高速公路橋梁伸縮縫技術(shù)交底(優(yōu)秀工程范文)

1、技術(shù)交底記錄2016年 月 日編號：施表31工程名稱京臺高速公路（北京段） 工程第三標段交底部位伸縮縫施工單位北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司交底內(nèi)容:工程概況本工程橋梁工程有主線橋、A-H匝道橋、ZK8+146.5通道橋、東趙村橋及北 野場灌渠橋.其中：主線橋、A-H匝道橋、東趙村橋的橋臺位置采用三維位移止水重載加強80 型伸縮縫；分聯(lián)處采用160型伸縮縫.ZK8+146.5通道橋、北野場灌渠橋橋臺處采用淺埋80型伸縮縫.伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)采C50補償收縮鋼纖維混凝土,鋼纖維摻量98.125千克/米3, 混凝土抗?jié)B等級W6,抗凍等級F200,內(nèi)摻鋼筋阻銹劑.伸縮縫型鋼直線段深入防撞護欄9厘米,然后翹

2、起45 ,翹起段長15厘米,縫 內(nèi)鑲嵌V型橡膠止水帶.說明：伸縮緞兩WI頭長AlSca. JE15 瑤緻外伸入PJl9cn （沒坷型伸縮絶M入5cG伸縮縫安裝斷面圖施工準備2.1材料準備D伸縮縫型鋼均采用衡水橡膠股份有限公司的產(chǎn)品,施工所需用的橡膠、鋼 材、鋼筋等應(yīng)符合設(shè)汁文件和技術(shù)規(guī)范的要求,各種材料經(jīng)檢測合格后上報監(jiān)理 工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用.伸縮裝置進場時必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文 件,組裝的鋼件直順度符合規(guī)范要求,伸縮裝置定位的縫隙與施工時的溫度相符.2）預(yù)拌C50鋼纖維補償收縮混凝土采用監(jiān)理工程師認可的攪拌站供應(yīng),混凝 土原材料及配合比上報監(jiān)理工程師批準后方可使用.2.2機械準

3、備機械設(shè)備配備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)里備注1吊車25t2臺材糾倒運2裝載機ZL-503臺材料倒運3柴油岌電機25OkW2臺岌電4鍋筋音物機B 2臺鋼筋加工5鋼筋切斷機2臺涸筋加工6空壓機/4臺17切縫機/2臺切縫8電焊機/6臺鋼筋加工9插入式振搗槎3O5O6條混澀土振搗2.3場地準備1）鋪油前將伸縮縫預(yù)留槽用沙袋或二灰填滿、填平,避免雜物掉入.2）在防撞墩上標記出預(yù)留槽或切縫線的位置3）伸縮縫運至現(xiàn)場后,按橋名對號入座,避免安錯.采用吊車輕吊輕放,避免磕 碰,水平放置.主要施工方法及技術(shù)措施3.1開槽及清雜1）瀝青上面層鋪設(shè)完成后,根據(jù)設(shè)訃圖紙及防撞墩上的劃線確定開槽寬度, 準確放樣,

4、畫線后用切割機鋸縫,鋸縫線以外的瀝青路面用彩條布覆蓋并用膠帶紙 封好,防止槽內(nèi)填料及鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面.鋸縫應(yīng)整齊、順直,并注意把瀝 青混凝土切透,以免開槽時縫外混凝土松動.為保證切縫邊緣不受破壞,可以在實 際切縫處的內(nèi)側(cè)1厘米左右處先切一道縫,待清除槽內(nèi)后將1厘米的保護帶剔除.2）用風(fēng)鎬開槽,將槽內(nèi)的瀝青混凝土、松動的水泥混凝土鑿除干凈,開槽深度 要符合設(shè)訃要求并應(yīng)鑿毛至堅硬層,用強力吹風(fēng)機或高圧水槍清除浮塵和朵物.開 槽后應(yīng)禁止車輛通行,禁止施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣,以免槽兩側(cè)邊角受損.3）梁端間隙內(nèi)的雜物,尤其是混凝土塊必須清理干凈,然后用泡沫塑料填塞密 實.3.2整修預(yù)留槽、預(yù)留筋

5、1）理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋,對漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進行修復(fù),統(tǒng)一采用植筋 膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植,補植深度不小于10厘米,補植后的鋼筋須請現(xiàn)場監(jiān) 理人員共同驗看.2）開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須置于彩條布上并及時清理干凈,確保施工現(xiàn)場 整潔.3.3縫體安裝1）伸縮縫安裝時的實際氣溫與出廠時的溫度相近似,伸縮縫兩端定位寬度要 求誤差為同一符號,不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差,確?？p寬均勻一 致.2）安裝時伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合.采用吊車或小龍門吊架配合 人工吊裝就位,用10#以上槽鋼每隔2米左右做扁擔(dān)將縫體懸吊于槽口內(nèi).用三米 直尺控制伸縮縫頂面標高,進行微調(diào).伸縮縫的標高與直線度

