硫銨開工方案

1、XXX鋼鐵220萬噸/年焦化工程煤氣凈化車間開工方案第四冊硫錢工段開工方案XXX焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院第四冊硫錢工段開工方案10）離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開洗滌水，開離心機(jī)下料管閥門開始放料, 放料時(shí)要保持均勻。11）檢查輸送機(jī)是否偏料,振動流化床干燥機(jī)是否堵料，發(fā)現(xiàn)問題, 及時(shí)解決。12）當(dāng)硫錢貯斗物料達(dá)1/2時(shí)，開始放料、裝袋、秤量、堆放。13）當(dāng)母液中晶比小于5% （體積）時(shí)，關(guān)離心機(jī)下料管閥門，停 離心機(jī)，并用溫水將離心機(jī)沖洗干凈，同時(shí)干燥系統(tǒng)停止運(yùn)行。14）當(dāng)定期大加酸和沖洗飽和器時(shí)，形成的大量母液，由滿流槽滿 流至母液貯槽貯存。5. 2氨水蒸儲系統(tǒng)的開工1）檢查設(shè)備管線上各閥門是否處于

2、開工狀態(tài)。2）與冷凝鼓風(fēng)工段聯(lián)系，開始送剩余氨水。當(dāng)蒸氨塔塔底液位達(dá) 到正常操作液位的80%時(shí)，翻開塔底廢水出口管線上的閥門，使廢水經(jīng) 氨水換熱器后至廢水槽。3）慢慢翻開進(jìn)蒸氨塔蒸汽管線上的旁通閥門，向蒸氨塔供汽。4）當(dāng)廢水槽的液位到達(dá)正常操作液位時(shí)，按照開泵步驟啟動廢水 泵，使廢水經(jīng)廢水冷卻器后至酚氧廢水處理站。5）當(dāng)廢水溫度超過40時(shí)，慢慢翻開進(jìn)、出廢水冷卻器的循環(huán) 水管閥門，使廢水冷卻至40。6）當(dāng)蒸氨塔塔頂溫度達(dá)100C時(shí)，慢慢翻開進(jìn)、出氨分縮器的循 環(huán)水管閥門，保持氨分縮器后氨汽溫度為95左右。7）翻開氨汽進(jìn)脫硫工段煤氣預(yù)冷塔的閥門，同時(shí)關(guān)閉氨汽管上的 放散管閥門，使氨汽進(jìn)入煤氣預(yù)冷

3、塔。8）調(diào)整各操作點(diǎn)的閥門開度，使操作趨于工藝要求的參數(shù)。9）當(dāng)運(yùn)行平穩(wěn)后，啟用蒸汽管線上的調(diào)節(jié)裝置，關(guān)閉旁通閥。第7頁共14頁第四冊硫鏤工段開工方案10）時(shí)刻注意蒸氨塔塔底液位的變化，防止淹塔；同時(shí)注意廢水槽液位，防止被抽空。第8頁共14頁第四冊硫錢工段開工方案開工后的工作:巡回檢查各處設(shè)備、管線有無泄漏，各關(guān)鍵部位的溫度、壓力、 液位是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并查明原因。隨時(shí)調(diào)節(jié)各項(xiàng)溫度及壓力指標(biāo)，使之符合設(shè)計(jì)要求并相對穩(wěn) 定。認(rèn)真檢查管道和設(shè)備各處的排液是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清 掃。認(rèn)真檢查各種儀表是否靈活好用。認(rèn)真做好原始記錄，時(shí)刻掌握操作運(yùn)行狀態(tài)，對出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 的時(shí)間、原因及處理方

