人防工程模板工程專項(xiàng)施工方案

1、模板工程專項(xiàng)施工方案樓板厚度：地下車庫300mm，人防250mm，最大厚度350mm，模板面板采用普通膠合板。梁截面尺寸：400*850mm、400*600mm、400*1350mm、400*1100mm等。一、工藝流程1、梁、筏基礎(chǔ)模板施工工藝基礎(chǔ)定位放線梁、筏、集水坑、電梯基坑鋼筋綁扎支設(shè)基礎(chǔ)梁吊模、筏板模板、電梯、集水坑模板梁、筏側(cè)模拉線校正（加對(duì)拉螺栓）及鋼筋撐棍復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固辦預(yù)檢報(bào)驗(yàn)2、柱模板施工工藝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢報(bào)驗(yàn)3、梁模板施工工藝彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安

2、放梁底模并固定梁底、板起拱安裝板模板扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固辦預(yù)檢報(bào)驗(yàn)4、剪力墻模板安裝施工工藝組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接辦預(yù)檢報(bào)驗(yàn)5、板模板施工工藝搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況辦預(yù)檢報(bào)驗(yàn)二、施工方法1、柱模板施工方法（1）柱模板采用12mm多層膠合板，4060mm木方作次楞，主楞48雙鋼管對(duì)拉螺栓固定。（2）支模前根據(jù)柱邊線用鋼筋在

3、距地50mm左右，焊好柱斷面撐，每邊二根，并做好柱根清理工作。（3）先拼裝相鄰兩塊柱模，穿好對(duì)拉螺栓，套上套管，然后再拼裝另外兩片柱模，用釘固定，模板四角加貼海綿條。（4）通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定合格后，拉通線校正中間柱。（5）支模前，根據(jù)實(shí)際情況彈控制線，在柱子每邊打孔放置定位筋，孔深8cm，外露10cm，每邊2根三級(jí)鋼12的鋼筋（6）柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；（7）柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距不大于500mm，下面一道螺栓距地200mm；（8）柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，

4、封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。（9）在澆筑混凝土?xí)r為防止柱子主筋移位，柱子定位箍筋與梁箍筋采取點(diǎn)焊，定位箍筋不得算作柱或梁箍筋；也可在梁點(diǎn)焊位置附加拉鉤，拉鉤與梁采用正反綁扎，固定牢固，然后柱定位箍筋與拉鉤焊接牢固。（10）柱子加固要求 EQ oac(,1)當(dāng)柱b邊或h邊1000時(shí)，柱子每邊次楞間距不大于100mm，對(duì)拉螺栓間距500mm。 EQ oac(,2)當(dāng)柱b邊或h邊1000時(shí)按800mm柱子構(gòu)造要求進(jìn)行加固，柱子每邊次楞間距不大于120mm，對(duì)拉螺栓間距500mm。 EQ oac(,3)

5、首層以上柱子當(dāng)b邊或h邊1000mm柱子每邊次楞間距不大于150mm，對(duì)拉螺栓間距700mm。2、梁模板施工方法（1）梁模板支模，采用12mm多層膠合板，4060mm木方做次楞，48鋼管做主楞支撐。多層板接縫處采用膠條封粘，以防漏漿。（2）彈出框架梁的軸線。（4）根據(jù)水平線安裝好梁底橫桿，梁跨度9m時(shí)，按跨度的L/400起拱，然后放置梁底模。在梁底模兩側(cè)粘貼海綿條，然后安裝梁側(cè)模，用鋼管扣緊梁底處側(cè)模，并注意梁截面尺寸大小正確。（5）梁模板固定完后，接著安裝梁柱板接頭，在柱模安裝前，在砼四邊鑲貼海綿條，以防漏漿。（6）梁高在500700mm范圍內(nèi)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉一道14螺栓；梁高在70012

