DB11-T1435-2017園林給排水分項工程施工工藝規(guī)程

1、ICS 65.020.40P 53備案：56070-2017DB11P 53北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 14352017園林給排水分項工程施工工藝規(guī)程Specifications for subentry engineering construction technology of landscape water supply and sewerage2017-06-29發(fā)布2017-10-01實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB11/T 14352017目次前 言II1范引文件1語定義1本3槽3基填5石土）7槽8學(xué)材安裝10管14墨鐵安裝17筋凝管18向施工20門(查井施工21墩27水施工28灌

2、備30水溝32地水溝34頂化水36能試驗37IDB11/T 14352017前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市園林綠化局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市園林綠化局組織實施。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市園林綠化工程質(zhì)量監(jiān)督站。IIDB11/T 14352017園林給排水分項工程施工工藝規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了園林給排水各分項工程中的材料要求、主要機具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護、注意事項及功能性試驗。本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京地區(qū)公園綠地、防護綠地、附屬綠地以及其它綠地園林給排水、排水明溝分項工程施工，管道直徑不大于400mm，開槽施工溝槽深度不大于3m。GB 1499.1

3、鋼筋混凝土用鋼 第一部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T10002.1給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T10002.2給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB/T10002.3給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)閥門GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T13295水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T14684建設(shè)用砂GB/T18742.1冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第1部分：總則

4、GB/T18742.2冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第2部分：管材GB/T18742.3冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第3部分：管件GB/T19472.1埋用乙烯（PE）結(jié)壁道統(tǒng)1分聚烯波紋GB/T19472.1埋用乙烯（PE）結(jié)壁道統(tǒng)1分聚烯結(jié)構(gòu)管材GB 50014GB/T 50107GB/T 50123GB 50141-2008GB 50268GB 50332CJJ 4JGJ 155-2013DB11/ 513DB11/T 968 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1DB11/T 14352017下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1壓力道pressurepipeline工作壓力大于或等于0.1MPa的給排水管道

5、。3.2無壓道non-pressurepipeline工作壓力小于0.1MPa的給排水管道。3.3剛性道rigidpipeline鋼筋混凝土管道。3.4柔性道flexiblepipeline鋼管、硬聚氯乙烯管（PVC-U）、聚乙烯管(PE/HDPE)、聚丙烯管（PP/PPR）及其復(fù)合管和柔性接口的球墨鑄鐵管管道。3.5學(xué)材管chemical materialpipeline硬聚氯乙烯管（PVC-U）、聚乙烯管(PE/HDPE)、聚丙烯管（PP/PPR）及其復(fù)合管的統(tǒng)稱。3.6開槽工trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管道(渠)的施工方法。3.7水平向鉆horizon

6、tal directional drillingtechnology水平定向鉆進鋪管技術(shù)的簡稱。使用水平定向鉆機、控向儀器等設(shè)備，按預(yù)先設(shè)計的軌跡進行導(dǎo)向孔鉆進、擴孔和拉管等工序，完成地下管道鋪設(shè)的施工方法。3.8壓力道壓驗water pressure test for pressurepipeline3.92污水管道閉水試驗 close water test for sewage pipelineDB11/T 14352017以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)污水管道所做的嚴(yán)密性試驗。書面文件?？刂拼胧?確保無水作業(yè)。儀、全站儀等。經(jīng)緯儀、全站儀等。（構(gòu)學(xué)習(xí)設(shè)計文件及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)計要求；應(yīng)

7、確認使用的儀器、工具在規(guī)定有效期內(nèi)，且在使用前完成檢查、校正；應(yīng)完成交接樁手續(xù)。3DB11/T 14352017根據(jù)工程規(guī)模、機械性能、運距和地形起伏等情況合理布置施工區(qū)域的臨時道路。確定開挖順序和邊坡坡率測放溝槽輪廓線開挖溝槽設(shè)置高程及中線控制點人工修坡和清底。注：清底只適用于機械開挖。1.5m，機械開挖每層深度按機械性能確定。排水管道溝槽還應(yīng)從低點向高點開挖。12表1管道構(gòu)側(cè)作管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度（mm）鋼管、球墨鑄鐵管、化學(xué)建材管道混凝土管道、明溝200400表2溝槽坡溝槽邊坡坡率（坡頂無荷載）土壤類別可不放坡的溝槽深度(m)超過一定深度的邊坡坡率（高：寬）砂土1深度1m 時，1:0.7

