版原材料檢驗(yàn)規(guī)程

1、原材料檢驗(yàn)規(guī)程匯編目錄非生產(chǎn)類(lèi)物料及輔助物料檢驗(yàn)規(guī)范第2頁(yè)型鋼原材料檢驗(yàn)規(guī)范第4頁(yè)鋼板類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范第7頁(yè)鋼管類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范第9頁(yè)銅板原材料檢驗(yàn)規(guī)范第11頁(yè)其它板材類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范第12頁(yè)U-PVC管原材料驗(yàn)收規(guī)范第13頁(yè)五金件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范第15頁(yè)包裝材料進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范第16頁(yè)電子元件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范第17頁(yè)塑料件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程第18頁(yè)注塑用膠料原材料檢驗(yàn)規(guī)范第19頁(yè)1非生產(chǎn)類(lèi)物料及輔助物料檢驗(yàn)規(guī)范目的對(duì)非生產(chǎn)物料及部分輔助物料的符合性、適用性進(jìn)行初步驗(yàn)證，使采購(gòu)物資能初步符合使用效果。范圍適用于非產(chǎn)品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、機(jī)電維修配件、模夾具材料、辦公用具、廠(chǎng)房維修物料等

2、，以及用于產(chǎn)品的部分輔助物料、低值易耗物料。檢驗(yàn)細(xì)則物資供應(yīng)商應(yīng)為合格供方（。臨時(shí)供方物資由使用部門(mén)試用證實(shí)合格后方可確認(rèn)。）驗(yàn)證物資的合格證、說(shuō)明書(shū)或其它證明資料。查驗(yàn)是否有圖紙要求、規(guī)格型號(hào)要求或其它特殊要求等資訊。檢驗(yàn)物資的適用性及堅(jiān)固耐用、安全性。部件、配件是否齊全。電器構(gòu)件應(yīng)安全可靠，符合國(guó)家電器安全規(guī)范。接電試驗(yàn)后無(wú)異常聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，其應(yīng)用性能完好。驗(yàn)證有使用期限的物資是否在有效使用期限內(nèi)。物資有沒(méi)有變形、變質(zhì)、摻雜或沉淀嚴(yán)重等現(xiàn)象。如屬用于產(chǎn)品上的新物料，應(yīng)做有關(guān)試驗(yàn)或試用。計(jì)量器具驗(yàn)證如下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家、廠(chǎng)址、出廠(chǎng)編號(hào)及出廠(chǎng)日期，檢驗(yàn)外觀(guān)應(yīng)完整無(wú)損、配件齊全，按相

3、關(guān)內(nèi)校檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行校驗(yàn)或送外校。易燃化危品在驗(yàn)證時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。焊接工藝用的設(shè)備、電焊條、防護(hù)罩涉及特殊過(guò)程增加以下檢測(cè)內(nèi)容：a電焊條藥皮不能有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落、凸節(jié)、破頭等缺陷。30%30%。頁(yè)碼：Pl/2b電焊條要進(jìn)行抽樣23條試焊確認(rèn)。c焊接設(shè)備應(yīng)進(jìn)行接電調(diào)試并做試焊確認(rèn)。d防護(hù)罩應(yīng)做試裝后的強(qiáng)光檢驗(yàn)。e焊接工藝所需物資的驗(yàn)證由特殊過(guò)程的巡查進(jìn)一步確認(rèn)。水泥進(jìn)料應(yīng)做以下檢測(cè)：a水泥由指定供應(yīng)商提供指定的牌號(hào)、標(biāo)號(hào)。b水泥驗(yàn)證外包裝是否符合要求，無(wú)淋濕、結(jié)塊。c特殊過(guò)程巡查時(shí)應(yīng)做塌場(chǎng)試驗(yàn)。物資的使用性能由使用部門(mén)試用后確認(rèn)以上檢測(cè)內(nèi)容根據(jù)物資的用途、實(shí)用性可選擇執(zhí)行，