6、00mm時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉兩道14螺栓；大于1200mm時(shí)加三道對(duì)拉螺栓。在上述范圍外可采用步步緊加緊梁，來保證梁的穩(wěn)定性。（7）為防止梁模移動(dòng)，梁底模兩側(cè)須加扣件緊固。加固梁模時(shí)，需拉設(shè)通線將模板找直、找正。梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。（8）樓面模板封邊處理時(shí)，先用標(biāo)志尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。（9）梁模板支撐體系搭設(shè)要求如下1）梁高大于1100mm時(shí)，沿梁每縱距內(nèi)附加一根支撐主梁，可調(diào)托座內(nèi)主梁縱向根數(shù)為2根，后附圖。2）梁高小于等于1100mm時(shí)，沿梁每縱距內(nèi)不附加主梁，可調(diào)托座直接支撐在小橫桿上，后附圖。砼梁（

7、bh）mm支架部位支架計(jì)算高度m梁跨度方向立桿間距mm步距mm梁兩側(cè)間距U型托內(nèi)主梁4001650-1層5.159001500105023501100-1層5.15900150010501400850-1層5.15900150010501250650-1層5.15900150090011000H1200300B350-1層5.159001500105011200H350B-1層5.15900150010501H1000B300-1層5.1590015009001（10）梁模板支撐體系圖地下室框架梁、板支撐體系剖面圖3、現(xiàn)澆板模板施工方法（1）現(xiàn)澆樓板模板采用多層膠合板，次楞采用4060mm木方

8、，木方間距150mm，主楞采用48雙鋼管,輪扣式腳手架作為滿堂支撐架。（2）架體構(gòu)造要求1）縱、橫桿三道與梁支撐連成整體，安裝頂托，主龍骨，調(diào)節(jié)頂托高度將背楞找平。然后放置4060mm次龍骨，主龍骨支撐采用48鋼管支撐，間距隨立桿間距變化。膠合板板邊刨直對(duì)拼并在下部加墊海綿條防止漏漿。全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配制現(xiàn)場(chǎng)組拼。模板接頭處可次楞適當(dāng)加密。以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。2）板支撐體系搭設(shè)構(gòu)造要求如下砼板H=mm支架部位支架計(jì)算高度m立桿橫距mm立桿縱距mm步距mmU型托a值，自由端180-1層5.159009001500650250-1層5.1590090

9、01500650350-1層1-4、13-16/G-H軸4.360060015006501201層690090015006501202層4.89009001500650（3）模板底第一排木方次龍骨平行于板短邊方向。（4）根據(jù)每一跨的大小及跨度確定板起拱高度，板跨1/10003/1000。（5）模板支架的剪刀撐可采用扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè)。（6）豎向剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模板支架外側(cè)周圈應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐。2）模板支架中間應(yīng)在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨，且不大于6m；每個(gè)剪刀撐的跨度不應(yīng)超過6跨，且寬度不大于6m。3）豎向剪刀撐桿件底端應(yīng)與墊板或地面頂緊

10、，傾斜角度在4560夾之間，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)，中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（7）模板支架高度超過5m應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）頂部必須連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，底部應(yīng)連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐；2）水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m,每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過6跨且寬度不大于6m;3）水平剪刀撐宜布置在豎向剪刀撐交叉的水平桿層；4）水平剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)5）剪刀撐的斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m,且不

11、應(yīng)大于65N.m；6）每對(duì)剪刀撐斜桿宜分開設(shè)置在立桿的兩側(cè)。（8）周邊拉結(jié)當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，模板支架應(yīng)與穩(wěn)固的既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：豎向連接間隔不應(yīng)超過2步，宜優(yōu)先布置在有水平剪刀撐的水平桿層；水平方向連接間隔不宜超過8m；當(dāng)遇柱時(shí)，宜采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；4、剪力墻施工方法（1）模板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)放線，并彈出邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。（2）墻體預(yù)留插筋，再將定位筋點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，插筋用下腳料，作為模板的定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層及模板的位置準(zhǔn)確，定位筋放在離梁面10cm處，間距1m。（1）剪力墻采