8、5亞砂土1.25深度1.25m 時,1:0.5亞粘土、粘土1.5深度1.5m 時,1:0.335m10m15m3m1.5m1.0m。4DB11/T 14352017高程平行的高程控制樁。100mm200mm溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3溝槽挖允偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1無壓管道槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方20、2002壓力管道槽底高程30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量3槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計 3 點4溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計 3 點200mm1防、排水設(shè)施。開挖后及時進行后續(xù)施工并及時

9、回填，避免溝槽受雨水浸泡。5粒徑不得大于 50mm。5DB11/T 14352017CJJ 45%。壓路機、平板振動夯、鍬、鎬等。工藝流程溝槽開挖換填、夯實。開挖底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，槽底土面應(yīng)挖成階梯，按先深后淺的順序開挖。一般項目地基換填允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4地基填許差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚度不小于設(shè)計規(guī)定15m1用尺量2高程02015m1用水準(zhǔn)儀測量3寬度不小于設(shè)計規(guī)定15m1用尺量成品保護應(yīng)符合5.5的規(guī)定。6DB11/T 14352017DB11/513砂石）宜采用中、粗砂，亦可采用天然級配砂或砂礫，礫石的粒徑應(yīng)小于50mm，含量不

10、大于50%，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 14684的相關(guān)規(guī)定。裝載機、平板振搗夯、木夯、水準(zhǔn)儀、鋼尺、鍬等。6.3.3地基表面處理分層攤鋪 分層壓實。注1：管道下平基在管道安裝前進行分層攤鋪、壓實，管道掖角及兩側(cè)基礎(chǔ)在管道安裝后進行分層攤鋪、壓實。注2：土弧基礎(chǔ)只包含管道掖角及兩側(cè)基礎(chǔ)攤鋪、壓實。地基表面處理土基局部超挖或擾動應(yīng)進行基礎(chǔ)處理；巖石地基應(yīng)在清槽后換填10mm15mm厚的砂或砂礫。分層攤鋪100mm200mmGB/T146847DB11/T 143520175.4.15表5管道礎(chǔ)允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)砂石（土 弧）礎(chǔ)高程壓力管道30每個驗收批10m 1且不少

11、于 3水準(zhǔn)儀測量，無壓管道-150平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測弧形基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測存放時砂或砂礫材料應(yīng)覆蓋。不得含有機物、凍土及大于 50mm 的硬塊；回填在管接口及防腐層周圍的土還應(yīng)篩除大顆粒土塊；含水量宜控制在最佳含水率2范圍內(nèi)。GB/T14684壓路機、裝載機、自卸汽車、輕型壓實機具、手推車、鍬、靠尺等。500mm后，應(yīng)及時回填其余部分。8.3.15N/mm28DB11/T 14352017清槽分層攤鋪、整平分層壓實分層檢驗壓實度。清槽清理溝槽，保證槽內(nèi)無雜物、積水及其它不適宜材料。1.251.35內(nèi)，不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。500mm300mm6柔性管道溝槽回填

12、作業(yè)每層回填高度不應(yīng)大于 200mm；表6每層填的鋪度壓實機具木夯輕型壓實機具壓路機虛鋪厚度(mm)200200250200300壓實管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)回填材料的壓實，應(yīng)采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過 300mm，分段回填時接茬處留臺階；500mm 到 1000mm 范圍內(nèi)，采用壓路機壓實時，壓路機質(zhì)量不應(yīng)超過 2t，應(yīng)采用靜壓，其行駛速度不得超過 2km/h，碾壓的輪跡重疊寬度不得小于 200mm；接口工作坑回填時，底部凹坑應(yīng)先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填壓實。管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；500mm