4、法和處理后的效果做詳細(xì)記錄。第9頁共14頁第四冊硫鉞工段開工方案開工考前須知:開工后，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備投入運(yùn)行，要注意平安。本裝置屬于煤氣系統(tǒng)，設(shè)備管道檢修動火時(shí)，必須先經(jīng)批準(zhǔn), 采取平安措施后方可動火。注意各設(shè)備的液位，防止抽空和溢流。第10頁共14頁第四冊硫校工段開工方案附圖：32EH17005-632EH17006-632EH17007-6室外局部工藝管道安裝圖之系統(tǒng)圖 室內(nèi)局部工藝管道安裝圖之系統(tǒng)圖 氨水蒸鐳局部工藝管道安裝圖之系統(tǒng)圖第11頁共14頁第四冊硫錢工段開工方案總設(shè)計(jì)師：室主任：審核人：校對人：編制人：XXX焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院二昌昌三年二月 TOC o 1-5 h z 總論1硫

5、鉉工段開工方案編制說明2開工的前提條件和必備條件3準(zhǔn)備工作5開工操作6開工后的工作9開工考前須知10附圖11第四冊硫鏤工段開工方案L總論XXX鋼鐵220萬噸/年焦化工程煤氣凈化車間包括： 冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫俊工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸馀工 段和油庫工段。煤氣凈化車間生產(chǎn)的硫磺和硫錢產(chǎn)品在工段內(nèi)存儲 并直接銷售，焦油和粗苯產(chǎn)品送到油庫儲存并外銷。本工程一次設(shè)計(jì)，分期建設(shè)，本開工方案僅為一期工程開工方 案。本工程開工方案按以下系統(tǒng)進(jìn)行分冊 第一冊：煤氣系統(tǒng)開工方案第二冊：冷凝鼓風(fēng)工段開工方案第三冊：脫硫工段開工方案第四冊：硫錢工段開工方案第五冊：終冷洗苯工段開工方案第六冊：粗苯蒸偏工段開工

6、方案第七冊：油庫工段開工方案第1頁共14頁第四冊硫鉞工段開工方案2.硫錢工段開工方案編制說明硫鐵工段包括硫錢系統(tǒng)和氨水蒸儲系統(tǒng)，開工方案是根據(jù)與此相 關(guān)的施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制的。在施工過程中，如有對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn) 行修改和變更的地方，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行修改和補(bǔ)充，本工段主要涉及以下施工設(shè)計(jì)圖紙。工藝管道安裝圖32EH1700532EH1700632EH17007主要非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1F105471FE114041F105491F104911F105181F105341FE015471FE01466電力專業(yè)圖紙32ED17001自動化專業(yè)圖紙32EK17001主要涉及以下施工設(shè)計(jì)圖紙。工藝管道安裝圖32

7、EH1700532EH1700632EH17007主要非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1F105471FE114041F105491F104911F105181F105341FE015471FE01466電力專業(yè)圖紙32ED17001自動化專業(yè)圖紙32EK17001室外局部工藝管道安裝圖室內(nèi)局部工藝管道安裝圖氨水蒸儲局部工藝管道安裝圖噴淋式飽和器煤氣預(yù)熱器結(jié)晶槽硫鏤貯斗硫酸高置槽蒸氨塔氨水換熱器廢水冷卻器電氣傳動施工圖儀表自動化施工圖第2頁共14頁第四冊硫鏤工段開工方案I開工的前提條件和必備條件.開工組織機(jī)構(gòu)及組成人員資格指揮人員必須熟悉本工段的工藝和設(shè)備情況，必須熟悉本開工方 案的有關(guān)要點(diǎn)，負(fù)責(zé)開工全過程的指揮工

8、作及協(xié)調(diào)各部門之間的工作 關(guān)系。其它人員的配置消防人員及消防用具準(zhǔn)備齊全，醫(yī)療救護(hù)人員已配備，開工時(shí)在 現(xiàn)場待命?，F(xiàn)場安裝情況本工段已按施工設(shè)計(jì)圖紙安裝完畢，且單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，管 道及設(shè)備的打壓試驗(yàn)已完成，且均能到達(dá)隨時(shí)投入使用的狀態(tài)。公用及輔助設(shè)施條件開工前，開工指揮對本工段開工所需的循環(huán)水、低溫水、蒸汽、 煤氣、電及儀表用氣等要與廠調(diào)度室取得聯(lián)系，并要逐一落實(shí)輸送是 否暢通，且要滿足有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。其它工段應(yīng)具備的條件在本系統(tǒng)開工前，整個(gè)煤氣系統(tǒng)、冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段均以 開工并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油庫具備隨時(shí)將硫酸送至本工段。操作規(guī)程、操作記錄、各種報(bào)表及交接班制度均已制