4、但必須滿(mǎn)足能確定是否適用的初步評(píng)估。驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)該類(lèi)物資驗(yàn)證合格后在采購(gòu)憑證背面鑒名確認(rèn)。不合格物資貼上不合格標(biāo)貼，將不合格情況口頭通知倉(cāng)管員、采購(gòu)部，并在采購(gòu)憑證背面注明原因。頁(yè)碼：P2/22型鋼原材料檢驗(yàn)規(guī)范目的通過(guò)對(duì)型鋼原材料的檢驗(yàn)確保本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。范圍適用于本廠(chǎng)生產(chǎn)用的所有型鋼類(lèi)原材料的檢驗(yàn)。驗(yàn)收規(guī)則型鋼的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢查和驗(yàn)收；供方必須保證交貨的型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠(chǎng)有權(quán)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。型鋼的標(biāo)志可采用打鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽、放置卡片或涂色等方式。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、牢固可靠。型鋼到廠(chǎng)應(yīng)附有證明該批型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的

5、質(zhì)量證明書(shū)。熱軋圓鋼和方鋼外觀(guān)要求圓鋼和方鋼以直條交貨。方鋼不得有顯著扭轉(zhuǎn)。圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼直徑、方鋼邊長(zhǎng)的圓鋼和方鋼端頭允許有局部變形。圓鋼和方鋼不允許有明顯的爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)的允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)20mm允許偏差土、2030mm允許偏差土、3050mm允許偏差土mm、5080mm允許偏差土mm、80110mm允許偏差土mm。長(zhǎng)度及允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)W25mm鋼材長(zhǎng)度4-10m、25mm鋼材長(zhǎng)度3-9m。5熱軋扁鋼頁(yè)碼：P1/3外形扁鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。扁鋼的端頭應(yīng)剪切正直，切斜不得大于以下規(guī)定：寬度00mm的扁鋼，不得大于8mm。扁鋼外形

6、不允許有明顯爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。扁鋼截面尺寸允許偏差寬度尺寸：1050mm+、5075mm+、75100mm+厚度尺寸：316mm+。扁鋼的理論重量寬度（mm）X厚度（mm）XF1000（kg/m）。長(zhǎng)度及允許偏差通常長(zhǎng)度（理論重量W19kg/m扁鋼）3-9m，本廠(chǎng)要求不低于4m。6熱軋等邊角鋼和其它類(lèi)型的型鋼類(lèi)材料外觀(guān)要求不得有明顯的扭轉(zhuǎn)和變形，表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。表面允許有不超過(guò)負(fù)偏差的局部發(fā)紋、氣泡、壓痕、刮傷和麻點(diǎn)。不允許有明顯爆鐵、爛鐵現(xiàn)象凡屬使用后可能造成性能缺陷的外觀(guān)不良均不予接受。尺寸要求型鋼的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求，對(duì)未明確提出的要求，應(yīng)

7、符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或行業(yè)的規(guī)定。7對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方，由品管部確定可試驗(yàn)13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。8因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)9其他型材類(lèi)原材料的檢驗(yàn)參照此標(biāo)準(zhǔn)的部分要求進(jìn)行，并以工程圖紙、樣品為判定依據(jù)。頁(yè)碼：P2/310相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：P3/33鋼板類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范目的通過(guò)對(duì)鋼板類(lèi)原材料的檢驗(yàn)確保本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。范圍適用于本廠(chǎng)生產(chǎn)用的冷軋鋼板、熱軋鋼板、不銹鋼板、電解鋼板。驗(yàn)收規(guī)則鋼板的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；供方必須保證交貨的鋼板符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠(chǎng)有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。

8、鋼板到廠(chǎng)應(yīng)附有證明該批板材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4外觀(guān)質(zhì)量鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。鋼板表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色，反面允許有厚度公差范圍內(nèi)。不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、輕微劃痕和軋輥壓痕。熱軋鋼板兩面允許有在厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、泥土痕跡、劃痕及軋輥壓痕。反

9、面允許有在厚度公差范圍內(nèi)且每一平方米不多于兩個(gè)的斑痕和壓坑。表面允許有薄層的氧化鐵皮。電解鋼板及不銹鋼板的外觀(guān)要求等同于冷軋鋼板的外觀(guān)要求，但電解鋼板的表面劃痕允許在不傷及基材的前提下有少量擦花。5尺寸偏差（見(jiàn)表1）頁(yè)碼：Pl/26對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方，由品管部確定可試驗(yàn)13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。表1鋼板類(lèi)原材料尺寸偏差表鋼板類(lèi)別公稱(chēng)厚度（mm）公稱(chēng)長(zhǎng)度（mm）公稱(chēng)寬度（mm）厚度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差寬度允許偏差冷軋土2000+151000+6土2440+151220+10土2440+151220+10鋼板土2000+151000+6熱軋鋼板2500+151250+1060

