及排水 PAGEREF _Toc300234407 h 1 HYPERLINK l _Toc300234408 三、洞室開挖規(guī)劃和施工程序 PAGEREF _Toc300234408 h 2 HYPERLINK l _Toc300234409 四、主要施工方法 PAGEREF _Toc300234409 h 2 HYPERLINK l _Toc300234410 4.1施工測(cè)量 PAGEREF _Toc

3、300234410 h 3 HYPERLINK l _Toc300234411 4.2布孔 PAGEREF _Toc300234411 h 3 HYPERLINK l _Toc300234412 4.3鉆孔 PAGEREF _Toc300234412 h 3 HYPERLINK l _Toc300234413 4.4裝藥、連網(wǎng)、爆破 PAGEREF _Toc300234413 h 3 HYPERLINK l _Toc300234414 4.4.1掏槽孔 PAGEREF _Toc300234414 h 3 HYPERLINK l _Toc300234415 4.4.2周邊孔 PAGEREF _T

4、oc300234415 h 4 HYPERLINK l _Toc300234416 4.4.3崩落孔 PAGEREF _Toc300234416 h 4 HYPERLINK l _Toc300234417 4.4.4堵塞長(zhǎng)度 PAGEREF _Toc300234417 h 4 HYPERLINK l _Toc300234418 4.4.5起爆順序 PAGEREF _Toc300234418 h 4 HYPERLINK l _Toc300234419 4.5出渣 PAGEREF _Toc300234419 h 4 HYPERLINK l _Toc300234420 4.6排險(xiǎn)和清底 PAGERE

5、F _Toc300234420 h 4 HYPERLINK l _Toc300234421 4.7隧洞不良地段開挖 PAGEREF _Toc300234421 h 5 HYPERLINK l _Toc300234422 五、洞身段開挖施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc300234422 h 6 HYPERLINK l _Toc300234423 六、資源配置 PAGEREF _Toc300234423 h 6 HYPERLINK l _Toc300234424 6.1施工機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc300234424 h 6 HYPERLINK l _Toc300234425 6

6、.2勞動(dòng)力計(jì)劃見下。 PAGEREF _Toc300234425 h 6 HYPERLINK l _Toc300234426 七、洞挖施工質(zhì)量及安全控制措施 PAGEREF _Toc300234426 h 6 HYPERLINK l _Toc300234427 7.1施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc300234427 h 6 HYPERLINK l _Toc300234428 7.1.1 開挖施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc300234428 h 6 HYPERLINK l _Toc300234429 7.1.2 隧洞進(jìn)、出口段部位施工措施 PAGEREF _Toc300234

7、429 h 7 HYPERLINK l _Toc300234430 7.1.3 不良地質(zhì)段施工措施 PAGEREF _Toc300234430 h 7 HYPERLINK l _Toc300234431 7.1.4 通風(fēng)散煙和除塵措施 PAGEREF _Toc300234431 h 9 HYPERLINK l _Toc300234432 7.2安全保證措施 PAGEREF _Toc300234432 h 9 HYPERLINK l _Toc300234433 7.2.1安全管理措施 PAGEREF _Toc300234433 h 9 HYPERLINK l _Toc300234434 7.2.

8、2安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc300234434 h 10 PAGE 12導(dǎo)流洞洞室開挖施工方案一、概述1.1工程簡(jiǎn)介導(dǎo)流洞布置于白沙河左岸，進(jìn)口高程880.30m，出口高程877.30m。導(dǎo)流洞洞身段長(zhǎng)255.49m，底坡i=1.1742%。導(dǎo)流洞斷面為3.5m4.5m的城門洞型，頂拱中心角122.09，頂拱半徑2.0m，直墻高3.47m，導(dǎo)流洞過水?dāng)嗝婷娣e為14.706。導(dǎo)流洞開挖斷面分四種：A型支護(hù)開挖斷面為4.7m5.6m，B型支護(hù)開挖斷面為4.4m5.3m，C型支護(hù)開挖斷面為3.7m4.85m，堵塞段斷面為4.7m5.6m7.3m8.2m，斷面積分別是24.2、21.4 、