13、500mm9DB11/T 14352017每層回填材料壓實后應(yīng)進行壓實度檢測，檢測合格后方可施工上一層。GB/T146841000m27表7溝槽填料實度序號項目壓實度（%）輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)90兩井之間或1000一每層每側(cè)組(3點)用環(huán)刀法檢驗管頂以上 500mm872其余部分90 或按設(shè)計規(guī)定農(nóng)田或綠地范圍表層500mm 范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面平整2溝槽在路基范圍內(nèi)管頂以上 250mm 內(nèi)87由路槽底算起的深度(mm)0-80092800-150090150090注：填材料的壓實度，除設(shè)計文件規(guī)定采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)外，其它皆以輕型擊實標(biāo)

14、準(zhǔn)試驗獲得最大干密度為100GB/T50123；溝槽位于城市快速路、主干路、次干路的路基范圍內(nèi)時，回填材料的要求按照GB 50268執(zhí)行?；靥罟ぷ髅娌坏糜衅渌鳂I(yè)。10DB11/T 14352017GB/T18742（、GB/T19472（所）GB/T10002（、GB/T 5836（電或熱熔焊機、便攜式切割鋸、倒鏈、夾鉗、扣帶、清潔布等。6.3.3接，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管，不得將管節(jié)翻滾拋入槽中。硬聚氯乙烯管（PVC-U）宜采用承插式膠圈連接、溶劑粘接、法蘭連接。聚乙烯管(PE/HDPE)宜采用承插式膠圈連接、電熔連接、熱熔連接、法蘭連接。聚丙烯管（PP/PPR）宜采用熱熔連接、螺紋連

15、接。挖承口部位工作坑應(yīng)符合本規(guī)程 11.4.2 的規(guī)定；清理承口及安裝交圈應(yīng)符合本規(guī)程 11.4.4的規(guī)定；10mm連接前應(yīng)檢查法蘭的密封面及密封墊片,密封面與管子中心線應(yīng)垂直，密封墊片應(yīng)完好且尺寸正確。應(yīng)檢查管端面垂直度，其垂直度偏差不應(yīng)大于 1.5mm；應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致；螺栓應(yīng)分 23 次對稱均勻地擰緊，不得先擰緊一側(cè)，再擰緊另一側(cè)。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外 23 個絲扣且不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2。螺紋連接的工具宜采用管鉗，應(yīng)根據(jù)管子外徑選用合適的管鉗，管鉗型號應(yīng)參照表 8 的規(guī)定執(zhí)行；不得在管鉗手柄上加套管實施安裝；表8管外與鉗格照表11DB11/T 143520

16、17管鉗規(guī)格長度（mm）150200250300350夾持管子最大外徑（mm）2025304050螺紋連接時應(yīng)加填料，在螺紋外面順絲扣方向纏上填料 35 圈，用手?jǐn)Q入 23 扣，再用管鉗一次擰緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾； 連接前應(yīng)檢查管道和電熱熔帶不得有損傷，并應(yīng)將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈；通過水平桿或砂袋將要連接的管道水平對齊地放置在離地面 200mm300mm 處，管道基礎(chǔ)上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在管道基礎(chǔ)上；電熱熔帶應(yīng)將連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊 100mm200mm。有連接線的一端應(yīng)在內(nèi)圈。PE 棒從兩側(cè)分別插入，插入深度約 50mm，并應(yīng)緊靠有

17、連接線的一端；電熱熔帶外面應(yīng)用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。應(yīng)用夾鉗夾緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起；將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接；應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接時間到達時，應(yīng)取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約 1/41/2圈；焊接結(jié)束后在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間夏天宜為 20min，冬天宜為 10min；冷卻后，應(yīng)打開鋼扣帶觀察焊接狀況。連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；應(yīng)在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時，應(yīng)按設(shè)計的方向要求，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，應(yīng)將管

