大體積混凝土施工安全保證措施

1、大體積混凝土施工安全保證措施1關(guān)鍵點作業(yè)安全管控措施作業(yè)負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底，并隨機抽取3至5名施工人 員提問，清楚后開始作業(yè)。作業(yè)過程中，施工項目部、監(jiān)理項目部、業(yè)主項目部、施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、 建設(shè)管理單位等單位的相關(guān)人員按照施工風險作業(yè)控制管理辦法要求，逐項確認風險控 制專項措施落實，同時在每日執(zhí)行情況檢查記錄表中檢查記錄表中簽字確認。模板支撐腳手架搭設(shè)經(jīng)驗收合格，各類安全警告、提示標牌齊全。模板安裝時，禁止作業(yè)人員在高處獨木或懸吊式模板上行走。支設(shè)梁模板時, 不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。模板安裝驗收合格。在混凝土澆筑時，禁止集中布料，導(dǎo)致局部荷載過

2、大，造 成支撐結(jié)構(gòu)變形垮塌。L拆除模板時，嚴格執(zhí)行施工方案規(guī)定的順序。高處作業(yè)人員腳穿防滑鞋，并選擇 穩(wěn)固的立足點，必須系牢安全帶。拆除的模板和支撐桿件，不得集中堆放在腳手架或臨時工作臺上，隨時落地清 運。作業(yè)期間，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止露 天高處作業(yè)。2安全綜合控制措施1模板工程模板平放時，每層之間應(yīng)加墊木，底層模板離地面不小于100mm,立方時，采取防 止傾倒措施。木模板存放做到防腐、防火、防雨、防曝曬。嚴防模板滑落傷人，合模時逐層找正、支撐加固。拆模按后支先拆、先支后拆，先拆側(cè)模、后拆底模，先拆非承重部分、后拆承重部 分的原則，作業(yè)人員不得站在正在拆除的

3、模板上。臨時固定已拆除的模板，及時封蓋預(yù)留洞口。電動機械或電動工具必須做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械必須使用絕緣 護套軟電纜。所有電動工機具的轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)保護罩。使用電動工機具時，嚴禁接觸運行中機具的轉(zhuǎn)動部分。使用手持式電動工具時，必須按規(guī)定使用絕緣防護用品。所有電動工機具必須做好外殼保護接地。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。2鋼筋工程展開鋼筋時，防止回彈傷人。調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，卷揚機棚前 設(shè)置防止鋼筋拉斷傷人擋板。切斷長度小于400mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mll1,嚴禁直接用 手把持。嚴禁戴手套操作鋼筋調(diào)直機，鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開。操作鋼

4、筋彎曲機 時，人員站在鋼筋活動端的反方向。在鋼筋冷拉過程中，經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭，鋼筋兩側(cè)2m范圍內(nèi)，嚴禁人員和車 輛通行。焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。3混凝土工程人員穿好絕緣靴，戴好絕緣手套進行振搗作業(yè)，振動器搬動或暫停，必須切斷電源。不得將運行中的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。采用泵送混凝土施工時，確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；布料設(shè)備 不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料時，必須加固桿下的模板和支架?；涌诖钤O(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，應(yīng)外低里高（5左右坡度），并在沿口處 設(shè)置高度不低于150mm的橫木。3施工作業(yè)安全技術(shù)措施施工前

5、做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并形成記錄。制度齊全，嚴格執(zhí)行公司、運檢等單位安全生產(chǎn)管理標準及安全工作規(guī)程的有關(guān)條 款。施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格遵守“十不干”原則。施工用電標準化。使用標準配電盤、配電箱，做到“一機一閘一保護”；施工用電 線路必須按規(guī)定設(shè)置，必須有良好的接地保護以及防雷、防漏電保護裝置，確保施工用 電安全。配電箱必須有可靠的防雨措施，底部必須具有防水漫措施，不允許“著地”安設(shè)配 電箱，電源線必須完整和良好，濕手嚴禁啟動或玩弄機械和電氣設(shè)備。基坑開挖應(yīng)嚴格掌握邊坡坡度。開挖成形基坑上口周邊應(yīng)布設(shè)安全硬質(zhì)圍護欄桿, 欄桿應(yīng)涂刷醒目的紅、白油漆。為保證基坑邊坡的穩(wěn)定，離基坑邊緣2nl范圍