9、16.2 和24.354.5 。導(dǎo)流洞封堵采用鋼閘門型式，進(jìn)口設(shè)置一個(gè)門槽，門槽斷面4.3 m0.8m（長(zhǎng)寬）。洞身總開挖量為5553m3。1.2導(dǎo)流洞工程地質(zhì)條件導(dǎo)流洞選擇布置在左岸，主要穿越三疊系下統(tǒng)大冶群第一段（T1dy1）薄層灰?guī)r、泥灰?guī)r夾泥頁巖地層及第二段（T1dy2）薄層灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r地層，導(dǎo)流洞經(jīng)過區(qū)無大型斷層發(fā)育。、二、施工布置2.1施工道路及風(fēng)、水、電本工程洞挖施工道路及供電、供水、供風(fēng)站布置詳見“施工組織設(shè)計(jì)-施工總布置”。2.2施工期通風(fēng)除塵及排水 施工通風(fēng)：各隧洞開挖采用在隧洞施工通道口布置大功率軸流式通風(fēng)機(jī)以壓入式通風(fēng)方式，較長(zhǎng)開挖洞段內(nèi)采用風(fēng)機(jī)串聯(lián)接力方式保證風(fēng)壓。

10、壓入風(fēng)管由洞頂?shù)鯍熹佋O(shè)到距工作面2030m處。 噴霧降塵：爆破鉆孔采用濕式鑿巖方式，并在靠近作業(yè)面處設(shè)置水霧噴射裝置，爆破后向作業(yè)面灑水噴霧降塵。 施工排水采取截、堵、排相結(jié)合的綜合措施，隧洞施工前先做好洞頂、洞口和隧洞周圍地表的防排水工作，防止地表水從洞口進(jìn)入洞內(nèi)。在隧洞順坡開挖洞段，采取利用坡降自流和機(jī)械抽排相結(jié)合的原則進(jìn)行排水布置。逆坡向開挖洞段在工作面布置潛水泵，并每隔5m左右設(shè)一個(gè)集水坑，將施工廢水和滲水通過布置在側(cè)壁的排水管抽至集水坑內(nèi)，再通過水泵設(shè)備抽排出隧洞；順坡向洞段的開挖中，在隧洞一側(cè)設(shè)施工排水溝，施工廢水和滲水通過排水溝流自流排出隧洞。 對(duì)巖溶及巖石破碎洞段可能出現(xiàn)的較大

11、涌水，采用在較大涌水附近開挖集水坑，由水泵設(shè)備抽排出隧洞外，并采取灌漿方式對(duì)涌水點(diǎn)進(jìn)行封閉止水。三、洞室開挖規(guī)劃和施工程序由于斷面較小，均采用全斷面爆破開挖方式進(jìn)行施工。導(dǎo)流洞進(jìn)出口石方明挖和鎖口處理后，導(dǎo)流洞進(jìn)口先進(jìn)洞，導(dǎo)流洞出口后進(jìn)洞。計(jì)劃導(dǎo)流洞進(jìn)口方向施工范圍為0+000.000+197.47, 導(dǎo)流洞出口方向施工范圍為0+197.470+255.49。兩個(gè)作業(yè)面，各安排2個(gè)掘進(jìn)班組，相向掘進(jìn)。根據(jù)施工總布置和施工進(jìn)度安排，導(dǎo)流洞每個(gè)開挖作業(yè)面配置3臺(tái)氣腿鉆機(jī)造孔并爆破掘進(jìn)。導(dǎo)流洞出渣采用2臺(tái)全自動(dòng)電動(dòng)液壓扒渣機(jī)配2輛5t自卸車裝運(yùn)洞渣。部分洞渣可用料用于加工砂石料，其他棄于導(dǎo)流洞出口下

12、游河床跌坎以下。四、主要施工方法洞外土石方明挖完成后進(jìn)入主洞前，主洞洞口處應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)完成鎖口處理并及時(shí)采取鋼支撐加固支護(hù)。進(jìn)洞后利用拆卸式鉆爆臺(tái)架平臺(tái)，人工在平臺(tái)上用氣腿鉆進(jìn)行鉆孔、裝藥爆破作業(yè)。4.1施工測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)行洞室中線、腰線、設(shè)計(jì)開挖線測(cè)放，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)布孔位。定期進(jìn)行洞軸線的全面檢查、復(fù)測(cè)。隨洞室開挖、支護(hù)進(jìn)度，每隔50m在洞壁一側(cè)設(shè)一樁號(hào)標(biāo)志。洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)牢固隱蔽，作好保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備破壞。4.2布孔根據(jù)設(shè)計(jì)的布孔圖在掌子面用紅漆標(biāo)出鉆孔位置，并根據(jù)巖石條件，將周邊孔布置在輪廓線以外5cm處，以控制超挖和欠挖。4.3鉆孔