18、端無旋轉(zhuǎn)地插入熱套內(nèi)至所標(biāo)志的深度，同時，應(yīng)將管件無旋轉(zhuǎn)地推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處；加熱時間應(yīng)符合熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但不得旋轉(zhuǎn)；接口冷卻前不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。：粘接前應(yīng)將承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面潔凈；應(yīng)先在承口內(nèi)側(cè)順軸向由里向外涂刷膠粘劑，后在插口外側(cè)涂刷膠粘劑。涂刷膠粘劑應(yīng)均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚；涂刷膠粘劑后，宜在 20s 內(nèi)對準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入，管端插入承口深度應(yīng)達到所畫標(biāo)志；插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈，靜置至接口固化為止。靜置固化時間可參照表 9 的規(guī)定；表9粘接的置化公稱外徑（mm）管

19、材表面溫度（）184551812DB11/T 14352017（min）（min）63 以下20306311045601101606090不宜在環(huán)境溫度 5以下操作，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑；不宜在濕度很大的環(huán)境中作業(yè)，并應(yīng)遠離火源。9.13mm103mm測量記錄。10mm致。檢查方法：逐口檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。1.51.013DB11/T 1435201710表10管道設(shè)允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程無壓管道10水準(zhǔn)儀測量壓力管道30500mmGB/T 3091起重機、

20、三角架、切管機、砂輪機、發(fā)電機、電焊機、焊炬、千斤頂、倒鏈、全站儀、水準(zhǔn)儀、電火花儀等。9.314DB11/T 14352017排管、鋪管挖焊口工作坑對口管口焊接焊縫檢驗焊口外防腐。起吊，兩吊點的繩間夾角宜小于 60，管節(jié)兩端不得碰撞溝槽邊坡。在溝槽內(nèi)焊接鋼管時，應(yīng)開挖工作坑，工作坑尺寸需滿足焊工施焊需要。對口10mm15mm0.22mm。外力作用下施焊。長度和點數(shù)應(yīng)符合表 11 的規(guī)定。表11鋼管口焊度點數(shù)管徑（mm）點焊長度（mm）點數(shù)（處）80150153032004004050415012表12管道接式焊間、焊直、流度管壁厚度（mm）焊接型式間隙（mm）焊條直徑（mm）電流強度平均值（

21、A）備注平焊立焊、仰焊35單面13120110不開坡口焊縫表面的焊渣清理干凈后，應(yīng)進行焊縫外觀質(zhì)量檢驗，如存在缺陷應(yīng)及時進行返修，并作好返修記錄。15DB11/T 14352017焊口兩側(cè)的防腐層接茬表面應(yīng)清理干凈；應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐施工。如設(shè)計無要求時可采用比管身高一等級的防腐做法。9.4.3.31.31.5差一般不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。應(yīng)符合本規(guī)程第9.4.3.4條的規(guī)定。10.113表13焊縫外質(zhì)量項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣 2mm3

22、mm表面余高應(yīng)小于或等于 1mm0.2 倍坡口邊緣寬度，且不大于 4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于 0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10，且連續(xù)長不應(yīng)大于 100mm錯邊應(yīng)小于或等于 0.2t，且不應(yīng)大于 2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。9.5.1.59.5.1.716DB11/T 14352017Di300mm1mm；Di300mm2mm9.5.2.410.5.2.49.5.2.5、9.5.2.69.5.2.7、9.5.2.8500mm90措施。低于 0時，施焊管段的兩頭應(yīng)采取防風(fēng)措施，并應(yīng)使焊口緩緩降溫。GB/T 13295起重機、切管機、手砂輪、倒鏈、撬棍、探尺、鋼卷尺