6、調(diào)整到符合設(shè)汁要求 后,進行臨時固定,固定時應(yīng)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固筋 焊一個焊點,并且縫體兩側(cè)對稱施焊,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位.3）較長的伸縮縫分段運輸,到現(xiàn)場后再對接.對接時,應(yīng)將兩段伸縮縫上平面 置于同一水平面上,使兩段伸縮縫接口處緊密鼎攏,并校直調(diào)正.用焊條逐條焊接, 焊接時宜先焊接頂面,再焊側(cè)面,最后焊底面,要分層焊接,確保質(zhì)量,并及時清除焊 渣焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面.3.4伸縮縫鋼筋焊接臨時固定后應(yīng)對伸縮縫的標高再復(fù)測一遍,確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任 何變形、走位后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢,最好一次 全部焊牢.如有困

7、難,可先將一側(cè)焊牢,待達到預(yù)定的安裝氣溫時,再將另一側(cè)全部 焊牢焊點要與型鋼距離大于5厘米,以免型鋼受熱變形.在焊接的同時,應(yīng)隨時用 三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度,隨調(diào)隨焊,與橋面高差應(yīng)控制在-1.5至-2米 米范圍在固定焊接時,對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn) 象,要采用U型、L型、S型鋼筋進行加固鏈接,以確?？p體與梁體的牢固連接.連 接處焊縫長度應(yīng)按照規(guī)范要求,且不小于5厘米.嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn) 象伸縮縫焊接牢固后,應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具用氣割槍割去,使其自 由伸縮3.5模板安裝縫內(nèi)模板采用纖維板或薄鐵皮,用鉛絲固定在預(yù)留筋上模板應(yīng)做到牢固、密 貼,

8、縫內(nèi)放置泡誅板,防止砂漿流入伸縮縫內(nèi),以免影響伸縮為防止混凝土從上部 縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝槽內(nèi),型鋼的上面必須要用膠布封好.HCiMHCiM3.6澆筑及養(yǎng)生1）混凝土采用C50補償收縮鋼纖維混凝土澆筑,坍落度按12-16厘米控制, 罐車運輸,溜槽入模,澆筑方向山低向高進行.2）混凝土振搗時應(yīng)縫體兩側(cè)同時進行,為保證混凝土密實,特別是異型鋼下混 凝土的密實,振搗時間控制在20-3OS左右,以混凝土停止下沉,不出現(xiàn)氣泡、表面平 坦翻漿為度,并防止漏振或過振.振搗棒避免碰擊模板及鋼筋.3）混凝土振搗密實后,用抹子抹平,使平整度符合要求.初凝后人工用鋼抹子 二次抹壓趕光.終凝后,在混凝土上覆蓋一層薄塑料

9、布及一層土工布并灑水養(yǎng)生, 養(yǎng)生期間保持養(yǎng)護布及混凝土表面始終濕潤.養(yǎng)生時間至少7天,期間禁止人員、 機械設(shè)備通過橋面.4）經(jīng)過養(yǎng)生,水泥混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封 條,安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的纖維板、漏漿的混凝土硬塊全部掏干凈后,嵌入 橡膠條.5）防撞護欄側(cè)面預(yù)留的槽口,在伸縮縫全部施工完畢后,采用C40混凝土將槽口填滿并抹平.質(zhì)量驗收鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)走值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值l受力鋼筋mm)兩排以上排距=5:爲(wèi)構(gòu)件檢查2個斷3同排梁板洪肋=10基礎(chǔ)fg墩 臺柱202箍筋橫向水平*(m岡筋螺旋筋.間距 m)10尺里：每構(gòu)件檢查510個間距23

10、鋼筋骨架尺寸長=10：按骨架總數(shù)30%拍 査1竟有或亙徑4彎起i岡筋位(rm)=20尺里:每冒架抽查30%2S保護層厚 (mm)柱梁、拱肪=5尺里：每構(gòu)件沿模板周邊 檢查3處3基砒十苗徒坳臺10r伸縮縫安裝實測項目項次檢查項目規(guī)走值或允許偏差檢查方注和頻率權(quán)值1長度位Im)符臺設(shè)計要求尺里：每道22縫層(mm)符臺設(shè)計要求尺里：每道2處33與橋面高差(mm)2尺里：每側(cè)37處34縱城()般0.5水準儀：測里縱向貓固混癡土端部3 處2大型=0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫兩測3處橫向平整度(mm).直尺：每i首1安全施工措施在施工現(xiàn)場,應(yīng)做到三級配電、兩級漏電保護.所有電器必須山專業(yè)電工接 電.進入現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽,施工區(qū)域設(shè)隔離護欄,禁止無關(guān)人員入 內(nèi).所有用電線架設(shè)在安全可靠的位置不得有拖地線,不得有漏電現(xiàn)象,過