13、洞挖爆破孔均采用自制作業(yè)臺(tái)車配氣腿式手風(fēng)鉆造孔，鉆工按照測(cè)量定出的中線、腰線、開挖輪廓線進(jìn)行布孔、鉆孔作業(yè)。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位鉆孔。值班技術(shù)人員按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達(dá)到的最小角度。鉆孔完畢后由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括孔數(shù)、孔深、孔位、孔斜等是否符合爆破設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。不合格孔必須重新鉆孔并檢驗(yàn)。4.4裝藥、連網(wǎng)、爆破采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm。炸藥選用2#巖石乳化炸藥，采取非電毫秒延期導(dǎo)爆管雷管分段微差爆破。4.4.1掏槽孔采用平行直孔掏槽方式，孔深3.3m，孔徑42mm，藥卷直徑32mm，炮孔間距0.250.3，

14、裝藥量1.82.0kg/孔，平均循環(huán)進(jìn)尺3.0m。4.4.2周邊孔周邊孔采用光面爆破，孔徑42mm，使用2#巖石乳化炸藥，藥卷直徑32mm?？拙郺=(1018)D,擬a=60cm不耦合系數(shù)=1.44線裝藥密度控制在0.20.3kg/m采用間隔裝藥4.4.3崩落孔單循環(huán)進(jìn)3.0m，爆破孔選用32mm乳化炸藥，單耗藥量1.531.75Kg/m3。炮孔個(gè)數(shù)，擬28個(gè)。對(duì)于局部的類圍巖，擬采取短進(jìn)尺小藥量、多循環(huán)的施工方法進(jìn)行，單耗藥量控制在類圍巖的2/3，單循環(huán)進(jìn)尺控制在0.51.0m。鉆爆參數(shù)在實(shí)際開挖中視爆破效果進(jìn)行調(diào)整。4.4.4堵塞長(zhǎng)度堵塞長(zhǎng)度按L=（0.71.0）W，長(zhǎng)度不少于30cm；用

15、黃泥進(jìn)行堵塞。4.4.5起爆順序采用非電起爆，非電毫秒雷管分段，起爆順序依次為掏槽孔、崩落孔、光爆孔。4.5出渣出渣采用2臺(tái)全自動(dòng)電動(dòng)液壓扒渣機(jī)配2輛5t自卸車裝運(yùn)洞渣。4.6排險(xiǎn)和清底爆破后危石排險(xiǎn)在出渣結(jié)束后，采用人工進(jìn)行；不穩(wěn)定的圍巖在噴混凝土結(jié)束后，再清除掌子面殘?jiān)?。每次爆破通風(fēng)散煙、出渣完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)面出露情況，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。隨機(jī)錨桿、鋼支撐等支護(hù)緊隨開挖作業(yè)面施工，系統(tǒng)噴錨支護(hù)滯后開挖工作面2030m，與開挖作業(yè)平行施工。在圍巖破碎等不良地質(zhì)洞段，采取超前支護(hù)措施，洞挖作業(yè)在超前支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行。4.7隧洞不良地段開挖本工程特殊地質(zhì)洞段按照“新奧法”原理組織施工，在施工中根據(jù)

16、圍巖狀況進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，并及時(shí)調(diào)整鉆爆參數(shù)，嚴(yán)格遵循短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤觀測(cè)的施工原則。 施工中加強(qiáng)施工安全監(jiān)測(cè)，勤檢查和巡視，及時(shí)分析監(jiān)測(cè)成果，掌握圍巖變化情況。必要時(shí)采取超前勘探手段，了解、分析隧洞掘進(jìn)面前方尚未開挖巖體的地質(zhì)情況。根據(jù)超前勘探結(jié)果，研究選定掌子面開挖后的支護(hù)形式，以及防范開挖中可能出現(xiàn)的涌水、有害氣體、崩塌等情況的措施。 已開挖揭露的圍巖狀況，及時(shí)通知監(jiān)理地質(zhì)工程師查看記錄，做好地質(zhì)編錄工作。 通過以揭露的圍巖，在施工時(shí)采取超前錨桿、超前小導(dǎo)管等超前支護(hù)手段，在安全支護(hù)下進(jìn)行洞挖施工。必要時(shí)，在開挖面設(shè)置鋼拱架、鋼格柵架支撐，確保作業(yè)面安全。 采取分部開挖、淺鉆孔、弱