23、、全站儀、水準(zhǔn)儀等。作業(yè)條件應(yīng)符合本規(guī)程第9.3條的要求。挖承口部位工作坑排管、鋪管清理承口、安裝膠圈頂推管子插入承口。排管、鋪管應(yīng)符合本規(guī)程第10.4.2條的規(guī)定。17DB11/T 14352017在槽內(nèi)。后回彈到前后兩標(biāo)記線之間；安裝過程中應(yīng)使插入管保持水平。應(yīng)符合本規(guī)程第10.4.9條的規(guī)定。11.1料，檢查成品管進場驗收記錄。推入深度應(yīng)符合要求。檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。10.5.1.39.5.1.29.5.1.59.5.1.7記錄。3mm9.5.2.411.5.2.49.5.2.5、9.5.2.69.5.2.7、9.5.2.8成品保護應(yīng)符合本規(guī)程第10.6條的規(guī)定。施工間斷期

24、間，應(yīng)對管口采取封堵措施，防止雜物進入。18DB11/T 14352017GB/T 11836吊車、三腳架、倒鏈、水準(zhǔn)儀、盒尺、水平尺、線墜等。作業(yè)條件應(yīng)符合本規(guī)程第 9.3 條的規(guī)定。下管安裝檢查中線、高程。下管應(yīng)采用專用吊裝帶。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。安裝達到承插口的預(yù)定位置。12.19.5.1.29.5.1.59.5.1.712.5.2.29.5.2.5、9.5.2.69.5.2.7、9.5.2.819DB11/Tm14表14管道曲徑求管材管徑或鉆桿直徑（mm）彎曲半徑鋼管管徑

25、 D400R1200DPE 管鉆桿直徑 50R30m鉆桿直徑63.5R50m鉆桿直徑73R60m水平定向鉆機、定向控位儀、泥漿混合攪拌罐、泥漿泵及泥漿管路、起重機、全站儀、水準(zhǔn)儀等。測量放線鉆機就位設(shè)備調(diào)試鉆導(dǎo)向孔逐級擴孔回拖鋪管泥漿置換。安放鉆機的場地應(yīng)平整、堅實，必要時可用混凝土基礎(chǔ)或采用地錨形式固定鉆機。20DB11/T 14352017向鉆機操作人員發(fā)出相應(yīng)指令。500mm整導(dǎo)向鉆頭豎向傾角，保證曲線圓順。1.21.5管道回拖就位后，應(yīng)用水泥漿對管周鉆進泥漿進行置換，減少地表后期沉降量。15表15定向施管允偏表項目允許偏差檢驗方法水平位移500mm鋼尺檢測縱向垂直位移5%埋設(shè)深度儀器檢

26、測24h退回糾偏。100mm150mm。21DB11/T 14352017DB11/T 968GB 1499.1GB 1499.2鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機、電焊機、混凝土運輸車、起重機、振搗器、水平尺、鋼尺、瓦刀等。6.3.3墊層施工基礎(chǔ)施工砌筑井室及井內(nèi)流槽井室內(nèi)外壁抹面或勾縫管道安裝與井壁銜接處理蓋板安裝井筒砌筑井圈、井蓋安裝。模板安裝時應(yīng)保證頂面標(biāo)高、墊層平面尺寸、厚度符合設(shè)計要求；澆筑混凝土應(yīng)從一端開始，連續(xù)澆筑；可使用插入式振搗器或平板振搗器振搗密實，振搗時振搗器不得觸碰模板；振搗密實后應(yīng)整平，確保墊層厚度及頂面高程；混凝土終凝后應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以表面不干燥為宜；拆模時間

27、以不損壞混凝土結(jié)構(gòu)邊角為宜。在墊層上施放基礎(chǔ)鋼筋位置線，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，上下層鋼筋可用架立筋保證間距、位置準(zhǔn)確；測放模板內(nèi)側(cè)位置線，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)厚度支搭側(cè)模，并支撐牢固；混凝土澆筑應(yīng)從一端開始連續(xù)澆筑，從高處傾倒混凝土垂直高度不應(yīng)超過 2m?？刹捎貌迦胧秸駬v器振搗密實；振搗密實后應(yīng)用抹子趕光壓實，確?；A(chǔ)頂面高程；混凝土養(yǎng)護及拆模應(yīng)符合本規(guī)程 14.1.4.2 的規(guī)定。檢查井基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求且表面清理干凈方可砌筑井室及井內(nèi)流槽；排水管道檢查井內(nèi)的流槽與井壁應(yīng)同時進行砌筑，流槽與上下游管道應(yīng)接順；砌筑圓形閥門井(檢查井)時,應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，需收口砌筑時，應(yīng)逐層砌筑收口，四面22DB1

