泵房設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算過(guò)程及數(shù)據(jù)

1、細(xì)格柵計(jì)算：設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)流量：Q=1.3 /s (1)柵槽寬度柵條間隙數(shù)n個(gè)n=式中，n 柵條間隙 在此處鍵入公式。 數(shù)，個(gè)Q_max最大設(shè)計(jì)流量，/sa格柵傾角(。)取a=60 b柵條間隙，取 b=0.005mh柵前水深，取 h=1v過(guò)柵流蘇，m/s ,取V=0.9m/s格柵設(shè)兩組，按兩組同時(shí)進(jìn)行工作設(shè)計(jì)，一格停用，一格工作校核，則柵條間隙數(shù),n=柵槽寬度B,柵槽寬度一般比格柵寬0.2-0.3 ,取0.2,設(shè)柵條寬度s=0.01m,則柵槽寬度B=S(n-1)+bn=0.2=0.01*(265-1)+0.005*265+0,2=4.165(m)(2)通過(guò)格柵水頭損失(m)式中,設(shè)計(jì)水頭損失,

2、式中,設(shè)計(jì)水頭損失,計(jì)算水頭損失， mg重力加速度，m/sK 系數(shù)，一般米用3設(shè)柵條斷面為銳形斷面，3=2.42，代入，得=K= 3=2。42*2.46*0.041*0.86*3=0.642 (m)(3)柵后槽總高度 H (m),設(shè)柵前深渠=0.3m ,則H=h+ = =1+0.642+0.3=1.942(m)(4)柵槽總長(zhǎng)度L (m)進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度，設(shè)進(jìn)水渠寬=0.85m,其漸寬部分展開(kāi)角度=20。，進(jìn)水渠道流速為0.77m/s=柵槽與出水渠道連接處漸窄部分長(zhǎng)度(m)L= + +1+0.5+.= +h式中，為柵前渠道深，m,L=4.6+2.3+1.0+0.5+(5)每日柵渣量W ()W

3、=式中，為柵渣量，污水，格柵間隙為16-25mm時(shí)， =0.1-0.05污水，格柵間隙為 30-50mm時(shí)， =0。03-0.1,格柵間隙為5mm,W=選型根據(jù)有效寬選擇XGC-1000型旋格柵除污流。XGC型旋轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)為新型的細(xì)格柵除污設(shè)備，可攔截并連續(xù)自動(dòng)清除污水中的各種形狀固體雜物。該機(jī)分為不銹鋼網(wǎng)齒和非金屬網(wǎng)齒兩種，最大特點(diǎn)是自動(dòng)固液分離，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，正常運(yùn)行時(shí)有自凈作用，無(wú)杜塞，設(shè)備動(dòng)力少，工作時(shí)無(wú)噪聲，主要參數(shù)見(jiàn)下表設(shè)備寬/mm1150溝渠寬/mm1200柵齒間隙/mm5-20運(yùn)行速度/mm2卸料高度/mm700女裝高度/mm60-75電機(jī)功率/kw1.1柵條總寬/mm10

4、00XGC型旋轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)主要參數(shù)(1)有效容積V ()V= *60Q=1.79t 取 2min V=1.79*2*60=214.8()(2)水流斷面積A= /取 0.1m/sA=1.79/0.1=17.9(3)池總寬度B=A/取 2mB=17.9/2=8.95m(4)寬度b 取n=3格b=B/n=8.95/3=2.98=3m寬深(5)池長(zhǎng)LL=v/A=214.8/17.9=12(m)(6)每小時(shí)所需空氣量qq=d *3600 d 取 0.2/q=0.2*1.79*36000=1288.8/hq=0.2*1.79*36000=1288.8/h(7)污泥濃縮池：剩余污泥Q=4493 /d ,含水

5、率 =99.3%。濃縮后使污泥固體濃度為Cu=30kg/ ,(即污泥含水率為=97% )，試設(shè)計(jì)重力濃縮池，設(shè)計(jì)計(jì)算：(1)濃縮池面積 A濃縮污泥剩余活性污泥，根據(jù)表可知，污泥固體通量選用30kg/ /d濃縮池面積式中Q污泥量，/d污泥固體濃度，kg/G污泥固體通量，kg/ /d=1048.3(2)濃縮池直徑D設(shè)計(jì)采用n=2個(gè)圓形輻流池單池面積=-=524.15濃縮池直徑 D=25 (m)(3)濃縮池深度H 濃縮池工作部分的有效水深式中T濃縮時(shí)間，h取T=20h,=7.14m超高 =0.3m,緩沖層高度=0.3,濃縮池設(shè)計(jì)機(jī)械刮泥，池底坡度Z=一，污泥斗下底直徑=1.0m 上底直徑=2.4m