6、內(nèi)不得堆 土及行駛車輛。嚴禁在泵車、挖機挖斗旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作，清除挖斗內(nèi)的泥土?xí)r，應(yīng)在 挖機停止運行及司機許可下方可進行。施工機械應(yīng)具有使用合格證及制訂安全操作規(guī)程。施工操作人員應(yīng)具有上崗證及操 作許可證。操作人員必須定人、定機、定指標。施工機械在現(xiàn)場行駛速度不得超過15km/h, 現(xiàn)場設(shè)置限速標識牌；土方自卸車在卸土后必須將車斗完全復(fù)位后方可行駛?；炷琳駬v人員必須持上崗證操作，操作時戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。在施工前，認真組織全體施工人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)安全規(guī)程（包括濟南站部分運行規(guī)程）， 了解各項制度的執(zhí)行程序，要明確各項工作的工作負責人和安全負責人，并進行安全技 術(shù)交底。開始工作前，

7、施工人員特別是工作負責人和安全負責人應(yīng)對運行單位設(shè)置的安 全設(shè)施進行認真檢查，如有疑問，應(yīng)及時向運行人員提出，不得盲目進行施工；工作期 間，只能在指定的工作區(qū)域內(nèi)作業(yè)，在帶電設(shè)備周圍作業(yè)時，安全凈距必須大于電力 建設(shè)安全工作規(guī)程中要求的最小安全距離，否則應(yīng)辦理相關(guān)的停電手續(xù)，帶電作業(yè)應(yīng) 設(shè)專人監(jiān)護。無論高壓設(shè)備是否帶電，作業(yè)人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作；若有必要移 開遮攔時，應(yīng)有監(jiān)護人在場。戶外10kV及以上高壓配電裝置場所的行車通道上，設(shè)置 行車安全限高、限寬標志。工作中凡遇到異常情況，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀并 及時向運行單位反映，待查明原因，確定與本工作無關(guān)

8、時方可繼續(xù)工作，若是本身工作 引起的應(yīng)查明原因及時處理。施工前做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并形成記錄。3施工安全風險動態(tài)識別、評估及預(yù)控措施序 號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危 險固有風險評定D1固有風 險級別預(yù)控措施1混凝 土基 礎(chǔ)工 程施 工刖 準備現(xiàn)場作業(yè)準 備及布置機械傷害、物 體打擊、高處 墜落、觸電、 車輛傷害181（1）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）施工用工機具、安全設(shè)施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗。（3）工程 技術(shù)負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。（5）砂、石堆料場鋪設(shè)硬化地面，水泥存貯符合保管要求。（6）施工運輸?shù)缆?

9、平整暢通，并保持清潔，落料和雜物及時清理。（7）按施工安全管理及風險控制方案中作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施 工作業(yè)現(xiàn)場布置。主要機具檢 查機械傷害、觸 電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機具必須做好外殼保護接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。2土方 開挖開挖深度1 米到3米之 間的基坑開 挖坍塌181（1）棄土堆高W1.5米。（2） 一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離21. 2米。（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離23米。（4）軟土場地的基 坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（5）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系

10、數(shù)必要時采取支護措施。（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2nl內(nèi)行駛、停放。臨空作業(yè)作 業(yè)面及直徑 大于1m孔洞 沒有防護高處墜落542設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.02. 5m,高度為1.051.2m（中間距地0.6m）,桿件強度應(yīng)滿足安全要求，臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂 刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標志配合使用，固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm,距坑邊20. 8m。3模板 工程組模其他傷害181（1）組模須選擇平整場地進行。模板堆放齊整，高度不超過1m。（2）組模施工兩人一

11、組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。模板運輸及 拼裝物體打擊、坍 塌181（1）組拼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。（2）向坑下送模板時 宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（3）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，合模過程中要 保證模板穩(wěn)定。（4）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找 正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。（6）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清

12、場地清。模板拆除物體打擊、坍 塌、高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責人同意后方可進行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣， 同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。（3）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在 同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板 突然傾倒。 （4）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走， 不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。 （5）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工， 做到工完、料清場地清。（6）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并

13、設(shè)立警示標志。4鋼筋 工程鋼筋加工機械傷害、物 體打擊、觸電422（1）鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。（2）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機 械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3）機械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標識，整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺 上的鐵屑應(yīng)及時清理。（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2用區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置 擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）

14、切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500nm1,嚴禁 直接用手把持。 （9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁 扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。5混凝 土工 程混凝土澆筑車輛傷害、高 處墜落、觸電422（1）混凝土機械運輸時，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于5km/h。（2）嚴禁任何人員、材料搭乘翻斗車。（3）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。（4）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑 下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。（5）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢 固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。 （6）澆筑混凝 土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。（7）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手 套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動