28、1/T 14352017收口時每層收進不應(yīng)大于 30mm，偏心收口時每層收進不應(yīng)大于 50mm；砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫；模塊砌筑時，灌芯混凝土應(yīng)分層搗固，連續(xù)澆灌，直至模塊頂面，搗固時應(yīng)孔孔連插、連振， 不可漏振；砌筑時應(yīng)同步安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到設(shè)計強度前不得踩踏。抹灰打底前應(yīng)清理基層，并灑水潤濕墻面；水泥砂漿抹面應(yīng)分層、分遍抹平壓實。底層砂漿抹成、刮平、搓毛，48h 后進行第二遍抹面；抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤。預(yù)留管道應(yīng)隨砌隨安裝，管道的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水；接入井室的管口應(yīng)與井內(nèi)壁

29、平齊，管道穿越井壁應(yīng)留有 30mm50mm 環(huán)縫，按設(shè)計要求填塞搗實。當(dāng)管徑大于 300mm 時，應(yīng)砌筑磚拱。墻頂清理干凈并灑水潤濕后，應(yīng)鋪設(shè) 20mm25mm 水泥砂漿并整平；蓋板吊裝應(yīng)專人指揮，專人調(diào)整蓋板位置，保證縫寬均勻，位置準(zhǔn)確，相鄰蓋板錯臺不得大于10mm；板縫和板端的三角灰應(yīng)填抹密實，縫寬較大時設(shè)置吊模；縫寬超過 50mm 時，應(yīng)做加筋處理；蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平，并抹水泥砂漿保護。符合本規(guī)程第14.1.4.4、第14.1.4.5的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定井圈下混凝土墊層的厚度；井蓋安裝后應(yīng)與四周地面平順。設(shè)計有要求時，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。 檢查方法：檢查地基承載力檢查報

30、告；所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程 14.1.1 條的規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄；混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：混凝土驗收批及試塊留置符合 GB 501412008 第6.2.8GB/T50107的有關(guān)規(guī)定；砌筑水泥砂漿強度符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查水泥砂漿強度試塊試驗報告。檢查數(shù)量：每50m3 砌體制作一組試塊。井內(nèi)流槽應(yīng)平順、圓滑，井內(nèi)不得有建筑垃圾等雜物。檢查方法：全數(shù)觀察；井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊。檢查方法：目測和尺量；23DB11/T 14352017井圈、井蓋、踏步應(yīng)完整無損、安裝穩(wěn)固

31、、位置準(zhǔn)確。檢查方法：目測和尺量；閥門井(檢查井)的允許偏差應(yīng)符合表 16 的規(guī)定。表16閥門(查井的許序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層高程10每座2水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2井室基礎(chǔ)高程102水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求2鋼尺量測3井室尺寸長、寬、高202用鋼尺量測直徑、高4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井筒直徑202用鋼尺量測6踏步安裝長度101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度10成品保護井室砌筑完成后，應(yīng)及時安裝井蓋或臨時加蓋，防止施工垃圾掉入井室。C15C15墊層，C25 鋼筋混凝土基礎(chǔ)。14.1.1.22

32、4DB11/T 14352017應(yīng)符合本規(guī)程14.1.3條的相關(guān)規(guī)定。墊層施工基礎(chǔ)施工綁扎井室鋼筋支搭井室模板澆筑井室混凝土混凝土養(yǎng)護拆除井室模板混凝土繼續(xù)養(yǎng)護管道安裝與井壁銜接處理蓋板安裝井筒砌筑井圈、井蓋安裝。應(yīng)符合本規(guī)程第14.1.4.2條的規(guī)定?；A(chǔ)鋼筋綁扎的同時應(yīng)綁扎井室插筋，插筋錨入深度應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留長度應(yīng)考慮鋼筋接頭位置；應(yīng)符合本規(guī)程第 14.1.4.3 條的規(guī)定。井室預(yù)留鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面灰漿應(yīng)清理干凈；雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；鋼筋連接位置、搭接長度、接頭設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；井壁鋼筋遇洞口切斷時，需做補強處理。井壁側(cè)模安裝后應(yīng)調(diào)整井壁模