6、池底坡度造成的深度 =(一 -)*Z=( )=0.565m污泥斗高度=(一 一)*= (一 -) *61.428=0,99 取 1m濃縮池深度 H= + + + +=0.3+7.14+0.3+0.565+1=9.3m液氯消毒1.某城市某污水處理廠日處理量 12萬(wàn)噸，二級(jí)處理后采用液氯消毒，投氯量按 7mg/L計(jì),倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)量按15d計(jì)算2。設(shè)計(jì)計(jì)算加氯量GG=0.001*7* =35kg/h儲(chǔ)氯量WW=15*24*35=12600kg(3)加氯機(jī)和氯瓶，采用投加量為0-20kg/h ,加氯機(jī)(加氯機(jī)三臺(tái)，二用)并輪換使用。液氯的儲(chǔ)存選用容量為1000Kg的鋼瓶共20只加氯間和氯庫(kù)，加氯間與氯庫(kù)合建

7、。加氯間布置三臺(tái)，氯機(jī)及其配套投加設(shè)備，兩臺(tái)水加 壓泵，氯庫(kù)中12只氯瓶?jī)膳挪贾?，設(shè) 6臺(tái)稱量。氯瓶質(zhì)量的液壓磅秤。為搬運(yùn)氯瓶方便，氯庫(kù)內(nèi)設(shè)CD, 26D單軌電動(dòng)葫蘆一個(gè)，軌道在氯瓶上方并通到庫(kù)大門外，氯庫(kù)外設(shè)事故池,池中長(zhǎng)期水，水深1.5m.加氯系統(tǒng)的電控柜，自動(dòng)控制系統(tǒng)均安裝在值班控制室內(nèi)。為方便觀察巡視，值班與加氯間設(shè)大型觀察窗及聯(lián)通的門口加氯間，氯庫(kù)平面布置如圖下所示(5)加氯間和氯庫(kù)的通風(fēng)設(shè)備，根據(jù)加氯間，氯庫(kù)工業(yè)設(shè)計(jì)，加氯間總?cè)莘e,=4.5*9*3.6=145.8()氯庫(kù)容積=9.6*9*4.5=388.8()為保證安全每小時(shí)換氣8-12 次加氯間每小時(shí)換氣量：=145.8*12=

8、1749.3氯庫(kù)每小時(shí)換氣量：=388.8*12=4665.6故加氯間選用一臺(tái) T30-3通風(fēng)軸旋風(fēng)機(jī)，配電功率0.24KW氯庫(kù)選用兩臺(tái)T30-3通風(fēng)軸旋風(fēng)機(jī)，配電功率 0.4KW ,并各安裝一臺(tái)漏氯探測(cè)器。污泥高壓隔膜濾機(jī)深度脫水設(shè)計(jì)計(jì)算.已知條件某污水處理廠剩余活性污泥量4493 Zd,含水率99.3% ,采用隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，要求泥餅含水率為60% ,每天工作8h ,對(duì)污泥深度脫水系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)計(jì)算P(1)干污泥質(zhì)量 W=Q (1-)，式中，W干污泥質(zhì)量，KgZdQ設(shè)計(jì)污泥量，Zd污泥含水率，%污泥密度，取誰(shuí)的密度1000kgZ(2)壓濾周期，每周期 4h,每天工作8h,每天2個(gè)周

9、期，低壓進(jìn)料 1.5h,高壓進(jìn)料0.5h 二級(jí)壓榨1h,卸料清洗1h.(3)預(yù)濃縮將污泥濃縮至含水率=97% ,污泥的量為預(yù)濃=Q*預(yù)濃=Q*=4493* =1046.9 /d選用一臺(tái)轉(zhuǎn)鼓污泥濃縮機(jī)，工作時(shí)間t=8h ,轉(zhuǎn)鼓污泥濃縮機(jī)處理能力為預(yù)濃=130.9 /h預(yù)濃=130.9 /h(4)化學(xué)調(diào)整 壓濾每天工作2個(gè)周期，調(diào)理池容積應(yīng)滿足一個(gè)周期的污泥處理量。因此調(diào)理池容積為預(yù)濃調(diào)理=523.4預(yù)濃調(diào)理=523.4根據(jù)設(shè)備運(yùn)行需要，建2座30 調(diào)理池交替使用。采用化學(xué)法調(diào)理，現(xiàn)價(jià)石灰，投加量 為污 泥干重的10%,攪拌15min ,然后投加量氯化鐵， 投加量 為污泥干重的7%,攪拌20min.每周期石灰投加量=157.2kg每周期氯化鐵投加量=110.1kg投加石灰和氯化鐵后，每周期污泥干重增加為W+ +=1725.5kg(5)處理后污泥的體積，處理后污泥的相對(duì)密度取1.1 ,則=-,式中，( )V深度脫水