10、00+151500+106000+151250+10電解鋼板2440+151220+102440+151220+10不銹鋼板2440+151220+10如有特殊要求根據(jù)工程圖紙或要求進(jìn)行變更。7因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)8相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：P2/24鋼管類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范目的通過(guò)對(duì)鋼管類(lèi)原材料的檢驗(yàn)確保本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。范圍適用于本廠(chǎng)生產(chǎn)用的所有鋼管類(lèi)原材料。3驗(yàn)收規(guī)則鋼管類(lèi)的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；供方必須保證交貨的鋼管符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠(chǎng)有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。鋼管到廠(chǎng)應(yīng)附有證明該批材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂

11、貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4外觀(guān)質(zhì)量鋼管內(nèi)、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過(guò)其邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差。劃痕允許深度不大于鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑，允許有深度不超過(guò)mm的少量凹坑、擦傷和細(xì)小的劃道，但這些缺陷必須在壁厚的公差范圍內(nèi)。5鋼管尺寸的允許偏差外徑610mm允許偏差土；大于1030mm允許偏差土；大于3050mm，允許偏差土；大于50mm，允許偏差土。壁厚mm,允許偏差土大于mm允許偏差土15%；大于mm允許偏差+12%-10%。鋼管的長(zhǎng)度：外徑W30mm為26m；外徑3070mm為310m；外徑70mm為410m。同批次材料長(zhǎng)度偏差不

12、超過(guò)土1%。鋼管的理論重量(密度為)按公稱(chēng)尺寸計(jì)算，其計(jì)算公式為P二s(D-S),其中D為鋼管的公稱(chēng)外徑；S為鋼管的公稱(chēng)壁厚。頁(yè)碼：Pl/2表面鍍層的鋼管其質(zhì)量判定可參照電鍍件檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。6對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方，由品管部確定可試驗(yàn)13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。7因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)8相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：P2/25銅板原材料檢驗(yàn)規(guī)范1目的通過(guò)對(duì)銅板原材料的檢驗(yàn)確保本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。范圍適用于本廠(chǎng)生產(chǎn)用的銅板原材料。外觀(guān)要求銅板的表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有起刺、氧化銅等缺陷。不應(yīng)有分層、裂縫、起皮、夾雜和綠銹，但許可有輕

13、微的、局部的、不使板厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印和修理痕跡等缺陷。輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微局部的油跡、水跡，不作為缺陷的依據(jù)。板材應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪。板材的邊應(yīng)切直，無(wú)裂邊、卷邊，允許有輕微的毛刺。尺寸要求厚度（），長(zhǎng)度、寬度供參考比照。因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：Pl/l其它板材類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范目的對(duì)于量小，品種變化較大的不常用板材進(jìn)行檢驗(yàn)，確保對(duì)于生產(chǎn)物料的檢驗(yàn)符合要求。范圍適用于本廠(chǎng)生產(chǎn)用未有明確檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的板材類(lèi)材料檢驗(yàn)，此規(guī)范為通用規(guī)范。驗(yàn)收規(guī)則板材的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；供方必

14、須保證交貨的板材符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠(chǎng)有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。板材到廠(chǎng)應(yīng)附有證明該批板材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4、外觀(guān)質(zhì)量板材表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有裂口、裂紋、分層、氣泡、壓折、夾渣現(xiàn)象。板材表面允許有輕微的擦傷、劃傷、壓坑、凸起、凹陷、輥印和修理痕跡等缺陷。其深度不應(yīng)超過(guò)厚度的負(fù)偏差，且保證板材最小厚度。板材邊緣應(yīng)切齊，不允許有裂邊和毛刺。凡屬使用后可能造成性能缺陷的外觀(guān)不良均不予接受。5、尺寸要求板材的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求。對(duì)未明確提出的要求，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或行業(yè)的規(guī)定。6、因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí),以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。7、相

15、關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼:P1/1U-PVC管原材料驗(yàn)收規(guī)范1目的通過(guò)對(duì)U-PVC塑料原材料的檢驗(yàn)確保本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合工藝要求及顧客要求。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用本公司U-PVC塑料產(chǎn)品所用原材料的驗(yàn)收。3抽樣方法抽樣按GB2828正常單次抽樣計(jì)劃I級(jí)執(zhí)行。4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志：包裝袋應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、凈重、型號(hào)、批量、等級(jí)和生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)。包裝：包裝袋及封口應(yīng)完整，無(wú)破損、無(wú)污染。凈重：應(yīng)符合標(biāo)志重量；原料應(yīng)附有相應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)、合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。5原材料外觀(guān)見(jiàn)下表名稱(chēng)原材料外觀(guān)備注聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC)白色粉末，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊如需對(duì)該類(lèi)物料的理化性能進(jìn)行檢測(cè)，可根據(jù)相關(guān)工程要求進(jìn)行。其