33、板垂直度，模板與模板之間應(yīng)拼接牢固、接縫嚴(yán)密。施工縫處混凝土表面清理干凈、且鋼筋、模板檢驗合格后方可澆筑；應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不得超過振搗器作用部分有效長度的 1.25 倍；搗器應(yīng)快插慢拔，插入點宜均勻排列，各點間距不得大于振搗器作用半徑的 1.5 倍。常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完成12h內(nèi)灑水養(yǎng)護；養(yǎng)護期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而破壞時，方可拆除；模板拆除不得拋擲；模板堆放高度不得超過 1.5m。普通混凝土養(yǎng)護時間不宜少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不宜少于14d。管道穿鋼筋混凝土井壁應(yīng)采用鋼套管，周邊填實；接入井室的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。井室蓋板為現(xiàn)

34、澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，鋼筋綁扎、側(cè)模支搭及混凝土澆筑施工應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.4.3縫應(yīng)嚴(yán)密、平整；底模應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%以后，方可拆除；井室蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足本規(guī)程第 14.1.4.7 條的規(guī)定。應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.4.8條的規(guī)定。25DB11/T 14352017應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.4.9條的規(guī)定。應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.5條的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合本規(guī)程第14.1.6條的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合本規(guī)程第14.1.7條的相關(guān)規(guī)定。構(gòu)件吊裝及運輸設(shè)備、專用吊具等?；讘?yīng)驗收合格，并應(yīng)符合本規(guī)程第6.3.3條的規(guī)定。墊層施工井底、井壁、蓋板安裝井室與管道連接井室內(nèi)流

35、槽砌筑井筒砌筑井圈、井蓋安裝。砂石墊層施工應(yīng)符合本規(guī)程第7.4條的規(guī)定；混凝土墊層施工應(yīng)符合本規(guī)程第14.1.4.2條的規(guī)定。裝配位置和尺寸應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固；蓋板縫與井壁縫應(yīng)錯開；采用水泥砂漿接縫時，杯口坐漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，養(yǎng)護期間不得受外力碰撞或震動；臨時支撐結(jié)構(gòu)在板縫及杯口混凝土達到設(shè)計要求、蓋板安裝完畢后方可拆除；設(shè)有橡膠密封圈時，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠。接入井的管口端面應(yīng)與井內(nèi)壁平齊；井壁預(yù)留孔與管節(jié)外壁間間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定填塞。應(yīng)按設(shè)計要求施做井室內(nèi)溜槽，將上下游管道接順。26DB11/T 14352017應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.5條的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合本規(guī)程第14.1.6條的

36、相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合本規(guī)程第14.1.7條的相關(guān)規(guī)定。MU20M7.514.1.1.2混凝土運輸車、手推車、插入式振搗器、抹子等。管節(jié)及管道附件安裝支墩施工。應(yīng)符合本規(guī)程第9、10、11章的相關(guān)規(guī)定。14.1.4.314.1.4.414.1.4.5除。27DB11/T 1435201715.150m31密實。檢查方法：逐個觀察。17表17管道墩允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測或經(jīng)緯儀測量2支撐面中心高程15用水準(zhǔn)儀測量3結(jié)構(gòu)斷面尺寸(長、寬、厚)0103用鋼尺量測支墩下方土體圓弧滑動面范圍內(nèi)不得開挖和新建構(gòu)筑物。14.1.1