12、用多層板配制，14400對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用4060150方木，水平向圍檁采用482.7400鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，4060方木襯檔接頭錯(cuò)開，方木長(zhǎng)度采用4000、2000二種規(guī)格。（2）墻“L”型時(shí)的陰陽角及模板拼縫處必須用木楞固定，以免漏漿走位墻端最外一道對(duì)拉螺桿離墻端必須150mm。（3）墻根應(yīng)預(yù)留清掃口，待模板支設(shè)完畢后，及時(shí)清理模板內(nèi)的垃圾。5、樓梯模板施工方法（1）樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺(tái)板的支模方法同樓層板。坡度鋪上4060mm木方，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用膠合板，以便以加固。另在

13、斜面方木下加適量的垂直頂撐。（2）樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先安裝平臺(tái)梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝釘側(cè)板。（3）樓梯模板的踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。6、基礎(chǔ)墊層、筏板、基礎(chǔ)梁、集水坑、導(dǎo)墻模板施工方法（1）墊層模板墊層模板高為100mm，墊層模板采用廢模板，沿墊層邊線設(shè)置模板，次楞設(shè)置4060mm方木，配500mm長(zhǎng)12鋼筋頭1500mm固定。（2）筏板板及基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁為吊模，梁高分別為9001200/13001200。1）吊模兩側(cè)側(cè)沿梁縱向間距

14、1m設(shè)置48的雙立桿鋼管，立桿上下采用對(duì)拉螺桿緊固，并用6m長(zhǎng)鋼管將立桿鋼管水平相連成整體，并沿四角加拉鋼管，2）在基礎(chǔ)梁兩側(cè)附加拉鉤，拉鉤型號(hào)同基礎(chǔ)梁箍筋一級(jí)鋼10，在拉鉤位置焊接基礎(chǔ)梁吊模定位鋼筋三級(jí)鋼12，定位筋嚴(yán)禁與基礎(chǔ)梁主筋及箍筋焊接，沿梁跨方向每隔1m設(shè)置對(duì)拉穿梁螺栓，中間基礎(chǔ)梁采用對(duì)拉穿螺栓不得少于7道，螺栓外套硬塑料管。邊基礎(chǔ)梁嚴(yán)禁使用普通對(duì)拉螺桿，必須使用止水對(duì)拉螺栓，邊梁加固完成后，內(nèi)側(cè)立桿鋼管與其他基礎(chǔ)梁水平鋼管拉結(jié)。（3）集水坑、電梯井坑的模安裝時(shí)，定位筋安裝同剪力墻，并與底板鋼筋固定牢固，縱橫方向采用對(duì)拉螺栓加鋼管鎖死，以防止混凝土澆筑過程中，產(chǎn)生位移。（4）導(dǎo)墻模板

15、擱置在定位筋上，并焊接牢固，不得與底板、基礎(chǔ)梁鋼筋焊接。導(dǎo)墻止水鋼板采用3mm（厚）300mm（高），成外“八字型”安裝，止水鋼板搭接為50 mm滿焊連接，箍筋應(yīng)與止水鋼板采用10d滿焊。7、后澆帶處模板施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下室頂板、底板在各層位置設(shè)置了后澆帶，后澆帶寬度為800mm，底板與外墻豎向止水鋼板，兩側(cè)采用鋼筋骨架加鋼絲網(wǎng)攔截，鋼筋骨架作為背楞支撐，骨架不得直接焊接在板受力鋼筋上，采用扎絲綁扎。（2）后澆帶部位的支模架采用獨(dú)立支撐架，其它支模架拆除時(shí)后澆帶支模架不拆除。（3）超高結(jié)構(gòu)的后澆帶澆筑時(shí)，一般獨(dú)立支模體系的高寬比都太大，應(yīng)采取加強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定的措施（4）在后澆帶