16、余試產(chǎn)用新物料可參照進(jìn)行外觀(guān)檢杳。輕質(zhì)碳酸鈣白色粉末，無(wú)雜質(zhì)、手握后不應(yīng)結(jié)團(tuán)，粒結(jié)應(yīng)符合相關(guān)報(bào)告氯化聚乙烯(CPE)白色粉末，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊ACR白色粉末，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊安定劑微黃色片狀，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊石蠟白色粒狀，無(wú)雜質(zhì)，允許少量結(jié)團(tuán)硬脂酸白色微粒狀、無(wú)雜質(zhì)聚乙烯蠟微黃色片狀、無(wú)雜質(zhì)硬脂酸鉛白色粉末、無(wú)雜質(zhì)鈦白粉白色粉末、無(wú)雜質(zhì)色粉無(wú)雜質(zhì)，研磨涂試無(wú)色差6因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí),以最新工程要求、樣品為準(zhǔn)。相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：P2/2五金件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范目的對(duì)用于產(chǎn)品的五金件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶(hù)要求。范圍適用于產(chǎn)品用的五金件的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)范外觀(guān)檢查表面光滑

17、、無(wú)劃痕、裂紋、凹凸點(diǎn)、扭曲變形等缺陷。邊緣無(wú)毛刺。材質(zhì)檢查材質(zhì)符合工程圖紙要求或樣品要求。電鍍層檢查參照電鍍件檢驗(yàn)規(guī)范。尺寸檢查根據(jù)相關(guān)圖紙或樣品用游標(biāo)卡尺檢查，尺寸應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。裝配檢查與相關(guān)零件進(jìn)行實(shí)配試裝順利、無(wú)錯(cuò)位、翹曲、變形等不良現(xiàn)象。因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：Pl/l包裝材料進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范目的對(duì)用于產(chǎn)品包裝用的材料進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶(hù)要求。范圍所有用于電訊機(jī)箱ft間產(chǎn)品包裝的紙箱、U-WCft間的包裝膠套以及塑料警告帶的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)范紙箱尺寸符合相應(yīng)圖紙要求。印刷字體符合圖紙要求，字跡正確、清楚。外

18、觀(guān)切口整齊，無(wú)油墨污漬、無(wú)折斷破損現(xiàn)象。材質(zhì)用電子秤稱(chēng)量，與樣品比較，在10%誤差范圍內(nèi)。產(chǎn)品實(shí)裝松緊適宜，裝后形狀規(guī)則整齊。包裝膠套及塑料警告帶尺寸符合相應(yīng)圖紙或樣板要求。印刷字體符合圖紙要求、字跡正確、清楚，無(wú)漏油、毛邊現(xiàn)象。外觀(guān)清潔無(wú)污漬。產(chǎn)品實(shí)裝松緊適宜，裝后形狀規(guī)則整齊。因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：Pl/l電子元件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范目的對(duì)電子元件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求和客戶(hù)要求。2范圍用于電訊機(jī)箱產(chǎn)品各類(lèi)電子元件。檢驗(yàn)規(guī)則外觀(guān)檢查電子元件表面光滑、色澤均勻，不得有裂紋、氣泡、凹縮現(xiàn)象。形狀一致，不得有缺損、變形現(xiàn)象。元件腳無(wú)松動(dòng)、氧化現(xiàn)象。極性標(biāo)識(shí)清晰、一致。尺寸檢查對(duì)有尺寸要求的電子元件用游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸測(cè)量，應(yīng)符合圖紙的要求。性能檢查將萬(wàn)用表調(diào)至相關(guān)檔位，測(cè)試電子元件。應(yīng)無(wú)以下缺陷：極性反ft穿、沑漏電、參數(shù)超差、短路、開(kāi)路。因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)相關(guān)記錄IQC檢驗(yàn)報(bào)告頁(yè)碼：Pl/l塑料件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程1目的對(duì)用于產(chǎn)品的塑料件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶(hù)要求。范圍適用于所有產(chǎn)品用塑料件的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則外觀(guān)檢查在離眼30cm距離處作外觀(guān)檢查，