37、.1手推車、鍬、鎬、瓦刀、水平尺、鋼尺等。28DB11/T 14352017混凝土基礎(chǔ)雨水口砌筑及勾縫水泥砂漿泛水找坡過梁安裝井圈、井箅子安裝周邊回填。20mm30mm20mm雨水口底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。過梁安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。井框、井箅應(yīng)完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固，路內(nèi)雨水口頂面高程應(yīng)與道路高程相配合?；靥顟?yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程第8.4條的規(guī)定。位于路內(nèi)的雨水口四周回填應(yīng)滿足道路結(jié)構(gòu)要求。16.1格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。象。檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。18表18雨水、管允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合10每座1用鋼尺量測較大29DB11

38、/T 143520172井口與路面高差-100值(高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量)3雨水口位置與道路邊線平行104井內(nèi)尺寸長、寬：020深：-2005井內(nèi)支、連管管口底高度-200300mm500mm噴灌設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。焊機、管鉗、扳手、鋼鋸、夾鉗、螺絲刀、毛刷、剪刀等。水泵、過濾器安裝控制電纜敷設(shè)閥門、解碼器安裝噴頭安裝自動控制系統(tǒng)安裝接地保護。端子上，接頭用專業(yè)防水接頭。30DB11/T 1435201745（10cm。噴頭安裝用力。15cm20cm接地系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)來電電源的接地系統(tǒng)合理配置，其配電裝置的外殼及系統(tǒng)接地線均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。0.5M1000m1000m組。31

39、DB11/T 143520171cm2cm每 30 個噴頭檢查一個點，不足 30 個噴頭檢查一個點。2cm2.5m，35資進場報驗記錄。3030應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，設(shè)專人巡視，防止施工機械損壞或認為破壞。調(diào)試時如發(fā)現(xiàn)異常響聲、運行狀態(tài)不穩(wěn)定等重要信息應(yīng)及時反饋。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合DB11/T 968的相關(guān)要求。起重機、運輸車輛、支撐設(shè)備等。構(gòu)件安裝、臨時支撐接縫施工溝槽回填。構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，接縫間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)置臨時支撐確保穩(wěn)固；頂板安裝應(yīng)輕放，不得震裂接縫，頂縫和墻縫應(yīng)錯開。管溝內(nèi)縫宜待回填土完成后勾縫；設(shè)有臨時支撐的構(gòu)件安裝，應(yīng)待勾縫強度達到規(guī)定要求后，方可拆除臨時支撐。32DB11/T

40、 14352017溝槽回填應(yīng)符合本規(guī)程第8.4條的規(guī)定。構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第 18.1 條的規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、質(zhì)量檢驗報告、進場驗收記錄；溝底坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、外觀平順、嵌縫密實。檢查方法：逐個觀察，檢查施工記錄；構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表 19 的規(guī)定。表19構(gòu)件裝許項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍頻率中心線偏移10每板塊2尺量溝壁垂直度0.15%Ha 且52垂線，尺量相鄰板塊錯臺52尺量頂板壓墻長度102尺量a：H 為溝壁高度?；靥钔练讲坏貌捎么笮蛪簩嵲O(shè)備，以防接縫損壞。安裝下一個構(gòu)件時，不得碰撞已安裝好的構(gòu)件。水平尺、靠尺、水準(zhǔn)儀、起重機、運輸車輛等。側(cè)墻砌筑變形縫施工水泥砂漿抹面預(yù)制蓋板安裝溝槽回填。33DB11/T 14352017按結(jié)構(gòu)線，排磚撂底，撂底尺寸及收退方法應(yīng)符合設(shè)計要求；砌筑砌塊墻應(yīng)掛雙線，超 10m，中間設(shè)支線點；砌塊應(yīng)平放，灰縫寬度宜 10mm；清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度宜為 8mm10mm，深淺一致；混水墻應(yīng)隨砌隨刮凈多余砂漿；混凝土砌塊每單元砌體應(yīng)同時砌筑，如不同時砌筑應(yīng)留斜槎、且上下層錯縫；砌筑鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)應(yīng)緊密；砌筑石塊應(yīng)相互交錯，砌體縫隙應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)定、表面平整；砌體勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度，勾縫順序宜