9、定，并具 有可實(shí)施性。分析人員對需分析工程的化驗(yàn)方法已掌握，藥劑、器具準(zhǔn) 備齊全，各化驗(yàn)分析點(diǎn)處于隨時(shí)可取樣分析狀態(tài)。所有儀表均處于良好狀態(tài)，并可隨時(shí)投入使用。開工用的輔助材料、工具，易損件的備品均已備好。3.1(). 等通訊聯(lián)絡(luò)器材已配備，并處于正常狀態(tài)，可隨時(shí)投入使第3頁共14頁第四冊硫錢工段開工方案用。3.11.開工現(xiàn)場已清掃干凈，各通道不允許堆放任何障礙物。第4頁共14頁第四冊硫鏤工段開工方案4準(zhǔn)備工作消防器材備好。檢查各檢液閥門開關(guān)是否靈活。檢查各工藝管道、煤氣管道的閥門開關(guān)是否靈活。檢查各泵是否完好。儀表、中控室操作人員認(rèn)真檢查所有儀表、調(diào)節(jié)閥及遙控 閥與中控室狀態(tài)相符，并確認(rèn)其具

10、有良好功能。必要的盲板裝上，不必要的撤除。7硫酸高置槽備好硫酸。飽和器、滿流槽、水封槽等設(shè)備均注滿軟水。與其它車間和工段聯(lián)系好，做好開工準(zhǔn)備。通知中心化驗(yàn)室在開工時(shí)要先后進(jìn)行采樣和分析的工程 （并列出工程）。各操作人員到崗，待命操作。各泵前管道上的過濾器已清洗干凈。所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。注：本工段的母液系統(tǒng)設(shè)備、管道材質(zhì)均為316L不銹鋼，開工 所需軟水氯離子含量必須小于25ppm。第5頁共14頁第四冊硫鐵工段開工方案5開工操作：1硫錢系統(tǒng)的開工1）按照開泵步驟啟動母液循環(huán)泵，啟動小母液泵，翻開加酸管上 的閥門，向滿流槽中加酸。同時(shí)再向系統(tǒng)中補(bǔ)水，多余的水通過滿流 槽滿流至母液貯槽，當(dāng)母液貯槽

11、的液位達(dá)1/2時(shí)，停止補(bǔ)水。當(dāng)系統(tǒng) 母液酸度到達(dá)46%時(shí)停止加酸。同時(shí)按照停泵步驟停止母液循環(huán)泵、 小母液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。2）按照煤氣系統(tǒng)開工方案對噴淋式飽和器系統(tǒng)進(jìn)行置換：蒸汽趕 空氣、煤氣趕蒸汽。3）煤氣置換合格后，關(guān)閉煤氣出口管上的放散管閥門，確認(rèn)煤氣 順利通過飽和器系統(tǒng)。4）按照開泵步驟啟動母液循環(huán)泵，啟動小母液泵，向飽和器噴灑 母液以吸收煤氣中的氨，并翻開加酸管上的閥門，向滿流槽中加酸， 維持系統(tǒng)母液酸度在4%左右。5）向煤氣預(yù)熱器送加熱蒸汽，調(diào)節(jié)蒸汽量，使預(yù)熱器后煤氣溫度 為5055,保持循環(huán)母液的溫度為50。6）按照開泵步驟啟動結(jié)晶泵，使噴淋式飽和器一結(jié)晶泵一結(jié)晶槽 f噴淋式飽和器形成循