16、位置下部可采用槽鋼或者工字鋼三、操作要求1、準(zhǔn)備工作（1）模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)。（2）模板的基準(zhǔn)定位工作：1）首先引測(cè)出邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖，用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位

17、置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)（1）基礎(chǔ)及地下工程模板：1）地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2）距基槽（坑）上口邊緣5m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3）當(dāng)擋土墻采用斜支撐時(shí)與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。4）在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。（2）樓梯模板1）梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈

18、樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2）樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3）模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。（3）梁、板模板1）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2）梁跨度9m時(shí)，按跨度的L/400起拱，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，梁的清掃口設(shè)在梁端；3、模板滿堂架搭設(shè)（1）立桿設(shè)置位置應(yīng)在對(duì)基礎(chǔ)、

19、預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，按專項(xiàng)施工方案確定的位置放線測(cè)量。（2）立桿底座、和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。（3）在放置墊板、底座后應(yīng)按先立桿、后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。（4）模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，每段搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可正式投入使用。（5）每搭完一步支架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支撐架總高度的1.5且不得大于30mm。（6）鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)置可調(diào)支托時(shí)，U形支托與楞梁兩側(cè)

20、間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于650mm，螺桿外徑不得小于38mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于4mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（7）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿。當(dāng)支撐架高度低于4.0m且立桿軸力設(shè)計(jì)值小于8.0kN時(shí)，水平桿的步距不應(yīng)大于1.8m；當(dāng)支撐架高度在4.0m及以上或者立桿軸力設(shè)計(jì)值在8.0kN及以上時(shí)水平桿的步距不應(yīng)大于1.5m；當(dāng)架體高度在8m20m之間時(shí)，應(yīng)將最頂上一步距進(jìn)行加密；當(dāng)架體高度超過20m時(shí)，應(yīng)將最頂上兩個(gè)步距進(jìn)行加密。（8）模板支撐架在搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與主體結(jié)構(gòu)的墻柱牢固拉結(jié)。其高度與寬度相比大于

21、2.5倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（9）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（10）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支撐架時(shí)，宜保證上下層支撐立桿在同一軸線上。（11）搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓板、挑臺(tái)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板或懸挑構(gòu)件等承載力進(jìn)行驗(yàn)算。在懸挑構(gòu)件上搭設(shè)模板支撐架時(shí)，應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。（12）嚴(yán)禁將模板支撐架與起重機(jī)械、施工腳手架等相連接。5、澆搗混凝土管理（1）隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話

22、再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。（2）根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。（3）開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。（4）砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。（5）墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。6、模板拆除（1）模板支撐架拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉后拆除支撐架。（3）支撐架

23、拆除前應(yīng)先行清理支撐架上的材料、施工機(jī)具及其他多余的雜物；應(yīng)在支撐架周邊劃出安全區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，并派專人警戒，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。（4）架體拆除時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。專項(xiàng)施工方案中應(yīng)完善支撐架的拆除順序和措施，特別是分段拆除時(shí)，應(yīng)合理確定分界位置，并保證分段拆除后模板支撐架的穩(wěn)定性。（5）支撐架的拆除順序、工藝應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求。當(dāng)專項(xiàng)施工方案無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)按先搭設(shè)后拆，后搭設(shè)先拆的拆除原則；2）拆除必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；3）分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體

24、的穩(wěn)定；4）梁下架體的拆除，應(yīng)從跨中開始，對(duì)稱地向兩端拆除；懸臂構(gòu)件下架體的拆除，應(yīng)從懸臂端向固定端拆除；設(shè)有連墻（柱）件的支撐架，連墻（柱）件必須隨模板支撐架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻（柱）件全部或數(shù)層拆除后再拆除支撐架。（6）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（7）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（8）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土

25、立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001）底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；3）底模拆除梁長(zhǎng)8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；4）板底模2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面；6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板

26、離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模；8）當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行；9）當(dāng)拆除48m跨

27、度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。6、過程管理（1）施工前管理1）材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2）交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。（2）施工中管理要點(diǎn)1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3）砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符