17、爆破、多循環(huán)的施工方法，嚴(yán)格控制炮眼數(shù)量、深度及裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)。開挖時(shí)， 采取一掘一支護(hù)方式作業(yè)，爆破后立即噴混凝土封閉巖面，出渣后，再打系統(tǒng)錨桿、噴混凝土。五、洞身段開挖施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)口方向掘進(jìn)155m，施工時(shí)間26天，即2010年11月4日至2010年11月29日；進(jìn)口方向掘進(jìn)100.49m，施工時(shí)間17天，即2010年11月2日至2010年11月18日。六、資源配置6.1施工機(jī)械設(shè)備配置洞挖施工主要施工設(shè)備配置見下表。 洞室開挖主要施工設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1氣腿鉆TY-28型6臺(tái)2裝載機(jī)ZL301臺(tái)3電動(dòng)空壓機(jī)4L-20/8（20m3/min）1臺(tái)4柴油空壓

18、機(jī)LGCY-12/7(12m3/min)2臺(tái)5通風(fēng)機(jī)88-12臺(tái)6自卸汽車5t2臺(tái)7全自動(dòng)電動(dòng)液壓扒渣機(jī)襄樊忠良扒渣機(jī)F型2臺(tái)8水泵IS80-50-2002臺(tái)6.2勞動(dòng)力計(jì)劃見下。洞挖勞動(dòng)力計(jì)劃見下表。 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種機(jī)械工司機(jī)空壓工鉆工炮工電工修理工測(cè)量工普工管理合計(jì)人數(shù)(人)26424322651569七、洞挖施工質(zhì)量及安全控制措施7.1施工質(zhì)量控制措施7.1.1 開挖施工質(zhì)量控制 鉆孔質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)孔位、控制鉆孔方向和深度，做到“準(zhǔn)、正、平、直、齊”。 裝藥質(zhì)量控制：裝藥前，用高壓風(fēng)將孔吹干凈，避免裝藥時(shí)因巖粉阻塞影響裝藥質(zhì)量。裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際

19、情況進(jìn)行調(diào)整完善，孔口堵塞應(yīng)密實(shí)并有足夠長(zhǎng)度。 起爆網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量控制：洞挖爆破均采用孔內(nèi)微差爆破網(wǎng)絡(luò)，注意控制好單響起爆藥量大小、炮孔起爆順序及段間間隔時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)連接完后應(yīng)仔細(xì)檢查是否有遺漏聯(lián)結(jié)的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆管爆破傳播方向有無彎折和打結(jié)現(xiàn)象。 開挖循環(huán)中邊界輪廓控制：每一開挖循環(huán)施工前，由專業(yè)測(cè)量人員采用精確測(cè)量手段對(duì)周邊孔進(jìn)行放樣；所有孔鉆孔完成后裝藥前由質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)孔，合格后方可進(jìn)行裝藥爆破；每一開挖循環(huán)完成后，對(duì)開挖后的洞壁進(jìn)行檢測(cè)，如有超、欠挖及時(shí)處理。7.1.2 隧洞進(jìn)、出口段部位施工措施 隧洞進(jìn)、出口段部位，采取超前錨桿支護(hù)，小導(dǎo)洞淺孔多循環(huán)爆破，淺孔密孔多段擴(kuò)挖跟進(jìn)，并及時(shí)做好支護(hù)

20、，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 隧洞進(jìn)、出口段部位，按施工圖紙和監(jiān)理人批示做好鎖口和超前支護(hù)。 在隧洞進(jìn)、出口段洞挖時(shí)，采用淺孔多循環(huán)短進(jìn)尺的方式開挖。7.1.3 不良地質(zhì)段施工措施 超前地質(zhì)勘探施工過程中，當(dāng)接近斷層破碎帶及節(jié)理發(fā)育地段時(shí)，為了準(zhǔn)確了解地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)情況，及時(shí)研究選定掌子面開挖后的支護(hù)形式，對(duì)前方可能出現(xiàn)的涌水、有害氣體、崩塌等及時(shí)采取防范措施，改進(jìn)施工方法，避免工程事故，確保人身安全，在開挖中設(shè)超前鉆探孔。超前鉆探孔（超前距離5m，Y28鉆）平行于隧洞軸線，通過超前鉆孔，獲知內(nèi)水壓力的量測(cè)，探測(cè)水文地質(zhì)情況，包括涌水量和水壓力等，以利于提前采取相應(yīng)的施工措施。 選擇合理施工方法

21、當(dāng)斷層破碎帶內(nèi)充填軟塑狀斷層泥或特別松散的顆粒時(shí)，采取超前錨桿或超前小導(dǎo)管以及超前管棚法超前支護(hù)，在超前支護(hù)的保護(hù)下，進(jìn)行分部分層開挖。若斷層地段出現(xiàn)大量涌水，則采取排堵結(jié)合的治理措施。 采取分部開挖、分部支護(hù)；采用淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)的施工方法，嚴(yán)格控制炮眼數(shù)量、深度及裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)。 采取超前錨固，一掘一支護(hù)，爆破后立即噴混凝土封閉巖面，出碴后，再打系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土，必要時(shí)設(shè)置鋼拱架（或格柵支架）支撐。 對(duì)地下水活動(dòng)較嚴(yán)重地段，采取小導(dǎo)管預(yù)注漿或全封閉深孔固結(jié)止水注漿進(jìn)行綜合治理。 加強(qiáng)施工安全監(jiān)測(cè)，勤檢查和巡視并及時(shí)分析監(jiān)測(cè)成果和檢查情況，掌握圍巖應(yīng)力應(yīng)變情況

22、，及時(shí)采取行之有效的支護(hù)。 施工中萬一發(fā)生塌方情況，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)的緊急預(yù)案基礎(chǔ)上，按照下列原則進(jìn)行處理； 深入現(xiàn)場(chǎng)觀察研究，分析塌方原因，弄清塌方規(guī)模、類型及發(fā)展規(guī)律，核對(duì)塌方段的地質(zhì)構(gòu)造和地下水位活動(dòng)狀況，盡快制定切實(shí)可行的處理方案。 對(duì)一般性塌方，在塌方暫時(shí)穩(wěn)定后，立即加固塌方周圍圍巖，及時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)物，托住頂部，防止塌穴進(jìn)一步擴(kuò)大。 在未制定塌方處理方案前，切忌盲目地?fù)屜惹宄襟w，以免導(dǎo)致更大的塌方。有地下水活動(dòng)的塌方，宜先治水再治塌方。 在處理塌方的過程中，要制定嚴(yán)密可靠的安全措施，嚴(yán)格按擬定的程序進(jìn)行處理。制定嚴(yán)格的安全監(jiān)測(cè)值班制度，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情預(yù)兆時(shí)，立即組織人員、設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。

23、要保證搶險(xiǎn)工作面照明良好，道路通暢，場(chǎng)地?zé)o積水。動(dòng)力線路和照明線路不得掛在坍塌體縫隙中或危巖處，以免塌石砸斷線路造成事故。 在處理過程中，必須經(jīng)常檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，以保證良好的受力狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)支撐受損、彎曲、折斷、倒塌，應(yīng)及時(shí)修復(fù)加固。支護(hù)排架必須背實(shí)塞牢。不能拆除的支架要采用鋼結(jié)構(gòu)或其他永久性結(jié)構(gòu)。7.1.4 通風(fēng)散煙和除塵措施 采用強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，設(shè)專人對(duì)洞室通風(fēng)進(jìn)行管理，確保工作面有足夠新鮮空氣。 加強(qiáng)對(duì)進(jìn)洞機(jī)械的維修保養(yǎng)。建立專門的維修班，對(duì)洞內(nèi)施工機(jī)械定期保養(yǎng)、檢查，提高內(nèi)燃機(jī)柴油的燃燒率。 慎重選擇油料及柴油添加劑。施工中使用含硫量低的柴油品牌，并選用適用的柴油添加劑以降低一氧化碳的

24、排放濃度，對(duì)部分機(jī)械進(jìn)行機(jī)外凈化，配備有催化劑的附屬箱，將其連接在尾氣排放管，把發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣用催化劑和水洗的辦法來降低其中的有害氣體。 洞內(nèi)造孔設(shè)備必須采取濕式鑿巖，爆破鉆孔必須有收塵設(shè)施。7.2安全保證措施7.2.1安全管理措施建立安全保證體系，設(shè)置安全生產(chǎn)專職機(jī)構(gòu)，并在作業(yè)隊(duì)、生產(chǎn)班組設(shè)置專職安全員，對(duì)單項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；實(shí)行安全員的交接班制，保證安全生產(chǎn)的連續(xù)性；賦予安全員一定的權(quán)力，對(duì)存在安全隱患的工作面、施工機(jī)械和生產(chǎn)人員，安全員有權(quán)責(zé)令其停工、停產(chǎn)。加強(qiáng)對(duì)爆破材料的管理，實(shí)行專人專管，定量領(lǐng)用，余量退回的制度，并由安全員監(jiān)督執(zhí)行。安全重點(diǎn)部位制定專項(xiàng)安全措施，以便安全員對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。對(duì)施工人員進(jìn)行長(zhǎng)期安全知識(shí)教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，對(duì)特種工還須進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，定期考核，持證上崗，以確保施工安全。對(duì)施工道路加強(qiáng)維護(hù)和管理，在危險(xiǎn)地段設(shè)置醒目的標(biāo)牌、標(biāo)志，同時(shí)禁止非生產(chǎn)人員及車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2.2安全